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文档简介

FZFZ/T93081—2012水刺机用循环水处理设备2012-05-24发布中华人民共和国工业和信息化部发布I本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会(SAC/TC215)归口。本标准起草单位:恒天重工股份有限公司、宜兴市鸿锦水处理设备有限公司、江苏光阳动力环保设1水刺机用循环水处理设备运输和贮存。本标准适用于水刺法非织造布生产中为水刺机提供用水的循环水处理设备。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB5226.1—2008机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件GB/T5657离心泵技术条件(Ⅲ类)GB/T7782计量泵GB/T11901水质悬浮物的测定重量法GB/T13306标牌DL/T809-2002水质浊度的测定FZ/T90001纺织机械产品包装JB/T2932水处理设备技术条件JB/T4711压力容器涂敷与运输包装3型式与基本参数3.1工艺流程水刺法非织造布生产用的循环水处理基本工艺流程见图1。溶气泵溶气泵加药装置溶气罐水刺机循环水一集水箱混合反应罐气浮池补充水补充水中间水箱中间水泵和水泵注:根据非织造布品种的不同,循环水处理工艺流程中的设备会有部分增减或改变。23.2型式与基本参数3.2.2气浮池表面负荷能力:3m³/(m²·h)~10m³/(m²·h)。3.2.4砂过滤器滤水速度:8m/h~10m/h。3.2.7单袋过滤器最大过滤能力:25m³/h。4.1.1加药装置4.1.1.1应能实现连续自动加药。4.1.1.2溶药箱容积应能满足连续工作不低于8h的用药量。4.1.2混合反应罐水在混合反应罐停留时间不小于2min。4.1.3气浮池4.1.3.1气浮池水停留时间不大于5min。4.1.3.2气泡消失过程不小于4min。4.1.3.3水位及刮渣深度应可以调节。4.1.4.1水泵和溶气泵应符合GB/T5657的规定。4.1.4.2计量泵应符合GB/T7782的规定。4.1.5砂过滤器4.1.5.2制作完毕后应根据其技术要求进行压力试验,无渗漏及明显的可见变形。4.1.6金属过滤器过滤精度不大于25μm。4.1.7单袋过滤器过滤精度不大于5μm。4.1.8水箱4.1.8.1制作完毕后应根据其技术要求进行盛水试验,无渗漏及明显的可见变形。34.2.1表面处理4.2.1.1各单元机与循环水接触的表面,其材质应经过防腐和防锈处理。4.2.1.2生产卫生材料时,各单元机与水接触的表面,其材质应符合生产卫生材料对设备的相关要求。4.2.2.1全机各传动结构运转平稳,无异常振动和冲击声响。4.2.2.2各减速机、轴承处润滑情况良好,温升不大于20℃。4.2.3控制系统4.2.3.1控制系统应保证各单元设备能实现同步运行,生产程序动作正确、协调一致。4.2.3.2控制系统对各单元设备应能单独控制调试。4.2.3.3电气控制装置应有可靠的接地装置,并有明显标志。4.2.3.4电气设备的绝缘性能,应符合GB5226.1-2008中18.3的规定,绝缘电阻不小于1MΩ。4.2.3.5电气设备的耐压性能,应符合GB5226.1—2008中18.4的规定。4.2.3.6电气控制系统应设置紧急停止和报警装置。4.2.4管路系统4.2.4.1通水管道和法兰连接处无泄漏。4.2.5处理后的循环水质量4.2.5.2循环水中悬浮物含量应不大于3mg/L。4.2.5.3循环水浊度不大于5FNU。5试验方法5.14.1.2和4.1.3.1用秒表检测。5.24.1.3.2水泡消失时间的检测:用1000mL的标准量筒,洗净,打开溶气罐溶气水取样阀门,取溶气水注入量筒至1000mL刻度,同时用秒表测定量筒中溶气水气泡消失过程的时间,直至目测量筒中气泡全部消失,记下消失过程的时间。取三次重复测量结果的算术平均值作为检测结果。5.34.1.4.1按GB/T5657的规定检测。5.44.1.4.2按GB/T7782的规定检测。5.54.1.5.1按JB/T2932的规定检测。5.64.1.6和4.1.7根据过滤网的型号或目数,比照对应的过滤精度进行检测。5.74.2.2.2用精度不大于0.5℃的温度计在减速机壳体处或轴承座处检测。5.84.2.3.4用500V兆欧表检测。5.94.2.3.5用耐压试验仪检测。5.104.2.5.2按GB/T11901的规定检测。5.114.2.5.3按DL/T809—2002规定的散射光测量法检测。5.12其他项目用通用量具及手感、目测等方法检测。6检验规则6.1出厂检验6.1.1制造厂应对每台产品进行全装,并对由电机驱动的单元机进行空车运转试验。6.1.3产品应按本标准的规定,由制造厂质量检验部门检验合格,并填写产品合格证后方能出厂。6.2型式试验a)新产品鉴定时;c)产品转厂生产或停产两年以上再恢复生产时;d)国家质量监督机构提出型式检验要求时。6.2.2检验项目:第4章的全部内容。6.3判定规则检验时检验项目应全部合格,否则判为不合格产进行处理。7.1标志7.1.1产品铭牌按GB/T13306的规定,并标明下列内容:c)出厂编号;d)出厂日期;e)制造厂名称。7.1.2产品包装储运的图示标志按

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