电子城C厂房施工方案样本

东易日盛新办公楼内装项目构造工程施工方案编制人：审核人：北京宏展华业建筑工程有限公司二O一七年十一月目录一编制阐明 11.1编制根据 11.2工程概况 11.3工程内容 1二施工前期工作 32.1技术准备 32.2现场准备 32.3材料、机具准备 3三劳动力、工具及材料准备 43.1重要项目工程量 43.2劳动力筹划 113.3重要施工工具筹划 123.4加固工程实验筹划 13四施工布置 144.1施工现场管理目的 144.2施工现场条件 144.3施工组织 144.4施工布置原则 154.5组织协调 15五重要施工工艺 165.1拆除工程 165.2碳纤维布加固施工 185.3封板工程 215.4梁粘钢加固 275.5柱包钢加固施工 315.6幕墙工程 33六质量保证体系及办法 396.1质量目的 396.2质量保证管理机构 396.3质量保证办法 40七施工进度筹划及保证办法 437.1工期目的 437.2缩短工期施工办法 437.3保证工期办法 43八文明施工及环保办法 458.1成立工地文明施工委员会 458.2文明施工及环保管理办法 45九安全保证办法 479.1安全管理方针 479.2安全生产目的 479.3安全组织保证体系 479.4安全管理制度 479.5安全管理办法 489.6安全用电管理办法 489.7现场消防保卫办法 499.8高处作业安全技术办法 50附表:进度筹划表一编制阐明1.1编制根据《东易日盛新办公楼内装项目施工图-构造》《建筑构造荷载规范》GB50009-碳纤维片材加固混凝土构造技术规程(CECS146：)《混凝土构造设计规范》GB50010-《混凝土构造加固技术规范》GB50367-《钢构造设计规范》GB50017-钢构造工程施工及验收规范GB50205-建筑工程施工现场供用电安全规范(GB50194-93)建筑工程施工质量验收统一原则(GB50300-)施工现场踏勘、图纸答疑1.2工程概况工程名称：东易日盛新办公楼内装项目构造工程工程地址：北京市朝阳区酒仙桥电子城IT产业园C-3#建筑本工程为北京电子城IT产业园C3厂房改造工程，既有建筑层数地上7层，地下2层，钢筋混凝土框架构造。本次改造加建仅涉及地上建筑。依照改造加建后建筑平面，新增构造采用钢构造。因使用功能与原设计有变动，或改造加建（层）等因素，原构件需要加固。新增柱和梁采用钢构件，楼板为压型钢板为模板钢筋混凝土楼板。原有构件需要加固，采用粘贴碳纤维布，或粘贴钢板（角钢）等办法。1.3工程内容封板工程：如下挑空区域采用新增钢梁，铺设压型钢板，现浇钢筋混凝土楼板进行封板：1/8轴—1/14轴交1/M轴—1/K轴某些区域二层（4.900标高）；1/8轴—1/14轴交1/M轴—1/L轴区域三层（8.850标高）、五层（16.750标高）；1/8轴—1/14轴交1/M轴—1/K轴区域七层（24.650标高）；1/8轴—1/14轴交1/M轴—1/K轴某些区域八层（29.550标高）封板区域内有关梁柱加固：该区域内有关梁采用粘贴碳纤维、粘钢；柱采用包钢进行加固。详见施工图新增钢楼梯：共新增3部钢楼梯，一层东入口处18轴—19轴/M轴—N轴新增钢楼梯至二层；一层1/8轴交K轴处新增钢楼梯至二层；七层13轴/M轴处新增钢楼梯至八层。在钢楼梯按图纸规定完毕后，在踏步和钢平台焊接钢筋网片，踏步浇筑30mm厚混凝土，休息平台浇筑50mm厚混凝土。东段楼板、梁加固：18—19轴/L—N轴区域16.75标高处梁、板进行加固，梁采用粘钢、板采用粘贴碳纤维进行加固；16—17轴/L—K轴区域20.70标高处梁、板进行加固，梁采用粘钢、板采用粘贴碳纤维进行加固；15—16轴/K—N轴区域28.60标高处梁、板进行加固，梁采用粘钢、板采用粘贴碳纤维进行加固，楼板新开洞口，洞口周边增设钢梁。屋顶书吧和备餐间：屋顶采用钢构造形式新建书吧和备餐间，详见图纸，只需完毕钢构造框架即可，墙面和屋面有后续公司提供。新建幕墙屋面：一方面需要对既有屋面进行拆除，拆除钢梁和幕墙尽量利旧。拆除完毕后在32.600标高处新建钢构造屋面，钢构造完毕后屋面和立面再进行幕墙安装。二期改建加固：东段西侧新加面积采用钢框架构造，首层增设钢柱，二层楼面（4.900）增设钢梁及楼面钢板，不做混凝土楼板。

二施工前期工作2.1技术准备进场后理解现场实际状况，对原构造各种控制线进行复测和校正工作，并对构造加固改造构件位置进行测量放线。配备本工程所需各项质量原则、规范、工艺原则、图集等书籍，并组织各施工组进行岗前技术培训。组织加固各组进行图纸自审，理解设计规定和应达到技术条件，提出问题，在设计交底和图纸会审中解决。并且在施工过程中发现问题，及时反馈给设计、甲方、会同监理共同解决。编制施工组织设计、质量筹划、分某些项工程施工方案和施工技术交底，以及施工难点重点细部作法施工作业指引书，对各班组认真作好施工前技术交底。合理安排工期工序，以及劳动力和材料进场时间。做好各种施工所用物资材料提料和加工工作，避免浮现材料供应不及时现象发生。2.2现场准备施工设备、各种机具按筹划需用量运至操作地点。安排公司工人及工长构成施工组，并明确分工。与业主、总包协调解决施工中用水、用电问题。与业主、总包协调材料码放和下料场地。与业主、总包协调解决办公及人员住宿问题。与园区物业办理好进场手续。2.3材料、机具准备编制材料、机具供应筹划并及时上报公司，由物资部门负责配备。准备进场，进场后技术组进行验收。对惯用机具应做到全面检修，易损零件做到配件齐全，进场后材料要有专人看守，设备要有专人维护。三劳动力、工具及材料准备3.1重要项目工程量序号项目编码项目名称项目特性描述计量单位工程量第一阶段封板钢构造（4.94,8.89,16.79,24.69）4.94构造1构造粘钢加固1.加固部位:柱周边包钢板

2.钢板品种、规格、级别:Q345B

3.钢板宽度、层数:-12X500

4.粘接剂种类:粘钢胶粘接m212.42M18化学锚栓柱周边包钢板锚栓根3203钢梁新增钢梁，耐火极限1.5ht32.5224压型钢板YX-70-200-600-0.8压型钢板m2367.785其她钢构件制作安装钢梁连接耳板、梁边附件支撑等t1.1996M16化学锚栓梁边附加支撑锚栓根104分部小计8.89构造7构造粘钢加固m27.98M18化学锚栓柱周边包钢板锚栓，梁侧包钢板根2409钢梁新增钢梁，耐火极限1.5ht16.66710压型钢板YX-70-200-600-0.8压型钢板m2274.9511其她钢构件制作安装钢梁连接耳板、梁边附件支撑等t0.85612M16化学锚栓梁边附加支撑锚栓根156分部小计16.79构造13构造粘钢加固m27.914M18化学锚栓柱周边包钢板锚栓，梁侧包钢板根24015钢梁新增钢梁，耐火极限1.5ht16.66716压型钢板YX-70-200-600-0.8压型钢板m2274.9517其她钢构件制作安装钢梁连接耳板、梁边附件支撑等t0.85618M16化学锚栓梁边附加支撑锚栓根156分部小计24.69构造19构造粘钢加固m213.2620M18化学锚栓柱周边包钢板锚栓，梁侧包钢板根27621钢梁新增钢梁，耐火极限1.5ht33.11122实腹钢柱新增钢柱，耐火极限3.0ht1.19123压型钢板YX-70-200-600-0.8压型钢板m2472.3524其她钢构件制作安装钢梁连接耳板、梁边附件支撑等t1.26625M16化学锚栓梁边附加支撑锚栓根15626M20地脚螺栓柱脚锚固根827柱脚混凝土保护灌浆料代替混凝土m30.11分部小计新增钢梯（结施-07楼梯1和结施-08）结施-07楼梯128实腹钢柱新增钢柱，耐火极限3.0ht1.12729M20地脚螺栓柱脚锚固根2030柱脚混凝土保护灌浆料代替混凝土m30.2731其她钢构件制作安装柱脚埋板等t0.25732钢梁新增钢梁，耐火极限1.5ht1.2733钢梯钢梯踏步及平台t0.91534平台及踏步上混凝土灌浆料代替m30.41分部小计新增大堂钢梯（结施-08）35钢梁新增钢梁，耐火极限1.5ht1.40436钢梯钢梯踏步及平台t0.70637平台及踏步上混凝土灌浆料代替m30.3638其她钢构件制作安装加劲肋等t0.13939后浇混凝土墩灌浆料代替混凝土m30.8540构造粘钢加固1.加固部位:梁底粘钢

2.钢板宽度、层数:200X4m21.4441构造粘钢加固1.加固部位:梁侧U型箍

2.钢板宽度、层数:200X4@400m24.1842M8化学锚栓根2243构造粘钢加固1.加固部位:梁侧U型箍

2.钢板宽度、层数:1580x6m23.8744M12穿梁螺栓根1045M16穿梁螺杆根16分部小计柱加固46构造粘钢加固1.加固部位:柱外包角钢

2.钢板宽度、层m241.2847构造粘钢加固1.加固部位:柱外包角钢2.钢板宽度、层数:L75X75X5m245.0648构造粘钢加固1.加固部位:柱包钢加固缀板

2.钢板宽度、层数:100x3@300m295.12分部小计梁加固49构造粘贴纤维增强复合材料加固1.加固部位:梁环绕封闭粘贴

2.增强材料名称、规格:300g碳纤维布，双层m2110.8850构造粘贴纤维增强复合材料加固1.加固部位:梁顶压条

2.增强材料名称、规格:300g碳纤维布一层m26.3651构造粘钢加固1.加固部位:梁底粘钢

2.钢板宽度、层数:150X4m22.2752构造粘钢加固1.加固部位:梁面粘钢

2.钢板宽度、层数:150X4m220.8853构造粘钢加固1.加固部位:梁侧U型箍

2.钢板宽度、层数:200X3@250m22454构造粘钢加固1.加固部位:梁侧压条

2.钢板宽度、层数:100X3m23.02分部小计东段梁板加固梁加固55构造粘钢加固1.加固部位:梁底粘钢

2.钢板宽度、层数:150X4m213.4656构造粘钢加固1.加固部位:梁侧U型箍

2.钢板宽度、层m293.757构造粘钢加固1.加固部位:梁侧压条

2.钢板宽度、层数:100X3m213.5658M8化学锚栓根42859钢梁新增钢梁，耐火极限1.5ht0.09960其她钢构件制作安装钢梁连接板等t0.01661M16通栓根8分部小计板加固62构造粘贴纤维增强复合材料加固1.加固部位:板底

2.增强材料名称、规格:300g碳纤维布双层m293.0963构造粘贴纤维增强复合材料加固1.加固部位:板底压条

2.增强材料名称、规格:300g碳纤维布一层m217.4364构造粘钢加固1.加固部位:板底

2.钢板宽度、层数:-150X4m20.2665M10化学锚栓根366AB001水钻开洞水钻开洞m8.64分部小计第二阶段封板混凝土（4.94,8.89,16.79,24.69）4.94构造67现浇混凝土平板m340.4668钢筋工程t1.906分部小计8.89构造69现浇混凝土平板m330.2470钢筋工程t1.424分部小计16.79构造71现浇混凝土平板m330.2472钢筋工程t1.424分部小计24.69构造73现浇混凝土平板m351.9674钢筋工程t2.447分部小计29.55构造75构造粘钢加固m24.5676M18化学锚栓柱周边包钢板锚栓，梁侧包钢板根12677钢梁新增钢梁，耐火极限1.5ht8.87678实腹钢柱新增钢柱，耐火极限3.0ht3.37679压型钢板YX-70-200-600-0.8压型钢板m2129.3680其她钢构件制作安装钢梁连接耳板、梁边附件支撑等t0.481M16化学锚栓梁边附加支撑锚栓根8482柱脚混凝土保护灌浆料代替混凝土m30.2283现浇混凝土平板m314.2384钢筋工程t0.67分部小计32.6m钢构造工程85实腹钢柱新增钢柱，耐火极限3.0ht5.51686M20地脚螺栓柱脚锚固根4887柱脚混凝土保护灌浆料代替混凝土m30.6588其她钢构件制作安装钢梁连接耳板、梁边附件支撑、柱脚埋板等t1.81789钢梁新增钢梁，耐火极限1.5ht52.38490钢支撑、钢拉条钢支撑，钢拉条，耐火极限1.5ht8.373分部小计楼梯2（结施-07）91实腹钢柱新增钢柱，耐火极限3.0ht0.99692M20地脚螺栓柱脚锚固根493柱脚混凝土保护灌浆料代替混凝土m30.0594其她钢构件制作安装柱脚埋板等t0.05195钢梁新增钢梁，耐火极限1.5ht1.1496钢梯钢梯踏步及平台t0.89597平台及踏步上混凝土m30.38分部小计备餐间和书吧（结施-09）备餐间（结施-09）98实腹钢柱新增钢柱，耐火极限3.0ht1.1399M20地脚螺栓柱脚锚固根16100柱脚混凝土保护灌浆料代替混凝土m30.22101其她钢构件制作安装钢梁连接耳板、梁边附件支撑、柱脚埋板等t0.288102钢梁新增钢梁，耐火极限1.5ht1.808分部小计书吧（结施-09）103实腹钢柱新增钢柱，耐火极限3.0ht1.62104M20地脚螺栓柱脚锚固根16105柱脚混凝土保护灌浆料代替混凝土m30.22106其她钢构件制作安装钢梁连接耳板、梁边附件支撑、柱脚埋板等t0.29107钢梁新增钢梁，耐火极限1.5ht2.871108现浇混凝土平板屋面书吧悬挑楼面板m39.29109钢筋工程t0.438110植筋12新旧楼板连接植筋根57分部小计屋顶新做幕墙111全玻（无框玻璃）幕墙m2815.07分部小计二期改建112实腹钢柱新增钢柱，耐火极限3.0ht4.272113钢梁新增钢梁t8.082114零星钢构件钢柱、钢梁预埋件t0.8115压浆锚杆制作安装锚栓根176116钢平台花纹钢板t11.756注：所有项目工程量已现场实际工程量为准。3.2劳动力筹划表3-2劳动力筹划表序号工种工作内容筹划人数备注1杂工剔凿、拆除、清理、打磨202焊工钢梁下料、安装103钢筋工钢筋加工、安装64技工粘碳布、粘钢、包钢、植筋205木工模板加工、安装46混凝土工浇筑混凝土107电工暂时电18共计71注：上表中人员为分段来到现场。人数需依照现场工程量及甲方规定工期拟定，原则为保证阶段性工期和总工期满足甲方规定。3.3重要施工工具筹划表3-3重要施工工具筹划工具名称数量备注手套、口罩、护眼罩每人一套必备，且应抗树脂和溶剂空压机1台除尘电锤5把打孔风镐/电镐5把剔凿电焊机5台钢构造焊接等离子切割机1台切割钢板氧气、乙炔若干切割H型钢水钻1台切割楼板小推车10辆打混凝土倒链2个上钢梁电葫芦2台上钢梁移动脚手架若干3级电箱10个钢筋切断机1台钢筋围弯机1台角磨机10台基材解决泵车1台浇筑混凝土吊车1台上料电缆若干注：上表中工具需依照现场需要随时调节。3.4加固工程实验筹划本加固工程所用材料，进场时向专业监理工程师报产品合格证、检查报告等资料，需要做复试材料，由我方施工人员协助总包方实验员进行现场取样，在专业监理工程师见证取样前提下进行，并及时送往实验室进行实验。实验报告及时取回。加固材料实验筹划序号材料名称预测进场时间进场数量实验内容实验数量1碳纤维布抗拉强度、弹性模量一组2碳布胶钢对钢、适配性一组3包钢胶钢对钢一组4H型钢抗拉强度五组5钢筋抗拉强度3组6碳布、植筋现场拉拔抗拉强度各一组7混凝土试块抗压强度4组8钢板抗拉强度一组9植筋胶钢对钢一组注：上表中数量依照现场实际进场数量进行调节。

四施工布置4.1施工现场管理目的按照公司ISO14001：环境管理体系、OHSAS18001：1999职业健康安全管理体系、北京市文明施工现场管理规定和本地政府部门关于文献、规章制度，保证施工现场和工人操作面达到原则规定，保证北京市市级文明安全样板工地。4.2施工现场条件该工程位于北京市朝阳区酒仙桥电子城IT产业园C-3#建筑。施工区域分布在每层，施工区域普遍高度较高，施工时要特别注意高空作业安全。施工现场尚有别工种在进行施工，必要状况下会进行交叉施工。依照现场状况随时进行调控。施工现场紧邻办公区及道路，施工和运送要控制噪音和扬尘，减少对周边居民影响。本工程总包方可以提供现场仓库，施工过程中材料和工具可以存储在现场仓库，需派专人保管和清洁。4.3施工组织图4-1现场组织机构图图4-1现场组织机构图项目经理：高志成技术部技术负责人现场经理：刘东旭技术负责人：刘辉现场经理物资部质量部安所有工程部设备部行政部加固班组钢构造班组幕墙班组4.4施工布置原则满足合同规定原则。采用流水作业，保证施工管理程序化、原则化，提高工作效率，各施工阶段充分运用时间、空间，实现立体交叉作业。满足周边环境规定(做到环保、不扰民)。节约工程成本原则。4.5组织协调4.4.4.4.

五重要施工工艺5.1拆除工程本工程涉及拆除重要为原钢构造幕墙屋面，还包括某些加固梁柱区域影响施工管道、风管、防火门、玻璃隔断等。5.1.1施工准备1，全面理解拆除工程图纸和资料，进行施工现场堪察。2，制定安全事故应急救援预案。

3，对拆除施工人员进行安全技术交底。

4，为拆除作业人员准备齐全安全防护用品。

5，拆除工程施工区域应设立硬质封闭围挡及醒目警示标志，非施工人员不得进入施工区。

6，做好影响拆除工程安全施工各种管线切断、迁移工作。当建筑外侧有架空线路或电缆线路时，应与关于部门获得联系，采用防护办法，确认安全后方可施工。

7，在拆除作业前，施工单位应检查建筑内各类管线状况，确认所有切断后方可施工。

8，在拆除工程作业中，发现不明物体，应停止施工，采用相应应急办法，保护现场，及时向关于部门报告。

10，项目经理必要对拆除工程安全生产负全面领导责任。项目经理部应安关于规定设专职安全员，检查贯彻各项安全技术办法。

11，进行拆除作业时，楼板上禁止人员汇集或堆放材料，作业人员应站在稳定构造或脚手架上操作，被拆除构件应有安全放置场合。

12，拆除时对拆除物应采用有效下落控制办法。

13，清运渣土车辆应封闭或覆盖，出入现场时应有专人指挥。清运渣土作业时间应遵守工程所在地关于规定。

14，拆除工程施工时，应有防止扬尘和减少噪声办法。

15，拆除工程竣工后，应及时将渣土清运出场。5.1.2本工程注意事项1，一方面对加固区域需要拆除设施进行完好拆除，并进行保护。然后再进行其她作业。2，拆除及剔凿垃圾安排专人进行时时清理，并每天对积攒施工垃圾进行外运。3，拆除、剔凿及打磨时如灰尘过大，应用喷水壶进行喷水降尘。4，屋面拆除钢梁和幕墙，尽量利旧。5，加固需要拆除原设备及墙体地方，必要提前和甲方、监理沟通拆除方案和加固完毕后恢复方案，方案拟定后才干进行拆除。6，所有需要拆除区域，先定位放线，放线完毕后告知监理验线，验线合格后再进行拆除。5.2碳纤维布加固施工碳纤维布加固施工工艺流程如图5-1所示。

混凝土表面检查及放线混凝土表面检查及放线混凝土表面修复裂缝修补表层预解决碳纤维片材准备粘结剂配制需加固构件卸载涂敷粘结剂粘贴碳纤维片材粘结剂固化验收图5-1碳纤维加固施工工艺流程5.2本工程楼板板面粘贴碳纤维处，因原建筑已经刮好腻子，因此粘贴碳纤维前应把腻子拆除，剔至构造层。按图纸进行测量放线。清除被加固构件表面剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土，露出混凝土构造层，并用聚合物砂浆将表面修复平整；按设计规定对裂缝进行灌缝或封闭解决，依照现场状况而定，如果混凝土质量好，没有裂缝等现象，该某些工作也可省去；被粘贴混凝土表面应打磨平整，除去表面浮浆、油污等杂质，直至完全露出混凝土构造新面，转角粘贴处应进行导角解决并打磨成圆弧状，圆弧半径应不不大于20mm；混凝土表面应清理干净并保持干燥。5.2按产品生产厂提供工艺规定配制找平材料；对混凝土表面凹陷部位用找平材料弥补平整，不应有棱角；转角处应用找平材料修理成为光滑圆弧，圆弧半径应不不大于20mm；在找平材料表面指触干燥后，尽快进行下一道工序施工。5.2按设计规定尺寸裁剪碳纤维布；按产品生产厂提供工艺规定配制浸渍树脂，并均匀涂抹于粘贴部位；将碳纤维布用手轻压贴于需粘贴位置，采用专用滚筒顺纤维方向多次滚压，挤除气泡，使浸渍树脂充分浸透碳纤维布，滚压时不得损伤碳纤维布；粘结剂固化，普通在正温下即可。对于粘贴好碳纤维布在24小时内，禁止扰动。5.2现场已施工完毕品应进行固化期保护，注意防尘、防水及防止人为破坏。施工现场应派专人值班，防止人为破坏发生，责任应贯彻到个人。5.2目视检测检测原则：不能有间隙、缺脂区、波纹产生解决办法：间隙、缺脂区加补树脂；波纹磨平再重新贴附。金属锤测试测试位置：施工区域全检检测原则；竣工后三天，以金属锤轻敲，以检视碳纤维补强面与否有空鼓或含浸不良之现象解决办法：空鼓或含浸不良之区域以切割器拆除，再重新贴附(注意搭接长度不不大于150mm现场拉拔实验测试位置：施工区域抽检检测原则；竣工后三天，由实验室来现场进行破坏性拉拔实验。依照数值来鉴定与否满足设计规定。5.2.61、本工程楼板板面粘贴碳纤维处，因原建筑已经刮好腻子，因此粘贴碳纤维前应把腻子拆除，剔至构造层。按图纸进行测量放线。2、本工程屋面粘贴碳纤维加固完毕后，表面要采用25mm厚1:3水泥砂浆防护，为增长粉刷层粘接力，在碳布刚粘贴完，胶未干时先进行抛沙解决。5.3封板工程5.3.1施工顺序放线植栓——安装埋板——钢梁吊装——钢梁固定——铺设压型钢板——钢筋安装——浇筑混凝土——钢梁涂刷防锈漆、防火涂料5.3.2施工一.放线植栓：在混凝土梁上放出钢梁埋板位置，在锚栓位置按上述办法植入锚栓。二.安装埋板：按植好锚栓位置在埋板上套孔，孔径为(锚栓直径+2mm)，埋板按粘钢办法固定在埋板位置，安装垫片螺母固定。埋板安装详见图纸三.钢梁解决：对钢梁进行除锈解决，涂刷防锈底漆和面漆。四.钢梁吊装：钢梁吊装时采用两点对称绑扎起吊就位安装，待钢梁吊装就位后进行对接调节校正，然后固定连接。五.钢梁焊接：梁与柱刚性连接时，梁翼缘与柱翼缘间采用全溶透坡口焊接，本工程都采用Q345钢材，因此焊条都用型号E50XX。六.铺设压型钢板：压型钢板与混凝土组合楼板是指由压型钢板上浇筑混凝土构成组合楼板，依照压型钢板与否与混凝土共同工作可分为组合板和非组合板。组合板是指压型钢板除用作浇筑混凝土永久性模板外，还充当板底受拉钢筋现浇混凝土楼（屋面）板。本工程采用非组合板。1、材料压型板：组合楼板中采用压型钢板形式有开口型板、缩口型板、和闭口型板，如下图所示。栓钉：压型钢板组合式楼板整体连接是由栓钉（又称抗剪螺钉）将钢筋混凝土、压型钢板和钢梁组合成整体。栓钉是组合楼板剪力连接件，楼面水平荷载通过它传递到梁、柱、框架，因此又称剪力螺钉。其规格、数量是按楼板与钢梁连接处剪力大小拟定，栓钉应与钢梁牢固焊接。优质DL钢或ML15号钢。栓钉直径按下列规定采用：板跨＜3m：栓钉直径宜取13mm～16mm3m≤板跨≤6m：栓钉直径宜取16mm～19mm板跨＞6m：栓钉直径宜取19mm栓钉构造见下图：2、特点由于压型板轻便，易于搬运和架设，大大缩短安装时间，又因压型板不需拆卸，工地劳动力可减少。与木模相比，压型钢板施工时发生火灾也许性大为减少。压型钢板便于铺设通讯、电力、通风、采暖等管线；还能敷设保温、隔音、隔热、隔震材料；压型钢板表面直接做顶棚；若需吊顶，可在压型钢板槽内固定吊顶挂钩，使用十分以便。在多高层建筑中采用压型钢板，有利推广多层作业，可大大加快工程进度。压型钢板运送、储存、堆放和装卸都极为以便。压型钢板和混凝土通过叠合板粘结作用使两者形成整体，从而使压型钢板起到混凝土楼板受拉钢筋作用。施工中，压型钢板还可起到增强支承钢梁侧向稳定作用。3、施工机具栓焊机（QZL-）。带锯机（压型钢板切割）。电钻（压型钢板钻孔）。4、施工工艺施工前应绘制压型钢板平面布置图，在图上注明柱、梁和压型钢板互有关系尺寸与连接办法，尽量减少在现场切割工作量。依照压型钢板平面布置图，记录好板型号、规格及数量，以便制造厂按订货单精确地生产。铺设前准备工作：铺设前要认真清扫钢梁顶面杂物，并对有弯曲和扭曲压型钢板进行矫正，使板与钢梁顶面最小间隙控制在1mm如下，以保证焊接质量。构造防锈：除焊接部位附近和灌注混凝土接触面等处外，均应事先做好防锈解决。板敷设：铺板工作按板布置图进行，一方面在梁上用墨线标出每块板位置，将运来板按型号和使用顺序堆放好，并按墨线排列在梁上，然后对切口、开洞板做补强解决。板暂时支撑：设计图纸如注明压型钢板在施工中需设立暂时支撑时，在压型钢板安装后来，就应设立支撑。灌溉混凝土：铺设压型钢板即成为施工模板，在板上直接绑扎钢筋，灌溉混凝土。5、注意事项布置压型板时，要注意凹凸角等问题，尽量避免特殊加工工序，将吊挂预埋件、开口补强等工序统筹考虑。强边方向板接头，原则上应设立在梁上部，不要在跨中设立接头；若为持续板时，板长度、重量等，应按其搬运、铺设等作业与否以便来考虑。弱边方向板布置，当其宽度不适当时，应在纵向挪动后将波形对准再切割；此外压型钢板宽度尺寸由于制造施工等因素引起误差，也可以采用这种办法解决。无外包装压型钢板，装卸时应采用吊具，禁止使用钢丝绳直接捆绑起吊。压型板切割和钻孔，原则上应采用机械加工，不要损害压型钢板材质和形状。压型钢板在切割之前必要矫正弯曲和变形，切割时产生毛刺、卷边应清除掉。压型板安装属高空作业，应采用可靠办法，指定安全操作细则并严格执行。由于现场施焊作业多，必要配备足够数量干粉灭火器。压型钢板普通不需支撑，跨度过大或设计规定支撑，必要可靠支撑。七.钢筋工程：本工程受力筋每个压型钢板凹槽内放一根C10受力筋，分布筋为C6@250，支座处增设附加筋垂直于钢梁方向C6@200长度1米，平行于钢梁方向C6@250。钢筋原材料规定：钢筋材质检查:钢筋进场时材质证明必要齐全，钢筋进场后，应按规定做见证取样，复验合格方可使用。钢筋加工按进度安排并挂牌分层分段进行码放(牌内容有：合用部位、形状、规格、尺寸及数量)。钢筋连接钢筋规格：本工程采用HPB235、HRB400级，钢筋直径6mm、10mm、18mm。接头形式：采用绑扎搭接。钢筋接头严格按规范钢筋翻样时即拟定位置，施工中按配料表精心施工。钢筋绑扎及绑扎钢筋时注意事项：绑扎钢筋时一定要先拟定钢筋型号和级别与否对的；注意钢筋保护层要符合设计规定；钢筋搭接长度要符合规范规定；钢筋水平和竖直要符合感观规定。受力钢筋接头位置设立应在受力较小处，在同一根钢筋上宜少接头，板及梁钢筋上铁在跨中1/3范畴内，下铁在支座1/3范畴内。7.混凝土工程：本工程采用商品混凝土，应保证施工时混凝土具备可靠耐久性、良好工作性、强度和体积稳定性。（1）施工时混凝土应具备良好工作性能，和易性好，便于搅拌、运送、浇筑、易振捣密实布满模型，并且始终均匀。（2）混凝土在投入使用时各组份均匀，涉及集料和气孔分布均匀、胶凝材料均匀。（3）混凝土收缩小，温度变形系数小，不产生不均匀变形，无非荷载作用有害裂缝。（4）混凝土高密实、低渗入性，对环境中侵蚀介质有足够抵抗力，不发生碱集反映。（5）强度达到设计规定强度，并在后期能持续增长而无倒缩；经济上尽量减少成本。（6）砼运送混凝土搅拌严格按配合比执行，商砼运送依照不同工程部位和工程量大小，提前做好估算和调度工作，并要在施工前实地查勘运送路线，拟定最佳行走道路，尽量减少路途时间，以便及时运到施工现场。混凝土现场浇筑以泵送为主，采用汽车砼输送泵。依照每次混凝土浇筑部位不同，要事先计算输送量、距离及高度，预先验算输送管强度，并在砼浇筑过程中经常检查接头可靠性。（7）砼浇筑板混凝土浇筑后，在混凝土初凝前，先用工人拉线找平，然后三遍进行粗压光，保证混凝土表面平整。进行上一层施工时，上人或吊运材料应注意保护楼面混凝土不受冲击而破坏表面。（8）混凝土质量检查严格执行建设部颁发《工程建设原则强制性条文》中混凝土构造质量与安全所有规定。按规范规定留置试块。按规范规定进行混凝土强度记录，并进行评估。（9）混凝土工程技术质量控制办法为保证混凝土质量，应提前与搅拌站联系，提出本工程砼设计对搅拌站规定。严格按砼配合比，严格监测混凝土质量，及时解决施工中也许浮现问题，保障混凝土质量。把好混凝土振捣关：振捣工素质是保证振捣质量核心。为提高振捣工水平，全现场振捣工所有集中进行培训，保证个个合格。通过培训比武评比出先进振捣手工，对核心部位、施工难度大部位由纯熟振捣工操作，别的部位要保证混凝土每个作业面均有纯熟振捣工带班。为尽量避免漏振和过振状况，交底时强调在保证混凝土分层厚度基本上，振捣时每一点振捣延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落。把好混凝土浇筑关：应认真计算分层浇筑混凝土用量，严格控制新旧混凝土接槎时间,依照计算出混凝土初凝前必要完毕混凝土量，再计算出均匀供应速度，进而周密考虑现场砼泵能否有效地把混凝土送到各个部位。合理组织，保证旧混凝土初凝前被新混凝土覆盖，不会浮现冷缝。把好混凝土抹面关：由于泵送混凝土设计坍落度较大，为尽量避免梁板混凝土产生裂缝，要坚持在混凝土初凝和终凝之间进行两次抹面压实，防止开裂。为保证楼板平整度，混凝土面先使用2m米长大杠尺滩平、木抹子搓平，保证混凝土表面平整，严格控制上人和上料时间，防止上人过早产生脚印或材料冲击导致破坏。（10）楼板混凝土楼板混凝土：楼板混凝土采用插入式振捣器与平板振捣器进行振捣施工，随打随捣，并作好板面保护及养护工作。（11）砼养护应在浇筑完毕后12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。混凝土浇水养护时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗规定混凝土，不得少于14d。浇水次数应能保持混凝土处在湿润状态体达；混凝土养护用水应与拌制用水相似；采用塑料布覆盖养护混凝土，其敞露所有表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板支架。5.3.3、本工程注意事项1、本工程难点重要是钢材和混凝土垂直运送。由于本工程所采用钢梁型号大、跨度长，电梯或楼梯无法进行上料。我司筹划在4层、6层北侧各拆一扇窗户，再由吊车从此处把钢梁运至楼内。2、本工程楼板混凝土浇筑，我公司筹划在所有楼层压型钢板和钢筋安装完毕后，再统一浇筑混凝土。本次浇筑采用泵车进行施工，地泵管从北侧大门口进入，找准位置后，在原构造楼板开直径200mm洞（浇筑完毕后再进行封堵），使泵管直通至八层，再由上至下逐级进行浇筑。 3、本工程层高较高，特别是一层层高为4.9米，活动脚手架在搭设、钢梁吊装时一定要注意施工安全，脚手架搭设完毕后和钢梁吊装前一定要告知监理验收后方可进行。2层和3层封板在同一种空间进行，如果先施工3层，垂直高度太高，施工安全将会有很大隐患，也将很大限度增长了施工难度。咱们筹划先完毕2层施工，待2层钢梁安装完毕后，压型钢板铺设至90%后，开始从未完毕铺设压型钢板处把3层料运上来，主料倒运完毕后，2层把压型钢板继续铺设完毕。再在2层压型钢板基本上再进行3层施工，压型钢板上施工时，下方需铺设脚手板，防止对已完毕压型钢板导致破坏。5.4梁粘钢加固粘钢加固施工工艺流程如下：定位放线——基层解决(混凝土面、钢件)——预贴——调制构造胶——涂胶(钢件、混凝土面)——粘贴、加压——固化、养护——卸支撑加压设备——检查、验收。5.4.1定位放线熟悉图纸，明确加固范畴及部位，然后再混凝土构件上弹线，标出粘贴位置，并在此基本上四周各加宽不不大于20mm加宽打磨区（为避免清理时污染已解决混凝土面）。5.4.2基材解决混凝土面基层解决：粘结前对被粘物进行表面解决，使表面清洁、无油、无浮灰及松散构造，保持干燥、粗糙。对原混凝土构件粘合面可用硬毛刷沾高效洗涤剂，先除去其表面油污后，用清水冲洗，再对粘合面进行打磨(打磨机具建议使用角磨机配备金刚石磨片)；除去1～3mm厚混凝土面层，直至完全露出新混凝土面，并用无油压缩空气吹除粉尘。最后，用脱脂棉沾丙酮擦拭表面，2～3遍即可，解决后表面若有严重凹凸不平某些，可用高强聚合物砂浆修补找平。钢件解决：如钢件未生锈或轻微生锈，可用喷砂、纱布或角磨机打磨，直至出钞票属光泽。打磨粗糙度越大越好，打磨纹路尽量与钢件受力方向垂直。钢件锈蚀严重，需先用稀盐酸浸泡20分钟，使修层脱落，再用石灰水冲洗，中和酸离子，用清水清洗干净。最后用平砂轮或角磨机打磨出纹路，再用脱脂棉沾丙酮擦拭2~3遍（打磨后钢板要存储在干燥处，避免潮气生锈或表面弄脏）。钢件、混凝土面解决合格后进行预贴，预贴时钢件与混凝土面应基本吻合，并与粘贴线吻合。加设胀栓或螺栓，成孔符合相应关于规定，并用无油压缩空气吹净或丙酮清孔。如预贴不合格(不完全吻合)可进行人工解决，解决办法为：对偏差较大采用人工剔凿、打磨，并对经剔凿产生凹凸处用高强聚合物砂浆修补，使其完全吻合。5.4.3配备构造胶粘贴剂为甲、乙两组份，使用前应进行现场质量检查，合格后方能使用。配备时，将甲组份桶装物事先搅拌，然后将已按比例分装乙组份按甲：乙=2：1比例放在容器内用低速搅拌机以100-200转/分搅拌至色泽均匀，普通约10-15分钟即可，容器不得有油污或进入雨水，搅拌应按同一方向进行。一次配胶量不得超过10kg，应尽量少配，随时随配。温度越高，胶固化时间越短，30分钟内，要将配好构造胶用完。5.4.4粘贴、加压基层解决经验收合格后，方可进行粘贴。构造胶粘剂配备好后，用油灰刀同步涂抹已解决好混凝土和钢件表面，钢板表面涂抹厚度1-3mm，以中间厚边沿薄为宜，然后将钢件贴于预定位置。粘好钢件后，可用小锤沿粘贴面轻轻敲钢件。如无空鼓声，表达已粘贴紧密。粘贴密实度锚固区应达到90%以上。非锚固区应达到70%以上，否则应剥下钢件，重新粘贴直至空鼓面积达到规范规定。5.4.5固定与加压钢件粘贴好后，及时用胀栓加压，加压间距以不不不大于一米为宜，压力保持0.05-0.1MPa，以使胶液刚从钢件边沿挤出为度。粘接剂在常温下正常固化，三天后即可受力。若温度低于5℃时，应采用人工加温，普通用红外线灯加热。温度越高，胶固化时间越短，30分钟内，要将配好构造胶用完。5.4.6固化养护及现场成品保护办法构造胶在常温下固化，三天可受力使用，固化期间不得有任何扰动。粘接剂固化后，表面涂刷两遍防锈漆。现场已施工完毕品应进行固化期保护，注意防尘、防水及防止人为破坏。施工现场应派专人值班，防止人为破坏发生，责任应贯彻到个人。5.4.7施工后品质检测(1)材料检查1)构造胶：合格证、检测报告及材料复试实验报告。2)钢板：供应商营业执照，钢材检测报告及材料复试实验报告。(2)工序检查（《混凝土构造加固设计规范》（GB50367-）、《钢构造构造施工质量验收规范》（GB50205-））1)定位放线：校核与否与图纸标注尺寸、位置一致性。2)混凝土基层解决：基层解决面：与否为混凝土构造层，非装修层；平整度：控制在4mm/m如下；打磨范畴：粘钢位置每边应不不大于15～25mm；打磨限度：打去混凝土表面浮浆外溢层，深度为1～2mm，混凝土表面无松散构造；清洁限度：表面无浮灰、油污，清洁、干燥，指触不粘指。3)钢材下料尺寸、形状与图纸规定与否一致；长宽容许偏差为：-2～5mm总长；厚度容许偏差为：-0.4～0.1mm总厚。4)钢板打磨打磨方向与钢板受力方向一致性；钢板表面露出金属光泽，纹路粗糙、清晰；钢板表面无灰尘、铁屑，指触不染指。5)预贴钢板解决后混凝土面与钢板面应基本吻合；胀栓孔、与钢板孔一致性：胀栓、钢板孔布置与图纸规定一致，无废孔；钢板、混凝土表面再次清洁限度：指触不染指。6)配胶台秤计量精确性；胶配比对的性：与否与胶品种、阐明书规定一致；胶搅拌均匀性：色泽均匀，无单一组份胶颜色；胶使用时间：25℃时25分钟以内使用完毕，5℃时7)粘钢涂胶：与否为双面涂胶，且必要双面涂胶。胶用量：手工涂胶至少不得低于6.0kg/m2，压力注胶至少不得低于9kg/m2。粘胶密实限度：锚固区非空鼓率达到90%以上，非锚固区非空鼓率达70%以上，单一空鼓面积不得不不大于10000mm2。8)固定养护：常温下24小时内禁止扰动，低温下72小时内禁止扰动。5.4.8本工程需注意事项梁粘钢钢个别地方有幕墙、防火门、玻璃隔断等影响施工，必要提前和甲方、监理沟通拆除方案和加固完毕后恢复方案，方案拟定后才干进行拆除。(1)甲组份使用时间(5～10kg胶量)5℃254h 25min (2)随着温度升高，胶使用时间将缩短，因而混合好后要及时涂敷完，混合后放置时间过长就会失去粘结性能而不能使用，宜用多少配多少，以免导致挥霍。(3)涂胶时环境温度宜在5～30℃之间，固化温度不不大于5℃，以20℃(4)取用甲、乙两组份工具不能互相混用。(5)分散甲、乙组份如果一次用不完，必要盖紧密封。(6)在涂抹混合剂时必要戴上手套，如果手上或皮肤上沾粘混合剂，可用丙酮擦去，然后用水洗净。(7)建筑构造胶是不燃、不爆炸非危险品，可通过火车、民航托运。(8)配制粘结剂用原料应密封贮存，远离火源，避免阳光直接照射。(9)配制和使用场合，必要保持通风良好。(10)操作人员应穿工作服，戴防护口罩和手套。(11)工作场合应配备必要灭火器。5.5柱包钢加固施工5.5.1工艺流程定位放线——基层解决——焊接钢板——注胶——钢板涂刷防锈漆5.5.2施工工艺1、定位放线一方面熟悉图纸，明确加固范畴及部位，然后在混凝土构件上弹线，标出包钢位置。2、基层解决1)混凝土面基层解决：包钢前对被柱子进行表面解决，使表面清洁、无油、无浮灰及松散构造，保持干燥、粗糙。对原混凝土构件粘合面可用硬毛刷沾高效洗涤剂，先除去其表面油污后，用清水冲洗，再对粘合面进行打磨(打磨机具建议使用角磨机配备金刚石磨片)；除去1～3mm厚混凝土面层，直至完全露出新混凝土面，并用无油压缩空气吹除粉尘。最后，用脱脂棉沾丙酮擦拭表面，2～3遍即可，解决后表面若有严重凹凸不平某些，可用高强树脂砂浆修补找平。2)钢板解决：如钢板未生锈或轻微锈蚀，可用砂布或角向磨光机打磨，直至出钞票属光泽。打磨粗糙度越大越好，打磨纹路尽量与钢件受力方向垂直。3)钢件锈蚀严重，需先用稀盐酸浸泡20分钟，使锈层脱落，再用石灰水冲洗，中和酸离子，用清水清洗干净，最后用平砂轮或角磨机打磨出纹路，再用脱脂棉沾丙酮擦拭2～3遍(打磨后钢板要存储在干燥处，避免潮气生锈或表面弄脏)。4)钢件、混凝土面解决合格后进行预贴，焊接钢件与混凝土柱子面应基本吻合，并与灌入线吻合，3、焊接钢板钢板安装到位后进行对接调节校正，然后用脚手架将钢板充分固定，将钢板与钢板采用6mm角焊缝焊接4、注胶1)手工注胶：在已焊接完毕钢板周边预留出手工注胶位置，并用注胶器对预留位置进行注胶。构造胶粘剂配制好后，用注胶器进行注胶施工。注胶钢件后，可用小锤沿粘贴面轻轻敲钢件。如无空鼓声，表达已注胶密实。注胶密实度应达到90%以上。5、钢板涂刷防锈漆 对已加固钢板进行刷两遍防锈漆解决。5.5.3框架柱包钢个别地方有幕墙、防火门、玻璃隔断等影响施工，必要提前和甲方、监理沟通拆除方案和加固完毕后恢复方案，方案拟定后才干进行拆除。5.6幕墙工程该某些内容重要是新建屋面和其立面，幕墙为隐框玻璃幕墙，玻璃采用8+6+6中空夹胶钢化玻璃，穹顶外形为中间高四周低,排水排向四周。5.6.1施工阶段安排1、第一阶段该阶段为前期准备工作，其中涉及测量放线、定位.2、第二阶段此阶段为龙骨安装阶段，根据施工图纸分格形式安装骨架。从安装构造上，先将竖框定位校正后再装横框，这能较好保证横竖框直线度,也是保证幕墙安装质量前提因素之一。3、第三阶段此阶段为板块安装阶段及其他装饰项目安装阶段。龙骨安装调试后即可进行幕墙板块安装。现场安装时，要先分清标号，拟定无误后再进行板块调运安装。各小组在同步施工作业时要互相配合，共同做好衔接处解决工作。4、第四阶段此阶段为密封打胶及清理工作阶段。由于入冬施工，考虑到天气温度因素，在每安装施工完毕一段并报验合格后，即开始填缝打胶，待整个面板安装工作完毕后打胶工作也基本完毕。在接缝两边玻璃上贴上补不大于25mm5.6.2测量放线方案1、测量放线目掌握土建施工偏差反馈设计修正、补救；拟定安装基准线，为各个不同部位幕墙拟定三个方向基准。2、测量放线概述为保证幕墙工程施工质量，规定安装幕墙应符合关于构造施工及验收规范规定。幕墙施工测量应与主体工程施工测量轴线相配合，使幕墙坐标、轴线与建筑物有关坐标、轴线相吻合（或相相应），测量误差应及时调节不得积累，使其符合幕墙构造规定。按每个单位幕墙设立垂直、水平方向控制线并做好标记。严格控制测量误差，垂直方向偏差不不不大于2mm，水平方向偏差不不不大于1mm，中心位移不不不大于3、准备工作一方面准备好测量施工图；制定测量方案，做好测量交底；做好测量员培训工作；配备测量设备：激光经纬仪1台、水平仪1台、电脑1台，此外还需计算器、线锤、钢卷尺墨斗墨线等等辅助工具；对各种测量仪器检查校正：所有测量仪器均通过市计量检测单位检定，具备检定合格证书并保证在符合使用有效期内，准备好测量用各种辅助材料。4、平面控制网建立平面控制点依照平面图及主体施工单位提供基准轴线设立楼内平面控制网，该网必要矩形，即闭合差调节如果某一角不等于90度，则进行修正，保证基准线精准度。5、高程测设依照土建提供基准水准点，以及幕墙施工图标高对楼体高程进行测设。5.6.3隐框玻璃幕墙安装方案本工程玻璃幕墙形式为隐框框架式，玻璃采用8+6+6中空夹胶钢化玻璃，隐框框料为银灰色铝材和钢材。1、玻璃采光顶构造：是用钢骨架表面做防火涂料解决，玻璃通过铝合金副框挂设在骨架上。采光顶竖杆与钢构造之间，用连接结固定。安装玻璃时先将铝副框用构造胶粘贴在玻璃设计位置，待其强度达到一定规定后，方可挂设，而后再用密封材料密封。2、玻璃采光顶安装：施工工艺流程：测量放线→安装立柱→安装横梁→粘贴副框→安装玻璃→注胶及幕墙外立面清洗。玻璃采光顶安装：①测量放线：施工队伍进场后一方面进行测量定位，测量钢构造偏差，为施工做好准备，测量后需拟定安装基准线，涉及龙骨排布基准及各某些采光顶水平标高线和纵横控制线，为玻璃采光顶定位做好基准。②主梁安装：幕墙主梁安装工作，是从钢构造底部向上安装，先对照施工图检查主梁尺寸加工孔位与否对的，然后将连接件等组装到主梁上，用焊接将主梁与支座连接，调节主梁垂直度与水平度，调节好整幅幕墙垂直度、水平度后，加固支座（固焊）；③横梁安装：将横梁两端和主梁预定位置焊接，规定接缝严密，同一层横梁安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，要进行检查、调节、校正、固定，使其符合质量规定；④带副框玻璃板块安装：板块在加工厂已预制完毕，每块板块均有标号，按分格图上相应标号位置将板块用铝合金压块压到幕墙骨架上，而后再用螺丝钉与横竖龙骨连接起来，接缝处添塞泡沫棒注释密封胶。安装后板块保持平整、协调。5.6.4注胶工艺注胶是工程施工中最后一道工序，也是保证工程质量、使工程达到各项性能指标核心所在。1、复核外饰面板块之间距离及平整度，确认无误后，在接缝处填塞与接缝宽度相配套泡沫条，并保证连接且深度一致，以保证胶面厚度均匀可靠。2、在接缝两边饰面上粘贴不不大于25mm3、用酒精擦拭胶缝表面，除去灰尘等其他杂务，保证表面清洁无污染，防止密封胶粘接不牢，影响密封胶效果。4.注胶：注胶之前需做密封胶与饰面材料之间相容性实验，并将实验报告提交监理公司等关于单位，得到各单位承认拟定后开始注胶。5.修胶：注好密封胶表面要用刮板或其他修胶工具进行修整，以保证胶缝表面光滑、平整、均匀。6．清理：对外饰面进行清洗，保持外饰面清洁，同步撕去注胶用胶带，除去幕墙板块表面保护膜。5.6.5幕墙施工过程中注意事项1.打胶：打胶前应按规定填充密封材料，接触面应用专用清洁液进行清洗，并用保护纸保护饰面不受污染，打胶均匀，表面平整，光滑不起泡，注意胶型号、规格以及保质期，避免用乱、用错。2.启动部位安装，要保证按工艺规定安装止水胶条，杜绝渗水现象；3.高空坠物：安装材料、工具等一定要保管好，杜绝坠物现象发生；4.材料搬运：铝型材、玻璃等搬运过程中应注意保护，避免碰伤（坏）、划伤，分类堆放，堆放整洁，明显标记;5.要保证自身各安装项目收口工作，以及设备等影响暂时难施工部位，杜绝漏掉现象发生。应有赶工筹划，及时收尾；6.脚手架上不得随意放置安装材料、工具，不得随意拆除脚手架拉接杆、防护网，不容许有单板和翅头板。拆除脚手架应积极配合禁止交叉作业，暂停该位置施工，并留人现场保护成品。7.所有安装人同均必要岗前再培训，考核合格方可上岗。8.安装各单元应先由技术骨干进行样板工程安装，必要编制工艺流程卡经甲方、监理、总包等承认后，方可大面积展开。9.特殊工种必要持证上岗（电工、电焊工等），电焊之前须申请动火作业检查与否带齐防护用品，同步注意必要用接火斗接住焊花，设专职看火人将一切隐患消除在萌芽状态。10.阴、阳角某些注意按节点施工，还应保证外观直线度和垂直度。11.脚手架等使用必要按规章执行，做到勤检查保养，杜绝违章作业，保证施工安全。12.成品保护：切实做好成品保护工作，成品区应设立明显标记，以及设立有效保护设施。13.安全：进行安全教诲跟踪张贴安全标语，使每个进入工地员工紧记安全施工重要性。14.注意协调好与其他饰面接口工作，严格按设计施工图规定施工。5.6.6幕墙清洗、验收1、幕墙清洗整体外装工程施工完毕后，拟安排一次室内外全面清洗工作，以保证工程达到竣工验收施工验收优良级别。本工程按每个立面进行，安装面层完毕后，及时清洗干净外饰面，并在脚手架安全容许前提下，申请责任方拆除该某些脚手架拉杆，完毕受其影响部位安装，向业主等有关方提交报验申请验收。清洗顺序：按照由上至下、先室内后室外顺序清洗，清洗用料：清洗工具：室外清洗采用吊篮或脚手架，室内清洗采用人工滑板、自动升降平台等。清洗安全注意事项清洗前做好工人安全技术交底；注意做好操作工人安全防护工作；对清洗辅助器械要做到安全可靠无端障，保证操作工人安全；遇大风（4级以上）天、雨天不得进行外墙清洗工作；外墙清洗时，建筑物周边设有警界线，防止闲杂人等进行清洗范畴；5.6.7本工程注意事项本工程重要施工难点为南侧和北侧立面，由于南侧和北侧为建筑临边，没有操作空间，咱们筹划这两侧立面采用吊篮进行施工。

六质量保证体系及办法6.1质量目的认真贯彻公司ISO9001-质量保证体系，从公司到项目经理部全面做好各项保障工作，坚决保证本工程质量达到合格原则。6.2质量保证管理机构6.2.1质量保证体系框图：详见图6-1。6.2.2质量保证管理系统详见图6-2施工质量管理系统框图。以项目经理为组长，成立专门质量管理领导小组，把质量管理贯穿于整个施工过程，保证工程质量目的完毕。图6-1施工质量保证体系框图图6-1施工质量保证体系框图北京市质量监督总站业主监理我司项目经理部技术质量生产现场管理工长专业技术测量试验施工队伍总包项目经理：高志成项目经理：高志成技术负责：赵树红技术部：刘辉物资部：赵建亮质量部：刘剑安所有：赵建亮工程部：刘辉加固班组钢构造班组幕墙班组现场经理：刘东旭图6-2施工质量管理系统框图6.3质量保证办法6.3.1质量核心控制程序内容：详见图6-3。审图、掌握技术审图、掌握技术材料交底，放样细致材料实验，使用合格工序质量自检、互检、交接检工序质量专检工序质量综合验收图6-3质量核心控制程序内容6.3.2质量检查程序：详见图6-4。6.3.3预检、隐检工程分某些项工程报送程序：详见图6-5。施工单位施工单位隐检、预检、分部、分项工程验收记录签认完毕监理工程师隐检、预检、分部、分项工程与否完毕检查分部、分项工程质量与否合格检查质量保证资料与否符合规定不合格合格、签隐检、预检质量保证资料齐全合格分部、分项工程质量自评合格图6-5预检、隐检工程分某些项工程报送程序报送6.3.4做好施组及方案编审工作，做到施组、方案、交底齐全。6.3.5对施工工人按工种定人、定岗、定质量三定办法，做到每天班前交底，班后验收，发现问题及时纠正6.3.66.3.7现场技术员6.3.8加强对工程材料管理，现场材料进场时，把好四道验收关(品种、规格、数量、质量)，凡不符合规定者都进行退货和追索补偿。进场钢筋、碳布、构造胶、钢梁、钢板6.3.9商用混凝土留好试块，加固恢复及叉车道楼板分别6.3.10牢固树立“百年大计，质量第一”意识。严格执行ISO9001-质量保证体系，把质量工作贯穿于施工全过程，使分某些项工程及每道工序都处在受控状态。项目部成立质量管理领导小组，履行全面质量管理。做好各施工核心点质量控制。钢梁焊接时注意不漏焊、不夹渣。钢梁要与楼板顶紧，缝隙填实。严格执行自检、专检、交接检三检制度，每一道工序都要有预检、隐检记录，工序交接要做好内部交接记录。实现质量可追溯性，加强过程控制，并且规定工长现场随时监督检查作业班组与否按技术交底进行施工。管理人员随时检查施工质量，发现问题及时纠正。每天班后做质量总结，把发现问题及时提出来，共同纠正，防止后来再犯。6.3.1成品保护不但是省工省料问题，也是体现文明施工和保证工程质量进度一种很重要方面，自始至终要高度注重。成品保护意识要贯彻到每个施工及管理人员，做到人人有责，人人参加。建立成品保护奖罚办法：对破坏成品人员要记录在册，注明发生日期、破损部位、导致损失，并进行说服教诲。初次违背者照价补偿，二次者处以双倍罚款，第三次勒令其退场。对于已经植好钢筋、绑扎好钢筋网及刚粘好碳布和港版禁止人为扰动破坏。已经粘贴完毕碳纤维布在粘结剂固化期要派专人看守。固化后碳纤维布禁止打孔等人为破坏。拆下来门窗要妥善保管。本工程属于二次施工，楼内基本都属于已竣工程，因此必要特别强调成品保护。

七施工进度筹划及保证办法7.1工期目的本工程施工分为两个阶段：第一阶段，工程开工至1月30日前至少完毕8-15轴25m如下钢架构造（重要内容包括2、3、5、7层封板区域钢梁、压型钢板、钢筋加工和安装，以及该区域内需加固柱和梁加固工作、两部钢楼梯）；15-20轴范畴内，除屋面标高以上施工内容以外，其她施工内容（重要内容为建筑东段板粘贴碳纤维和梁粘钢以及一种楼板开洞和钢梁加固）须在12月5日前完毕。详见进度筹划表。第二阶段，重要内容涉及既有七层玻璃顶棚拆除、八层（29.550）局部封板、新增幕墙屋面、一部钢楼梯、备餐间和书吧构造、及图22所示二期改建加固。此阶段我方需要工期70天。7.2缩短工期施工办法7.2.1采用流水作业法，缩短工期本工程按施工工艺划分，共分为如下施工项。钢构造工程、粘钢工程、包钢工程、粘贴碳纤维工程、钢筋混凝土工程等，按每种施工工艺分段进行流水施工。7.2.2分区域层同步开工，缩短工期依照现场实际状况，当前每层都基本具备施工条件，在保证人员不窝工状况下，最大面积展开施工。划分区域施工，2—3层封板为一种施工区域，5层为一种施工区域，7层为一种施工区域，东段为一种施工区域。7.3保证工期办法外部保证条件：与园区物业、本地居委会、片警等沟通好，做好临近居民工作，协商好详细施工时间段，为工程施工创造一种良好外部条件。内部保证条件：施工机具进场前做好检查，机具存储要整洁易取，工程材料堆放要有顺序，取放互补影响。组织体系保证：建立强有力工程管理组织机构，配备具备丰富施工实践经验和较高理论水平专业管理人员。工程进度筹划保证依照总包施工进度规定，制定详细加固施工进度筹划。本工程核心时期，将进度筹划细化至天，每天严格按照进度筹划完毕当天工作。依照施工进度随时调节施工人数。施工管理保证：运用均衡流水施工工艺合理地安排工序，按照施工工艺程序规定合理运用空间进行立体交叉作业，保证施工均衡性，使各道工序搭接紧凑，避免窝工现象浮现，保证工程总进度。施工技术保证：充分发挥整体综合优势，依托先进管理水平、丰富施工经验和施工技术水平，保证工期目的实现；技术人员认真阅读图纸，制定出合理有效细部方案，保证该工序在符合设计及施工规范前提下进行，避免返工返修现象浮现，从而影响工期。质量保证：在强有力质量保证体系下，规定在各工序施工过程中严格、细致、认真检查，将某些质量隐患消灭在萌芽状态中，防止浮现事后返工现象。材料保证：在每道工序之前，技术人员依照图纸及时上报材料筹划，保证在工序施工之前材料提迈进场，杜绝因材料因素影响施工正常进行。对各施工班组管理和协调保证：加强对施工班组管理和协调，以总工期进度为根据，编制施工班组每日进度筹划。使各施工班组工程质量、工程进度、安全文明施工等完全在受控状态之中，来保证工程如期完毕。施工工艺保证：严格按照施工工艺进行施工，把好每道质量关，坚决杜绝由于返工导致工期延误。

八文明施工及环保办法文明施工是咱们建筑公司一种重要问题，是咱们项目管理重要内容，是生产效益和社会效益双重保证。每一种工作筹划制定应以不对工程环境导致影响为目的，每一种工作筹划制定应以创造北京市“安全文明样板工地”为目的。针对该工程所处位置特点，结合我公司ISO14001程序文献规定采用如下办法进行文明施工和环保。8.1成立工地文明施工委员会组长：项目经理（高志成）副组长：现场经理（刘东旭）成员：技术员（刘辉）、专职安全员（赵建亮）8.2文明施工及环保管理办法8.2.18.2.28.2.3防尘污染办法材料到场，组织工人小心搬运至指定地点，禁止远距离抛扔导致扬尘。对基材打磨现场，一方面采用封闭办法，同步采用专人喷水办法降尘。8.2.4防止噪声污染办法施工现场倡导文明施工，建立健全控制人为噪声管理制度，尽量避免人为大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民自觉意识。采用先进联系方式，避免如吹口哨等噪声污染。基层解决安排在白天进行，且避免多台打磨机同步打磨，噪音白天控制在70分贝如下，并且经常测试。尽量避免晚上施工。加强噪声监测，采用专人监测、专人管理原则，及时对施工现场超标关于因素进行调节，达到施工噪声不扰民目。8.2.5其她办法建立健全文明施工制度，在工班到现场作业前组织工人认真学习，并贯彻执行。爱护材料，对野蛮施工，导致材料损坏者，以所损坏材料造价两倍惩罚。工人操作地点每天要做到“工完场清，活完脚下净”，每天下班前应收拾好材料、工具，搞好现场卫生。

九安全保证办法严格按照GB/T28001-《职业健康安全管理体系-规范》和公司职业健康安全管理手册、程序文献进行施工。9.1安全管理方针安全第一，防止为主。9.2安全生产目的保证无重大工伤事故，杜绝死亡事故，轻伤频率控制在百分之一以内。9.3安全组织保证体系针对该工程规模与特点，以项目经理为首，由现场经理、安全主管、专业责任工程师，各施工班组等各方面管理人员构成安全保证体系。9.4安全管理制度安全技术交底制：依照安全办法规定和现场实际状况，进行书面交底。班前检查制：每天班前，对施工班组安全防护办法进行检查。周一安全活动制：经理部每周一要组织全体工人进行安全教诲，对上一周安全面存在问题进行总结，对本周安全重点和注意事项做必要交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。定期检查与隐患整治制：经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出安全隐患必要制定办法，定期间、人员整治，并作好安全隐患整治消项记录。管理人员和特殊作业人员实行年审制：每周由公司统一组织进行，加强施工管理人员安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。实行安全生产奖罚制度与事故报告制。危急状况停工制：一旦浮现危及职工生命安全险情，要及时停工，同步即刻报告公司，及时采用办法排除险情。持证上岗制：特殊工种必要持有上