蒸发器的种类及特点

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众所周知，制冷系统的四大部件分别是：压缩机，蒸发器，冷凝器、节流装置。这其中，作为制冷系统心脏的压缩机，其种类和特点相较于其他三部件更要为人所熟知。此外，蒸发器则是其中另一个关键部件，关于蒸发器的种类和特点，你是否了解呢？

1、干式蒸发器的结构和工作过程

干式蒸发器制冷剂在换热管内通过，冷水在换热管外运行，这样的换热器换热效率相对较低，其换热系数仅为光管换热系数的2倍左右，但是其优点是便于回油，掌控较为简便，而制冷剂的充注量大约是满液式机组充注量的1/2～1/3左右。

2、满液式蒸发器的结构和工作过程

满液式蒸发器与干式蒸发器的运行方式恰好相反，冷水在换热管内通过，制冷剂完全将换热管浸没，吸热后在换热管外蒸发。满液式蒸发器的传热管表面上有很多针形小孔，管内表面上还有螺旋形凸起强化冷水侧的换热。这种同时强化管外沸腾和管内传热的传热管，使其传热系数较光管提高了5倍左右。

3、干式和满液式蒸发器的优缺点

满液式蒸发器在管内走水，制冷剂在管簇外面蒸发，所以传热面基本上都与液体制冷剂接触。一般壳体内充注的制冷剂量约为筒体有效容积的55%～65%，制冷剂液体吸热气化后经筒体顶部的液体分别器，回入压缩机。操作管理便利，传热系数较高。

缺点：

①制冷系统蒸发温度低于0℃时，管内水易冻结，破坏蒸发管；

②制冷剂充灌量大；

③受制冷剂液柱高度影响，筒体底部的蒸发温度偏高，会减小传热温差；

④蒸发器筒体下部会积油，必需有牢靠的回油措施，否则影响系统的安全运行。

干式蒸发器的制冷剂在管内流动，水在管簇外流动。制冷剂流动通常有几个流程，由于制冷剂液体的渐渐气化，通常越向上，其流程管数越多。为了加添水侧换热，在筒体传热管的外侧设有若干个折流板，使水多次横掠管簇流动。

优点：

①润滑油随制冷剂进入压缩机，一般不存在积油问题

②充灌的制冷剂少，一般只有满液式的1/3左右；

③t0在0℃相近时，水不会冻结。

4、回收浓缩多效蒸发器介绍

三效多级蒸发器，是一种提取浓缩设备，接受列管式循环外加热工作原理，物理受热时间短、蒸发速度快、浓缩比重点，有效保持物料原效，节能效果显著，广泛适合于制药、化工、食品、轻工等的液体物料的蒸发浓缩工艺过程。

5、蒸发器结垢危害及除垢方法

（1）蒸发器循环冷却水中含有大量的盐类物质、腐蚀产物和各种微生物，由于未对其进行水处理，蒸发器运行一段时间后水侧会结有大量的钙镁碳酸盐垢及藻类、微生物淤泥、粘泥等，这些污垢坚固附着于铜管内表面，导致传热恶化、循环压力上升、机组真空度降低，影响机组的运行效率，造成较大的经济损失；

（2）传统的清洗方法通常接受化学清洗—酸洗，这种方法对各种沉积都有效，比机械方法省时。但化学清洗对系统和其他金属部件有腐蚀性，简单显现腐蚀设备管线的事情，而且在排放时污染环境。

蒸发器的防垢处理:

（3）在蒸发器制作时进行预膜防垢处理。制作蒸发器时接受预膜防垢能在蒸发器、冷风机的管道表面形成一层保护膜，有效的阻拦污垢晶体在铜管表面上附着，降低蒸发器结垢可能，延长蒸发器、冷风机结构周期；

（4）在蒸发器、冷风机内设置预冷器，使蒸发器的管表面蒸发温度在40℃以下，同时，接受大水量，密集型布水器，确保冷凝器管表面时刻被水膜包覆，无干枯点，设置预冷器、防止干枯点的产生都对蒸发器、空气冷却器的结垢问题有防备效果；

（5）接受少量连续排水装置，将蒸发器、空气冷却器的冷却循环水的钙离子的浓缩倍数掌控在确