开题报告-DD电机骨架安装机的设计

毕业论文（设计）开题报告（理工农医类）题目：DD电机骨架安装机的设计英文题目：DesignofDDmotorendcapassemblymachine学院：机电工程学院专业：机械设计制造及自动化姓名：学号：指导教师：年月日一、课题来源、研究目的（选题的意义和预期应用价值）课题来源：本课题来源自于企业实践根据导师指导意见与个人兴趣及能力，从导师所给参考题目中选定。研究目的：设计的DD骨架安装机，可以提高DD电机生产过程中骨架安装工序生产效率，减少报废，对于这类电机产品开发和后续发展有很大意义。二、与本课题相关的国内外研究现状（文献综述），预计可能创新的方面DD电机为近两年才出现的高效直驱电机，同时采供PBT骨架来进行绝缘和定位一体的设计方案对降低电机成本，提高电机功率密度是DD电机的发展趋势。国内研究现状：如今，我国的直驱电机生产厂家都是有几千家，虽然有很多的电机生产厂家，但是里边有一大部分全是中小型电机公司。由于生产商多、生产量大等缘故便会产生了相互之间占领市场压价的竞争局势，再加上产品品质参差不齐、盈利下降等状况全是影响电机公司存活与发展趋势的缘故。近些年，我国已逐渐变成电机生产制造强国，把握了高效率及超高效率环保节能电机生产工艺，但从总体看，领域竞争能力依然较差。很多科技含量高的商品，如髙速精细无刷主轴承电机、高精密\o"步进电机"\t"/2020-12/_blank"步进电机等并未在我国生产制造，仍处在依靠进口的情况。国外研究现状：机械制造业虽然是从欧美发达国家开始发展起来的，但由于发达国家人工成本太高，不适合大量采用人工生产，促使他们开发自动化制造技术，欧美、日本、韩国等国家电机生产技术行业一直领先于我国，促使全国电机领域行业出口的国际竞争力不同。创新点低能耗、高效率、噪音小、故障率低。DD电机技术的出现打破了滚筒比波轮耗电的常规，DD直驱技术改变了以往用皮带作为介质的运转方式，而用电机直接驱动。使电机效能达到传统电机的16倍，节能在35%左右，使\t"/item/DD%E7%9B%B4%E9%A9%B1%E7%94%B5%E6%9C%BA/_blank"滚筒洗衣机在能耗方面也丝毫不比\t"/item/DD%E7%9B%B4%E9%A9%B1%E7%94%B5%E6%9C%BA/_blank"波轮洗衣机逊色。同时DD直驱技术还解决了滚筒洗衣机震动大、噪音大的难题。更令人惊讶的是，使用DD电机的烘干型滚筒洗衣机，最薄的仅为44毫米，能够轻松嵌入各种整体橱柜之中，DD直驱电机去掉了皮带、皮带轮等部件，超薄的身形使洗衣机的滚筒内筒直径和筒深得以在洗衣机体积不变的情况下，轻松实现大容量。作为实现超薄的头号功臣，DD直驱电机的超静音工作更值得称道。DD直驱电机应用于5.2、7、9、10、12公斤等不同容量的智能烘干滚筒，使产品具有动力强劲、寿命长、静音、节能等优势，洗衣机由于其噪音过大，有着打扰家人以及邻居的休息的担忧，往往不能像冰箱、空调等家电一样随需所用，而采用DD直驱电机的这款超薄\t"/item/DD%E7%9B%B4%E9%A9%B1%E7%94%B5%E6%9C%BA/_blank"滚筒洗衣机使电机直接驱动内桶，大幅提高了电机工作的稳定性，从而实现了超低震动和超静音的工作状态。本次项目计划设计的机器计划采用PLC控制、气动执行、机械传动的一体化设计。该设计为独创设计，预计可申请专利。参考文献郑文纬，吴克坚.机械原理[M].北京：高等教育出版社，1997.濮良贵.纪名刚.机械设计[M].北京：高等机械出版社.2006.杨家军.机械系统创新设计[M].武汉：华中科技大学出版社.2000.高志.黄纯颖.机械创新设计[M].北京：高等机械出版社.2010.王晶.第四届全国大学生机械创新设计大赛决赛作品选集.北京：高等教育出版社，2011.黄华梁、彭文生.创新思维与创造性技法.北京：高等教育出版社，2007.李学志．计算机辅助设计与绘图[M]．北京：清华大学出版社.2007.吴宗泽.机械设计手册[M].北京：机械工业出版社.2008.颜鸿森.姚燕安.王玉新等译.机构装置的创造性设计(creativedesignofmechanicaldevices)[M].北京:机械工业出版社.2002.[10]邹慧君.机械运动方案设计手册[M].上海：上海交通大学出版社.1994.[11]赵江涛。PLC在电气自动控制中的应用实践[J].科技风，2019[12]汤雅楠。PLC技术在电气工程及其自动化控制中的运用分析[J].南方农机，2019三、研究的主要内容与可行性分析1、骨架安装时配合面撑开——采用机械凸轮轨迹设计和指行工装配合；2、骨架压装配合——通过计算压装力，选型合适气缸完成压装及排料等动作；3、设备自动化控制——通过设计电气系统及PLC编程，完成控制系统设计与制造可行性分析：随着制造业的转型升级，对直驱产品的需求量增大，技术要求也越来越高。近几年，直驱行业虽然挑战重重，但是受益于半导体、激光及5G技术的成熟带来的3C电子产业空间，未来几年直驱行业将保持高速增长趋势。但是目前，直线电机市场鱼龙混杂，仍走在价格厮杀的“弯路”上。对于市场DD电机属于高效直驱电机，自2013年开始国内直驱电机市场进入高速发展阶段，应用领域迅速扩张，尽管从2018年年中起市场下行压力增大，且未来一段时期的市场变量依然存在，但中国制造业的转型升级已迫在眉睫，直驱电机行业快速发展的大方向不会改变，2020年直驱电机增长率为16.40%。直驱电机属于制造业，材料成本和人工成本所占生产成本比例较高，由于技术门槛较低，竞争比较激烈。对于企业DD电机产品技术含量较高，可为下游企业带来明显的经济效益，因此毛利率较高。未来随着直驱电机产品向着高效化和节能化的转变，行业利润总额呈稳步上升的趋势。随着国内直驱电机企业制造水平的提高、产业政策的强制推行以及行业标准的逐步完善，在不断消化吸收国际同行的先进技术后，目前国内直驱电机行业的生产技术水平已有较大的提高，并向节能环保方向发展。但与国外同行相比，国内电机行业在高端产品开发方面的技术水平还存在一定差距。四、研究的主要方法和步骤1、项目现场调研，了解设备需要完成的目标细节（产品图纸及安装后尺寸要求等）。2、查阅文献，获取机械设计公式、框架受力及气缸选型公式，PLC编程呢手册。3、对整体进行分析、计算与校核。4、对每部分进行绘图，并完成整体结构设计图。五、研究进度安排1.2022年11月02日--2022年12月20日，调研、查阅设计相关资料，初步确定整体设计方案。

2.2022年12月21日--2023年01月06日，撰写并提交开题报告，参加开题答辩。

3.2023年01月07日--2023年02月05日，电机总体结构三维装配模型创建。

4.2023年02月06日--2023年02月28日，关键零部件具体设计，相关图纸绘制、完成设计说明书初稿。

5.2023年03月01日--2023年03月20日，进一步完善、