JT-T-926-2014桥梁用黏滞流体阻尼器

中华人民共和国交通运输行业标准桥梁用黏滞流体阻尼器Fluidviscousdamper2014-06-27发布中华人民共和国交通运输部发布I 1范围 2规范性引用文件 2 35技术要求 46试验方法 77检验规则 8 9附录A(规范性附录)耐压性能试验 附录B(规范性附录)慢速性能试验 附录C(规范性附录)速度相关性能试验 附录D(规范性附录)频率相关性能试验 附录E(规范性附录)温度相关性能试验 附录F(规范性附录)地震作用性能试验 附录G(规范性附录)风振荷载性能试验 附录H(规范性附录)疲劳与耐磨性能试验 1桥梁用黏滞流体阻尼器GB/T226钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法GR/T1184形状和位置公差未注公差值GB/T1591低合金高强度结构钢GB/T1804一般公差未注公差的线2设计风振位移designwindvibrati3Fug——第1999个循环的实际阻尼力，单位为千牛(kN);4.1结构形式黏滞流体阻尼器由密闭缸体、活塞、活塞杆、阻尼介质、密封部件及连接部件组成，结构示意见图1。44.2.1黏滞流体阻尼器规格系列按设计最大阻尼力分为17级：600,700,800,900,1000,1200,1350,4.2.2设计行程分为18级：±100,±125,±150,±175,±200,±250,±300,±350,±400,±450,速度指数α;-阻尼系数C,单位为千牛每(米每秒)[kN/(m/s)*]:设计行程S,单位为毫米(mm);设计最大阻尼力F,单位为千牛(kN);设计最大阻尼力1000kN,设计行程±500mm,阻尼系数1500kN/(m/s)³,速度指数0.3的黏滞流体阻尼器，其型5.1.1黏滞流体阻尼器适用环境温度为-25℃~50℃。应避免长时间阳光直射和雨水浸淋，周围应5.1.2黏滞流体阻尼器的设计工作频率范围宜不大于1Hz。5.3材料5.3.1.1活塞杆应采用力学性能不低于40Cr的合金结构钢，化学成分、力学性能应符合GB/T30775.3.1.2缸体、活塞应采用力学性能不低于40Cr的合金结构钢，化学成分、力学性能应符合GB/T55.4.2.1缸体内表面和活塞杆表面尺寸公差不应低于GB/T1不应低于GB/T1804中c级的规定。5.4.2.2缸体内表面和活塞杆表面圆柱度不应低于GB/T1184中6级的规定；未注形位公差不应低5.4.2.3传递荷载的螺纹连接副螺纹精度不应低于GB/T197中7H/6g级的规定。低于R,1.6的要求。的质量分级应符合JB/T4730.4中I级的规定，渗透探伤的质量分级应符合JB/T4730.5中I级的5.4.4.2黏滞流体阻尼器成品外露表面除活塞杆外均应进行防腐涂装。涂层应符合JT/T722中涂6大阻尼力(F)的10%。7黏滞阻尼器成品外形尺寸用直尺、游标卡尺等常规量具检测，外观质量采用目测或借助放大镜6.2材料6.3.1.1锻钢件热处理后的力学性能试验按JB/T6396的规定进行。6.3.3.1磁粉探伤方法按JB/T4730.4的规定进行，渗透探伤方法按JB/T4730.5的规定进行。6.3.4.2黏滞流体阻尼器成品涂层的检测方法按JT/T722的规定进行。6.4.2试验设备的精度应满足以下要求：静态误差不超过±0.5%FS,动态误差不超过±3%FS。6.4.3黏滞流体阻尼器的耐压性能试验方法见附录A。6.4.4黏滞流体阻尼器的慢速性能试验方法见附录B。6.4.5黏滞流体阻尼器的速度相关性能试验方法见附录C。86.4.6黏滞流体阻尼器的频率相关性能试验方法见附录D。6.4.7黏滞流体阻尼器的温度相关性能试6.4.8黏滞流体阻尼器的地震作用性能试验方法见附录F。6.4.9黏滞流体阻尼器的风振荷载性能试验方法见附6.4.10黏滞流体阻尼器的疲劳与耐磨性能试验方法见附录H。黏滞流体阻尼器原材料检验的检验项目应符合表1的规定。检验项目技术要求试验方法检验频次钢材力学性能和化学成分二甲基硅油理化性能每批1次黏滞流体阻尼器型式检验和出厂检验的检验项目应符合表2的规定。9检验项目技术要求试验方法型式检验出厂检验型式检验出厂检验外观★防腐+-不少于2件/耐压性能++不少于2件慢速性能++不少于2件20%,但不少于2件速度相关性能++不少于2件频率相关性能+不少于2件/温度相关性能+不少于1件/地震作用性能+不少于2件/风振荷载性能“△不少于2件/疲劳与耐磨性能+不少于1件/注：“”表示要进行该项检验，“·”表示不进行该项检验，“△”为选做，“/”表示无此项规定。*当以风振荷载作用为主时，该项型式检验为必检型式检验采用随机抽样方式进行。型式检验项目全部合格，则该批产品为合格。当检验项目中有A.1试样1——溢流阀；4——油箱；b)待压强上升至1.5P-.时，停止注入阻尼介质，并持荷120g以上。设计最大压强P…由式(规范性附录)黏滞流体阻尼器慢速性能试验应采用本体进行，受试验B.2试验方法a)慢速性能试验应在(23±5)℃的环境温度下进行；d)加载方式为三角波加载(见图B.2),运动速度(v)不小于1×10~*m/s,加载振幅A不小于工程B.3试验过程与数据试验过程与数据应满足以下要求：b)阻尼力时程曲线和位移时程曲线数据应全程连续记录。B.4试验报告试验报告应包括以下内容：b)描述试验过程及试验结果，记录全程阻尼力时程曲线和位移时程曲线，以及试验过程中异常(规范性附录)速度相关性能试验C.1试样黏滞流体阻尼器速度相关性能试验应采用本体进行，受试验设备能力限制时可采用缩尺模型进行。C.2试验方法试验按以下步骤进行：a)速度相关性能试验应在(23±5)℃的环境温度下进行；b)在图B.1所示的试验设备上对试样加载，使其在0.1v,0.25v,0.5v,0.75v,1.0v五个不同运动速度(v)下分别进行三个完整的位移循环测试；c)加载频率(f)为设计工作频率(f₄),加载振幅(A)按式(C.1)计算；d)加载方式为正弦波加载(见图C.1),加载位移u按式(C.2)计算；e)对试样温度进行监测，超过指定温度时应暂停试验。C.3试验过程与数据等试验过程与数据应满足以下要求：曲线数据应全程连续记录。序号加载频率122345a)温度相关性能试验应分别在-25℃,20℃,50℃的温度下进行；b)试样应在所需试验温度环境下放置不小于24h,试样取出后需采取保温措施并在15min内完d)加载方式为正弦波加载(见图C.1),加载位移(u)按式(C.2)计算；e)加载频率()为设计工作频率(f₄),加载振幅(A)为设计抗震位移(S),若缩尺模型的行程小于设计抗震位移(S),则在不改变最大加载速度的前提下可以减小加载振幅(A);a)理论阻尼力(Fm)按式(1)计算；b)描述试验过程及试验结果，记录全程的阻尼力时程曲线、位移时程曲线和阻尼力一位移滞回(规范性附录)F.1试样a)地震作用性能试验应在(23±5)℃的环境温度下进行；c)加载方式为正弦波加载(见图C.1),加载位移(u)按式(C.2)计算；d)加载频率()为设计工作频率(f₄),加载振幅(A)为设计抗震位移(S);F.3试验过程与数据a)理论阻尼力(Fm)按式(1)计算；b)地震阻尼力衰减率(η)由式(F.1)计算；F.4试验报告(规范性附录)G.1试样a)在图B.1所示的试验设备上对试样加载，使其进行2000个完整的位移循环运动；b)加载方式为正弦波加载(见图C.1),加载位移(u)按式(C.2)计算；c)加载频率()为设计工作频率(fa),加载振幅(A)为设计风振位移(S);G.3试验过