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{企业管理咨询}起源咨询钢结构施工组织设计目录一、工程概况二、工程设计概况第三章施工部署二、施工安排第五章施工准备第七章施工方案及措施第第九章环保、消防、安全保证措施第一章 编制依据本施工组织设计是依据北京北京茂华聚氨酯建材有限公司标准化厂房工程施工图及招标文件、国家先行建筑设备安装施工规范、北京市建筑设备安装施工工艺标准、北京市建筑设备安装施工技术资料管理规程、本企业《质量保证文明施工管理规定等有关文件编制的。1《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-20022《建筑地基与基础工程施工及验收规范》GB50204-20023《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-20024《砌体工程施工及验收规范》GB502035《地面与楼面工程施工及验收规范》GB50209-956《屋面工程施工及验收规范》GB50207-20027《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73-918《建筑安装工程质量检验评定标准》GBJ300-889《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-200110《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-9611《采暖卫生工程施工及验收规范》GBJ242-8212《建筑采暖卫生与煤气工程检验评定标准》GBJ302-8813《建筑电气安装工程质量检验评定标准》JBJ303-8814《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ01-26-9615《建筑安装分项工程施工工艺规程.》第二版16《预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定》TY5-9917《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GBJ24200218《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243-200219《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-9620《建筑施工安全检查标准》JGJ59-992122文件规定相抵触时,执行新的文件规定。一、工程概况
第二章 工程概况建设单位:北京茂华聚氨酯建材有限公司工程地址:北京市怀柔区杨宋镇凤翔东大街8号二、工程设计概况10462.470.00040.759.8II80.20g50地基持力层为②层卵石层和②1160Kpa。材料:基C15C30Q-345E43、E50系列焊条。厂房地面为现浇混凝土原浆压光,屋面为双层彩色金属压型钢板,100mm厚聚苯板。外门为推拉门(夹心板88系列。380/220电系统,消防支路系统和防雷接地系统。给水及采暖工程:本工程设给水消防系统及采暖系统。程按期、按质建成。第三章 施工部署一、项目部组织机构:管理经验丰富,且爱岗敬业的精兵强将,足见项目经理部及“双创”领导小组。3-12.1.2根据管理系统图,进行职能分工,确定每个人的职责实“双创”措施,明确项目部人员分工和职责,对项目的安全生产、质量进度负全面领导责任。b.技术负责人:对工程的技术质量负责,负责技术措施的编写、交底工作,组织召开技术质量分析会,制定纠正预防措施,并监督、检查措施、方案的执行情况,实行质量否决权。c专业工长:对本专业的安全生产、文明施工、工程进度负责,负责本专业的生产及安全技术交底、方案制定工作,并检查、监督方案及交底的执行情况,参加技术质量、生产分析会,搞好本专业的质量控制、安全控制、进度控制工作,价钱对口专业作业组的管理,保证对口专业的安全生产、文明施工及工程质量、进度符合要求。定,监督、检查本专业方案、措施、交底的落实,参加质量分析会,严把质量验收关,实行质量否决权。对现场试验及工程使用材料的质量负责。明材料,做好项目部内文件的传递、接收、保存、管理工作,防止过期、作废文件的采用及文件的丢失及传达不到位。施工提供可靠的控制依据。合格产品及材料不投入工程使用。例,贯彻安全管理条例及法规,检查不安全隐患,消除不安全因素,确保安全生产无事故。在工作轴线坚持“安全第一,预防为主”的方针,实行事故隐患不消除,安全生产无保证,不准施工生产的权力。生产、质量、进度负责,做好班组的自检工作,控制作业组成员的各项施工工序,保证各工序施工质量,保证作业组的施工质量、安全和进度按计划完成。施工安排:体的施工进度计划安排,编排详细的月、周进度计划及材料机具计划,组织协调各专业队伍的合理穿叉作业,料具科根据材料及机具计划,适时安排材料及机具的进场,保证连续施工,分包项目由专业队伍负责施工。总的施工顺序:建,后专业的规律。土建与专业的协调作业:土验收前,与土建配合,同时完成水暖卫±0.00以下工程,电气地埋管路工程。b主体结构施工阶段,同时插入水暖卫及电气专业,在主体结构完成的同时,气工程完成管道敷设及箱盒的固定安装。c装修阶段:为加快施工进度,内外抹灰工程同时进行;外门窗框的安装在外墙底灰完成,面砖排摆、撂底完成弹线之后安装;电气工程在抹灰阶段完成箱盒稳固和管路穿带线工作;暖卫工程在抹灰阶段完成管道固定卡具的安装和设备的拼组及打压。抹灰顺序自上而下进行,地貌工程依抹灰之后,自上而下进行。施工流水划分:施工进度计划及网络图施工现场平面布置组织协调管理:实行分层次管理:公司→项目部→作业队的三级管理模式坚持例会制度查本周的生产、工期、质量、安全情况,解决存在的问题,安排下周工作。制,主任工程师审批。主任工程师组织图纸会审及施工组织设计的交底工作;技术负责人向工长进行技术交底,工长向班组长交底,以上交底必须形成书面材料。班组长向工人进行口头交底。坚持质量验收程序:加强过程质量控制,保证施工组织设计质量,操作者按交底要求施工组织设计并自查,合格后,由班组长进行班组自查,合格后由专业质检员核查质量,合格后由技术负责人组织专业工长交接检查验收;隐甲方、监理、监督验收;单位工程验收由工程科组织安全、质管和技术科、项目部参加进行预验收,合格后由公司申请社会有关部门验收。坚持料具管理制度,做到层层把关,保证质量、减少浪费。一、施工组织管理岗位人员必须持有专业部门核发的上岗证,如下图。项目经理安 质 技 资全 检 术 料员 员 员 员
试 工 材验 料员 长 员 钢木混瓦抹粉水电筋工凝工灰刷暖气组组土组工工组组长长组长组组长长长长长三、施工顺序:基础施工顺序:定位放线 开挖条基土方 清底、验槽 混凝土垫层柱基钢筋绑扎 柱基模板 柱基混凝土 条基砌筑 回填土基础验收。装修工程施工顺序:内、外墙贴饼、冲筋 墙面抹底抹罩面灰 混凝土地面 油漆粉刷 照明灯具调试 竣工验收第四章 施工进度计划180180506560520061252006723日,施工进度详见施工进度计划第五章 施工准备技术准备:图纸、图集、规范、规程工程师组织工程科、技术科、项目部有关部门人员进行图纸会审。器具配置:工程开工保证一起进场使用。技术工作计划:试验工作计划,计划工作在一周之内完成,并汇报工程师审批之后执行。生产准备:做好施工用电,电水的埋设工作和现成道路的排水组织硬化和现场围挡工作,保证工程的按期开工。制订加工定货计划:进场后,项目部工程科共同合适材料用量提出材料计划,料具科进行订货,保证材料的适时进场,材料的计划反阶段性。人员准备:施工进场前,由安全科组织对工人进行安全培训和考核,并进行备案登记,由技术科进行操作技能的培训和考核,提高操作技能,保证操作质量,本着人尽其才的原则安排用人。办证准备:度健全安全消防保卫体系,并且及时办理“现场用火许可证”“施工安全许可证”。施工布置原则业管理工作应协调,指导该项目施工班子组织好施工工作,搞好各方面施工配合。安装、装修各工种之间互创施工条件,确保工程总进度,按期交付使用。推行先进施工方法及施工工具,提高机械作业水平。施工组织材料员共同负责施工的组织和管理。施工配合工序之间的配合管道安装时应注意小管让大管的原则,以便给其他工种创造施工条件。打压合格后进行保温施工。面漆,个别情况由工长确定。安装与土建的配合建筑物钢筋,与土建结构有矛盾处,由工长与土建技术人员协商处理,在楼地坪内错、漏、堵塞或增加的预埋件必须在未作业地坪前补埋。土建给出楼地坪标高基准,管道安装到位甩口,由土建作好防水并由土建再做地坪,土建施工不得破坏已安装完毕的管道。须打洞,应与土建协商,确定位置及孔洞大小,安装施工中应注意对墙面的保护,避免污染。通过各施工单位协调,共同搞好安装成品保护,土建施工人员不得扳动已安装好的管道、阀门,未交工的厕所不得使用。地坪作业时,不得利用已安装的下水管道排泥浆,不得随意取走预埋管道的封堵。安装与建设单位的配合有关事宜由甲方协调。车试压应邀请甲方或监理人员参加。施工准备:主要资源供应计划641547-152121212材料、设备进场计划所到的部位有组织的安排材料分批进场。资料,技术资料齐全后报监理验收。施工技术、质量保证措施技术措施预留预埋措施:埋图工作。3.9.1.2预留预埋必须弄清建筑物的轴线和标高,以保证预埋做到不漏不错,同时做好预留预埋技术交底及质量,进度检查,及时作好预检、隐检资料。管道安装措施应对分段接口做管堵保护。每天下班后应对正在施工的管口进行封堵。丝堵封堵接口。排水引至室外,不得影响施工单位的施工作业。本工程给水、采暖系统竣工交付用户前分户分系统进行吹洗。质量保证措施首的,具有实效的项目工程质量保证体系。纸,按规格要求和工程具体情况编制分项分部工程施工方案,向班组作业人员进行详细的方案技术交底。序逐级上报,未经技术部门审核同意,不得擅自变更和修改设计,严禁违章作业。与施工进度同步,专业工长搞好工程竣工资料收集及整理。加强预留预埋工作管理,指定专人组织和管理预埋工作,保证埋管和埋因必须打洞,要征得设计、甲方及工程监理同意,且要落实补救措施,隐蔽工程完工,及时会同甲方及工程监理检验验收。班组应做好工序质量,以保证工程整体质量,各专业工长应按分项工程向班组交待施工要求,质检员对工序质量实施监督检查。材料、设备不得发送现场。施工现场材料人员对进场材料,设备检查验收,严格杜绝使用不合格产品。主要分部、分项工程施工组织设计顺序基础分部→基础验收主体结构分部:50线轴线→支梁底模→预检验收→绑项验收→维护结构→结构验收装修阶段外)墙冲筋打点,门窗口塔控制线→验收→门窗框安装→验收→内外墙抹灰→验收→楼地面验收→门窗扇安装→油漆粉刷→清理验收测量放线测量准备:作,确保测量的顺利进行和测量的准确性。基础施工组织设计测量放线:a.复核规划策、测设的建筑物定位桩是否符合规划要求,定位桩是否位移。b校核规划测设的建筑物定位桩是否符合和满足设计图纸的几何平面要求。c校核规划测设的建筑物定位桩是否满足设计要求。校核新建工程的±0.00相对标高是否与原有建筑协调,是否满足现有场地的排水要求。网的引测工作。平面控制网的布置原则是:先整体后局部,保证精度,尽可能通视,方便施工组织设计测量的原则。e基础施工组织设计轴线控制桩引测时,在现场条件准许的情况下,尽可能的防止人力撞碰破坏移动桩位。f基槽开挖时,撒灰线作为开挖槽边的控制线,采用水准仪监测开挖深度。槽及时用经纬仪将建筑物轴线投设到基底并设置基底轴线控制桩,为基础施工组织设计提供轴线,基础放线后要认真组织进行验线。主体工程测量放线:的轴线投测,采用盘左盘右平均法确定轴线,钢尺复核轴线间距,然后用排钢尺法进行中间轴线的测量放线;b主体施工:+500线控制线的抄测方法采用水准仪抄平,抄测在每根柱上,作为控制依据。土方开挖:工艺流程:底→验基础(验槽)开挖方案1.2立方米反铲铲挖土机,部外运。现场施工组织设计场地窄小,土方随开挖随运走,施工组织设计场地放坡。土方开挖时注意事项:应注意防止塌方,机挖土时要采取必要的措施进行预防。水平高程控制桩,控制开挖及修槽的深度,防止超挖。c土方运输要办理渣土消纳手续,并且控制土方不超车槽帮,加设苫布,防止遗洒和扬尘,污染环境,出场车轮用水冲刷干净,不带泥上路,此项工作要设专人负责。基础回填:回填前准备:填夯实机械设备的准备工作,保证良好的夯实。回填及夯实:度符合规范要求。夯实采用机械振动碾。质量要求:a回填的机配砂石的质量符合规范要求,并且清除杂质、碎石等杂物,且不得集中铺摊。道。c局部夯实人员必须穿戴好绝缘手套,绝缘鞋,防止触电,电夯夯实人员要二2米内严禁站人,确保操作安全生产。基础垫层:基础垫层混凝土标号C15。基础垫层侧模采用工具式小钢模施工组织设计,模板宽度100mm。混凝土脱模采用水质脱模剂,产品采用有资质生产厂家的合格产品。保证垫层顶面设计标高。混凝土振捣采用环保型插入式振捣器振捣,插捣间距≤400mm。垫层养护采取专人洒水进行养护保持表面湿度。流程图:签字钢筋的采购a项目部进场后要认真熟悉图纸,及时提出钢筋用料计划单,上报料具科,经过经理审批后,由料具科进行采购。b钢筋进场后,采购人员要提供钢筋的材质合格证书,经销单位的钢材营销许可证书,现场试验员进行现场抽样送试,试验合格后办理入库手续,否则办理退货手续。60T,试验员以实际进场量为准;复印件要有抄件人签字,著名原件存放位置、抄件日期,并加盖红章。钢筋小料加工:a钢筋必须经过现场抽检合格后方可下料加工。单,报经技术负责人审核批准后方可下料加工。c现场进行钢筋加工、下料、制作。d钢筋调直:φ10以下钢筋采用一台卷扬机进行调直,大剪切断。e钢筋的切断:φ20以上钢筋采用机械切断方式,以钢筋切断机GJ5-40为主;为了便于钢筋的螺纹接,减少钢筋连接偏移,钢筋下料采用砂轮锯切断。f钢筋的弯钩:φ10以下钢筋弯曲以手工为主;φ20以上钢筋弯曲采用机械弯WJ40-1型钢筋弯曲机。放和标识,专职质检员负责钢筋加工过程轴线的质量监督、检查。钢筋半成品的运输:标识工作非常重要,要认真对待、专人负责。200*250mm的铁板制成,标注钢筋的规格、使用部位、质量状态。行标识,不得混放无捆扎。c钢筋运输过程轴线要码放整齐,轻装、轻卸,严禁钢筋变形。钢筋的连接、绑扎:a框架结构梁、柱主筋、框架梁主筋采用螺纹接,做好施工组织设计,基础柱整根钢筋,甩出+600和+1.5米处(50%。首层25%且分散布置。艺参数,试验合格后,方可进行批量连接,连接过程轴线,要加强检查,做好班轴线抽样试验工作,保证连接质量。c钢筋绑扎:为了保证钢筋的绑扎质量,要求梁、柱箍筋在绑扎前进行划线,箍筋按线绑扎,梁、柱边角处的箍筋绑扎必须采取缠扣的形式,保证主筋绑扎到位;所有梁、柱绑扎后的绑线甩头朝向梁的内侧,方向一致。急促底板筋及现浇板筋必须弹线绑扎,绑线甩头朝向混凝土内侧。d35mm150mm,梁、柱筋保护层厚度要求25mm,采用塑料垫块。e200mm与底筋绑扎牢固。钢筋的验收规格、型号编制有见证取样计划,保证有见证取样的数量符合要求(有见证取30%3次。钢筋螺纹连接接头代表批量符合规范要求,不超过300个/批(同一楼层、同一种类、同规格钢筋;有见证试验数量同上述要求。监理、监督等部门检查的程序,并认真办理隐检签字手续。所有试验及隐蔽验收手续及时交资料员整理,并保存,严禁遗失、损坏。几种钢筋位移的预防和压筋的埋件留置钢筋成品保护雨淋生锈。钢筋甩出混凝土部分,在混凝土浇筑前采用流体管套裹保护,防止混凝土浇筑污染钢筋表面。模板工程1.本工程所有模板产品均采优质要求做为产品的检验标准。推广运用。产品进场后严格质量检验,确保质量。有计算,严格按照本工程的要求和特殊性设计、制作和质量监控,全面保证工程质量。和使用部位编号,有次序地安排模板分批进场,保证现场施工的需求又避免占用现场更多的地方放置模板。模板施工安全文明。支模时,严格按照模板的施工方案执行。施工中随时检查模板支撑的牢固性和稳定性。控制拆模时间,留设同条件养护试块,按规范要求决定拆模与否。为保证脱模效果,使用水质脱模剂,涂刷时要均匀。待,并由专人负责。模板清理要使用带刃扁铲和干拖布等专用工具,禁止用锤子砸模板,模板清理干净之前不得涂刷隔离剂。未经清理保养、涂刷隔离剂的模板不能使用。当设计无具体要求时,应符合下列规定。混凝土工程计进行联系。等交底。现场设置好混凝土搅拌机。钢筋经总包、监理、甲方、设计隐蔽验收,并签署混凝土浇灌申请书。施工方法a500mm。浇筑时各排管超过混凝土初凝时间。散热与热量交换。c浇筑时,使混凝土自然缓慢流动,然后全面振捣。振捣棒插入混凝土的深度50mm为宜,做到快插慢拔,振捣密实。施工进度保证措施根据本工程工作量大、新材料、新技术、新工艺应用多、质量要求高等特(人、机、料等)计划与供应服从施工生产进度计划。求,编制出总体进度计划、各阶段进度计划及项目部月、旬施工作业计划。结构施工阶段,项目部排出的月、旬施工作业计划中,月计划以天为时间刻度单4项目部对旬计划进行相应调整,以保证月计划不变。以控制。施工工期由项目经理负责,并由项目经理统一指挥协调。根据总体计划制订出的月、旬作业计划,报监理批准执行。况,出现偏差及时调整。,合理划分施工流水段,根据施工流水段的划分情况,确定出劳动力、材料、机具设备的需用量和进场时间。以避免窝工现象。施工方案中,优选模板体系,加快模板周转满足施工进度要求。施工经验,从人力资源上保证施工工期需要。结构施工期间,充分利用和发挥我公司自有机械设备的优势,合理调配使用,以提高劳动生产率来加快施工进度。施工中,,“样板制”,确保施工质量,杜绝质量事故的发生。以健全各项安全生产规章制度,杜绝违章指挥和作业,杜绝重大安全事故发生,确保施工作业有序地正常进行。第六章 施工质量保证措施工程质量目标:建设方要求质量:合格单位工程目标分解:单位工程:合格基主装屋楼门水电础体饰面地窗暖气分分分分面分卫设部部部部分部分备部部合合合合合合合合格格格格格格格格安全目标:无重大伤亡事故,无重大机械事故,一般工伤频率≤1‰消防目标:无火灾事故发生,火灾险情控制在“零”。场容、场貌目标:工地安全生产、文明施工,场容、场貌整洁。质量保证措施:生产部门负责施工准备,合理安排工序和劳动力,下任务单,对分部工程材料部门严格把好采购关,各种原材料、半成品、成品必须有出厂合格证决方法,进行质量评定。施工过程质量控制方针:安全第一,预防为主,文明施工,规范管理。目标:无违章事故发生,施工伤亡率为零。措施:建立安全生产岗位责任制,责任到人。c.施工中检查安全措施要落实到位,制定严格的奖惩制度。d.施工前要进行场前安全教育。严格按照《北京市建筑施工现场安全防护基本标准》实施。a645板,两侧用密目安全网封闭。b15*15用砂浆固定。c1.2米高护身栏两道,用铅丝同结构固定刷红白警示漆。伤人。钢筋加工现场必须保持道路通畅,危险部位设明显标志;用电技术控制;须一机一闸,所有机电设备要做好接零保护,传动部位要设安全防护罩。安全控制5015以下短料不准上平刨。刀口。12.51.5部位有效,钢丝绳定期保养。检查控制检查,并按照监理工程师提出的要求予以整改。管理控制确保产品达到优良,总包方对整个工程产品质量负有最终责任,任何分包单位的工作失误均视为总包方的失误,因此杜绝施工现场不服从监理工作的不正常现象发生,使监理工程师的一切指令得到全面的执行。产品质量控制使所用的材料、设备全部合格不给工程造成浪费。工序检查控制分项工序检验的质量,严格执行“一案三工序”的准则,上道工序不合格,下道工序不施工,使监理工程师能顺利展开工作,对可能出现的工作意见不一致维护好监理工程师的权威性。协调方式况,制定修正调整下一个节点的实施要求。经理负责与周围单位进行协调。监理、设计参加的施工协调会。项目经理组织监理例会提出问题的落实与整改工作。施工进度、安全及文明施工,受到严格有效控制。及需要解决的问题,使有关方面了解工程的进展情况,及时解决施工中出现的困难和问题,根据工程进展,定期召开各种协调会,帮助业主协调与社会各业务部门的关系,以确保工程正常进行,最终实现项目部管理目标。第七章 施工方案及措施平面布置方案:它设施。一般不用施工场地,各阶段施工的平面布置,具体见施工平面图。施工用电、机械、人力资源、方案:现场用电量计算:大用电量:P计=22.5+7.5+6*38.6+4*1.1+7=266KW选用变压器:P变=1.4P计=1.4*266=372.4KW因此,甲方配电室变压器750KW,满足施工用电要求.现场配电:600A;W-29-902现场电路布置:根据甲方供电线路和施工现场施工机械布置要求,配电箱与布线见施工平面图.施工临时用水方案:工程采用预拌混凝土,砌块上水,搅拌砂浆及混凝土浇筑前用水,施工用DN100铸铁给水管引入现场,具体布管见施工平面图。主主要施工机械一览主要材料计划见附图6-1模板工程方案:配制原则结构特点选用不同模板体系。流水段划分水段。模板应满足小节拍流水需要,保证各工序合理衔接模板能够有效周转。配制方案好,表面光滑平整,异型加工方便,易切割裁制,周转次数较高。经综合考虑,±.000以上主体结构全部采用竹模板施工;±0.000以下基础结构,采用组合式小钢模施工。基础、及基础柱模板基础、及基础柱部分采用小钢模,配合钢管来体进行加固,钢模规格选用300×1500,200×1500,100×600,100×900,300×1200,200×1200,300×900,200×900,大阳角、连结角几种规格。主体柱模板本工程,柱截面尺寸主要为600×600mm,650×650mm两种;结构层高为一层据流水线划分及工期要求,柱模板一次性配制,支模前首先在砼面上弹出柱边线和模板外框线,并且在柱钢筋上连接钢支撑(用钢筋即可)用于控制柱的截(对撑长度为柱截面尺寸减5mm,材料∮筋)为保证柱角的质量,模板呈“子母口”的形式,并且模板拼装时粘贴海棉条,防止柱角跑浆,为防止柱子胀模,加强柱盘设置,间距≤600mm。为保证梁柱节点尺寸,柱模在节点处裁制成设计要求尺寸。顶板及梁模板:板按两层配置,统一编号拆模后直接运至下层施工,且对号入座。梁板,模板1m—1.5m;水平拉杆口道。现浇板模辅于55×100mm的木方上,用50园钉钉牢固(图钉在钉之前,竹模要用电钻打孔);模板接缝处粘胶带。注:模板接槎高差及拼缝≤1mm,主龙骨间距800mm,次龙骨间距400mm。砼接槎及梁柱节点的控制加没海棉条,防止漏浆。定型加工,以保证节点尺寸。几点注意事项:梁板支模时采取2‰的起拱。模板在合模前涂刷,严禁采用废机油。正确,拼缝是否严密,支撑系统的强度,刚度和稳定性是否符合要求。21人。梁、板模的拆除时间必须经过同条件试块报告单结果确定,拆模强度≥75%设计强度以后拆除(梁板〈82m的悬挑部分,砼强度≥210%设计强度后拆除。砼工程施工方案:2台小型搅拌机,以满足零星需要及砌筑砂浆的拌制。混凝土配合比审核可靠提出砼配合比通知单。砼的浇筑本工程、基础、柱、梁、板所用砼强度等级如下表部位垫层基础地梁柱C15C30C30C35C25梁板砼利用砼泵集中浇筑,柱为塔吊浇筑。砼浇注注意事项:为了防止砼发生离析现象,砼自高处倾落时,其自由倾落高度不宜超过行浇筑,不留或少留施工缝,如必须间歇时间应尽量缩短,并应在上层砼初凝前将本次层砼浇筑完毕。1.2mpa以后(24小时以后)剔除砼表面浮浆,浮石,用水冲洗净后,洒与砼同本比的砂浆结合层)再施工。5—10cm厚同标号砼水泥砂浆,以保证接槎质量。砼的养护:柱、梁、砼采用涂刷养护剂的方法进行养护,养护剂采用正规生产厂家的环保型;板采用浇水养护,并在砼表面覆盖麻袋,以免风吹日晒,引起裂缝。砼材料控制:原材料必须经过质材料试验,水泥要有出厂合格证,生产诰可证、准用证,并进行现场抽样复试,复试合格后方可使用;砼配合比必须采砼施工上料要求计量准确,水泥允许偏差±2%、砂±3%、水±3%。砼的振捣由专人负责,采用扦入式振捣棒振捣(振捣器为环保型浇筑振捣,严禁强振和漏振。凿,模具采用钢制定型模具;砼浇筑过程中要有专人看筋、看模,保证工程质量。对砼强度的特殊要求:5天内强度达到设计强度75%以上,达到拆模要求,预砼订合同时,应注明早强要求。(9)砼试块的留置:30%(10次以下)砼试块采用150×150×150mm标准试模制作,每次制作数量不少于三组,(一级标养,两组同条件。脚手架工程施工方案;mm满堂红脚手架,一般为柱子支模、绑筋、砼浇筑施工及梁板支模,绑筋的施工用脚手架,脚手架间距1.5m1.8m,外架子内侧悬挂密布安4m0.3m,立杆横1.05m,外架作为外墙抹灰及砼支模操作上人用脚手架。内维护结构及抹灰粉刷脚手架:采用工具式可提升内脚手架。砌筑工程方案;施工准备工作砌筑工程应在地基基础或主体结构验收后,方可施工。50cm头交底并在交底中明确质量控制要点和质量标准,操作工艺及安全、环保等各项的具体要求。试验室提供的砌筑砂浆配合比经现场试拌合格。的厚度、灰缝厚度、砖的皮数以及竖向构造的变化部位。(7)施工方法及质量控制要点(8)陶粒混凝土砌块、加气砼砌块砌筑.工艺流程:原材料实验试验配合比50cm原材料实验试验配合比50cm排、立皮数杆钢筋绑扎排砖排砖砌体配筋浇筑压带或过梁砌筑计量搅拌砌体施工方案柱的砌筑面上。陶粒空心砌块填充墙的底部砌筑三皮实心粘土砖。上砌筑,并将侧面有凹槽的一端接着平头的一端逐块砌筑。砌块上下皮应错缝90mm。砌体灰缝应横平竖直,水平和垂直灰缝的宽度要控制在12~15mm。水平9060%。严禁用水冲浆浇灌灰缝。60mm2¢1(203¢000mm0mm200mm。1500210021002¢12砌体每天砌筑高度不得大于1.8m,每天砌筑高度不得大于1.4m。质量控制方案砖的品种和等级必须符合设计要求。90%。砌体要上下错缝搭砌,陶粒混凝土砌体不宜小于200mm。砌体接槎处灰浆饱满,砖缝要平直。差不超过一皮砖。允许偏差项目:项 目(mm)检验方法轴线位置10用经纬仪检查计数)±8用尺量检查墙面垂直度(每层)5用检测尺检查表面平整度8查外墙上下窗口偏差20用经纬仪检查±5用尺检查屋面工程施工方案本工程屋面作法采用屋43作法,保温层为100mm厚聚苯乙烯泡沫塑料板,1:6水泥焦渣找坡,201:2.5水泥砂浆找平层,SBS工艺流程卷材防水——试验验收——压毡边——涂保护着色剂C30石砼浇捣密实。渣找坡,防止大风刮飞。50未烧尽的煤块,并且要提前七天上水预闷;焦渣铺设前要进行弹线找坡,冲筋挂线,保证坡度要求;焦渣拌制计量准确,搅拌均匀,用刮杠刮平,并且适当压实,用木抹子抹平。找平层抹灰:材料为1:3.5(体积比。施工要求计算量准确,抹灰前适当洒水湿润,防止找平层的空鼓、开裂。时,三边成活。找平层要进行断缝处理,缝宽2cm,贯穿至找坡层,断块间距≤6m,并组织排气引至屋面。(常温情况要进行浇水养护,养护时间不少于7找平层抹灰前要进行保温层的隐检验收。防水工程施工方案:防水层施工时,屋面基层必须干燥,不空鼓、无起砂;冷底子油涂刷要均卷材搭接,收头,保证节点质量。施工要进行分层验收,严格控制每一层的施工质量,从而保证整体质量。2收手续后,方可进行毡边底压实抹灰,屋面着色剂在屋顶工程全部完成之后进行,以防止污染损坏。注意事项:(1)保温材料必须有合格证明(性能报告。防水施工队伍必须有营业执照、施工许可证、专业人员操作证书。卫生间防水采取措施如下:砼结构施工时,卫生间连续浇筑,不留施工缝,增加砼的抗渗能力;砼现浇板留洞规矩,无事后剔凿。300#干硬细石砼分两次浇筑密实;第二次浇筑前在套管根BWI止水条,然后浇筑二次砼。的5%。装饰、装修施工方案;——墙面抹灰及卫生间底灰,找平层————找平层——卫生间防水——保护层——卫生间墙、地砖——门窗——粉刷——楼地面抛光上蜡。流程图:现场准备————(养护(验收合格)——(验收合格)——粘贴面砖——勾缝——养护——验收(拉拨试验)(粘贴面砖前的材料准备过程:分检、筛选面砖——上水泡砖——适当风干。尺量建筑物的几何方正尺寸,进行打点、冲筋;打点、冲筋要采用通线,以保证各个装饰面的几何方正。(剔凿不得露线筋,凹补抹灰前要涂刷界面剂1:0.3791胶砂泥涂刷,并进行浇水养护。)的砂浆打底,要求上杠,过织样板验收,按样板施工。B蘑菇石粘贴,自下而上施工,分块、分段、分面进行。c1:0.2:2的砂浆。3mm。C蘑菇石粘贴后要适时浇水养护,以保证粘贴强度。D28天后要进行拉拨试验,检查粘结强度是否符合验收要求。墙面冲筋(安好门窗框)单元流程图:墙面冲筋(安好门窗框)首先认真清理墙面,凸剔凹补、堵孔,进行砼界面处理。工作。8—13mm,分层分遍与冲筋抹平,用大杠刮平找直,木抹子搓平、搓毛。c1:0.3:2.5的混合砂浆,底灰抹好后的第二天将基层适当上水湿润,然后薄薄地刮一道使其与底面抓牢,紧跟抹第二遍,大杠安装。d质量要求:表面光滑,颜色一致,线角顺直、方正、无抹纹,立面垂直≤3mm;表面平整≤2mm;阴阳角方正≤2mm,无空鼓开裂。楼地面厚;工程量大,难度高,工期紧是本工程的重点控制项目施工中应引起高度重视。安排施工,当抹灰从上向下进行完成一层抹灰层,即刻安排地面的施工。作层作为一项分项工程对待,认真组织清理验收,与此同时,所有穿楼地面的管道套管安改,固定完毕。工时对么石的保护,第四遍,抛光上腊,要在粉刷全部结束,清理工作完成,扫地出门进行。固,合格条顺直,表面平整。行。水、暖、卫、工程施工方案;完成主干管道及埋件、支架的安装和空洞的预留,安装阶段完成支管,设备器具的安装。暖卫方案(如下)卫生洁具按设计图纸要求及91SB2标准图集进行安装。须用镀锌膨胀螺栓固定,且安装必须牢固可靠,外表干净美观,水试验合格。装。施工试验及调试本工程涉及到的试验与调试如下:给水系统管道试压:给水系统安装完毕以后,须进行水压试验。试压标1.50.6pa,本工程确定为0.7Mpa;升压至规定压力后,100.05Mpa,不渗不漏为合格。消火栓供水(喷淋)1.4Mpa300.05Mpa24采暖系统、空调冷热水、凝结水系统管道试压:0.7Mpa(水压)5分钟无渗漏为合格;综合试压:以0.5Mpa0.3Mpa50.02Mpa,且无渗漏;灌水试验:15卫生器具的灌水试验:洗脸盆、坐便器等卫生器具灌满水进行试验。贮水箱的灌水试验:单个进行,试验标准同卫生器具。15分钟后,水面不下降,且外观上不渗不漏为合格。写记录单。管道冲洗试验:管道冲洗试验应按专业、按系统进行,即空调冷(热水系统、室内给水、消火栓、喷淋系统、凝结水系统,并分别填写记录单。室内冲水流量、流速要求:给水和消火栓供水流速≥1.5m/s,为满足此流速,冲洗时可安装临时加压泵。空调冷(热)水管道应将流量孔板、滤网温度计等暂时拆除,待冲洗完毕以后再安装。冲洗流量和流速按设计最大设计流量和压力进行。达标标准:出水口和进水口的水色、透明度、浊度一致。通水试验:要求做通水试验的有室内给水系统、消火栓系统、喷淋系统、室内排水系统、卫生器具。试验要求:室内给水系统:应按设计要求同时开放最大数量的配水点,观察是否能达100%满水排泄试验检查通畅能力,无堵塞、无渗漏为合格。1/3室内消火栓(喷淋)系统:应检查能否满足组数的最大消防能力。风风道、部件、系统空调机组的检漏试验:10%1并填写好记录单。通风系统管段安装完毕后分段进行灯光检漏,试验数量为系统的100%并填写好记录单。采暖管道安装工艺流程安装准备 预制加工 卡架安装 干管安装 强度试验 安装 支管 安装 冲洗 防腐 保温 调试PVC管材管件胶粘连接,粘接时要将插口外1510cm地上部分每层安装配套支架,支架要牢固,伸缩节安装在三通下部。2编,PVC-U如有脏物用丙酮擦干净即可,地埋部分钢管刷防腐油两遍,采暖及热水管道用岩棉瓦外缠玻璃丝布两道。冷水用聚乙烯泡沫塑料管壳外缠乳白塑料布做好防结露保温。1.50.6Mpa0.4Mpa1.4Mpa2小时无渗漏为合格。5分钟,液面不下降,不渗漏为合格。1.5m/S的流速进行,直到各出水口的水色透明度与进水目测一致为合格。1/3配水点水流流速稳定,无水花飞溅、水击为100%满水泄水试验,溢流通畅,排水通畅,接口无渗漏合格。小求试验。降低机械成本与保护1、下料时要统筹兼顾,套管不得用整根管切割。2、工人施工中由班组长统一发料,去库房领料由工长或组长领料做清手续。3、每天施工的剩余材料要收回到办公室,包括破损材料。4、施工好的管道不得用做任何形式受力点,所用临时甩口加工好封堵。5、卫生洁具安装时房间应具备锁门条件,随安装随锁门。6、闸门手轮,水嘴在竣工前统一安装。施工进度安排;施工进度要服从项目经理管理,配合土建施工,随进度增减人员及各种机具。设备安装施工方案:施工人员的安排:具备设备安装条件后立即安装,以便加速工程进度。通风专业前期用人较多,以后用工就会比较均匀衡。而在工程施工过程中,应注意成品半成品保护及调4050量,才能保证优质工程目标的实现。电气工程施工方案部署:电气工程的各项施工要与土建工程密切配合,同步施工,主体阶段开关及灯具的安装调试。施工方案2吋毛刷划黑墨线于模板上,标出管路的走向,并且在底板钢筋绑扎完成后、上盖铁绑扎之前完成布管,通过这一措施可以在现浇板的底面印出管路的走向,从而指导管路敷设,还可避免装饰吊顶时打孔破坏管路。器具定位,在模板上弹出实际位置,进行管路敷设。2.2倍。连结3mm。PVC程中管甩口一律用塑料封堵保护。7.17.2.1箱盒安装:1..现浇砼墙板内箱盒安装:根据施工图纸要求确定箱盒位置,并在模板上标出其位置,小型箱盒的位置,如灯头盒、开关盒、转点盒等预埋于砼中,一次安配电箱,可采用先预留空洞后安装的施工方法,但预留空洞要规整,方便今后安装施工,入箱的管路排摆要整齐。500mm10mm300mm500mm190mm确定。中污染箱体。防止面板污染,并且在箱盒面板安装时要防止污染墙面。管内穿线:管内穿线在抹灰工程完成之后进行,为防止出现墙面抹灰后管线不通剔凿现象,管路在抹灰前应穿好带线,以便检查管线是否通畅。管内在穿线前应先进行管路清扫,安装塑料护口,穿线时两人密切配合,一送一拉,严禁强拉强拽,损坏电线;导线在箱盒内应有适当的预留长度,接线、开关、插5001MΩ。素,在主体结构施工及装饰施工过程,安装灯具的固定件及灯头盒;在灯具位置的顶板上弹出灯位,配合装修施工,保证灯位的预留;灯具安装施工完成后米,灯具金属外壳要进行接地保护,灯具安装完成后,要进行通电试运行,并做好运行记录。装饰面层完成后进行。92DQ技术管理措施师——工程科、技术质量科、质管科——项目部——作业队组——操作者的管理模式。编制,内容详细,方法先进、科学,针对性、指导性和可操作性强,并且做到有设计,有审批。主任工程师审批后,项目部认真执行,中间调整也要经审批后执行,关键部位及重点部位要编制施工方案。员认真熟悉施工图,从而保证施工有关人员了解施工图纸的内容和要求,澄清疑点,清除设计缺陷,解决设计与施工、土建与各专业之间的矛盾。手续齐全,技术负责人根据洽商及变更内容,在图纸上更改,注明,并签字确认,保证设计信息的畅通传递及准确。材料及施工试验计划,保证材料及施工项目的质量检验符合规定,为工程提供合格证据。设计交底;工程师向项目部进行施工组织设计交底,使其了解施工组织设计的内容和意图;技术负责人向工长进行分项工程技术交底,工长向班组长交底,班组长向工人交底;专业交底由专业工长进行。各级交底均以书面形式,要求具体、详尽,有指导性,可操作性强,真正起到指导施工作用,交底要有双方签字。实行、落实“样板引路”和施工过程中的“三检”制度:每个分项工程或工种都要在大面积施工前设师范样板,包括样板墙、样板间、样板件等,统一操作要求,明确质量标准。样板经有关部门鉴定验收合格后按不低于样板间标准进行大面积施工。施工过程中实行“自检、互检、交检”制度,以保证施工过程质量。保养、送检等工作,保证设备的有效性和准确性要求。员及试验员一名,并要求持证上岗,保证资料的及时、准确、真实、认真、无未了事项。QC小组开展活动,解决施工过程中的难点及关键点,提高工程质量。施工部署方案根据工程量需要下表施工机具111186人,有焊2人,工人进场要先教育,提出明确质量要求,质量目标及日常管理办法,平时要多开会,勤检查,使整个班组技术过硬,作风优良,纪律严明。序按照自上而下,由入户向楼里,先干管后支管的原则,而且暖卫要配合土建施工,服从项目经理的管理。施工过程进行检查,如根据建设单位要求或施工需要,变动之外应先办好洽商手续,在图纸上标注清楚方可下序施工。雨季施工方案;200531日开工,200581生产、文明施工,制定季节性施工措施如下:雨季施工措施:相当重要,应根据雨季施工项目编制雨季施工措施,准备好雨季施工的材料,并且组织有关人员学习雨季施工措施。确保措施的真正落实。防汛值班制度,项目部专人值班,保证昼夜有人值班,并且做好天气的检测工作,做到雨天早防汛。土方边坡的防护,现场的排水等项工作,严格按雨期施工要求进行,现场要有一定的材料储备,保证工程的顺利进行,并且准备好水泵抽水软管、苫布、塑料布、草袋等防汛检查物品做到有备无患。土方与回填土施工置排水沟,并且每隔30m设一集水坑,主排水沟为300×300mm,集水坑不小于600×600mm300×150mm,保证排水通畅,不泡基底。槽。帮,保证边坡稳定。整洁卫生。要求,当天回填,当天夯实,严禁在未夯实前遭受雨水淋湿、浸泡;回填时不要破坏基槽四周的挡水梗。混凝土工程施工方案:浇筑的混凝土应覆盖,以防雨水冲刷,本工程采用预拌混凝土,一般可以避开雨天浇筑,主要从防雨淋方面考虑。配合比,严格控制水灰比。雨天浇筑混凝土应减少坍落度,必要时将混凝土标号提高一级。7.20.5.3钢筋工程:上。加强钢筋的覆盖保护,防止雨淋,防止造成钢筋锈蚀。模板工程遭受雨淋,则在混凝土浇筑前应检查模板宾界及支撑系统。现场堆放的模板要加高垫,防止雨水浸泡并且加以覆盖保护防止雨淋。涂刷。脚手架60厚大板。装修工程:内墙装饰涂刷前要完成屋面防水及外墙门窗安装工程。轻型井点降水施工方案坑周围采用轻型井点降水。根据建设单位提供地质勘察报告、图纸确定井点数量、降水深度及材料1、基坑四周总长度:220m 2、井点间距:1.8m3、井点总数:120眼 4、井深:5m5、井直径:600mm 6、滤管直径:400mm机碎石 :500m9、DN50钢管:800m 、真空泵:15台11、空压机:1台 12、泥浆泵:3台平整场地,清理障碍物,放线定井位。接通水、电源。组织施工人员进场,并做好施工前的各项技术交底工作和施工前检查。成孔下管清洗井:2m以上,保证孔不坍塌。成孔后应反复清孔,保证孔底沉渣厚度小于300mm。采用下管器下入无砂砼管至设计深度。下入井管后,在井管外周均0.50m采用空压机和潜水泵联合抽水洗井,至水清砂净。接通环形管:DN5010眼井连为一个系统安装一台水泵,接通电源进行试运行。如运转良好即进行降水,如有不良情况立即停机检查,排水不畅应用高压水反冲或拔出重做直至运行良好。井点管拆除:地下施工完毕方可拆除井点系统,井管拆除用起重机,所留孔用粘土填实。现场管理:观测水位一次,水位稳定后视情况延长观测周期。保证施工质量的主要技术措施1%1%。下钻具时要轻提慢放,避免产生抽吸作用,造成塌孔。清孔后应保证孔底沉渣厚度小于300mm,浆液含砂率小于4%。下管时应轻提慢放,遇阻碍时应查明原因后再下,严禁强行墩放,以防损坏井管;下至设计位置后,保证井管口高出地面300~500mm,用盖板盖好,防止掉入杂物;井管应居于钻孔中央位置,以保证滤料填入均匀。5%;填料过程中用铁锹沿井管四周均匀缓慢填入,防止投料不均、中途架桥现象。在抽水过程中,如果滤料下沉应及时补充滤料。直至水清砂净。土方工程土方开挖施工安排:3.0m;本工程基础土方开挖采用机械大开1:0.31.6m3的日立(或同类型反铲挖掘机。从自(根据勘察报告300mm厚再采用人工开挖至基底标高。在施工中,由于施工现场场地有限,所以所挖出土方不在现场存放。基底标高,严防超挖。30cm30cm后清底至基底标高位置,土方开挖过程中,修整边坡和清理基底施工跟后协调进行,如在开挖过程或基底人工清槽时,发现有异常情况(如古墓、洞穴等)或与勘察报告土质不符时,及时上报设计及勘察单位,待处理方案确定后,方可继续施工。边坡处理本工程基坑按1:0.3放坡,地基采用换填垫层法进行处理,②层粉质粘土以上土层均清除,回填级配砂石,宽出基础边不小于500mm,并分层碾压密实,压实系数>0.96,如开挖过程中,发现开挖土层土质较差时,如有砂层、杂填土层或垃圾等,则由专业公司另行设计处理,以确保坑壁稳定安全。土方回填:5CM方孔筛。当土料过湿时,应进行翻晒;土料过干时,要适当洒水。回填土每层虚250mm厚,分遍夯实,每层土夯打三遍,打一夯压半夯,并取土试验和绘制回填土取样点位图。土方回填质量要求:502:85×0cm回填土的颜色,以控制灰土比例。发现比例小,要随时补掺。0.25m,槽内灰土及时耙平。5遍,夯打密实。0.5m1m,形成阶梯形踏步槎,⑧回填全部完成后应在表面拉线找平,超高处铲平,低处补平。⑨回填土在雨天不进行。取样试验:2/35kg(密封最佳含水率。20~50m1300m2取一点,做土壤干密度试验,按要求布置取点布置图(28后连同环刀一并送试。质量保证:①基底清理必须干净。责,不合格不准卸车,且执行昼夜值班制;③回填土中不准有砖石块、土块、木块、生活垃圾等杂物,并设专人捡出。④回填土必须按规定分层夯实,取样试验。成品保护:①回填时应注意保护轴线桩、水准点,不要碰砸。②土方密实时,注意电夯不要碰撞砼成品。槽内。须注意的质量问题:①未按要求测定土的干土质量密度。设计要求部位,应有处理方法和复验结果。工中认真执行规范的有关各项规定,并要严格检查,发现问题及时纠正。成管道下方空虚,造成管道折断而渗漏。夯不密实呈“橡皮土”现象,这时应将“橡皮土”挖出,重新换好土再予夯实。门窗工程本工程外墙门窗均为塑钢门窗,内墙门为木纤维板门。塑钢门窗(六樘)门窗送检测中心进行抗风压、空气渗透、雨水渗漏三项物理性能,以上项目合格后方可进行门窗安装。外门窗框在所有内外墙冲完筋后,按实际尺寸弹好门窗中线,并弹好“5c”水平线后安装。纸,不得随意撕下。外观质量应做到大面积无划痕、碰伤、锈蚀和涂胶大面光滑、无气孔。框与墙体间缝隙填嵌时,用矿棉条填嵌密实,避免出现缝隙内腔不饱满3-5mm一致,设专人打胶。塑钢门窗安装时,采用镀锌件连接固定,镀锌件尺寸140×20×15mm。20-30mm,在转角处斜面断开,用胶粘剂粘贴牢固,密封膏缝口要求涂抹均匀,表面平整。或至搭脚手工具,不得由窗口运送砂浆等材料。内外墙装饰完工后,拆除塑料胶带等包扎物,清除污垢,安装推拉窗扇。塑钢门窗安装质量要求(按推拉门窗):项次项目质量要求1门窗框对角线长度≤2000mm,3mm差5mm2垂直度误差≤2000mm,2mm3mm3门窗下横框标高5mm4门窗竖向偏离中心5mm5门窗型材无开焊、断裂现象6五金配件齐全、位置准确、使用灵活、装配牢固7门窗表面无严重划伤、光洁无杂物8密封情况关闭时,扇与柱间无明显缝隙9压条接头处无明显缝隙10门窗扇避免损坏门窗框;全部竣工后,剥去门窗上的保护膜。安全文明施工方案:①电夯操作人员必须戴好绝缘手套,穿绝缘鞋。且须一人扶夯,一人捋线。②向槽内入土时,槽底严禁有人。③施工人员必须戴好安全帽。及时清扫道路和现场。消防工程施工方案消防供水设施的安装施工消防水泵及稳压泵的安装路安装→单机调试。程施工及验收通用规范》及《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》的有关规定。检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高均符合工程设计要求。并应无缺件、损坏和锈蚀等;管口保护物和堵盖应完好;应核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符。出厂时已装配、调整完善的部分不得拆卸。接时,应以中间机器轴线为基准找正。整体安装的泵,纵向安装水平偏差不应大于0.10/1000,横向安装水平偏差不应大于0.20/1000,并应在泵的进出口法兰面或其他水平面上进行测量;解体安装的泵纵向和横向安装水平偏差均不应大于0.50/1000,并应在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上进行测量。吸水管的安装水泵吸水管路的基本要求是不漏气、不积气、不吸气。当消防水泵和消防水池位于独立的两个基础上,且相互为刚性连接时,吸水管上应加设柔性连接管。吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。路的安装中,应有沿水流方向连续下升的坡度,一般应大于5‰。在吸水管如果需要安装阀门时,应安装闸阀,不能使用蝶阀。的情况下,应进行带负荷试验。水泵的单机试验应按以下方法和步骤进行:检查配电柜是否符合要求,及电机接线端子是否符合产品要求。将电机与水泵联轴器的键拆下,使电机与水泵脱离。将电机进行点试车,检查转向及声音是否正常。将电机与水泵用键连接起来,手动盘车,检查水泵转动时是否有杂音。以免损坏水泵的轴承。将水泵的管网管路闸阀关闭,打开试验管道闸门。启动水泵机组,观察管道上的压力表数值,并对试验管道的闸阀进行调节,用来控制管道压力,使管道压力达到水泵正常工作的压力值。观察安全阀启动压力值,并对安全阀调节,使安全阀启动压力值为水泵工作压力值的1.1检查各阀门及管件、焊口是否有渗漏现象。填写水泵单机试车单。泵试运转时应符合下列要求:各固定连接部位不应有松动。转子及各运动部件运转正常,不得有异常声响和磨擦现象。附属系统的运转应正常;管道连接应牢固无渗漏。滑动轴承的温度不应大于70℃;滚动轴承的温度不应大于80℃;特殊轴承的温度应符合设备技术文件的规定。泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均应灵敏、正确、可靠。消防水箱安装和消防水池施工相连。焊接处应作防锈处理。消防水泵接合器安装进入系统。7.24.7.消防水泵接合器的安装应符合下列规定:地上消防水泵接合器应设置与消火栓区别的固定标志。墙壁消防水泵接合器的安装应符合设计要求,设计无要求时,其安装高度宜为1.1m,与墙面上的门、窗、孔、洞的净距离不应小于2.0m。不宜安装在玻璃幕墙下方。自动喷水灭火系统安装方案减压装置安装→报警阀配件及其他组件安装、喷洒头安装→系统通水调试施工准备列位置不当的现象。检查预埋和预留洞是否准确。检查管道、管件、阀门、设备及组件是否符合设计要求和质量标准。干管安装管道材料及连接:自动喷水灭火系统的管道,工作压力≤1.20MPa时,采用热镀锌钢管;工作压力>1.20MPa时,采用热镀锌无缝钢管。DN100及以下采用丝扣连接,DN100以上采用沟槽式卡箍连接。无论何种连接方式,均不得减少管道的流通面积。2螺纹连接的要求:管道应采用机械切割,切割面不得有飞边,毛刺。加工的管子螺纹封面应完整、光滑,不得有缺丝或断丝,尺寸偏差应符合标准要求。当管道变径时,应采用异径焊头;在管道变径处不得采用补芯。如必须采用补芯时,三通上可用1个,四通上不应超过2个,大于DN50的管道不得采用补芯。螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹面上,拧紧螺纹时,不得将管道连接后清除麻头,并在接头处涂防锈漆。管端部,两片卡件包裹密封圈并卡入钢管沟槽,上紧两圆头椭圆颈螺栓,实现钢管密封连接。用电动滚槽机加工沟槽,沟槽宽度、深度按照生产厂家的要求进行加工。喷洒干管用沟槽连接每根配管长度不宜超过6m,直管段可把几根连接在一起,使用倒链安装,但不宜过长。套管。管道支、吊架的安装足强度条件和刚度条件。最大间距见表6-7。支、吊架的受力部件,如横梁、吊杆、螺栓等应符合设计要求和国家规定。离不宜小于300mm;与末端喷头之间距离不宜大于750mm。的净距不应小于60mm。大口径的阀门应设专门支、吊架,不得以管道承重。当喷头之间距离小于1.8m时,可隔段设置吊架,但吊架的间距不宜大于3.6m。当管子的公称直径等于或大于50mm时,每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于一个;当管道改变方向时,应增设防晃支架。位置距地面或楼面的距离宜为1.5-1.8m。报警阀的安装报警阀的安装应具备以下条件:报警阀的铭牌、规格、型号应符合设计图纸要求。报警阀组合体配件完好齐全;阀瓣启用灵活,密封性好;阀体内清洁无异物堵塞。系统的主要管网已安装完毕。报警阀应安装在明显而便于操作的地点,距地面高度一般为1m左右,两侧距墙不小于0.5m,下面不小于距墙1.2m立管的安装吊架要牢固,防止立管下坠。立管明装时,每层楼板要预留洞,立管可随结构穿入,减少立管接口。分层干管及支管的安装管道的分支预留口在吊装前应先预制好,所有预留口均加好临时堵。管道安装与其他管道要协调好标高。管道变径时不得采用补芯。5.向上喷的喷头有条件的可与分支干管顺序安装好。其他管道安装完后不易操作的位置也应先安装好向上喷的喷头。管道坡度。4‰,配水管和水平管不小于2‰。喷头支管安装在支管末端上。水盘高度应符合下列规定:喷头安装时,应按设计规范要求确保溅水盘与吊顶、门、窗、洞口和墙面的距离。当溅水盘高于附近梁底、通风管道腹面或短墙、隔墙顶时,喷头与这些障碍物的距离及安装方向应符合表6-8喷头与墙的水平距离和垂直距离应符合表6-9当梁的高度使喷头高于梁底的最大距离不能满足上述规定的距离,应以此法解决。当通风管道宽度大于2m时,喷头应安装在其腹面以下。斜面下的喷头安装,其溅水盘必须平行于斜面,在斜面下的喷头间距要以水平投影的间距计算,并不得大于4m。一般喷头间距不应小于2m,以避免一个喷头喷出的水流淋湿另一个喷头,影响它的动作灵敏度,除非二者之间有一挡水作用的构件。如果喷头一定要小于2m20mm最好是金属板,挡水板的顶端应延伸至溅水盘上方大约50-75mm的地方。管道试压式系统必须既做水压试验,又做气压试验。试压前应具备的条件系统安装符合设计及规范要求。支、吊架齐全可靠。预检合格。压力表已校验。对不能参加试验的设备应加以隔离。加设盲板的部位应有明显标记并作好记录。海水或含有腐蚀性化学物质的溶液。试验时环境温度不应低于5℃,当低于5℃时,应有防冻措施。强度试验:当系统设计工作压力≤1.0MPa时,水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍,但不低于1.4MPa;当设计工作压力大于1.0MPa时,试验压力应为工作压力加0.4MPa。本工程自动喷淋灭火系统工作压力:一区为1.20MPa,二区为2.00MPa;试验压力:一区为1.60MPa,二区为2.40MPa。水压试验的测试点应设在系统管网的最低点,注水时应注意管内的空气排净,于0.05MPa为合格。严密性试验:严密性试验在水压强度试验和管网冲洗合格后进行,试验压力为工作压力,稳压24h,不渗不漏为合格。0.3MPa,稳压24h,压降不超过0.01MPa为合格。管道冲洗地下,后地上;地上部分应按立管,配水干管、配水支管的先后进行。将止回网和报警阀等暂时拆除,待冲洗结束后再复位。冲洗时水流速应不小于3m/s,流量应符合下页表的规定。冲洗直径大于100mm管道时,应对其焊缝、死角和底部进行敲打,但不得损伤管道。水冲洗应连续进行,以出口的水色和透明度与入口的回测基本一致为合格。减压装置安装在消防系统中,低层的喷洒头流量过大,可采用减压孔板或节流管等装置均衡压力。减压孔板应设置在直径不小于DN50的水平管段上,孔口直径不应小于安装管段直径的50管距离不应小于设置管段直径的2倍。采用节流管时,其长度不宜小于1m。节流管直径按表6-11报警阀配件及其他组件安装定:压力表应安装在报警阀上便于观测的位置。排水管和试验阀应安装在便于操作的地方。水源控制阀应有可靠的开启锁定设施。湿式报警阀的安装除应符合上述要求外,还应使报警阀前后的管道能顺利充满水,压力波动时,水力警铃不应发生误报警;每一个防火区都设有一个水流指示器。水流指示器的安装型号应符合设计要求。;安装后的水流指示器叶片、膜片应动作灵活,不应与管壁发生碰擦。在管道上开孔时,应使用开孔器开孔。不能使用割具开孔,以避免溶渣滴入管内,在使用时卡住叶片。装检测用的阀门。水力警铃和报警阀的连接应采用镀锌钢管,当镀锌钢管的公称直径为DN156mDN20时,其长度不应大于20m;安装后的水力警铃启动压力不应小于0.05MPa。的距离不应小于300mm。应安装在配水管顶部,配水管的末端,且应确保无渗透漏。向应正确,控制阀内应清洁、无堵塞、无渗漏;主要控制阀应加设启闭标志;隐蔽处的控制阀应在明显处设有指示其位置的标志。在安装中拆装改动。末端试水装置的安装:末端试水装置宜安装在系统管网末端或分区管网末端。喷头的安装在安装喷头前,管道系统应经过试压、冲洗。溅水盘变形或释放原件损伤时,应换上规格、型号相同的喷头,当喷头孔口小于DN10时,在干管上应安装过滤器,以免杂物进入管道,使孔口堵塞。翼应横向安装。系统调试系统调试内容水源测试;消防泵性能试验;报警阀性能试验;排水装置试验;联动试验;火灾模拟试验。水源测试的内容和要求检查室外水源管道的压力和流量,是否符合设计要求;核实屋顶上容积是否符合规范规定;核实消防水池是否符合规范规定;核实水泵接合器的数量和供水是否满足系统灭火的要求,并用消防车进行供水试验。消防泵性能试验方法和要求分别以自动或手动方式启动消防泵,消防水泵应在5min内投入正常运行,达到设计流量和压力,其压力表指针应稳定。运转中无异常声响和振动,各密封部位不得有泄漏现象,各滚动轴承温度应不高于75℃,滑动轴承的温度应不高于70℃。备用电源切换供电时,消防水泵应在1.5min内投入正常运行,消防泵的上述多项性能应无变化。经延迟器5-90s左右后,水力警铃应准确地发出报警信号,水流指示器应输出报警信号,并启动消防泵。系统排水装置试验开启排水装置的主排水阀,按系统最大设计灭火水量作排水试验,并使压力达到稳定。试验过程中,从系统排出的水应全部从室内排水系统排走。系统联动试验方法和要求感烟探测器用专用测试仪输入模拟烟信号后,应在15s内输出报警和启动系统执行信号,准确、可靠的启动系统。感温探测器专用测试仪输入模拟信号后,在20s内输出报警和启动系统执行信号,准确、可靠地启动系统。启动一只喷头或以0.94-1.5L/S器、压力开关、水力警铃和消防水泵等应及时动作并发出相应的信号。喷水强度、水压。电动报警装置的联动是否符合设计要求以及有关规定。消火栓系统安装工艺流程附件安装→管道试压、冲洗→系统调试干管安装消火栓系统的管道,工作压力≤1.20MPa时,采用热镀锌钢管;工作压力>1.20MPa时,采用热镀锌无缝钢管。DN100及以下采用丝扣连接,DN100以上采用沟槽式连接。干管安装要求与自动喷淋管道安装要求相同。在立管安装时,立管底部的支吊架要牢固,防止立管下坠。在消火栓管道的安装中,除按设计要求安装外,还应注意标明各种控制阀门实际的安装位置,并在施工图中标明,以免在意外时无法及时关闭阀门,同时阀门应有明显的标志和状态显示。支管的安装消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口,消火栓支管采用丝接。箱体安装要有消火栓、水枪、水龙带。在有的消火栓箱内还设有消防水喉设备。管敷设。暗装消火栓箱体安装根据箱体尺寸及设计安装位置,检查预留孔洞位置及尺寸。将箱体固定在预留孔洞内,用水平尺找平、找正。箱体外表面距毛墙面应保留土建装饰厚度,使箱体外表面与装饰完的墙面相平。箱体下部用砖填实,其他与墙相接,各面用水泥砂浆填实。单栓式,立式消火栓箱主要为双栓式。挂式消火栓箱安装1.2m。线。将消火栓箱用膨胀螺栓固定在墙上。立式消火栓箱与挂式消火栓箱安装基本相同,只是在箱体下面需砌一个水泥台,以防地面积水渗入消火栓箱。水泥台的高度为消火栓阀中心距地面距离(1.2m)减去消火栓在箱体中的安装高度。消火栓安装消火栓是具有内扣式接头的球形阀式龙头,有直径50mm和65mm两种口径。本高层建筑应选用65mm口径。为减少局部水头损失,并便于在紧急情况下操作,其出水方向宜向下或与设置与消火栓箱成90°并栓口朝外。阀门中心距地面1.2m,允许偏差20mm,阀门距箱侧面140mm,距箱后内表面100mm,允许偏差5mm。7.31.6管道的试压和冲洗证其工程质量。管网的强度、严密性试验一般采用水压进行试验。强度试验:当系统设计工作压力≤1.0MPa时,水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍,但不低于1.4MPa;当设计工作压力大于1.0MPa时,试验压力应为工作压力加0.4MPa。本工程消火栓系统工作压力:一区为0.80MPa,二区为1.40MPa,三区为2.00MPa;试验压力:一区为1.20MPa,二区为1.80MPa,三区为2.40MPa。水压试验的测试点应设在系统管网的最低点,注水时应注意管内的空气排净,0.05MPa为合格。严密性试验:严密性试验在水压强度试验和管网冲洗合格后进行,试验压必须逐个做强度和严密性试验,其试验压力为阀门出厂规定的压力值。管道冲洗消火栓在安装后应分段进行冲洗。冲洗的顺序应按干、立管、支管进行。消火栓系统冲洗流量为14-25L/s,水冲洗流速应不小于3m/s,不得用海水或含有腐蚀性化学物质的溶液对系统进行冲洗。冲洗前,应对系统内的仪表采取保护措施,并将减压设备暂时拆下,待冲洗工作结束后随即复位。不允许冲洗的设备应与冲洗系统隔离,冲洗前应检查管道支、吊架的牢固程度,必要时应予以临时加固。对不能冲洗或冲洗后可能留存的脏物、杂物的管道,设备,应采取其他方法进行清理。冲洗大直径管道时,应对焊缝、死角和管道底部重点敲打,但不得损伤管子。冲洗到进、出水色泽一致为合格,管道冲洗合格后,除规定的检查及恢复工作外,不得再进行影响管内清洁的其他作业。系统调试系统调试内容水泵测试;消防水泵性能试验;屋顶消火栓试验。水源测试:消火栓系统水源测试与自动喷水灭火系统水源测试相同。消防水泵性能试验与喷淋泵的性能测试要求相同。屋顶消火栓试验利用屋顶水箱向系统充水,检查系统和阀门是否有渗漏现象。启动消防稳压泵,检查屋顶试验消火栓水压力及低层消火栓口压力,如果消火栓出口处静水压超过0.8MPa时,应设减压阀减压。连接好屋顶试验消火栓水龙带及水枪,打开屋顶试验消火栓,并启动消火栓泵,此时消火栓水枪充实水柱应不小于13m。关停消火栓泵,用消防车通过水泵接合器向系统加压,水枪充实水柱应满足13m的要求。系统验收单位参加。验收不合格不得投入使用。验,并填写系统验收表。利点试水装置的流量、压力应符合设计要求。消防泵房的验收应符合下列要求:消防泵房设置的应急照明、安全出口应符合设计要求。工作泵、备用泵、吸水泵,出水管及出水管上的泄压阀、信号阀等的规格、型号、数量应符合设计要求;当出水管上安装闸阀时应锁定在常开位置。消防水泵应采用自灌式引水或其他可靠的水措施。消防水泵出水管上应安装试验用的放水阀及排水管。备用电源、自动切换装置设置应符合设计要求。水试验,且系统最不利点的压力、流量应符合设计要求。消防水泵验收应符合下列要求:分别开启系统的每一个末端试水装置,水流指示器、压力开关等信号装置功能均应符合设计要求。打开消防水泵出水管上放水试验阀,当采用主电源启动消防水泵时,消防水泵应启动正常;关掉主电源,主、备电源应能正常切换。管网验收应符合下列要求:管道的材质、管径符合设计规范及设计要求。系统最末端,每一分区系统末端作用每一层系统末端应设置的末端试水装置、预作用系统设置的排气阀应符合设计要求。管网不同部位安装的报警阀、闸阀、止回阀、电磁阀、信号阀、水流指示器、减压孔板、节流管、减压阀、压力开关、柔性接头、排水管、排气阀、泄压阀等均应符合设计要求。预作用喷水灭火系统充水时间不应超过m。报警阀后的管道上不应安装有其他用途的支管或水龙头。报警阀组的验收就符合下列要求:打开放水试验阀,测试的流量、压力应符合设计要求。水力警铃的设置位置应正确。打开手动放水阀或电磁阀时,雨淋阀组动作应可靠。控制阀均应锁定在常开位置。喷头验收应符合下列要求:喷头公称动作温度应符合设计要求。系统进行模拟灭火功能试验时,应符合下列要求:报警阀动作,警铃鸣响。水流指示器动作,消防控制中心有信号显示。压力开关动作,信号阀开启,空气压缩机或排气阀启动,消防控制中心有信号显示。电磁阀打开,雨淋阀开启,消防控制中心有信号显示。消防水泵启动,消防控制中心有信号显示。加速排气装置投入运行。其他消防联动控制系统投入运行。区域报警器、集中报警控制盘有信号显示。第八章、主要施工管理措施保证工期措施:按分项工作量、施工人员合理编制施工进度计划,制订详细的月、旬、周合理穿插配合施工作业。和工序间的合理搭接。到位,避免盲目施工,确保工程质量一次成优。的按期完成。洽商,将问题解决在施工之前,保证工程顺利进行。尤其是公休日、节假日、提前计划,合理安排,尽早沟通,保证工程进展。及时协调解决生产中的问题,保证施工按计划实施。性,保证工期按计划完成。根据工程情况,适当购置新设备、机具,提高工作效率,加快工程进度。引进推广新技术,新工艺,简化操作程序,提高生产率。证该项目的按质、按期完成。质量保证措施制定工程质保体系及质量标准质保体系:包括质量保证组织机构和质量保证体系文件。作业班组的质量保证模式,具体见组织机构图。公司质量体系机构图办公办公料具安全工程质管技术项目经理部质量体系机构图技资试质土水电材安术料验检建暖气料全质量体系文件:包括企业内部文件和外来文件。8.4.1.2.外来文件:现行的国家规范,地方标准及相应的通知规定。质量标准87.5%,单位工程质量达到合格工程。单位工程质量目标分解;地主屋门地装暖电基体面窗面饰卫气合合合合合合合合合合合合合合合合本企业的质量验评标准模板工程在保证项目必须保证的前提下,基本项目和允许偏≤差项目执行本企业的标准:基本项目序号项目名称国家标准企业标准1模板接缝宽度≤1.5mm≤1mm2模板粘浆和漏涂隔离剂≤1000cm2≤100cm2模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差和检验方法项次项 目国家)多层mm业)检验方法1轴线位移基础53尺量检查梁532标高±5±33截面尺寸基础±10±8尺量检查梁+4,-5+44每层垂直度33板检查5相邻两板表面高低差21直尺尺量6表面平整度52查7位移33量检查8预埋钢板中心线位移339预留洞位移1081010钢筋工程标准。基本项目序号项目名称国家标准本企业标准1的绑扎10%无缺扣、松扣2搭接长度符合规定搭接长度符合规定值规定值3对焊接头接头弯折≤40;轴线位接头弯折≤200.1d,且≤2mm,无横向裂纹及烧伤0.1d,且≤2mm,无横向裂纹及烧伤钢筋安装允许偏差项目序号项 目(标准)mm允许偏差(企业)mm检验方式1网的长度、宽度±10±6尺量检查2焊接±10±6绑扎±20±103骨架的宽度、高度±5±3尺量检查4骨架的长度±10±55筋间距±10±10值排距±5±36筋间距绑扎±20±10焊接±10±87弯起点位移2015尺量检查8埋件中心线53水平高差+3、-039受力筋基础±10±8保护层梁柱±5±3墙板±3±3砼工程质量序号项目名称国家标准序号项目名称国家标准本企业标准1砼振捣密实梁、柱上蜂窝一处≤200cm2,累计≤洞2露筋无露筋无露筋3接槎无缝隙夹渣层明显接槎抹灰工程和裂缝。观。允许偏差项序号项 目mmmm中级高级中级高级1表面平整42212阴、阳角垂直42213立面垂直53324阴角阳角方正42215分格条缝平直3—2—制订并落实各级人员的岗位责任制。经理负责副经理及主任工程师的责任制的制订;主任工程师、副经理负责各科室、科长及项目部经理的责任制的确定。项目经理、科长负责本科室及项目部人员的职责确定,保证各级人员的职责到位,并且各级人员监督、检查、指导职责的落实情况。几验收标准。开展比武练兵,提高操作技术水平,提高全员素质。保证各项工作质量。保证本道工序,服务下道工序,保证各道工序的施工质量,从而保证分项、分部、乃至单位工程的整体工程质量,检查验收中要突出一个“严”字,做到“严”字把关,能放过的放过,可放过的及不能放过的坚决不能放过。定方法、定标准;对反复出现的问题要分析原因,制定纠正及预防措施。重要材料还要求有产品准用证明及材料生产、经营许可证。材料员见这些证明后方可进行购买;材料进场后,材料员要出具产品质量证明文件,经现场有关人员进行验收和复试合格后,保管员方可入库,不合格产品不准入库,现场仓库未经检验和检验不合格的材料不准使用。且及时传达新文件、新标准。加强工人的培训工作,做到进场前及施工操作前有培训,坚持培训合格上岗的原则,提高操作质量。第九章、环保、消防、安全保证措施、组织管理措施贯彻国家及北京市的有关法律、法规,坚持质量第一,预防为主的方针。为副组长,生产负责人、技术负责人、专业工长任组员。经理的安全
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