QB/T 8024-2024 电热采暖炉（正式版）

ICS97.100.10CCSY63QBQB/T8024—20242024-03-29发布2024-10-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布IQB/T8024—2024前言 2规范性引用文件 3术语和定义 4结构要求 35性能指标及技术要求 36试验方法 4附录A（规范性附录）主要性能指标的分级 7附录B（规范性附录）待机功率和关机功率试验方法 9参考文献 QB/T8024—2024本文件按照GB/T1.1－2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件由中国轻工业联合会提出。本文件由全国家用电器标准化技术委员会（SAC/TC46）归口。本文件起草单位：中国家用电器研究院、中国电器科学研究院股份有限公司、广东美的厨卫电器制造有限公司、青岛经济技术开发区海尔热水器有限公司、河北祝融电气有限公司、北京新能乐业科技有限公司、佛山市顺德区基诺德电器制造有限公司、内蒙古环投环保技术有限公司、沈阳恒久安泰环保与节能科技有限公司、威凯检测技术有限公司、中家院（北京）检测认证有限公司、威凯认证检测有限公司。本文件主要起草人：宋洋、陈灿坤、周立国、刘志强、王兴隆、陈琦、黄配杏、周礼光、秦宇、简鹏飞、张兆明、于洋、陈启彩。本文件为首次发布。1QB/T8024—2024电热采暖炉本文件规定了电热采暖炉的结构要求、性能指标及技术要求、试验方法以及性能等级评定。本文件适用于单相器具不超过250V，其他器具不超过480V，且预定把水加热至低于沸点温度的家用和类似用途的电热采暖炉产品生产、检验和评价。本文件不适用于：——电热采暖炉后端散热系统，——压力容器（见TSG21）。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件。不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T4706.1家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求GB/T4706.11家用和类似用途电器的安全快热式热水器的特殊要求GB/T4706.XX家用和类似用途电器的安全电热采暖炉的特殊要求GB/T12113-2003接触电流和保护导体电流的测量方法GB/T23119-2017家用和类似用途电器性能测试用水3术语和定义GB/T4706.1、GB/T4706.11、GB/T4706.XXX界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1承压电热采暖炉closedelectricheatingstove水循环系统在有压力情况下工作的电热采暖炉。3.2非承压电热采暖炉open-outletelectricheatingstove水循环系统在与大气相通情况下工作的电热采暖炉。3.3待机模式standbymode电热采暖炉连接到电源上，提供下面一种或多种用户经常使用或保护性功能的产品模式：——通过遥控器、内部传感器和计时器激活其他模式（包括模式的激活和不激活）；2QB/T8024—2024——连续性功能：包括时钟在内的信息、状态显示、基于传感器的功能。3.4关机模式offmode电热采暖炉连接到电源上，但不提供任何待机模式和主要功能的一种状态。3.5关机功率offpower电热采暖炉在关机模式下的有功功率。3.6待机功率standbypower电热采暖炉在待机模式下的有功功率。3.7额定压力ratedpressure由制造商为电热采暖炉规定的水压。3.8热效率thermalefficiency电热采暖炉的有效输出能量与输入能量之比。3.9水质适应性能water-resistantperformance通过一定硬度的水连续工作100h后加热效率的降低性能。[来源：GB/T26185—2010，3.10]4结构要求4.1外观要求4.1.1整机外观应光洁、无裂痕、无明显划痕等。4.1.2塑料件部分外露表面应光洁、色泽均匀、无严重变形、缩水等现象。4.1.3钣金件部分应进行防腐处理，喷涂或油漆件应平整光滑、色泽均匀、漆层牢固，其表面应无明显流漆、斑痕、皱纹和剥落等缺陷。4.2温度传感器、温控器和热断路器3QB/T8024—20244.2.1温度传感器、温控器和热断路器的固定应牢固，无松脱。4.2.2无级调温温控器应具有能够控制水温上升或下降的指示。4.3加热器4.3.1加热器应可靠固定。4.3.2加热器应具有足够的防腐性能。4.4水管连接和内部管道4.4.1电热采暖炉进出水口应具有足够的强度，同时便于与外部的水管、配件等连接。4.4.2内部管路应具有足够的耐高温性能以防止电热采暖炉中的水回流时损坏。4.5安装装置电热采暖炉应有固定的安装装置，其负荷能力应承受电热采暖炉满载工作时总质量的2倍，不应发生变形和裂纹。4.6控制面板控制面板标志应清晰，操作功能应与对应功能相适应。5性能指标及技术要求5.1热效率快热式电热采暖炉的热效率分级指标应符合附录A表A.1的规定。5.2待机功率和关机功率电热采暖炉按附录B的方法测试，其待机功率和关机功率分级指标应分别符合附录A表A.2和表A.3的规定5.3水电分离功能5.3.1对于宣称具有水电分离功能的电热采暖炉，电热采暖炉的水和电之间绝缘应充分，并满足5.3.2和5.3.3的要求。5.3.2泄漏电流值应低于0.75mA或0.75mA/kW（电热采暖炉额定输入功率），两者中选较大值，但最大值为5mA。5.3.3按照6.4.2.5测试，应1min无击穿。5.4水质适应性能5.4.1按照6.5试验结束后加热器表面不应被水垢完全覆盖。5.4.2按照6.5试验结束后加热效率分级指标应符合附录A表A.4的规定。5.5强度寿命按照6.6试验结束后，产品应无漏水，并且能正常使用。电气强度测试考核应无击穿。4QB/T8024—2024强度寿命分级指标应符合附录A表A.5的规定。脉冲水压次数由企业申明，最低试验次数不应低于5万次。5.6高低电压适应性电热采暖炉在按照6.7试验结束后应能正常运行，不出现漏水、破裂、报错等现象。6试验方法6.1试验的一般条件6.1.1试验环境6.1.1.1实验室空气流速不应大于0.25m/s。6.1.1.2环境温度为（20±5）℃。环境温度的测试点应选择在待测电热采暖炉与测试角壁的中间点或距离待测电热采暖炉1m处，两者取较小值；测试点高度位于待测电热采暖炉的中间高度。环境温度应在稳定的条件下测量。6.1.1.3相对湿度不超过85%，并在稳定条件下测定。不应在热水从电热采暖炉中排出的瞬间取得。6.1.1.4试验初次进水温度为（15±2）℃。6.1.1.5电热采暖炉处于正常安装使用状态。对于非承压电热采暖炉，关闭电热采暖炉的进水阀门；对于承压电热采暖炉，测试期间不排水时的水压应在0.28MPa与电热采暖炉额定压力之间保持稳定，波动在±0.05MPa范围内。6.1.1.6试验前，待测电热采暖炉应放置于温度为（20±5）℃,相对湿度不超过85%的环境里至少6h，以使其整体温度处于（20±5）℃。可采用强制冷却的方法来辅助降低待测电热采暖炉的温度，在此情况下可减少其放置时间。6.1.2试验仪器仪表6.1.2.1电气测量用仪表，其准确度等级不应低于0.5级；6.1.2.2测量温度用仪表，其最大允许误差±0.5K；6.1.2.3测量时间用仪表，其最大允许误差±1s；6.1.2.4测量湿度用仪表，其最大允许误差±1%RH；6.1.2.5测量能耗用瓦时计，其准确度等级不应低于0.5级，分辨力不低于0.1W•h。6.1.3电热采暖炉安装6.1.3.1待测电热采暖炉应按照制造商提供的使用说明规定进行安装，若使用说明没有安装说明按6.1.3.2和6.1.3.3的要求安装。如果附带配件，安装时应使用随机所带的配件。6.1.3.2壁挂式电热采暖炉应安装在无障碍物的空间或测试角壁的隔墙或隔板上。隔墙或隔板距离墙面至少留有150mm，上下至少留有250mm，前面和两侧至少留有400mm的空间。5QB/T8024—20246.1.3.3放置在地面上使用的电热采暖炉应安装在底板上，或为测试方便安装在类似的底板上或支架上，并尽可能靠近测试角壁。6.1.3.4嵌装电热采暖炉应按照制造商的使用说明安装到位。6.1.3.5进出水管的安装，按照制造商的说明要求连接必要的配件（如安全阀等），非制造商提供的连接管和阀门应采用非金属件，或采用金属件时，应增加一定的保温措施（等同非金属管材料）。6.1.3.6在进行6.4和6.5试验时，应配备供电热采暖炉正常运行的测试回路。6.2热效率在正常工作状况下工作，将电热采暖炉以额定电压供电，调至最高档位，调节流量使热水出水温度保持在（50±5）℃,功率稳定1.5min后，记录功率表、温度计和电子秤的起始读数，再记录通电3min、6min、9min时出水温度、功率和水的质量，按公式（1）计算热效率：η=●100%..............................................式中：η——热效率，%G——通水通电功率稳定后1.5min以后到试验结束时所收集热水的质量，单位为千克（kg）T1——进水温度平均值，单位为摄氏度(℃)T2——出水温度平均值，单位为摄氏度(℃)P——功率，单位为瓦（W）t——收集热水的时间，单位分钟（min）6.3待机功率和关机功率6.3.1待测电热采暖炉控制装置的设置待测电热采暖炉应设定于待机模式或关机模式中功耗最大的状态。6.3.2待测电热采暖炉的负载电热采暖炉关闭出水口，使水充满内部。6.3.3试验方法将待测电热采暖炉连接到测量仪器，并选择待测量的模式。在电热采暖炉通电15min后开始测量，不开启进水口，记录30min的耗电量，用累积的耗电量除以测量时间以得到平均功率。6.4水电分离试验6.4.1试验用水6.4.2试验方法6QB/T8024—20246.4.2.1按照6.1.3进行安装，并通过称重法测出产品及整体回路额定容积。6.4.2.2将6.4.1试验水灌满整机及回路，产品在额定功率下运行加热，出水温度设施在（50±3）℃,产品加热到功率稳定后，进行6.4.2.3及6.4.2.4试验，并按照5.3.1进行考核。6.4.2.3用GB/T12113-2003中图4所描述的电路装置进行测量，距出水口下方10mm处放置金属网筛，此时出水口以5L/min的流量出水，测试金属网晒泄漏电流值。每1min测试并记录数值，取5min的平均值作为测试结果，并按照5.3.1进行考核。6.4.2.4电热采暖炉外导线接线端子处断开接地线，将电热采暖炉电热元件的基本绝缘完全失效，重复6.4.2.3试验，并按照5.3.1进行考核。6.4.2.5产品整机及加热器的基本绝缘进行1000V电气强度，加强绝缘进行3000V电气强度考核，时间1min，并按照5.3.2进行考核。6.5水质适应性能6.5.1试验用水试验用2.5mmol/L试验水，按照GB/T23119-2017的相关规定（使用方法A或B）配制的硬水。6.5.2试验方法6.5.2.1按照6.1.3进行安装，并通过称重法测出产品及整体回路额定容积。6.5.2.2电热采暖炉，将6.5.1试验水灌满整机及回路，产品在额定电压下运行加热，出水温度设定在（50±5）℃,产品加热稳定后运行100h，期间每10小时更换一次固定容积的标准试验水。试验结束按照5.4进行考核。6.5.2.3上述试验结束后，产品再按照6.2条款热效率进行试验考核，并符合5.4条款要求及考核。6.6强度寿命试验6.6.1按照标准及说明书要求进行安装。在额定电压下，出水温度设定在（50±5）℃,运行24小时。6.6.2在6.6.1试验结束后，将试验样品连接到脉冲压力仪器上，对电热采暖炉进行压力试验。非承压电热采暖炉控制进水口，压力：（15%~105%）×0.3MPa，频率：每分钟25次~50次。承压电热采暖炉控制出水口。压力15%~105%）×电热采暖炉额定压力，频率：每分钟25次~50次。6.6.3在6.6.2试验期间，每循环10000次结束时，将电热采暖炉在试验水压下保持10min，观察各连接处无漏水，然后使电热采暖炉在正常工作条件下连续工作30min，检测各个使用功能是否正常。6.6.4产品进行电气强度测试考核，基本绝缘1000V，加强绝缘3000V，时间1min。6.7高低电压适应性试验在正常工作条件下，在额定电压的85%与110%电压下分别启动电热采暖炉。7QB/T8024—2024A主要性能指标的分级A.1热效率快热式电热采暖炉按照6.2条款试验后应符合下表，热效率分为4级，见表A.1表A.1Aη>95%B90%<η≤95%C85%<η≤90%D80%<η≤85%A.2待机功率和关机功率电热采暖炉按照6.3条款试验后应符合下表：待机功率分为4级，见表A.2关机功率分为4级，见表A.3表A.2待机功率WDABCD表A.3关机功率WGAWG≤1WBCDA.3水质适应性能后热效率电热采暖炉按照6.5条款试验后应符合下表，分为4级，见表A.48QB/T8024—2024表A.4Aη>90%B85%<η≤90%C80%<η≤85%D60%<η≤80%A.4强度寿命电热采暖炉按照6.6条款试验后应符合下表，分为4级，见表A.5表A.5试验次数tAB9万次＜t≤11万次C7万次＜t≤9万次D5万次＜t≤7万次9QB/T8024—2024BB待机功率