河北景鑫压滤机有限公司新上压滤机及配件生产线建设项目环评报告

项目名称：河北景鑫压滤机有限公司新上压滤机及配件生产线建设项目《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1.项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过30个字(两个英文字段作一个汉字)。2.建设地点——指项目所在地的名称，公路、铁路应填写起止地点。3.行业类别——按国标填写。4.总投资——指项目投资总额。5.主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距6.结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7.预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8.审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部1门技改口C3463气体、液体分离工程内容及规模:的过滤、提纯比例和提纯精度要求，越来越多的新兴细分行业使用压滤机替代原有的大型分离设备。因此河北景鑫压滤机有限公司紧紧围绕市场需求与科技规划、符合城乡规划、符合环境管理相关要求、经检测达到相关环境标准且经《建设项目环境保护管理条例》和《建设项目环境影响评价分类管理名录》等有关环保政策、法规的要求，该项目按照新建（补办）编制环境影响报告表。2河北景鑫压滤机有限公司委托我单位编写该项目的环境影响评价报告表，接受委托后，我单位组织有关人员进行现场踏勘，在对项目开展环境现状调查、资南侧为耕地，西侧为粮库，北侧为乡间小路，隔路为东庄村。距离项目最近的项目占地：本项目位于河北省衡水市景县梁集乡东庄村南，总占地内设数控加工中心、数控车床、数控铣床、粉碎机等生3热熔挤出工序产生的有机废气，为非甲烷总烃。采焊接烟尘经移动式焊烟除尘器处理后车间无组织热熔挤出工序产生的塑料边角料、压力试验产削液、压塑工序产生的废液压油暂存危废间项目噪声污染源主要来自机加工等设备运转时产生表2项目主要建（构）筑1121314151-61-71-4123、主要原辅材料1t/a2t/a3t/a4t/a5t/a6t/a17t/a819桶次桶625kg，桶装次桶25kg，桶装次水电512着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。34尼龙为原材料的塑料制品在加工过程中的水泡问题而开发的5润滑油最主要的性能是粘度、氧化安定性和润滑66乳化液，引起液压系统的金属材质锈蚀和降低使用7止加工件生锈或受到化学腐蚀，还能有效的防止8用过程中对环境产生的影响等方面，并根据相关项目设计应用经验，项目设备一台1台22台33台14台15台16台1ZQ65007台18台4ZX7-315DS9台2NB-500KR台1MSYJ-T300台2MSYJ-T250台4MSYJ-T250台1MSYJ-T250台1台1台27台1MSYJ-T200台2MSYJ-T300台7台27.5KW台2/台1台1台2台2台1台1台1台1二11台1三1台12台33台64辆1四11台18项目生产用水为循环冷却水和粉碎洒水，循环使用，定期补充不外排。生9厂区东侧为乡间小路，隔路是耕地，南侧为耕地，西侧为粮库，北侧为乡村。项目周围无文物保护、自然保护区、风景名胜区、水源保护区等环境敏感与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题:建设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物占全县总面积的7.2%，在境内西南部、中部、东部和东北部均有分布；沙岗地第Ⅰ含水组，底板埋深50m~70m；第Ⅱ含水组，底板埋深160m~220m；第第Ⅱ含水组，底板埋深160m～220m，向东缓倾。本段上部为咸水、咸水底砂，厚20m～40m，单位涌水量1m3/(h·m)～10社会环境简况(社会经济结构、教育、文化、文物保护等)：族、满族、土家族、苗族、蒙古族等少数民族。是河北省“十一五规划”实施“一建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等):1、环境空气：项目所在区域环境空气满足《环境空气质量标准》主要环境保护目标(列出名单及保护级别)：NWWWS东庄村NNNNNNNNNNNNNNNNNNNNN水W环境质量标准1、环境空气：执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准；非甲烷总烃执行河北省地方标准《环境空气质量非甲烷总烃限值》（DB13/1577-2012）表1二级标准。2、地下水：执行《地下水质量标准》（GB/T14848－93）Ⅲ类标3、声环境：厂界声环境执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准。污染物排放标准废气：本项目热熔挤出过程中产生的有机废气，执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1中其他行业有机废气排放口最高允许排放浓度和表2中企业边界大气污染物浓度限值；焊接烟尘执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放浓度限值标准要求。食堂油烟执行《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）中小型规模最高允许排放浓度和油烟净化设施最低处理效率。粉碎粉尘执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放浓度限值标准要求。（GB12348-2008）2类标准。固体废物：一般固废处置执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及其修改单的有关要求。危险废物处置执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改清单中的相关标准要求。总量控制指标根据《“十二五”主要污染物总量控制规划编制指南》的通知（环办NSNNNSNNSS聚丙烯、色母、增SNNSSG）：机加热温度设置在220℃,整个生产过程中温度均未达到原料分解温度350℃,主要污染工序及治理措施：风装置，在五台挤出机上方各设置一个集气罩将废气收集至一台光催化氧化设项目主要污染物产生及预计排放情况及大气污染物3水污染物固体废物用噪声离衰减，厂界噪声值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》其他无无本项目运营期废气主要是热熔挤出工序产生挥发性有机废气以非甲烷总烃加热温度设置在220℃,整个生产过程中温度均未达到原料分解温度300℃本项目聚丙烯、色母、消泡剂年用量一共3291吨，则有机废气的产生量约为1.6455t/a，产生速率为0.6856kg/h，集气罩收集效率为90%，风机排气量为0.06856kg/h，采用大气估算模式进行计算，估算结果见表7可知，非甲烷总烃厂界监控点≤2.0mg/m3，满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2中浓度限值；量为0.00176t/a（0.00147kg/h采用大气估算模式进行计算，估算结果见表7（GB18483-2001）中小型规模最高允许排放浓度2.0⑤切割粉尘：本项目切割钢材量较小，经类比，金属切割粉尘产生量为东南西1北1东14.975E-5南14.975E-5西14.975E-5北东1南1西1北东1南1西1北废水的产生量为2.2m3/d（660m3/a）。污水中主要污染物浓度、产生量分别为COD350mg/L，0.231t/a；SS150mg/L，0.0），其中主要污染物浓度、产生量分别为COD800mg/L，0.096t/a；SS200mg/L，L(r)＝L(r0)－20lg(r/r0)-△L△L－声源与预测点之间障碍物隔声值，dB(A)，围墙及单排房取因此，项目投产运营后不会对周围声环境产生明显影响。4、固体废物环境影响分析理序号污染防治措施1油置2油3液序T4液序T5收67T8T①设置明显的危险废物标识，采用专用密封桶对收集后的危险废物进行密险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）中的要求进行防腐防渗，并设置堵截渗漏的裙脚，门口设置不低于10cm防溢流围堰。整体渗透系数低于④建设单位应制定严格的管理制度对危险固废在产生、分类、管理和运输Qm=(BLC+0.25r2)0.05LDr-有害气体无组织排放源所在生产单元等速ABCD4004004004005厂界各监测点位颗粒物无组织排放浓度可以满足《大气污染物综合排放标建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果大气污染物各设置一个集气罩将废气收集至一台理达标后的废气通车间密闭满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-201界大气污染物浓度限值。破碎同时洒水抑尘满足《大气污染物综合排放标准》浓度限值标准要设置两台移动式焊烟除尘器，经移动式焊烟除尘器处理后车间无组织排放满足《大气污染物综合排放标准》无组织排放标准设置两台移动式焊烟除尘器，经移动式焊烟除尘器处理后车间无组织排放满足《大气污染物综合排放标准》无组织排放标准满足《饮食业油烟（GB18483-2001）中小型规模最高允许排放浓度和油烟净化设施最低处理效率。水污染物定期清掏不外排固体废物序用收噪声其他无无5、环境现状和区域主要环境问题非甲烷总烃满足河北省地方标准《环境空气质量非甲烷总烃限制》剂等。挤出机加热温度设置在220℃,整个生产过程中温度均未达到原料分解温度的废气通过15m高排气筒外排。废气排放口浓度能够值在70~85dB(A)之间。本项目选用低噪声设备，进行基础减振，合理布局，厂房“十二五”期间国家对化学需氧量、氨氮、氮氧化物、二氧化硫四种主要污染物实施12345673）监测中发现超标排放或其他异常情况，及时报告企业管理部门查找原因、表12建设项目环境保护“三同序有机废气排放口排放浓3mg/m间厂界无组织0破碎同时洒水抑尘周界外监控mg/m3序设置两台移动式动式焊烟除尘器处理后车间无组周界外监控mg/m33序设置两台移动式动式焊烟除尘器处理后车间无组周界外监控mg/m3最高允许排最低处理效3水——水经隔油池处理后—