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文档简介

2021年出品部工作计划文章润色改写:2021年出品部工作规划随着20XX年的尾声渐行渐远,我们在公司高层领导和党支部的坚定支持下,以及各部门、车间的紧密协作中,圆满完成了公司赋予的各项使命。展望即将到来的20XX年,我们制定了以下工作规划,以期更好地完成公司的各项任务:1.深化自我学习,通过不断的学习和实践,提升自身的业务技能和管理能力。2.严格执行规章制度,强化安全管理。我们深知“安全源于长期的警惕,事故则往往在瞬间的疏忽中爆发”。因此,我们将以预防为主,持续不懈地推进安全生产工作,不定期对车间进行安全隐患排查,及时解决问题。同时,定期举办安全生产培训和消防演习,增强员工的安全生产意识,教育和引导员工遵守操作规程,杜绝违章操作。我们将安全工作置于重中之重,确保抓得紧、抓得实、抓得好。3.提升设备运转效率和自动化改造:①明确车间设备维修责任,做好检修记录,督促员工精心维护每一台设备,提高设备运转率。对车间的工艺进行投入,通过自动化设备提升产品质量,确保产能和生产效率。4.节约成本,提高效率。面对激烈的市场竞争和原材料价格上涨、工人工资提高等挑战,生产部将加强内部管理,降低生产成本;同时,加强对班组长及以上管理人员的培训,提升他们的管理水平和技能;提高产品的一次交检合格率,与工程部和质量部紧密合作,严格控制生产工序和质量整改,通过培训和会议向全体员工灌输“质量即企业生命”的理念。从零件生产到总成装配,每一步都严格规定操作,确保产品质量,减少不合格品的浪费。5.针对公司新产品不断增加及老产品产量提升的需求,注塑车间的生产能力已无法满足装配车间,计划再采购8-10台注塑机,其中500克级别的1台用于替代部分模具,减少在1000克注塑机上的生产浪费。320-350克级别的注塑机4台,解决大模具增多导致生产安排困难的问题,并增加自动机械手以缓解人员不足的压力。考虑到注塑车间的场地限制,计划在20XX年7月份的淡季,对所有注塑机进行重新规划,调整机器间的距离,解决增加设备后的场地问题,同时改善现场管理和美观。6.积极招聘有技术的调机人员加入注塑车间,以提高产品质量的稳定性。7.针对目前大部分冲压件仍采用单冲模具,产能较低,计划在明年将单冲模具改造为极进模具,并增加一台中速或高速冲床,将部分产量大的模具改为冲床或高速模具,以提升产能和产品质量的稳定性。1.建立新老员工考核体系,评估各岗位的技术要求和劳动强度,并据此调整薪酬,真正留住经验丰富的老员工。通过培训和留住优秀老员工,降低人为因素造成的浪费。加强机器的维护保养,实施预防性维修,而非紧急维修,以减少生产过程中的时间浪费。后续将加大机器保养维修的力度,真正做到预防维修,减少因维修而浪费的时间。2.加强对车间所领物料的质量管控,严格执行员工的首检和自检制度,避免批量不良品的产生。加强机台操作技能的培训,将调机消耗降至最低。3.结合自身经验,结合现场实际情况,找出消耗的根源,制定切实可行的改善措施。加强车间现场管理,确保人走电关、水关、灯关,杜绝一切浪费行为。4.加强安全教育培训,提高员工对安全的认识,自觉增强安全防范意识。不定期自检现场安全隐患,及时整改,提升安全防范的硬件设施,做到防患于未然。面对即将到来的20XX年,我

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