金工实训 课件 2任务七 螺纹加工

任务七

螺纹加工《金工实训》目录1任务下达2知识学习3任务实施4考核评价5拓展知识4拓展训练任务下达《金工实训》

手动螺纹加工时用螺纹加工工具（丝锥或板牙）在工件上进行螺纹加工。通过对鸭嘴锤锤头（见图2-1）攻螺纹，熟悉螺纹加工的基本知识，掌握好姿势图2-1鸭嘴锤锤头（1）丝锥丝锥是加工小直径内螺纹的常用成形刀具，手用丝锥材料一般是合金工具钢或碳素工具钢，它由工作部分和颈部组成，其中工作部分由切削部分与校准部分组成，丝锥的结构（如图2-60）所示。一、攻螺纹《金工实训》1.概念用丝锥加工工件内螺纹的操作称为攻螺纹。攻螺纹的主要工具是丝锥和铰杠（扳手）

图2-60丝锥的结构2.攻螺纹工具切削部分常制成圆锥形，作用是切去孔内螺纹牙间的金属。校准部分的作用是修光螺纹和引导丝锥的轴向移动。丝锥上有3～4条容屑槽，便于容屑和排屑。柄部为方头，其任用是与铰杠相配合并传递扭矩。做好规划做人生赢家知识学习一、攻螺纹《金工实训》（攻螺纹时，为了减少切削力，提高丝锥的寿命，将攻螺纹的整个切削量分配给几支丝锥来担负。这种配合完成攻螺纹工作的几支丝锥称为一套。先用来攻螺纹的丝锥称头锥，其次为二锥，再次为三锥。一般攻M6～M24以内的丝锥，每套有两支；攻M6以下或M24以上的螺纹，每套丝锥为三支。普通螺纹内螺纹有五个公差等级（4、5、6、7、8级），其中4级公差值最小，精度最高。（2）铰杠固定式铰杠常用于M5以下的丝锥；可调式铰杠因其方孔尺寸可以调节，能与多种丝锥配用，故应用广泛。铰杠长度选择：丝锥直径＜6mm，铰杠长度为150～200mm；丝锥直径8～10mm，铰杠长度为200～250mm；丝锥直径12～14mm，铰杠长度为250～300mm；丝锥直径8～10mm，铰杠长度为200～250mm；丝锥直径>16mm，铰杠长度为400～450mm。一、攻螺纹《金工实训》（1）划线、打底孔；攻螺纹前底孔直径的确定：攻螺纹时，丝锥主要是切削金属，但也伴随严重的挤压作用，塑性材料的挤压作用更加明显。因此攻螺纹前底孔直径要大于螺纹的小径、小于螺纹的大径，具体操作时可以查表，也可以用下列经验公式计算钢料及韧性材料，计算公式：铸铁及脆性材料，计算公式：式中：螺纹底孔直径，mm；D：螺纹大径，mm；P：螺距，mm。攻不通孔（盲孔）螺纹时由于丝锥不能攻到底，所以底孔深度要大于螺纹部分的长度，其钻孔深度由下式公式确定。钻孔深度=螺纹有效深度+0.7D3.攻螺纹方法一、攻螺纹《金工实训》（2）用稍大于底孔直径的钻头或锪钻将孔口两端倒角，倒角直径可以略大于螺纹大径，以利丝锥切入，并可防止孔口出现挤压出的凸边。（3）开始时，选用头锥起攻，用一手的手掌按住铰杠中部，沿丝锥中心线用力施压另一手配合作顺向旋进，如图2-61a所示；或双手握住铰杠两端均匀施加压力，并将丝锥顺向旋进，如图2-61b所示。在丝锥攻入1～2圈后，从前后、左右两个方向检查丝锥与工件端面的垂直度（如图2-62），不断校正至要求。

图2-61起攻螺纹一、攻螺纹《金工实训》（4）当丝锥切削部分全部进入工件时，就不需要再施加压力，用双手握铰杠二端平稳地顺向转动铰杠，双手用力要均匀，要经常倒转1/4圈～1/2圈（如图2-63），以利于断屑和排屑。（5）第一锥结束后反向退出，再用二锥、三锥攻一遍，丝锥使用顺序不能改变。每换一锥，要先将丝锥旋入1～2圈扶正、定位，再用铰杠攻入，以防乱扣。

图2-62垂直度的检查

图2-63攻螺纹一、攻螺纹《金工实训》（1）双手用力要平衡，如果感到扭矩很大时不可强行扭动，应将丝锥反转退出。（2）攻韧性材料或精度较高螺纹孔时，应选用合适切削液，使螺纹光洁，同时延长丝锥使用寿命。（3）攻不通孔时，可在丝锥上做好深度标记，并经常退出丝锥，清除留在孔内的切屑。否则会因切屑堵塞使丝锥折断或攻螺纹达不到深度要求。当工件不便倒向进行清屑时，可用弯曲的小管子吹出切屑，或用磁性针棒吸出。4.攻螺纹注意事项二、套螺纹《金工实训》板牙：板牙是加工小直径外螺纹的成形刀具，板牙的形状和圆形螺母相似（如图2-64），板牙两端的切削部分做成2φ锥角，中间部分是校准部分，主要起修光螺纹和导向作用。板牙架：板牙架是用来夹持板牙传递扭矩的专用工具，板牙架结构（如图2-65）所示。板牙架与板牙配套使用，当板牙外径与板牙架不配套时，可以加过渡套或使用大一号的板牙架。用板牙在圆柱的表面加工外螺纹的操作称为套螺纹。1.定义2.套螺纹工具二、套螺纹《金工实训》找好标准，争做排头兵3.套螺纹前工件直径的确定

套螺纹时也存在切削和挤压作用，所以套螺纹前应检查工件直径，太大则难以套入，太小则套出的螺纹不完整。套螺纹前工件直径的确定可查表，也可采用下列公式计算。式中，

：套螺纹前圆杆的直径，mm；d：螺纹大径，mm；P：螺距，mm。二、套螺纹《金工实训》找好标准，争做排头兵3.套螺纹方法（1）套螺纹前对工件端面倒成圆锥斜角为15°~20°的锥体，锥体的最小直径可以略小于螺纹小径，以利板牙顺利套入。（2）装夹工件时，工件伸出钳口的长度应稍大于螺纹长度，要用V形块作衬垫。（3）起套时，一手用手掌按住板牙架中部，沿圆杆的轴线施加压力，另一手配合作顺向旋进，动作要慢，压力要大，并保证板牙端面与圆杆轴线的垂直。在板牙切入圆杆2～3牙时，应检查其垂直度并及时找正。套螺纹过程与攻螺纹相似，如图2-66所示。（4）板牙切入4圈后不能再对板牙施加压力，让板牙自然引进，以免损伤螺纹和板牙。也要经常倒转以便断屑。（5）套螺纹时，要加切削液，以减少加工螺纹的表面粗糙度和延长板牙的使用寿命。

1、3套螺纹切削，2退回断屑图2-66套螺纹《金工实训》操作步骤：

1.识读图样：确定螺纹加工位置、加工方法和加工尺寸。2.工具准备：丝锥、绞杠、螺纹塞规3.加工要点：开始时，选用头锥起攻，用一手的手掌按住铰杠中部，沿丝锥中心线用力施压另一手配合作顺向旋进。在丝锥攻入1～2圈后，从前后、左右两个方向检查丝锥与工件端面的垂直度，不断校正至要求。4.工件检测：使用螺纹塞规测量螺纹。5.工作时的6S要求：按要求摆放工具，清理工作台及周围废料，以及废屑的清理。6.安全要求：工件装夹要牢固，螺纹加工时经常冷却，注意排屑。任务实施《金工实训》螺纹加工任务评分标准：考核评价评价内容考核项目考核要求配分评分标准得分知识评价（线上）螺纹加工工具使用1.掌握丝锥和板牙的结构251.螺纹加工工具不认识扣1分/处；2.不能正确使用螺纹加工工具扣1分/处。

技能评价（线下）螺纹加工操作1.螺纹加工操作方法；2.安全教育。501.螺纹加工工具选用不当扣2分/处；2.螺纹加工操作姿势不规范扣2分/处；3.实训报告有缺项扣1分/处。

职业素养学习和劳动态度态度认真、虚心好学、埋头苦干。51.做与课堂无关的事情扣1分/次。

工作与职业操守规范着装，安全文明操作，无事故隐患和事故苗头51.违反安全生产规程，视情节扣1-5分；2.违反文明操作规程（工具、器材的摆放不规范；不清理现场）扣1-5分；3.着装不规范扣1分/次。

团队合作精神具有良好的团队合作精神，热心帮助小组其他成员。51．不团结同学讨论疑难问题扣1分/次。

现场6S管理能够按照6S管理正确管理现场。51.未按照6S管理整理现场扣1分/处；

出勤遵守实训制度，无迟到、早退、请假。51.迟到、早退、请假扣1分/次。

合计

100

《金工实训》电动攻丝机介绍：

电动攻丝机是一种可对各种小型及大型钢件的粗牙、细牙、非标牙距的正转及反转紧固连接螺纹、传动连接螺纹及管螺纹进行内螺纹攻丝机床，该类机床属柔性攻丝范畴，显著特点是可折臂操作，适应M42以下螺纹攻丝要求。电动攻丝机一次性进给完成丝锥直径5倍以上超深孔攻丝，最大可攻M42螺纹孔，高效而省力。攻丝机工作半径长达2500mm，能满足绝大多数螺纹加工要求。它具有先进的柔性攻丝系统，使盲孔攻丝不易损坏丝锥，保障了优质螺纹孔的加工。攻丝过程智能保护系统可对设备进行实时监控及保护，提醒用户对攻丝工艺进行优化及改进。电动攻丝机配有深度控制系统，攻丝→至预置深度→停止→反转，轻松解决盲孔攻丝及深度控制难题。拓展知识《金工实训》拓展训练

1.完成下图所示零件内螺纹的加工。

图2-67平板工件实训准备：（1）工具和量具：游标卡尺、钢直尺、塞规、麻花钻、铰杠、丝锥等；操作要点：（1）修整零件的基准面，去除毛刺；（2）按图2-67上的孔距要求，在零件上划出各孔的中心线，用游标卡尺作复检；（3）使用样冲在孔的中心线上打眼，用划规按各个孔的要求划圆。钻大孔时，为使孔不易偏斜应划几个检查的圆线，并将中心样样冲眼打大，以