金工实训 课件 2任务四锯削

《金工实训》任务四

锯削目录1任务下达2知识学习3任务实施4考核评价5拓展知识4拓展训练任务下达《金工实训》

完成图示锤头锯削，实训中熟悉锯削工具，掌握好姿势，规范练习，掌握锯削技能。图2-1鸭嘴锤锤头一、锯削工具《金工实训》锯弓：是用来安装锯条，它有可调式和固定式两种。固定式锯弓是整体的，只能用来安装一种长度规格的锯条；可调式锯弓由前后两段组成，通过调整可以安装几种长度规格的锯条。锯条：一般用渗碳软钢冷轧制成，经热处理淬硬。也有用工具钢或合金钢制造的。其规格以锯条两端小孔中心距的大小来表示。常用的手工锯条长300毫米，宽12毫米，厚0.8毫米。锯条按齿距的大小可分为粗齿、中齿、细齿三种。知识学习二、锯削操作方法《金工实训》严谨细致，注意细节工件尽可能夹持在虎钳的左面，以方便操作，工件锯缝应离开钳口侧面约20毫米左右，防止锯割时产生振动。锯缝线条应与钳口侧面平行，便于控制锯缝不偏离划线线条。工件夹紧要牢固，同时也要防止夹坏已加工表面和工件变形。1．工件的夹持手锯是向前推时进行切割，在向后返回时不起切削作用，因此安装锯条时，应使锯齿齿尖方向朝前。在调节锯条松紧时，松紧要适当，太紧时锯条受力太大，锯割中用力稍有不当，锯条容易崩断；太松会使锯条扭曲，锯缝歪斜，锯条也容易折断。2．锯条的安装二、锯削操作方法《金工实训》握锯时，右手满握锯柄，左手轻扶锯弓前端，推力和压力的大小主要由右手掌握，左手配合右手扶正锯弓。3．手锯的握法

操作者站立在台虎钳左侧，左脚向前跨半步，与台虎钳得中轴线成30°，右脚在后，与台虎钳中轴线成75°，两脚间的间距与肩同宽，身体与台虎钳中轴线成45°。4．锯削姿势《金工实训》科学严谨的态度，规范操作的职业素养。安全提示：

1.锯削前要检查锯条的装夹方向，松紧适当；

2.锯削时压力不可过大，速度不宜过快，也不要突然用力过猛，以免锯条折断伤人；

3.锯削将完成时，用力不可太大，并需用左手扶住将要被锯下的部分，以免该部分落下时砸脚。二、锯削操作方法《金工实训》科学严谨的态度，规范操作的职业素养。操作步骤：

1.识读图样：本工件要求锤头四边全部相互垂直，平面度达到0.04mm，平行度达到0.05mm，垂直度达到0.03mm，表面粗糙度Ra3.2um，其他尺寸精度见图纸。2.工具准备：手锯、钢直尺、游标卡尺、台虎钳等。3.加工要点：

起锯：采用远起锯，起锯角约为15°左右，左手拇指靠住锯条，使锯条正确地锯在所需的位置上，行程要短、压力要小、速度要慢，当起锯到槽深2～3mm时，起锯可结束，应逐渐将锯弓改至水平方向进行正常锯削。

任务实施

a）远起锯

b）近起锯《金工实训》科学严谨的态度，规范操作的职业素养。操作步骤：

3.加工要点：

正常锯削：开始进锯时，用力要均匀，左手扶锯，右手掌推动锯子向前运动，身体略向前倾跟着一起运动，右腿伸直向前倾，操作者的重心在左腿，且左膝盖弯曲；锯子行至3/4锯子长度时，身体停止向前运动，但两臂继续将锯子送到头，尽可能以锯条全长进行切削。回锯时左手要把锯弓略微抬起，右手向后拉动锯子，让锯条从工件轻轻滑过，不加压或摆动，身体逐渐回到原来位置。锯削时，速度不宜过快，以每分钟40次左右为宜，锯割硬材料时慢些，锯割软材料时快些。任务实施

锯削姿势《金工实训》科学严谨的态度，规范操作的职业素养。操作步骤：

4.工件检测：锯削时随时检查锯缝是否发生歪斜，及时纠正。5.工作时的6S要求：按要求摆放工具，清理