最终版-水处理设备技术协议

最终版水处理设备技术协议PAGE1水处理设备技术规范书（一）炉水加药系统技术规范1.加药系统技术要求本设备规范为2×260T/H高温高压循环流化床锅炉炉内、炉外化学加药设备。本规范技术要求为最低限度要求，并未对一些技术细节作出规定。也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应提供符合本标书和有关工业标准和企业标准的优质产品。技术要求中未提及的其它技术要求、有关制造、试验、规范和标准,投标人应按国家有关标准执行。1.1制造、验收标准投标设备应遵循下列规范及标准，如与现行标准有冲突时，按较高标准执行；材料标准GB700-79《普通碳素结构钢技术条件》GB3077-82《合金结构钢技术条件》GB1220-84《不锈钢技术条件》GB7134-86《工业有机玻璃》GB7136-86《聚四氟乙烯树脂》管道标准GB2270-80《不锈钢无缝钢管的机械性能》GB30390-82《不锈钢小直径钢管》YB231-70《无缝钢管的分类及机械性能》GB1047-70《管子和管路各附件的公称通径》GB5310-85《高压锅炉用水无缝钢管》GB1048-70《管子和管路附件的公称压力和试验压力》GB2102-80《钢管验收、包装、标志及质量证明书的一般规定》制造标准：DL/T458-99《水、汽取样装置》GB7251-87《低压成套开关设备》GB3047.1-82《面板、架和柜的基本尺寸系列》GB1800-79《公差与配合总论，标准公差与基本公差》GB1803-79《公差与配合，未满刻度，可自选注公差尺寸的极限偏差》GB2555-81《一般用途法兰连接尺寸》GB2556-81《一般用途密封面型式和尺寸》GB3047.1《面板、架和柜的基本尺寸系列》GB3181《漆膜颜色标准样本》GB1033-83《表面光洁度标准》质量检验标准：GB3177-82《光滑工件尺寸的检验》GB1958-80《形状和位置公差检测规定》GB2649-89《焊接接头机械性能试验取样方法》GB2650-89《焊接接头冲击试验法》GB2651-89《焊接接头拉伸试验法》DL/T457-91《水、汽取样装置》(2009)JB928-67《焊缝射线探伤标准》1.2技术要求1.2.1集装式炉内加磷酸盐装置一套 该系统由2箱3泵组成，每个计量箱体容积1.0立方米，材质为不锈钢，附有电动搅拌器及液位计等配件，配有3台液压隔膜式计量泵（16MPa，50L/H，2用1备）及磷酸盐固体溶解器。系统中的溶液箱、搅拌器、磁性翻柱式液位计、计量泵、过滤器、稳压器、管道、阀门、电控柜、表计、框架底座等均由卖方成套供货。除设备底座外，其它部分材质即过流部分的材质均为不锈钢材质。系统所需的电源电缆全部由卖方提供，买方只负责提供水源和电源到成套设备接口处。计量泵厂家：米顿罗（美国）。磁性翻柱式液位计厂家：安徽天康（集团）股份有限公司。变频器厂家：AB。1.2.2集装式给水加氨装置一套该装置由2箱3泵组成，计量箱体容积1.0立方米，材质为不锈钢，附有电动搅拌器及液位计等配件,配有3台液压隔膜式计量泵（1.0MPa，50L/H，2用1备）。系统中的溶液箱、搅拌器、磁性翻柱式液位计、计量泵、过滤器、稳压器、管道、阀门、电控柜、表计、框架底座等均由卖方成套供货。系统内部的电源电缆全部由卖方提供，买方只负责提供水源和电源到成套设备接口处。电动搅拌器转速：125r/min电动搅拌器直径：350mm电动搅拌器轴径：20mm电动搅拌器轴深入长度：1000mm电动搅拌器轴材质：SUS304过滤器数量：3只过滤器型式：Y型过滤器过滤器滤元材质：SUS304计量泵型号：J-XM55/1计量泵数量：3台计量泵出力：0~50L/h计量泵压力：1.0MPa计量泵过流部分材质：SUS316计量泵制造商：浙江爱力浦联氨抽液泵型号：LNSB-1联氨抽液泵数量：3台联氨抽液泵材质：SUS304联氨抽液泵制造商：浙江爱力浦压力表数量：2只压力表量程：0~1.6MPa压力表制造商：上海自动化四厂脉冲缓冲器数量：2只脉冲缓冲器直径：80mm脉冲缓冲器材质：SUS304安全阀型号：DN15安全阀材质：SUS304安全阀数量：2只安全阀开启压力：可调止回阀数量：2只止回阀型号：DN15止回阀材质：SUS304进口接口法兰公称直径/压力：DN15/0.6MPa出口（1）接口法兰公称直径/压力：DN15/1.0MPa出口（2）接口法兰公称直径/压力：DN15/1.0MPa排污口法兰公称直径/压力：DN32/0.6MPa1.2.5电气控制柜加药装置的电气控制柜均由卖方提供，搅拌电机、加药泵的操作满足自动和现场手动的要求。电控柜提供的各种开关、按钮、指示灯、继电器、接触器等电气元件质量可靠，具有较长的使用寿命。控制箱内装主要电气元器件均选用施耐德，其它选用正泰。1.2.6技术文件卖方提交资料应及时充分，能够满足工程进度要求。设备图纸等技术资料一式四份，随设备发到现场。1.2.7本工程包含设计、安装、施工及调试。（二）循环水加药装置技术规范附件1技术规范1总则本技术协议适用于薛城污泥焚烧热电联产项目循环水加药设备。它提出了该系统及设备的功能设计、结构、性能、安装和试验及包装，运输等方面的技术要求。本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方应提供满足本技术协议和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。如未对本技术协议提出偏差，买方将认为卖方提供的设备符合本技术协议和标准的要求。偏差（无论多少）都必须清楚地表示在投标文件中的“差异表”中。卖方须执行本技术协议所列标准。有矛盾时，按较高标准执行。卖方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新版本的标准。合同签订1周内，按本技术协议的要求，卖方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单给买方，由买方确认。设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，卖方应保证买方不承担有关设备专利的一切责任。卖方应提供高质量的设备。这些设备应是成熟可靠、技术先进的产品，且制造厂已有相同容量机组合同设备制造、运行的成功经验。卖方提供的设备、材料应是同类产品中质量最好的。卖方应具有所供的设备在中国国内同等级机组、同等功能规模、两座电站、三年以上成功运行业绩以及工程安装指导和调试资格和经验。不允许分包。在签订合同之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由买卖双方共同商定。1.0.10卖方提供的文件，包括图纸、计算、说明、使用手册等，均应使用国际单位制(SI)。所有文件、工程图纸及相互通讯，均应使用中文。不论在合同谈判还是签约后的工程建设期间，中文是主要的工作语言。若文件为英文，应同时附中文说明。1.0.11只有买方有权修改本技术协议。合同谈判将以本技术协议为蓝本，并列入买方认可的技术偏差，经修改后最终确定的技术协议将作为订货合同的技术附件，并与合同正文具有相同的法律效力。双方共同签署的会议纪要、补允文件等也与合同正文具有相同的法律效力。如卖方不遵守本技术协议，买方有权拒受货、拒付款。1.0.12本期新建一台50MW抽凝式汽轮机组，总循环水量为10200m3/h。2工程概况2.1厂址山东枣庄薛城。2.2装机容量2.2.1设备安装在室内。2.2.2电源：三相四线制，380V/220V，50Hz。工程技术条件2.3.1工业水水源：工业水泵出口母管水压：32mH2O水温：25℃2.3.2电源要求三相四线制（380V/220V）频率：50Hz2.3.3装置使用条件循环水加药装置安装在循环水泵房内。3质量保证3.1规定和标准设备制造和材料应符合下列标准和规定的最新标准的要求a、《钢制压力容器》（GB150－89）b、《水处理设备制造技术》（JB2923－86）c、《橡胶衬里化工设备》（HGJ32）d、国产设备的制造工艺和材料应符合国家劳动部文件，劳锅字［1990］8号《压力容器安全技术监察规程》e、《橡胶衬里设备技术条件》（CD130A16）f、《电厂水处理设备技术质量分等标准》（SDZ037）对外接口法兰应符合下列要求a、《火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册》（2000版）b、接口法兰标准应与阀门的法兰标准配套衬里钢管和管件应符合下列标准的最新版本的规定要求a、《衬胶钢管和管件》（HG21501）b、《衬塑（PP、PE、PVC）钢管和管件》（HG20538）设备外部管路的设计应符合DLGJ23《火力发电厂汽水管道设计技术规定》现行最新版本的规定要求。进口设备的制造工艺和材料应符合美国机械工程师协会（ASME）和美国材料试验学会（ASTM）的工业法规中涉及的标准或相当标准。如果卖方有其它标准取代上述标准，需呈交买方，经认可后方能采用并附于本规范书后。卖方所提供的材料及外购设备将符合所应用的标准。规范所使用的各标准如有新版本，以最新版本为准。当上述规范和标准对某些设备和专用材料不适用时，经需方确认后，可采用有关的标准和生产厂的标准。3.2设备性能保证卖方在投标文件中应对本企业执行的质量保证体系进行简要的介绍，对质量的保证措施进行必要的说明。容器的制造单位应具有符合国家压力容器安全监察机构有关法规要求的质量体系或质量保证体系。卖方应在本合同生效后1周内，向买方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。任何管道及部件材料的检验、检查和试验均应符合ANSIB31.1中所适用的要求。根据本技术协议，卖方应采取措施确保设备质量，产品交货前，应对设备进行必要的检查与试验，以保证整个设计和制造符合规程要求。卖方有责任将检查和试验资料按规定完整、及时提交给买方；对重要的检查与试验项目，应邀请买方派代表参加。3.3油漆、包装、运输及贮存3.3.1卖方应按本规范书规定的环境选用一种涂层为运输、贮存和运行提供防腐保护。3.3.2设备在包装前应清除一切内部杂物，包括所有内部和外部的磨料垢、铁锈、油脂、粉笔、蜡笔、油漆记号及其它有害物质。3.3.3每个设备箱内至少应包括两份详细的装箱单和一份质量检验证明书、容器说明书和产品合格证。3.3.4设备的外包装上应清楚地标明出厂编号、总共箱数及箱号、收货站或港、到货站或港、收货单位、出厂或装箱日期以及设备运输、贮存保管要求的国际通用标记。3.3.5设备的接管、法兰表面应加以保护，以免损伤衬胶部位。3.3.6全部低合金钢、碳钢和铸铁之外表面应按照有关钢结构、油漆和涂料制造商的所用法规在涂底漆之前。且底漆应在喷砂清洁后8小时内和出现铁锈前进行。3.3.7全部低合金钢、碳钢和铸铁之外表面，作为最低要求应施以底漆作为保护膜，底漆和面漆应同一制造厂生产，最后颜色由买卖双方协商。不锈钢、电镀件、青铜和其它非铁（有色的）表面不要求涂层。3.3.8不锈钢表面应采用不含卤素的溶剂、布和磨料清洗。只能以不锈钢的、干净的、无铁的手动或电动工具、或用氧化铝磨料。3.3.9设备及外包装应有禁焊标记。3.3.10运输前应排除设备内所有的水分并彻底地干燥。当排水需要解除塞子、排水阀等时，卖方应确保运输前将这些部件重塞进去或重按上去。3.3.11所有开口部分和加工表面应提供防护，以防止运输和储存期间的损坏、腐蚀和进入不相干的物质。3.3.12法兰接口应由12.5mm或更厚的木盘或合适的替代物来保护，并用螺栓连接到法兰上。3.3.13在低于＋5℃温度下运输时，要采取必要措施，以防胶板产生裂纹。3.3.14衬胶制品应在＋5～30℃室内放置，以防冻裂。贮存时应避免阳光直射，并应距发热源1米以外，以免加速橡胶老化。3.3.15螺纹或插入的焊接口应以塑性保护器用旋入或插入形式来固定。3.3.16对接焊接接口应由盖住整个的大木盘来保护，并用金属带或钩扣扣紧。盖子、带子和钩扣不应焊接到设备上。3.3.17为了使设备在运输中牢固地被支撑，所有松动的部件应用柳条包装起来或装箱以方便运输，有内部支撑的地方，应明显地标注“试验和运行前除去内部支撑”。3.3.18贮存场地的环境条件应和安装地点类似，即室内设备应贮放室内，室外设备可在室外贮放。在要求预防凝结和潮湿的地方，应提供干燥剂，此干燥剂必须定期更换或烘干，应予以注明。对某些特殊物品，卖方应提供贮存说明，并长期贮存办法。3.3.19关于运输限度，长、宽、高及重量等应满足双方国家有关的铁路界限的规定。3.3.20系统设备的每一组件应完全组装好，并标明买方的定货号及件号；所有单元应注明简单的贮存方法，以便到货后立即可以执行。4设备技术要求装置的功能4.1.1循环水加药系统对循环水进行加缓蚀阻垢剂及杀菌剂处理。加药量、药品类型根据药品供应商实验确定。系统范围循环水加药系统将包括但不局限于以下设备和主要部件：2台4L计量箱、2台带搅拌机的溶液箱，3台计量泵，3台管式过滤器。所有附件如电控柜及电控柜至系统内各电负荷供电及控制电缆、安全阀、液位计、底盘、平台梯子、连接管道、阀门和仪表等。手动操作。计量泵厂家：浙江爱力浦。磁性翻柱式液位计厂家：安徽天康（集团）股份有限公司。变频器厂家：AB。设计原则加药装置设计原则设计条件下，除了正常的间断性检修改造外，所有的设备、附件、仪表应适合连续运行。设备的噪音应符合标准，噪音的检测将在设计标准的工况下进行。采用的计量泵，容器和设备在规范书指定的设计工况下必须达到最佳性能，同时必须能在标准工况下正常运行。系统在各种运行工况下能安全运行，系统内的泵在所有流量范围内能安全可靠运行。设备和附件的设计应考虑地震因素。每个加药单元的设备应安放在一个整体框架上，并尽可能的进行工厂预装配。安装在框架上的设备包括溶液箱，加药计量泵，管式过滤器和系统内连接管道，平台梯子、就地控制箱等设备。系统技术要求加药计量泵计量泵采用隔膜式（循环水）计量泵，电动机采用变频交流电动机。每台计量泵出口设有球形逆止阀、压力放泄阀和脉冲减震器。所有与输送相应药液而接触的金属及非金属部件应采用耐相应药液腐蚀的材料。泵将按连续运行设计，并应设置备用。溶液箱a.溶液箱的容积应满足一昼夜的药品用量。b.溶液箱采用不锈钢制作，顶部配有带顶盖的检修孔，底部为圆形封头，应设置支脚。c.溶液箱至少包括以下的连接口：药液出口、排污口、液位计接口、加药口、稀释水接口、放泄阀回液口（溶解箱除外）。排污口和药液出口必须分开，排污口将布置在箱的底部并能将溶液完全排空。d.溶液箱应配有搅拌机，搅拌机的轴和叶轮采用不锈钢制作，搅拌机的支架焊接在溶液箱顶部。e溶液箱的有效容积均为1m3。f溶解箱应配有电溶解装置。g.溶液箱及溶解箱配有以下附件：a)、三个液位电极。b)、进水阀、排污阀、空气阀、药液进口阀，各阀门均采用不锈钢材质。c)、四个支腿。附件计量泵入口带隔离阀的效验柱，效验柱的体积不小于一分钟的测试量。计量泵出口配有压力表，压力表应配有隔离阀以及脉冲减震器不锈钢外壳。每台计量泵出口配有安全放泄阀及返回到溶液箱的管道。每台计量泵入口管道上配有不锈钢管道过滤器一台。平台梯子应能满足加药系统正常运行和检修维护。管道：单元内的管道应配备齐全，管道均采用不锈钢管。阀门：单元内的阀门均采用不锈钢材质。仪表的配置a.计量泵出口设有就地指示压力表。b.溶液箱设有就地指示液位计。并配供连接管道、阀门等。5设备规范5．2、循环水加药单元型号：JYXH-2装置外形尺寸：3500*2500*2400mm溶液箱型式：垂直圆筒溶液箱数量：2台溶液箱规格：φ1000*1500mm溶液箱容积：1m³溶液箱壁厚：6mm溶液箱总高度：1500mm溶液箱工作压力：≤0.6MPa溶液箱材质：SUS304磁翻板液位计型号：CFB-1.0磁翻板液位计长度：1.0m电动搅拌器功率：0.75KW电动搅拌器转速：125r/min电动搅拌器材质：SUS304进液接口：DN25PN0.6出液接口：DN40PN0.6清洗水接口：DN25PN0.6排气接口：DN25PN0.6排污接口：DN32PN0.6计量泵型号：JXM-A120/0.6计量泵型式：立式隔膜泵计量泵数量：3台计量泵流量：0~120L/h计量泵压力：0.6MPa计量泵泵体材质：HT200计量泵过流件材质：SUS304计量泵电机功率：0.37KW计量泵调节装置：手动或变频计量泵制造商：浙江爱力浦附件2供货范围1供货要求为了确保加药系统的稳定运行及使用寿命，卖方应提供完整的加药设备及相关部件。包括单元内所有的管道、管件、过滤器、阀门、仪表、管道支架、控制柜、平台梯子、控制柜至单元之间的信号电缆及所有电负荷供电、控制电缆及必须的附件。本附件规定了合同设备的供货范围，卖方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合附件1的要求。卖方应提供详细供货清单，清单中依此说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或数目不足，卖方仍须在执行的同时补足。2供货范围2.1循环水加药系统2.1.1本工程共计１套循环水加药装置。2.1.2２台溶液箱，3台管式过滤器，3台计量泵，2台4L计量箱。2.1.3单元内所有的管道、管件、阀门、管道支架、控制柜、平台梯子、控制柜至单元之间的信号电缆及必须的附件。2.2系统阀门按规定厂家列出详细清单。附件3技术资料及交付进度附件1一般要求卖方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文，进口部件的外文图纸及文件应由卖方翻译成中文（免费）。技术文件所用的单位应为国际通用的SI公制单位。资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容全面、准确、一致，满足工程要求。卖方资料的提交及时、充分，满足工程进度要求。在接到中标通知书后半个月内给出全部技术资料和交付进度清单，并经买方确认。卖方提供的技术资料分为投标阶段(3套并提供电子版)，配合设计阶段，设备监造检验、施工调试试运、性能试验验收和运行维护等四个方面。卖方须满足以上四个方面的具体要求。对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需文件和资料，一经发现，卖方应及时免费提供。如本期工程为多台设备构成，后续设备有改进时，卖方也应及时免费提供新的技术资料。买方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。2技术文件资料卖方应提供的技术文件和图纸。产品(包括主要外购件)合格证书。卖方应及时提供满足工程设计和安装、调试所需的资料和图纸。下表为初步的清单，具体由卖方细化，买方确认。卖方应提供的图纸序号图纸资料名称及内容1各设备安装图册2加药装置使用说明书（包括进出接口；荷重；基础资料；电负荷等）3设备外形及接口尺寸详图（包括设备结构、外形尺寸、接口方位及定位尺寸、荷重）4各设备基础详细图5设备及材料清单（包括设备型号、规范、数量、产地、厂家及相关设备）6安装、维护和运行手册（包括油漆及试运行）7专用工具（包括名称、规范及用途）8其它外购件(包括各种仪表)使用说明书9随机供应专用工具清单10随机供应备品备件清单11加药装置的电气原理图、仪表接线图和出线端子图12用户自备件清单13产品合格证(包括主要外购件)14制造、检验记录15材料合格证3设备监造检查所需要的技术资料卖方应提供满足合同设备监造检查/见证所需要的全部技术资料。4施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料4.1买方提供具体清单和要求，卖方细化，买方确认，包括但不限于下列资料：4.2提供设备安装、运行、调试和试运说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料。4.3安装、运行、维护、检修需详尽图纸和的技术资料（包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料）。4.4设备安装、运行、维护、检修说明书（包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、启动调试要领、运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等）。4.5卖方须提供备品配件清单和易损零件图。5卖方提供的其它技术资料5.1卖方应提供满足合同设备监造检验/见证所需的全部技术资料。5.2施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料5.3提供设备安装、调试和试运说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料。5.4安装、运行、维护、检修所需的详尽图纸和技术文件,包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料等。5.5设备的安装、运行、维护、检修说明书，包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、起动调试要领。运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等。5.6卖方应提供备品、配件总清单和易损零件图。5.7检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。5.8卖方提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单。5.9设备和备品管理资料文件,包括设备和备品发运和装箱的详细资料(各种清单),设备和备品存放与保管技术要求,运输超重和超大件的明细表和外形图。5.10详细的产品质量文件,包括材质、材质检验、焊接、热处理,加工质量,外形尺寸.水压试验和性能检验等的证明。6所有产品最终由由买方认可。7本工程包含设计、安装、施工及调试。（三）一体化净水设备及加药系统技术规范一、技术规范1总则注：*为必须遵守条款1.1本技术协议适用于薛城污泥焚烧热电联产项目工程一体化净水设备及加药系统设备，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2本技术协议中提出的为最低限度的技术要求,并未对一切技术要求做出详细的规定，也未充分地引述有关标准及规范的条文。卖方应保证提供符合本技术协议和相关的国际、国内工业标准的优质产品。1.3本技术协议所引用的标准若与卖方所执行的标准发生矛盾时，应按较高的标准执行。1.4如卖方未对本技术协议提出异议，买方将认为卖方提供的设备符合技术规范书和相关标准的要求。如有偏差,无论多少都必须清楚地表示在差异表中。1.5在签订合同之后，买方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由招、投标双方共同商定。1.6本技术协议为订货合同的附件，与合同正文具有同等法律效力。2设备运行的环境条件2.1原水水源及水质水源为来自枣庄市薛城区污水处理厂，水质如下表1所示。表1分析项目ρ（BZ±）C（1/zBZ±）X（1/zBZ±）分析项目ρ(CaCO3)mg/L分析项目ρ（B）mg/LBZ±mg／Lmmol/L％阳离子K+9.200.2351.29总硬度691.33游离CO23.03Na+96.674.20522.99永久硬度430.80侵蚀CO2/Ca2+198.209.89054.08暂时硬度260.53可溶性SiO223.70Mg2+47.713.92521.46负硬度0.00COD3.72NH4+0.600.0330.18总碱度260.53DO/Fe3+<0.04总酸度悬浮物7.00Fe2+<0.04微量元素矿化度1255.40/分析项目ρ（B）mg/L可溶性固体总量1096.55/总计352.3718.289100.00As/灼烧减量/阴离子CI-117.913.32619.12Hg/灼烧残渣/SO42-356.307.41842.65Cr6+/酚类/HCO3-317.705.20629.93Cr3+/CN-/CO32-0.00Cu/HBO2/OH-0.00Pb/PH7.8F-0.300.0160.09Zn/H2SiO330.81NO2-0.100.0020.01Cd/备注：NO3-85.531.3797.93Mo/HPO42-1.500.0470.27Se/Br-/Sr/I-/Mn//Li/总计879.3317.395100.00Al3+/注：运行中也可能引用南水北调的水，水质如下表2所示。表2分析项目ρ（BZ±）分析项目ρ(CaCO3)mg/L分析项目ρ（B）mg/LBZ±mg／L阳离子K+3.23总硬度143CODMN4.00Na+28.95浑浊度<1NTUBOD52.43Ca2+37.82色度<5度悬浮物43.8Mg2+11.93电导率432μs/cm可溶性总固体293TFe<0.05PH7.42微量元素分析项目mg/L总计352.37锶0.43阴离子SO42-62.5铜<0.008HCO3-110.29钡0.01CO32-未检出游离余氯<0.01总计879.33CI-35.07总计879.332.2安装运行条件装置用电电压等级380V、50Hz插座、照明和其它单相负荷 交流220V，50HZ，单相三线仪表电源 交流220V，50H动力插座 交流380V，50HZ，三相五线2.3压缩空气压力 0.6~0.75MPa（G）温度 环境温度压力露点 -40℃无油，无尘3标准与规范水处理系统设备的设计、制造、材料应符合以下标准与规范，但不限于此。有最新标准的按最新标准执行《水处理设备制造技术条件》JB2932-86《水处理设备性能试验总则》GB/T13922.1-92《室外给水设计规范》GBJ13-86《钢结构设计规范》GBJ17-88《焊接设计规范》GB/ZZ5-86《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-95《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-95《防锈包装》GB4979-85以上规范和标准应采用最新版本，如上述规范和标准之间，或它们与本技术协议之间有重大原则性冲突时，卖方应及时以书面形式向买方提出解决的方法及建议，并由招、投标双方共同协商处理。4设备要求及技术性能4.1工艺流程根据来水水质特点及处理后的水质要求，本设计拟采用混凝、沉淀、过滤、消毒的工艺。水处理系统采用如下工艺流程：加药↓污水厂出水（南水北调来水）→调节池→原水泵→一体化净水器→清水池来水先进入调节池，再由原水泵提升至一体化净水装置，系统在净水装置前设置管道混合器，利用管道混合器的旋涡搅拌作用，使药剂与原水充份混合。经净水装置内部特有的反应、沉淀、过滤功能使出水浊度满足要求。一体化净水装置出水由提升泵供至清水池，由供水设备和水泵供给生产、消防用水。4.2设备主要性能要求本工程的水处理系统总处理水量为800m3/h，采用2套一体化净水设备。原水为污水处理厂出水经一体化净水设备处理后，出水要求达到《污水再生利用工程设计规范》中循环冷却系统补充水水质。出水水质主要指标为:CODcr≤60ppm，BOD5≤10ppm，氨氮≤1ppm、总磷≤1ppm、含油≤1ppm、游离余氯0.1~0.2ppm（末端）、总大肠菌数≤1000个/L、出水浊度≤5mg/L。水质报告中显示水质很好，卖方必须注意水质变坏的可能。原水为南水北调来水经一体化净水设备处理后，出水水质：浊度：≤1NTUPH值：6—9净水站主要设备及附属设备应满足相关标准的要求，不得选用淘汰产品。调节池、蓄水池选用钢筋混凝土结构，建筑物选用砖混结构；核心设备选用一体化全自动净水装置，提升、计量及消毒设备选用国产优质设备。水处理装置包括处理工艺的各种处理设施、主要处理设备及附属设备、填料及控制系统等。电气柜内控制箱内装电气元器件均选用施耐德或AB品牌。水泵厂家：上海凯泉泵业集团。电机厂家：佳木斯电机股份有限公司。磁性翻柱式液位计厂家：安徽天康（集团）股份有限公司。计量泵厂家：浙江爱力浦。PLC厂家：AB。4.3工艺参数及要求4.3.1一体化净水设备数量：2套本体材质：Q235A防腐处理水量:400m3/h/套适用原水浊度：100～1500mg/L水温：常温净水出水浊度：SS：3mg/L以下沉淀区设计表面负荷：7~8m3/m2.h滤池水冲洗强度：12-15L/s.m2（气水冲洗）气洗强度：15-25L/s.m2（气水冲洗）过滤区设计滤速：5-9m/h冲洗历时：T=4～6min进水压力：≥0.07Mpa单台斜管：斜长1000mm96m³斜长550mm48m³单台滤料：石英砂φ0.6～0.9mm18吨石英砂φ1~2mm24吨石英砂φ2~4mm18吨配套：2台反洗水泵（型号和配套电机卖方提供参数）配套：配电柜配套：控制柜配套：测量仪表配套：空气储罐（卖方提供参数）配套：3台清水提升泵（型号和配套电机卖方提供参数，供至清水池，水位约为4.0m）尺寸：厂家提供（4）清水泵净水器出水由清水泵供至清水池。型号：KQW200-200/4/22流量：400m³/h扬程：12.5m功率：22KW材质：铸铁数量：3台制造商：上海凯泉（5）反水泵对净水器虑室进行反洗。型号：KQW150-315B/4/18.5流量：112m³/h扬程：26m功率：18.5KW数量：2台材质：铸铁制造商：上海凯泉4.3.2管道混合器数量：2台使河水与絮凝剂充分混合，提高后期沉淀与过滤效果。数量：2台型号：GH-40通水流量：350~450m3/h混合断面流速：0.75~0.9m/s混合元件：4个水头损失：0.5～1m进出口：DN300加药口：DN20工作压力：0.4MPa材质：碳钢防腐外形尺寸：混合段直径400mm，长2400mm制造商：枣庄广源4.3.3全自动加药装置加药包括贮存、调制和投加设施。共设PAC与PAM加药装置各1套。型号：WA-1数量：2套制造商：枣庄广源单套构成：●搅拌桶规格：φ1000*1500mm数量：1台有效容积：1000L材质：碳钢衬玻璃钢药液箱规格：1200*1000*900mm数量：1台有效容积：1000L材质：碳钢衬玻璃钢●溶药搅拌机数量：1台型号：LTJ09/11－300/1200－0.75转速：136r/min桨叶、转轴材质：304不锈钢电机功率：0.75Kw●计量泵数量：2台型号：JXM-A120/0.7流量：0~120L/h压力：0.7MPa电机功率：0.37Kw制造商：浙江爱力浦4.4控制系统技术要求系统控制方式应具备自动控制和手动控制两种方式。净水站控制系统要求设PLC集中控制系统、仪表检测系统。要求实现处理系统自动加药、自动排泥、自动反冲洗的全过程监控等；实现仪表检测，包括加药流量、处理流量、水池液位和加药箱液位、进水和出水浊度等连续自动检测等。按照“集中控制与分散控制相接合”的原则，自控系统配有现场控制点，将现场仪表、电气设备有机地集成一体，组成一个实时高效的监控系统。各用电设备的控制时序可以任意设定，并设过流、缺相、过压、欠压保护及声光报警。采用微机监控管理系统，微机系统应具有测量数据自动采集、CRT测量数据和曲线显示、报警、记录、报表打印、统计分析、历史数据查询等功能。UPS3KVA、15min厂家：索润森。工控机：1、CPU:IntelE1200/2.4G/双核1套2、硬盘：1TSATA1套3、光驱:24×CD1只4、电源：DELL275W1套5、内存：2GBDDR26671只6、显示器：液晶显示屏24"1只7、显卡：IntelGMA300(集成)1台8、主板：DELLG9651块9、组态软件：WINCC开发板1套WINCC运行版1套10、机箱：DELLBTX小型1套11、打印机HPA3激光1台12、操作台1套4.5一体化净水设备中加药系统、消毒装置均按2套配置，净水设备本体壁厚要求≥10mm。二、供货范围1一般要求1.1本章规定了合同设备的供货范围。卖方应保证提供的设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合本技术协议和交钥匙工程的要求。1.2卖方应提供详细的供货清单，清单中依次说明设备名称、规格、型号、单位、数量等内容。1.3卖方应提供所有安装和检修所需专用工具，并提供详细供货清单。1.4卖方应提供随机备品备件。1.5卖方应负责所供设备的现场指导安装及调试。2供货范围2.1供货界限2.1.1供货范围从调节池（蓄水池）出口管道至清水池进口管道（原水泵除外），从清水池出口管道经一体化净水器反洗泵至一体化净水器范围内的所有设备、管道、阀门、仪表、电缆及电气热工元器件。2.1.2卖方应提供加药间建筑轴线内的工艺设备及材料；2.1.3卖方提供系统所需的控制设备及仪表；2.1.4卖方提供所供设备的指导安装和调试。2.1.5分界线内的土建、加药间内的栏杆、预埋件、照明、电源、电缆、桥架及控制安装附材等不在本次招标范围内。三、技术资料及交付进度1一般要求1.1卖方提供的资料应使用国际单位制，语言为中文。1.2资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。1.3卖方资料的提交应及时、充分，满足工程进度要求。1.4对于其它没有列入合同的技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，卖方也应及时提供。1.5卖方应及时提供与合同设备设计制造有关的资料。1.6卖方提供的技术资料为每台设备3套，包括电子版1套。2资料提交的基本要求2.1卖方在投标阶段提供的技术资料和图纸（由卖方填写）。2.2合同（含技术协议）签订后卖方应提供的资料。2.2.1卖方所提交的技术资料至少应包括本章节中所要求的内容。如买方在工程设计中需要本章节以外的资料，卖方亦应及时提供。2.2.2工作配合和资料交换（包括文件、图纸）所用的语言为中文。2.2.3设备运行控制条件等资料。2.2.4配合设计院，提供满足施工进度要求的工艺施工图。设计院将针对卖方提供的工艺施工图在2周内进行确认回复。2.2.5设备性能参数2.3卖方提供的随机技术文件和图纸至少应包括以下内容：2.3.1制造、试验采用的标准和规范清单；2.3.2产品安装、使用、维护说明书；2.3.3产品主要构件材料；五、包装及运输1包装1.1卖方提供的设备的包装应符合有关标准的规定，并应采取防雨、防潮、防锈、防震等措施，以免在运输过程中由于振动和碰撞引起损坏。1.2卖方提供的设备应适合于运输，除大型结构外所有拆散件均用板条箱或其它包装箱包装，并标上相应的符号后再发运。1.3包装箱内应考虑设备的支撑和固定，所有松散部件应另用小箱盒装好放入箱内。1.4所有孔、管接头以及法兰、螺纹和末端焊接的连接件，都应有保护装置，以防止在运输和保管期间发生损坏腐蚀或掉进其它物件的现象发生。1.5设备包装前应涂有防腐漆，以便在运输保管中起防腐作用。1.6每个包装件应有与包装件相符合的装箱单，放置于包装明显位置，并应采用防潮的密封袋包装，包装袋内装入的零部件，应有明显的标记盒标签，标明部件号、编号、名称、数量等，并应与装箱单一致。1.7设备应装设用耐腐蚀材料制作的金属铭牌。2运输2.1卖方提供的包装件应符合运输作业的规定，应避免在运输和装卸时包装件内的部件产生滑动、撞击和磨损，造成部件的损坏。设备在运输过程中，发生设备损坏和丢失情况其原因不属于卖方时，应由卖方向承运部门交涉，办理索赔，并补充缺损件。2.2包装件应有以下标志：2.2.1运输作业标志（包括防潮、防震、放置位置方向、重心位置、绳索固定部位等）；2.2.2发货标志：出厂编号、箱号、发货站（港）、到货站（港），体积（长×宽×高），设备名称、毛重（公斤），发货单位，收货单位；2.2.3设备存放和保管要求等级。2.3卖方应在设备发运的同时，将每批发运的货名、件数、编号、发运日期、发运地名及车号通知买方。六、监造、检验和性能验收试验1概述1.1本章用于合同执行期间对卖方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行检验、监造和性能验收试验，确保卖方所提供的设备符合技术规范书规定的要求。1.2卖方在合同生效后，可就买方要求提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。有关标准应符合技术规范书的规定。2工厂检验2.1工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。2.2检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂试验。2.3卖方检验的结果要满足技术规范书的要求，如有不符之处或达不到标准要求，卖方要采取措施处理直至满足要求，同时向买方提交不一致性报告。2.4混合、絮凝、沉淀、过滤设备的主要零件都应经过工厂检验，以证明其原材料和加工过程无缺陷。2.5工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。2.6试验2.6.1严格执行国家﹑行业及企业现行的有关标准。2.6.2每台产品出厂前必须进行检验，并确保质量合格。2.6.3每台产品出厂前的各种试验必须满足国家及企业标准，并通知买方参加。2.6.4要求卖方到现场负责指导安装及现场调试，解决试验暴露的缺陷，直到合格为止，做好售后服务工作，并负责对用户运行及检修人员的培训工作。3设备监造3.1监造依据根据国家有关规定。3.2监造方式文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点。每次监造内容完成后，卖方和监造代表均须在见证表上履行签字手续。卖方复印3份，交监造代表1份。R点：卖方只需提供检查或试验记录或报告的项目，即文件见证。W点：买方监造代表参加的检验或试验的项目，即现场见证。H点：卖方在进行至该点时必须停工等待买方监造代表参加的检验或试验的项目，即停工待检。买方接到见证通知后，应及时派代表到卖方检验或试验的现场参加现场见证或停工待检。如果买方代表不能按时参加，W点可自动转为R点，但H点如果没有买方书面通知同意转为R点，卖方不得自行转入下道工序，应与买方商定更改见证时间，如果更改后，买方仍不能按时参加，则H点自动转为R点。3.3监造3.4对卖方配合监造的要求3.4.1卖方有配合买方监造的义务，及时提供相关资料。3.4.2卖方应给买方监造代表提供工作和生活方便。3.4.3卖方应在现场见证或停工待检前将设备监造项目及时间通知买方监造代表。3.4.4买方监造代表有权查(借)阅与合同监造设备有关的技术资料，如买方认为需要复印存档，卖方应提供买方方便。3.4.5卖方应在见证后将有关检查或试验记录或报告资料提供给买方监造代表。4性能验收试验4.1性能验收试验的目的是为了检验合同设备的所有性能是否符合技术规范书的要求。4.2性能验收试验的地点为买方现场。4.3性能试验的时间由招、投标双方协商确定。4.4性能验收试验由买方主持，卖方参加。试验大纲由买方提供，与卖方讨论后确定。如试验在现场进行，卖方要按本章4.6款要求进行配合；如试验在工厂进行，试验所需的人力和物力等由卖方提供。4.5性能验收试验的标准和方法：由卖方提出详细资料，买方确认。4.6性能验收试验所需的测点、一次元件和就地仪表的装设应由卖方提供，买方配合。4.7性能验收试验的费用：本章4.7款和卖方试验的配合等费用已在合同总价内。其它费用，如试验在现场进行，由买方承担；在卖方工厂进行，则已包含在合同总价之中。4.8性能验收试验结果的确认：4.8.1性能验收试验报告以买方为主编写，卖方参加，共同签章确认结论，如双方对试验的结果有不一致意见，双方协商解决；如仍不能达成一致，则提交双方上级部门协调。4.8.2进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意，并进行确认签字盖章。七、所有产品最终由由买方认可。八、本工程包含设计、安装、施工及调试。（四）锅炉补给水除盐装置技术规范1总则1.1本技术协议适用于薛城污泥焚烧热电联产项目锅炉补给水除盐装置(包括所有设备、配套仪表、电气、阀门、管道及其他辅件等)的技术要求。本文件提出了该系统的设备、采购、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2本规格书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合本规格书和相关规范、标准的优质产品及相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须无条件满足。1.3卖方应保证提供的设备是全新的、先进的、可靠的、完整的且组合布置合理的，所提供设备必须具有同类项目运行业绩并被证明是成熟产品。设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，卖方应保证买方不承担有关设备专利的一切责任。1.4如果卖方没有以书面形式对本技术规格书的条文提出异议，那么买方将认为卖方提出的产品完全符合本技术规格书的要求。偏差（无论大小、多少）都必须清楚地表示在投标文件中的“差异表”中。如卖方要求变更的，必须提出不降低其标准与质量的替代方案及材料，并报买方认可，但买方的认可并不减免卖方的相关责任。1.5在签订合同之后，买方保留对本技术协议提出补充要求和修改的权利，卖方应承诺予以配合。如提出修改，具体项目和条件由供需双方商定。1.6本技术协议所使用的标准如与卖方所执行的标准发生矛盾时，应按较高标准执行。1.7从签定合同之后至开始制造之日的这段时期内，卖方在设备设计和制造过程中所涉及的各项规程、规范和标准，应主动遵循现行最新版本的标准。1.8卖方对本系统设备(包括附属系统和设备)负有全责，包括采购的产品。采购的产品制造商应事先征得买方的认可，但并不能减免卖方的相关责任。1.9对于进口设备应有原产地证明材料和海关报关单，如在使用过程中发现有虚假行为，卖方必须免费进行更换，并承担相应的损失和后果。1.10若卖方的投标文件中商务部分与本技术规范要求不一致，以本技术规格书为准，卖方中标后不得以投标中的商务报价为借口要求增加费用，由此发生的一切费用由卖方自行负责。1.11卖方应严格按照本规格书的要求编写投标文件技术部分。1.12本规格书作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等法律效力。1.13本规格书未尽事宜，由供、需双方另行协商确定。2工程概况2.1系统概况项目名称：薛城污泥焚烧热电联产项目项目地址：山东薛城设计单位：山东国源设计咨询有限公司2.2设计规模除盐水产水规模：2×140m3/h，总产水量280m3/h。2.3水源及水质本除盐系统水源为来自枣庄市薛城区污水处理厂，水质如表1所示。运行中也可能用南水北调的水，水质如表2所示。原水经一体化净水设备处理后进入本站。表1枣庄市薛城区中水水质表山东省地矿工程勘察院水质分析报告表分析编号A12498野外编号取样日期:2012.9.19水温:取样地点枣庄市薛城区污水处理厂分析日期:2012.9.20气温:物理性质颜色/臭/浑浊度（度）2色度15味/肉眼可见物/分析项目ρ（BZ±）C（1/zBZ±）X（1/zBZ±）分析项目ρ(CaCO3)mg/L分析项目ρ（B）mg/LBZ±mg／Lmmol/L％阳离子K+9.200.2351.29总硬度691.33游离CO23.03Na+96.674.20522.99永久硬度430.80侵蚀CO2/Ca2+198.209.89054.08暂时硬度260.53可溶性SiO223.70Mg2+47.713.92521.46负硬度0.00COD3.72NH4+0.600.0330.18总碱度260.53DO/Fe3+<0.04总酸度悬浮物7.00Fe2+<0.04微量元素矿化度1255.40/分析项目ρ（B）mg/L可溶性固体总量1096.55/总计352.3718.289100.00As/灼烧减量/阴离子CI-117.913.32619.12Hg/灼烧残渣/SO42-356.307.41842.65Cr6+/酚类/HCO3-317.705.20629.93Cr3+/CN-/CO32-0.00Cu/HBO2/OH-0.00Pb/PH7.8F-0.300.0160.09Zn/H2SiO330.81NO2-0.100.0020.01Cd/备注：NO3-85.531.3797.93Mo/HPO42-1.500.0470.27Se/Br-/Sr/I-/Mn//Li/总计879.3317.395100.00Al3+/表2枣庄市薛城区南水北调来水水质表分析项目ρ（BZ±）分析项目ρ(CaCO3)mg/L分析项目ρ（B）mg/LBZ±mg／L阳离子K+3.23总硬度143CODMN4.00Na+28.95浑浊度<1NTUBOD52.43Ca2+37.82色度<5度悬浮物43.8Mg2+11.93电导率432μs/cm可溶性总固体293TFe<0.05//PH7.42////////微量元素//分析项目mg/L//总计352.37锶0.43阴离子SO42-62.5铜<0.008HCO3-110.29钡0.01CO32-未检出游离余氯<0.01总计879.33CI-35.07总计879.332.4产水水质要求表2系统出水水质项目名称水质要求硬度0SiO2≤0.02mg/L导电率(25℃)≤0.2μs/cmpH(25℃)~72.5工艺流程经一体化净水器净化后来原水→清水池（20000m3）→原水泵→板式换热器→（絮凝剂、杀菌剂）→多介质过滤器→自清洗过滤器→超滤装置→超滤水箱→（还原剂、阻垢剂）→一级RO增压泵→一级RO保安过滤器→一级RO高压泵→一级RO装置→一级RO产水箱→二级RO增压泵→（碱剂）→二级RO保安过滤器→二级RO高压泵→二级RO装置→中间水箱→中间水泵→混床→除盐水箱→除盐水泵→外供。二级反渗透浓水回到超滤水箱；超滤采用超滤水箱的水反洗；多介质采用一级RO浓水反洗；混床再生排水进入中和池中和后再排放。2.6水量平衡2.7化学药品规格卖方应提出所需药品的种类、名称和要求，包括阻垢剂、膜清洗药剂等，所提出的药品应是市场便于采购的，价格合理，同时必须符合环保的要求。卖方应按照水质情况经计算或试验确定药品种类、配药浓度、加药量。卖方给出所用药品的规格和品质参数。2.7公共设施条件2.7.1气象条件按当地气象条件补充。2.7.2公用工程参数2.7.2.1电1)规格：装置用电电压等级380V、50Hz插座、照明和其它单相负荷 交流220V，50HZ，单相三线仪表电源 交流220V，50H动力插座 交流380V，50HZ，三相五线2)电机电压等级 380V 10kV电机功率等级 ＜200kW ≥200kW相数 3 32.7.2.2仪表空气压力 0.6~0.75MPa（G）温度 环境温度压力露点 -40℃ 无油，无尘2.7.2.3蒸汽0.4MPa（G）饱和蒸汽2.8工程界限工程界限为清水池出口阀门至除盐水去主厂房的管道出化水车间1.0m处结束。按交钥匙方式（土建除外）供货，在此范围内全部设备（包括水箱）、管道、阀门、支吊架、保温油漆、仪器、仪表及其电控柜（包括MCC柜）、开关柜、仪表盘、电线电缆等均在供货范围之内。设备在设计加工和制造上均应为高标准的优质产品。在指定的技术要求的工作范围内，设备能够长期安全稳定经济运行，并操作方便，维护工作量少。注：本工程原水泵布置在综合泵房内（清水池处），原水泵及控制系统，联锁装置等均属卖方工作范围。3标准和规范3.1项目编制原则3.1.1贯彻执行国家关于环境保护的政策，符合国家的有关法规、规范及标准。3.1.2系统布置合理、美观，操作方便，易于维护；确保工程的可靠性及有效性，提高自动化水平，降低运行费用，减少日常维护检修工作量，改善职工操作条件。3.1.3采用双回路电源保证除盐水处理系统正常运转，且除盐水处理站运行设备有足够的备用率。3.1.4在除盐水站用地范围内，站区总平面布置力求在便于施工、便于安装和便于维修的前提下，使各构筑物尽量集中，节约用地。3.2项目编制采用的标准和规范，有最新规范按最新的执行。3.2.1本项目的设计、建设所选用的规范和标准包括但不限于下列的规范和标准。3.2.1.1水处理系统设计采用的主要标准规范但不限于HG20559－93 《管道仪表流程图设计规定》HG/T20570－95 《工艺系统工程设计技术规定》(参照执行)DL5000-2000 《火力发电厂设计技术规程》DL／T50681-1996 《火力发电厂化学水处理设计技术规程》GB/T12145-1999 《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》SDZ037-1987 《电厂水处理设备质量分等标准》DL543-1994 《电厂用水处理设备质量验收标准》GB/T19249-2003 《反渗透水处理设备》CJ/T170-2002 《超滤水处理设备》JB2932-1999《水处理设备制造技术条件》ZBJ98003-87 《水处理设备油漆、包装技术条件》DL543-94 《电厂用水处理设备质量验收标准》3.2.1.2管材与外管专业应遵循的标准、规范但不限于HG/T20646-1998 《化工装置管道材料设计规定》管子：HG20553-93 《化工配管用无缝及焊接钢管尺寸选用系列》GB/T8163-2008 《输送流体用无缝钢管》GB/T3091-2001 《低压流体输送用镀锌焊接钢管》GB/T14976-2002 《输送流体用不锈钢无缝钢管》GB12459-2000 《钢制对焊无缝管件》GB/T14383-93 《锻钢制承插焊管件》HG21501《衬胶钢管和管件》HG20537.3-92 《化工用不锈钢焊接钢管技术要求》HG20538 《衬塑（PP、PE、PVC）钢管和管件》法兰、垫片、螺栓/螺母：HG20592-20635 《钢制管法兰、垫片、紧固件》(欧洲体系)阀门：GB12224-89 《钢制阀门一般要求》GB12225～12230-89《通用阀门材质技术要求》GB12234-89 《通用阀门法兰和对焊连接钢制闸阀》GB12235-89 《通用阀门法兰连接钢制截止阀和升降式止回阀》GB12236-89 《通用阀门钢制旋启式止回阀》 GB12237-89 《通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀》GB12238-89 《通用阀门法兰和对夹连接蝶阀》3.2.1.3管道专业应遵循的主要规范但不限于DL/T5054-1996 《火力发电厂汽水管道设计技术规定》HG/T20549-1998《化工装置管道布置设计规定》HG/T20695-1987 《化工管道设计规范》GB50316-2000 《工业金属管道设计规范》HGJ34-90 《化工设备、管道外防腐设计规定》DL/T5054-1997 《火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定》HG20571-95 《石油化工企业安全卫生设计规范》GB50160-921999年版《石油化工企业设计防火规范》HGJ229-91《化工设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》3.2.1.4机泵专业应遵循的主要规范但不限于GB/T5656-94 《化工离心泵技术条件》GB/T3215-82 《炼厂化工及石油化工用离心泵通用技术条件》GB10889 《泵的振动测量与评价方法》GB10890-89 《泵的噪声测量与评价方法》JB4127-85 《机械密封技术条件》JBJ22006-88 《机械密封产品验收技术条件》GB/T13275－91 《一般用途离心通风机技术条件》GB50275-98 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》3.2.1.5设备专业应遵循的标准、规范但不限于GB150-98 《钢制压力容器》GB151-99 《钢制管壳式换热器》劳锅字(1990)8号《压力容器安全技术监察规程》劳锅字(1992)12号《压力容器设计单位资格管理与监督规则》JB4730-94 《压力容器无损检测》JB/T4735-1997 《钢制焊接常压容器》JB/T2982-1999 《水处理设备技术条件》HGJ32-90 《橡胶衬里化工设备》CD130A16-85 《橡胶衬里设备技术条件》CD130A15-85 《橡胶衬里设备设计技术规定》GB5575-85 《化工设备衬里用未硫化橡胶板》JB2532-80 《压力容器油漆、包装、运输》HGJ34-90 《化工设备、管道外防腐设计条件》HG20580-1998 《钢制化工容器设计基础规定》GB20581-1998 《钢制化工容器材料选用规定》HG20582-1998 《钢制化工容器强度计算规定》HG20583-1998 《钢制化工容器结构设计规定》HG20584-1998 《钢制化工容器制造技术要求》GB16409-1996《板式换热器》3.2.1.6进口设备的制造工艺和材料应符合(但不局限于)以下标准AISC-美国钢结构学会IEC-国际电工委员会ANSI-美国国家标准学会ASME-美国机械工程师学会ASTM-美国材料和测试学会AWS-美国焊接学会OSHA-劳动安全条例NEC-美国国家电气规范NEMA-美国国家电气制造商协会3.2.2上述标准和规定仅提出了基本的技术要求。如果卖方提出了更经济合理的设计、材料、制造工艺等；同时又能使卖方提供的设备达到本招标文件之要求，并确保安全持续运行，在征得买方同意后，卖方可以不全部使用上述标准和规定。3.2.3从订货之日起至卖方开始投料制造之前这段时间内，如果因标准、规程发生修改或变化，买方有权提出补充要求，卖方应满足并遵守这些要求。3.2.4卖方应在开始投料制造之前，向买方提供一份准备正式使用的有关标准和规定的目录清单。3.2.5对于采用引进技术产品的设备还应采用引进国有关标准，但不得低于相应的中国国家标准及通用的国际标准。4技术要求4.1系统范围4.1.1主要设备性能制备除盐水设备出力为280m3/h，主要设备容量按下列方式提供：（1）多介质过滤器设备性能要求：型号：Φ3400设备台数：7台（6用1备）每台产水量：78t/h产水水质：浊度≤1NTU（2）超滤装置性能要求：设备套数：4套每套产水量：117t/h系统回收率：≥90%产水水质：SDI≤3（三年内），浊度≤1NTU（3）一级RO装置性能要求：设备套数：2套每套产水量：≥165t/h系统回收率：≥70%系统脱盐率：第一年内≥97%，三年内≥95%（4）二级RO装置性能要求：设备套数：2套每套产水量：≥140t/h系统回收率：≥85%系统脱盐率：第一年内≥97%，三年内≥95%（5）混床设备性能要求：型号：Φ2200设备台数：3台（2用1备）每台产水量：≥140t/h产水水质：硬度～0μmol/L25℃电导率≤0.2μs/cmSiO2≤0.02mg/LpH～74.1.2控制方式整个水处理系统按程序控制方式运行，所有参数由PLC控制，在微机系统上显示并操作，并与全厂DCS系统连接，同时设就地控制箱。4.1.3水回收及废水排放一级RO浓水回收至浓水池用来反洗多介质，反洗后水排放；二级RO浓水回到超滤水池；离子交换器再生废水送至中和池，调节pH在6－9之间后加压后排放至污水处理站；4.1.4压缩空气系统买方提供压缩空气气源至界区外一米，卖方在装置内设置工艺和仪表空气储存罐各1台。仪表空气储罐的容积必须满足装置在仪表空气外管网断气时的装置安全停车用量。4.1.5加药装置卖方应提供超滤装置的反洗加药装置、超滤/反渗透化学清洗加药装置、阻垢剂加药装置、还原剂加药装置、氧化剂、杀菌剂加药装置、混床再生及其他系统运行所需的加药装置。4.1.6设备布置除盐水系统内的设备均为室内布置，水箱为室外布置、钢制，中和池为钢筋混凝土结构，需进行防酸碱等防腐处理。4.2设备制造技术要求（1）设备内壁衬胶完整无针孔，能接受15000伏电火花试验而不被击穿。衬胶层应延至外部接管法兰结合面。衬胶设备应在硫化罐中进行整体硫化，所用的胶板不能采用再生胶。（2）所有内部管路采用法兰与本体联接并考虑到检修和部件更换的便利条件，内部部件的材质均符合规定要求，紧固件等应同内部管件材质相同，衬胶管的衬胶层厚度≥3mm。（3）内部部件采取措施固定及加固，完全能承受水流的冲击。（4）设备窥视镜的材料是透明的，耐腐蚀的，它的厚度能承受容器的设计压力和试验时的试验压力，窥视镜的内表面与容器的内表面平齐。（5）容器的人孔保证检修人员的进出和更换部件的进出。人孔及人孔盖的内表面与容器内表面平齐。人孔配有人孔盖、垫圈、螺栓、螺母和起吊杆等全套部件。（6）设备内部进水、进气和集水、集气装置的布水、布气均匀，不会有偏流现象。（7）所有容器内部装置、管件、部件等发货前在容器内安装固定好，防止遗漏零件以及在运输过程中的损坏或丢失。（8）所有设备结构、内衬材料、阀门管件和附件的材质均须满足相应介质的防腐要求。（9）所有设备内外部件除特殊需要外，不允许采用任何塑料材质。（10）有压设备须采用焊接结构，设计和制造应符合标准。（11）到货设备应已完成两底一面的油漆，油漆应为耐腐蚀漆，油漆颜色由买方确定。（12）设备结构便于检修,并设便于阀门操作、取样及检修平台。（13）设备内部件将在工厂安装定位,并提供正确的安全支撑,以防止运输时的偏位、松动及损坏。（14）所有对外接口法兰压力等级不得低于1.0MPa。4.3设备工艺技术要求4.3.1前处理设备4.3.1.1多介质过滤器（1）技术数据项目数据单位备注设备数量7台6用1备公称直径3400mm工作压力06MPa(G)试验压力075MPa(G)工作温度5～50℃运行流速6～10m/h单台额定出力80m3/h滤料层高度400mm无烟煤800mm石英砂（2）出水水质浊度：≤1NTU（3）技术要求a）多介质过滤器为钢制焊接的柱形容器，设备本体材质为碳钢（Q235），制作工艺按照国家容规规定制作，设备本体内部衬胶二层（衬胶厚度5mm），设备外部管系为钢衬胶（衬胶厚度3mm）。b）设备上部应留有100%反洗空间。c）设备顶部进水装置为辐射支母管式，以保证布水均匀，底部出水装置采用多孔板水帽型式。过滤器内部的布水和集水装置，应保证整个过滤层水流均匀，防止局部偏流，出水装置除应均匀汇集水外，还应均匀地分配反洗水流通过床层，反洗排水装置应满足设计最大反洗水量。d）每台设备本体上设人孔两个，侧壁留卸料孔1个，窥视孔至少三个。1个位于滤料层上界面，1个位于两层界面处，另1个位于反洗膨胀层最高处。窥视镜将150mm宽、470mm高。e）进出水管各设一套测压装置，材料为不锈钢，压力表为耐腐蚀压力表，量程为0～10MPa。同时配不锈钢取样阀二只，不锈钢取样水槽一个。f）设备的本体管道（不包括阀门）和设备一起提供。所有的管道有牢固的支吊架，可以经受水的冲击。h）每台多介质设产水流量变送器一台。4.3.1.2板式换热器（1）技术数据项目热侧冷侧流体名称饱和蒸汽原水介质状态汽液总流量（m3/h）468设计压力（MpaG）1.01.0温度进/出（℃）138/4/25入口压力（MpaA）允许压力降（Kpa）安装地点室内材质SS316（2）技术要求1）配套自动恒温装置，包括温度变送器及调节阀等设备，以便保证原水的温度在最佳的设计范围。2）换热器进口、出口母管应设温度就地显示，就地设可抽芯双金属温度仪表。3）板式换热器的材质为不锈钢316。4）板式换热器选择国内知名厂家制造产品,厂家：济南新力集团有限责任公司。（3）板换计算书板式换热器有限公司板式换热器工艺计算书用户名称：枣庄市建阳热电有限公司编号：项目名称：薛城污泥焚烧热电联产项目设备号：日期：2013-03-04设计人：型号:BR40BM提供面积:42.8m2数量:1单台设备参数单位回路A回路B流体名称水蒸汽流量kg/h467543.719104.7液相密度/汽相密度kg/m3999./-928.362/1.908比热容KJ/kg.K4.1894.255导热系数W/m.K0.5860.685平均粘度cP1.1620.204进口温度/出口温度℃4.0/25.0138.0/136.8板间流速m/s1.0923.23计算压降/允许压降KPa79.04/100.015.72/100.0热负荷KW11425.2总传热系数W/m2.K3170.7平均温差/修正系数℃123.03/0.97结构参数设计压力/试验压力Mpa0.8/1.10.8/1.1设计温度℃150150流程数11单板面积m20.4板片数107板片材料SUS316L垫片材料EPDM框架形式双支撑框架式框架材料Q235-A接口标准HG/T20592-2009接口口径DN200DN200接口材料321321接口位置--备注:4.3.2膜类系统设备4.3.2.1自清洗过滤器（1）技术数据项目数据单位备注设备台数1台西班牙阿速德工作压力06MPa(G)试验压力075MPa(G)工作温度≤60℃过滤精度100μm单台额定出力468m3/h清洗方式连续制水，自动清洗（2）技术要求a）自清洗过滤器为进口设备，本体及滤元材质为不锈钢。b）过滤器的所有外部接口均为法兰连接。4.3.2.2超滤装置技术数据项目数据单位备注设备套数4套单套额定出力115m3/h回收率90%切割分子量100000道尔顿膜材料PVDF外压式山东招金膜天运行膜通量≤50L/m2·h膜的参数及数量60m2×172支m