单翼跌落试验机跌落试验台结构及试验环境 单翼跌落试验机是如何工作的

第第页单翼跌落试验机跌落试验台结构及试验环境单翼跌落试验机是如何工作的单翼跌落试验机跌落试验台结构

1.主柱接受特别钢材定做，经外圆磨加工、外表镀铬、坚固耐用且永不生锈；

2.台湾ST特别定制链条；

3.真正完成面、棱、角跌落试验；

4.电动复位、电控跌落及电动升降装置，使用便利；

5.保证货物托架与包装试件的自由分别，实现包装试件的自由跌落，冲击振动小，稳定牢靠；

6.配置数显高度显示仪及接受译码器进行高度跟踪，从而能地给出产品跌落高度；

7.与预设跌落高度误差不超过2%或10mm。

跌落试验机试验环境

跌落表面应当是混凝土制成的平滑、坚硬的刚性表面；

跌落区内有无杂物，确保跌落范围内地面清洁；

跌落高度：除特别要求以外，试验样品到地面高度100cm；单翼跌落试验机可对包装件的面、角、棱作自由跌落试验，配备数显高度显示仪及接受译码器进行高度跟踪，从而能精准明确地给出产品跌落高度，与预设跌落高度误差不超过2

单翼跌落试验机可对包装件的面、角、棱作自由跌落试验，配备数显高度显示仪及接受译码器进行高度跟踪，从而能精准明确地给出产品跌落高度，与预设跌落高度误差不超过2%或10mm。本机接受单臂双柱结构，具有电动复位、电控跌落及电动升降装置：使用便利；独有的液压缓冲装置大大的提高了机器使用寿命、平稳性及安全性单臂设置，可便利地放置产品，跌落角度冲击面与底板平面角度误差小于等于5°。

单翼跌落试验机操作说明：

1、连接电源：AC380V50HZ三厢五线

2、打开电源开关至ON位置，（此时严禁未专业培训之人员进入黄色警戒线内做任何有关试验操作，严禁站在跌落臂下，特别不安全），电源指示灯亮，仪表自检后进入待机状态；

3、设置所需要的高度，按“IΔ”键直至J2菜单里面，设置所需高度（单位：mm）；设置高度时个位按1；个位按2；百位按3；千分按4；万位按5；十万位按6；高度设定完成，连续按“IΔ”键直到当前测试，待机状态即可（注意本机出厂时已经调校好仪表，除自行设定高度以外，其它的参数请勿改动，否则有可能显现故障）；

4、高度设定完成将待测试对象，放置测试板上，将夹具固定完成（注意：测试时，须由两人完成）自行按所需面、角、棱。

5、测试方法：按上升键升置所设定高度时，自动停止上升，此时进入待测状态（操作人员离开测试区）按下跌落键，测试物品自由落下，测试完成；

备注：如有紧急情况，请勿自行处理，可通知厂商或销售商，以免造成事故；

6、设备技术性能

a.全自动单翼式设计,释放加速度大,确保托架与试样的自由分别,实现包装试样自由跌落,冲击振动小,稳定牢靠,是真正完成面、棱、角跌落试验；

b.电动复位、电控跌落及电动升降装置,使用便利；

c.配备数显高度显示仪及接受编码器进行高度跟踪,从而能精准明确地给出产品跌落高度,与预设跌落高度误差不超过2%或10mm

d.马达故障保护、高处与低处限制保护、紧急停止保护。

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单翼跌落试验机可对包装件的面、角、棱作自由跌落试验，配备数显高度显示仪及接受译码器进行高度跟踪，从而能精准明确地给出产品跌落高度，与预设跌落高度误差不超过2%或10mm。本机接受单臂双柱结构，具有电动复位、电控跌落及电动升降装置：使用便利；独有的液压缓冲装置大大的提高了机器使用寿命、平稳性及安全性单臂设置，可便利地放置产品，跌落角度冲击面与底板平面角度误差小于等于5°。单翼跌落试验机的保养及维护1、每次测试完毕，须把跌落臂落下，以免长时间复位的跌落臂把弹簧拉变形，影响测试效果，每次跌落前请先复位置电机停止转动后方可按跌落键；2、新机到厂安装完成后，须在滑动圆杆处加适当低浓度机油，严禁加入防锈油或高浓度机油及积压种带有腐蚀性油类）。3、假如上油处时间长了有过多灰尘请将机器降到低部，擦试完以前的机油，再重机上油；4、跌落机属冲击力机械性设备，新机使用过于500次以