食品加工环节安全控制-卫生标准操作程序（SSOP）（食品安全控制课件）

员工的健康与卫生控制目录Contents员工健康卫生的日常管理2监控3纠偏4记录5概述134请输入您的文字对实际情况进行说明

1、概述食品安全法第四十五条规定，食品生产经营者应当建立并执行从业人员健康管理制度。患有国务院卫生行政部门规定的有碍食品安全疾病的人员，不得从事接触直接入口食品的工作。从事接触直接入口食品工作的食品生产经营人员应当每年进行健康检查，取得健康证明后方可上岗工作。34

2、员工健康卫生的日常管理

食品加工人员不能患有以下疾病，如病毒性肝炎、活动性肺结核、肠伤寒及其带菌者、细菌性痢疾及其带菌者、化脓性或渗出性脱屑、皮肤病患者、手外伤未愈合者等。①②③④⑤应对工人上岗前进行健康检查，发现有患病症状的员工，应立即调离食品工作岗位，并进行治疗，待症状完全消失，并确认不会对食品造成污染后才可恢复正常工作。食品生产企业应制定卫生培训计划，定期对加工人员进行培训，并记录存档。应教育员工认识到疾病对食品卫生带来的危害，并主动向管理人员汇报自己和他人的健康状况。对加工人员应定期进行健康检查，每年进行一次体检，并取得县级以上卫生防疫部门的健康证明。此外食品生产企业应制定有体检计划，并设有健康档案。生产人员要养成良好的个人卫生习惯，按照卫生规定从事食品加工，进入加工车间更换清洁的工作服、帽、口罩、鞋等，不得化妆、戴首饰、手表等。34

2、员工健康卫生的日常管理对雇员的健康要求：（1）新入厂员工必须经体检合格，并获有健康证后方可上岗；（2）对有传染病、外伤（如刀伤、烫伤、冻疮等）以及其它可能对食品、食品接触面或包装材料造成污染的员工，都要立即调离生产岗位，直到恢复健康，并体检合格后方可重新上岗；（3）制定体检计划，定期健康检查，至少每年进行一次体检，并建立健康档案。343、监控监控的目的：控制可能导致食品、食品包装材料和食品接触面的微生物污染。员工的上岗前健康检查；定期健康检查，每年进行一次体检；每日健康状况检查，观察员工是否患病或有伤口感染的迹象，要注意加工厂员工的一般症状和状况，如发烧伴有咽喉疼痛、黄疸症（眼结膜或皮肤发黄）、手外伤未愈合等现象。洗手、消毒程序执行情况；工作服是否干净、整齐，是否身上粘有异物，指甲是否过长，手面是否有伤或化脓现象；生产无关的物品严禁带入车间，员工不得穿戴首饰，不得化妆，涂指甲油等；生产车间严禁吸烟，吃食品，喝饮料；进入卫生间更衣洗手情况；工作人员不得乱串岗；工作过程中每个环节按要求定时洗手、消毒执行情况。（1）健康检查（2）员工个人卫生监控34

4、纠偏将患病员工调离生产岗位直至痊愈。345、记录（1）健康检查记录（2）每日上岗前及生产线上员工卫生健康检查记录（3）出现不满意状况和相应纠正措施记录健康证员工健康档案员工健康查体计划员工个人卫生检查记录员工培训记录外来人员健康登记表生产用水（冰）的安全目录Contents生产加工用水（冰）的要求1监控2纠偏3记录434请输入您的文字对实际情况进行说明水中可能的危害有害的生物病毒细菌寄生虫化学性危害

农药工业污染重金属等有害化学物质

物理性危害浮尘胶体可见物理污染物（沙、石、泥土等）

1、生产加工用水（冰）的要求34不同供水系统、或不同用途供水系统，企业应采用不同颜色的管道，以防止混淆。企业应有详细的供水网络图，生产车间的水龙头应编号，以便日常管理与维护。（1）水源

①城市供水。

城市供水是各种水源中最常用的。②自备水源，如井水。③海水。使用海水时应考虑水源周围环境、季节变化、污水排放等因素对海水的污染。1、生产用水（冰）的要求34

（2）水质标准①国家生活饮用水标准（GB5749—2006）该标准规定了106项指标，其中微生物指标，菌落总数<100个/ml，大肠菌群、致病菌不得检出；游离余氯，水管末端不低于0.05mg/L。②海水水质标准（GB3097—1997）。

1、生产用水（冰）的要求34（3）设施供水设施要完好，一旦损坏能立即维修。

①防虹吸设备：水管离水面距离2倍于水管直径；防止水倒流。②洗手水龙头设置非手动开关。③加工案台等应将废水直接导入下水道装置。④备有高压水枪。⑤使用的软水管要求为浅色、不易发霉的材料制成。⑥有蓄水池（塔）的工厂，水池要有完善的防尘、防虫鼠措施，并进行定期清洗消毒。

1、生产用水（冰）的要求34

（4）操作①防止清洗、解冻后产生的污水溢溅。②软水管使用不能拖在地面上，不能直接浸入水槽中。

1、生产用水（冰）的要求34（5）废水排放

①污水处理：符合国家环保部门的规定；处理池地点应远离生产车间。②废水排放设置：地面处理（坡度），一般为1%~1.5%斜坡；案台等及下脚料盒（直接入沟）；清洗消毒槽废水排入（直接入沟）；废水流向(清洁区向非清洁区)；地沟(明沟加不锈钢算子，与外界接口有水封防虫装置)。

1、生产用水（冰）的要求34

（6）生产用冰直接与产品接触的冰必须采用符合饮用水标准的水制造，制冰设备和盛装冰块的器具，必须保持清洁卫生，冰的存放、粉碎、运输、盛装贮存等都必须在卫生条件下进行，防止与地面接触造成污染。

1、生产用水（冰）的要求34请输入您的文字对实际情况进行说明1）

企业监测项目与方法①

余氯：试纸、比色法。②

微生物：菌落总数和大肠菌群适用国家标准（GB/T5750.12—2006）。2、监控34请输入您的文字对实际情况进行说明2）

监测频率①企业对水余氯每天一次，一年对所有水龙头予以监测。②企业对水的微生物监测至少每月一次。③当地卫生部门对城市公用水全项目每年至少一次，并有报告正本。④对自备水源监测频率要增加，全年至少两次。2、监控34请输入您的文字对实际情况进行说明

监控时发现加工用水存在问题，应停止使用这种水源，直到问题得到解决。

监测时发现在管道处有交叉连接时，须立即解决。出现问题处若不能被隔离（如用关闭的阀门），加工应终止，直到修好为止。在不合理的情况下生产的产品不能运销，除非其安全性得到验证。 范例：

3、纠偏34请输入您的文字对实际情况进行说明水的监控、维护及问题纠偏处理都要记录、保存。4、记录供、排水网络图（含出水口编号）官方水质检测报告化验室水质检测报告（微生物、余氯）制冰记录或冰的检测报告如有自备水源，需有水处理记录如有储水设施应有清洗消毒记录有害动物防治目录Contents有害动物防治计划与措施2重点3监控4纠偏5记录6概述134请输入您的文字对实际情况进行说明1、概述昆虫、鸟、鼠类等动物带有一定种类病原菌，还会直接消耗、破坏食品并在食品中留下令人厌恶的东西如粪便或毛发。因此虫害的防治对食品加工厂来说是至关重要的。有害动物主要包括中啮齿类动物、鸟和昆虫等34请输入您的文字对实际情况进行说明1、概述用一只蟑螂作细菌试验，培养出不计其数的细菌。341、概述有害动物的危害：（1）直接消耗食品（2）在食品中留下令人厌恶的东西（3）其本身或其身体部位就是异物隐患（4）给食品带来致病性微生物的污染苍蝇、蟑螂：可传播沙门氏菌、葡萄球菌、产气夹膜杆菌、肉毒梭菌、志贺氏菌、链球菌以及其他致病菌等啮齿类动物：可传播沙门氏菌、寄生虫等鸟类：可传播沙门氏菌和李斯特菌等342、有害动物防治计划与措施防治范围包括全厂范围，生活区甚至包括厂周围也在灭鼠工作计划之内。应编制灭鼠分布图、清扫消毒执行规定等。防治计划应考虑厂房和地面、结构布局、工厂机械、设备和工器具、原料、物料库及室内环境的管理、废物处理和杀虫剂的使用和其他控制措施。（1）防治计划342、有害动物防治计划与措施（2）防治措施清除滋生地及周边环境，包装物、原材料防虫、鼠是第一位的;采用风幕、水幕、纱窗、门帘、挡鼠板、翻水弯等预防虫、鼠进入车间;厂区采用杀虫剂;车间入口用灭蝇灯;防鼠用粘鼠胶、鼠笼，不能用灭鼠药。②③④⑤①343、重点有害动物防治的重点包括厕所、下脚料出口、垃圾箱、原料和成品库周围和食堂。344、监控（1）厂区卫生检查；（2）班后卫生检查；（3）灭虫鼠情况检查及处理，趋势分析；（4）车间防蝇虫检查及趋势分析；（5）防虫鼠设施及效果检查。345、纠偏增加设施。加强环境卫生控制。增加杀灭频率。346、记录（1）防/灭蝇虫、鼠分布图（2）厂区卫生检查记录（3）班后卫生检查记录（4）灭虫鼠情况检查及处理记录，趋势分析报告（5）车间防蝇虫检查记录及趋势分析报告（6）防虫鼠设施及效果检查记录防止食品被掺杂目录Contents污染物的来源2防控3监控4纠偏5记录6概述134请输入您的文字对实际情况进行说明1、概述防止食品、食品包装材料和食品所有接触表面被微生物、化学品及物理的污染物沾污，例如：清洁剂、燃料、杀虫剂、废弃物、冷凝物以及各种污物等。34请输入您的文字对实际情况进行说明2、污染物的来源（1）物理性污染物无保护装置的照明设备的碎片、天花板和墙壁的脱落物；工具上脱落大漆片、铁锈，竹木器具上脱落的硬质纤维；头发等。（2）化学性污染物润滑剂、清洁剂、杀虫剂、燃料、消毒剂等。（3）微生物污染物被污染的水滴和冷凝水、空气中的灰尘、颗粒、外来物质、地面污物、不卫生的包装材料、唾液、喷嚏等。34请输入您的文字对实际情况进行说明3、对污染物的防控（1）水滴和冷凝水的控制

a.应保持车间的通风，避风量要大于排风量，防止空调管道形成冷凝水;b.在有水蒸气产生的车间，要安装适当的排气装置;c.应采取控制车间温度，提前降温，尤其控制温差；d.天花板设计成圆弧型，使水滴顺壁流下，防止滴落;e.将空调风道与加工线、操作台错开，防止冷凝水滴落到产品上。34请输入您的文字对实际情况进行说明3、对污染物的防控（2）防止污染的水溅到食品上

a.及时清扫，保持车间干燥;b.车间内设有专用工器具清洗消毒间；c.待加工原料或半成品远离加工线或操作台；d.车间内没有产品时才冲洗台面、地面；车间内的洗手消毒池旁没有产品；e.车间台面、池子中的水不能直接排到地面，应排进管道并引入下水道,（不允许污水漫流）。34请输入您的文字对实际情况进行说明3、对污染物的防控（3）包装物料的控制a.贮存：包装物料存放库要保持干燥、清洁、通风、防霉；内外包装分别存放，上有盖布下有垫板;设有防虫鼠设施。每批包装物进雨水后要进行微生物检验（细菌数＜100个/cm2，致病菌不得检出），必要时进行消毒。b.使用：内包装间与外包装间隔离，防止外包装表面的灰尘污染产品。34请输入您的文字对实际情况进行说明3、对污染物的防控（4）物理性外来杂质的控制a.车间内天花板、墙壁使用耐腐蚀、易清洗、不易脱落的材料;b.生产线上方的灯具应装有防护罩;c.加工器具、设备、操作台使用耐腐蚀、易清洗、不易脱落的材料;d.禁用竹木器具;e.工人禁戴耳环戒指、头发不得外露、工作服、围裙等整洁无破损且穿戴规范。34请输入您的文字对实际情况进行说明3、对污染物的防控（5）化学性外来杂质的控制a.照明:照明灯的破碎已经成为食品生产的危害性污染。

应该使用防暴灯，或者照明灯泡必须覆盖以保护套或以塑料包封。b.化学品:

控制清洁剂、消毒剂的残留;定期检查润滑油是否渗漏,加工设备上使用的润滑油必须是食用级润滑油。c.有毒化学物的正确标识、保管和使用34

4、监控任何可能污染食品或食品接触面的掺杂物，如潜在的有毒化合物，不卫生的水（包括不流动的水）和不卫生的表面所形成的冷凝物，建议在开始生产时及工作时间每4h检查一次。34

5、纠偏（1）除去不卫生表面的冷凝物（2）用遮盖方法防止冷凝物落到食品、包装材料及食品接触面上（3）清除地面积水、污物、清洗化合物残留（4）评估被污染的食品（5）对员工培训正确使用化合物34

6、记录应当记录食品、食品包装材料和食品所有接触表面被玷污的情况，以及纠正措施的执行情况。有毒化学物质的标记、贮存和使用目录Contents常用有毒化学物质2有毒化学物质的贮存、使用3监控4纠偏5记录6概述134请输入您的文字对实际情况进行说明1、概述食品加工企业使用的化学物质包括洗涤剂、消毒剂、杀虫剂、润滑剂、实验室用品、食品添加剂等，它们是工厂正常运转所必需的，但在使用中必须做到按照产品说明书使用，正确标记、安全贮存，否则存在企业加工的食品会被污染的风险。342、常用有毒化学物质食品加工厂有可能使用的有毒化学物质包括清洗剂（如洗洁精）、消毒剂（如次氯酸钠、酒精）、杀虫剂（如1605、灭害灵、灭鼠药、除虫菊酯等）、机械润滑剂、实验室用品（如检查化验用的各种试剂、氰化钾等剧毒品）、食品添加剂（如亚硝酸钠、防腐剂等）等。342、常用有毒化学物质（1）原包装容器的标签应标明：容器中的化学品名称；

生产厂名、厂址；

生产日期；

批准文号；

使用说明和注意事项等。（剧毒物品应标有特殊的、醒目的符号）（2）储存库及工作容器的标签应标明：容器中的化学品名称、浓度；

使用说明；

注意事项等－应有MSDS。有毒有害化合物的正确标记：343、有毒化学物质的贮存和使用有毒化学物质的贮存：（1）食品级化学品与非食品级化学品分开存放；（2）清洗剂、消毒剂与杀虫剂分开存放；（3）一般化学品与剧毒化学品分开存放；（4）贮存区域应远离食品加工区域；（5）化学品仓库应上锁，并有专人保管。343、有毒化学物质的贮存和使用有毒化学物质的正确管理和使用：（1）原包装容器的标签应标明：容器中化学品的名称、生产厂名、厂址、生产日期、批准文号、使用说明和注意事项等。（2）工作容器的标签应标明：容器中的化学品名称、浓度、使用说明和注意事项。（3）建立化学物品台帐（入库记录），以有毒化学物质一览表的形式标明库存化学物品的名称、有效期、毒性、用途、进货日期等。（4）建立化学物品领用、核销记录。343、有毒化学物质的贮存和使用有毒化学物质的正确管理和使用：（5）建立化学物品使用登记记录，如配制记录、用途、实际用量、剩余配置液的处理等。（6）制定化学物品进厂验收制度和标准，建立化学物品进厂验收记录。（7）制定化学物品包装容器回收、处理制度，严禁将化学物品的容器用来包装或盛放食品。（8）对化学物品的保管、配制和使用人员进行必要的培训。（9）化学物品应采用单独的区域贮存，使用带锁的柜子，防止随便乱拿。34监控的内容为有毒有害化学物质是否被正确标识、正确贮藏、正确使用。4、监控①经常检查确保符合要求。②建议一天至少检查一次。③

全天都应注意。34

5、纠偏（1）转移存放错误的化合物；（2）标签不全、标记不清的应退还给供应商；（3）对于不能正确辨认内容物的工作容器应重新标记；（4）不适合或已损坏的工作容器弃之不用或销毁；（5）评价不正确使用有毒有害化合物所造成的影响，判断食品是否已遭污染，以确定是否销毁；（6）加强对保管、使用人员的培训。34

使用化学药品必须具备以下证明及记录：(1)购置化学药品具备卫生部门批准允许使用证明；(2)贮存保管登记；(3)领用记录。6、记录应设有进货、领用、配制记录以及化学物质批准使用证明、产品合格证。食品接触表面的卫生情况和清洁度目录Contents与食品接触表面的要求1与食品接触表面的清洗、消毒2监控3纠偏4记录534请输入您的文字对实际情况进行说明定义食品接触面——“接触人类食品的表面以及在正常加工过程中会将水滴溅在食品或食品接触面上的那些表面”(FDA,21CFR110.3)。

①加工设备

②案台和工器具

③加工人员的工作服、手套等

④包装材料1、与食品接触表面的要求34请输入您的文字对实际情况进行说明材料要求食品接触面的材料应采用无毒（无化学物的渗出）、不吸水（不积水和或干燥）、抗腐蚀、不生锈，不与清洁剂、消毒剂产生化学反应、表面光滑易清洗的材料，如可采用不锈钢、无毒塑料、混凝土、瓷砖等。不用黄铜制品、黑铁或铸铁及含锌、铅材料、竹、木制品、纤维制品等。

1、与食品接触表面的要求34请输入您的文字对实际情况进行说明设计制作安装的要求

①设计安装及维护方便，便于清洗和消毒；

②制作工艺精细，无粗糙焊缝、凹陷、破裂等；

③始终保持良好状态；

④安装在即使加工人员犯错误情况下，也不至造成严重后果的地方。1、与食品接触表面的要求34请输入您的文字对实际情况进行说明

常用消毒剂

2、与食品接触表面的清洗、消毒消毒剂使用形式优点缺点热水82℃以上杀死大部分类型的微生物，渗入不规则的表面，价格便宜，适于CIP系统。针对性较差，有烫伤的危险。氯(次氯酸)次氯酸盐、漂白粉、氯气、有机氯（氯胺）杀死所有类型微生物，水质对其影响小，价格低廉，使用方便，无残留，浓度易于确定（试纸条），在低温下使用更有效。刺激皮肤、眼睛和喉咙，不够稳定，降解快，易受有机物及pH值影响，可腐蚀金属和软化橡胶。臭氧现场产生气体溶于溶液杀死大部分类型的微生物，比氯和二氧化氯更强的氧化剂(消毒剂)。

不稳定，不能贮存，可腐蚀金属和软化橡胶，潜在的毒性，可被有机物失活，相对较高的价格，对pH敏感。碘将碘溶于表面活性剂和酸中制备而成杀死大部分微生物，有机物对其影响小，浓度、活性易于确定（试纸条/颜色），在低温下使用更有效。在49℃失活，碱性下活性降低，比次氯酸盐价格高，可污染塑料和有孔材料，不适于CIP系统（起泡）。34请输入您的文字对实际情况进行说明

常用消毒剂

2、与食品接触表面的清洗、消毒消毒剂使用形式优点缺点过氧乙酸乙酸和氢过氧化物形成过氧乙酸能破坏微生物孢子，杀死大部分类型的微生物（广谱杀菌剂），稳定性较好，在低温下使用有效，符合排放要求，适于CIP系统。价格较贵，稳定性较差，可被某些金属或有机物失活，可腐蚀某些金属。二氧化氯现场产生气体通过水或含氯溶液杀死大部分类型的微生物，有机物对其影响小，比氯更强的氧化剂(消毒剂)，比氯的腐蚀性小，pH敏感性低。不稳定，不能贮存，潜在的爆炸性和毒性，相对较高的设备费用。季铵盐化合物（QACs）如新洁而灭,洛本清（新型廉价消毒剂）对单核细胞增生李斯特菌特别有效，有机物对其影响小，浓度易于确定（试纸条），稳定性好，无腐蚀性，常用于即食食品生产设备杀菌和靴鞋、地板、工器具等杀菌。可被大多数清洁剂失活甚至与其发生反应，低温下效率低，可被硬水失活，需与其它消毒剂配合使用（因其具有灭菌选择性），不适于CIP系统（起泡）。无机酸表面活性剂和酸的结合物杀死大部分微生物，相当稳定，有机物的影响小，高温下可使用，不受硬水影响。可腐蚀金属，对不同微生物的杀菌效力不同，不适于CIP系统（起泡）。34请输入您的文字对实际情况进行说明（1）加工设备、工器具的清洗、消毒

①首先彻底清洗。②消毒（82℃热水，碱性清洁剂，含氯、酸、酶、消毒剂，余氯200ppm浓度，紫外线，臭氧）。③再冲洗。④不同清洁度器具分开洗涤消毒间。2、与食品接触表面的清洗、消毒34（2）工作服、手套的清洗、消毒

——集中由洗衣房清洗消毒（专用洗衣房，设施与生产能力相适应）

——不同清洁区域的工作服分别清洗消毒，清洁工作服与脏工作服分区域放置

——存放工作服的房间设有臭氧、紫外线等设备，且干净、干燥和清洁2、与食品接触表面的清洗、消毒34（3）清洗、消毒的频率

①大型设备，每班加工结束后。②工器具根据不同产品而定③被污染后立即进行2、与食品接触表面的清洗、消毒34请输入您的文字对实际情况进行说明（4）空气消毒方法

①紫外线照射法：每10~15㎡安装一盏30w紫外线灯，消毒时间不少于30分钟，低于20℃、高于40℃、湿度大于60%时，要延长消毒时间。适用于更衣室、厕所等。②臭氧消毒法：一般消毒1小时。适用于加工车间、更衣室等。③药物熏蒸法：用过氧乙酸、甲醛，每平方米10ml，适用于冷库、保温车等。2、与食品接触表面的清洗、消毒34请输入您的文字对实际情况进行说明

（1）监测对象。食品接触面的状况；设备、工器具的清洁和消毒；使用消毒剂的类型和浓度；手套、工作服的清洁状况。

（2）监测方法①感官检查：表面状况良好。表面已清洁和消毒；手套和外衣清洁且保养良好。②化学检测：消毒剂的浓度是否符合规定的要求。③表面微生物检查：检测方法包括平板、棉拭涂抹和发光法。3、监控34

（3）监测频率

①感官监测频率：每天加工前、加工过程中以及生产结束后进行。洗手消毒主要在员工进入车间时、从卫生间出来后和加工过程中检查。

②实验室监测频率：按实验室制定的抽样计划，一般每周l~2次。

3、监控34请输入您的文字对实际情况进行说明

在检查发现问题时应采取适当的方法及时纠正，如再清洁、消毒、检查消毒剂浓度、培训员工等。

4、纠偏34请输入您的文字对实际情况进行说明

记录包括检查食品接触面状况；消毒剂浓度，表面微生物检验结果等。

记录的种类包括每日记录监控记录、检查、纠偏记录等。

卫生监控记录的目的是提供证据，证实工厂消毒计划充分，并已执行，此外发现问题能及时纠正。5、记录灭蝇灯检查记录防止发生交叉污染目录Contents污染的来源2预防3监控4纠偏5记录6交叉污染概述134请输入您的文字对实际情况进行说明1、交叉污染概述（1）交叉污染是指通过生的食品、食品加工人员和食品加工环境把生物的、化学的污染物转移到食品上去的过程。（2）防止交叉污染的途径包括：防止员工操作造成的产品污染；

生的和即食食品的隔离；

内外包装材料存放的隔离以及外包装与内包装操作间的隔离；

防止工厂设计造成的污染。34

2、污染的来源（1）工厂选址、设计、车间不合理（2）加工人员个人卫生不良（3）清洁消毒不当（4）卫生操作不当（5）生、熟产品未分开（6）原料和成品未隔离34（1）工厂选址、设计3、预防①为了使工厂和车间的选址、设计、布局尽量合理，企业应提前与有关政府主管部门取得联系，了解有关规定和要求。②车间的布局既要便于各生产环节的相互联结，又要便于加工过程的卫生控制，防止交叉污染的发生。34（1）工厂选址、设计3、预防③加工工艺布局合理，能采取物理隔离的地方尽量采取物理隔离。应遵守如下原则：前后工序，如生熟之间、不同清洁度要求的区域之间应完全隔离；原料库、辅料库、成品库、内包装材料库、外包装材料库、化学品库、杂品库等应专库专用。④同一车间不能同时加工不同类别的产品。34（1）工厂选址、设计3、预防⑤明确人流、物流、水流、气流的方向。人流应从高清洁区到低清洁区；物流应不造成交叉污染，可用时间、空间分隔；水流应从高清洁区到低清洁区；气流应采用进气控制、正压排气、鼓风排气、非抽气等措施控制，注意采用负压排气时需有一个回气孔，以免从下水道抽气。34（2）卫生操作预防措施3、预防生的煮熟或即食食品加工活动的充分隔离；贮藏中的产品的充分隔离或保护；食品处理或加工区域的设备充分的清洁和消毒；员工卫生、衣着和手清洗操作，员工食品加工操作和工器具；员工在厂区附近的活动。34（3）隔离生的和即食产品3、预防当接收产品或辅料时；在加工整理操作期间；贮存期间；运输期间。34（4）防止加工中的交叉污染3、预防指定区域将生的和即食产品的加工区分隔；控制设备由一个加工区域向另一个加工区域的移动；控制人员由一个加工区域通往另一个加工区域。344、监控（1）在开工时，交接时，餐后继续加工进入生产车间；（2）采用生产连续监控；（3）产品贮存区域（如冷库）每回检查。5、纠偏（1）发生交叉污染，采取措施防止再发生，必要时停产直到改进，如有必要需对产品的安全性进行评估；（2）必要时对车间布局进行改造，避免不同清洁区人员交叉流动及工器具的交叉使用；（3）清除顶棚上的冷凝物时，调节空气流通和房间温度以减少水的凝结，安装遮盖物防止冷凝物落到食品、包装材料或食品接触面上；（4）清扫地板，清除地面上的积水；（5）及时清洗消毒被污染的食品接触面；（6）在非产品区域操作有毒化合物时，设立遮蔽物以保护产品；（7）增加培训程序，加强对员工的培训，纠正不正确的操作；（8）转移或丢弃没有标签的化学品。34

6、记录（1）每日卫生监控记录（2）消毒控制记录（3）纠正措施记录。手的消毒和卫生间设施目录Contents厕所设施2设备的维护与卫生保持3监控4纠偏5记录6洗手消毒设施134请输入您的文字对实际情况进行说明1、洗手消毒设施（1）洗手消毒设施应设在车间入口处、车间内加工岗位的附近和卫生间。（2）洗手消毒设施包括：非手动开关的水龙头、冷热水、皂液器、消毒槽、干手设施、流动消毒车等。

此外还应注意温水一般43℃为宜；每10~15人设一水龙头为宜。

洗手消毒液应保持清洁且有效氯含量至少为100mg／kg。34请输入您的文字对实际情况进行说明1、洗手消毒设施洗手步骤342、厕所设施（1）位置与车间相连接或不连接门不能直接朝向车间卫生间的门应能自动关闭卫生间最好不在更衣室内，确保在更衣室脱下工作服和工作鞋后方能上厕所（2）数量与加工人员相适应，每15~20人设一个为宜（3）结构严禁使用无冲水的厕所避免使用大通道冲水式厕所，应采用蹲便器或坐便器（4）配套设备包括冲水装置、手纸和纸篓、洗手消毒设备、干手设施（5）卫生要求通风良好，地面干燥，保持消洁卫生，光照充足，不漏水，有防蝇、防虫设施，进入厕所前要脱下工作服和换鞋，方便之后要进行洗手和消毒*以上要求适用于所有的厂区、车间和办公楼厕所。343、设备的维护与卫生保持（1）设备保持正常运转状态。（2）卫生保持良好不造成污染。34

4、监控

每天至少检查一次设施的清洁与完好状况；卫生监控人员巡回监督；化验室定期做表面样品检验；检查消毒液的浓度。（1）（2）（3）（4）34

5、纠偏检查发现不符合时应立即纠正。纠正可以包括：修理或补充厕所和洗手处的洗手用品；若手部消毒液浓度不适宜，则将其倒掉并配新的消毒液；当发现有令人不满意的条件出现时，记录所进行的纠正措施；修理不能正常使用的厕所。346、记录每日卫生监控记录包括洗手间或洗手池和厕所设施的状况。包括：洗手间或洗手池和厕所设施的状况及其位置；手部消毒间、池或浸手消毒液的状况；洗手消毒液的浓度；当发现有令人不满意的状况出现时所采取的纠正措施。SSOP概述目录Contents卫生标准操作程序（SSOP）概念1SSOP体系起源2SSOP体系的一般要求3SSOP体系的基本内容434请输入您的文字对实际情况进行说明

SSOP是卫生标准操作程序（SanitationStandardOperationProcedure）的简称，是食品企业为了满足食品安全的要求，在卫生环境和加工过程等方面所需实施的具体程序；是食品企业明确在食品生产中如何做到清洗、消毒、卫生保持的指导性文件。

1、卫生标准操作程序（