数据中心机电及系统集成一体化规划设计方案（技术方案）

数据中心机电及系统集成一体化规划设计方案（技术方案）投标方案投标人名称：****有限责任公司地址：****号二楼联系人：**** 11项目概况 12建筑单体概况 3基本要求 24供货及服务范围 45设备选用原则 56包装、运输与储存 5 56.2运输及储存 67试运行和验收 78缺陷责任期 99技术服务 910安全生产 11培训 12技术资料 13其他技术要求 二、通信工艺技术要求 1总体技术要求 1.1基本要求 1.2设备、材料选用原则 1.3工艺设备、材料一览表 1.4标准和规范 三、电源系统技术要求 1总体技术要求 1.1基本要求 1.2设备、材料选用原则 1.1电源主要设备、材料一览表 2变压器低压配电系统技术要求 3测试假负载技术要求 29410kV柴油发电机 1)引用的规范标准 2)柴油发电机组总体要求 3)各部件详细技术要求 4)励磁机 435)控制系统 436)排烟系统(消音箱) 477)启动系统 488)并机系统 499)工厂验收测试 四、空调部分技术要求 1总体技术要求 2空调主机设备技术要求 3空调系统用水泵 4板式换热器 5蓄冷水罐技术要求 6冷冻水精密空调 7背板空调 错误!未定义书签。8间接蒸发冷却塔 9屋顶一体式新风机 10恒湿机 11手动阀门 12电动蝶阀(带执行机构) 13压差旁通调节阀(带执行机构) 14全自动软化水定压补水设备 15全自动智能加药装置 16空调变频补水设备 17不锈钢水箱 五、电气部分技术要求 1.1总体技术要求 1.2电气设备技术要求 六、智能化系统部分技术要求 1总体技术要求 2建筑设备监控系统(含冷源群控) 3视频监控系统 4出入口控制系统 5入侵报警系统 2056综合布线系统 7动环监控系统 2229火灾自动报警系统 23810吸气式烟雾探测报警系统 24311保修、技术服务及技术培训 249七、综合测试要求 2511综合测试概述 2综合测试目的 3综合测试依据 2524综合测试进度目标 5综合测试实施范围及内容 6综合测试技术要求 2587承包人在综合测试中的职责和分阶段任务 2588招标方在综合测试中的职责 26151总体技术要求本项目各楼层的业务定位用房类型一层进线室/接入间光缆进线室兼接入间机房2个弱电间弱电间机房动力机房高低压变配电室制冷机房制冷机房柴发机房柴发机房高压室高压室2个数据机房服务器等设备安装的主机房生产辅助用房门厅、值班室、拆包区及测试间、预作用阀门间等二层、三层、四层电力机房变压器及相关配电柜，UPS、蓄电池等设备用房数据机房服务器等设备安装的主机房钢瓶间钢瓶间生产辅助用房1)机架数以实际工程为准。2)设计单位应充分考虑数据中心的柔性设计，针对远期业务发展预留一定的发1.1基本要求1)本技术规范书低于国家标准或规范的，按照国家相关标准或规范执行，高于2)如果投标人没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议，则意味着投标人提供的产品和服务完全符合本技术规范书的要求。投标人如对本技术规范书有异3)投标人提供的一切资料均应以中文为准，如果因为语言误差造成的损失由投1)投标人在中标后所选用设备及材料应符合和达到中华人民共和国有关行业2)投标人中标后所投的设备在验货、安装及调试过程中若发现存在零部件或材料有缺漏、系统功能弱化及缺失等现象，投标人应无条件予以解决，直至满足招标方、监理及检验部门的验收要求，不得额外向招标方另行收取任何费用。1.3工艺设备、材料一览表本工程涉及主要通信工艺系统设备、材料见下工艺主要设备、材料一览表序号材料名称规格型号单位备注1智能机柜前门采用单开网孔门，可实时对机柜内运行情况，实时显示IT功耗和工作状态。集中监控每台机柜内的配电、制冷以及微环境，单台机柜监控点达到10个以架含底座2交流220V,输出接口数量大于等于12个，要求两路不同颜色个3走线架单层宽度600mm/400mm,开放式铝合金梯架T4走线架双层宽度600mm/400mm,开放式铝合金梯架米5封闭线槽米6道米7通信用电力电缆米说明：本表列出的为各项工程中常用的设备及材料(仅供参考),实际工程中应按检验、测试、验收等标准应符合国际标准化组织及国际、国内相关行业已实施的标1总体技术要求2)本工程数据中心将保持每年365×24h的全年运行。因此，要求投标人提供的3)本技术规范书与其他技术规范书发生冲突时以本技术规范书为准。4)本技术规范书低于国家标准或规范的，按照国家相关标准或规范执行，高于5)如果投标人没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议，则意味着投标人提供的产品和服务完全符合本技术规范书的要求。投标人如对本技术规范书有异1)设备的设计、制造、安装、检验、试验应符合中华人民共和国有关行业标准2)投标人在中标后所选用设备的制造厂必须通过IS09001、IS014001认证，提供认证证书复印件，所选用的设备必须通过国家级的型式试验。3)设备生产所用的材料应符合和达到国家材料质量标准。4)投标人中标后所投的设备在验货、安装及调试过程中若发现存在零部件或材料有缺漏、系统功能弱化及缺失等现象，投标人应无条件予以解决，直至满足招标方、监理及检验部门的验收要求，不得额外向招标方另行收取任何费用。5)场地其他相关条件1)本工程终期设计所涉及的主要电源系统设备、材料见下表。2)本技术说明是对本工程中涉及的乙供电源系统设备、材料的技术要求。3)乙供设备、材料的相关资料待投标人中标后由发标人根据合同约定提供电源主要设备、材料一览表电源系统设备、材料名称乙供台6台并机柜套1套并机控制显示屏台1套台7台台8台米1批10kV电缆米1批高压电缆头个1批米1批米1批台1批台1批高压开关柜台1批套套1套台38台台1台台3台铅酸蓄电池组(高功率)备单机后备时长不小于15分钟组154组铅酸蓄电池组(高功率)备单机后备时长不小于15分钟组电池开关箱台42台电池监测仪套160套台57台说明：本表列出的为各项工程中常用的设备及材料(仅供参考),实际工程中2变压器低压配电系统技术要求a)承包方提供变压器应满足由中国合格评定国家认可委员会(CNAS)或中国1)环境温度：最高气温+40℃,日平均气温+35℃,最低气温-5℃2)相对湿度：<95%(+20℃),<50%(+40℃)3)海拨高度：<2000米c)主要技术参数1)变压器名称及类型：非晶合金干式变压器(带外壳),SCBH19,一级能效一次侧最高电压12kV,二次侧额定电压0.4kV,频率：50Hz。2)变压器一次绕组的额定短时工频耐压有效值为35kV,二次绕组的额定短时工频耐压有效值为3kV需注明1分钟工频耐压有效值。变压器一次绕组的额定雷电3)全容量电压分接档位：四个标称值2.5%的档位，2个高于额定一次侧电压，2个低于额定一次侧电压。4)短路阻抗：6%,根据设计要求确定。7)高压/低压绕组：采用优质铜膜材料。高压线圈采用线绕或箔绕方式，低压靠接地，并有明显的接地标志，铁心和金属件均有防锈保护层。10)变压器铜质线圈铜纯度大于99.95%。11)高压侧及低压侧线电阻最大不平衡率≤2%。12)变压器的局部放电水平≤10pC。13)变压器应能在110%负荷下应能够长期运行。14)变压器高、低压侧绕组接线端子连接杆、挡位连接板、垫片必须采用铜质材料，其接触表面应洁净，不得有裂纹、明显伤痕、毛刺，腐蚀斑痕缺陷及其他影响15)变压器噪声水平均应满足JB/T10088《6kV～1000kV级电力变压器声级》给16)变压器的接地装置应有防护锈层及明显的接地标志。17)变压器应具有良好的防潮性。18)变压器需带金属保护外壳(冷轧喷塑钢板厚度不小于1.2mm;铝合金厚度不小于2mm),防护等级不小于IP30,且应符合GB/T4208-2017《外壳防护等级(IP代码)》的规定。19)金属外壳框架应采用组合式，可与变压器本体分开、现场组装，其结构必须20)变压器加装保护外壳后，不应降容，并保证温升不超标，内部通风良好。21)外壳要求侧面不需维护，可以靠墙或其他机柜摆放。在靠墙或其他机柜摆放22)变压器(含温控箱)应具备RS485或RS422通信接口及相应温度监控软件，可以实施本地监控和远端监测，同时要求厂家免费提供其通信协议。不同变压器通信接口可单独设定地址，多台变压器通信接口可串在一条RS485通信总线上。23)变压器结构不应因运输、搬运和安装而造成空载损耗和声级水平增加。24)承包方提供所投变压器的空载损耗、负载损耗应满足或优于GB20052《电力变压器能效限定值及能效等级》中1级能效的要求。25)设备技术规格、性能要求如下表：设备名称10±2x2.5%/0.4kV、三相联接组别：Dyn11阻抗电压：Uk=6%绝缘等级：F级冷却装置、开门跳闸功能台8台，最终数量、规格由承包方自行设计后确定，1)承包方提供的混合补偿装置要求模块化设计，装置可通过并联方式实现容量2)混合补偿装置需包含SVG,或SVG+APF模块，具体模块配置需满足图纸4)自动限定在额定容量范围内100%输出，如果负载侧无功电流大于其额定容出运行。具有缓启动回路，以避免启动瞬间过大的突入电流，并限制该电流在额定5)静态无功发生装置能全天候安全稳定地独立运行，不影响系统中其它设备的6)对CT要求：精度不低于0.5级，二次电流为5A的普通CT,便于安装。7)静止无功发生器的平均无故障工作时间不少于10年。10)静止无功发生器既能提供感性无功也能提供容性无功，并且目标功率因数可2.1.3低压配电(1)基本要求1)防护等级不低于IP30,在所有位置(接通、试验、断开)均可保持低压开关2)柜体的主要结构：采用抽屉柜，柜内应主要分隔为相互隔离的母线室、功能3)开关柜应为由钢板外壳封闭的刚性、自承式独立结构，并应能承受所安装元4)开关柜应具有内部燃弧故障耐受能力，当出现内部燃弧故障时，开关柜隔室的结构应能承受三相短路产生的电弧或游离气体所产生的压力而不造成损坏，并且5)预制母排采用三相五线制，选用国标T2电解铜材制造，铜排纯度在99.95%以上。母排表面光洁并进行防氧化处理。屏内N排的截面积规格和相排一致，选用的铜母线截面满足国家规定的额定短时耐受电流和额定峰值所产生的热应力和电动6)柜内应有相应的等电位连接措施。(2)框架式断路器1)低压开关柜内使用的低压交流框架式断路器应采用国际知名品牌合资/独资2)框架式断路器开关智能控制单元功能包括：>可调整长延时保护、可调整短延时保护、可调整瞬时脱扣保护。>断路器三段保护、四段保护需根据图纸要求选择即可。>控制单元需具备显示界面及设置按键，方便设置参数，支持后续功能扩3)断路器应为模块化结构设计、方便断路器功能的扩充而无需改变断路器结构4)变压器进线及母联断路器应选择额定短路分断能力≥100kA的型号，变压器出线应选择额定短路分断能力≥85kA以保障2.1.4智能机柜配电母线(1)技术要求a)环境要求1)环境温度：-5℃~+40℃(24h周期之内平均温度不高于35℃)2)相对湿度：月最大平均≤90%(25℃),日最大平均≤95%(25℃)3)温度范围在-25℃~+55℃之间适用于运输和贮存过程。在短时间内(不超过24h)可达到+70℃。设备在未运行的情况下经受上述高温后，不应遭受任何不可恢4)地震烈度：≥7度。5)海拔高度3000m及以下范围，产品性能应不受影响。6)工作电源单相：187V-242V三频率：47.5Hz-52.5Hz(2)产品要求a)母线槽技术要求1)额定工作电压：380VAC。2)额定绝缘电压：690VAC。3)额定频率：50Hz。1212kW弹性供电需求。5)母线槽外壳应采用高强度铝合金5)母线槽外壳应采用高强度铝合金6)耐热等级：不低于B级(耐热温度不低于130℃)、绝缘等级：不低于B级(耐热温度不低于130℃)。7)绝缘电阻：相间(含N线)绝缘电阻≥500MQ,相间(含N线)与外壳之间绝缘电阻≥500MQ。8)配电方式：母线槽采用三相五线制，导线数为L1、L2、L3、N、PE。线采用独立铜排，每段母线槽之间搭接部位和连接头作PE线的必须电气可靠9)每段母线槽的N线之间搭接部位必须电气可靠连接，任何情况下连接处不应10)母线槽采用空气自然冷却方式。11)单根母线槽直线段长度：1米、2米、3米。12)母线槽类型：滑轨型，插接箱可在母线槽任意处进行滑动插接安装。14)母线槽使用寿命：不低于40年。15)安装方式：水平安装，应可以提供平面吊架和立式吊架，吊架间距应不超过1.5米，母线槽吊挂的螺杆直径应不低于12mm。16)母线槽应采用铜材作为相线、N线和PE线的导体。17)母线槽使用的铜材纯度：含铜率(或铜和银)不低于99.95%。18)铜排导电率不低于98%IACS。19)母线槽N线的截面积、持续载流量不应小于相线。20)母线槽PE线截面积应不小于50%相线截面积，且PE线应为独立接地导体形达到良好的防腐蚀效果，外壳强度不小于200MPa。b)始端箱、插接箱技要求1)控制面板应设有相应数量的指示灯，分别显示输入输出装置通电指示。2)箱体应采用全封闭结构，防护等级不低于IP54。3)始端箱箱体材质：冷轧钢板或性能更优的材质，框架和加固顶底结构的厚度不4)插接箱箱体材质：外壳应采用高强度铝合金，外壳厚度不小于3.0mm5)结构设计应保证操作、运行、维修和检查时的安全可靠。各电器元件动作时产8)断路器额定工作电压为380V/220V,投标产品的额定绝缘电压值不得低于其额9)100A以上开关采用塑壳断路器，额定运行短路分断能力和额定极限短路分断能力均不低于25kA。和额定极限短路分断能力均不低于6kA(其中用于电涌保护器的微型断路器额定极限短路分断能力均不低于10kA)。11)100A以上开关采用塑壳断路器选择按照《低压开关设备和控制设备第2部12)电涌保护器应为已通过标准符合性认定的防雷产品。13)始端箱内的输入断路器输入侧应预留用户接线端子，接线端子长度和预留孔位、孔径应满足断路器多根电缆并联接线要求；孔间距应满足电缆安装要求，接14)插接箱内的输出断路器输出侧与工业插座连接。c)遥测、遥信功能要求1)通信接口：每列机架配电母线A/B路共配置1套智能监控单元，具备RS4852)遥测：输入分路的三相电压、三相电流、频率、有功功率、有功电度、功率因数、温度(线缆/铜排连接处的实时运行温度);因数、温度(线缆/铜排连接处的实时运行温度);4)智能监控单元及电度测量装置的准确度要求为：5)电压、电流测量精度不低于0.5级；功率、电度测量精度不低于1级；6)智能监控单元本体应具备对测量数据和告警数据的存储功能，断电后告警信息应可以继续保存，保存时间不低于30天。7)在过压、欠压、熔断器/断路器断开时应有相应的声光告警信号。2.1.5浪涌保护器1)浪涌保护器应采用国内知名品牌。电涌保护器应为已通过标准符合性认定的1)类型、容量：三相四线，设备容量等同或高于规范要求。2)状态指示：提供设备状态指示，具有输出接点。3)电压浪涌保护器采用3+1或四线对地模式。4)浪涌抑制器的设计、测试、制作及安装须符合国际电工委员会(IEC)有关标准及YD/T1235.1《低压配电系统用电涌保护器技术要求》的要求。5)浪涌抑制器应有短路保护功能，防止因自身短路引起电源系统的短路，但不6)浪涌保护器应采用专用保护装置(1)总体要求1)承包方提供的UPS类型应为在线式双变换式，制式为三相输入，三相输出，2)承包方提供的UPS系统单台额定容量应满足200kVA至500kVA容量需求；模块故障时，应及时退出系统而不能影响其他模块正常工作，不允许输出中断。3)当采用模块化UPS时，模块化UPS应采用集中控制的逻辑，集中控制单元需4)当采用模块化UPS时，模块化UPS500kVA机型宽度≤1.0m。5)当采用模块化UPS时，模块化UPS系统旁路模块应支持热插拔。6)当采用模块化UPS时，模块化UPS系统支持自循环(自老化)功能，以便在7)UPS应支持智能在线模式或其他类似功能命名(如升级ECO模式，增强ECO模式等)。智能在线模式下UPS系统最高效率应达到99%。8)智能在线模式与正常逆变模式间的切换时间为0ms。9)智能在线模式具有主动谐波补偿能力，当负载为非线性时，逆变器启动谐波10)系统短时耐受能力应不小于35kA。11)内部柜间连接应采用铜排或密集母线连接，减少现场剥线皮等动作引入异物的风险提升可靠性，减少现场安装工时。12)对于N+K冗余的UPS系统，任意小于等于K个功率模块故障时(输出短路故障除外),其他功率模块仍可正常工作并能输出UPS系统的额定功率，系统不14)系统对顶部母排等关键节点进行温度检测，监控界面可以显示关键节点15)并机系统旁路模式不均流度小于10%。16)系统具有过温自动降额运行功能，40-45℃,降额90%;45-50℃,降额80%;50-55℃,降额70%。(2)性能指标>输入特性主路输入电压范围(Vac)额定频率(Hz)输入频率范围(Hz)频率跟踪范围(50±2)Hz,也可设定为(50±1)Hz30%(非线性负载):≥0.9950%(非线性负载):≥0.99100%(非线性负载):≥0.99输入电流谐波成分THDi<3%(100%线性载)<5%(100%非线性载)380VAC/400VAC/415VAC(线电压)480VAC(线电压)静态：±1%;<1%(100%线性载)<3%(100%非线性载)120±1°(平衡负载)120±2°(不平衡负载)电压动态瞬变范围电压瞬变恢复时间50±0.5Hz(电池模式)1100%负载率(阻性):≥95.5%100负载：≤1.0%逆变过载能力125%额定阻性负载，≥10min>转换时间市电模式->电池模式电池模式->市电模式2.1.7馈线柜30~50节可调，额定40节电池冷启动具备电池冷启动功能支持电池类型支持最大每个模块30A的充电电流充电(1)基本要求1)馈线柜为抽屉结构。2)为防止事故扩大，开关柜的塑壳开关与塑壳开关之间，开关与母排之间有隔应具备模块化的可插拔更换的装置，将塑壳开关安装在该装置中，该装置同时具备机械联锁结构保证装置拔出前塑壳开关不在合闸位置。3)配电柜每个塑壳断路器/功能单元需在单独的间隔小室内，以保证单个断路4)柜内母排需做绝缘处理，交流供电回路两导体及任一导体与机壳之间绝缘电5)馈线柜防护等级不低于IP20。(2)塑壳断路器1)低压开关柜内使用的低压交流塑壳断路器应采用国际知名品牌合资/独资高2)满足系统电压、电流、频率的性能水平要求。3)塑壳开关要求：额定电流≤250A,采用热磁脱扣；额定电流>250A,采用4)塑壳断路器可在-25℃~+70℃范围内正常工作。5)塑壳断路器应选择额定极限短路分断能力Icu≥50kA的型号，以保障故障发生时能可靠分断隔离故障。参数具体配置以图纸为准。2.1.8监控管理系统警功能，并预留外接接口及相关标准协议，相关数据可纳入动环监控系统。2)应能实时监控链路中各个开关的电压、电流、电能，精度1%,并能支持检测附近布置温度传感器，以支持集中监控管理系统实时监测各节点温度，保障一体化4)为保障集中监控管理系统与各机柜的通信与检测能独立不互相影响，应在每台设备设置一个独立的监控单元，该监控单元能独立运行自行监控柜内的电压、电流、温度及柜内部件和模块的运行状态。5)为在日常巡检以及运维过程中能让监控可视界面方便运维人员与实物对照通过WIFI与集中控制器实时通信。2.1.9电池开关箱/柜压应不低于UPS配套蓄电池组的充电电压，断路器额定容量应不低于UPS对应配套2)承包人应根据工程要求提供满足每台UPS设备接入多组蓄电池组(并联)的电池开关箱(柜),要求每组蓄电池组都具备单独直流断路器控制。3)电池开关箱(柜)的外形尺寸应符合工程设计要求，并按照用户要求配置不同安装方式(电池组直流断路器集中设置或分散设置)。4)UPS配备多组电池的情况下，单组分开关的容量应考虑冗余。3测试假负载技术要求1)本工程配置1套10.5kV/2000kW阻容假负载，配有拖车，方便园区内移动。保证任何情况下设备正常运行。投标产品应提供国家权威认证机构标准进行设计、测试和安装。2)试用标准标准和规范投标人提供的设备应遵循下列标准的最新版本或修订本，但不局限于在生产过程中所采用的全部标准，均须经招标方确认。投标人从别处购来的设备和附《交流电气装置的接地设计规范》GB50065-2011《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-2012《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2016《通信电源设备安装工程设计规范》GB51194-2016《通信局(站)电源系统总技术要求》YD/T1051-2010《通信电源设备的防雷技术要求和测试方法》YD/T944-20073)发电机测试用假负载规格：电压范围频率范围负载特性阻容性负载；功率因素-0.8~1可调；加载精度距离设备5米处：<80dB三相不平衡度小于等于3%;自动连续工作；工作电源380V/50Hz(三相五线制);高压接触器升<60℃(出风口外加导风罩),并具备风机相序保护可根据软件指令或预设条件，自动对负载各硬件进行控制。此模块专为大功率电源检测设计，采用双路CAN总线通讯方式，实现数据热备份，抗干扰能力极强。可在大电流、强电磁干扰环境下稳定工作，不产生误动性。故障排查黑匣子故障信息等一并存储到特定模块内，方便日后追查数断是负载自身问题还是因为外界输入的测试电源超过负载的承受能力导致损坏，给排查故障提供一个重要参考。功功率、无功功率、视在功率、功率因数、频率、16路变化、电压波动超过阈值(阈值大小可设置)、电流波动超过阈值或者温度变化超过阈值模块记录一条数据到存储芯片内，存储芯片按照循环覆盖的方式可以存储13万条数据。当用户需要查看设备时，可以用U盘将数据导出。)云平台掌握系统的运行情况，及时发现和解决设备使用中和潜在即将发生的问题，以此不断提升产品可靠性和客户体验。通过云平台，用户可以通过远程PC端或移动端实现：远程启动/停机、远程故障报警、远程数据显器件动作数，机器编号记录，可预测主要开关器件寿绝缘等级防护等级控制区IP56;参数测量精度显示精度0.5级；仪表采样精度0.2级；阻性负载分布(2000kW,10500V/50Hz情况下),200KW、500KW、容性负载分布(1500kvar,10500V/50Hz情况下):50kvar、假负载尺寸6058*2350*2591(长宽高)功率能够连续可调；额定功率范围内，任意功率段加卸载设定监控台可实时显示下述负载参数：电压、电流、频率、有功功率、电源测试负载系统的外接市电应与被试验发电机电源隔离，并设有具有紧急停止，短路保护，过电流保护、过电压保护，温度保护，烟雾保护，风机联锁保护，风机风量保护，风机热过载保护，风机相序自动转换保护、防雷保护、接地保护以及控制室、出风口等门可通过软件指示灯，直观监控负载状态，异常停机保护时，提示停并加以分析，解析出有用电压、电流、温度、档位变化、故障信息等一并存储到特定模块内，方便日后追查数据，犹如飞机上的黑匣子。当设备出现故障后可有效判断是负载自身问题还是因为外界输入的测试电源超过负载的承受能力导致损坏，给排查故障提供一个数据采集间隔：数据最小储存间隔时间为2s;数据保存与查询：测试数据可保存在软件中，并随时查询历史测试图形显示：可显示实时或历史测试数据，并支持打印为以下曲线、实时电压、电流、频率、功率曲线；2)电压曲线图；3)电流曲线图；4)功率曲线图；5)频率曲线图；6)功率因数曲线图。数据格式：图表、曲线可通过jpg图片格式输出，检测数据可通过Excel表格格式输出，并支持打印。电源测试负载系统工作电源、接口位于装置内部，即集装箱箱体设接线端子箱，接线端子必须满足现场的接线要求。接线端子箱要有电源测试负载系统整个系统要有完善的保护和报警监测系统，每个报警和当前工作状态在控制柜上必须能显示。显示语言为中文并提电源测试负载系统可通过远程控制柜手动按钮，自动触摸屏控制令或预设条件，自动对负载各硬件进行控制。此模块专为大功率电扰能力极强。可在大电流、强电磁干扰环境下稳定工作，不产生误动作，整体模块无拔插件，且具有防震动、防潮、防磁特性。制器件环境保持干燥，温度适宜。功耗元件：采用温漂小、温升慢、散热快，满负荷工作时耐热能力更强，可以长时间稳定工作的合金电阻，并提供原理解说以及给予箱体门形式：增加人员通行检修小门，并上锁负载值可由多种模式经控制系统选择，如：本地控制、远程控制、中，完整详细描述电气产品的技术参数，如分断能力、保护方式、1)引用的规范标准所有设备、材料和工艺均应符合不仅限于以下所列的中国国家规范、国际标准之最新修正版及当地供电部门、消防部门、环境保护部门的规定，使用的所有设备和附件在供货前均应获得以上部门的批准(如需):序号1内燃机电站通用试验方法2高电压柴油发电机组通用技术条件345工频柴油发电机组额定功率、电压6组7自动化柴油发电机组分级要求8自动化内燃机电站通用技术条件9内燃机电站无线电干扰特性的测法通用发动机的附加要求继电保护和安全自动装置技术规程旋转电机定额和性能继电保护和安全自动装置通用技术条件旋转电机定额和性能组往复式内燃机驱动的发电机组安电机通用技术条件大气污染物综合排放标准法声压法排气噪声声功率级和插入损失及声功率损失比发电机组的安装须符合国家/国际标准规范(包版本。若有关规范包括本技术规范书之技术标准存在不一致时，应按较高要求执行技术规范书中有具体条款要求的优先等级高于技术规范通用要求。2)柴油发电机组总体要求2.1系统概述根据数据机房对供电可靠性要求，本工程按N+1的原则设置柴油发电机组，作为本工程的应急电源。采用10kV发电机组，共设6台柴油发电机，主用功率2000kW。发电机自启动，60秒内恢复对重要负荷供电。2.2设备环境条件1)装置场所：室内型及室外型2)海平面标高：海拔高度≤1000m(具体以项目所在地为准);3)环境温度：2°C~40℃;4)相对湿度：5%～95%(无凝露);5)地震烈度：7度；2.3交付内容根据技术规范书及图纸所示的发电机组及配套工程的供货及◆发电机组的冷却系统、散热器、加热器等；◆发电机组的润滑系统包括管路系统、润滑油泵、自动控制装置等；◆发电机组的波纹管、消声器及装配附件、连接法兰等；◆满足机组正常运行的其他附件。2.发电机组的单机控制、并机控制系统及其满足其系统功能的其他附件等。3.发电机组自身的烟道系统及通风散热风管系统。插座系统、配电箱、接地电阻柜、蓄电池组和充电器、日用油箱及静音集装箱组内的连接管路等满足机组正常运行的所有附件)。5.柴油发电机组本体差动保护互感器由高压开关柜厂家提供，柴油发电机组厂家9.常规厂验：出厂测试机组数量按10%比例随机抽取进行11小时满载+1小时110%带载测试(详见工厂验收测试)。10.▲投标方应根据设计图纸进行二次深化设计，包括但不限于进排风系统、消音系统、接地电阻柜、并机控制系统及燃油控制系统等，投标时提供深化图。11.▲在投标人具备技术能力时，应对本技术规范书中的技术条款按顺序逐条进行实质性响应；如投标人的技术响应低于本技术规范书中的技术条款要求的，在定标阶段，招标人有权作出不利于投标人的判断；在合同签订前，招标人有权要求中标人按本技术规范书中的技术要求执行，且相关费用不予调整；在合同执行阶段，招2.4柴油发电机组技术要求项目能等级要求；23三相450.8(滞后)6机组自接到启动指令到向负载供电时间≤15s(接到启动指令至输出开关合78稳态频率带9瞬态频率偏差(对额定频100%突减功率突加功率频率恢复时间相对频率容差带稳态电压偏差电压调制瞬态电压偏差100%突减功率突加功率电压恢复时间相对的电压整定范围电压整定变化速率频率整定变化速率有功功率分配之间标定定额之间无功功率分配标定定额之间电压不平衡度畸变率燃油耗油率≤230g/kWh(机组100%持续功率)2.5主要部件要求序号技术要求1发动机四冲程、涡轮增压、中冷2交流发电机无刷、永磁励磁、数字式电压调整器、自通风3冷却系统水冷4喷油及调速系统5发动机生产厂原装配置6器发动机生产厂原装配置7消音器一级消声器8式9柴发机组要求)机组结构机组采用一体式结构，发动机、发电机及所有机组材料和部件应是新的和未使用3)各部件详细技术要求3.1柴油发动机3.1.1发动机要求1)▲发动机须为国内外知名品牌。2)发动机采用四冲程，全电控电喷系统(10.5kV高压柴发机组要求)、涡轮增压、中冷发动机，配置原厂或长期配套厂家的空滤器、润滑油冷却器、燃油泵、水3)额定转速：1500rpm;5)排烟温度：≤500℃;6)发动机排量：以生产厂家的官网公开的排量数据作为主要的验证依据，如生产厂家不同语言版本的官网上相近型号机组的排量数据存在较大差异，则以对招标7)▲一次性突加负载功率要求不低于额定功率的50%。3.1.2缸体设计柴油发电机组整个缸体为3.1.3润滑系统1)润滑油系统应装备齿轮型润滑油泵，发动机安装水冷机油冷却器，冷却器和滤清器必须安装旁路，发生阻塞时不影响润滑，发动机活塞采用润滑油冷却，提供2)在设备安装允许的最方便处设置伸展油管，润滑油冷却器为密闭式或管式，3)发动机润滑油和润滑油滤清器更换间隔应达到250使用小时。4)▲发动机应配置加热器，加热器温度范围可调，并能自动投切。3.1.4燃油系统1)10.5kV高压柴发机组须采用全电控电喷系统。对高压共轨技术不做强制要求，如本项目所投标型号的发动机具备提供高压共轨技术，则必须提供高压共轨装2)必须使用由发动机工厂提供的一次和二次油过滤器(其组件应可更换),燃油过滤器及接入软管安装在柴油发电机燃油泵和发动机之间。燃油滤清器的维护保养时间在250小时以上。3)燃油过滤器及发动机驱动的油泵均安装在发动机上。4)所有的柴油油路管线应该是无缝钢管或柔性软管连接(由发动机制造厂配套提供)。发动机燃油软管连接线需采用定型管近距离固定连接。5)燃油型号满足项目所在地使用要求：适应国标0#柴油作为燃料。3.1.5冷却系统1)发动机缸套水冷却系统和涡轮增压后冷却系统采用闭式循环。2)▲室内型发电机组需提供满足40°C环境温度以上的成品铜质散热水箱。3)▲室外型发电机组需提供满足50°C环境温度以上的成品铜质散热水箱。4)▲散热器应满足在110%负荷下运行一小时的发动机的冷却要求。5)在散热水箱的设计中，应留有不少于10%的余量，以减少由于污垢造成的传3.1.6进排气系统1)进气侧采用涡轮增压器，配置中冷器进行冷却后进入燃烧室。2)发动机配置干式纸质滤清器，带保养指示器。需要保养时颜色由透明变为黄色，需要更换时变为红色或通过电子传感器检测干式纸质滤清器，需要保养时提示3.1.7发电机3.2.1▲发电机须为国内外知名品牌。3.2.2▲同步三相交流发电机应不低于F级绝缘，绕组温升F级(105℃)、3.2.5▲超速能力：≥120%低压柴发机组效率：≥95%(标准工况)3.2.7▲绕组节距：2/3节距3.2.8发电机在额定工况条件下，从冷态到热态的电压变化应不超过额定电压3.2.9发电机在一定的三相对称负载下，在其中任意一相再增加25%额定相功(最小)值与三线电压平均值之差应不超过线电压平均值的±5%。3.2.10▲发电机组应具有带容性负载的能力，PF为容性0.9(超前)~1之间不3.2.11接地柜图纸供参考，投标厂家应根据10kV系统接地方式，对柴油发电机组中性点接地方式进行深化设计(柴油发电机组与主配电系统接地的配合、继电保护装置的设置及整定、接地电阻大小、接地柜的详细配置)。3.2.12控制导线和接线端子发动机和发电机控制线采用多股铜线，聚乙烯绝缘\防热\耐磨损\防油\防水\防冷冻液，缆线应装在尼龙护套内，配防水插头，满足50℃环境温度，每条线束应指明线束起点、终点、线号等信息(可通过原理图体现)。3.2.13定子和转子线温度标定155℃,满足IEEESTD-1,定子线圈采用成型线圈，耐压测试满足IEEESTD115。用电阻法测量，在环境温度为40℃时，连续运行温度不超过105℃。提供4)励磁机▲短路电流耐受能力：承受10秒钟300%额定电流。4.1.1数字电压调节器1)基于微处理器的数字式电压调节器，所有运行和保护特性可编程设置，可检测发电机三相/或单相输出电压，稳态调整率≤±0.25%。可编程的无功可提供2)可编程设定：输出电压、最小输出电压、电压精度、输出电流、低频点、报3)高/低电压、过励磁、旋转二极管故障、瞬态过电流、信号电压缺失、频率4)响应时间小于20ms5)最小起励电压6V;6)启动时电压过调不超过5%标定电压；7)最大励磁电流15A;8)抗谐波干扰能力，20%谐波含量时调节器性能不变，40%谐波含量时调节精度0.5%,调节器是模块化防水封装。4.1.2发电机加热器▲发电机内加装原装防潮加热器，加热器应能根据温度自动投入和切除。当发电机不运行时应根据温度情况接通加热器，使发电机的机身温度大于环境温度，运行时必须切断加热带电源。绕组温度应能在机组控制器中实时监测。5)控制系统5.1.1系统描述每套机组提供随机安装的控制柜(或随机配带)及其他配套的附件，完成对发电机组的控制和监控。机组控制系统需自带自动并联功能，机组控制系统控制柜提供自动起动/停止操作、发电机冷却延时停机、紧急停机、指示灯测试、发电机电压、1)支持导出运行日志。2)可以近端升级。3)电流、电压参数的精度要求不小于0.5级。负载提供应急电源。为柴油发电机主控制柜配备报警系统，当柴油发电机故障时自动停机、卸载。当正常电源恢复供电时，关闭发电机，复位到待机状态，直至下一5.1.2系统运行发电机快速启动，达到90%额定电压和频率的机组，将通过发电机断路器连接到应急母线。发电机允许3次10秒钟的启动尝试，每次启动间隔15秒钟。当3次启动尝试全部失败后，起动超时闭锁功能，并发出启动失败信号。合闸、输出供电等全部动作，具备整体向外供电的条件。3)当正常电源恢复后，系统经过可调整的时间延迟，自动将所有负荷切换回正常电源。发电机断路器同时断开，发动机将在无负载情况下运行0至5分钟，时间可2)手动运行1)当控制器处于手动模式时，整个应急柴油发电机系统处于手动状态，由柴油2)保护功能在手动运行和自动运行时同样有效。5.1.3柴油发电机运行模式每台柴油2)关/冷却：允许经过一定时间延迟后正常切断柴油发电机，以使柴油发电机在经过一定带负荷运行时间后冷却。当柴油发电机运行时，无论什么时候选择开关被置于关位置，发电机断路器将断开，机组将按延时继电器设置的延迟时间继续运系统测试传来的信号，机组将自动启动。当正常电源恢复后，转换系统将发信号给柴油发电机关机或系统测试结束，断路器将断开，柴油发电机在停机以前将空转一4)运行/测试：柴油发电机将起动并达到要求的转速和电压。发动机将连续运行直到选择开关转到另一位置为止。这个位置用于测试或手动操作。当柴油发电机运行在运行/测试状态时，如果正常电源发生故障，主控制开发电机将自动同步，并将发电机断路器闭合到母线上，或者如自动运行所描述的那5.1.4数据监测提1)发电机交流电压-3相(线-线&线-相)2)发电机交流电流(每相&平均)3)发电机有功功率(kW)(总功率&每相)4)发电机无功功率(kvar)(总功率&每相)5)发电机输出%额定功率(总)6)发电机视在功率(kVA)(总&每相)7)发电机功率因数(PF)(平均和每相)8)发电机频率9)发动机转速RPM11)发动机计时表5.1.5保护及告警功能机组至少具有但2)机组启动失败，报警停机3)机组转速/频率高/低保护(参数可设),报警4)机组过载保护(参数可设),报警7)燃油液位低，报警8)低油压，报警9)低冷却水温，报警14)发电机电压高/低保护(参数可设),报警17)发电机组逆功率保护(参数可设),报警停机(严重情况下)5.1.6客户通讯功能▲控制屏支持RS-485接口，采用MODBUS协议可和上位机通讯，实现机组的监测/监控，提供中文或英文监控软件。5.1.7其他▲投标时提供并机控制方案，包括并不限于单机控制功能、控制方式、控制逻并有中文描述，并提供消防联动接口，满足火灾时候停机控制要求。6)排烟系统(消音箱)6.1.1排烟系统整体要求1)消音箱的设计必须保证在现场条件下，机组能达到设计的使用性能。2)烟气黑度不得超过林格曼1级。3)发电机组运行时的噪音及尾气排放需满足国家相关标准要求，并配合通过当6.1.2消声器及排烟管1)机组排烟口加装消音器，以降低排烟口的噪音。投标人需在技术资料中注明2)一级消音器保证柴油发电机房噪声满足国家规范要求，噪音标准要求按照国家标准GB3096—2008《声环境质量标准》等相关标准执行。其体积要保证能正常运转，安装时无过高背压。排气出口处之噪音减低至符合环保部门规定。3)消音器安装在箱体顶部，波纹管上端排气管路采用耐高温辅助材料隔热，全部排烟管道和消音器的面层需设置防护层，保证良好的隔热性和整体美观；箱体外的消音器管路部分喷高温漆，消音器上作底座支架与箱体顶结构连接。4)发动机烟道需采用圆形，发动机烟囱流速最高不超过25m/s。5)排烟管尺寸应保证排烟系统的排气背压满足要求。6)顶部设排气口，排气口须做好防雨结构，可拆式消声器安装支架，可拆式住7)所提供的排烟管道膨胀伸缩器须适用于600℃温度。而所采用的材料和组件8)在垂直排烟管道的顶端附近装设一轴向式膨胀伸缩器，以补偿有关垂直排烟管道在系统操作时所产生的轴向位移。而在水平排烟管道所安装的伸缩器，除可应9)投标人须配合指导工程总承包(EPC)单位完成消声器及排烟管道的安装工7)启动系统7.1.1启动马达1)配置双启动电机。2)发动机起动系统包括24VDC起动马达、起动继电器、自动复位装置。3)系统在环境温度高于5摄氏度下，能在10秒钟内起动发动机，如启动失败，须能在失败后15秒再次提供启动。1)发动机启动控制设备须能将供电的电池充电器切断，以避免启动时过载。2)启动设备须配备可自动断开启动电动机的启动失败装置以保证当发动机在预定时间不能正常启动时，电池组不会被不适当的放电。4)蓄电池能适用发电机机房的高温、高湿、低温的环境，寿命不能小于3年。5)电池容量不小于190AH,可支持连续启动6次，容量需考虑特殊应用环境下的机油粘度，起动环境温度，控制电压，过充和振动。6)电池电缆：满足机组最大启动电流。7.1.3蓄电池架喷塑钢托架，经过耐电解处理，其构造可容纳溢出电解液，2)内置输出电流保护电路，当输出过流、短路及接反时可以有效保护3)具有蓄电池电压检测接口，可以实时检测蓄电池电压，出现异常时4)具有市电失败报警接口，当交流输入断电时，输出报警信号。5)采用恒流后恒电压型充电模式，附带直流电压和电流监控、输出过8)并机系统1)管理系统可通过RS485接口，采用标准MODBUS协议对油机控制器进行管理2)保证各台发电机组均能根据实时负荷状况启动并列运行或解列退出运行。3)机组之间通信需采用双冗余或环网架构，避免因通信线单点故障导致并机系4)每段并机母线配置一套独立的PLC主控柜系统；5)系统须采用工控可编程逻辑控制器以完成所有需要的功能；6)运行日志支持导出。7)并机主控柜需配置蓄电池及充电器以满足紧急情况下正常运行。8)若油机并机柜或并机控制屏故障后，需有手动按钮可以手动并机。9)控制系统及报警信息应全部汉化，并有中文描述。10)系统应提供消防联动接口，满足火灾时候停机控制要求。11)▲柴发机组单机控制器通信接口配置数量不少于2个，满足与双母线并标准接口，能够开放数据和接口，提供系统界面、传输解析规范文本和点表，无条件配合第三方系统或管理平台供应商进行数据传输、测试等工作。13)并机控制系统需提供PLC源程序、8.1.2并机系统须设有操作控制屏显示所控制之发电机并列运行状况及控制功能，1)可显示发电机输出电流、电压、频率、功率因数等参数；2)自动同期装置及“发电机已同期”信号显示；3)计时器；4)发电机功能选择开关：启动、停机、自动；6)控制重置按钮及信号显示；7)紧急停机按钮。1)有功/无功功率负荷分配控制以便将实时负载平均分配至每一发电机组，平均误差须不超过G3性能要求且不会引起频率失调；2)负载控制以便控制某台发电机组根据实时负载要求启动运行或是停机退出；3)监控发电机输出电压及频率达到正常水平；5)继电保护功能；6)同期/解列功能；7)逆功率保护，可调；8)冷却延时控制，可调；9)启动延时控制，可调；10)监控并列开关辅助触点，如开关于预设延时后未能完成闭合，控制系统须发出故障信号(延时0.5～15秒可调);11)如发电机输出频率只有额定频率之90%达10秒，控制系统须发出故障12)如发电机输出电压低于额定电压之85%达10秒或输出电压高于额定电压之110%达10秒或达额定电压之130%,控制系统须发出故障信号及关闭发电机组。8.1.4市电断电(自动启动供电和并联)1)市电与柴油发电机的切换应根据10kV市电部分切换逻辑进行设定。2)控制系统接收到启动发电机信号后，除备用机组外所有发电机均须自动启动，直至加速至额定频率及电压。系统检测到某台发电机组已达90%额定频率及电压具备带负载运行条件时，即发出“合闸信号(无缘触点闭合)”控制并机开关柜 (由其他承包人供货)将该台发电机组接驳至并机开关柜的母线，第二台发电机组将自动调整跟随第1台发电机的频率及自动调整电压在随后几秒内被并入并机开关3)发电机组具有自动均分负载、及自动“加机或减机”能力。4)利用延时动作将系统负载按优先等级及预设的步骤逐步接入已有足够容量之母线，须防止系统母线过载情况出现。5)当第一台发电机已接至母线后，控制系统便将余下机组转至每台机组之同步器，直至发电机组与母线同步以便于可以在适当时候接入。6)当每一机组接入母线时，有关机组便按负载分配控制系统负担部分负荷。7)发电机组的控制系统在完成全部发电机组并入并机柜母线之后，判断负载高压侧仍处于失压状态后继续进行10kV馈线开关的操作(合闸操作),实现发电机供8.1.5机组启动或同步故障1)若某台机组自动启动失败达3次时，应发出启动失败信号，同时系统应自动启动备用机组；若无备用机组时，系统应根据负荷状况确定是否需要禁止最低优先应可通过操作控制屏之撤消优先控制开关将负载接入，此时母线过载监控将保护已接入之各负载，以防止人为误操作发生。2)如某机组同步故障，超越同步延时控制时限时系统应发出报警信号，而有关机组仍会继续尝试同步直至操作人员利用控制开关接入。3)负载需求状态：系统应对母线负载进行实时监察，若母线总负载低于某特定水平达15分钟时，控制器应自动关闭余下发电机组直至所需机组数量与母线负载达至匹配水平。4)市电恢复：当市电恢复时，“市电与发电机切换控制装置”应独立切换回电机机组之并机开关即被打开，发电机组则处于无负载运行之冷却阶段，直至冷却阶段完成后各机组便停机退出运行。系统，而其余机组则再次运行上述“市电断电”之同样动作。8.1.6自动解列与停机1)如果负载不断减少，当降低到多台发电机组额定功率的特定值时，在发电机组控制系统控制下，使1台机组接近空载，并将负载向其它机组转移，控制系统发出分闸信号使空载发电机组主开关分闸，实现卸载和解列。2)当市电恢复时，“市电与发电机切换控制装置”立即消“启动发电机组信号”。各台发电机组将按照程序进行卸载后冷却停机，进入待8.1.7减震系统及固定底座1)发动机、发电机与公共底架或公共底架与基地之间安装优质高强度弹簧/橡2)将发动机和发电机安装在有足够刚度防止振动隔离器之间的倾斜的共用钢3)减振器与底板之间应该增加固定措施，防止机组的移位。4)发动机和发电机：在任意连续点上，振动满足GB2820要求。5)发电机组、底座及其辅助设备的所有黑色金属均需采用防锈漆作底漆，面层6)提供弹簧/橡胶减振器并装于机组底板下，使整套发电装置座落在混凝土楼板上但不会将振动传至邻近的设备或建筑物之任何部份。7)设备的安装必须进行抗震加固，其加固方式应符合《通信设备安装抗震设计规范》YD5059-2005中的相关规定。铁架的安装必须进行抗震加固，其加固方式应8.1.8备件投标单位应提供柴油发电机组的备件清单，备件清单应至少包括空气滤清器(1套/机组)、机油滤清器(1套/机组)、燃油过滤芯(1套/机组)、充电发电机皮带(1套/项目)、水箱传动皮带(1套/项目)等，其他根据自身产品的特性并按照制造商规定的维护保养要求所需提供相关备件。9)工厂验收测试序号部件名称规格型号品牌1发动机2发电机3机带散热水箱4充电机5启动电池6水套加热器7主控柜序检查结果号12机组各导线连接处应有不易脱落的明显标志、34机组的控制屏表面应平整、布线合理，接触良56789机组燃油系统：机组燃油油路无渗漏，检查日机组电路系统：检查机组电路系统电缆绝缘和(外观检测外，可以查验发电机厂家的绝缘测试报9.2.2冷态绝缘电阻检查1)用2500V兆欧表测量发电机三相绕组的绝缘电阻，作好记录。2)冷态绝缘电阻大于10MΩ(低压元件在测量时短接)。3)按兆欧表使用说明书规定操作，测量完毕，兆欧表的表笔必须接地放电，才能收4)绝缘电阻测量结束后，每个被测量的回路应对接地的机壳作电气连接使其放9.2.3相序检查2)记录检测结果应为顺相序，且与发电机输出标志相符。9.2.4机组保护功能试验1)高温报警、停机试验：在停机状态下进行模拟试验(控制器模拟)。2)机油压力报警、停机试验(控制器模拟)。3)超速试验(启动试验完成后做):在空载下用提高发动机转速的方法进行。发动机参数备注转速(r/min)机油压力(MPa)高温冷却水温度(℃)2)启动发电机组，在怠速750r/min运行10min,观察发动机、发电机有无异响，3)根据高压测试操作规范，进行负载的加载和卸载操作。加1)检查真空断路器工作情况2)检查显示屏工作状态。序号测试项结果1控制面板检查----手动启动23冷启动起动时间4启动电池充电时间、超压、欠压测试5紧急停机6面板指示检查7仪表检查8发动机起动失败(3次)9断路器运行检查----开断路器运行检查----关1市电失电----发电机自动启动9.5保护功能试验(每个项目测试一台机组，其他只查看软件版本):序号测试项目在EMCP端确认引擎关机输出断路器跳脱1发电机状态-备用□可听到口可看到口无2□可听到口可看到口无3发电机不在自动状态□可听到口可看到口无4远端控制盘上按下□可听到口可看到口无□是口否口是口否5本地控制盘上按下□可听到口可看到口无□是口否口是口否6远程启动信号指示□可听到口可看到口无7发电机运行□可听到口可看到口无8同步错误□可听到口可看到口无9发动机启动□可听到口可看到口无口是□否口是口否□可听到口可看到口无□是口否□是口否过载□可听到口可看到口无口是□否口是□否□可听到口可看到口无□是口否□是口否输出电压低(设置值为二次电压，变比为□可听到口可看到口无口是口否口是口否(设置值为二次电压，变比为□可听到口可看到口无口是口否口是口否□可听到口可看到口无口是口否口是口否电池电压低□可听到口可看到口无□是口否□是口否电池电压高□可听到口可看到口无□是口否□是口否□可听到口可看到口无□可听到口可看□是□是(不具体测场测试)到口无口否口否□可听到口可看到口无口是口否□是口否□可听到口可看到口无□是口否□是口否□可听到口可看□可听到口可看到口无□是口否□是口否关机□可听到口可看到口无□是口否□是口否冷却液低液□可听到口可看到口无□是□否□是口否发电机轴承示□可听到口可看到口无口是口否□是口否发电机轴承警□可听到口可看到口无口是口否口是口否(Stator)高温显□可听到口可看到口无□是口否□是口否示警□可听到口可看到口无□是口否口是口否9.6单机稳态测试1)机组处于热态，启动并整定机组在额定工况下运行。2)减负载至空载，从空载逐渐加载至额定负载的25%、50%、75%、100%(如果有连续运行，在连续运行下测试；如果没有连续运行，每个工况运行10分钟),各级负载下的功率因数均为额定值，电压不得整定。采用测试计算机收集相关参数。2)机组处于热态，启动并整定机组在空载额定电压、额定频率下稳定运行。数为额定值，待运行稳定后，再从50%额定负载突加至100%额定负载，功率因数为额定值，待运行平稳后，再减至空载，共测试三次。4)机组在空载下整定电压、频率为额定值，一次加载至60%额定负载，功率因数为6)用电力分析仪记录突加、突减负载后电压的变化迹线。7)采用测试计算机收集相关数据。8)机组突加50%额定负载时的性能指标必须满足G3级要求。突加60%、70%额定负9.8连续运行试验机组常规按下序号负荷(%)功率因数COSφ(滞后)时间(min)12345注1:整定稳态频率偏差、稳态电压偏差。数记录表由厂家提供，每15分钟记录一次。9.9并联运行试验9.9.1模拟市电停电信号发电机启动，测量两台机组并机时间。9.9.2使运行机组带到40%标定负载，功率因数为COSY=0.8(滞后),调节待并机组的电压，频率略高于运行机组，使之投入并联运行，以75%总标定负载作为均功点，调节并联机组的转速和电压，使有功和无功功率分配基本一致，均功后不允9.9.3保持各档总负载功率因数为0.8(滞后),记录各台机组在各档所带的有功功率Pi和功率因数COS9i,有功分配差度△Pi应≤10%,无功分配差度△Qi应9.10其它测试9.10.1测量绕组热态绝缘电阻(停机后即时做),对各高压接线拆接线先进行放电，1)用2500V兆欧表测量发电机三相绕组的绝缘电阻，作好记录。2)热态绝缘电阻大于10MΩ。9.10.2用声压计测量75%、100%负荷时的机组噪音并记录。(现场测试)9.10.3用振动仪测量75%、100%负荷时的机组振动并记录。9.10.4测量25%50%75%、100%负荷时的机组油耗并记录。(型式试验)功率难以在现场通过短时间加载方式进行验证，因此建议以生产厂家的官网公开的排量数据作为主要的验证依据，如生产厂家不同语言版本的官网上相近型号机组的排量数据存在较大差异，则按高标准数据执行。9.11现场验收测试性能复试。现场验收检查及测试不同于现场调试。9.11.2现场检查机组发动机、发电机、控制器等主要部件型号及参数是否与技术要9.11.3在现场调试完成后，进行主要性能复9.11.4突加负载测试完成后，利用现场假负载进行GB/T15166.2-2008《高压交流熔断器第2部分：限流熔断器》GB16926《高压交流负荷开关熔断器组合电器》GB3906《3.6kV～40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备》GB/T11022《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》GB/T50062《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》GB20840.2-2014《互感器第2部分：电流互感器的补充技术要求》GB20840.3-2013《互感器第3部分：电磁式电压互感器的补充技术GB16926《高压交流负荷开关熔断器组合电器》IEC62271-200《内部燃弧故障测试》JB/T8738-2008《高压交流开关设备用真空灭弧室》DL/T781-2021《电力用高频DL/T637-2019《电力用固定型阀控式铅酸蓄电DL/T5044-2014《电力工程直流电源系统设计技术规程》DL/T538-2006《高压带电显示装置》GB/T37968-2019《高压电能计量设备检验装置》最高气温：+40℃,日平均气温低于+35℃最相对湿度：日平均值不大于95%;月平均值不大于90%(25°C)海拔高度：≤1000m(具体以项目所在地为准)地震强度：7度(3)柜型要求高压柜开关必须在中国通过法定检测机构的型式试验(投标人所投产品技术先进性的其他试验报告如：内部故障试验、温升试验、凝露试验、盐主要技术参数1)型式：户内铠装移开式中置式金属全封闭高压开关柜2)额定电压：10kV3)最高运行电压：12kV4)额定电流：馈线开关630A;进线开关：1250A5)相数：36)额定频率：50HZ7)额定动稳定电流：馈线开关：63kA;进线开关：80kA8)热稳定电流(有效值):馈线开关：25KA;进线开关：31.5kA9)热稳定电流持续时间：4S10)一分钟工频耐受电压(有效值):主绝缘对地42kV,隔离断口间的绝缘11)雷电冲击水平(全波，峰值):主绝缘对地75kV,隔离断口间的绝缘12)冷却方式：自冷(4)真空断路器1)额2)最高工作电压：12kV3)额定电流：馈线开关：630A;进线开关：1250A4)▲额定短路开断电流：馈线开关：25kA;进线开关：31.5kA5)额定短路关合电流(峰值):馈线开关：63kA;进线开关：80kA6)动稳定电流(峰值):馈线开关：63kA;进线开关：80kA7)热稳定电流(有效值):馈线开关：25kA;进线开关：31.5kA8)热稳定电流持续时间：4S9)额定雷电冲击耐受电压(全波):主绝缘对地75kA,隔离断口间的绝缘10)工频耐受电压(1min):主绝缘对地42kA,隔离断口间的绝缘48kA11)真空断路器操作机构型式采用弹簧式操作机构，固封极柱式12)真空断路器操作电源DC110V13)真空断路器控制电源DC110V14)真空断路器机械寿命≥20000次15)真空断路器电气寿命≥20000次16)电气操作的真空断路器，均应有就地跳、合闸的操作按钮。当真空断路器在就地试验或断开位置时，每个开关柜上设有就地、远方切换开关，其远方操作回路应闭锁，无论在就地或远方，就地分闸总是有效的。17)真空泡宜采用进口品牌，出厂时真空灭弧室内部气体压强不得大于1.33×10°pa,提供第三方真空灭弧室的真空度测试报18)同型号真空断路器，其安装和端部联结方式、联结尺寸统一，保持真空断19)真空断路器或其操动机构上应装设操作或储能次数的计数器。20)真空断路器的操动机构应具有防跳装置，具备可靠的电气或机械防跳功21)断路器接地金属外壳上应有防锈的、导电性能良好的接地螺钉，接地点附22)断路器的二次回路(包括电流互感器和电压互感器),应有导线和接线端23)▲必须要求在断路器分闸情况下，当电源侧带电时，负荷侧感应电压不能超过安全电压36V,避免无压检测等自动装置误判，影响柴发机组并机。24)断路器的操动机构，在任何状态都可以电气和机械跳闸(特别在小室门闭合的情况下也能方便操作)25)断路器备用的辅助接点及弹簧储能状况接点数量满足设备正常功能及备用需求，所有的辅助接点均应引至开关柜端子排上。26)▲真空断路器参考品牌：施耐德、ABB、西门子及同档次或以上品牌。1)型式：环氧浇注型2)额定一次电压：10kV3)额定一次电流：详见设计图纸4)额定二次电流：5A5)准确等级：详见设计图纸6)作计量用电流互感器之精确度0.5级(测量用),0.2S级(计量用);7)电流互感器的输出额定值须能适应其所连接之负荷。须有足够的额定值，端电压，准确度和过电流性能，以满足其有关设备之正常工作。8)次级绕组的各接头须用绝缘导线接到终端接线板上。接线板须装在易于达到的地方。各电流互感器须有标记，指出极性、变比、互感器的等级和功率，对多变比次级绕组的互感器须设有标牌，指示各变比的连接接头。9)每组电流器的次级绕组须接地，接地连接须通过一可拆开的连接片。10)互感器二次侧必须有试验式接线端子。11)电流电路导线截面不应小于4mm²。12)差动CT详见设计图纸：需保证高压柜和发电机CT满足差动保护的需求，1)型式：环氧浇注型2)额定电压：10kV3)额定电压比：详见图纸4)相数：35)最大输出容量：500VA6)精度：1级(测量用),0.5级(计量用)7)电压互感器须能承受超出其额定值50%的负荷，而不烧损。8)电压互感器及其初级熔断器须为抽出型，装置在配备有自动操作安全隔板的单独小间内。电压互感器须有“工作”和“断开”位置，由可从外部看到的机械指示器指示。工作和断开位置须有挂锁装置。为了更换初级熔丝，须有机械连锁装置，使面板只能在电压互感器处于断开位置时打开。9)初级和次级绕组的接线须用绝缘导线连接到各自的终端接线板上。接线板须安装在易于到达的地方。所有终端接头须分别用标牌，指出其用途、相别、变10)次级绕组的各相线须引到熔断器上，中性线端接到绝缘的连接片上。各中性线应连接在一点上，并通过连接片接地。连接片须可拆开以进行绝缘试验。11)互感器二次侧必须有试验式接线端子。(7)高压开关柜结构总要求开关柜为中置式金属铠装式移开式开关柜1)10kV高压开关柜由固定部分(柜体)和可移开部件(中置式手车)两大部分构柜体材料：开关的柜体采用进口/国内优质的敷铝锌板，厚度不小于2.0mm,2)▲高压开关柜的防护等级不低于IP4X。3)开关柜的所有部件应有足够的强度，应能承受运输、安装及运行时短路所4)开关柜内的设备布置应安全可靠，并留有足够的空间便于维护检修，开关柜内则的结构、母线和控制线槽等应便于开关柜整列布置及将来扩建。5)开关柜应设有控制、保护小室，小室的大小应便于设备的调试及维修。柜体高度应便于正常操作及设备运行参数现场查看。6)开关柜内小车的推拉应灵活方便，相同规格的小车应有互换性。7)开关柜应具有可靠的防误操作的功能。8)照明小灯：柜内低压室、电缆室应装照明小灯，供观察、检修用，并接好9)开关柜内部应用金属隔板分隔成母线室、电缆室、断路器室、低压室和压力释放通道；柜内安装的一次设备(电流互感器、接地开关等)应与断路器参数相10)在断路器室、母线室和电缆室的上方均设有压力释放装置，当发生内部故障电弧时，伴随电弧的出现，开关柜内部气压升高，顶部装设的压力释放金属板将被自动打开，释放压力和排泄气体，以确保操作人员和开关柜安全。11)断路器具有可靠的“防跳”功能。12)▲开关柜应具有“五防”的闭锁功能。即：只有当断路器手车完全到达试验和工作位置时，断路器才能合闸；当断路器手车在试验或运行位置失去控制电源时，断路器不能合闸；只有当断路器手车在试验/隔离位置或移开位置，接地开关才能合闸；当接地开关及断路器分闸时，手车才能从试验/隔离位置移向工作位置；当接地开关合闸和断路器合闸时，手车不能从试验/隔离位置移向工作位置；室门才允许打开，且只有关闭电缆室门后，接地开关才允许被分闸。13)开关柜的手车室应设有三个位置：即运行位置、试验位置和隔离位置。14)开关柜应允许从顶部进出线，所有进出线均从开关柜后部电缆室进出线，15)应提供国内/国外权威机构出具的内部燃弧试验报告。16)断路器室及电缆室内设置AC220V自动控制电加热器，配置安装独立的空17)主母线应保证长期在额定电流下安全正常运行；柜内分支母线采用铜母18)开关柜的结构保证工作人员的安全和便于运行、维护、检查、检修和试19)应有防止断路器滑出小车的装置。20)▲主母线及分支母线应采用一级电解铜，主母线、分支母线均应加装阻燃绝缘护套，保持足够的介电强度。铜纯度达99.95%,需提供证明。21)以上热缩套管须满足30年使用寿命需求，绝缘材料宜采用国内外优质品22)开关柜面板需具备就地、远程控制转换开关。24)柜内二次接线端子宜采用菲尼克斯、魏德米勒、万可等知名品牌。预留25)柜体颜色须按招标方要求喷涂。每台设备应设置铭牌，铭牌安装位置应易于运维人员观察；开关柜面板与小室内元器件均具备标识。内容应满足DL/T593条款5.10的相关规定，并应标识清晰。26)开关柜内部主要元器件应采用行业内公认优质品牌，在投标元件明细表中必须注明产地及生产厂家。27)开关柜应根据设计图纸进行深化设计。深化设计的要求：1)根据图纸和清单中对于设备性能规格的要求，提供设备的各项具体技术参数；2)提供设备的详图，内容应清楚显示设备的构造、外形尺寸、电气和监控系统的接口、重量、基础和设备安装要求、设备安装支架图(如有)等资料；3)提供设备的电气单线图、设备电气功率及仪表选用等；4)提供设备的平面布置图；5)提供设备的详细配置清单；6)提供设备的主要监控内容，需要详细列表；7)如与本工程的基本适用条件、基本技术要求、技术要求不符，请填写技术要求偏离表；8)列出设备主要部件(断路器、仪表等)配套厂家的名称、品牌及型号；9)提供设备运输方案及相关技术措施；10)提供电子版深化设计图纸。1)接地开关的分、合闸操作位置应明显可见且带有分合闸位置指示器。2)安装于高压开关柜中任何型式的接地开关，其关合短路电流的能力和短时耐受电流及短路持续时间均应与高压开关柜的铭牌相匹配。3)当接地开关关合时，断路器不能够推进到工作位置。接地开关在开合位置4)接地开关应能承受该回路可能通过的最大短路电流。5)接地开关应有机械驱动的位置指示装置，使操作人员不需要打开柜门就可1)带断路器开断及闭合状态的机械显示和电气灯光指示；2)带电动机储能状态的机械显示和电气灯光指示；3)带手动弹簧储能装置；4)带手动弹簧释放装置；5)采用面板上操作按钮进行储能电动机储能；6)带手动合闸手柄供维修断路器时用；7)信号灯统一定义(绿=断开，红=闭合，白=已储能);8)断路器应采用由电动机储能的弹簧操作机构。失去电源时，可以手动储(10)电动操作机构1、电动操作机构须配置单独的保护控制器，满足电操机构逻辑控制及电动机保护功能。逻辑控制应充分考虑到开关各个位置状态、分合闸状态和闭锁2、电动操作机构采用DC110直流电源，柜体面板须为电动操作护控制器配置必要的指示灯、操作按钮、故障告警、状态显示、自动/手动转3、电动操作机构设计不应增加柜体本身的尺寸，检修更换应简单、方1.1基本要求2)本工程数据中心将保持每年365×24h的全年运行，且地处寒冷地区。因3)本技术规范书与其他技术规范书发生冲突(2)室外温度：参考《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范(GB2012)》附录中室外气象参数。6)场地其他相关条件设备、材料名称规格型号组额定制冷量：3868kW(1100RT)蒸发器：流量555m³/h,压降76.8kPa,冷冻水供回水温度：15/21℃及18/24℃台3间接蒸发冷却塔夏季进出水温：水量770m3/h;38/32℃(湿球温度台3球温度14℃);电机功率：<190KW