抽油机产品生产许可证换发证实施细则样本

抽油机产品生产允许证换（发）证明行细则全国工业产品生产允许证办公室二○○二年十月抽油机产品生产允许证换（发）证明行细则全国工业产品生产允许证办公室目录1总则…………（1）2管理机构和检查单位………（1）3公司获得抽油机产品生产允许证基本条件……………（2）4申请和受理…………………（3）5公司生产条件审查…………（4）6产品抽样与检查……………（5）7审定与发证…………………（5）8生产允许证监督管理……………………（6）9收费办法……………………（7）10附则…………（7）附件1：产品申证单元、必备原则及有关原则…………………（8）附件2：公司应具备生产设备和检测设备………（9）附件3：生产允许证换（发）证检查规则…………（10）附件4：生产允许证公司生产条件审查办法……（21）附件5：生产允许证公司现场审查筹划表………（34）附件6：公司现场审查不符合报告………………（36）附件7：生产允许证工作廉洁信息反馈表………（37）附件8：生产允许证检测样品抽样登记表………（38）附件9：公司生产条件审查报告…………………（39）附件10：生产允许证证书填写规定………………（41）抽油机产品生产允许证换（发）证明行细则1总则1.1为了做好抽油机产品生产允许证换（发）证工作，依照国务院授权国家质量监督检查检疫总局管理工业产品生产允许证工作职能，根据国务院国发[1984]54号《工业产品生产允许证试行条例》、国家质量监督检查检疫总局第19号令《工业产品生产允许证管理办法》等关于规定，特制定本实行细则。1.2凡在中华人民共和国境内生产并销售抽油机产品所有公司和事业单位（如下简称公司），无论其性质和从属关系如何，都必要获得生产允许证才具备生产该产品资格。任何公司不得生产无生产允许证抽油机产品。1.3实行生产允许证管理抽油机为：游梁式抽油机（见附件1）。2管理机构和检查单位2.1国家质量监督检查检疫总局负责抽油机产品生产允许证颁发和监督管理工作。全国工业产品生产允许证办公室（如下简称全国允许证办公室）负责抽油机产品生产允许证颁发和监督管理寻常工作。全国工业产品生产允许证办公室审查中心（如下简称全国允许证审查中心）为全国允许证办公室下设办事机构。2.2全国工业产品生产允许证办公室某些抽油设备产品审查部（如下简称审查部）设在国家油气田井口设备质量监督检查中心，详细职能为：2.2.1负责起草《抽油机产品生产允许证换（发）证明行细则》；2.2.2组织或配合组织向公司宣讲《抽油机产品生产允许证换（发）证明行细则》，指引各审查组按实行细则规定对公司进行审查；2.2.3审查、汇总各省、自治区、直辖市质量技术监督局受理公司申请；2.2.4组织或者配合组织对申请取证公司生产条件进行审查；2.2.5对申请取证公司生产条件审查报告和产品质量检查报告审查汇总，将符合条件公司关于资料报全国工业产品生产允许证办公室；2.2.6承担全国工业产品生产允许证办公室交办其她事宜。全国工业产品生产允许证办公室某些抽油设备审查部地址：湖北省荆州市沙市区豉湖路12号邮政编码：434000电话：(0716)8120270传真：(0716)8114252联系人：文志雄、张斌2.3各省（自治区、直辖市）质量技术监督局（如下简称省级质量技术监督局）负责受理本行政区域内抽油机产品生产公司生产允许证申请和监督查处工作。各省（自治区、直辖市）工业产品生产允许证办公室(如下简称省级允许证办公室)负责受理本行政区域内抽油机产品生产公司生产允许证申请和监督查处寻常工作。2.4抽油机产品生产允许证检查工作由如下单位负责：国家油气田井口设备质量监督检查中心地址：湖北省荆州市沙市区豉湖路12号邮政编码：434000电话：(0716)8120270传真：(0716)8114252联系人：文志雄、刘瑞华国家石油钻采炼化设备质量监督检查中心地址：甘肃省兰州市敦煌路155号邮政编码：730050电话：(0931)2342052传真：(0931)2345941联系人：移月红、李哲抽油机产品质量检查采用现场检查方式，详细检查单位由公司选取。3公司获得抽油机产品生产允许证基本条件公司获得生产允许证必要具备如下基本条件；3.1获得工商行政管理部门核发有效营业执照，经营范畴应当覆盖申请取证产品；3.2产品质量符合现行国标、行业原则以及公司明示原则(见附件1)；3.3具备对的、完整技术文献和工艺规定（涉及产品图样、工艺文献、作业指引书、检查规范等）；3.4具备保证该产品质量生产设备、工艺装备、计量和检查手段（见附件2）；3.5具备保证正常生产和保证产品质量专业技术人员、纯熟技术工人以及计量、检测人员；3.6具备健全有效质量管理制度；3.7符合法律、行政法规及国家关于政策规定有关规定。4申请和受理4.1公司需提交申请材料4.1.1《全国工业产品生产允许证申请书》一式三份；4.1.2营业执照复印件三份；4.1.3换证公司提交生产允许证复印件三份；4.1.4按原则规定应做型式实验报告。4.2申请和受理程序4.2.1公司应到其所在省级质量技术监督局领取《全国工业产品生产允许证申请书》，并按规定规定填写。申请书中“产品名称”一栏填写申证单元，“规格型号”一栏填写产品规格，每一申证单元填写申请书一式三份。4.2.2公司应在规定期限内将申请材料报送所在省级质量技术监督局。4.2.3省级质量技术监督局对上报申请材料进行审查，并在7个工作日内对符合申报条件公司发放《生产允许证受理告知书；对不符合规定申请材料及时退回公司重新填写。因退回申请材料而贻误申报生产允许证责任由公司自负。4.2.4省级质量技术监督局在符合规定申请书上订立意见，留存一份申请书备案，并在受理公司申请后15日内将有关材料转交审查部。4.3无论其性质和从属关系如何，凡公司具备独立营业执照，均可单独申请生产允许证。4.4经济联合体关于公司生产允许证申请。对于能依法独立承担法律责任经济联合体子公司或生产厂，应单独申请生产允许证，其产品应标注各自生产允许证编号。经济联合体也可申请生产允许证，但在申请时必要将所有所属子公司及生产厂注明，所有所属子公司及生产厂都获得了生产允许证，或经审查所有达到合格规定，经济联合体方可取证，只有以经济联合体名称出厂产品，方可标注经济联合体生产允许证编号。对于不能依法独立承担法律责任经济联合体分公司或生产厂、点，可由经济联合体分别和每一种分公司（生产厂、点）一起申请生产允许证（持经证编号。也可以由经济联合体统一申请生产允许证，但必要将其全某些公司及生产厂、点在申请时注明，全某些公司及生产厂、点都必要接受审查，并所有达到合格规定方可取证，其产品可以标注经济联合体生产允许证编号。5公司生产条件审查5.1由审查部组织审查组，审查组构成应符合下述原则：5.1.1审查构成员必要严格遵守《发放生产允许证工作人员守则》。所有审查构成员身份应具备公正性，与公司有利益关系者应予回避。5.1.2审查组应由具备有关专业能力生产允许证审查员及专家构成，并请公司所在省级质量技术监督局代表参加；5.1.3审查组实行组长负责制；5.1.4审查构成员普通为2~4人；5.2现场审查5.2.1审查部自接到省级质量技术监督局报送材料之日起2个月内组织对申请取证公司生产条件进行审查。5.2.2由审查部拟定现场审查日程安排，制定审查筹划（见附件5），并提前告知公司所在省级质量技术监督局及公司。5.2.3现场实际审查时间普通为1~2天。5.2.4审查组现场审查活动应覆盖公司生产条件中关于申证产品所有审查，并做好记录。审查组组长应保证审查活动符合审查筹划规定。5.2.5审查组在现场审查结束前向公司宣布审查成果。对现场审查合格公司中所存在问题开具《抽油设备产品生产允许证公司现场审查不符合报告》（见附件6），公司应在规定期间内向审查部提交整治报告。5.2.6对于已受理申请，但拒不接受生产条件审查公司应视为不合格。5.2.7对于不合格公司，审查部应向公司所在省级质量技术监督局通报，并由省级质量技术监督局在接到审查部通报之日起3个工作日内向公司发出接到《生产允许证审查不合格告知书》之日起，应进行认真整治，2个月后方可再次提出取证申请。5.2.8则关于规定，与否按筹划开展工作，并反馈给审查部（见附件7）。必要时向上级主管部门反映。6产品抽样与检查6.1产品抽样委托检查单位实行。检查单位依照生产允许证审查部筹划安排，根据《抽油机产品生产允许证换（发）证检查规则》（见附件3）规定抽样，并填写抽样单一式三份。检查单位应对抽样过程真实性负责。本产品实行现场检查。6.2检查单位检查活动应依照《抽油机产品生产允许证换（发）证检查规则》规定，准时完毕检查任务，并提交产品质量检查报告一式三份(审查部、公司、检查单位)。检查单位应对检查报告数据真实性负责。6.4对于已受理申请，但拒不接受产品检查公司应视为不合格。6.5对于不合格公司，审查部应向公司所在省级质量技术监督局通报，并由省级质量技术监督局在接到审查部通报之日起3个工作日内向公司发出接到《生产允许证审查不合格告知书》之日起，应进行认真整治，2个月后方可再次提出取证申请。7审定与发证7.1证书填写方式按产品名称、申证单元及其规格，每个公司一张证书，详见附件10。7.2审查部对公司申请书、营业执照、生产条件审查报告和产品检查报告等申证材料进行汇总和审核。7.3审查部应在自收到省级质量技术监督局报送申请材料之日起3个月报告（原件一份）、抽样单（原件一份）报全国允许证审查中心。7.4全国允许证审查中心自接到审查部汇总合格公司名单和关于材料之日起15日内完毕审查，并报全国允许证办公室。7.5全国允许证办公室自接到全国允许证审查中心上报材料之日起15日内完毕审定。7.6经审定，符合发证条件，由国家质量监督检查检疫总局颁发生产允许证，并公示。7.7经审定，不符合发证条件，由全国允许证审查中心将上报材料退回审查部。8生产允许证监督管理8.1抽油机产品生产允许证有效期五年，自证书批准之日算起。全国允许证办公室组织省级质量技术监督局在证书有效期内对获证公司实行监督检查和无证查处。8.2发之日起6个月内不以无证论处。8.3在生产允许证有效期内，产品原则发生变化，由审查部提出重新检查和评审方案，由国家质量监督检查检疫总局组织进行补充审查。8.4公司生产条件发生变化(涉及改建、改制、扩建、迁移获证产品生产地点等)，应在变化后3个月内向所在省级质量技术监督局提出申请，由省级质量技术监督局将有关申请材料转交审查部，并由审查部组织重新进行公司生产条件审查和产品检查后，报全国允许证审查中心审查合格后，报全国允许证办公室审批更换证书。8.5公司名称发生变化，应在变改名称后3个月内向所在省级质量技术监督局提出申请，并将改名申请报告、新旧营业执照复印件、工商行政管理局出具改名证明原件以及原发生产允许证证书报省级质量技术监督局，省级质量技术监督局审查合格后，报全国允许证办公室审批更换证书。8.6公司应妥善保管生产允许证证书，因毁坏或不可抗力等因素导致生产允许证证书遗失或者无法辨认，应当及时在省级以上重要报纸上登报声明，并向省级质量技术监督局提出申请，将报刊原件及公司营业执照复印件报省级质量技术监督局，省级质量技术监督局审查合格后，报全国允许证办公室审批更换证书。8.7获得抽油机产品生产允许证公司，必要在产品标牌或者阐明书上标注生产允许证标记和编号。生产允许证标记、编号为：XK14-×××-×××××其中，XK表达生产允许证标记，14表达行业编号，×××表达产品编号，×××××表达公司生产允许证编号。8.8获得生产允许证公司，不得将生产允许证标记和编号转让她人使用。8.9销售抽油机产品公司，应保证所出售产品已获取有效生产允许证。8.10参加生产允许证工作各级人员必要遵守《发放生产允许证工作人员守则》中关于工作纪律规定，违者要按规定严肃解决。9收费办法9.1依照《工业产品生产允许证试行条例》第十一条规定，公司申请生产允许证应向关于部门缴纳费用。9.2依照原国家物价局、财政部（1992）价费字127号《工业产品生产允许费）、产品检查费和公示费。9.3审查费：依照财政部、国家计委财综[]19号文《财政部、国家计委关于调节工业产品生产允许证审查费等收费项目归属部门等问题告知》，生产允许证审查费为每个公司2200元，同一次审查时每增长一种申证单元加收审查费440元。审查费由公司在申请时向省级质量技术监督局交付。9.4公示费：每个申证单元400元。公示费由获证公司向省级质量技术监督局交付。9.5费用收取方式按财政部、国家计委财综[]19号文《财政部、国家计委关于调节工业产品生产允许证审查费等收费项目归属部门等问题告知》精神执行。9.6产品检查费：由公司按照国家计委、财政部计价费(1996)1500号文规定向检查机构交付。9.7国务院物价管理部门出台新收费办法或调节收费原则时，自物价管理部门文献下发之日起，按新规定执行。10附则10.1本实行细则经全国工业产品生产允许证办公室全许办()70号文批准正式实行。10.2本实行细则由全国工业产品生产允许证办公室负责解释。10.3本实行细则自发布之日起实行，原实行细则即行作废。附件1抽油机产品必备原则和有关原则序号申证单元必备原则有关原则备注1游梁式抽油机SY/T5044-游梁式抽油机SY/T5212-游梁式抽油机质量分等公司明示原则（各种变型游梁抽油机合用）GB/T10095-1995渐开线圆柱齿轮GB/T15753-1995圆弧圆柱齿轮精度GB/T13306－1991标牌SY/T5050-93游梁式抽油机使用与维护SY/T5795-93游梁式抽油机安装尺寸、易损件配合尺寸SY/T5187-97游梁式抽油机大修理技术条件SY/T6190-96游梁式抽油机可靠性评估规范SY/T5301-87（1998年确认）石油钻采机械产品用碳素钢和普通合金钢通用技术条件SY/T5303-87（1998年确认）石油钻采机械产品用球墨铸铁件通用技术条件SY/T5305-87（1998年确认）石油钻采机械产品用焊接件通用技术条件SY/T5306-87（1998年确认）石油钻采机械产品用机械加工通用技术条件SY/T5307-87（1998年确认）石油钻采机械产品用装配通用技术条件SY/T5308-87（1998年确认）石油钻采机械产品涂漆通用技术条件涉及各种变型游梁抽油机，如：调径变矩抽油机；下偏杠玲型游梁复合平衡抽油机；摆杆式游梁抽油机；偏轮式游梁特型抽油机；双驴头游梁抽油机；矮型异形抽油机等

附件2公司必备生产设备、工艺装备和检测设备申证单元生产类型必备设备和工艺装备必备检查仪器游梁式抽油机制造切割机自动焊接设备手工电焊机车床摇臂钻床铣床驴头组焊工装连杆组焊工装横梁组焊工装游梁轴承座钻模曲轴键槽加工工装横梁轴承座钻模总装试车台注:外协加工核心零件（减速箱）应有质量保证办法和核心特性检查手段。经纬仪拉力计(0～200)N声级计点温计剪刀差检查心轴（6级）ssw0.063/0.045钢丝网烘箱天平探伤设备胶带轮静平衡检查装置悬绳拉力实验台组装总装试车台切割机手工电焊机*驴头检查工装*连杆检查工装*横梁检查工装注*=1\*GB3①若公司能制造该部件，则应具备该部件组焊工装。两者必要具备一组。=2\*GB3②外协加工核心零件（驴头、连杆、横梁、减速箱）应有质量保证办法和核心特性检查手段。经纬仪拉力计(0～200)N声级计点温计剪刀差检查心轴（6级）ssw0.063/0.045钢丝网烘箱天平探伤设备胶带轮静平衡检查装置悬绳拉力实验台。附件3抽油机生产允许证换（发）证检查规则1.职责作，对提供检查报告精确、可靠负责。2.产品质量检查2.1申请生产允许证抽油机产品应达到SY/T5044-《游梁式抽油机》原则规定，理部门备案。2.2每个申证单元按悬点载荷划分为如下二档：Ⅰ档≤80kN(20、30、40、50、60、80kN)Ⅱ档>80kN(100、120、140、160、180kN)技术文献资料和工艺装备、生产、检查、销售记录进行审查。式抽油机可免检。对其图纸、工艺技术文献资料和工艺装备、生产、检查、销售记录进行审查。2.3产品质量检查由检查单位按质量审核评估表3-1～3-4中规定项目进行。2.4产品质量检查成果综合鉴定原则2.4.1表1各类质量特性关于规定项目类别监督质量水平检查水平样本量不合格鉴定数A1(整机性能)4.0=1\*ROMANI11A2(重要零件核心项目)15=2\*ROMANII22B(重要零件重要项目)65=3\*ROMANIII24C(外观质量)100=4\*ROMANIV14

2.4.2依照SY5044-游梁式抽油机原则、本实行细则、产品图样上规定鉴定检查项目与否合格。3抽样规定3.1被抽检每种型号抽油机产品整机基数不得少于3台,抽取一台作整机性能外目、重要零件重要项目检查。3.2生产厂必要按抽样产品出厂编号提交相应产品出厂检查合格报告复印件。3.3检查单位若以为必要，有权规定对重要零件随加工工序进行抽检。整机性能质量评估表表3-1序号检查项目要求检查办法和规定1整机运转平稳性整机运转平稳可靠，不得有不正常响声。满载荷运转过程中目测、耳闻。2驴头稳定性驴头不得抖动3成品各某些可靠性各连接某些可靠，不得有任何松动。4成品各某些密封性各密封处不得有任何渗漏现象。5支架顶部纵向振幅抽油机规格代号容许振幅值(3mm)满载荷运转过程中用经纬仪测量2-0.6-2.8;3-1.2-6.5;3-1.5-6.533-2.1-13;4-1.5-9;4-2.5-13;5-1.8-13;5-2.1-13;5-2.5-18;8-2.1-1844-3-18;5-3-26;6-2.5-26;8-2.1-2658-3-37;10-3-37;10-3-53;12-3.6-53;14-3.6-73610-4.2-53;12-4.2-73;12-4.8-73;14-4.8-73;14-5.4-73;16-5.4-105;16-6-105;18-6-10576支架顶部横向振幅2-0.6-2.8;3-1.2-6.5;3-1.5-6.523-2.1-13;4-1.5-9;4-2.5-13;5-1.8-13;5-2.1-13;5-2.5-18;8-2.1-1834-3-18;5-3-26;6-2.5-26;8-2.5-2648-3-37;10-3-37;10-3-53;12-3.6-53;14-3.6-735续表3-1序号检查项目要求检查办法和规定抽油机规格代号容许振幅值(mm)10-4.2-53;12-4.2-73;12-4.8-73；14-4.8-73;14-5.4-73;16-5.4-105;16-6-105;18-6-10567减速器轴承温度减速器轴承温升不得超过40℃；轴承最高温度不超过70℃。满载荷运转，温升停止后，用点温计测量。8减速器油池温度减速器油池温升不得超过15℃；油池最高温度不超过70℃。9运转噪声(A计权声级)减速器扭矩kN.m(kgf.m)噪声dB(A)载荷运转时,用声级计测量，测点分布在输出轴两端，取算术平均值。＜37(3700)85≥37(3700)8710驴头悬点投影满载荷运转后，驴头悬点投影直径应在下列规定值抱负圆内(mm)满载荷运转2小时后，经纬仪测量，除上、下始点外中间位置还应测不少于3点。抽油机规格代号直径容许值(mm)2-0.6-2.8;3-1.2-6.5;3-1.5-6.5103-2.1-13;4-1.5-9;4-2.5-13;5-1.8-13;5-2.1-13;5-2.5-18;8-2.1-18144-3-18;5-3-26;6-2.5-26;8-2.5-26188-3-37;10-3-37;10-3-53;12-3.6-53;14-3.6-732210-4.2-53;12-4.2-73;12-4.8-73;14-4.8-73;14-5.4-73;16-5.4-105;16-6-105;18-6-105;18-6-14628

续表3-1序号检查项目要求检查办法和规定11两曲柄剪刀差满载荷运转后，两曲柄剪刀差(mm)不得超过下列容许差值：满载荷运转后，用检查棒检查。抽油机规格代号容许差值(mm)2-0.6-2.8;3-1.2-6.5;3-1.5-6.533-2.1-13;4-1.5-9;4-2.5-13;5-1.8-13;5-2.1-13;5-2.5-18;8-2.1-1844-3-18;5-3-26;6-2.5-26;8-2.5-2658-3-37;10-3-37;10-3-53;12-3.6-53;14-3.6-73610-4.2-53;12-4.2-73;12-4.8-73;14-4.8-73;14-5.4-73;16-5.4-105;16-6-105;18-6-105;8-6-146712刹车机构可靠性应保证曲柄在任何位置处，刹车能可靠地制动。刹车操作力不得超过0.15kN，松开刹车后，刹车毂与刹车带不得有任何接触。目测用弹簧拉力计检查。13两曲柄与从动轴连接处键接触面积楔键上下接触面每平方厘米上均应有接触点，并且其接触面积应不少于80﹪。涂红丹检查14曲柄平衡重移动平衡重调节，移动应平稳，无卡阻。手感检查15驴头翻(转)动灵活驴头翻(转)动应灵活，无阻滞及卡死现象。目测16减速器齿轮齿面接触精度减速器齿轮齿面接触斑点沿齿长方向占工作齿长百分率：双圆弧齿轮；第一条≥85﹪第二条≥70﹪渐开线齿长≥60﹪减速器齿轮齿面接触斑点沿齿高方向占工作齿高百分率：双圆弧齿轮≥45﹪渐开线齿轮≥35﹪按BG/T15753-1995《圆弧圆柱齿轮精度》GB/T10095-1995《渐开线圆柱齿轮精度》进行检测。续表3-1序号检查项目要求检查办法和规定17减速器齿轮齿侧间隙符合图样规定用压铅办法检查18总中心距mm～650>650～1000>1000～1200>1200按SY5044-第6.1h款进行。mg4001000160019型式实验符合SY5044-原则中6.3条规定。查型式实验报告20按企标设定项目变型性抽油机公司规定整机性能项目注：满载荷运转为SY/T5044-原则中6.4.1条。

重要零件核心项目质量评估表表3-2序号零件名称检查项目规定检查办法和规定1减速器积极轴材料机械性能及热解决硬度材料机械性能应不低于图样规定材料机械性能，热解决硬度应在图样规定范畴内。常规理化检查2减速器中间隔轴材料机械性能及热解决硬度3减速器从动隔轴材料机械性能及热解决硬度4减速器左、右旋齿轮材料机械性能及热解决硬度5减速器被动齿轮材料机械性能及热解决硬度6曲柄销材料机械性能及热解决硬度7连杆受力焊缝质量焊缝及热影响区强度应保证不低于杆体设计强度。焊缝探伤8吊绳绳帽与钢丝绳连接强度实验。符合SY/T5044-原则5.15条规定绳帽破坏性实验9“变型”机特有项目按企标拟定规定重要零件重要项目质量审核评估表表3-3序号零件名称项点号检查项目规定检查办法和规定1减速器积极轴1与轴承配合处尺寸精度符合图样规定常规长度计量2与轴承配合处表面粗糙度3密封部件尺寸精度4密封部位表面粗糙度5轴头锥面接触面积6齿面粗糙度7齿轮第Ⅰ公差组检查组(齿轮传递运动精确性精度)8齿轮第Ⅱ公差组检查组(齿轮传动平稳性精度)92减速器中间轴10与轴承配合处尺寸精度和表面粗糙度11左右旋齿轮安装轴尺寸精度12齿面粗糙度13齿轮第Ⅰ公差组检查组(齿轮传递运动精确性精度)14齿轮第Ⅱ公差组检查组(齿轮传动平稳性精度)153减速器被动轴16与轴承配合处尺寸精度和表面粗糙度17被动齿轮安装轴尺寸精度18密封部件尺寸精度和表面粗糙度19键槽槽底粗糙度和槽深尺寸精度20两轴头处键槽中心平面对通过公共基准轴线同一辅助平面对称度。21两轴头处键槽底面粗糙度续表3-3序号零件名称项点号检查项目规定检查办法和规定4减速器左右旋齿轮22安装孔尺寸精度23齿面粗糙度24齿轮第Ⅰ公差组检查组(齿轮传递运动精确性精度)25齿轮第Ⅱ公差组检查组(齿轮传动平稳性精度)26齿轮齿厚极限偏差(或公法线平均长度偏差)27锻造缺陷齿部无补焊,轮缘无疏松、缩孔目测5减速器被动齿轮28安装孔尺寸精度符合图样规定目测29齿面粗糙度30锻造缺陷齿部无补焊,轮缘无疏松、缩孔31齿轮第Ⅰ公差组检查组(齿轮传递运动精确性精度)符合图样规定常规长度计量32齿轮第Ⅱ公差组检查组(齿轮传动平稳性精度)33齿轮齿厚极限偏差(或公法线平均长度偏差)6减速器箱体与箱盖34轴承孔尺寸精度35轴承孔表面粗糙度36各轴孔中心线间平行度37各轴孔中心线间极限位置偏差38箱体与箱盖剖分面粗糙度续表3-3序号零件名称项点号检查项目规定检查办法和规定减速器箱体、箱盖39箱体与箱盖自由结合后接触密合性。总中心距不大于650mm时，用0.05mm塞尺；总中心距不不大于650mm时,用0.1mm塞尺。塞尺塞入深度不得不不大于剖分面宽度三分之一。用塞尺检查7曲柄40曲柄销孔尺寸精度常规长度计量41轴孔尺寸精度42轴孔表面粗糙度43键槽尺寸精度44键槽中心平面对通过轴孔轴线和销孔轴线辅助平面对称度8曲柄销45曲柄销与轴承配合处尺寸精度常规长度计量46曲柄销与轴承配合处表面粗糙度47曲柄销台阶处过度圆弧半径尺寸精度与表面粗糙度48锥面与环规接触面积9连杆49连杆有效长度偏差50销轴孔位置精度10胶带轮51静平衡实验M=9.8eGN.mm式中G为胶带轮质量(kg),e为不同转速下容许偏心距，e值按下表选用。不平衡矩不不不大于M值静平衡实验架上进行胶带轮转速r/min≤900≤700≤500≤300容许偏心距eµm18026038055011变型机特有项目52按企标拟定项目规定

外观质量审核评估表表3-4序号检查项目规定检查办法和规定1包装标志明显、内容齐全、美观大方、牢固可靠目测、手感检查2外露金属件表面平整、光滑、美观、过渡部位圆滑3组合件与焊接件连接精确、美观。焊缝均匀、平整，不均匀度不超过2mm,咬边深度不不不大于1mm。持续咬边长度不不不大于焊缝长度1/5。对影响外观堆积物应修整。按SY5308-87《石油钻采机械产品用焊接件通用技术条件》中2、3条检查。4涂漆均匀，色泽美观大方，光亮、平整；无裂纹、无气泡、无自然脱落现象、无泥漏漆。按SY5308-87《石油钻采机械产品用焊接件通用技术条件》中第五章检查。5螺栓外露整洁，涂防锈油脂目测6各法兰连接处错位不不不大于外径1﹪7箱体与箱盖合箱处边沿平齐、总长不不不大于1200mm时，互相错位每边不不不大于2mm,总长不不大于1200mm时，互相错位每边不不不大于3mm。

附件4抽油设备产品生产允许证公司生产条件审查办法

说明本办法合用于申领工业产品生产允许证公司生产条件审查评价。本办法为工业产品生产允许证公司生产条件审查全国通用办法。在对某个申领细则》一同使用。实行。本办法解释权归国家质量监督检查检疫总局全国工业产品生产允许证办公室。

生产允许证公司生产条件审查办法一、质量管理职责序号审查项目审查内容审查要点审查记录合格轻微不合格严重不合格此项不合用1.1组织领导1．公司领导中应有人负责公司质量工作。1．与否指定领导层中一人负责质量工作。2．其职责和权利与否明确。2．公司应设立相应质量管理机构或人员负责质量管理工作，且职权明确。1．与否设立了质量管理机构或质量管理人员。2．其职责和权利与否明确。1.2方针目的1．公司应制定质量方针和可测量质量目的。1．与否制定了质量方针和质量目的。2．质量目的与否可测量。2．公司质量方针和质量目的应贯彻实行。1．与否进行了宣贯，各级人员与否懂得并理解。2．质量目的与否在各有关职能和层次上分解。3．与否对质量方针和质量目的进行考核。1.3管理职责1．公司应制定质量管理制度，规定各关于部门、人员质量职责、权限和互有关系。1．与否制定了质量管理制度。2．与否规定与产品质量关于部门、人员质量职责、权限和互有关系。2．在公司制定质量管理制度中应有相应考核办法并严格实行。1．与否有相应考核办法。2．与否严格实行考核并纪录。二、生产资源提供序号审查项目审查内容审查要点审查记录合格轻微不合格严重不合格此项不合用2.1*生产设施公司必要具备满足生产需要工作场合和生产设施，且维护完好。1．与否具备满足申证产品生产设施和场合。2．生产设施与否能正常运转。2.2*设备工装1．公司必要具备申证产品生产允许证换（发）证明行细则中规定必备生产设备和工艺装备。1．与否具备《实行细则》中规定必备生产设备和工艺装备。2．生产设备和工艺装备与否与生产规模相适当。2．公司生产设备和工艺装备性能和精度应能满足生产合格产品规定。设备工装性能和精度与否满足加工规定。2.3*测量设备1．公司必要具备申证产品生产允许证换（发）证明行细则中规定检查、实验和计量设备。1．与否有《实行细则》中规定检查、实验和计量设备。2．与否与生产规模相适当。3．对于装配型公司，必要有出厂检查、实验和计量设备。2．公司检查、实验和计量设备性能、精确度能满足生产需要和达到检定规程规定，并在检定或校准有效期内使用。1．检查、实验和计量设备性能、精确度与否满足并达到检定规程规定。2．在用检查、实验和计量设备与否在检定有效期内并有标记。2.4人员规定1．公司领导应具备一定质量管理知识，并具备一定专业技术知识。与否有基本质量管理常识。⑴理解产品质量法、原则化法和计量法（简称“三法”）对公司规定，（如公司质量责任和义务等）；⑵理解公司领导在质量管理中职责与作用。与否有有关专业技术知识。⑴理解产品原则、重要性能指标等；⑵理解产品生产工艺流程、检查规定。2．公司技术人员应掌握专业技术知识，并具备一定质量管理知识。1．与否掌握有关专业技术知识。2．与否有一定质量管理知识。3．公司工人应能看懂有关技术文献（图纸、配方和工艺文献等），并能纯熟地操作设备。1.与否能看懂有关图纸、配方和工艺文献。2.与否能纯熟地操作设备。注：序号带有“*”者为否决项，下同。三、技术文献管理序号审查项目审查内容审查要点审查记录合格轻微不合格严重不合格此项不合用3.1技术原则1．公司应具备和贯彻申证产品生产允许证换（发）证明行细则中规定国标和行业原则。1．与否有《实行细则》中所列与申证产品关于原则。2．与否为现行有效原则并贯彻执行。2．公司制定产品原则应严于或达到相应国标或行业原则规定，并经本地原则化部门备案。1．公司制定产品原则与否经本地原则化部门备案。2．公司产品原则重要技术和性能指标不得低于相应国标或行业原则规定。3.2设计文献1．公司设计文献应具备对的性，设计文献绘制、标注、技术指标、编号、图面质量等符合关于原则和规定规定，且订立、更改手续正规完备。1．设计文献绘制、标注、技术指标、编号、图面质量等与否符合关于原则和规定规定（尺寸及公差、技术规定等应明确、合理，符合关于法规、原则和设计规则）。2．设计文献订立、更改手续与否正规完备。2．公司设计文献应具备完整性，文献必要齐全配套。设计文献与否完整、齐全（涉及设计任务书、计算书、图样目录、零部件明细表、总装图、部件图、零件图、技术规定、产品使用阐明书等）。3．公司设计文献应具备统一性，公司各车间、部门使用文献必要完全一致。1．图样和技术文献与否统一，底图、蓝图、实物与否一致。2．各车间、部门使用文献与否一致。3.3工艺文献1．公司应有各种工艺文献明细表，并与实际工艺文献相符。1．与否有工艺文献明细表。2．明细表与工艺文献与否相符。——2．公司工艺文献应对的、完整、统一，且订立、更改手续正规完备。1．工艺文献与否对的、完整。①工序、工步、加工办法和技术规定、装夹方式、设备、工装、检具、工艺参数等应明确、合理；②工艺文献目录、明细表、工艺过程卡、工序卡、作业指引书、检查规程等内容完整。2．各部门使用工艺文献与否统一。3．订立、更改手续与否正规完备。3.4文献管理1．公司应制定技术文献管理制度，文献发布应通过正式批准，使用部门可随时获得文献有效版本，文献修改应符合规定规定。1．与否制定了技术文献管理制度。2．发布文献与否经正式批准。3．使用部门与否能随时获得文献有效版本。4．文献修改与否符合规定。2．公司应有部门或专（兼）职人员负责技术文献管理。与否有部门或专（兼）职人员负责技术文献管理。—四、采购质量控制序号审查项目审查内容审查要点审查记录合格轻微不合格严重不合格此项不合用4.1采购制度1．公司应制定采购原、辅材料、零部件质量控制制度。1．与否制定了采购质量控制制度。2．制度内容与否完整合理。2．公司如有外协加工等委托服务项目，应制定相应质量管理控制办法。1．与否制定了外协加工等委托服务项目质量管理控制办法。2．该办法内容与否完整合理。4.2供方评价1．公司应制定供方评价准则，并对供方进行评价，在合格供方采购，以满足产品质量需要。1．与否制定了供方评价准则。2．与否按规定进行了供方评价。2．公司应保存原、辅材料、零部件供方及外协单位名单和供货、协作质量记录，并对供方及协作方进行质量控制。1．与否保存供方及外协单位名单和供货、协作记录。2．与否对供方及协作方进行质量控制。4.3采购文献公司应依照正式批准采购文献进行采购。1．与否有采购文献（如：采购筹划、采购清单、采购合同等）。2．采购文献与否明确了验收规定。3．采购文献与否经正式批准。4．与否按采购文献进行采购。—4.4采购验证公司应按规定对采购原、辅材料、零部件以及外协件进行质量检查或者依照关于规定进行质量验证，检查或验证记录应当齐全。1．与否对采购及外协件质量检查或验证作出规定。2．与否按规定进行检查或验证。3．与否保存检查或验证记录。

五、过程质量管理序号审查项目审查内容审查要点审查记录合格轻微不合格严重不合格此项不合用5.1工艺管理1．公司应制定工艺管理制度及考核办法，并严格进行管理和考核。1．与否制定了工艺管理制度及考核办法。其内容与否完善可行。2．与否按制度进行管理和考核。2．公司职工应严格执行工艺管理制度，按操作规程、作业指引书等工艺文献进行生产操作。与否按制度、规程等工艺文献进行生产操作。5.2质量控制1．公司应对生产中重要工序或产品核心特性进行质量控制，并应在生产工艺流程图上标出核心质量控制点。1．与否对重要工序或产品核心特性设立了质量控制点。2．与否在工艺流程图上标出质量控制点。2．公司应制定核心质量控制点操作控制程序，并根据程序实行质量控制。1．与否制定核心质量控制点操作控制程序，其内容与否完整。2．与否按程序实行质量控制。5.3特殊过程对产品质量不易或不能经济地进行验证特殊过程，应事先进行设备承认和人员鉴定，并按规定办法和规定进行操作和实行过程参数监控。1．对特殊过程（如热解决、锻造等工序）与否事先进行了设备承认和人员鉴定。2．与否按规定进行操作和过程参数监控。六、产品质量检查序号审查项目审查内容审查要点审查记录合格轻微不合格严重不合格此项不合用6.1检查管理1．公司应有独立行使权力质量检查机构或专（兼）职检查人员。并制定质量检查管理制度以及检查、实验、计量设备管理制度。1.与否有检查机构或专（兼）职检查人员，能否独立行使权力。2.与否制定了检查管理制度和检测计量设备管理制度。2．公司如有委托检查项目，必要委托有合法地位检查机构并签有正式委托检查合同。1.重点审查型式实验与否委托有合法地位检查机构。2.委托检查与否签有正式委托检查合同。6.2过程检查1.公司在生产过程中要按规定开展产品质量检查，作好检查记录，并对产品检查状态进行标记。1.与否对产品质量检查作出规定。2.与否按规定进行检查。3.与否作检查记录。4.与否对检查状况进行标记。2.检查不合格产品，按规定进行返工、返修后应重新进行检查。1.与否对返工、返修应重新进行检查作出规定。2.返工、返修后与否重新进行了检查。6.3*出厂检查公司应按产品原则规定，对产品进行出厂检查和实验，出具产品检查合格证，并按规定进行包装和标记。1．与否有出厂检查规定、包装和标记规定。2．出厂检查和实验与否符合原则规定。3．产品包装和标记与否符合规定。七、文明安全生产序号审查项目审查内容审查要点审查记录合格轻微不合格严重不合格此项不合用7.1文明生产1.厂房、车间应清洁、明亮。生产场地布局合理，道路平坦畅通，原辅材料、半成品、成品、工装器具等按规定放置。产现场与否整洁有序。局与否合理。2．在搬运和贮存过程中应加强防护，防止原辅材料、半成品、成品浮现损伤。1．有无适当搬运工具、必要工位器具、贮存场合和防护办法。2．原辅材料、半成品、成品与否浮现损伤。7.2安全生产1．公司应依照国家关于法律法规制定及实行安全生产制度。公司生产设施、设备危险部位应有安全防护装置，车间、库房等地应配备消防器材，易燃、易爆等危险品应进行隔离和防护。1．与否制定了安全生产制度。2．危险部位与否有必要防护办法。3．车间库房等地与否配备了消防器材，消防器材与否在有效期。4．与否对易燃、易爆等危险品进行隔离和防护。2．公司废水、废气、废料排放、噪声污染、辐射污染及卫生规定等应符合国家关于规定。1．三废排放与否符合规定。2．与否存在危害人身健康状况。公司生产条件审查不合格项目汇总表（表一）序号审查项目轻微不合格严重不合格其中否决项目审查组对公司不合格项目综合评价1质量管理职责（款）（款）序号审查项目不合格审查组长：年月日2生产资源提供（款）（款）3技术文献管理（款）（款）12.1生产设施4采购质量控制（款）（款）22.2设备工装2.215过程质量管理（款）（款）2.226产品质量检查（款）（款）32.3测量设备2.317文明安全生产（款）（款）2.32总计（款）（款）46.3最后检查公司代表签字确认：（公司盖章）年月日注：否决项中如有不合格，在相应位置打×表达。附件５抽油设备生产允许证公司现场审查筹划表共2页第1页公司名称公司地址联系人邮政编码电话传真审查产品范畴审查根据审查构成员在审查中作用单位、职称审查员证编号组长成员审查日期年月日至年月日拟派遣产品抽样检查机构国家油气田井口设备质量监督检查中心国家石油钻采炼化设备质量监督检查中心审查筹划实行前公司确认与否批准本筹划时间安排：是否与否批准审查员派遣：是否与否批准产品抽样检查机构派遣：是否公司负责人（签字）：年月日阐明：1、公司应在收到本筹划三个工作日内回答审查部，传真：2、不批准安排，请简述理由。抽油设备生产允许证公司现场审查筹划表共2页第2页审查日程安排时间第一组（）第二组（）审查筹划完毕后公司确认审查组与否按筹划分工检查：是否审查时间与否按筹划进行；是否公司负责人（签字）：年月日

附表6抽油设备产品生产允许证公司现场审查不符合报告编号：公司名称：申证单元：