中建七局机电安装精益建造实施指引

关注土建天下微信公众号（ID:tujiantianxia）,获取更多精品资料精益建造实施指引——机电安装20214关注土建天下微信公众号（ID:tujiantianxia）,获取更多精品资料20197面实践取得了明显效果，精益建造的方法逐步被企业上下认识和接受。2020“要强化精益建造能力，抓好项目精细化益建造能力，提升工程局在超高层、公建项目和基础设施项目的履约能力。房建类机电安装项目实地调电安装类精益建造管理的创新路径。不断探索、总结，持续改进完善，并逐步拓展精益建造的深度和广度。目录总则 1指导思想 1目的 1管理理念 1管理目标 1管理核心 1精益建造 1适用范围 2计划与工期管理 3精益建造全面计划 3资源配置计划管理 3设计与技术管理 4设计优化 4工艺优化 18措施优化 22新技术应用 26质量管理 36样板引路 36细部做法 38实测实量标准 44合约与成本管理 45合约管理 45商务策划管理 46成本管理 46采购计划管理 48采购工作前置 48采购计划编制及动态调整 48集中化采购管理 48优化招标流程 48资源整理及实时跟踪 49资源库更新 49新智慧平台运用 49验收末端环节 49安全管理 51吊装作业安全管理 51机械设备管理 52临时用电管理 56消防安全管理 56环境管理 61附件1典型高层建筑机电安装工程全面计划模型 62附件2典型高层建筑机电安装工程全面计划模型 63附件3典型高层建筑机电安装工程资源配置时间模型 78附件4三类工序穿插工期节点模型 79附件5合约体系主控配合部门划分表示例（5-1） 81附件6机电安装与各个专业界面划分（5-2） 82附件7机电安装策划点（5-3） 87附件8材料优化选型（5-4） 89PAGEPAGE/89总则指导思想深入学习贯彻习近平新时代中国特色社会主义思想和党的十九大精神，围绕“规模提速、品质提升”工作主题，秉持新发展理念，探索实践精益建造管理，促进科技创新，培育科学发展新路径，助力“千亿七局”高质量发展，打造具有全球竞争力的世界一流企业。目的为进一步提升管理水平和履约品质，打造机电安装精品工程，在引入建立健全机电安装专业精益建造管理机制。管理理念精益求精，完美履约。管理目标通过运用精益建造方法，精确目标，精细计划，精准实施，确保项目全生命周期内，减少浪费，降低消耗，提高工效，缩短工期，节约成本，提升品质，过程精品，实现“完美履约、价值共赢”。管理核心以机电安装项目为主要研究对象，充分运用精益建造管理理念、管理方法，在计划与工期、设计与技术、质量管理、合约与成本、采购管理等方面进行探索实践和推广应用。通过系统性合约规划，整合优质资源，消除无效成本；通过统筹策划部署，优化平面施工组织，提升公共资源利用率；通过设计优化降低质量风险，减少多余工序；通过工序合理穿插，减少工作面闲置，缩短建造工期；通过方案优化，提降低质量风险；通过推动项目安全、环境标准化管理，提高资源周转利用效率。精益建造综合生产管理理论、建筑管理理论以及建筑生产的特殊性，面向建筑产品的全生命周期，持续地减少和消除浪费，最大限度的满足顾客要求的系统性方法。通过精心规划设计、精心组织、精心施工，精心经营，建造具有良好经济效益、社会效益、环境效益并体现时代特色的建筑工程。适用范围本手册适用于房建类机电安装项目。其他项目参考实施。计划与工期管理以全面计划管理为指导思想，从时间和空间两个维度考虑，充分运用典型高层建筑项目机电安装工程精益建造全面计划管理模型，以工序通过全面梳理工序、合理划分流水区段、细化工序穿插节点，优化资缩短工期，减少浪费，实现提质增效。精益建造全面计划整体工序梳理系统梳理典型高层建筑机电安装工程主要施工工序流程，明晰工序间逻辑关系，形成安装工程全面计划模型。全面计划管理模型根据典型高层建筑机电安装工程合同范围，结合合同工期要求，采用命周期工作事项，以土建主体形象进度为主线，充分融合资源配置计划、工作计划主要节点，统筹分级梳理工序、工作流程，明确计划完成标准，算出工序完成时间，找出前置条件、工序，确定机电安装穿插时间节点，形成精益建造全面计划，详见典型高层建筑机电安装工安装工程为原型，融合公建工程部分机电专业，群体工程应结合项目实际情况，先制定分区、分栋进度节点计划（节点设置可根据土建工程进度合理安排）。分区、分栋应按照全面计划模型制定详细节点计划，形成整体与分区、分栋相结合的进度计划管理体系。本计划模型以工序、工作的重要性和企业、项目部分级管控界面为主要依据，确定项目分级进度计划节点和关键节点，为企业及项目部分级管理提供依据。资源配置计划管理在全面计划中资源配置计划节点可只设置工作的开始、结束时间，结束时间以满足施工生产为准，根据劳动力、物资设备等生产资源配置工作流程和时间周期的不同，确定资源配置开始时间。根据劳动力、物资设备等生产资源的考察、招标、采购、设计、加工制作、运输、安装、检查验收等工作流程和时间周期不同，建立配置2)。设计与技术管理通过设计优化，避免因设计不合理造成专业设计间发生的重大冲突，删减多余工序，减少返工；通过工艺优化，减少质量通病的发生，提高一次合格率；通过措施优化，提高施工效率，降低施工成本；通过计优化”、“工艺优化”、“措施优化”及“新技术应用”四方面提供策划与实践参考。设计优化设计优化重点解决设计图纸存在的突出问题，各专业深度融合，根据施工现场的实际条件，从满足使用功能和观感要求出发，进行管线空开展优化。典型案例汇编如下表所示：机电安装专业设计优化典型案例汇编案例名称案例简述及目的图片示意管道工程设计优化存在问题：大口径管道安装，原设计图纸未考虑预埋支架固定钢板，造成后期支架安装过程中达不到承载力要求。大口径管道安装支优化措施：在深化设计阶段，确定管线走向架预埋件设置优化及预埋钢板位置，特别是在顶板下生根吊架位置，结合土建施工预埋。目的：降低质量风险，避免引发结构加固的问题。道安装空间优化原设计卷帘上方空间不能满足机电管线安装高度。优化措施：综合管线深化设计时，应重点分析防火卷帘上方安装空间，提前优化线路方案。目的：避免产生机电管线返工或防火卷帘无法安装的情况。布优化合理，施工困难，后期无法检修。优化措施：采用CAD、BIM等措施对管线进行综合排布，若空间不足，沟通设计单位调整管井尺寸。架，提高观感质量。设置优化在施工过程中容易忽略清扫口的安装，特别是在排水立管、干管的相应部位，影响后期检修维护。目的：便于后期的管理维护。化设置，后期检修无法排水。确地面找坡最小坡度。保证后期使用过程中的安全运行。设计优化存在问题：热力管道、冷冻水供回水管道在热媒输送过程中会产生热伸缩，应设置补偿器。如果未设置补偿器，在运行过程中由于影响系统的正常运行。优化措施：仔细审核图纸，确定热力管道和支架的安装方案，并将意见反馈至设计院。目的：保证热力管道系统的正常运行。置优化免会出现穿越变形缝处，可能会因为建筑物的伸缩或沉降对管线产生破坏。仔细审核图纸，管线穿越变形缝未采取补偿措施时，将意见反馈至设计院。目的：保证管线的安全运行。设备机房深化设计存在问题：设备房内管线及设备未考虑合理布局，导致后续管线排布混乱，无检修操作空间。优化措施：采用CAD、BIM等措施对管线进行综合排布，对设备机房的设备基础、机电管线等进行合理化布置。目的：降低质量风险，减少错漏返工成本浪费，使机房布置合理美观。化存在问题：管道与设备直接连接，未安装软连接。设备运行时，产生振动，导致管道接口处裂开，发生漏水现象。优化措施：仔细审核图纸，若设备与管道连接处未设计软连接，应向设计院提出答疑，待回复后正确安装。目的：保证设备与管道的正常运行。置优化存在问题：Y型过滤器贴近地面安装，不满足检修空间，过滤器盖板无法打开，无法取出内部滤芯进行清理。装高度。目的：有利于后期的检修维护。护墙防护阀优化存在问题：人防工程，消防及空调管线穿人防密闭墙、防护隔墙、临空墙等需设置防护套管及防爆闸阀，平时设计与战时设计专业结合度不够，平时设计容易遗漏，影响后期验收。优化措施：仔细审核图纸，重点复核穿墙部位防护阀设计。目的：通过优化，满足人防验收标准，保证一次通过人防验收。置优化存在问题：室内排水系统卫生洁具安装过程中，洁具及地漏排水管道安装时未安装存水弯，导致卫生间内存在臭气，检修不便。优化措施：排水管道安装时，设置S型存水弯，并将存水弯安装在楼板上方，方便用户清通。目的：避免管道内的臭气回返至室内，确保室内的生活环境不受影响；当管道内存有异物时，可通过存水弯清理干净，有效的避免管道出现堵塞现象。卫生间存在问题：卫生间的卫生洁具、地漏安装完成后，卫生洁具、地漏不位于瓷砖的中央，外观不美观。优化措施：结合装饰装修设计图纸，卫生间各要素综合考虑，将地砖、卫生洁具、地漏等结合，定位准确，排列整齐美观。目的：提高观感质量，一次成优。优化存在问题：高层建筑中，排水立管多采用塑料管，在施工过程中忽略对排水减缓冲击进弯头脱落或堵塞等情况。优化措施：排水立管可采用螺旋消音管；每六层设置增加消能弯；立管底部采用大曲率增设支架等加固措施。目的：保证排水系统的安全运行。建筑电气工程设计优化距优化热条件，易发热老化，影响安全运行。槽盒间的间距。目的：利于线缆的敷设，便于后期的管理维护，保证线缆的安全运行。合适的槽盒规格，拐弯处内角不允许使用90°直角。目的：美观大方、保证线缆的安全运行。PAGEPAGE/89优化上方、热力管道下方。运行。化操作间距不足，且影响美观。证配电箱有足够的操作距离。目的：美观大方，便于维护管理化存在问题：电气竖井内电缆过多容易造成防火封堵不严，若产生火灾时会沿电气竖井产生“烟囱效应”。优化措施：结合设计电气负荷，将电气竖井内电缆优化为同等容量的母线槽，便于电气竖井内层间防火封堵。避免出现火灾事故，减少经济损失。化格与进出线缆的规格不匹配。化电缆选型或空开型号。备损坏。存在问题：屋面配电箱安装时，配电线路采用JDGKBG优化措施：下进下出。保证设备安全运行。综合排布优化存在问题：根据原设计，末端设备灯具、风口、喷头、烟感等有交叉碰撞、灯具与喷头距离过近、间距不一致等问题。优化措施：将烟感调整为与风机盘管送、回风口对齐一条线，新风口与烟感对齐、灯具成排成列，与喷头保持规范距离。目的：减少交叉，减少返工，美观大方。优化存在问题：设计烟感线路回路不合理，造成管线浪费。优化措施：消防烟感线路管线结合现场，在不改变烟感位置及数量前提下，优化管道预埋线路，由横向优化为纵向布置。目的：减少敷设长度，节约管材和线缆，加快预埋施工进度。接地测试点优化存在问题：由于设计不合理或者与土建专业未结合，导致接地测试点位置错误甚至将测试点隐蔽，导致无法测量接地电阻。在建筑物四个角距地500mm处设置测试点，若有保温或装饰措施，需将测试点引至与装饰面平齐。目的：避免接地测试点被遮挡或覆盖。局部等点位盒优化优化措施：将两张图进行套图重新排布。目的：提高验收观感质量。材料优化连接防爆电气设备的软管采用普通金属软发生安全事故。通风与空调工程设计优化设计存在问题：由于风机盘管产厂家不同，所供应封盘出风口尺寸不一，前期未进行设计优化会造成后期软连接安装需增设风管变径情况。优化措施：当风机盘管设备型号确定后，可根据设备尺寸优化风管设计尺寸，确保连接尺寸一致。目的：减少风管变径制作安装工序，风管软接安装快捷方便，节约材料，节省工期。口设置优化存在问题：未结合装饰装修深化设计，装修区域的暗装风机盘管，未设置检修口或检修优化措施：前期结合装饰装修深化图纸，根据风盘最终安装定位尺寸，深化设计检修口布置。降低运行维护成本。布置优化存在问题：风机盘管、整体式空调器、组合式空气处理机组等运行过程中会产生冷凝水，由于吊顶区域难以保证冷凝水管坡度，甚至出现倒坡，造成滴水现象；空调设备的冷凝水管因未设置水封或水封设置不对而出不能满足设置水封所需高度。重新布置冷凝水管线的走向和标高，使其尽可能就近排放，如排入卫生间地漏；冷凝水管与空气处理机组相接处，应设置存水弯，存水弯水封高度必须满足设计要求；空调设备基础施工前，应确认空调设备设置水封所需最低高度要求。目的：防止冷凝水溢漏污染吊顶、细菌滋生，减少后期返工，节约材料，节省工期。阀选型优化存在问题：空调风系统在原图纸设计时，经常选用档位调节型风量调节阀，导致风系统调试时风量调节难以精确地达到设计要求，调试难度增大。优化措施：可优化更改为可连续调节的调节柄（或螺杆柄）90°范围内可任意位置锁定，流量特性为直线，能精确对风量进行定位。目的：能够快速精准地调节系统风量，节省时间，提高功效。优化存在问题：原设计未根据实际采购设备外形尺寸和所需检修空间对机房布局进行调整，存在设备靠墙安装没有预留检修位置或距墙过近无检修空间的情况，导致后期无法检修维护。优化措施：设备机房深化设计时，根据设备选型外形尺寸，对机房布局进行整体考虑，提前考虑检修空间的预留。目的：减少后期返工，节约材料，节省工期。设备基础优化设计存在问题：设备基础施工时尚未采购设备，设计人员根据经验设计基础，导致设备基础尺寸小于设备底座；或者未及时与设计沟通提供设备基础图，未对设备基础进行校验，导致设备无法安装。优化措施：加强现场施工协调，设备采购先调整设备基础图，设备基础尺寸一般应大于100mm。目的：减少后期返工，节约材料，节省工期。存在问题：原图纸设计土建预留孔洞未结合安装图纸，或安装管道深化排布后未与土建相结合，造成预留孔洞高度与设备安装中心线存在高差，需要增加风管翻弯才能连接至设备，增加施工成本，增大系统风量损耗。优化措施：图纸会审或机电安装管线深化设计时，及时校核、修改土建图纸，根据设备选型外观尺寸，确定预留孔洞位置与尺寸。目的：减少不必要连接件，提高施工效率，节约施工成本，节省工期。设置优化存在问题：原图纸设计时，排气阀设置不够或未设置，系统排气不彻底；综合管线增加翻弯未及时增设排气阀，造成水系统循环不良，设备及仪器仪表损坏，影响制冷或制热效果。优化措施：施工时应仔细核对图纸和现场情况，在管网顶部设置自动或手动排气阀；管道综合布置时，合理安排管线标高，尽量避免出现汽蚀现象。目的：减少管路震动，避免损害仪器仪表，减少返工，节约材料。墙处防护优化存在问题：风管穿人防区防护墙仅预留洞口未设置双向角钢封堵框。优化措施：风管穿防护墙处需设置双向角钢封堵框，封堵板及吊钩，且封堵框、封堵板材料需具备防护资质的生产厂家提供。目的：符合人防规范及人防验收要求，满足存在问题：原图纸设计时，存在温控器集中安装在局部位置，或安装在空气不流通、温度变化不敏感区域，或安装靠近外窗部位，化室温控制失调。优化措施：深化设计时，应将温控器安装在所控制的设备适用区域，或安装在靠近回风位置的空气对流位置，不要安装在阳光直射或送风直接吹到的区域。目的：减少返工，既提高了空调系统调试效建筑智能化工程设计优化深化设计统、供配电系统、制冷系统、动环监控系统。准，设备种类多管理复杂等问题。化设计采用双排智能微模块一体化集成解决方案，统和综合布线系统。能管理。案例：采用高点布局全景枪机进行园区周界防控。化180°，解决客户视野小，清晰度不足的痛点，满足周界监控需求，实现多种联动方式。化设计案例：采用全景监控与细节跟踪，实现360°全景输出报警信号和联动云台跟踪。球机部分能变倍跟踪兼顾细节监视，减少设备数量，降低施工及运维成本。计采用高效疫情防控红外热成像体温快速筛检据可查，实时自动追踪最高温、实现多目标超温动。让疫情防控更加高效。态进行监控。计系统可以屏蔽正在播放的业务广播，进行紧急广播。在消防安全方面将每个楼层作为一个消防分生报警声音，传递到本楼层。公共广播和消防广播合并为一套广播系统，知、宣传、和紧急情况下广播疏散等作用；计internet楼控，监控，安防广播等业务。期网络扩展；工艺优化工艺优化是在传统的或既定的施工方案基础上，以保证成品质量为前流程化的工艺改进，提高施工效率、减少质量通病、降低施工成本，消除多余施工步骤或返工造成的浪费。典型案例汇编如下表所示：机电安装专业工艺优化典型案例汇编案例名称案例简述及目的图片示意式套管管预留。道井后浇，提高效率，一次成优。准定位型、背后“T”固定，适用于剪力墙、结构柱等预埋。等质量风险。止水节件）实施过程中，应与土建充分结合，定位准确。目的：减少后期吊洞，有利于渗漏通病防治。法垂仪进行校核。目的案例：采用加深线盒（高度10cm）、套管进行速安装。安装快捷、美观。定制预留孔洞预制过梁。程成本、缩短施工周期，达到降本增效的目标。洞模具模。目的：成型效果好，且施工方便。兰连接统角钢法兰施工，提高经济效益。高经济效益，又绿色环保。作案例：前期风管或设备布局时未考虑风管变径设进行设计，变径管单面变径的夹角α不宜大于α60°。返工，节约工期。管PSP目的：节约材料，节省人工，节能环保。限位装置动较大，长时间使用后会使得水泵产生震动偏时产生的震动与位移,从而对设备起到保护作套筒限制了减震器的水平位移。运行牢固可靠。架安装采用专用固定卡进行固定，可避免破坏结构钢梁、防火涂层。节省工期。措施优化综合项目工期要求，在保证安全的前提下，通过措施优化，将先进技提高工序穿插的合理性，降低质量风险，减少返工、节约工期、提高效率，减少安全隐患，提高了安全保障。典型案例汇编如下表所示：机电安装专业措施优化典型案例汇编案例名称案例简述及目的图片示意案例：电箱采用提前预埋方式，利用可调节角钢支埋浇筑过程中箱体变形。目的：减少质量缺陷，提高一次成优率。槽设备量，又能避免开槽过程中产生粉尘。低质量隐患。案例：施工现场临时消防系统策划阶段，充分结消防永临结合时消防需求。目的：既符合施工消防要求，又减少投入。杆便于对口焊接。道调整高度需求。 除锈装置案例：在老式除锈机的基础上，通过增加3个从动圆钢管管径变大时，可调节从动轮前后位移以及抛光轮的上下高度来实现钢管的快速除锈。能够快速实现整根钢管除锈，可连续作业，提高工作效率，节约工期及人工成本。工具化适用于隧道工程，因隧道内施工面距离长，式移动脚手架，避免脚手架频繁搭拆。源投入，降低施工成本。高度可调的可移动脚踏式电锤支架案例：针对顶板部位安装支吊架过程中的打孔工高效完成打孔工序。所存在的安全隐患。平台用可移动升降车。减少搭设脚手架及移动脚手架的人工消耗，节省工期。案例：适用于未硬化地面的工作区域，快速穿插施新型履带式工，用履带式可移动升降车。提升平台目的：减少搭设脚手架及移动脚手架的人工消耗，节省工期。控制密闭套管焊接变形的防护装置个槽钢支架进行卡压固定，便于成排密闭套管焊接。通过槽钢支架加固，有效控制焊接变形量，减少返工，提高焊接一次成型率，节约工期。防排烟系统）、管道焊接和支吊架焊接。量焊接，提高工作效率。目的：节约工期，保证施工安全，节省施工成本。料机器人自动计算切割角度并完成切割或开槽，切割精准带废料收集装置，绿色环保。施工成本。支吊架经过统筹规划设计后将给排水、空调通风、综合在一起，支吊架综合后，可以减少钢材用量，节约成本。率，节约成本，节省工期。措施损毁设施。期维保成本。新技术应用BIM技术应用机电安装工程管线错综复杂，特别是在项目施工过程中，对项目管理资源与成本管控等多方面应用。应用BIM技术进行管线综合排布应遵循下列原则：有压管道避让无压管道；管径小的管道避让管径大的管道；无保温管线让保温管线；便于施工加工的管线避让不便于施工加工的管线；修的地方；液体管道的下方，强电、弱电分槽、井布置；管线翻弯避让时，应预留出翻弯距离。3-4-1BIM案例名称案例简述及适用范围图片示意管线碰撞适用范围：机电安装工程。化设计依据图纸建模，经碰撞检查，发现不合理的漏、碰、缺”等问题造成的返工。适用范围：机电安装工程。综合支吊架验算，实现现场支吊架美观，整齐划一。适用范围：机电安装工程。位现预留套管精确定位。适用范围：机电安装工程。化设计机房内管线错综复杂采用BIM技术进行综合排布，提高项目施工质量。适用范围：机电安装工程。净空分析决方案，确保室内净高处满足设计要求。适用范围：机电安装工程。方案比选案例：把拟采用方案，进行建模，通过三维展示，方案满足要求、经济最优的方案。适用范围：机电安装工程。技术交底接底人员更直观、深入的理解交底内容。适用范围：机电安装工程。设备用房进行模拟布置适用范围：机电安装工程。拟演示案进行合理调整，使方案最优化。适用范围：机电安装工程。果适用范围：机电安装工程。材料统计案例：BIM模型与现场实际一致，材料统计更加精控。适用范围：机电安装工程。装配式建造案例：借助BIM数据库平台，汇总构件拆分信息。BIM通过计算机辅助制造，实现预制构件的数字化制成本。适用范围：机电安装工程。安全管理通过建立的三维模型让各分包管理人员提前避免发生安全问题。对项目管理人员进行BIM+VR适用范围：机电安装工程。场地布置案例：根据现场标准化图册建立CI族库，在规划优化场布位置及大小，选择最经济方案。适用范围：所有项目。新技术应用（新技术、新工艺、新材料、新设备）、施工工法及专利技术，可提高施工质量、减少质量缺陷，提高一次成优率，降本增效。典型案例汇编如表3-4-2所示。3-4-2案例名称案例简述及适用范围图片示意技术案例：中高层建筑功能多样化，使得管井内密集布置各种介质管道，可在管道施工中把管井内立管、管道支架，分节预制，施工现场整体安装，组合化施工，施工简便，质量可靠，加工精度高，安全可控。适用范围：广泛应用在住宅楼、办公楼、写字楼、商贸楼、等中、高层建筑中。案例：管道工厂化预制不受天气、土建和设备安装等条件的限制，其特点是将全部工作分为预制和装配，能有效缩短施工周期，加快施工进度，减少高空作业和高空作业辅助设施的架设，保证施工质量和安全，提高技术水平。适用范围：适用于大、中型民用建筑工程、工业工程、石油化工工程的管道安装。技术案例：随着近几年国内发展起来的薄壁不锈钢管在优质饮用水系统,热水系统管道安装工程中的应用越来越普及，现已大量应用于建筑给水和直饮水管路中；在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻；有卡压连接、双卡压连接、卡箍连接、卡凸法兰连接、氩弧焊接等常见连接方式。化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。钢管安装过程需要刷红色油漆，长期适用后会出现表面可避免内部结垢、堵塞等问题，节约工期、节省人可提高其耐温性能，即使在周围环境温度急剧上升时也不会影响使用。适用范围：机电安装工程消防给水、给气、泡沫介质输送管道系统。术案例：消防洒水软管采用专用的不锈钢金属软管，用于连接喷淋主管与吊顶型喷头，末端喷头处使用专用的横担支架与锁卡固定在天花龙骨上，软管的对端喷淋头形式无特殊要求。适用范围：适用于有天花吊顶形式的各类建筑物术案例：塑料检查井（HDPE）采用传统的挤出工艺加上新型的缠绕管工艺相结合的方式，并配合热熔胶不影响道路交通，满足绿色施工节材、节能要求，弥补了砖砌井的缺点。适用范围：700mm室外污水、雨水管道检查井，长期工作水温应≤40℃。案例：预制分支电缆是在专业化工厂的生产流水线上进行生产和制作，电缆出厂后直接使用，不用现场剥开电缆做分支，分支联接体的绝缘性能和电缆100％，避免了因电缆接头引起电缆故障。适用范围：广泛应用在住宅楼、办公楼、写字楼、商贸楼、教学楼、科研楼等各种中、高层建筑中。术压筋加固、咬口、法兰等的自动加工，实现风管的实现风程序控制设备上的电动阀，实现镀管加工的自动化、快速化。适用范围：适用于薄钢板法兰风管系统的加工。技术案例：首先利用数控机床将酚醛双面彩钢复合风管对复合风管进行裁切、粘接拼接，在风管内接缝涂密封胶，然后通过专用法兰与其它部、配件组成风管系统。适用范围：适用于低、中、高（2000Pa）压空调系统及潮湿环境（如地下人防工程）、工民用建筑、酒店、医院、写字楼以及其它特殊要求场所。案例：复合材料的出现是风管产业中一种进步，是一种发展，在大空间或地下车库通风系统，采用新型材料替换传统镀锌铁皮风管，提高施工效率，应用于空调风系统可减少管道二次保温，节能环保。如彩钢酚醛复合风管，纤维增强镁质复合风管。适用范围：广泛应用在住宅楼、办公楼、写字楼、商贸楼、等中、高层建筑中，以及地下车库放排烟系统。案例：机电抗震支架是限制附属机电工程设施产生位移，控制设施振动，并将荷载传递至承载结构上的各类组件，根据《GB50981-2014震设计规范》要求，机电抗震支架深化越来越受到关注和重视。适用范围：适用于轨道交通、医院、学校、商住、综合管廊、海面城市等建筑机电设备系统。质量管理为达到机电安装高品质高精度的施工要求，遵循总公司“中国建筑，服务跨越五洲；过程精品，质量重于泰山”的质量方针，通过全过程质量管控，科学的管理手段，全面提升施工精度，减少质量缺陷返工造成的浪费，确保一次成优，降低质量风险。实现质量管理的提升，要从以下三个方面进行：一是做好样板引路工作，以样板为依托，确保工程的质量目标，明确各工序的施工要求，确保一次成优；二是做好质量创优细部做法，将关键工序作为质量管控的要点，结合工程局细部做法图集与项目特点，打造细部亮点；三是全面进行实测实量，用数据诠释质量，实测实量记录作为质量管控效果最直观的体现，以高精度高标准约束过程实施，提高项目整体交付质量水平。样板引路样板引路制度按照在施项目的区域分布情况和项目特点，树立质量样板工地，以点带面，加速项目管理水平的提高。施工现场实行样板引路，制定机电分项施工样板，样板实施后经业主、监理单位认可后再展开施工，验收依据为质量验收标准、技术标准、工艺标准等。样板交底通过分项工程样板的建立，让操作人员完全掌握此施工的关键点、施工流程和质量验收标准，规避质量隐患，提高一次成优率，让样板成为施工交底的实例体现。样板符合度样板符合度检查分为实体样板检查和样板资料检查，样板符合度实体95%。实体样板选取部分分项工程列举如下：强弱电箱安装二次墙体电气配管开槽屋顶避雷带户内线盒安装公共走道区域综合支吊架安装配电箱随预埋剪力墙安装管道间联合支架及穿楼板封堵顶板线管敷设电气明配线管槽盒、梯架内线缆敷设细部做法细部做法标准准化，解决特殊部位以及特殊分部、分项工程施工不规范、标准不统一的问题，促进工程质量管理水平和施工质量的不断提高。机电安装细部做法选取部分列举如下：给排水与采暖工程实例：管道穿楼板根部处理严密实例：管道间排布亮点：成排管道排列整齐，弯曲半径一致，支架设置合理亮点：安装平整、牢固实例：地暖管道敷设亮点：间距合理，固定牢固，管道弯曲半径合理实例：阀门安装亮点：标高和位置统一，排列成行成线实例：螺栓防腐保护亮点：螺杆安装保护套，防止丝扣锈蚀消防工程实例：管井内成排管道安装架，标识清晰实例：消防管道安装竖成线实例：湿式报警阀组安装成线实例：消防水泵接合器安装亮点：标识清晰，安装有防护措施电气工程实例：设备等电位联结亮点：连接线安装平直，预留连接余量实例：变配电室接地干线安装亮点：采用热煨法加工90°弯头实例：洗手盆等电位联结亮点：卫生间金属构件设置等电位联结实例：接地电阻测试点亮点：安装端正，盒盖紧贴装饰面实例：电井母线槽、梯架安装整齐、标识清晰，接地可靠实例：桥架伸缩节安装亮点：两端设置独立支吊架，接地跨接符合要求实例：配电室内桥架安装通制作规范实例：成排配电箱安装亮点：安装高度一致，标识清晰与压接亮点：压接牢固，排列整齐亮点：压接牢固，排列整齐实例：智能化机柜接线亮点：压接牢固，排列整齐实例：设备动力线软管安装亮点：采用软管过渡，有防水措施，线连接紧密实例：屋面风机接线箱采取防雨措施配管采用防水弯头，防水措施到位实例：吊顶机电末端点位综合布置亮点：机电末端与精装吊顶统一布置，排列整齐美观通风空调工程实例：屋面设备管线综合布置设备基础考究实例：变径风管安装亮点：变径制作规范、吊架设置合理实例：管道过桥保护亮点：跨管道设置钢梯，方便检修巡查实例：风管软连接安装连接处严密，无扭曲变形实例：风管离心玻璃棉保温亮点：保温钉排布均匀，满足规范要求实例：风机吊装安装亮点：采用弹簧减震吊架安装固定设备房安装实例：管道与设备连接正确实例：弯头托架安装亮点：托架制作规范、安装正确实例：弹簧减震基座安装置，防止水平位移实例：制冷主机安装排水沟实测实量标准实测实量内容及标准实测实量标准在参照国家、地方及行业相关规范要求以及《中建七局确定各主要分项工程实测实量指标。合约与成本管理根据工程项目建设条件、项目特点、业主情况等，基于项目高效管理的原则，建立最佳合同体系，确保合约内容完整并明确合同签约的主控部门和配合部门；通过合理的界面划分，避免不同专业间合约内容做实项目精细化管理，建立以责任成本为核心的成本管理，提高项目管理效益。合约管理合约管理是以厘清责任、防范风险为目的，是为了确定合同各方的责任、利益以及各方要承担的权利和义务，是一个针对合约从无到有、从开始履行到履行完毕全过程管理、监控的过程。合约体系依据工程承包合同内容，建立合约体系。对工程承包合同内容进行全部覆盖交底，挖掘项目盈亏点、风险点，开展动态履约监控。根据项目各职能部门的专业素养、岗位职责及考虑项目经营过程中的高效管理的原则，进行合约体系内合约内容各部门的划分，责任分解落实到人（5-1）根据工程承包合同内容及项目所在地市场情况，项目经理牵头，项目商务经理组织各部门分析并确定项目初步分包合约体系（包括分包方式、分包范围等），一般按照专业进行划分，消防工程、水电工程、暖通工程、电梯工程、智能化工程、室外管网工程等。项目工程部、技术质量部提供标段划分建议、预计进场时间等，项目商务合约部编制分包实施策划方案并负责组织相关部门及人员集中评审。合约界面划分通过项目合理的界面划分，避免不同专业间合约内容漏项、工作界面混淆，实现合约管理全覆盖。将总承包方与各分包方，各分包方之间的作业面及合约内容进行全面梳理，明确合约界面和合约责任主体单位需要完成的工作内容。项目经理牵头，项目商务经理组织各部门进行合约界面划分，对合约内容、合约承包范围、工序交接注意点、技术条件、验收标准等信息进行确定。对于可能存在的合约界面交接方单位，要形成书面的合约界面移交制度，下一工序单位对上一工序单位的主要工作进行验收并移交，尽可能减少不同履约主体的争议纠纷，最终减少工作面闲置、实现零窝工（5-2）商务策划管理商务策划管理是以扩大项目盈利空间为目的，以合同管理为前提，通过综合分析项目各种因素，结合生产、技术等环节，通过预先策划形成完整商务实施方案，有助于化解项目风险，推进项目管理精细化，达到项目收益最大化。机电项目商务策划时结合设计（深化）优化、双优化、方案优化、措施优化等内容，策划出创效点、规避风险点；安装材料种类、品牌较多，大部分需要认质认价，需要提前做好认质认价工作。具体参照《中建七局商务策划要点（安装分册）》。（机5-3）成本管理成本管理是指以施工项目为对象，通过全员参与，全过程成本控制，确保完成签订的《项目管理目标责任书》中项目责任成本范围内的各项生产管理工作。管理原则全员、全过程管理原则。公司各部门及项目部各层级全体人员参与实施项目从投标、过程施工到竣工结算全过程的成本管理。目目标管理责任书》，项目部依据项目责任成本将成本责任分解，落实到项目部各部门。成本最优原则。在保证公司对项目确定的责任成本的前提下，通过项预控策划前置，动态监控原则。在项目实施前，项目部应根据项目进度计划，按责任动态子项单价，动态编制项目当期责任成本，开展降本增效策划，并针对项目具体情况分析项目成本控制重点，查找管理风险点并制定相应的防范措施。管理要点施工前准备：施工前，做好各方施工图图纸的会审工作，划清施工专业界面。机电安装工程的管线布置较复杂，稍有疏忽就会出现交叉、标保管线在某个区域中以最经济、最合理、最美观的形式排布。人工费管理：机电安装工程分包主要采用基期人工工日单价和市场价人工单价相结合费率下浮，包辅材、机械的劳务分包进行价格控制。施工过程中，严格分包签证管理，严控零星用工，严格分包结算的审核、审批。进行实际测算利润,找出差异后与其商谈,确认后可做总价优惠下浮分包。材料设备管理：机电安装工程材料设备占比较大，主要管理要点是一是材料设备选型优化，特别是变压器、高低压柜、配电箱、制冷机组（钢材、塑料管、JDG管、管件等）实行集中招标采购，集中采购优势是减少了招标工作，一次采购招标可以签署较多项目材料设备供应，简化了复杂而又费时的招投标程序，提高了工作效率，加大了供应商之间竞争，节约了大量的采购资金及采购其他成本，又方便了管理；三是严格执行限额领料制度，禁止整进整出，定期进行材料盘点及损耗分析。（5-4材料优化选型）例：（1）变压器（不同单台容量）1250KVA以内单台容量越大，单位容量费用越低，在总需求量不变的情况下，选用变压器台数越少越经济。除可节省费用外，还可节省空间。尽量选用国产或合资品牌低端产品会使价格更低，目前我司甲指乙供配电箱内配件品牌为：常熟开关/上海良信/杭州之江/德力西/上海人（注意要综合当地供电及消防等部门的地方要求，避免来回反复，浪费工期。）PVC设计变更管理：对于变更，一是有必要变更的，政策影响/改变使用功能的及工程内容增减的，对于此类变更要进行详细的数据论证，确认后及时变更；二是可变可不变的应考虑成本及工期要求，尽量坚持不变。三是变更设计尽量提前，避免返工现象发生。机电安装工程工程项目施工过程中，在对施工的技术方案论证合格的前提下积极采用将新技术、新材料、新工艺等，从而实现最大限度的提高投资效益、节约工程成本的目标。采购计划管理通过编制机电类材料通用化招标清单，分级分类，通用类实施集采，确保采购及时有序，减少工作面闲置，实现零窝工。不断优化更新机进行集中化采购管理等方式，优化加速招标采购，保障资源供应。应用云筑网招标采购、MRO解决机电类物资小、杂、散的疑难问题，进行线上采购、业务替代，达到降本增效、解放项目基层生产力的目标。（附件：精益建造采购流程图）采购工作前置实现招标策划引领，结合机电类材料通用化物资招标清单，前置采购工作。为确保采购招标工作能服务好项目整体进度，在施工进入预留预埋、管道安装、设备安装、末端安装、电缆敷设、综合调试等各个节点前，提前设立预警机制，对施工节点招标提醒，及时进行采购招标工作。采购计划编制及动态调整由于机电末端工序的属性，需结合总包工序，再根据项目总进度计划技术部提供预计施工时间、施工做法标准等，分公司及公司相应职能部门根据授权情况对采购计划（包含时间、方式、范围）进行梳理与审核，确保采购计划的可执行性与高效性，做到项目、分公司、公司三级联动。机电安装设计变更较多，在招标实施前应结合通用化招标PDCA采购时间、方式、范围等实时调整，保证对人材机等各项资源的精准把控，确保采购计划的准确性且及时有序，再精准实施、一步到位。集中化采购管理按区域划分采购管理小组，进行集中办公、集中管理，发挥集聚效应优势。对人材机各项资源进行集中，对关键采购要素分级分类授权，加速招标流程，提供资源保障。同时强化区域合作，共享区域信息，运用机电通用化招标清单，广泛开展区域联采从而达到优化管理、提高招标效率与降本增效的目的。优化招标流?{优化线上流程的审批流，对关键节点操作人进行实时提醒，对进程慢的节点增加预警通知，优化各层级审批时间，保证审批流通畅、及时审批。资源整理及实时跟踪为服务好现场施工生产，确保采购工作顺利开展，需要对可能影响施工生产的各项资源（包括人材机）进行梳理整合。针对机电安装末端工序的特性，确定资源的关键特性及注意点，并重点关注。资源库更新因机电安装类品牌指定多、认质认价难度大，需建立物资品牌及价格信息库，划分档次、设定区域并定期更新，作为招标依据，保证利润最大化。同时优化更新供应商资源库，建立完善的分级分类管理及优胜劣汰机制。资源库包含影响施工生产的各项资源，为确保资源库的（履约能力、质量、服务、资信、）的考核，对优质资源提高评级，劣势资源降级甚至淘汰。新智慧平台运用实时处理，实现计划管理的云端迭代，物资板块业务流程的线上全面替代。运用电子化手写签名技术，便捷审批，解除业务办理过程中受时间地点的限制，避免线上线下重复工作，解放项目基层生产力。验收末端环节机电设备是机电安装类材料验收工作的重中之重，也是对采购管理过程的复检。机电设备验收需开箱检验，查明残损。除传统质量数量的备开箱验收记录》，留存影像资料，闭合采购管理。安全管理吊装作业安全管理100t;40t100t;40t。:应按照国家标准规定对吊装机具进行日检、月检、年检。对检查中发现问题的吊装机具，应进行检修处理，并保存检修档案。作业人员操作证》，方可从事吊装作业指挥和操作。作业条件特殊的情况下，也应编制吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案。门和相关管理部门审查，报主管负责人批准后方可实施。吊装作业前选择作业人员：核验指挥和操作人员的作业资质证书。对安全措施落实情况进行确认。具进行安全检查确认，确保处于完好状态。实施吊装作业单位在易燃易爆场所使用汽车吊装机械时，要确认安装有汽车防火罩。状况进行检查(包括吊装区域的划定、标识、障碍)。警戒区域及吊装现场应设置安全警戒标志，并设专人监护，非作业人员禁止入内。6吊装作业。吊装作业时应明确指挥人员，指挥人员应佩戴明显的标志。指挥人员出现故障，应立即向指挥者报告，没有指挥令，任何人不得擅自离开岗位。方可正式吊装。点。未经有关部门审查核算，不得将建筑物、构筑物作为锚点。解开吊装索具。持同步;各台起重机械所承受地载荷不得超过各自额定起重能力的80%。机械设备管理根据国务院《特种设备安全监察条例》、建设部《建筑起重机械安全监督管理规定》等法律法规、和《建筑施工塔式起重机安装、使用、JGJ160-2016、《关于加强中国建筑机械设备安全管理的通知》中建股2015599建七局设备管理办法（2020）》建七工〔2020〕250印发大型机械设备管理六必须的通知》建七安〔2020〕133号文等制度制定机械设备安全使用规定：大型机械设备工程项目部必须配备专职设备管理员和机械设备安全监督管理岗。设备操作人员必须体检合格，经过专业培训、考核合格取得合格证后，持证上岗。机械作业前，施工技术人员应向操作人员进行安全技术交底。操机械必须按照出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用机械设备配备的各种安全防护及保险装置和各种安全信息装置必须齐全有效。在工作中操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品。操作人员在每班作业前，应对机械进行检查，机械使用前，应先试运转。操作人员在作业过程中，应集中精力正确操作，注意机械工况，进入作业区或操作室内。操作人员应遵守机械有关保养规定，认真及时做好机械的例行保养，保持机械的完好状态。机械不得带病运转。接班人员经检查确认无误后，方可进行工作。机械设备安装前必须编制专项施工方案，并由相关部门完成审批，安装完成，必须经验收和第三方检测合格后，方可投入使用。机械设备维修过程中，要切断电源和锁上开关箱，并专人监护。工作，并应采取预防风沙、雨淋、水泡、锈蚀等措施。违反操作规程、违章指挥，操作人员有权拒绝执行。中小型机械设备升降车作业前应做好以下检查∶启动前依次检查∶接地线、电缆线、缓冲弹簧应完好无损。地线无有效。栓情况。动力部分工作应平稳无异声，齿轮箱无漏油现象。安全制动器的使用必须在有效期内，超过标志上日期要及时更换。升降车上下运行行程内无障碍物，超高限位灵敏可靠。控制器（开关）手柄应在零位。电源接通后，检查电压是否正常;能。确认无误、无损、无异常后再运行作业。升降车乘人、载物时必须使载荷均匀分布，严禁超载作业。严禁升降车运输易燃、易爆物品，乘运人员进入升降车内，严禁跳跃和打闹。升降车运行至最上层和最下层时仍应操纵按钮，严禁以行程限位开关制动。升降车运行过程中不得忽上忽下，任意改变运行状态。升降车运行中，升降车操作人员不得离开操作岗位，应随时观察机检查处理，故障未排除严禁运行。升降车出现异常时，必须立即报告现场负责人。施工升降车停止运行后应遵守以下规定∶未切断总电源开关前，升降车操作人员不得离开操作岗位。作业后，将操作平台降到底层，各控制开关扳至零位，切断电源，锁好闸箱。砂轮切割机切割长料时，长料两端要用托架托住，以免切割时长料跳动。在操作时，砂轮与工件接触要慢，砂轮与工件接触正常后再均匀用力切割工件。操作者要偏离砂轮旋转方向，以防砂轮碎裂飞击伤人。换新砂轮时，要检查砂轮有无裂纹或缺损，砂轮夹板不能小于砂轮直径的三分之一。等离子切割机操作人员在使用设备前必须带好手套、防护眼镜。必须检查设备是否完好、电源线路是否完整、设备的防护罩是否完整及有无漏电现象。启动空压机，检查空压机及接头、管路有无泄漏，调整好空气压0.5～0.8MPa。正确使用切割器，根据材料的厚薄适当调整空气压力及电流。在使用中禁止将切割器对着他人或其它物体，以免伤人、损物。使用完毕后，应关闭电源及气源。切管机操作人员锯料前应详细了解锯料尺寸，夹紧料下锯前应测量下料尺寸是否准确。锯床在运转中，不准中途变速，锯料要放直、卡紧、卡牢。在材料即将锯断时，要加强观察，注意安全操作。锯切管材时，齿距不应小于材料的厚度，在锯切时应将调速开关调到合适的位置。操作人员严禁将手、头或身体的任何部位处于锯片下；严禁身体20cm机床出现异常噪音时，必须立即停止工作，报告相关部门及机修工，查明原因，排除故障。维修机床时，必须关掉电源。电焊机保护零线应单独设置，并应安装漏电保护装置。电焊机应设置二次空载降压保护装置。电焊机一次线长度不得超过5m,并应穿管保护。二次线应采用防水橡皮护套铜芯软电缆。电焊机应设置防雨罩，接线柱应设置防护罩。气瓶气瓶使用时必须安装减压器，乙炔瓶应安装回火防止器，并应灵敏可靠。5m,与明火安全10m。气瓶应设置防震圈、防护帽，并应按规定存放。手持电动工具（单相工具（三相）工具多股铜芯橡皮护套软电缆或护套软线;其中，绿/黄双色线在手套、绝缘鞋。手持电动工具的电源线长度限制在6m以内，中间禁止有接头及破损。工具的软电缆或软线不得任意接长或拆换。接地插脚的插头、插座，在插合时应符合规定的接触顺序，防止误插入;手持电动工具软电缆或软线上的插头不得任意拆除或调换。使用场所的保护接地电阻不得大于4Ω。护装置（如防护罩、保护罩等），不得任意拆除，手持电动工具必须存放在干燥、无有害气体和腐蚀性化学品的场所。临时用电管理工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）及《临时用电施工组55台以上以上)或制定安全用电技术措施和电气550KW施工现场采用三级配电、二级漏电保护系统，TN-S接零保护系统。持有效证件)。防止水泡或者重压造成破皮漏电。施工现场的电器设备必须“一机、一闸、一漏、一箱”。消防安全管理布置生活区，并设置临时消防设施，建立义务消防队。建立、健全项目消防安全管理制度，明确各级消防安全职责，定期开展次的消防应急演练。时间、定措施限期整改。施工现场发生火警或火灾，应立即报告公安消防部门，并组织力量扑救。活区等区域，消防车通道须畅通无阻，并要安排人员加强值班巡逻。保证完整好用，无故不得私自挪用消防器材。规定。焊、割作业点，氧气瓶、乙炔瓶、易燃易爆物品的距离应符合有关规定；如达不到上述要求的，应执行动火审批制度，并采取有效的安全隔离措施。防止发生电气火灾，严禁卧床吸烟，以免烟头点燃被褥引发火灾。管理实施细则》完善施工现场动用明火审批制度，必须实行作业许可申请制，分包单位动火作业许可申请前，提前考虑周边的环境、施工设备、施工人员的合格性、安全防护措施到位的情况下，由分包单位主管人员提出申请，项目部授权人能发出动火作业许可证。一级动火审批制度：禁火区域内：油罐、油箱、油槽车和储存过可燃气体，易燃液体的容割作业；比较密封的室内，地下室等场进行动火作业，由动火部门填写动火申请表，项目副经理召集项目安全员、施工负责人、焊工等进行现场检查，在落实安全防火措施的前提下，由项目副经理、焊工、经公司安全部门主管防火工作负责人审核，在一周前将动火许可证和经批准后方可动火。二级动火审批制度：在具有一定危险因素的非禁火区域内进行临时焊割等动火作业，小型油箱等容器、登高焊割、节假日期间等动火作业，由项目施工负责人4集项目安全员、施工负责人、焊工等进行现场检查，在落实防火安全措施的前提下，由项目副经理、焊工、项目安全员在申请单上签名，报公司安全部门审批，批准后方可动火。三级动火的审批制度：在非固定的、无明显危险因素的场所进行动火作业，由申请动火者填写动火申请单，在3天前提出，经焊工监护人签署意见后，报项目防火负责人审查批准，方可动火。7-1机电安装安全管理细部做法案例名称案例简述及目的图片示意划成型等各环节分区操作，流水作业。目的：按危险性分为不同区域，避免加工区置案例：车间两侧悬挂安全警示标志和安全宣传标语、操作规程（背后粘贴安全技术交底资料）等，车间内的机具、材料摆放整齐。目的：固定用电设备、配电箱、电缆电线的位置，避免现场私拉乱接等现象。管道安装防护道安装阶段做到随安装随防护。险。楼层配电置。象。临时用电目的：机电安装小型设备随插随用，安全方便快捷，避免“一闸多机”和非持证人员接电。小型设备防护案例：制作气瓶专用防护车辆。目的：防止气瓶倾倒，移动方便，使用安全。气瓶防护案例：气瓶存放加装防震胶圈。目的：保护气瓶不受震动，保护气瓶标志和漆色不被磨损。切割机防护案例：用镀锌铁皮制作切割机防火罩。目的：防止切割时火星四溅，防火罩本身为不燃材料，有效防止火灾的发生。设备吊装转吊钩。目的：远离被吊物操作设备旋转就位，防止发生危险。移动脚手架防护案例：脚手架设置四角支腿和护栏。落。环境管理要求参照环境管理相关文件和制度执行，中建七局《项目管理标准》绿色建造与环境管理章节。提高重复利用率、降低能耗执行局《绿色施工技术实施手册》，《绿色施工评价标准》。：1.典型高层建筑机电安装工程全面计划模型典型高层建筑机电安装工程全面计划模型典型高层建筑机电安装工程资源配置时间模型三类工序穿插工期节点模型合约体系主控配合部门划分表示例（5-1）机电安装与各个专业界面划分（5-2）机电安装策划点（5-3）成本管理要求（5-4）附件1典型高层建筑机电安装工程全面计划模型机电安装施工机电安装施工土建施工预留预埋PAGEPAGE/89附件2典型高层建筑机电安装工程全面计划模型典型高层建筑机电安装工程全面计划模型阶段节点编码计划事项前置条件插入时间周期完成标准关键节点1施工前期准备合同签订/中标通知书；130具备开工条件1.1项目策划115《项目策划书》编制审批完成1.1.1项目策划启动会中标后1天1任务分解表》1.1.2项目策划编制、评审1天151.2组建项目部1天5项目班子成员到岗1.3前期技术准备蓝图10天45案编制审批1.3.1图纸会审配合总包单位7完成图纸会审1.3.2施工组织设计编制30施工组织设计编制完成1.3.3专项方案、实施计划编制、审批10天45前期主要使用方案编制完成并审批阶段节点编码计划事项前置条件插入时间周期完成标准关键节点1.4前期招标采购持：图纸已完整；10天30材料招采完成；1.4.1编制采购计划1天15采购计划审批完成1.4.2水电劳务分包招采1030水电劳务分包招标完成★1.4.3预留预埋管线材料招采1030预留预埋管线材料招标完成MRO）★2建筑电气工程材料招标；高低压配电采用专业分包。技术支持：机电施工方案编制、报审；土建筏板钢筋开始绑扎同时/调试合格2.1施工准备10天/2.1.1预埋线管、线盒、接地材料招标10天30进场★2.1.1梯架、托盘、槽盒招标30签订采购合同并组织进场★2.1.2招标1030签订采购合同并组织进场★2.1.3母线槽招标1030签订采购合同并组织进场★2.1.4电线、电缆招标1030签订采购合同并组织进场★阶段节点编码计划事项前置条件插入时间周期完成标准关键节点2.1.5座招标1030签订采购合同并组织进场★2.1.6设备招标1030签订采购合同并组织进场★2.2电气预留、预埋劳务均进场；基础钢筋绑扎开始/2.3防雷及接地安装资源条件：材料、劳务均进场；基础钢筋绑扎开始/调试合格2.3.1接地装置安装基础钢筋绑扎开始/接地测试点安装完成2.3.2建筑物等电位连接主体二次结构砌筑完成/等电位线与设备连接完成2.3.3屋面避雷装置安装土建屋面施工完成5接闪器安装完成2.3.4接地电阻测试隐蔽完成、关键测试点安装完毕2接地电阻测试合格2.4变配电室场验收通过，土建正式移交变配电室安装完成30具备调试条件2.4.1高低压柜验收；安装完成30高低压柜安装完成2.4.2变压器业分包或劳务、材料招标定安装完成30变压器安装完成阶段节点编码计划事项前置条件插入时间周期完成标准关键节点2.4.3变配电室接地干线敷设业分包或劳务、材料招标定设备安装完成5接地干线安装完成2.5电气动力工方案编制、报审；埋深化图完成；二次结构开始/调试合格2.5.1配管二次结构开始/具备穿线条件2.5.2梯架托盘槽盒安装（刮白）线移交。电井内抹灰完成/具备电缆敷设条件2.5.3动力配电箱砌体、抹灰（刮白）线移交。抹灰完成/配电箱安装完成2.5.4电缆电线敷设电井门安装完成/绝缘测试合格2.6电气照明工方案编制、报审；埋深化图完成；二次结构开始/调试合格2.6.1配管二次结构开始/具备穿线条件2.6.2托盘槽盒安装二次结构完成/具备穿线条件阶段节点编码计划事项前置条件插入时间周期完成标准关键节点2.6.3照明配电箱二次结构开始/调试合格2.6.4电缆电线敷设门窗安装完成/线路畅通、绝缘测试合格2.6.5开关、插座、灯具安装开出灯孔。门窗安装完成/插座、灯具通电运行2.7供电干线工方案编制、报审；埋深化图完成；主体结构三层施工完毕/通电试运行2.7.1梯架托盘槽盒安装主体结构三层施工完毕/具备电缆敷设条件2.7.2母线安装（刮白）线移交。电井抹灰完成/母线、桥架安装完成2.7.3电缆敷设电井门安装完成通电试运行2.8电气系统调试60天30调试合格★3智能建筑工程技术支持：智能化深审完成；/调试合格阶段节点编码计划事项前置条件插入时间周期完成标准关键节点3.1施工准备/分包、分供合同签订3.1.1线缆招标/签订采购合同3.1.2设备招标/签订采购合同3.2通信网络系统土建二次结构开始施工/调试合格3.2.1通信系统土建二次结构开始施工/调试合格3.2.2有线电视土建二次结构开始施工/调试合格3.2.3公共广播系统土建二次结构开始施工/调试合格3.3安全防范系统土建二次结构开始施工/调试合格3.3.1监控系统土建二次结构开始施工/调试合格3.3.2对讲系统土建二次结构开始施工/调试合格3.3.3门禁系统土建二次结构开始施工/调试合格3.4综合布线系统土建二次结构开始施工/调试合格3.4.1缆线敷设和终接，机柜、机架、配线架的安装电井门安装完成线路畅通阶段节点编码计划事项前置条件插入时间周期完成标准关键节点3.4.2信息插座和光缆芯线终端的安装室内装饰完成后调试合格4建筑给排水工程合约条件：采用劳务、材料招标定标；图纸深化完成；建设单位交房标准确认函收到，抗震支架和综合吊支架方式和选型选材设计确认完;2）给排水施工方案编板间施工完成，并验收通过；资源条件：材料、劳务进场验收合格；主体结构三层施工完毕/调试合格4.1室内给水系统主体结构三层施工完毕/调试合格4.1.1给水管道及配件安装主体结构三层施工完毕/调试合格4.1.2给水设备安装础浇筑完成并验收通件及预留孔洞经复核主体结构三层施工完毕/调试合格阶段节点编码计划事项前置条件插入时间周期完成标准关键节点后符合设计及设备要求，预埋件牢固；4.1.3管道防腐、保温主体结构三层施工完毕/防腐、保温完成4.1.4水泵房主体结构三层施工完毕/单机调试合格4.1.5生活水箱安装主体结构三层施工完毕/水箱安装完成4.2室内排水系统主体结构三层施工完毕/调试合格4.2.1件安装主体结构三层施工完毕/试验合格4.2.2件安装主体结构完毕，外墙砌筑、抹灰完成5试验合格4.3室内热水供应系统主体结构三层施工完毕/调试合格4.3.1管道及配件安装主体结构三层施工完毕/试验合格4.3.2防腐、绝热主体结构三层施工完毕/防腐、保温完成4.4卫生器具安装墙、地面装修完成4.5燃气系统二次结构砌筑完成/调试合格4.5.1管道及配件安装二次结构砌筑完成/具备管道压力试压条件阶段节点编码计划事项前置条件插入时间周期完成标准关键节点4.5.2管道压力试验管道及配件安装完成/管道压力试验合格4.5.3计量设备装修完成后/调试合格4.6室内采暖系统主体结构三层施工完毕/调试合格4.6.1管道及配件安装主体结构三层施工完毕/具备管道压力试压条件4.6.2管道压力试验管道及配件安装完成/管道压力试验合格4.6.3防腐与保温管道压力试验完成/防腐保温完成4.7综合调试完成；管道安装完成/调试合格★4.7.1管道压力试验管道安装完成/管道压力试验合格4.7.2管道冲洗管道压力试验完成/管道冲洗符合标准4.7.3系统通水试验卫生洁具安装完成/系统通水试验合格4.7.4试验排水管道安装完成/排水管道通球试验合格4.7.5试验雨水管道安装完成/雨水管道通球试验合格阶段节点编码计划事项前置条件插入时间周期完成标准关键节点5通风工程材料招标定标；技术支持：1）样板区施工通风施工方案编制、报批完成；/调试合格5.1施工准备/分包、分供合同签订5.1.1劳务招标以下混凝土浇筑完毕/分包合同签订，并组织进场5.1.2设备招标主体结构三层施工完毕/分供合同签订，并组织进场5.1.3风管材料招标主体结构三层施工完毕分供合同签订，并组织进场5.1.4风口风阀招标主体结构三层施工完毕分供合同签订，并组织进场5.1.5风机设备招标主体结构三层施工完毕分供合同签订，并组织进场5.2送排风系统砌体、抹灰（刮白）基础浇筑完成，设备主体施工完成/调试合格阶段节点编码计划事项前置条件插入时间周期完成标准关键节点抹灰、刮白完成；5.2.1风管制作安装材料进场通过验收；主体施工完成后/试验合格5.2.2配件安装风机房施工完成/风阀、风口等配件安装完成5.2.3设备安装风机房施工完成/调试合格5.3防排烟系统主体施工完成/调试合格5.3.1风管制作安装主体施工完成/试验合格5.3.2配件安装风机房施工完成/风阀、风口等配件安装完成5.3.3设备安装风机房施工完成/调试合格5.4空调系统主体结构三层施工完毕/调试合格5.4.1风管制作安装主体结构三层施工完毕/试验合格5.4.2配件安装空调机房施工完成/风阀、风口等配件安装完成5.4.3空调设备安装空调机房施工完成/调试合格5.4.4保温场复检；风管安装完成（分区域开始）/试验合格阶段节点编码计划事项前置条件插入时间周期完成标准关键节点5.4.5制冷设备系统空调机房施工完成/调试合格5.4.6制冷组安装空调机房施工完成/调试合格5.4.7制冷剂管道及配件安装空调机房施工完成/试验合格5.4.8管道及设备的保温管道安装完成（分区域开始）/试验合格5.5综合调试及配件全部安装完成；风管安装完成/调试合格★5.5.1设备单机调试设备安装完成/设备单机调试合格5.5.2管道压力试验管道安装完成/管道压力试验合格5.5.3风管漏风试验风管安装完成/风管漏风试验合格5.5.4系统综合调试单项试验全部完成/系统综合调试合格6消防工程材料招标定标；技术支持：1）消防施工方消防图纸深化完成；消防样板完成；/调试合格阶段节点编码计划事项前置条件插入时间周期完成标准关键节点6.1施工准备/分包、分供合同签订6.1.1劳务招标/6.1.2设备、材料招标/分供合同签订6.2防联动系统主体结构三层施工完毕/调试合格6.3.1桥架安装主体结构三层施工完毕/具备线缆敷设条件6.3.2线缆敷设主体结构三层施工完毕/绝缘电阻测试合格6.3.3报警设备安装主体结构三层施工完毕/调试合格6.4系统主体结构三层施工完毕/调试合格6.4.1管道安装主体结构三层施工完毕/试压合格6.4.2喷淋头安装吊顶面板开始时/喷淋头安装完成6.4.3喷淋水泵安装设备基础完成后/调试合格6.5主体结构三层施工完毕/调试合格6.5.1管道安装主体结构三层施工完毕/试压合格阶段节点编码计划事项前置条件插入时间周期完成标准关键节点6.5.2消火栓安装二次结构砌筑完成/试压合格6.5.3消防水箱安装毕/水箱安装完成6.6消防泵房水泵房土建正式移交/调试合格6.6.1管道安装抹灰完成/试压合格6.6.2设备安装基础施工完成/调试合格6.7综合调试60天30调试合格★7室外工程材料招标定标；技术支持：室外施工30/验收合格7.1施工准备车库顶板防水开始施工/分包、分供合同签订7.1.1队伍招标车库顶板防水开始施工/7.1.2材料招标车库顶板防水开始施工/分供合同签订7.2检查井施工回填土完成/线路畅通7.2.1检查井施工回填土完成/线路畅通阶段节点编码计划事项前置条件插入时间周期完成标准关键节点7.2.2排水管道安装检，检查井施工回填土完成/闭水试验合格7.2.3雨水管道安装检，雨水井施工回填土完成/闭水试验合格7.2.4污水管道安装，检查井施工回填土完成/闭水试验合格7.2.5自来水管道安装回填土完成/水压试验合格7.2.6燃气管道安装回填土完成/压力试验合格7.2.7热力管道安装回填土完成/水压试验合格7.2.8化粪池，沉淀池，隔油池施工回填土完成/验收合格8工验收30天30完成竣工验收9竣工验收竣工验收之日10竣工验收手续办理完毕★10维保工程1天保修期内按季度进行回访保修10.1实体及资料移交建设单位1天（物业接收完成）10.2交付业主1天业主接收签字PAGEPAGE/89附件3典型高层建筑机电安装工程资源配置时间模型典型高层建筑电安装工程资源配置时间模型序号类型资源名称资源配置主要工作内容时间周期1消防工程招标采购302采暖工程招标采购303通风工程招标采购304水电安装工程招标采购305高低压配电工程招标采购456弱电智能化工程招标采购457型材引用框架协议谈判78招标采购79消防管件招标采购3010消防箱招标采购3011电线、电缆招标采购3012桥架招标采购3013水表、电表招标采购3014开关、插座、灯具招标采购3015配电箱、配电柜招标采购3016封闭式母线招标采购3017灭火器招标采购3018成品水箱招标采购3019消防设备招标采购3020风口风阀招标采购3021卫生洁具招标采购3022保温材料招标采购3023阀门招标采购3024抗震支架招标采购3025风机招标采购3026给水设备及水泵招标采购3027风机盘管招标采购3028空调机组招标采购3029多联机招标采购3030换热站设备招标采购30PAGEPAGE/89附件4三类工序穿插工期节点模型地下室装修阶段整体工序穿插节点模型地下室装修阶段整体工序穿插节点时间模型（*为关键节点）工序名称间最迟完成时间备注砌体开始施工N//水电开槽配管N+15N+60天/（消防等）N+15N+75天水电水平管线应在开始施工后无积水等）设备房管线安装N+30天N+7560完成坑潜水泵安装N+80天//地下室整体施工完成/120天成前135天完成。地下室配电房工序穿插节点时间模型工序名称插入时间节点最迟完成时间备注（施工至正负零）N//电缆沟施工及预留预埋N+60天N+80天/配电柜进场及安装就位N+90天N+95天/连接N+95天N+110天/孔洞防火封堵N+110天//设备调试、运行N+195天N+210天/地下室配风机房及水泵房工序穿插节点时间模型工序名称插入时间节点最迟完成时间备注地下室结构施工完成（施工至正负零）N//设备进场及就位N+15天N+60天/水电开槽配管N+15天//通风照明施工N+15天//设备及管线安装N+30天//设备调试、运行N+60天N+80天/附件5合约体系主控配合部门划分表示例（5-1）序号分类细部部工程部部部备注1分包专项劳务▲★▲2劳务▲★▲3劳务▲★▲4电梯工程▲★▲5智能化工程▲★▲6工程▲★▲7分供专项零星材料▲▲▲★8钢材▲▲▲★9水阀门▲▲▲★10空调设备▲▲▲★11风机▲▲▲★12配电箱▲▲▲★13电线电缆▲▲▲★14灯具开关▲▲▲★15保温材料▲▲▲★16其他专项节能检测▲▲▲★17临建工程▲▲▲▲★注：★代表主控部门，▲代表配合部门。附件6机电安装与各个专业界面划分（5-2）序号专业相关联事项机电专业分包范围相关专业工程范围备注（一）与土建总包界面1集水坑机电承包商负责集水坑内的水及安装。）等由土建总包负责供应及安装。2积水沟找平层施工3工程出屋面通气管安装、接地安装。口、馒头包施工4套管封堵（包含套管（吊洞支模）。责5设备基础（若有）机电总包提前预埋固定6出外墙套管封堵防水收口负责7套管穿墙、楼板套管配合留孔81、中央空调（风、水）系统、送风系统：全部施工安装到位9风口(含末端风口，风口位置由机电按照精装天花图纸深化定位）；2、卫生间排风系统全部安装到位(含末端风口，风口位置