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文档简介
建筑垃圾分选系统成套装备技术要求PAGEPAGE10建筑垃圾分选系统成套装备技术要求范围(本文件适用于建筑垃圾分选系统成套装备的设计、制造和验收。(GB/T191包装储运图示标志GB/T699优质碳素结构钢GB/T700碳素结构钢GB/T1184—1996形状和位置公差未注公差值GB/T1497低压电气基本标准GB/T1804—2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB2893安全色GB2894安全标志及其使用导则GBT3766液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求GB/T3797电气控制设备GB4053.2固定式钢梯及平台安全要求第2部分:钢斜梯GB4053.3固定式钢梯及平台安全要求第3部分:工业防护栏杆及钢平台GB4915水泥工业大气污染物排放标准GB/T5226.1机械安全机械电气设备第1部分:通用技术条件GB/T6719袋式除尘器技术要求GB7251.11GB/T7932气动系统通用技术条件GB/T7935GB/T8196械全护装固定和动防装的设与造般GB/T10595式送机GB14784带式输送机安全规范GB16754机械安全急停设计原则GB18613—2020电动机能效限定值及能效等级GB/T18831机械安全与防护装置相关的联锁装置设计和选择原则GB/T19670机械安全防止意外启动GB/T23934热卷圆柱螺旋压缩弹簧技术条件GB/T24851建筑材料行业能源计量器具配备和管理要求GB/T25176混凝土和砂浆再生细骨料GB/T25177混凝土用再生粗骨料GB/T25295电气设备安全设计导则GB/T50087GB51322GBZ1GBZ2工作场所有害因素职业接触限制CJ/T460垃圾滚筒筛JB/T5000.33部分:焊接件JB/T5000.93JB/T5496振动筛制造通用技术条件JB/T8711—2006JB/T8941一般用途罗茨鼓风机JB/T10171JB/T10563一般用途离心通风机技术条件JB/T10656—2006棒条振动给料筛JB/T13657滚轴筛JC/T401.2JC/T402水泥机械涂漆防锈技术条件JC/T532—2007917JJF1834—2020非自动衡器通用技术要求LY/T1473除铁器下列术语和定义适用于本文件。3.1建筑垃圾分选系统成套装备equipmentofconstructionanddemolitionwasteseparatingsystem3.2轻物质分离设备Lightmaterialseparatingequipment3.3除铁设备Ironremovalequipment利用磁场将建筑垃圾处理过程中的含铁钴镍等黑色金属分离出来的设备。3.4细粉分离设备powderseparatingequipment将建筑垃圾处理过程中气固相物料或固相物料中的细小粉体分离出来的设备。3.5砖混分离设备brickandconcreteequipmentseparatingequipment将建筑垃圾再生骨料中砖骨料和混凝土骨料实现分离的设备。分类图1分类示意图分选装备的基本参数应符合表1的规定。表1 基本数项目技术参数分选系统处理能力/(t/h)50~500渣土分选效率/%≥80轻物质分选效率/%湿法≥90干法≥80砖混分选效率/%≥95金属分选效率/%≥95微粉分选效率/%满足合同要求GB51322JC/T532—20072GB/T1804—20001mGB/T1184—19965.1KJC/T532—20073CJC/T532—20076FGB/T7932GB/T7935GB/T3766GB18613—20202脂)JC/T401.2JC/T402GB/T19112表2 不同类再骨微含量项目Ι类Ⅱ类Ⅲ类试验方法混凝土用再生粗骨料微粉含量(按质量计)/%<1.0<2.0<3.0GB/T25177混凝土和砂浆用再生细骨料微粉含量(按质量计)/%MB值<1.40或合格<5.0<7.0<10.0GB/T25176MB值≥1.40或不合格<1.0<3.0<5.0制备砌块和砖的再生细骨料微粉含量(按质量计)/%MB值<1.40或合格<12.0GB/T25176MB值≥1.40或不合格<6.0制备砌块和砖的再生粗骨料微粉含量(按质量计)/%<5.0GB/T25177)JB/T10656400mm3表3弹跳筛主要参数型号工作宽度mm筛板长度mm筛板面积mm2处理量m3/h功率kWTTS-152500430045~1513TTS-2030005300615~2016.5TTS-3035006300820~3018.5400mm;80%;12°~20°;GB/T105950.4m/s4kN/m2构成轻物质分选设备分为水选设备和风选设备。60mm~150mm4表4.水浮选机主要参数型号处理能力t/h耗水量m3/h功率PkWBHF1090~15010~1815.25BHF14180~10020~3518.75BHF16245~40030~5022.755%8055型号有效进料宽度mm入料粒度mm功率PkW处理能力t/hSMW-4120010~5015.7450~150SMW-5150010~5023.180~1006表6.负压风选机主要参数型号风量m3/h线速度m/s入料粒度mm功率PkW通过量t/hDAS100019404~266810.7~1.650~25039.9550~150DAS140021830~272880.7~1.650~25046.95150~300DAS1000(II)17463~224350.7~2.010~5031.9550~2005mm~60mm5.6.2 20t/h~50t/h。阀频率不小于300HZ。1000AI70%JC/T999JC/T606JC/T2318JB/T11297JB/T10461JB/T13669JB/T4333LY/T147390mTGB/T25295GB/T5226.1GB/T1022GB/T7251GB18613-201212GB/T26336安全分选成套装备的各类操作平台和通道应防滑,并应设置安全防护栏杆及钢梯,钢梯应符合4053.2GB4053.3GB2894露部分涂装颜色应符合2893GB/T8196的规定。GB/T16754GB/T18831GB/T19670GB14784GB/T5226.1GB/T3797GB50057环保50087GB1234851322GB4915JCJ/T3。调试系统装备调试前应进行以下准备:f)g)检验设备开停机间隔时间是否满足工艺要求;h)i)j)检验设备组之间联锁关系是否满足工艺要求。单机空载试车包括一下内容:d)30K;e)各润滑、液压、气动系统,应密封良好无渗漏。联动空载试车应在完成单机试车的基础上开展联动空载试车,时间不少于4小时。联动空载试车包括:b)c)检查设备之间的动作时序是否满足要求。负荷试车要求如下:100%d)h;30K;测试仪器及设备应符合GB/T24851的规定。性能测试考核标准应符合表1中参数指标。性能测试应不少于6h,测试次数应不少于2次,且应在正常稳定运行工况下进行。处理能力测试按附录A方法进行。轻物质、杂物分选率测试按附录B方法进行。GB12348生产线粉尘排放浓度的测试方法应符合GB4915的要求。GB/T9969设备和工具
附录A(规范性)JJF1834—2020III500kg1kg。测试条件48h(。测试步骤4h21h。结果计算及评价(A.1)𝐺=𝑚1 (A.1)𝑡式中:G——分选系统成套装备的处理能力,单位为吨每小时(t/h);m1——原料重量,单位为吨(t);(()。附录B(规范性)轻物质、杂物分选率测试方法500kg200g。20kg0.1g。(105±5)℃。5~1050吨;对特定堆体进行取样,应参照现行标准GB/T146855050吨1000kg200g;c)将样品中>50mmnk200g;30kg0.1g;1000k
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