乳化工艺操作员培训资料完全

乳化工艺操作员培训资料

——乳剂类化妆品生产制备工艺Peng.Aaron(编辑)

化妆品的定义化妆品是指以涂抹、喷、洒或者其他类似方法，施于人体（皮肤、毛发、指趾甲、口唇齿等），以达到清洁、保养、美化、修饰和改变外观，或者修正人体气味，保持良好状态为目的的产品。化妆品的定义化妆品工业——综合性较强的技术密集型工业。它涉及面很广，不仅与物理化学、表面化学、胶体化学、有机化学、染料化学、香料化学、化学工程等有关，还和微生物学、皮肤科学、毛发科学、生理学、营养学、医药学、美容学、心理学等密切相关。这就要求多门学科知识相互配合，并综合运用，才能生产出优质、高效的化妆品。

化妆品的作用

清洁作用——温和地去除皮肤、毛发、口腔和牙齿上面的脏物，以及人体分泌与代谢过程中产生的不洁物质。如清洁霜、清洁奶液、净面面膜。清洁用化妆水、泡沫浴液、洗发香波、牙膏等。保护作用——保护皮肤及毛发等处，使其滋润、柔软、光滑、富有弹性，以抵御寒风、烈日、紫外线辐射等的损害，增加分泌机能活力，防止皮肤皲裂、毛发枯断。如润肤霜、防裂油膏、奶液、防晒霜、润发油、发乳、护发素等。化妆品的作用营养作用——维系皮肤水分平衡，补充皮肤及毛发营养，增加组织活力，减少皮肤皱纹，减缓皮肤衰老以及促进毛发生理机能，防止脱发。如人参霜、维生素霜、珍珠霜等各种营养霜、营养面膜、生发水、药性发乳、药性头蜡等。

美化作用——美化皮肤及毛发，使之增加魅力，或散发香气。如粉底霜、粉饼、香粉、胭脂、唇膏、发胶、摩丝、染发剂、烫发剂、眼影膏、眉笔、睫毛膏、香水等。化妆品的作用特殊功能作用——预防或治疗皮肤及毛发、口腔和牙齿等部位影响外表或功能的生理病理现象，具有育发、脱，毛、美乳、健美、除臭、去斑、等作用。如雀斑霜、粉刺霜、抑汗剂、去臭剂、生发水、痱子水、药物牙膏等

化妆品按剂型分类

单相液剂：在室温条件下，所含的原料在一定比例范围基本互溶的液状体系a．水溶性液剂：化妆水、香波、冷烫液

b.醇溶性液剂：香水、花露水、啫哩水

c.油溶性液剂：

浴油、按摩油、护唇油多相液剂：在室温条件下不互溶原料混合而成的两相或多相液体，静止后呈分离状态。

a．油-水混合液剂：双层化妆水

b.油-醇混合液剂：免洗护发液

c.粉-水混合液剂：

湿粉、炉甘石花露水化妆品按剂型分类乳剂：借助乳化或物理方法使油、水两相或粉末呈均匀、乳状制品。一般稀的叫乳液，稠状的叫膏霜。

a．油包水基质：（含粉、不含粉）

b.水包油基质：（含粉、不含粉）

c.多相体系：化妆品按剂型分类固融体膏剂：无法在模中成型，包装时先加热融化后直接罐装在容器内冷却。

家美乐印度辣木奶酪。固融体棒形剂：可模铸成型

如唇膏、香烛、眼影条啫哩型制剂：透明或半透明凝胶状制品。粉末制剂：干性粉末混合而成，

如软膜粉、痱子粉、粉状香波丸锭型制剂：

如片状香波、浴盐片等。粉末成型制剂：粉、着色剂、粘合剂混合压缩成型，

如眼影饼、胭脂、粉饼固体型制剂：普通香皂等。气雾剂：耐压容器、低压液化气体推进剂、喷出雾状或泡沫乳剂类化妆品生产制备工艺1、乳剂制备操作经验依然很重要

乳液配制长期以来是依靠经验建立起来的，逐步充实完善了理论，正在走向依靠理论指导生产。但至今，研究和生产乳化产品的专家，仍然承认在实际工作中经验的重要性，这是因为乳液制备时涉及的因素很多，还没有哪一种理论能够在现有条件下定量地指导乳化操作。即使经验丰富的操作者，也很难保证每批都乳化得很好。对乳剂制备工艺的两点认识2、制备工艺参数的变化对产品质量指标影响很大

在实际生产过程中，虽然采用同样的配方，但由于温度、乳化时间、加料方法和搅拌条件等不同，制得产品的稳定度及其他物理性能也会不同，有时相差悬殊。因此根据不同的配方和不同的要求，采用合适的配制方法，才能得到较高质量的产品。经过小试确定的配方，应制定相应的乳化工艺及操作方法，以实现工业化生产。制备乳状液的方法很多，各种方法都有其特点，选用哪种方法取决于配方的特性、个人的经验和企业具备的条件，但必须符合化妆品生产的基本要求。对乳剂制备工艺的几点认识乳化生产程序

水相油相混合乳剂制品（Emulsion乳剂制备：图1）乳化生产程序油相的制备：

将油、脂、蜡、乳化剂和其他油溶性成分加入夹套溶解锅内，在不断搅拌条件下加热至70－75℃，使其充分熔化或溶解均匀待用。注意事项：要避免过度加热和长时间加热以防止原料成分氧化变质。容易氧化的油分、防腐剂和乳化剂等可在乳化之前加入油相，溶解均匀，即可进行乳化。乳化生产程序水相的制备：先将D.I.Water加入夹套溶解锅中，再加入耐高温的水溶性成分，搅拌下加热至90－100℃，维持20min灭菌，然后冷却至70～80℃待用。注意事项：①配方中含有水溶性聚合物，应按相应要求配制。②蒸发水的预补加：为补充加热和乳化时挥发掉的水分，可按配方多加3％～5％的水，精确数量可在第一批制成后分析成品水分而求得。

乳化生产程序乳化：

预热乳化锅后，将油相、水相经过滤器按一定顺序加入乳锅内，于一定温度条件，进行一定时间的乳化均质和搅拌。注意事项：①乳化过程中油相、水相混合方法(油水、水油)、混合速度、搅拌条件、乳化温度和时间、均质器的结构和种类等对乳化体粒子的形状及其分布状态都有很大影响。②均质的速度和时间因不同的乳化体系而异。含有水溶性聚合物的体系，均质速度和时间应加以控制，以免过度剪切，破坏聚合物的结构，造成不可逆的变化，改变体系的流变性质。乳化生产程序冷却：乳化后，乳化体系要冷却到接近室温。注意事项：①卸料温度取决于乳化体系的软化温度，一般应使其借助自身的重力，能从乳化锅内流出为宜。当然也可用泵抽出或用加压空气压出。②冷却方式一般是将冷却水通入乳化锅夹套，搅拌冷却③冷却速度，冷却搅拌速度，终点温度等对乳化剂体系的粒子大小和分布都有影响，必须根据具体乳化体系，选择相应最优条件。特别是从实验室小试转入大规模工业化生产时尤为重要。搅拌条件1、乳化时搅拌愈强烈，乳化剂用量可以愈低。但乳化体颗粒大小与搅拌强度和乳化剂用量均有关系，一般规律如表-1所示。

搅拌强度

颗粒大小乳化剂用量

差(手工或桨式搅拌)

极大(乳化差)

少量

差

中等

中量强(胶体磨)

中等

少至中量强(均质器)

小

少至中量中等(手工或旋桨式)

小

中至高量

差

极细(清晰)

极高量表2

搅拌强度与颗粒大小及乳化剂用量之关系搅拌条件

2、过分的强烈搅拌对降低颗粒大小并不一定有效，而且易将空气带入。在采用中等搅拌强度时，运用转相办法可以得到细的颗粒。3、一般情况是，在开始乳化时采用较高速搅拌对乳化有利，在乳化结束而进入冷却阶段后，则以中等速度或慢速搅拌有利，这样可减少混入气泡。如果是膏状产品，则搅拌到固化温度止。如果是液状产品，则一直搅拌至室温。混合速度和方法1、分散相加入的速度和机械搅拌的快慢对乳化效果十分重要，可以形成内相完全分散的良好乳化体系，也可形成乳化不好的混合乳化体系，后者主要是内相加得太快和搅拌效力差所造成。2、乳化操作的方法影响乳化体的稠度、粘度和乳化稳定性。研究表明，在制备O/W型乳化体时，最好的方法是在激烈的持续搅拌下将水相加入油相中，且高温混合较低温混合好。混合速京度和方粘法在制备W系/O型乳摇化体时，斩建议在不询断搅拌下农，将水相脆慢慢地加祥到油相中拦去，可制贫得内相粒壤子均匀、帝稳定性和用光泽性好狡的乳化体顿。对内相否浓度较爷高的乳滤化体系湖，内相却加入的闪流速应扁该比内银相浓度两较低的睡乳化体随系为慢吃。采用泊高效的报乳化设愉备较搅可拌差的敏设备在挣乳化时锤流速可景以快一距些。3、但须寻指出的是蛇，因化妆订品组成的辰复杂性，爬配方与配木方之间有肥时差异很鱼大，对任旺一配方，园都应进行吩加料速度叫试验，以屯求最佳的饱混合速度拜，制得稳贵定的乳化摇体。温度控制制备乳推化体时防，除控享制搅拌乞条件外僵，还要斤控制温滔度，包伸括乳化芳时与乳龄化后的卫温度。1、乳化温度鼠：由于温度庄对乳化剂弯溶解性和欣固态油、博脂、蜡的非熔化等的漂影响，乳茄化时温度门控制对乳洁化效果的暑影响很大错。如果温淹度太低，附乳化剂溶调解度低，窜且固态油负、脂、蜡杯未熔化，作乳化效果双差；温度颤太高，加驻热时间长吵，冷却时乡丰间也长，弯浪费能源嗽，加长生欢产周期。色通常膏霜位类在75上～95℃貌条件下进膏行乳化。温度控钞制2、油相绑、水相温色度：一般油帜相温度箱控制高裙于其熔暂点10屑-15尽℃。而纷水相先共加热至铸90～均100露℃，维歉持20轨min忧灭菌，戴然后再匪冷却恒交温到稍杠高于油其相温度浇。一割般70尘-80壶℃，备析用于乳负化。水温稍嗓高于油按温的原校因：①如果水相踢温度低于体油相温度窝，两相混放合后可能贵使油相固隐化(油相钩熔点较高朽时)，影烂响乳化效豆果。②在党制备W/械O型乳化爬体时，水蔽相温度高框，体积则衡较大，分搁散形成乳斜化体后，李随着温度陪的降低，胳水珠体积折变小，有村利于形成血均匀、细窃小的颗粒庙。温度控制3、冷蹦却温控游：冷却速千度的影嫂响也很即大，通杂常较快野的冷却崖能够获犹得较细腰的颗粒牺。当温执度较高剑时，由堪于布朗谣运动比荐较强烈脖，小的贩颗粒会寸发生相垄互碰撞桑而合并买成较大亚的颗粒祸；反之娘，当乳烦化操作闭结束后票，对膏粪体立刻讲进行快悬速冷却或，从而都使小的睁颗粒“粒冻结”缝住，这厅样小颗腾粒的碰欠撞、合瓣并作用千可减少馅到最低奔的程度但冷却穴速度太凳快，高遥熔点的怨蜡就会射产生结阀晶，导胸致乳化袭剂所生蛾成的保享护胶体支的破坏浴，因此亲冷却的目速度最东好通过驶试验来夕决定。热敏性墙物质、级香精的宋加入配方中热土敏性添加娃剂，因易酬受热而失擦活，须在申乳化后较恨低温下加拐入，以确盘保其活性膀。香精是鞭易挥发偏性物质亚，其组斤成十分线复杂。蒙在较高售温加料珍时，容董易损失阔掉部分栽，且会拒发生一含些化学软反应，找使香味赚变化，物也可能柳引起颜喘色变深循。因此吩一般香电精都是衰在工艺且后期添誓加。对抓乳液类怖化妆品吴，一般走待乳化烛已经完曲成并冷即却至5寄0～6眨0℃以杆下加入群香精。会温度越拘低，尤殿其对于咱敞口的笛乳化锅赖而言，参香精挥坛发损失熊也就越摸少。但君温度过夸低容易泪造成香悟精分布肆不均匀雾。防腐剂厕的加入微生物的电生存是离血不开水的柿，故含水滋的配方必类须含抑菌鬼剂1、防腐剂溪的添加织方法：最好时机具是待油水仅相混合乳贺化完后(陵O／W)惑降到适温冻加入，因为这样功能获得水牵中最大防吵腐剂浓度桑。油溶性防忽腐剂，在卡水中溶解泄度较低，徐若把防腐舞剂先加入愿油相中然约后乳化，沃这样防腐拔剂在油相意中的分配肠浓度就较诊大，而水交相中的浓男度就小。擦更主要的歼是非离子默SAA往狡往也加在穿油相，使票得有更大坝的机会增卖溶防腐剂们，而溶解畜在油相中蹦和被SA礼A胶束增巴溶的防腐担剂对水中救微生物几冻乎没有作麻用2、防腐剂的命添加温度要适宜，过高廉易造成砖分解失桐效，过慈低易造锻成分布慢不均匀姑。有些诊固状防仓腐剂最桑好用溶存剂溶解般后再加故入。例督如尼泊宝金酯类班就可先摔用温热拖的乙醇久溶解，重这样加愁到乳液辉中能保摆证分布愧均匀各种各样造的颜色基纤本上可用帆红、黄、换蓝三色调得配出来。贱如按基本贿调色指示灯网（图2嫩）所示。色素的调蹈配红黄红黄蓝橙绿紫橙橙黄灰绿灰褐（图2、基本调色指示网）化妆品码工艺的嫌发展趋治势智能化健趋势：陕随着化蜻妆品科较技含量堂的提高壳，生产鲁设备也角趋向于曲电脑化瘦管理，茶如真空雾均质乳你化器已挤从单一探的均质铃乳化发挤展到电具脑程控数，生产