食材包装环节质量保证

食材包装环节质量保证

食材包装环节质量保证在食品供应环节中，必须确保食品符合卫生要求，不得供应有毒、有害、腐烂变质、超过保质期限、酸败、霉变、混有异物或其他感官性状异常的食品。为了保证食品包装质量，我们的包装（框、箱、袋）必须清洁、干燥、牢固、透气，无污染、无异味、无霉变现象。我们严禁采购有害、有毒、腐烂变质、酸败、霉变、生虫、污垢不洁、混有异物或其他感官性状异常的食品。肉类必须来自政府定点屠宰厂（场），供货时必须提交肉联厂的验收单及当批次有效的动物检疫合格证原件。鲜肉必须保证每日新鲜（当日屠宰），冷冻肉要求肉体冻实而坚硬，无化冻现象，肉质紧密而有弹性，色泽均匀，不粘手，交货时干净、新鲜、无异味。各类熟食必须注明供货渠道及包装方式。我们的货物包装必须完整清洁（无损、无污、无皱），招标人有权拒收包装不整齐、已拆封的商品。采购的食品不得存放在有害、有毒的内。食品包装质量保证在食品包装方面，我们要求所有包装必须满足清洁、干燥、牢固、透气的要求，严禁采购有害、有毒、腐烂变质、酸败、霉变、生虫、污垢不洁、混有异物或其他感官性状异常的食品。肉类必须来自政府定点屠宰厂（场），并且要提交肉联厂的验收单及当批次有效的动物检疫合格证原件。鲜肉必须保证每日新鲜（当日屠宰），冷冻肉要求肉体冻实而坚硬，无化冻现象，肉质紧密而有弹性，色泽均匀，不粘手，交货时干净、新鲜、无异味。各类熟食必须注明供货渠道及包装方式。我们的货物包装必须完整清洁（无损、无污、无皱），招标人有权拒收包装不整齐、已拆封的商品。采购的食品不得存放在有害、有毒的内。肉类的内外包装在肉类的包装方面，我们要求肉类必须来自政府定点屠宰厂（场），并且要提交肉联厂的验收单及当批次有效的动物检疫合格证原件。鲜肉必须保证每日新鲜（当日屠宰），冷冻肉要求肉体冻实而坚硬，无化冻现象，肉质紧密而有弹性，色泽均匀，不粘手，交货时干净、新鲜、无异味。生鲜肉的包装方法生鲜肉的包装方法要求肉类必须来自政府定点屠宰厂（场），并且要提交肉联厂的验收单及当批次有效的动物检疫合格证原件。鲜肉必须保证每日新鲜（当日屠宰），交货时干净、新鲜、无异味。对于包装，我们要求使用清洁、干燥、牢固、透气的包装，严禁采购有害、有毒、腐烂变质、酸败、霉变、生虫、污垢不洁、混有异物或其他感官性状异常的食品。熟肉类禽品的包装方法在熟肉类禽品的包装方面，我们要求各类熟食必须注明供货渠道及包装方式。对于包装，我们要求使用清洁、干燥、牢固、透气的包装，严禁采购有害、有毒、腐烂变质、酸败、霉变、生虫、污垢不洁、混有异物或其他感官性状异常的食品。果蔬包装对于果蔬的包装，我们要求使用清洁、干燥、牢固、透气的包装，严禁采购有害、有毒、腐烂变质、酸败、霉变、生虫、污垢不洁、混有异物或其他感官性状异常的食品。鱼类包装对于鱼类的包装，我们要求使用清洁、干燥、牢固、透气的包装，严禁采购有害、有毒、腐烂变质、酸败、霉变、生虫、污垢不洁、混有异物或其他感官性状异常的食品。冻品包装对于冻品的包装，我们要求肉体冻实而坚硬，无化冻现象，肉质紧密而有弹性，色泽均匀，不粘手，交货时干净、新鲜、无异味。对于包装，我们要求使用清洁、干燥、牢固、透气的包装，严禁采购有害、有毒、腐烂变质、酸败、霉变、生虫、污垢不洁、混有异物或其他感官性状异常的食品。二）我们承诺所提供的合同物资均为正规生产的新鲜商品（冰鲜除外），并符合国家有关卫生、质量、包装和保质标准。我们会使用有效期的物资，其剩余有效期不得少于标注有效期的80%。三）如果物资有包装，我们保证包装必须完整清洁（无损、无污、无皱）。如果包装不整齐或已拆封，采购人有权拒收商品。四）如果采购人发现商品出现损坏（包括表面损坏），或出现水渍、串味、受潮等导致物资性质改变的情况，我们会无条件更换商品。五）我们保证所提供的肉类、三鸟、蔬菜的多样性和季节性，以保证新鲜感。每次送交的所有物资都要注明来源。六）我们承诺及时向采购人提供更新的符合卫监部门的有效证明材料，如有效的营业执照、食品流通许可证、产品合格证等。七）我们保证不会提供假冒伪劣、过期、变质、有毒食品。如果出现此类情况，除按采购人要求无条件换货外，还将受到违约处理。具体而言，如果提供假冒伪劣、过期、变质食品，我们会被罚款2倍的当次供应物资货款，并在履约保证金内扣除罚款。如果提供有毒食品，造成食品安全事故，经有关单位鉴定原因后，我们需负担全额医疗费和没收履约保证金，并且采购人有权取消我们的供货资格和终止供货合同，我们同时承担相应的民事及刑事法律责任。如果采购人发现我们所供物资出现严重质量问题，一个月内累计达到两次的，采购人有权解除合同。二、蔬菜及一般商品包装与标志要求：包装：（框、箱、袋）要求清洁、干燥、牢固、透气，且无污染、异味、霉变现象。标志：每件包装必须按照《农产品包装和标识管理办法》贴标签，并标明产地、品种、净含量、生产单位。标签标识：标明产品名称、净含量、生产者名称和地址、生产日期、保质期、产品标准号等内容，且剩余保存期不少于保质期的三分之二。三、粮油包装要求一）大米要求：外包装完好，标明产品名称、净含量、生产者名称和地址、生产日期、保质期、产品标准号、质量等级、生产许可证号、产品批号等内容，且剩余保存期不少于保质期的三分之二。二）食用油要求：基本要求：外包装完好，有QS标志，标明品名、厂名、重量、生产日期、保质期或保存期、执行标准，且剩余保质期不少于三分之二，具有产品合格证。具有正常植物油的色泽、透明度、气味和滋味，无焦臭、酸败及其他异味。四、副食品类包装要求：删除该段落，因为文章中未提及副食品类物资。氧法真空包装是一种常见的生鲜肉包装方法。在真空包装过程中，将肉类放入塑料袋中，通过抽氧机将袋内氧气抽出，使袋内形成真空状态。这种包装方式可以延长肉类的保鲜期，防止氧化和微生物的生长。同时，真空包装也能保持肉类的原味和营养成分。但需要注意的是，在真空包装过程中，需要将肉类表面的水分擦干，以免包装袋内出现水气影响肉类质量。此外，真空包装时应选择适当的包装袋和抽氧机，确保包装的安全和质量。2.肉制品的包装肉制品包括各种熟食、腌制品、半成品等。这些产品在包装时需要考虑到其特殊的质量要求和保鲜要求。一般来说，肉制品的包装应该具有一定的透气性和防潮性，以保持其新鲜度和风味。同时，包装材料应该符合卫生标准，避免对肉制品造成污染。常见的肉制品包装材料包括铝箔袋、塑料袋、纸盒等。不同的肉制品需要选择不同的包装方式和材料，以达到最佳的保鲜效果。3.包装操作的规范化在肉类和肉制品的包装过程中，操作规范化是非常重要的。包装操作应该遵循国家标准和法规，严格控制包装材料的选择和使用。在包装过程中需要注意卫生和安全，避免对肉类和肉制品造成污染和损害。同时，包装操作还需要考虑到产品的特殊要求，选择合适的包装方式和材料，确保产品的质量和安全。包装操作规范化可以提高包装效率，降低包装成本，同时也能提高产品的市场竞争力。生鲜肉的真空包装是一种将宰杀后的畜禽胴体去骨或带骨分割成块后，通过真空包装于可收纳的薄膜袋中的方法。真空包装可抑制微生物的生长，减缓脂肪氧化，减少水分散失，缩小贮存空间。真空包装的鲜肉在常温下可保藏5-7天，在冷藏条件下可延长到半个月。但是，真空包装的鲜肉会呈现暗紫色。为了保证真空包装的效果，所使用的塑料薄膜必须具有良好的阻气性，透氧性应小于40ml/ra2*24h*atm*23℃。因此，需要使用复合薄膜，常用的有EVA/PVDC/EVA、PP/PVDC/PP、Ny/LDPE、Ny/Surlgn等。生鲜肉的常温保存一直是个难题，因为鲜肉无法在常温下杀菌。目前人们将真空包装与辐射杀菌法结合起来，可有效地解决这一难题。经过高剂量辐照杀菌处理的生鲜肉在常温下可贮藏两年以上。生鲜肉充气包装是一种通过将鲜肉包装于密封性能好的中，改变包装内部的气体环境，以减缓氧化速度、抑制微生物生长和阻止酶促反应，延长商品的货架寿命的方法。充气包装的鲜肉使用的保护气体是由70%~80%的氧气和20~30%的二氧化碳组成的混合气体。在良好的冷藏条件下，充气包装的鲜肉可贮存半个月。肉制品包装方法因其所含水分、盐量、脂肪等成分不同而有所区别。腌腊制品、酱卤制品、熏烧烤制品、干制品、油炸制品、香肠类等肉制品需在无菌条件下装罐或在包装后蒸煮杀菌，并形成一个缺氧的环境。肠类制品最初采用的是天然肠衣，但现在多采用合成肠衣替代，常见的合成肠衣有PVDC、PE、PET等。肉制品如腊肉和火腿通常采用真空包装的方法。适合真空包装的材料需要具有高度的气体和水蒸汽阻隔性能以及其他机械性能。常用的材料包括：（1）共聚物涂覆纤维素复合薄膜/PE、PET/PE、Ny/PE复合薄膜，（2）塑料与铝箔的复合材料，（3）各种PVDC涂覆复合膜。此外，还有一些采用抽真空和热收缩贴体包装的方法。熏烤、干制和油炸制品则通常采用充气包装。在密封的包装内充入氧气和二氧化碳的混合气体，以防止脂肪和肉色素的氧化，抑制微生物繁殖。常用的材料包括PET/PE、Bopp（双向拉伸聚丙烯）/镀铝pp、PET/铝箔/PE等。酱卤制品则可采用金属罐、玻璃瓶或整煮袋（RevortPouch）进行包装。肉类加工制作的食品种类繁多。它们的水分含量、加工方法、灭菌程度和所加调味汁的数量各不相同，因此对包装和贮存条件的要求也有很大的差异。我们应根据具体情况，采用适当的包装方法、包装材料和包装设备，从而延长食品的保存期限，提高食品的保质期。1.果蔬包装1.1呼吸作用果蔬的呼吸活动是指在酶的作用下将复杂化合物分解为简单物质，最终生成二氧化碳和水并释放能量的过程。当果蔬在充足氧气的环境中存储时，进行的是有氧呼吸，即在氧气的参与下将体内的葡萄糖等有机物质氧化分解成二氧化碳和水，同时产生热量。当果蔬在缺氧的环境中存储时，进行的是厌氧呼吸，依靠分解葡萄糖来维持呼吸活动，产生大量的乙醇、二氧化碳和较少的能量。无氧呼吸还会产生乙醛、乙烯等物质，它们对果蔬有催熟作用，对贮存极为不利。呼吸作用使果蔬体内的营养物质不断被消耗。影响呼吸速率的因素包括果蔬自身（品种、成熟度）、温度、湿度、周围气体、机械损害以及病虫害等。1.2蒸腾作用新鲜果蔬的水分含量高达85%~95%，在贮存中容易因蒸腾脱水而导致组织萎蔫。蒸腾是指果蔬体内的水分通过表面的气孔、皮质或角质层散失到大气中的过程。一般情况下，当失水达到5%左右，就会出现萎蔫和皱缩，鲜度下降。失水严重时，细胞液浓度增高，有些离子如NH4+和H+浓度过高会引起细胞中毒，甚至破坏原生质的胶体结构。有研究发现，组织过度缺水会刺激乙烯合成，影响果蔬的耐藏性和抗病性。蒸腾作用的影响因素与呼吸类似。1.3乙烯催熟作用乙烯是一种天然的植物激素，能够促进果蔬的成熟和老化。因此，在果蔬贮存和包装过程中，需要注意防止乙烯的产生和积累。一些果蔬如苹果、香蕉、梨等会产生大量的乙烯，而其他果蔬如草莓、桃子、菜花等则产生较少的乙烯。对于容易产生乙烯的果蔬，需要采取措施防止其产生和积累，例如降低存储温度、使用乙烯抑制剂等。果蔬在发育期间会产生微量的乙烯，随着完熟阶段的到来，内含的乙烯数量会成对数线性增加。乙烯是一种植物激素，能够调节生长、发育和衰老。过多的乙烯会促使果蔬变萎、加快叶绿素的分解，导致品质下降和衰老。因此，在果蔬贮存环境中，需要采用除去乙烯的方法，如KMnO4吸收法、紫外线破坏法和多孔质SiO2保鲜膜吸收法等。果蔬在储运过程中容易受到机械损伤和病虫害。即使轻微的挤压或摩擦也会引起果蔬的伤呼吸，从而加速果蔬的衰老和变质。机械伤害和病虫害造成的伤口还会引起微生物感染，导致果蔬腐烂变质。果蔬保鲜的关键在于适当抑制导致营养成分和水分损失的生理活动及抑制微生物的污染。因此，在果蔬的包装方面需要满足以下要求：降低果蔬的呼吸强度、减缓蒸腾作用、提供足够的保护性、减少乙烯气体的催熟作用、保证包装材料的卫生安全，同时包装设计也需要合理节约成本。常用的果蔬保鲜包装材料有LEPE、PP、EVA、PVC等透气性好的薄膜。虽然这些薄膜能够起到包装的作用并达到一定的保鲜效果，但已经不能满足现代市场的保鲜要求。因此，新型保鲜材料得到了广泛的研制。根据制造工艺，新型保鲜材料可以分为复合保鲜薄膜和含有添加剂的薄膜两种类型。复合保鲜薄膜的制造原理是在牛皮纸和塑料薄膜之间夹入一定量的保鲜剂。当果蔬放入袋中并密封后，能均匀放出一定量的二氧化硫和山梨酸气体，从而保持水果的新鲜口感。薄膜的作用是对非极性分子通透，保持果蔬正常呼吸；对极性分子阻隔，使保鲜剂持久发挥作用。纸基材的作用是提高袋子的强度和保护性，同时也是保鲜剂的载体。含有添加剂的薄膜是将一些果蔬鲜度保持剂作为薄膜添加剂，以适当的形式和比例与原料树脂混合，形成保鲜膜。例如，抗菌性薄膜是将具有抗菌性的银沸石混入薄膜内，这种薄膜能够在一定程度上抑制细菌的繁殖，起到保鲜作用。吸水性薄膜、乙烯吸附膜、防结露膜等也属于这一类。3.3带微孔薄膜普通薄膜的二氧化碳和氧气透气系数之比β一般集中在3~6的范围，无法满足果蔬的呼吸要求。因此，解决方法是在薄膜材料上打孔，即制备带微孔薄膜。常用的加工方法有拉伸充填法和物理机械穿孔法。拉伸充填法是将CaCO3、SiO2、TiO2等无机微粒按5.8%~13%(体积分数)的用量填充聚烯烃及其改性聚合物，通过压延或流延吹塑方法制成薄膜，然后经单向或双向拉伸形成微孔薄膜。物理机械穿孔法是通过电晕、电子束、离子束等在薄膜上放射穿孔。微孔膜具有优良的透气性能，通常β为0.8~1，更适应于果蔬包装。微孔膜的透气性取决于孔隙大小和孔隙率，一般可通过调整配方和工艺条件来调节透气率。4、果蔬保鲜技术4.1营养补充保鲜技术果蔬在贮存过程中会发生一系列物理变化，包括水分蒸发、糖分的增减、有机酸淀粉的变化、维生素的损失。保鲜的理论关键是营养的保存，营养损失是食品腐败的根源。果蔬在贮存过程中损失的营养成分主要是维生素、氨基酸和糖分。补充保鲜包装的方法是在传统的贮存或包装的基础上，将具有营养成分的保鲜剂通过特定的工艺或设备使其渗入果蔬表层，再经特定的包装材料将其包装。包装后的果蔬具有一定的呼吸作用和新陈代谢继续其生命运动，而且会得到营养补充。4.2增/减压保鲜技术增压保鲜技术是在贮存物上施加一个由外向内的压力，使贮存物外部大气压高于其内部蒸汽压，形成一个足够的从外向内的正压差。此法可阻止果蔬水分和营养成分向外扩散，保持果蔬原有风味。一般压力升到一定值后，生物体内的酶因失去活性而无法发挥作用，各种微生物也被杀死。增压保鲜技术可减缓果蔬呼吸速率和成熟速度，故能有效延长贮存期。减压保鲜技术是将果蔬置于密闭的库室内，用真空泵抽出大部分空气，将气压控制在13.3kPa以下，并在贮存期间保持恒定的低压。空气中的相对湿度是通过设在室内的增湿器来控制的，一般在95%以上，同时保持温度在1~18℃之间。由于抽气减少了室内氧气含量，使果蔬的呼吸维持在最低程度上，同时还排除了部分二氧化碳和乙烯等气体，因而有利于果蔬长期贮存。减压保鲜技术可加速果蔬组织内乙烯与挥发性气体向外扩散，防止果蔬组织衰老并减轻冷害和贮存生理病害。PolyvinylChloride,PVC)或聚乙烯(Polyethylene,PE)为包装膜的包装方式。这种包装方式可以保持鱼肉的新鲜度和卫生条件,同时也能够保持鱼肉的形状和外观,提高鱼类的商业价值。但是,这种包装方式需要使用大量的塑料,对环境造成一定的污染,且不易回收利用。2、气调包装MAP是一种采用特殊气体组合的包装方式,通过调节包装内气体组分,使鱼肉处于相对稳定的气氛中,降低微生物的生长速度,延长鱼肉的货架期。这种包装方式可以有效地保持鱼肉的新鲜度和营养价值,但是需要严格控制气氛组分和温度,否则会影响包装效果。3、真空包装VP是一种将鱼肉放入密封袋中,然后通过真空泵将包装袋内的空气抽出,使鱼肉处于真空状态下的包装方式。这种包装方式可以有效地防止氧化和微生物的生长,延长鱼肉的使用寿命。但是,这种包装方式需要使用专用的设备和材料,成本较高,且包装后的鱼肉易受压损坏。总之,鱼类包装技术的选择应该根据具体情况进行,在保持鱼肉新鲜度和营养价值的同时,尽量减少对环境的污染和资源浪费。气调包装是一种通过调节包装内气体成分和压力来延长产品货架期的包装方式。在气体成分中添加二氧化碳和氮气,可减缓微生物生长速度,同时抑制氧化反应的发生,从而延长产品的保鲜期。在气调包装下,肉类产品的色泽、味道和营养成分都能得到良好的保持。研究表明,气调包装对鱼类产品的保鲜效果也非常显著。在气调包装下,鱼类产品的货架期可以延长至数周之久,同时产品的营养成分和口感也能得到很好的保持。因此,气调包装是一种非常有效的鱼类产品包装方式。MAP是一种保鲜方式，即将食品装入密闭材料中，注入特殊气体后再密封包装，以排除氧气、限制氧化酸败和微生物生长。常见的气体有CO2、N2、O2等，可以按一定比例混合使用。与低温保鲜技术结合使用可以延长货架期，抑制微生物生长、保持色泽、减缓营养物质降解，实现长途运输和保持质量。冷冻食品的温度通常采用-18℃以下，以防止微生物和酵母菌的繁殖和酶的作用。冷冻食品的包装材料要具有机械强度、阻隔性、对内容物的可耐性、卫生性和耐操作性等条件，以保持其产品的品质特性，防止细菌污染且方便食用。植物性食品的变质主要原因是呼吸作用和耐藏性问题，要长期贮藏植物性食品，必须维持其活体状态，同时减弱呼吸作用。低温可以减弱果蔬类食品的呼吸作用，延长贮藏时间。动物性食品的变质主要原因是微生物和酶的作用，低温可以使微生物的活力丧失，酶的反应受到抑制，维持食品的新鲜状态。因此，冷冻食品的包装和贮藏需要综合考虑多种因素，以保持其品质和安全性。2．塑料包装袋具有良好的耐潮性和防水性能,可以保护食品免受潮湿和水分的侵蚀,从而延长食品的保鲜期。3．塑料包装袋具有良好的透明性,可以让消费者清晰地看到包装内的食品,增加购买的信心。4．塑料包装袋成本相对较低,生产和加工成本低,能够降低食品的包装成本,提高企业的经济效益。二．纸盒包装纸盒包装的优点：1．纸盒包装具有良好的环保性能,可回收再利用,减少环境污染。2．纸盒包装可根据不同的食品要求进行设计,可适应各种形状和大小的食品包装。3．纸盒包装具有良好的防潮性能,可以保护食品免受潮湿和水分的侵蚀,从而延长食品的保鲜期。4．纸盒包装外观美观,可以通过印刷、烫金等方式提高包装的档次,增加消费者的购买欲望。总之,不同的冷藏包装技术和包装材料具有各自的优缺点,企业应根据自身的需求和产品特性进行选择,以达到最佳的包装效果和经济效益。1、瓦楞纸箱的密封性较差，不能完全避免湿气、灰尘等外界因素对包装物的影响；2、瓦楞纸箱的抗水性较差，一旦遇水容易变形、破裂，无法保护包装物；3、瓦楞纸箱的耐热性