GBT 19675.1-2023 管法兰用柔性石墨复合增强垫片 第1部分：PN系列（正式版）

部分代替GB/T19675.1—2005,GB/T19675.2—2005管法兰用柔性石墨复合增强垫片PN系列2023-09-07发布IGB/T19675.1—2023前言 12规范性引用文件 13术语和定义 14型式与代号 15材料和工艺 36要求 47检验方法 8检验规则 图1复合增强型式 1图2带螺栓孔型垫片结构型式 2图3平环型垫片结构型式 2 2 2图6内外包边型 3表1增强垫片型式与代号 3表2增强垫片的常用金属板材料 3表3平面法兰用带螺栓孔型增强垫片尺寸 5表4突面法兰用平环型增强垫片尺寸 7表5凹凸面法兰用平环型增强垫片尺寸 8表6榫槽面法兰用平环型增强垫片尺寸 9表7平面和突面法兰用增强垫片尺寸极限偏差 表8凹凸面和榫槽面法兰用增强垫片尺寸极限偏差 表9增强垫片压缩率、回弹率 表10增强垫片密封性能 Ⅲ本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件是GB/T19675《管法兰用柔性石墨复合增强垫片》的第1部分。GB/T19675已经发布了以下部分：——第1部分：PN系列；——第2部分：Class系列。本文件部分代替GB/T19675.1—2005《管法兰用金属冲齿板柔性石墨复合垫片尺寸》和GB/T19675.2—2005《管法兰用金属冲齿板柔性石墨复合垫片技术条件》。与GB/T19675.1一2005、GB/T19675.1—2005相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：a)更改了适用范围(见第1章，GB/T19675.1—2005的第1章);b)增加了垫片型式及其要求(见第4章);c)增加了垫片生产的工艺要求(见5.2);d)增加了平面法兰用带螺栓孔型增强垫片尺寸(见表3);e)增加了DN10～DN400,PN63突面法兰用平环型增强垫片尺寸(见表4);f)增加了DN700～DN2000,PN10;DN700～DN2000,PN16;DN700～DN1000,PN25和DN10～DN400,PN63的凹凸面法兰用和榫槽面法兰平环型增强垫片尺寸(见表5和表6);g)更改了垫片的尺寸极限偏差(见表7和表8,GB/T19675.2—2005的表1和表2);h)更改了垫片的性能要求(见6.4,GB/T19675.2—2005的3.4);i)更改了垫片的标记方式(见9.1,GB/T19675.1—2005的第5章);j)增加了贮存期限及相关规定(见9.4.3)。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国机械工业联合会提出。本文件由全国管路附件标准化技术委员会(SAC/TC237)归口。本文件起草单位：中机生产力促进中心有限公司、浙江国泰萧星密封材料股份有限公司、宁波天生密封件有限公司、慈溪市恒立密封材料有限公司、江苏省特种设备安全监督检验研究院、华东理工大学。本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：——2005年首次发布为GB/T19675.1—2005、GB/T19675.2—2005;——本次为第一次修订。柔性石墨复合增强垫片是一种在工业流体设备和管道法兰连接中常用的密封垫片。GB/T19675.1—2005《管法兰用金属冲齿板柔性石墨复合垫片尺寸》和GB/T19675.2—2005《管法兰用金属冲齿板柔性石墨复合垫片技术条件》发布实施已十余年。这期间随着垫片生产技术的更新改进，使用工况环境的多样化发展，且与其适配的管法兰标准也已经过两次修订。因此，为了与现行管法兰标准的PN和Class两个系列相适应，柔性石墨复合增强垫片的标准也相应分为PN系列和Class系列。GB/T19675旨在确立柔性石墨复合增强垫片设计、制造、性能、选用所必需的要求，拟由两个部分组成。——第1部分：PN系列。目的在于确立PN系列柔性石墨复合增强垫片的规格尺寸和技术要求。——第2部分：Class系列。目的在于确立Class系列柔性石墨复合增强垫片的规格尺寸和技术要求。1管法兰用柔性石墨复合增强垫片1范围本文件规定了PN标记的管法兰用柔性石墨复合增强垫片的型式与代号，材料和工艺，要求，检验本文件适用于公称压力为PN2.5～PN63、公称尺寸为DN10～DN2000的管法兰用柔性石墨复合增强垫片。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T2520冷轧电镀锡钢板及钢带GB/T3280不锈钢冷轧钢板和钢带GB/T12385—2008管法兰用垫片密封性能试验方法GB/T12622—2008管法兰用垫片压缩率和回弹率试验方法JB/T6628柔性石墨复合增强(板)垫3术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。4型式与代号4.1.1柔性石墨复合增强垫片(以下简称为“增强垫片”)按复合增强型式分为金属齿板复合和金属平板复合，如图1所示。a)金属齿板复合标引序号说明：1——柔性石墨；2——金属板。b)金属平板复合复合增强型式24.1.2增强垫片根据适用法兰型式分为平面法兰用带螺栓孔型(适用于FF法兰密封面)和突面、凹凸面及榫槽面法兰用平环型(分别适用于RF、MF及TG法兰密封面),其结构见图2和图3(以金属齿板复合垫片为例)。标引符号说明：n——螺栓孔数；L——螺栓孔直径；d——垫片内径；K——螺栓孔中心圆直径；D——垫片外径；T垫片厚度。图2带螺栓孔型垫片结构型式标引符号说明：d——垫片内径；D——垫片外径；T——垫片厚度。图3平环型垫片结构型式4.1.3增强垫片根据包边型式可分为基本型、内包边型和内外包边型(以金属齿板复合平环型垫片为例),如图4、图5、图6所示。图4基本型b标引符号说明：b——包边宽度。图5内包边型3标引符号说明：b——包边宽度。图6内外包边型增强垫片的型式代号按表1的规定。表1增强垫片型式与代号增强垫片型式代号基本型内包边型内外包边型金属齿板复合带螺栓孔型RSBC-A-JRSBC-A-NRSBC-A-NW平环型RSBC-B-JRSBC-B-NRSBC-B-NW金属平板复合带螺栓孔型RSBP-A-JRSBP-A-NRSBP-A-NW平环型RSBP-B-JRSBP-B-NRSBP-B-NW5材料和工艺5.1材料5.1.1增强垫片由金属板(齿板或平板)与柔性石墨复合而成。5.1.2增强垫片常用金属板材料按表2的规定。经供需双方协商，也可采用其他金属材料，其性能应符合相关标准的要求。表2增强垫片的常用金属板材料牌号统一数字代号材料代号执行标准(低碳钢)CRSGB/T252006Cr19Nil0S30408GB/T3280022Cr19Ni10S30403GB/T3280022Cr17Nil2Mo2S31603GB/T32805.1.3包边材料应与金属板材的材料相同，但不宜采用低碳钢作为包边材料。5.1.4柔性石墨复合增强板的性能应符合JB/T6628的规定。当使用抗氧化柔性石墨时，材料应满足(670℃,4h)试验条件下热失重不大于4%/h的要求。5.2工艺5.2.1增强垫片应由整张柔性石墨复合增强板切割而成。外径大于1000mm的增强垫片需拼接时，拼接方法及接口数应征得客户同意。拼接时不应搭接，接口处应采取相应措施以确保增强垫片的密4封性能。5.2.2柔性石墨增强板的幅宽小于1000mm时，所用金属板不应拼接。5.2.3增强垫片所使用的黏结剂不应对金属产生腐蚀以及其他有害影响，并应保证复合后的增强垫片在运输、贮存和安装过程中不发生分层和错位。5.2.4增强垫片包边宽度应大于或等于3mm,包边平整。公称尺寸小于或等于DN150的增强垫片，内包边不应有接头；DN150以上的增强垫片包边可有一个接头，且内、外包边的接头应错开。焊点不应有脱焊、未熔合或过熔等缺陷。6要求6.1外观增强垫片表面应平整，切割边缘整齐，金属和柔性石墨层结合良好；内外包边平整，焊点牢固。不应有可能影响使用性能的缺陷。6.2.1平面法兰用带螺栓孔型增强垫片的尺寸应符合表3的规定。表3平面法兰用带螺栓孔型增强垫片尺寸公称尺寸垫片内径dmm垫片厚度mm6垫片外径Dmm螺栓孔中心圆直径Kmm螺栓孔径Lmm螺栓孔数n个垫片外径Dmm螺栓孔中心圆直径Kmm螺栓孔径Lmm螺栓孔数n个垫片外径Dmm螺栓孔中心圆直径Kmm螺栓孔径Lmm螺栓孔数n个垫片外径Dmm螺栓孔中心圆直径Kmm螺栓孔径Lmm螺栓孔数n个垫片外径Dmm螺栓孔中心圆直径Kmm螺栓孔径Lmm螺栓孔数n个垫片外径Dmm螺栓孔中心圆直径Kmm螺栓孔径Lmm螺栓孔数44444444444444444444448848848888888888③表3平面法兰用带螺栓孔型增强垫片尺寸(续)公称尺寸垫片内径dmm垫片厚度Tmm6垫片外径Dmm螺栓孔中心圆直径Kmm螺栓孔径Lmm螺栓孔数n个垫片外径Dmm螺栓孔中心圆直径Kmm螺栓孔径Lmm螺栓孔数n个垫片外径Dmm螺栓孔中心圆直径Kmm螺栓孔径Lmm螺栓孔数n个垫片外径Dmm螺栓孔中心圆直径Kmm螺栓孔径Lmm螺栓孔数n个垫片外径Dmm螺栓孔中心圆直径Kmm螺栓孔径Lmm螺栓孔数n个垫片外径Dmm螺栓孔中心圆直径Kmm螺栓孔径Lmm螺栓孔数n个推荐使用厚度，也可以采用其他合适的厚度。76.2.2突面法兰用平环型增强垫片的尺寸应符合表4的规定。表4突面法兰用平环型增强垫片尺寸单位为毫米公称尺寸DN垫片内径d公称压力PN垫片厚度T6使用PN6的尺寸使用的尺寸使用的尺寸使用的尺寸400417424423438444457474486400426473489495450480 200020322100213821822168推荐使用厚度，也可以采用其他合适的厚度。86.2.3凹凸面法兰用平环型增强垫片的尺寸应符合表5的规定。表5凹凸面法兰用平环型增强垫片尺寸单位为毫米公称尺寸DN垫片内径d公称压力PN10,PN16,PN25,PN40,PN63垫片厚度421400426473450480200020322092推荐使用厚度，也可以采用其他合适的厚度。96.2.4榫槽面法兰用平环型增强垫片的尺寸应符合表6的规定。表6榫槽面法兰用平环型增强垫片尺寸单位为毫米公称尺寸DN垫片内径d公称压力PN10,PN16,PN25,PN40,PN63垫片厚度T⁸42140044747345049720002.0622092推荐使用厚度，也可以采用其他合适的厚度。6.3尺寸极限偏差6.3.1平面和突面法兰用增强垫片的尺寸极限偏差应符合表7的规定。表7平面和突面法兰用增强垫片尺寸极限偏差单位为毫米公称尺寸极限偏差热片内径d垫片外径D热片厚度T螺栓孔中心圆直径K土3.06.3.2凹凸面和榫槽面法兰用增强垫片的尺寸极限偏差应符合表8的规定。表8凹凸面和榫槽面法兰用增强垫片尺寸极限偏差单位为毫米极限偏差垫片内径d垫片外径D垫片厚度T00—1.06.4性能6.4.1增强垫片的压缩率和回弹率应符合表9的规定。表9增强垫片压缩率、回弹率垫片型式试验条件压缩率/%回弹率/%试样规格/mm预紧应力/MPa试验温度/℃金属齿板复合金属平板复合6.4.2增强垫片密封性能应符合表10的规定。表10增强垫片密封性能垫片型式试验条件密封性能/(cm³/s)试样规格/mm试验介质预紧应力/MPa介质压力/MPa金属齿板复合99.9%氮气4.4≤1×10-3金属平板复合7检验方法7.1外观质量7.2.1增强垫片的内径、外径尺寸和螺栓孔中心圆直径用分度值优于0.02mm的量具测量，精确到0.1mm。公称尺寸大于或等于DN650时，可用分度值优于1.0mm的量具测量，精确到1.0mm。以2处相互垂直或2处以上等弧测量值的算术平均值为测量结果。7.2.2增强垫片厚度用分度值优于0.02mm的量具测量，以等弧3处测量值的算术平均值为测量结果。7.3尺寸极限偏差以尺寸测量结果(7.2)与规定值(表3～表6)的差为尺寸极限偏差。7.4.1增强垫片压缩率和回弹率试验按表9和GB/T12622—2008中方法B的规定。7.4.2增强垫片密封性能试验按表10和GB/T12385—2008中方法A的规定。8检验规则8.1检验8.1.1垫片应由制造商质量部门按本文件检验合格，并签发质量合格证后方可交付。8.1.2检验分为出厂检验和型式检验。出厂检验项目为外观、尺寸和尺寸极限偏差；型式检验项目为8.1.3当出现以下情形之一时，应进行型式检验：a)产品定型；b)正常生产满一年；c)生产工艺有较大改变；d)停产3个月以上恢复生产；e)质量监督部门或用户提出要求。8.2抽样和判定规则8.2.1垫片的样品应在制造商或用户的仓库中随机抽取。8.2.2出厂检验时外观应逐片检验，如不符合本文件规定则剔除。尺寸、尺寸极限偏差以相同型式、材料和规格的垫片为一批，每批随机抽取5片(不足抽样数量时逐片检验)进行检验，如有任何一项不符合本文件规定时，应取加倍数量的产品对不符合项做检验，仍有不符合时该批产品应逐片检验。8.2.3型式检验以相同型式、材料和规格的垫片为一批，每批随机抽取3片进行检验。如任何一项指标不符合时，则取加倍数量的产品对不符合项进行复检，仍有不符合时判定型式检验不合格。增强垫片的标记由垫片名称、本文件编号、垫片型式代号、法兰密封面型式代号、公称尺寸、公称压示例1:适用于突面法兰的平环型内包边型柔性石墨金属齿板复合垫片，符合GB/T19675.1,金属板材料为022Cr17Ni12Mo2,增强垫片GB/T19675.1RSBC-B-NRFDN80-PN40316L标记中的相关字符含义如下：RSBC-B-N—-垫片型式代号(平环型内包边型);RF——法兰型式代号(突面法兰用);DN80——公称尺寸；PN40——公称压力；——金属板材料代号(见表2)。示例2:适用于平面法兰的带螺栓孔型基本型柔性石墨金属平板复合垫片，符合GB/T19675.1,金属板材料为022Cr17Ni12Mo2,公称尺寸DN80,公称压力PN40,应标