粮仓施工组织设计

第五章施工进度计划PAGEPAGE71第一章编制依据该项目为中央储备粮********直属库大名分库建仓项目。本施工组织设计着重阐述该项目施工部署、施工计划、施工管理、施工方案和技术措施，以及该项目的安全生产、文明施工措施。本施工组织设计是项目经理及项目部所有成员受企业法人委托完成该项目实施过程中各项生产、组织、技术、经济活动的综合性、纲领性文件，是针对该项目实际情况及项目合同所规定的内容而编制的规划性文件。本施工组织设计主要参考文献如下：《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2012。《建筑施工安全检查标准实施细则》《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2010《混凝土结构设计规范》GB50010-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008《粮油仓储平方仓气密性要求》GB/T25229-2010《粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程》GB17440-2008《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）《建筑施工企业安全生产管理规范》GB50656-2011《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204－2015)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300－2013)《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2012）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2013）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2012）《工程测量规范》（GB50026-2009）《粮油仓储平方仓气密性要求》GB/T25229-2010《粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程》GB17440-2008中央储备粮********直属库大名分库建仓项目施工现场临时用电施工组织设计。中央储备粮********直属库大名分库建仓项目冬季施工专项方案中央储备粮********直属库大名分库建仓项目模板专项施工方案第二章工程概况工程名称中央储备粮********直属库大名分库建仓项目施工建设单位中央储备粮********直属库设计单位国贸工程设计院建设地点大名县大名镇付桥村西建设内容该项目共包括两座粮油仓储库房，单座库房面积3578㎡，新建粮油仓储库房单座容积4.0万吨，为单层钢筋混凝土框排架结构，建筑檐高9.6m，该项目包括新建库区室外给排水供电和道路工程。计划工期210日历天计划开工2015.11.1计划完工2016.5.30质量要求合格第三章项目组织机构及施工部署1、施工组织机构设立的原则为了确保该项目按合同工期要求一次交验合格，保证项目部管理机制的有效运行，经河北科工建筑工程集团有限公司领导研究决定成立中央储备粮********直属库大名分库建仓项目项目部，择优选聘我公司具有丰富经验的一级建造师田鹏程同志担任该项目的项目经理。项目部设技术负责人、技术员、质检员、安全员、材料员、定额员等职能岗位，所有项目部成员在集团公司内择优聘用，持证上岗，并保证具有能够胜任其岗位责任的职称与能力。2、项目经理部组织机构框图3、项目部主要人员职责项目经理：对该项目的质量、安全负全部责任，领导项目部及各施工班组完成施工大合同中约定的各项内容。执行集团公司质量体系及安全体系规章、制度、文件，并组织领导该项目开工、竣工验收及保修工作，明确并安排各岗位人员质量、安全职能及工作分工，负责对甲方、监理总的协调与联系，组织领导与审查该项目日常的质量与安全的检查、评定、整改活动；领导定额员作好增减概预算工作。项目副经理：协助项目经理组织该项目施工生产，在项目经理领导下监督和执行集团公司质量、安全体系规章、制度、文件，领导定额员与材料员以及项目部有关人员对施工生产中所需人工、材料、机械等物资进行计划于落实。技术负责人：在项目经理与项目副经理的领导下具体落实集团公司质量、安全体系规章、制度、文件，监督施工现场各类人员履行质量、安全等职责；负责该项目技术、安全工作分项审核，编制该项目施工组织设计及各专项施工方案。负责领导定额员办理设计变更和洽商工作，落实变更内容的实施。在项目经理的领导下指导定额员等有关人员作好增减概预算工作。领导施工员及技术员、质检员、测量员、安全员做好该项目的质量、安全监督检查工作。负责该项目中实行的新工艺、新技术的实施管理。定额员：负责该项目的预、决算工作及工程进度款申报、劳动力工资核算工作；参加合同评审，负责制定项目的收支计划，严格管理项目资金，保证工程顺利开展。负责保存项目合同评审记录及合同副本；编制洽商变更概算，办理审批手续；编制工程竣工结算，办理审批手续，将完整的工程结算资料报预算合同部，按时统计及时汇报工程进度及工程量情况，作好统计报表，对统计上报的各种资料数据负责。各专业技术员：在技术负责人的领导下负责施工组织设计及各专项施工方案的具体实施落实，负责落实施工计划并安排现场组织工作。根据施工组织设计或各专项施工方案、施工图纸设计及国家现行各项施工规范、标准对各班组长及班组成员进行技术、质量交底，下达技术交底单，并指导各班组长执行并检查施工班组执行情况，对违反操作规程的应予以纠正；严格落实重要的或特殊的工程部位的专项施工方案，并对其过程控制和执行结果负责，参与填写关键过程的施工方案。负责编写与保管本岗位的技术资料和文件，参加竣工资料的编制整理。各专业质检员：负责该项目的各分项工程质量评定和施工过程的监督、检验、试验及记录工作；对工序过程及质量结果负责，保证不合格品不转入下道工序过程；当工序、部位质量需经监理人员验收时质检员及时提交报告请监理人员复核；当质量验收合格时，及时发出转序指令；对不符合要求的施工做业，行使警告、整改、停工职权。强化质量意识，在保证工程质量的前提下抓好施工进度，作好施工质量的过程控制。负责督促和落实“三检”制度工作（即自检、互检、交接检）保存本工程项目的原始质量评定记录；参与不合格品的评审、跟踪检查、纠正和预防措施的落实；检查产品标和检验状态标识工作。材料员：负责进场材料、物资验证工作，及时对进场物资进行检验、标识、登记、保管、维护和定额发料工作（包括对甲方提供的材料物资），保证不合格材料不进入现场。负责检验采购材料物资的质量或质量证明，保存质量证明文件（表括对甲方提供的材料物资），同时应经常深入工地，检验材料使用和保管情况，防止材料、半成品的损坏变质。安全员：负责本工程日常的安全检查工作，对安全隐患及时发现及时排除，有权对存在安全隐患的分项工程勒令停工，负责工地的安全文明施工。测量员：测量前需充分理解设计意图，学习和校核施工图纸；了解施工部署，制定测量放线方案、计划。会同建设单位一起对红线桩测量控制点进行实地校测。负责该项目测量仪器的核定、校正与保管。须在整个施工的各个阶段和各部位做好放线、验线工作。负责及时整理完善基线复核、测量记录等测量资料并及时报给该项目施工员保存。施工员:认真熟悉施工图纸及现行国家标准规范.绘制现场平面布置图，指导各施工班组搞好现场布局，熟悉该项目设计要求、质量要求、各细部作法，领导各专业技术员、质检员指导、监督各施工班组仔细按图施工。。第四章施工准备工作及平面布置技术准备1.以技术负责人为主项目部有关人员熟悉图纸，进行自审工作，做好审察记录以及对设计图纸的疑问的建议，在此基础上会同建设单位、监理单位与设计院进行图纸会审，深入理解设计思路、意图以及设计要求，从而指导施工；2.积极准备有关的技术资料，按具体施工要求配备各类管理资料，技术资料，施工规范，验评标准，并在技术负责人的组织下进行各项施工技术、安全交底工作。3.做好施工组织设计的补充调整工作，通过对施工图纸的会审以及施工技术要求的掌握、理解、核定，在项目技术负责人的组织下进行施工组织设计的补充、调整工作，使施工组织设计更切合实际地发挥指导作用。针对该项目的实际情况，以技术负责人为主编制中央储备粮********直属库大名分库建仓项目冬季施工专项方案、中央储备粮********直属库大名分库建仓项目临时用电施工组织设计、中央储备粮********直属库起重吊装专项施工方案（以上各专项施工方案施工组织设计中仅作简要概述，具体内容详见各专项施工方案）。5.健全技术管理的各级制度，以技术负责人为主带领各专业技术员、质检员等项目部相关人员进行施工过程中的安全、质量及进度控制。制订规范的岗位责任制度，使技术管理工作条理化、专业化。现场准备1.在建设单位的协调下做好现场临建搭设，主要有现场办公用房、材料堆放场地、钢筋及木工加工区及其防护加工棚，尽可能在搭设时做到合理、适用、标准化，并做好美化环境、宣传广告等工作。结合结合施工单位现场勘验的实际情况施工进场前建设单位应对施工场地进行平整清理，清除场地地表不利施工的杂草与杂物。2.根据现场给定的水、电来源，按施工现场平面布置进行现场合理敷设，布置好现场临时水、电及机械设备安装调试，为施工开始做好准备。结合施工现场实际情况该项目施工临时用水主要涉及施工用水（因无特殊机械，故不考虑机械用水），施工用水管线由施工现场东北方原库区水塔接入，经结合现场实际情况计算得出供水管主管采用DN100镀锌钢管，接至各施工用水部位的支路水管采用DN50镀锌钢管，管线敷设结合施工现场平面布置图。3.设备、消防、保安设施，按照相关标准规范要求，根据施工总平面布置，建立消防保安等组织机构和有关的规章制度，布置好消防、保安设施，并派专人进行检查落实。结合施工现场实际，我项目决定在施工现场南北两侧各设置一处警卫室，并按相关规范要求设置干粉灭火器（详见施工现场消防保卫平面图）。4.以技术负责人、测量员及各专业技术员为主实施定位放线埋设控制标桩并对相关施工班组进行定位放线成果移交工作且完善相关资料。5.结合施工现场实际情况根据施工现场用电设备的型号、数量计算得现场需用电量总负荷为85.22KVA。施工现场按三级配电内容型式布置，即总配电箱→分配电箱→开关箱→用电设备。配电箱、开关箱按现场线路逐一编号，箱内所用开关用明显的标志注明，其回路和所控用电设备等，所运行的开关箱均有专人负责。项目部安排专业电工按时检查和不定期检查施工现场用电设备，以防触电伤害。施工现场临时用电系统图、施工现场临时用电平面布置图及临时用电相关内容详见中央储备粮********直属库大名分库建仓项目临时用电施工组织设计。第五章施工进度计划及工期保证措施1、工期控制根据该项目合同规定，我项目部将在合同要求日期及天数内进场（如因建设单位原因导致我项目部延期进场项目完工日期按实际情况延后），并于限定的工期内交付竣工。根据我项目部施工总进度计划及建设单位盼该项目早日投入使用充分发挥投资效益的愿望，我项目部计划于2015年11月1进场施工，2016年5月30日竣工，在此限定的工期内，我项目部将全面完成合同条款内的各项工作，如遇特殊情况则应相应调整施工计划。2、工期保证措施1.我项目部将建立完整的施工质量、安全、进度保证体系。保证体系内成员具有相应能力及技术职称能够胜任自己的岗位职责。3.除施工总进度控制计划外，我项目部还将编制更具体、更具有实践性的季、月计划以及周计划，凡是条件变化的，都要在周计划上加以协调和体现。4.结合现场实际进度情况，每月向建设单位、监理单位提供工程完成量月报表及施工进度款拨付报表，以便建设单位更直观地通过报表来衡量工程施工进度与及时拨付工程款，有针对性地提出解决办法与协调相关工作。第六章施工方案及主要技术措施1、测量控制及流程中央储备粮****************直属库大名分库建仓项目位于河北省大名县大名镇付桥村西。为确保本工程平面位置的准确及高程控制的精度，施工测量应严格遵守测设和复核程序。2、1号、2号新建仓房的定位放线1号、2号仓房定位应严格按照施工总平面图和基础施工结构图加以详细定位。并在各轴线延长线上设立轴线标桩，作为一级控制桩。待定位放线完毕并经复核无误后，邀请建设单位和各有关部门进行验收并加以签证，归入文档。最后再放出其余各个轴线，放样的同时，应做好主控轴线标桩的设置。该项目应建立建筑物平面控制轴线，确定控制网，并按规定做好标志或标桩，并加以保护，以确保测量工作自始至终的一致性和准确性。标桩的设置位置应与施工总平面图相配合，以避免施工过程中损伤、破坏。由于本工程总高度不高，轴线垂直传递拟采用外控法传递。在基础工程施工完毕后，应及时将轴线控制点引测到建筑物四周外墙的大角上，用红漆作出明显标记，以便使用经纬仪采用外控法作轴线垂直传递投测。现场测量员根据建设单位提供的水准点引测至现场，经精测、复核准确无误后，在现场设立控制施工的高程控制桩。控制桩应设在不受基础、土方工程施工变形影响范围以外，水准点的设置应不少于3个，以便在高程存疑时，桩与桩之间的校核。该项目土方开挖阶段，经现场实地勘察基坑开挖深度较浅（平均1.2m左右）开挖平面尺寸较小，可以采用边开挖边超平的方法，开挖到设计标高后，必须经监理单位复核签证后方可继续下一道工序施工。3、工程测量复核方案测量工作及复测工作均由项目技术负责人及测量员、各专业技术员、质检员负责，做到设专人操作、专用仪器、专人保管。测量复核过程中，应经常检查仪器的常用指标，一旦偏差超过允许范围，应及时校正，保证测量精度。该项目定位可采用直角坐标测量法进行测量，轴线平面控制复测时可考虑采用极坐标法来复核轴线间的对角线距离以及夹角。直角坐标法投测完毕之后，再用极坐标测量法进行互相之间校核，同时应根据检验结果的偏差，及时调正、平差。4、基础结构施工测量在基础结构施工中，利用基准点和基坑四周已测设的轴线为依据，架设J2经纬仪，以四个方向投测轴线，用壹级水准仪将业主提供的水平高程引测至基坑龙门板桩上，用于基础挖土，独立基础的定位。1、平面控制点的设置(1)由控制网的控制点把轴线引至底层建筑上，然后通过多个方位进行校核，准确无误后，将其用砼及钢板固定，作为以后向上投测的基准点。(2)在平面上，埋设8个垂直控制点：A1-A8；以上各点作为基准向上进行垂直控制测量。2、根据投测基准点，利用经纬仪投测，从而定位各独立柱的控制轴线和标高的传递。1.采用J2经纬仪测定控制轴线的垂直传递，为保证仪器测量精度，在使用过程中应经常检查仪器的常用指标，一旦偏差超过允许范围，应及时校正，仪器使用需专人负责，使用前要检查电源是否充足。2.在四周各角及变形缝独立柱处，设立垂直基准控制点，以基准点来进行独立柱的垂直控制测量。3.由于激光经纬仪在测量时不受风振、日照等自然条件的影响作为竖向传递可以做到速度快、精度高。4.每一独立柱的投递，应在一个作业班内完成，并经业主、监理等有关人员复核，作好测量记录，及时整理形成资料验收签字，作为档案保存归档。5.主控轴线间的关系采用红外测距仪进行复核，这样可检验偏差情况，及时纠正。7、基础工程施工桩基基础1.新建仓库为独立基础工程,地基需打桩进行地基处理,设计桩基为CFG桩，经与设计单位联系，最终确定为C15素混凝土桩，采用长螺旋成孔灌注法施工。2.根据地质勘察报告及基坑周边实际情况，桩基施工时，尽量保证周边稳定。3、设计桩长为有效桩长12.1米，施工桩长12.6米，桩基施工完成经检测合格后，由机械配合人工截桩头及清理桩间土，施工完成经现场监理验收后，通知相关技术设计单位联合验槽，而后方可进行下道工序施工。垫层施工1.基础底板垫层做法为100厚Ｃ15砼，每边各放出100。2.砼浇捣时，应用平板振动机来回振捣密实，交叉拉两遍以上。3.砼垫层表面平整光洁，如果垫层表面泛浆不足不能达到表面光洁要求时，采用表面增加水泥砂浆的方法，来达到表面平整光洁。砼按面标高基准点用铁锹拍平压实，长括尺括平。4.已浇筑完的垫层砼，应在12小时左右覆盖草包养护。基础施工1.钢筋工程施工方法（1）认真审图，如果在结构局部钢筋过密，难以保证施工质量时，应事先与设计部门协商做相应的调整，便于下料，以确保施工质量。（2）按施工进度，分阶段向施工班组进行施工交底，内容包括绑扎次序，钢筋规格，间距位置，保护层垫块，搭接长度与错开位置，以及弯钩形式等。特别在考虑钢筋接头时，严格按照设计说明的连接方式进行。（3）所用的钢筋应具有出厂质量保证书和焊接试验合格证明，对各钢厂的材料均应进行抽样试验，并应附有抽样报告，不得未经试验盲目使用。（4）弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校直，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净后方可使用。（5）在钢筋绑扎过程中如发现钢筋与埋件或其他设施相碰时应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割、拆、移。（6）为了满足设计规定的保护层要求，应按梁、柱不同要求，事先采用1:2水泥砂浆做好25mm厚、20mm厚及15mm厚垫块，柱子垫块还应接好铅丝，设置间距一般梁为长1.0m设二块，板为1.0m2一块，在柱筋竖向1.0m一块。（7）在钢筋绑扎过程中，一定要认真审阅图纸及配料单，对图纸上要求的加密范围及各种规定一定要认真执行，达到设计图纸要求。2.混凝土施工方法（1）砼采用商品砼，混凝土强敌等级为C30。（2）基础结构混凝土由1台砼泵由东西向浇筑。（3）砼浇捣：要密实，浇筑完一个基础要振捣一个基础，停歇时间不得超过两小时。控制坍落度，在不影响砼浇捣施工的情况下，选用坍落度较小的砼，基础浇筑完毕后覆盖草包，24小时内浇水养护，时间不少于15天。砼浇筑完毕后除覆盖草包浇水养护外，在模板拆除后，由专人负责在墙面上喷洒砼养护剂，采用测温、保温（砼表面）、控温（砼内部）等技术措施，确保砼内外温差不超过25℃，不产生结构性裂缝。基础验收基础及基础工程完成后，报请监理及质监站等有关部门进行基础分部工程验收。验收通过后方可进行回填土工作。回填土采用回填土分层夯实的施工方法。具体施工中基础施工结束后首先回填北、南面的土方，以解决施工场地，西面土方最后回填，这样可更加有利于对基坑水位的监控，满足基础抗浮的要求。1.工艺流程基坑清理→检验土的质量→分层铺土→夯打密实→找平验收2.材料及机具选用（1）土:宜优先选用基槽中挖出的土,但不得含有有机杂物,使用前应先过筛,其粒径不大于50mm。含水量应符合规定要求。（2）主要机具：蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子（孔径4mm和14mm两种）、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、橡皮管、小线和木折尺等。3.施工准备（1）施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数，重要回填土土方工程，其参数应通过压实试验来确定。（2）回填前应对基础、保护层等进行检查验收，并且要办好隐蔽工程的验收手续。（3）施工前应做好水平标志，以控制回填土的高度和厚度。在基坑边坡上每隔三米钉上水平桩。4.操作要求（1）填土前将基坑底的垃圾等杂物清理干净。（2）检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内。如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施。如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水湿润等措施。（3）首先检查土料种类和质量是否符合标准的要求，土料应确保粒径的要求。（4）夯打密实：夯打的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定，一般不少于三遍。5.检验方法：（1）土回填每层夯实后，应根据规范规定进行环刀取样，测出的夯实密度，达到设计要求时，才能进行上一层土的铺摊。（2）回填土必须按规定分层夯实。取样测定夯实后土的干土质量密度其合格率不应小于90%，不合格的干土质量密度的最低值于设计值的差，不应大于0.08g/cm3，且不应集中。环刀取样的方法及数量应符合规定8、主体工程模板施工方柱和梁模板采用15厚的木胶合板模板。1、木胶合板模板的板肋及围檩间距按模板体系计算取值，木胶合板模板的拼档和楞木采用50×100方木，一般板肋间距为300，围檩间距不大于600。2、由于排架柱和圈梁与外围护砖墙一起施工，模板支设和砌筑工程的脚手架要一起搭设，统一考虑各项工程的受力，以保证施工和安全需要。3、模板安装前，必须涂刷隔离剂，以便于拆除模板和增加模板的周转次数。涂刷隔离剂时，不得污染钢筋，以免影响质量，更不得影响今后的装饰工程施工。4、模板拆除前，必须得到现场监理和现场工程师开出的书面拆模通知单，方可拆除模板。钢筋制作与绑扎、安装方法1.钢筋制作钢筋制作，经详细翻样后，安排在现场集中制作，然后把半成品钢筋运输到现场，钢筋需按构件号编号，分类堆放，以便按施工进度情况，及时吊运至工作面交付绑扎、安装。制作时，钢筋的几何形状和尺寸要严格按照设计要求，并符合抗震构造要求。2.钢筋绑扎、安装(1)柱钢筋绑扎各层柱钢筋绑扎前，要根据轴线垂直传递后弹出的柱位置线，在允许误差范围内进行绑扎，并要注意校正柱钢筋位置，确保柱轴线上下各层均在同一铅垂线上。(2)梁钢筋绑扎梁钢筋绑扎时，在支撑好的模板上按常规搭设钢筋绑扎支架，支架间距视梁的断面大小、重量而定。连续绑扎不得少于3~4条，以便于按顺序逐条梁落放。落放时要在梁中央部位开始，以免偏位否则由于钢筋自重较大，难以纠正。按抗震构造要求，所有梁、柱箍筋末端一律采用135°弯钩，弯钩直线长度不小于箍筋直径的10d。要求的通长钢筋的连接接头，首先采用对焊接头，其次现场采用单面焊接10d或双面焊接5d，同一截面内的钢筋接头数不得超过钢筋总数的50%，错开间距大于36d，且不小于500。9、混凝土工程1.商品混凝土项目经理部应积极采用商品混凝土泵送工艺，根据施工进度，制定详细、准确的混凝土要料计划，至少提前24h通知生产厂家供料时间和所需混凝土量；必须根据结构部位、施工气候等，告知生产厂家需供混凝土的强度等级、塌落度要求、外加剂掺加要求等。生产厂家必须按现行国家施工规范供料。2.施工前的准备（1）混凝土浇灌前，所有机具设备必须齐全，并经全面维修保养，以确保混凝土浇灌过程中所用机械设备运转正常。（2）施工现场所用的水、电必须保证供应，以免在混凝土浇灌过程中突然发生停电停水，影响工程质量。（3）运送混凝土的道路应平坦，减少运输中的振荡，以免造成混凝土分层离析、泌水现象。临时搭设的运输通道应牢固、接头平顺。并保证浇捣过程中不使模板、钢筋受损、变形、移位。（4)施工前应认真安排好劳动力，向有关施工人员作好全面的书面安全、技术、质量交底，以保证安全生产、工程质量和各项技术经济指标的全面完成。(5)泵送混凝土浇灌时，混凝土供应必须保证混凝土输送泵的连续性，每次泵送浇灌时，要先用适量水泥砂浆润滑泵管内壁。(6)混凝土浇筑前应做好以下检查工作；EQ\o\ac(○,1)检查模板的标高、位置、构件的截面的尺寸是否满足设计要求。EQ\o\ac(○,2)检查模板的支架是否稳定，模板的固定是否牢靠。EQ\o\ac(○,3)检查模板的紧密程度、模板的缝隙应嵌严。EQ\o\ac(○,4)检查钢筋、预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝是否与设计和施工规范的要求相符合。EQ\o\ac(○,5)检查水、电、暖等设备管道的位置、数量是否准确无误。EQ\o\ac(○,6)模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污等杂物应清理干净。施工方法1.混凝土浇筑前，要进行一次全面的复核检查，内容包括轴线位置、标高、垂直度、结构模板形状和几何尺寸、预留孔洞和预埋件等，以及模板支撑是否稳定牢固。经验收后合格并签证后，方可进行混凝土浇筑，同时要做好浇筑前的技术交底工作。2.混凝土浇筑前，应做好机械、人员等诸方面的准备工作，以确保混凝土一次性连续浇筑，以免遗留质量隐患。由于采用泵送混凝土，混凝土的坍落度相对较大，故对构件变截面处的浇捣密实尤显重要，务必注意。钢筋混凝土柱子的混凝土，先行浇筑，至梁底或板底标高以下50mm左右。混凝土的自由坠落高度不应超过2m，可采取在柱身两侧开设门子板送料的方法控制混凝土自高处倾落的自由高度，并注意由两侧门子板轮流灌注混凝土。混凝土的浇捣应分层进行，每层厚度不应超过振捣器作用部分长度的1.25倍（约500mm）。3.柱子先浇时，要求由几只柱头轮换浇灌，目的在于适当放慢混凝土的上升速度（同时要求混凝土覆盖时间不得超过混凝土的初凝时间），以免柱模膨胀和便于软管振捣。凡柱头浇灌高度超过规范定时，需另设导管。4.混凝土浇捣时应认真细致，保证振捣密实。浇筑时留设标准养护强度试块和同条件养护试块，试块组数按规范要求留设。10、砌体工程施工方案材料保证措施加强原材料的进场验收，水泥和砖必须附有质保书。水泥进场后要对其品种、标号、出厂日期等检查验收，出厂超过三个月的必须复查试验，并按试验结果选用。砖、石、砂等大堆材料可按不同产地，在采购时抽样检查，以后按批量复试。施工方法具体砌墙时，位置根据设计规定，并以结构施工时轴线为定位依据，砌体结构施工与排架柱和圈梁施工同步进行。2.砌体施工时应正确设置皮数杆或在混凝土柱上标明墙体砌筑的有关参数。皮数杆上应标明皮数及竖向构造的变化部位。砖砌体灰逢应横平竖直、均匀饱满，头缝塞足，粘结良好、达标，垂直、平整度等符合质量要求。3.除设置有柱的部位外，砌体的转角处和交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。斜槎的长度不应小于高度的2/3，且应通顺、密实；如临时间断处留斜槎确有困难时，也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋。施工技术保证措施1.砌筑用砖应根据气温及气候情况进行浇水湿润，在一般情况下可采用大堆浇水、不足补浇的方法。雨季施工时不得使用含水率达到饱和状态的砖砌筑。2.砌体砌筑应设置皮数杆，砌筑时严格按照破数杆拉线操作，随时检查砌筑质量，做到“三线一吊，五皮一靠”。砌筑灰缝厚度应控制在0.8~1.2mm之间。3.砌筑时砂浆必须饱满，墙体与框架柱中的预埋拉结筋须咬合牢固，墙体的顶面与上部结构接触处应用侧砖斜砌挤紧。4.按施工规范要求，砂浆饱满度不得低于80%，竖缝砂浆亦须饱满，防止出现空隙、透亮通缝而造成透风、漏水等弊病的姓。5.为了防止墙体两种不同材料在结合处产生裂缝，所以在做粉刷之前，在砖墙面与混凝土面相交处钉钢丝网（300宽），加强粉刷层的抗垃强度。地面工程1.地面工程必须严格遵照《建筑地面工程施工质量验收规范》中地面做法进行施工。2.地面工程采用整体砼地面原浆抹面施工工艺。屋面工程1、钢屋架施工严格依照钢屋架制作方案及吊装方案进行2.大型屋面板吊装施工。3.屋面工程采用的防水、保温、隔热材料须有材料出厂质量证明文件及复试报告。严禁在工程中使用不合格的材料。防水屋面工艺流程：基层清理验收→水泥砂浆找平层→防水层施工→架空层施工→细石砼施工找平层施工1.屋面找平层施工以前，应先对屋面结构的质量、排水坡度、天沟、水落口的标高、管道、预埋件等施工和安装质量进行检查，并经隐蔽工程检查验收合格后，方可施工找平层。2.在找平层施工前，应对基层适当洒水湿润，并于铺浆前1h在结构基层表面刷素水泥浆一道，使找平层与基层牢固结合。3.在屋面找平层大面积施工前，宜将屋面基层与突出屋面结构的连接处及其转角部位提前施工，阴阳角部位应做成圆弧，圆弧半径为20mm。内排水的落水口周围应做成略低的凹坑。凡挑出墙面和可能产生爬水的部位，应做成滴水线或其它防止爬水的措施。4.在清理后的基层上做20厚1：3水泥砂浆找平层，找平层按规范要求设置分格缝，并进行密封处理，待找平层干燥后，强度不低于5MPa，表面不起砂、脱皮、酥松、空鼓，再进行防水施工。防水层施工1.基层处理，保证基层干燥、干净是防水层防水效果的关键。应先用基层处理剂对基层进行处理。2.对屋面容易产生渗漏水的薄弱处：一头（收头）二缝（变形缝、分仓缝）三口（出水口、楼梯口、出屋面口）四根（女儿墙根、出屋面顶出气口根、设备支架根）按规范规定有关要求作增强处理。3.SBS改性沥青防水卷材施工应依据生产厂家产品使用说明进行施工，并须符合《屋面工程质量验收规范》。给排水工程本工程为室外消防给水和室外雨水管网工程。1.电气管道暗敷在电气管道暗敷施工中要特别注意管道漏配、错配、堵塞，管口不进盒、灯位、开关位、插座位不准确等现象出现，因此在施工中一定要做到：熟悉施工图纸，只有在熟悉施工图纸的情况下才能避免漏配、错配。在土建模板搞好时先按图将线盒定出，定墙体中开关、插座、手动按钮等电器设置的出线盒时，在明确土建砌墙时墙是梁的中间外侧（内侧）这样才能保证砌墙时能将管包在墙内。灯头盒、接线盒等在固定前先用木糠等将盒填满，配管时管道一定要进盒。土建扎底层钢筋时即可敷设，敷管时应尽量走直线，插座、管尽可能走墙内。管道连接一定要使用套管，并用专用胶水粘结。电气管线在用钢丝固定在钢筋上，固定点间距应符合规范要求。暗敷管在混凝土内的弯曲半径不得小于管直径10倍，在砖墙内的不得小于6倍。向上管口应封闭，以免杂物掉入。管道在墙内的暗敷深度不小于25mm。电气管线敷设完毕后应详细对照施工图纸，检查是否有漏配、错配的现象，如有立即进行更正。土建在浇筑混凝土时，必须有人在现场看护，及时修复被压扁，压破的管道。2.穿线施工穿线工作必须在土建粉刷完成，开关盒、插座盒，配电箱等暗埋完毕并补好周边后进行。穿线前应先扫管，将管内杂物、水份等清扫干净，以免穿线时将导线绝缘层搞破，影响绝缘。铁管的管口必须套塑料护口才能穿线，以免损伤导线绝缘层。按施工图中标明的规格、数量分色穿线，线的端头要留有合适的余量（开关、插座、接线盒、灯头盒留0.15m；配电箱留周长1半）。共用线及路过的线不断头。所有的接线头接好后再包好塑胶布及黑胶布。线路敷设完毕后必须按回路测试绝缘电阻，导线的绝缘电阻，导线的绝缘电阻必须大于0.5MΩ。3.电缆敷设电缆的敷设过程中应顺直，不得有绞拧、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。弯曲电缆在每个支架上都在用电缆卡固定，水平段在电缆首、末两端、转角处用电缆卡固定，并排列整齐。电缆头制作必须封闭严密。绝缘带包扎应严密，均匀。电缆的起点、终点、楼层、隔层要挂电缆牌，注明电缆的回路、起点、终点及电缆的规格等。4.灯具、开关、插座安装灯具、开关、插座安装在土建装修完毕后进行。安装前先检查灯具、开关、插座的型号，规格是否与施工图一致，有无损坏，附件、配件是否齐全等。灯具安装位置要正确，相同房间的安装位置应统一。灯具安装要平正，成排灯具的中心偏差不得超过5mm以内。暗开关、暗插座的安装位置要正确，暗盒在预埋时要与墙面相平，也不应埋得太深，最好控制在10mm以内。开关在断相线，开断方向一致，按上为开，按下为断。暗插座的接线要正确，单相为：面对插座，右边为相线，左边为零线，上方为保护地线（二孔的右相左零）；三相为：面对插座左、下、右为相线，上为保护线，接线不得接错。暗开关、暗插座安装要平正牢固，其垂直度偏差不得大于0.5mm，二个固定螺栓均应上紧。灯具、开关、插座的安装完成后要擦试干净。5.配电箱安装暗埋配电箱要在土建粉刷完毕后进行，箱框平墙面。明装配电箱要在土建基本装修好后才能进行安装。安装前先检查配电箱的型号、规格是否与施工图一致，附件、配件是否齐全，操作部分动作是否灵活、准确。暗埋配电箱先暗装箱壳，内部电气元件先拆下保管。配电间的配箱安装高度应按设计要求，箱体安装必须牢固可靠、端正、平直，其垂直度的偏差不得超过1.5mm。暗箱的盖板要紧贴墙面。配电箱开孔严禁用电焊或氧焊，开的孔要合适，切口要整齐。进入配电箱的管口应整齐，入箱长度应为3～5mm，箱体接地线和插座的Pe线采用10mm2铜蕊塑线并与PE总线相连。箱内的接线必须整齐、美观，导线长度合适并绑扎整齐，进出开关的线头都要弯成形后用螺栓压紧，不允许直接手入，如两根线共进一个端子，二线要用垫片隔开；三相以上或多股线进一个端子的，要用线鼻压焊好后进入。配电箱内回路的编号要齐全、正确。箱内的杂物要清理干净，电气元件及箱体要擦干净。11、钢屋架工程施工条件1.施工图纸会审完毕，涉及问题得到明确。2.施工前施工员、质检员、各班班长认真熟悉图纸，掌握结构形式。3.各工种作业人员已到位，并已经安全教育及技术培训、交底。4.铆焊平台已具备加工钢屋架的条件，完全能够满足加工的需要。5.施工机械布置调试完，各种机具如电焊机、切割机等齐全，具备加工、吊装的条件。6.钢材、焊条按计划到位，并检验合格。7.明确施工负责人、技术负责人、质量负责人、安全负责人。8.编写指导现场施工的作业指导书，并对施工人员进行质量、安全、技术交底钢屋架加工制作1.放样核对图纸尺寸后，在平台上按1：1比例进行放样，放样时留出加工余量，所有加工边要留加工余量5mm，焊接构件按工艺要求放出焊接收缩量。放样时应用石笔，角尺、板尺（精确到mm）配合划线，划线细且真，在画出大样后应复核。放样要求几何尺寸、角度准确。当大样尺寸过大时，可分段弹出。样板用油毡纸制作，样板上标明工号、图号、零件号、数量及加工边、坡口部位等，样板应妥善保存，直至工程结束以后方可销毁。根据设计图纸，在敷设的组合平台上放出钢屋架、支撑大样，按图纸要求屋架起拱55mm。在大样内侧焊槽钢（[12，h1=250mm，h2=400mm，]限制杆件移动。限位焊接前应核对图纸尺寸，并经工地质检员、技术员检查后方可进行焊限位挡。放样所画的石笔线条粗细不得超过0.5mm，粉线在弹线时的粗细不得超过1mm。2.号料由于钢材的规格多，为减少原材料浪费，提高原材料的利用率，提高生产效率，本工程采用集中号料法号料。根据放样尺寸、所用材料在平台上进行下料，下料时应考虑切割量。使用宽度定尺板下料前，应先检查边缘的平直（整）度，达不到要求需齐边。采用自动切割器进行切割。根据图纸要求将各种钢材分垛码放，并且分清型号、规格、材质、数量，根据放样尺寸进行号料，号料完成后，进行复核，确认无误后进行切割。不同规格的零件应分别号料，并依据先大后小的原则依次号料，尽量使相等宽度或长度的零件一起号料。需要拼接的同一构件必须同时号料，以利于拼接。矩形样板号料要检查原材料钢板两边是否垂直，如果不垂直则要画好垂直线后在进行号料。号料工作完成后，在零件上用白铅油标注清除，为下道工序提供方便。3.气割根据钢屋架结构特点，本工程采用气割的方法进行钢材下料。切割前，应将钢材表面切割区域的铁锈、油污清除干净，切割时应将实际切割线与放样线之间的误差控制在1mm之内，且下料后，将材料上的毛刺、渣滴、溅斑、熔瘤等清除干净。切割后，在零件上标明零件的件号、数量。为防止气割变形，在操作中应遵循下列程序：①大型工件的切割，应先从短边开始。②在钢板上切割不同尺寸的工作时，应先割小件，后割大件。③在钢板上切割不同形状的工件时，应先割较复杂的，后割较简单的。④窄长条形板的切割，长度两端留出50mm不割，待割完长边后在割断。4.对接组合装配时要求磨光顶紧的部位，其顶紧接触面应有75%以上的面积紧贴，用0.3mm的塞尺检查，其塞入面积应小于25%，边缘间隙不应大于0.8mm。组装前，零件、部件的连接接触面和沿焊缝边缘每边30~50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢、冰雪等应清理干净。组装时的点固定焊缝长度大于40mm，间距为500~600mm，点固定焊缝高度不超过设计焊缝高度的2/3。5.焊接焊接采用手工电弧焊，焊接接头尺寸要求严格，按照施工图纸示意及要求施工。焊接时，不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条，焊条使用前应放置在烘干箱内烘焙，焊接使用焊条为E4322φ4.0，焊接时，焊工不得自由施焊及在焊缝外的母材上引弧，不得檫伤母材。焊缝转角处宜连续绕角施焊，起落弧点距焊缝端宜大于10mm，弧坑应填满。施工前应检查焊接后表面质量，不得有油污、漆污。a）拼接采用等强焊接，在对接焊缝的两端应设置引弧板，其材质和剖口形式应与焊件相同，待焊后再将引弧割除磨光。手工电弧焊的引板引出焊缝长度大于20mm。所有剖口对接焊缝均应完全焊透，所有焊缝长度除注明者外均为满焊。角焊缝的焊接板件厚度≥12mm时，板件应开剖口。焊缝质量等级为二级。b）应在焊口两侧大于10mm边缘清理干净油污、锈迹、氧化物等。对口要求按施工和验收规范，错边量不宜超壁厚的10%，且小于1.5mm，这样即可保证焊缝焊透，坡口加工为45°-60°，坡口内外10mm范围内打磨出金属光泽，如焊缝不符合要求规范，焊工不允许焊接作业。c）焊前按图纸要求使用焊条，并按焊条说明书，烘焙焊条随用随取。中厚钢板手工电弧焊应采用多层多道焊。集中在一起，底层焊缝是决定质量的关键，焊前点固焊的两端要用磨光机修成斜坡便于与一层焊接形成平滑一致的焊缝。d）中层应分两层焊，电流适应两侧熔化良好，避免产生死角和夹渣电弧在坡口两侧停留稍长时间，运条时焊条也随之变化，为了给加强面焊缝创造条件，在加强前一层的焊缝应留坡口，轮廓焊缝不能太高。6.翻身屋架翻身用30T汽车吊车或履带吊车，四点绑扎，绑扎点设在桁架接点处，钢丝绳为φ28钢丝绳，屋架起吊应缓慢起钩，施工人员用撬棍配合，使屋架脱离角钢胎挡，用道木垫好回钩落在道木上，重新绑扎，将屋架立于地面下用道木垫平，两侧用脚手杆架好绑扎牢固,（双排单向脚手架）7.钻孔钻孔采用磁力钻钻孔。屋架组装焊接后钻孔。钻孔按图纸的尺寸，在屋架上用画针划出螺栓孔的位置，用圆冲打出孔中心，用磁力钻钻孔。屋架拼装螺栓M20，钻孔Φ21.5mm。钢屋架安装安装作业顺序:半榀屋架运输→整榀屋架现场拼装组合→两榀屋架及支撑（拉杆）组合→吊装安装→焊接组合屋架吊装采用四点吊方法，单榀屋架吊装采用两点吊方法，钢丝绳与水平面夹角成45°。钢丝绳选用双股φ28，钢丝绳绑扎屋架上弦的棱角处，采用护角器保护，绑扎中心在屋架重心以上。上下弦应绑钢爬梯，上弦应设安全绳。为防止钢屋架在安装过程中因吊装产生扭曲变形，在钢屋架侧面中部位置绑扎100×100的木方。屋架吊装前在屋架上、下弦绑２根φ30棕绳，在吊装过程中控制屋架平稳起吊及调整屋架的垂直度。起吊后，先将屋架吊离地面50CM左右，将屋架中心对准安装位置中心，然后徐徐升钩，将屋架吊至柱顶以上，再用溜绳旋转屋架使其对准柱头，以便落钩就位。落钩时应缓慢进行，并在屋架刚接触柱顶时，即刹车进行对线工作。落钩时先将组合屋架缓慢就位A排B排四个支座临时固定。组合屋架对好线找正后即作最后固定。屋架就位后，调节屋架中心与主厂主房轴线位置重合，然后安装并拧紧螺栓，螺栓拧紧后，进行支座焊接。焊缝必须焊皮均匀，无裂缝、夹渣、咬边、未熔合、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅残留物，焊缝为三面围焊，高度为14mm。作业时应避免同时在屋架两端同一侧施焊，以免焊缝收缩使屋架倾斜，施焊后即可卸钩屋架吊装完后进行屋架支撑安装，作业人员作业时，安全带系于桁架上留好的安全绳上。进行支撑螺栓安装，螺栓安装完后进行焊接，焊接方式为三面围焊，焊缝高度6mm。油漆钢构件在涂层之前应进行除锈处理，锈除得干净则可提高底漆的附着力，直接关系到涂层质量的好坏。涂装时的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求。当产品无要求时，环境温度宜在5~380C之间，相对湿度不应大于85%。构件表面有结露时，不得涂装。雨雪天不得室外作业。涂装后4h之内不得淋雨，防止尚未固化的漆膜被雨水冲坏。焊接后应将焊缝表面清理干净，并用钢丝刷及砂轮将焊疤清理打磨光滑。与支座交接处用加固板连接，钢煤斗焊接完毕后，应将安装所用临时吊点及其它焊件用割把清除，采用砂轮打磨平整。然后进行补漆。补漆验收合格后将脚手架拆除。12、屋面板安装大型屋面板与钢屋架一起吊装，每两跨钢屋架安装完成后，则吊装一间屋面板并固定牢固，吊车在仓房内施工。第七章冬季和雨季施工方案冬季施工技术措施为保证工期的如期完成和达到工程预定的质量目标，除应做好冬施准备工作，以确保冬施期间的施工质量，要求分项工程严格执行《建筑工程冬期施工规程》外，针对本工程特点制定如下冬季施工技术措施：抓好“冬施”准备1.项目经理部应对广大职工进行一次冬期施工质量、安全教育。认真执行“冬施”措施，对任意改变或违反有关规定而造成事故者，必须追究责任。2.根据施工现场的具体情况，项目部应召集有关人员共同研究制定落实措施。对可事先包扎、覆土的水管应及时包扎、覆土。并安排专人每天收听气象预报，及时报告。3.必不可少的“冬施”物资应提前编制计划，及时派人采购入库。4.普查消防器材，做好防冻保暖工作，工地应管好火种，明确防水制度。油漆库房、木工门、电焊间等应加强监督，落实到人。5.加强试块养护房的管理与检查，以保证试块养护温度（20℃±3℃）及相对湿度90%以上的养护条件，并按规定增加留置同条件养护试块。6.做好施工记录，详细记录气温、混凝土浇灌及测温记录、各类外加剂掺用记录等。7.在每一分项工程作业前，必须根据规范、规程和冬期施工要求，认真做好技术交底工作。8.要关心职工生活，特别对第一线的作业人员，一定要保证他们吃到热饭、热菜。砌筑工程1.冬期施工前，应清除表面污物、冰雪等，不得使遭水浸泡和受冻后的砖或砌块。2.砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制。3.冬期施工所用砌筑砂浆，按设计要求适当提高一个强度等级，严禁使用已冻结的砂浆。正温下施工时，砖可适当浇水，负温下施工时，砖不得浇水，但需适当加大砂浆稠度。4.拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结块和决块。5.冬期施工的砖砌体，应按“三一”砌砖法施工，灰缝不应大于1cm。6.冬期施工中，每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆。在继续砌筑前，应扫除砌筑表面。7.砂浆试块的位置，除应按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。钢筋工程1.在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。2.钢筋冷拉设备、仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。3.雪天或施焊现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。混凝土工程1.采取蓄热保温及掺用早强剂或复合抗冻外加剂的综合措施，复合抗冻早强型外加剂的品种、用量由试验室决定。楼板混凝土表面先铺一层塑料薄膜，再覆盖草包。当气温低于-3℃时，应交混凝土标号提高一级，并用草帘、草包覆盖2~3层。2.混凝土施工缝处，特别是梁、柱等交接处，必须将模板和钢筋上的冰雪和污垢清除干净，必要时用温水冲刷，以防形成夹层，影响工程质量。3.冬期施工应按规定留置标准养护的试块组数外，其他应根据施工需要（如拆模），留置在同条件下养护度块。4.混凝土模板外和混凝土表面覆盖的保温层，不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面，新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜。5.冬季浇灌混凝土，在受冻前，混凝土的抗压强度不得低于下列规定：(1)硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计强度等级的30%（2）矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计强度等级的40%。（3）达到以上混凝土临界强度时，方准拆除保温层，平均气温低于5℃时不准浇水。6.冬季混凝土工程脱模强度，除按照混凝土工程验收规范中有关模板的拆除章节执行外，重要结构应与结构构件中同条件养护的试块，先试压后拆模。冬季施工详细内容参见中央储备粮********直属库大名分库建仓项目冬季施工专项方案。第八章材料管理和节约措施材料管理措施1.所有材料采购进场之前，应对分承包商（材料供应商）进行考察审核，做出评价，确定合格分承包商。按有关规范的规定进行采样试验，试验合格后方可进场，严禁不合格材料使用在本工程上。2.以材料员为首，成立项目部内部采供部，建立材料出库、入库制度，严格出入库手续，按计划采购、供应，以减少浪费。3.所有现场材料、半成品，均应按施工总平面布置图做好，分门别类地堆放，并按先进先用的原则进行。4.钢筋堆放应有地楞分隔，并设专人管理，按计划供应。5.为保证工程质量，模板拆除后应进行修理，平整度等不合要求的不得进入上部结构的使用。6.对进场材料应按贯标要求进行标识。材料进场质量验证及检验1.验证数量和外观质量符合要求，无损伤，不过期。产品标识符合规定。2.验证质量保证书、合格证、试验报告。厂方出具的质量保证书，必须详细列明生产厂名、生产日期、品种、规格、批号、质量标准、实际检测数据。3.原材料的检验(1)钢材、水泥进场时必须提供生产厂方出具的或由供货方抄转具有可追溯性的质量保证书。质保书应详细列明其试验数据、生产日期及批号。进场后应按规定取样复检，合格后方可使用。(2)砖、砂、石子等大宗地方材料进场后均应取样检验，合格后方可使用。(3)其它材料进场时必须有合格证。对质量有怀疑时，应取样抽检。(4)本工程根据业主或监理的要求，对有提供样品要求的材料，应采取事先提供样品，经监理选定认可后封样保存。进货时会同业主、监理对照封样进行验收。4.成品、半成品的检样(1)成品、半成品构件进场时，必须有出厂合格证及检验合格证标识。（2）本工程采用商品砼，商品砼除由供方提供砼强度试验报告外，应按规范要求在浇灌现场取样制作试块，进行试验。材料节约措施1.砌体接槎尽量采用踏步式斜槎，以减少拉结钢筋用量。2.砌体时应及时清理回收落地灰浆，经重新拌后重复使用，以减少砂浆的使用量。3.钢筋要有计划地套料下料，在规范允许范围内心量利用短料，对焊后加以利用。钢筋接长采用闪光对焊，连接采用直螺纹机械连接和电弧焊焊接，以节约钢材。4.利用钢筋冷拉技术，即可除锈调直，又可节约钢筋。5.混凝土浇筑前，事先将控制标高测望在柱头竖向钢筋上，用红漆做出明显标记，后均匀引测至楼面并设置塌饼，以便在混凝土浇筑时控制混凝土的厚度和平整度，地面施工采用F36/4B磨光机进行原浆抹面施工工艺，可省去后期找平层施工，既确保施工质量，又可节约水泥等材料的用量。6.混凝土柱子采用胶合板大模板施工，确保混凝土表面平整度，减少找平层厚度，并节省人工。7.装饰工程施工前应预无设塌饼和冲筋，控制和减少砂浆厚度，保证平整度。8.墙面在粉饰前，可有用刷混凝土界面剂进行处理，以节约人工打凿和代替部分1:1水泥砂浆刮糙，以节约水泥用量。9.严格控制人工费用的支出和执行材料消耗定额。第九章确保安全生产的技术组织措施安全管理体系建立健全现场安全管理网络，落实安全责任制。本工程实行项目经理负责制。由项目经理对现场安全工作全面负责，分管生产的副经理主持日常安全管理工作，项目工程师负责安全技术工作。项目经理部配备专职安全员，各班组配备兼职安全员。主要岗位安全职责项目经理1.履行合同要求，确定安全管理目标，确保项目工程安全施工，对工程项目的安全全面负责；2.参与编制施工组织设计，建立项目安全生产保证体系，组织编制安全保证计划；3.贯彻执行各项有关安全生产的法令、法规、标准、规范和制度，落实施工组织设计中的安全技术措施和资源配置；4.支持项目安全员及施工管理人员行使安全监督检查工作。项目副经理1.根据项目安全保证计划组织有关人员制定针对性的安全技术措施，并注意督促检查；2.协调安全保证体系运行中的重大问题，组织召开安全生产工作会议；3.定期组织管人员进行安全操作规程和安全规章制度的学习；4.实施现场管理标准化，确保施工现场工作环境不影响施工安全；5.组织安全设施的验收，协助上级部门对工程项目的安全检查和督促；6.负责安全设施所需材料、设备及设施的审核；7.处理一般工伤事故，协助处理重大工伤、机械事故，处理事故遵循“四不放过”原则，并采取有效整改措施，防止再发生；8.对各分包单位制定例会制度，建立会议纪要，并发给有关人员。技术负责人1.编制相应安全保证计划，通过后督促实施；2.确定危险部位和过程，对风险较大和专业性强的工程项目组织安全技术验证，并对施工操作方案中有关内容进行优化；3.作出因本工程项目特殊性而须补充的安全操作规定；4.选择或制定施工各阶段针对性安全技术交底文本；5.对工程技术部门负责的安全内容进行监控，落实改进措施。安全员1.贯彻各项安全技术措施，组织参与安全设施、施工用电、施工机械验收；2.监督、检查操作人员遵章守纪，组织参与安全技术交底，对施工全过程的安全实施控制，并做好记录；3.制止违章作业，严格安全纪律，当安全与生产发生冲突时，有权制止冒险作业；4.掌握安全动态，发现事故苗子及时采取预防措施；5.对进入现场使用的各种安全用品及机械设施，配合材料部门进行验收检查工作；6.协助上级部门安全检查，如实汇报工程项目的安全状况；7.负责一般事故调查、分析，提出处理意见，协助处理重大工伤、机械事故，并参与制订纠正、预防措施，防止再发生。安全保证措施1.严格贯彻执行国家颁发的《建筑安装安全技术操作规范》、《建筑施工高处作业安全技术规范》、《施工现场临时用电安全技术规范》、《建筑施工安全检查标准》等有关规定。实行施工现场标准化管理。重点作好防止高空附落、物体打击、防止触电、雷击事件发生。2.建立健全现场安全管理网络，落实安全责任制。贯彻实行项目经理负责制。由项目经理对现场安全工作全面负责，分管生产的副经理主持日常安全管理工作，项目工程师负责安全技术工作。项目经理部配备专职安全员，各班组设兼职安全员。3.完善和健全安全管理各种台帐，强化安全管理软件资料工作；开展安全教育工作，做好分部（分项）工程技术安全交底工作；特殊工种必须持证上岗。4.项目部设专人开展对项目部成员及劳动力的消防安全的教育工作。实施对施工全过程的安全监控，参与工地的安全检查工作，并落实整改事宜。5.认真落实安全教育制度、安全会议制度及安全值班巡视制度。（1）工人入场前必须经过安全交底。(2)布置生产任务的同时进行安全交底。(3)项目部每周进行一次安全会议，布置总结安全工作。班组上班前召开碰头会，安排任务同时交待安全注意事项。(4)每日设安全值班员在现场巡回检查，发生问题立即处理。(5)每月组织一次施工现场标准化管理达标检查，保证按部颁标准打分不低于80，达到优良标准。(6)严格执行特殊工种持证上岗制度，未经培训领证不得上岗。6.进入现场人员必须戴好安全帽。登高作业系好安全带。现场应按要求设置各种安全标志牌。7.加强现场施工用电管理。8.现场动力电源及照明线路应按建设部《施工现场临时用电安全技术规范》文件及施工组织设计中有关规定架设。电源线路必须集中于管井内，穿管敷设。每层设一处分电箱，各层操作使用的手持电动工具均由分电箱内接出。现场不得乱拉乱接电线。9.夜间施工应有足够的照明，并派电工跟班作业。基础施工时应采用36V安全照明用电。在潮湿地点或易触及带电体场所，照明电源电压不得超过24V。各种电源线应用绝缘线，并不允许直接固定在钢管和钢模板。10.现场电动工机具必须按规定设置保护接地或接零，并必须安装触电保护器，现场使用的电箱、闸刀、触保器必须编号，严格按三级保护用电，做到单机，单闸，单触保器，防止触电事故的发生。11.脚手架的搭拆、使用必须符合下列规定。(1)施工前，单位工程技术负责人应向搭拆、使用人员进行技术、安全交底。脚手架搭建拆除前，应根据现场情况，设围栏或警戒标志，并有专人负责看守，严禁非操作人员进入。(2)脚手架的搭设、拆除、使用须遵照公司脚手施工方法。脚手的搭拆应由专业人员实施，架子工必须经过培训，并取得架子工操作证方可上岗操作。操作时必须戴安全帽，系安全带，并严格遵循搭建、拆除顺序。(3)脚手搭建好后须经安全部门对脚手组验收签字后，方可使。(4)遇六级以上大风、大雾、暴雨、雷击天气或夜间照明不足时，严禁在架上操作。(5)若脚手架上要实施气、电焊作业，需向项目部提出动用明火作业之申请，经批准后方可实施。同时要求在架体上设有防火隔板，并配有灭火器三台，以防火警。(6）脚手架宜每隔50m设一处接地防雷装置，并确保最远点到接地装置脚手架上的过渡电阻不超过10Ω。12.脚手架的使用应注意下列事项：(1)脚手架必须按组织设计规定搭设。每步均应满铺脚手板（或竹笆板），其外侧设置安全挡板，从上到下包括底部必须满挂安全网，并确保与外脚手架固结牢固。(2)严禁不同材料的杆件混搭脚手架；严禁随意拆除架子上的脚手板、扣件、绑绳、铁丝及建筑物的连接；严禁敲击扣件及绑好的铁丝。操作层上施工荷载应符合施工组织设计的规定，严禁超载。(4)不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的运输管固定在脚手架上；严禁任意悬挂垂直运输设备。(5)脚手架上的多余材料、建筑物垃圾必须及时清除。(6)项目部应设专人每日巡查，进行维护，并及时更换已出现磨损、变形的损坏部件和设备，确保脚手架的安全使用。13.中、小机械使用安全措施：（1）项目部指派机电员负责使用前的验收工作，平时做好机械运行检查；（2）中、小型机械必须做到定人、定机、定岗位，操作人员必须持有效证件上岗；（3）按规定搭设机械防护棚，机械设备的防护装置必须齐全有效，严禁带病操作；（4）机械设备必须接地或接零，随机开关灵敏可靠；(5）机操人员做好定期检查、保养及维修工作，并做好运转保养工作。14.洞口沿边的防护措施。（1）地面上各通道口、各作业点均必须搭设安全防护棚。（2）井架和脚手架等与建筑物通道的两侧边以及基坑周边，必须设置防护栏杆；双笼井架通道中间应予以分隔封闭。(3）结构施工阶段，脚手架外围采用密目网全部封闭，确保安全和无物体坠落，搭设水平安全张网，防止高空坠落。凡结构外围无脚手的均用三道水平钢管围护，高度1.5m。15.泵送混凝土时，输送管应固定牢固。水平输送管搁置在专用支架上，垂直输送管按要求用管卡固定在结构构件上。泵送过程中，操作人员必须站在硬管或软管两侧，严禁站在管道正前方，防止混凝土冲出伤人。16.清除施工垃圾及拆除模板、脚手时，严禁由高处向下抛掷，避免物体坠落伤人。17.现场要保持消防道路畅通。地面设消火栓，各临时建筑要按规定设置灭火器。同时要随结构施工设置灭火器，每个施工段每个楼层按需配备灭火器材。18.特殊气候条件下施工：（1）暴风雨、台风前后要检查工地临时设施、脚手架、机电设施、临时线路，发现倾斜、变形下沉、漏雨、漏电现象，应及时修理加固，有严重危险的应及时排除；（2）机械、电气设备应有防雨防潮措施，井架要有固定措施。同时，原料、成品、半成品也须有防雨措施；（3）雨季现场道路加强维护，斜道和脚手板应有防滑措施。同时抓好现场排水工作；（4）高出机械物的脚手架等要按规定设置避雷装置；第十章确保文明施工的技术组织措施施工现场必须加强对综合管理工作，确保文明施工，维护工地正常的施工秩序，保证工程建设的顺利进行。以全面完成工程建设的各项任务，保障治安保卫、消防、环境卫生、职工生活、安全用电、保护成品、工种配合等各种环节责任目标的实现，结合工程建设的实际工作要求，以社区活动的形式，对施工现场进行综合治理。具体措施如下：组织落实在业主、监理公司以及施工单位的共同参与下，建立工程建设现场综合治理领导小组，业主、监理公司代表及施工基层单位的工程负责人或现场项目负责人均匀领导小组成员。施工单位把现场参加综合治理的负责人和具体实施工人员网络及全体员工的花名册报综合治理领导小组，如员工增减应及时调整。员工进入工地应佩戴胸卡，头戴安全帽。综合治理领导小组设工作小组，进行昼夜值班，负责人员、物料和成品保护，监督治安保卫、消防、环境卫生、职工生活管理、安全用电等工作的到位。现场施工人员要自觉接受工作小组的管理，工作人员要认真履行职责，全心全意为员工服务。1.施工现场标化和文明卫生措施。2.本工程按********市区施工现场标准化要求管理，定期由综合治理领导小组组织评审，不符合要求的加以整改，使本工程项目争创市级文明工地称号。3.工地实行围墙围设封闭施工，工地四周围墙及大门、旗杆按公司统一布置围设。4.施工工地必须有五牌一图，即：工程概况，工程项目管理人员名单，工程环保牌，安全生产的六大纪律，防火须知，施工现场平面布置图。标牌的制作、挂置必须符合标准，工地上应设置专职卫生负责人，明确职责。5.出入施工现场的施工人员均须佩戴胸卡，胸卡以工作部门、单位为依据，按一定规则统一编号，并按工种佩戴安全帽。6.实现施工工地门前“三包”，门前墙外清洁无垃圾，围栏外无建筑材料、垃圾，门前场地无污水。7.施工现场设置冲洗站，车辆进出必须冲洗干净，严禁运输车辆跑、冒、滴、漏行为。必须保持城区道路的清洁卫生。8.施工现场的污水应有组织排放，经沉淀池沉淀后排入市政污水管网，不得使用漏水皮管。9.作业环境强调落手清，建筑垃圾及时归堆及外运，物料堆放要整齐，不乱倒生活垃圾。10.做好场容场貌管理工作，建筑材料按区域整齐堆放，施工区域内做到“工完料尽场地清”。11.现场设垃圾房，定措施、讲制度，做到垃圾进房，时常保持现场整洁、干净。12.脚手架外挂密目网，采取全封闭作业，降低噪音和粉尘污染。13.施工现场的布置必须严格按施工现场平面布置图进行，施工现场的材料堆放应按其规格、型号的不同分别的堆放整齐，并应避开主要通道。14.保持工地卫生文明，努力做好现场卫生工作。施工现场成品保护措施1.施工专业前，应熟悉图纸，制订多工种交施工作业计划。各专业分包单位应服从主承包方的进度工序安排，制定采取相应措施，既确保工程制度，又保证交叉施工不产生相互干扰。防止由盲目施工和不合理赶工期以及不采取防护措施而造成的互相损坏、反复污染等现象的产生。2.提高成品质量保护意识，以合同、协议等形式明确各工种对上道工序质量的保护责任及本工序工程的防护，提高产品保护的责任心。3.材料质量应符合标准或合同的规定，并有出厂合格证，材料进场要进行验收，材料堆放、保管及运输应有防止损坏的措施，保证合格材料用上工程。4.上道工序与下道工序应办理必要的交接手续，以明确各方的责任。5.在工程装修阶段，尤其是收尾阶段，应有专人分层划片看管，以防止产品破坏。6.浇灌砼时注意安装部分埋设的管线、套管等，不要移位，振捣砼时，避免直接振到埋设的套管及其他预埋件。7.禁止在已完工的楼地面上拌和砂浆，揉制油灰，调制油漆等，防止地面污染受损。8.要求养护的地面应保证有足够的养护期，达到设计强度方可上人。楼地面完成后要加以覆盖，防止色浆、油灰、油漆等污染，同时设置防护措施防止磨、砸造成缺陷，对楼梯踏步、门厅等部位应加强保护。9.已安装的门窗框应采取保护措施。木门框用铁皮或钉木条保护，防止砸碰门框，破坏裁口。铝合金门窗应有保护膜，易磨损部位应用塑料灌膜包扎或扎木板条保护。10.严禁将门窗作为脚手架支点或固点使用，防止脚手板砸碰损坏，防止门窗位移变形。11.抹灰时，应先核查门窗的垂直及位置正确与否，而后才能开始抹灰，门窗表面不应污染。施工现场治安保卫措施1.工地应建立治安保卫组织，各专业队伍要签订治安责任书，同时建立施工现场治安保卫工作台帐。2.工地应有仓库，对贵重材料、小型生产工具等要实行专人管理，责任到人。3.做好工地物品的防盗工作，现场必须配备门卫人员，建造围墙或围护设施，严格控制非施工人员进出。现场材料、设备进出必须履行收发领用手续。4.在施工现场严禁打架斗殴、无理取闹，扰乱正常的生产、工作和生活秩序，违者严肃处理，并负责赔偿对方的一切经济损失，情节严重的将报公安机关处理。5.凡在工地做工人员须自觉遵纪守法，严禁在工地聚众赌博，偷盗工地的公私财物，如有发现，即送公安机关处理。6.外来施工人员使用前要明确治安责任人，签订治安管理责任书，收缴治安押金，并对所有民统一登记造册，报单位保卫部门及所在地公安机关备案，同时办理相应的手续。施工现场消防防火措施本工程必须做好施工现场的消防工作，具体措施如下：1.为了加强施工现场的防火工作，严格执行防火安全规定，消除不安全隐患，预防火灾事故的发生，进入施工现场的单位要建立健全防火安全组织，责任到人，确定专（兼）职现场防火员，负责对工地进行防火巡查，杜绝事故隐患。2.在各专业施工的防火操作区内应根据工作性质、工作范围配备相应的灭火器材，生活区也应配齐灭火器材。工地工棚搭建避免使用易燃物器搭设，以防火灾发生。灭火器由专人维修、保养，标明换药时间性，确保灭火器效能正常。3.施工现场危险区应醒目的禁烟、禁火标志。4.杜绝现场动用非生产必需的明火。5.施工中的易燃易爆物如汽油、油漆、氧气瓶、乙炔瓶等都必须按“规定”设置，妥善保管。6.在有易燃物料的装饰装满施工现场，禁止吸流动烟和小太阳灯照明，如有违反规定将处以罚款。7.施工现场如因生产需要动用明火，如电焊、气焊（割）等，必须实行工程负责人审批制度办理动用明火许可证。并随作业点配置足够固定灭火器。在用火操作中引起火花的应有控制措施，在用火操作结束离开现场前，要对作业面进行一次安全检查，熄灭、清除火源熔渣，消除隐患。8.严格用电制度，施工单位应配有专职电工、合格的配电箱，如需用电应事先与电工联系。严禁擅自乱拉乱接电源，严禁使电炉。第十一章确保质量的技术组织措施质量目标质量合格。实现对业主的质量承诺，以领先行业水平为目标，严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工，工程达到国家规范的合格标准，质量保证资料准确、齐全。质量保证体系严格贯彻执行ISO9001质量标准，在已通过国家ISO9001认证中心贯标认证的基础上，遵循既定的质量方针，建立更完善的质量保证体系，切实发挥各级管理人员的作用，使施工过程中每道工序质量均处于受控状态。在施工过程中，以设计文件及现行规范标准为依据，通过对质量要素和质量程序的控制，切实落实质量责任制，项目经理部经理应为质量第一责任人；项目部总工程师要对质量总负责，管生产的施工负责人必须管质量；项目部设安质部，并设专职质量检查工程师，作业班组设兼职质量检查员，做到分工明确，责任到人。对各道工序从“人、机、料、法、环”诸方面加以控制，确保工程质量。组织保证措施项目经理、工长、质检员、安全员、试验员、机械员等管理人员,均为取得相应的专业技术职称或受过专业技术培训,具有较为丰富的同类型工程的施工及管理经验者，并持证上岗。工程专业技术人员,均具备相应的技术职称，并按照有关规定要求进行相关知识的培训。新工人、变换工种人员和特种工种作业人员,上岗前必须对其进行岗前培训,考核合格后方能上岗施工中采用新工艺、新技术、新设备、新材料前必须组织专业技术人员对操作者进行培训。严格实行质量责任制，每项工作均由专人负责。质量管理制度技术交底制度分项工程开工前，总工程师根据施工组织设计及施工方案编制技术交底，对特殊过程必须编写作业指导书，如混凝土底板现浇工程、防水工程等重点分项工程。对关键工序必须编写施工方案，分项工程施工前必须向作业人员进行技术交底，讲清该分项工程的设计要求、技术标准，施工方法和注意事项等。工序交接检制度工序交接检即：工种之间交接检;总包与分包间交接检;成品保护交接检;上道工序完成后，在进入下道工序前必须进行检验，并经监理签证。做到上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。坚持做到：“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；施工测量桩未经复核不施工；材料无合格证或试验的不合格者不施工；上道工序不经检查不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业技术人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。隐蔽工程签证检查制度凡属隐蔽工程项目，首先由班组、项目部逐级进行自检，自检合格后会同监理工程师一起复核，检查结果填入隐检表，由双方签字。隐蔽工程不经签证，不能进行隐蔽。施工测量复核制度施工测量必须经技术人员复核后报监理工程师审核，确保测量准确，控制到位。施工过程的质量三检制施工过程的质量检查实行三检制，即：班组自检、互检、工序交接检。工长负责组织质量评定，项目部质检员负责质量等级的核定，确保分项工程质量一次验收合格。严格执行材料半成品、成品采购及验收制度原材料采购需制定合理的采购计划，根据施工合同规定的质量、标准及技术规范的要求，精心选择合格分供方，同时严格执行质量检查和验收制度，按规定进行复试及见证取样，确认合格后方可使用。所有采购的原材料、半成品、成品进场必须由专业人员进场验收，核实质量证明文件及资料，对于不合格半成品或材质证明不齐全的材料，不许验收进场，材料进场后应及时标识，确保不误用、混用。仪器设备的标定制度项目经理部设专职计量员，各种仪器、仪表，如经纬仪、水准仪、钢尺、油压表、千斤顶、压力机、天平、磅秤等均按照《检验和试验设备控制程序》进行定期