(高清版)GBT 26052-2022 硬质合金管状焊条

硬质合金管状焊条I本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件代替GB/T26052—2010《硬质合金管状焊条》,与GB/T26052—2010相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：a)更改了适用范围(见第1章，2010年版的第1章);b)增加了规范性引用文件GB/T2967(见第2章、5.2和6.1);c)增加了管状焊条的硬质颗粒种类(见第4章);d)更改了牌号表示(见第4章，2010年版的3.1);e)增加了HTYZ牌号(见第4章);f)删除了“机械性能”(见2010年版的3.3);g)更改了硬质颗粒尺寸和粒度组成的表示方式(见5.3,2010年版的3.1);i)更改了焊条填充率的试验方法(见6.3,2010年版的4.3);j)更改了硬质颗粒的化学成分、物理性能和组织结构及硬质颗粒尺寸的取样数量(见7.3,2010年版的5.3);k)更改了包装方式(见8.2,2010年版的6.2)。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国有色金属工业协会提出。本文件由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口。本文件起草单位：自贡长城表面工程技术有限公司、洛阳金鹭硬质合金工具有限公司、中石化江钻石油机械有限公司、有色金属技术经济研究院有限责任公司、苏州新锐合金工具股份有限公司。本文件主要起草人：余伟、李玉玺、史顺亮、贺香坚、杨跃、张国锋、全兵、徐磊、莫子璇、陆庆忠、徐纯芳。本文件于2010年首次发布，本次为第一次修订。1硬质合金管状焊条1范围件和订货单内容。本文件适用于钢件的表面堆焊或钎焊用的硬质合金管状焊条(以下简称焊条)。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T699优质碳素结构钢GB/T1480金属粉末干筛分法测定粒度GB/T2967铸造碳化钨粉YS/T412硬质合金球粒3术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。4产品分类焊条根据硬质颗粒种类分为HTYZ、HTYQ4、HTYQ6、HTYQ7四个牌号，见表1。表1牌号和硬质颗粒种类牌号硬质颗粒种类铸造碳化钨HTYQ4WC-4Co硬质合金球粒HTYQ6WC-6Co硬质合金球粒HTYQ7WC-7Co硬质合金球粒本表之外的硬质颗粒可以为混合型，混合的比例由供需双方协商确定。5技术要求5.1焊条外管材质焊条外管材质宜采用08钢，其技术要求应符合GB/T699的规定；如需其他焊条外管材质，可由供2需双方协商确定。5.2硬质颗粒的化学成分、物理性能和组织结构焊条中铸造碳化钨的化学成分、物理性能和组织结构应符合GB/T2967的规定。硬质合金球粒的化学成分、物理性能和组织结构应符合YS/T412的规定。5.3硬质颗粒尺寸焊条中硬质颗粒尺寸和粒度组成应符合表2的规定。表2颗粒尺寸和粒度组成颗粒尺寸粒度组成粒度质量分数%600～850(20目～30目)425～600250～425(40目～60目)(60目～80目)注：需方需要其他颗粒尺寸和粒度组成时，由供需双方协商确定。5.4焊条填充率焊条填充率应不小于60.0%。5.5尺寸及允许偏差焊条尺寸及允许偏差应符合表3的规定。表3焊条尺寸及允许偏差单位为毫米焊条直径直径允许偏差焊条长度长度允许偏差4.0400、500、600、700注：需方需要其他尺寸(直径、长度)时，由供需双方协商确定。5.6外观质量36试验方法6.1焊条中铸造碳化钨的化学成分、物理性能和组织结构的测定按GB/T2967的规定进行；硬质合金球粒的化学成分、物理性能和组织结构的测定按YS/T412的规定进行。6.2焊条中硬质颗粒尺寸的测定按GB/T1480的规定进行。6.3焊条填充率的测定：取1根焊条，称重后倒出硬质颗粒，称出硬质颗粒的质量，计算出硬质颗粒占焊条的质量分数，此值即为焊条填充率，数值精确至0.1%。6.4焊条尺寸及允许偏差用相应精度的量具测量。6.5焊条外观质量用目视检验。7检验规则7.1检查和验收7.1.1产品应由供方或第三方进行检验，保证产品质量符合本文件及订货单的规定，并填写随行文件。7.1.2需方可对收到的产品按本文件及订货单的规定进行检验，如检验结果与本文件及订货单的规定不符时，应在收到产品之日起1个月内向供方提出，由供需双方协商解决。如需仲裁，仲裁取样由供需双方在需方共同进行。产品应成批提交验收，每批由同一生产工艺、同一牌号、同一颗粒尺寸、同一尺寸的产品组成，每批质量由供需双方协商确定。7.3检验项目及取样产品的检验项目及取样应符合表4的规定。表4检验项目及取样检验项目取样规定技术要求的章条号试验方法的章条号硬质颗粒的化学成分、物理性能和组织结构每批任取5根”硬质颗粒尺寸每批任取5根"焊条填充率每批任取5根尺寸及允许偏差逐根外观质量逐根供方以硬质颗粒的检测结果报出。7.4检验结果的判定7.4.1硬质颗粒的化学成分、物理性能和组织结构的任一检验结果不合格时，应在该批产品中对该不合格项加倍取样进行重复检验，若检验结果仍有任一项不合格时，判该批产品不合格。7.4.2硬质颗粒尺寸检验结果不合格时，应在该批产品中对该不合格项加倍取样进行重复检验，若检4验结果仍有任一项不合格时，判该批产品不合格。7.4.3焊条填充率检验结果不合格时，应在该批产品中对该不合格项加倍取样进行重复检验，若检验结果仍有任一项不合格时，判该批产品不合格。7.4.4焊条尺寸及允许偏差检验结果不合格时，判该根焊条不合格。7.4.5焊条外观质量检验结果不合格时，判该根焊条不合格。8.1标志在产品的包装上应设有以下标志(或贴标签):a)供方名称和地址；b)产品名称和牌号；c)批号；d)净重；e)本文件编号。产品采用防锈纸(或牛皮纸)包装，装入双层塑料袋或铝塑袋抽真空，再装入塑料盒或硬纸盒内，每盒净重一般为3kg～8kg,或由供需双方协商确定。8.3运输产品运输时，应防止受潮，搬运过程中应轻装轻卸，应防止剧烈碰撞和机械挤压。产品应贮存在干燥、通风、阴凉、无腐蚀性物质侵蚀的环境中。存放期不宜超过半年。每批产品应附有随行文件，其中除应包括供方信息、产品信息、本文件编号、出厂日期或包装日期a)产品质量保证书，内容如下：●产品的主要性能及技术参数；●产品特点(包括制造工艺及原材料的特点);●对产品质量所负的责