煤焦化扩建项目土石方及边坡支护工程施工组织设计

{工程设计管理}煤焦化扩建项目土石方及边坡支护工程施工组织设计目录22234五、场区水文地质条件688九、本标段主要建筑物工程特性99第二章施工总平面布置及临时工程101010第三章 施工方法1313二、边坡土石方开挖施工13三、边坡石方开挖16182425293438十、挂网喷混凝土施工4041第四章 施工质量控制46一、质量控制要点46二、质量管理体系4649四、质量事故的处理60五、工程验收交付60第五章 安全生产、文明施工及环境保护64一、安全、环保及文明施工组织机构64二、安全保证措施65三、环境保护6670第六章组织机构、设备及人员劳动力安排73737373四、主要机械设备、试验测量仪器75第七章施工总进度计划79一、各分项工程施工工序79二、施工总体计划安排79第一章工程概况地面积59.78万m2，总建筑面积约248090m2，道路及广场占地面积95650m2，楼、堆煤场、场区道路及绿地建设等。拟建项目平面呈东——西走向的不规则展布，主要分成1541、1564、1586三个场坪标高进行建设，各拟建物为先平场再进行建设。场平后将在厂区内形成四段高大边坡，分别为：第一段为选煤前缘边坡，位于选煤工段前缘，长度310m24m24.5m530m，最23m；525m，最大21m。二、地形地貌拟建场地区域地形总体属中低山斜坡、槽谷地貌（地形地貌现状见图2-1），侵蚀和剥蚀作用强烈，为南高北低，南部主要为飞仙关地层剥蚀后形形起伏相对较大，海拔高程1640.7～1511.6m。拟建场区分布于煤系地层，总体呈东南部相对较高、西北部较低，一般海拔高程1520～1576m，中部最高海盖层分布广泛，植被发育，仅在冲沟及陡坎部位偶有零星基岩露头。2-1三、气象区内气候属于亚热带高原型温凉季风气候，多年年平均气温为15.2℃，最高气温为36.7℃，最低气温为-7.9℃，夏季雨量大，常有暴雨，冰雹等灾害天最大降水量为1841.1毫米（1976年），最小降水量为791.5毫米。降水量多集中在5-9月，其降水量占全年降水量的70%；11月至次年3月为枯水季节，其月平均降水量小于40毫米。平均降大雨至暴雨12-15天，日最大降水量148.81毫米，时最大降水量66.4毫米。区内1951-1999年平均蒸发量为1509.4毫米，最1783.73-5月蒸发量最高达548.8136.35%，为同期降水量的1.3倍。四、工程地质条件（一）地层岩性岩层场地内出露岩层为二叠系上统龙潭组(P31)。上二叠统龙潭组（P31）为一与上伏长兴—大隆组分界，两者为连续沉积。大致分为三段：第一段（P311），厚52米，岩性以灰至深灰色粉砂岩、粉砂质泥岩可采煤层。与下伏峨眉山玄武岩呈假整合接触。第二段（P312），厚110米，岩性为灰色及灰绿色细砂岩、粉砂岩、（或泥质岩屑砂岩与第一段分界。本段厚度比较稳定，场区含煤二之主要特征。第三段（P3l3），厚度约56米，岩性为黄褐色及灰色粘土岩，粉砂岩、粉砂质泥岩及灰色—绿色岩屑砂岩为主，夹菱铁矿及煤层。本段顶部常有一，质地疏松，斜层理发育，常具球状风化，且横向比较稳定，可作为本段的底部标志。本段含煤7—8层，集中在该段的中上部。上二系统龙潭组(P3l)在厂区主要为粉泥质砂岩夹细砂岩、泥岩及煤层，岩及煤层占30%。该层强风化厚度2～15m，岩芯极破碎，呈碎块、角砾状，采～长柱状岩芯。其开采煤层埋深为50m～140m,采空层及煤层顶板（部标高为1532m～1432.5m,采空层及煤层底板（部）标高为1529.40m～1430.10m，采空高度或煤共层两层，厚度约2～4m。其碎屑岩岩体天然湿度单轴极限抗压强度低～较低。第四系土层残坡积层(Qel+dl)，褐黄、黄色，主要为粘土和含碎石粉质粘土，大部分地段表层为耕植土，含12～35%的泥岩碎块及砾砂、砂状残屑，偶具团块0～13.5m。地段相对较厚。场区内分布广泛，分布面积约占场区面积的95%。人工堆积层(Qml),主要为电厂弃渣粉煤灰，均匀，稍湿～湿，中密，60m。（二）地质构造场区位于土城向斜南翼西端，总体为一背斜构造，背斜轴向近北西-南东向,向南西倾伏。背斜南西翼构造复杂，发育多个次级背斜及纵向断层，组成褶皱断裂带构造，岩层产状变化较大，岩层总体产状南西翼为190°～250°∠20°～55°，北东翼为50°～70°∠45°～68°，其间小型褶曲发育并伴有局部小规模延伸长度不大的小型断裂错动。地质图及相邻场地勘察报告和本次地表调查，断层较发育，主要有：F64走向正断层，走向北45°西，倾向南西，倾角70°左右，断距60-100米。F66走向逆断层，走向北55°西，倾向北东，倾角70°左右，断距20米。F1走向逆断层，走向NW，倾向SSW，倾角70°左右，断距50米。F2走向逆断层，走向SW，倾向SE，倾角60°左右，断距大于35米。F3走向逆断层，走向SW，倾向SE，倾角60°左右，断距大于30米。F4走向逆断层，走向NE，倾向SSW，倾角50°左右，断距大于30米。F5走向逆断层，走向NE，倾向SSW，倾角55°左右，断距大于30米。五、场区水文地质条件（一）地表水场地北侧有一小河，河水流向近东—西向，流速约0.5～0.8m/s，流量约（二）地下水含水岩组发育条件等综合判断可将场地内地层划分为基岩裂隙含水岩组和松散孔隙含水岩组。基岩裂隙含水岩组：构成地层为二叠系上统龙潭组，岩性为泥质粉砂岩、富水性贫乏。乏，多为季节性水，以大气降水补给为主。地下水补迳排条件场区属珠江流域北盘江水系，区内地下水以大气降水为主要补给源。降水通过风化裂隙、构造裂隙等通道渗入地下形成迳流，受地形地貌、构造及岩层产状等因素控制，区内地下水总体向北迳流，排泄于松土河内。场区基岩为相对隔水层，地下水以基岩裂隙水为主，其水位分布标高与地形具明显的相关关趋势，在接近强风化下部附近则一般相对稳定。水总体不丰。六、地震烈度(1990（GB50011－2001）资料，场地为抗震设防烈度6度区。七、不良地质现象软岩主要为粉泥质砂岩夹细砂岩、泥岩，抗水、抗冻、抗风化性差，遇水易于软化和泥化，而且容易产生体积膨胀或较大的塑性变形。当有断层时，大气降是工程施工难点之一。断层破碎带结构，力学强度低，稳定性差，是工程施工难点之二。地裂缝形形成。地表塌陷位于原灰坝管理站大门口，椭圆形。长轴呈北西南东向，长轴长度1.5m，深度2.1m，呈开口小底部大的坛形，其下部为A采空区，塌落壁痕迹较新鲜，发育时间2007年，底部堆积松散土体。采空区约2-5m。区内采空区主要有以下特点：回采采空区：区内采空区大部分为垮塌法开采形成的采空区，采空20m～50m的弯曲变形带，在变形带岩体的完整性受到破坏，一般钻探冲洗液都全部漏失，埋深一般在60～130m。井巷采空区：以巷采为主，主要分布在富贵庄煤矿采掘主巷道、井般在80m～140m在30m以内，个别达40m～60m。开挖也会产生顺层剪切破坏现象，阻碍工程进展。七、对外交通条件黔桂天能循环经济型煤焦化扩建项目建设场地位于六盘水市盘县柏果镇，距柏果镇2Km，道路为县级公路，柏油路面，但路况很差，运输车辆多，经常堵车，而该道路为我施工项目材料及土石方运输的主要道路，对项目施工工期起关键性制约作用。八、工作范围1、本工程项目的主要工作内容：边坡土石方开挖、挡墙基开挖、土石方回填、边坡支护、及挡土墙砼施工2、临建设施工程项目①本标各施工工作面的施工期维护；②弃渣场渣料的维护、平整；③混凝土生产系统的生产管理与运行维护；④本标所需的临时施工道路、生产及生活用房、风、水、电及通讯系统的修建和维护；⑤本标所需的临时加工场、仓库（业主提供者除外）等的修建和维护；⑥本标所需的现场实验室、加工厂等必需的生产临时设施的修建和维护。九、本标段主要建筑物工程特性1、土石方开挖（挡墙基础开挖）工程量大，开挖边坡高（基坑开挖深响；225m。十、工程重点及难点本工程的施工重点即土石方开挖回填量大，边坡支护及挡墙砼浇筑量大，材料运输及土石方外运比较困难。第二章施工总平面布置及临时工程一、施工总平面布置根据工程区的地形、地貌特点，结合本工程施工要求及标招标文件，合理规划施工现场总平面布置（附施工总平面布置图。二、临时工程临时住房、施工道路、施工供风、施工供水、供电系统、通讯系统、生活设施布置等。详见施工总平面布置图。1、临时房屋项目经理部1500m2各施工队均在施工沿线新建临时房屋。施工班组生产生活住房内及屋外通道部分硬化。2、施工道路对外交通场内交通8.0m7m。施工前，须30cm（采用建筑物弃碴回填15cm（采用建筑物弃碴回填φ100~φ150（1525154115251525152515413、供电和供水供电站（接入点）电缆接入各施工配电房。施工供水1Φ100用Φ75钢管，各用水支管采用Φ50钢管，每隔50-100m安装D50闸阀，作为施工临时供水，满足生产、生活、消防用水需要。4、施工通讯电话及手机对外联系，各现场施工管理人员采用同频率的对讲机进行联系。5、施工供风本工程用风设备为手风钻，配置3-4台12m3风冷移动式电动空压机。6、砼拌和站及钢筋加工场根据本标段砼工程量及工期要求，共设置两个砼拌和站（JS900170m3/h，750130m3/h，5001203/h1内，考虑后续工程的正常施工，砼拌和站修建不占用永久建筑物的施工用地。（。第三章施工方法一、施工准备1、施工人员进场及建设方的要求进行临时工程的规化建设。2、临时工程的施工本工程临时工程的施工，结合本项目工程现场实际情况和建设方对整个项目工程的总体规划要求，其具体施工方案见（临时设施平面布置方案。3、施工排水本工程施工主要是在雨季施工，场内（基坑施工排水）施工排水、及防洪设施非常关键，开挖边坡及施工场地排水及排洪设施不完善，将影响到整个项目工程的施工质量和进度，我施工单位机械设备及施工队伍进场后，首先进行确保场内排水、排洪满足设计及现场施工要求。二、边坡土石方开挖施工1、边坡土方开挖边坡土方开挖施工工艺边坡土方开挖施工方法场地边坡开挖采取沿等高线自上而下，分层、分段依次进行。边坡台阶开挖，应作成一定坡势，以利泄水。边坡下部设有护脚排水施。边坡开挖对软土土坡或易风化的软质岩石边坡在开挖后应对坡面、坡影响边坡稳定的范围内积水。12采用反铲挖掘机作业是因其具备以下特点：～三类的砂土或粘土；4～6m1.5～3m；适合本工程分层接力挖土要求；工要求。作业方法本工程基坑较深、土石方量大，故采用多层接力开挖法进行开挖作业。土方机械施工要点a、机械开挖次序：采取先整片挖至平均标高，然后再挖个别较深部位。b、基坑边角部位，机械开挖不到之处，应用少量人工配合清坡，将松土1.5%～4%，修坡以厘米作限制误差。C、挖掘机、运土汽车进出基坑的运输道路，应尽量利用基础一侧或两侧相邻的基础（以后需开挖的部位，使它互相贯通作为车道，或利用提前挖除扰动。f、基坑土方开挖可能影响邻近建筑物、管线安全使用时，必须有可靠的保护措施。g、机械开挖施工时，应保护井点、支撑等不受碰撞或损坏，同时应对平h、雨期开挖土方，工作面不宜过大，应逐段分期完成。如为软土地基，汛期应有防洪措施，防止雨水浸入基坑。i、当基坑开挖局部遇露头岩石，应先采用控制爆破方法，将基岩松动、2/3，再用挖土机挖出，可避免破坏邻近1.2m三、边坡石方开挖1、边坡石开挖施工工艺2、边坡石方开挖施工方法采用电动或柴油空压机供风、风镐钻孔爆破法。因本工程地处城区，而施工时爆破工作频率高、密度大，故在确保安全施具体参数如下b：1m；最小抵抗线：1.5m；q：0.3～0.4kg/m3；d：42mm。单孔装药量Q采用体积公式计算：Q＝aLqW＝1.35kg～1.8kg。爆破地震安全距离RGB6722-86规范标准控制，提出最大齐发炸药量，即：R＝（K/V）1/2Qm其中：R－爆破地震安全距离m；V－地震安全速度cm/s，3m/s；M－1/2。K、a－K150，a1.5Q，从而达到安全、高效、经济的目的。布孔方式：采用梅花形布孔起爆网络采用串连式电爆网络，用FMB-100起爆器激发。边坡稳定以及边坡面的平整，可采用光面爆破加预裂爆破的方法进行。制周边爆破的主要技术。预裂爆破参数：孔径d：38mm；孔距a：0.4m；孔深：1～2m。单孔装药量Q：一般为0.1～1.5kg/m，取0.6kg。布孔沿开挖线布设。不偶合装药。四、土石方回填施工（1）土方回填施工工艺土石方

材料、机械设备及施工人员进场回填材料的要求当属下列条件之一者，不得作为土石方的回填材料：

回填边线测量放样

的杂填土、淤泥、淤泥质土和混合填；对建筑材料有腐蚀、可能自燃或对环境有污染的工业废料填土；；

性土、冻土回填土料含水率试验

粘土混50％～70％的硬骨料的混粘土混50％～70％的硬骨料的混填土

碾压试验确定松铺厚度及碾压遍数合填土，级配良好的砂土、碎石土；硬骨料可为碎石、块石、砾石、卵石或建筑垃圾(砖块、砼块)等；ωωOP=±2，最优含水

铺料厚度检测

含水量过大时，应晾晒减水，过小时应适当洒水润土；，强夯夯800mm；，强夯夯800mm；分层厚 合格 实夯实工不合格 /每强夯夯实工艺80～130cm/每层；

9T/m3。

求。碾压做好“四通一平”临建工程，各种设备和器材的准备工作。导流及引排水工程已完成。设计预留沉降量。设计预留沉降量。（堤）身放样已按

回填碾压试验

主要测点已埋设牢固的标架、基石、坝1.5-2.5然含水量符合设计要求。验收。e、施 验收。成并经过

验设备到

不合格

体土料

碾压至合格清理已完

进行下一循环施工a、土料开挖除场内积水，开好排水沟。🖂面开挖，含水量偏大时，采用平面开挖。时，用🖂面开挖。冬季施工宜用🖂面开挖。取土坑壁应稳定，🖂面开挖时严禁掏底施工。b、铺料100m，50m。统一碾压，专人取样检验，严禁出现界沟。1：3-1：5他透水料与粘性土料混杂。铺土厚度及块置直径限制尺寸如下表：铺土厚度和土块直径限制尽寸表压实功能型压实机具种类铺土厚度（cm）土块限制直径（cm）轻型人工夯、机械夯15-20≤520-25≤8中型12T-15T2.5m35T-8T25-30≤10重型7m310T-16T振动碾加载胎碾30-50≤1530cm。厚度允许误差为+0-5cm。c、碾压0.5m，3cm。碾压机械进行碾压时，采用进退错距法作业。碾压搭接宽度大于10cm。铲运机兼作压实机械时，采用轮迹排压法，轮迹搭压轮宽的1/3。1/3，1/3，分段分片夯实时，夯迹搭太宽1/3需进行刨毛或用推土机再碾压一遍，以利上下二层土料连接。进行翻晒后碾压，防止出现弹簧土。生剪力破坏，一经发现必须彻底返工处理。d、干容量试验70㎜。处取样。继续下道工序。e、雨季填筑以利排汇雨水。平整，以防积水。理合格才能复工。做好坡面保护，防止雨水冲坏坡面。f、冬季负温填筑-10℃0℃以下且风10m/s90%，砂砾料含水量应小于4%。做好心墙、斜墙防渗体的保温，防止已压实土层迸冻结。质量标准a98%。b、土料碾压筑堤单元工程质量检测项目与标准项次检测项目质量标准1铺料厚度允许偏差0-5cm2铺垫边线允许偏差人工作业+10-+20cm械作业+10-+30cm3压实指标c、土料碾压筑提单元工程压实质量合格标准项次填筑类型筑堤材料压实干密度合格率下限1.231新填筑堤粘性土8580少粘性土90852老粘性土加高加厚粘性土8580少粘性土85803粘土防渗体粘性土908596%。2）、不合格样不得集中在局部范围内。d、碾压土堤外观质量合格标准检查项目允许偏差(cm)检查频率检查方法场轴线偏差15200m4用经纬仪测场顶高程0-+15200m4用水准仪测平台顶-25场顶-20200m4用皮尺量宽度不小于设计值平台顶坡度不陡于设计值200m4用水准仪测和用皮尺量边坡自测平顺平顺度回填土施工的技术要求a、土石方施工前应清除或处理场地内填土层底面以下的耕土、淤泥、淤泥质土等软弱土层；b20％ml，应放设台阶，保证基底不沿坡面滑动，并应采取措施避免雨水沿坡面排泄；c、场地平场后，地坪垫层以下及基础底面标高以上的压实填土的压实系数λc≥O.94；印刷车间区域按压实系数λc≥0.97；dlOm5～61m1～3m，坡脚设置挡墙压脚；(DB22／45—20045.2.6成侧向约束后，再进行土石方的回填施工；f、当压实填土阻碍原地表水畅通排泄时，应根据地形修筑截排水沟，施工结束的压实填土区应采用防渗、防水措施；g、压实机械应采用大功率带振动功能的机械设备，当采用分层压实工艺时，应分层检测压实度，合格后再进行下层施工。进行回填压实或夯实施工。五、边坡支护六、挡墙施工1、挡墙基础开挖（1、基坑开挖施工工序开挖——装车运输及弃土——基础验收（合格）——下道工序施工。施工工艺流程图（2、基坑开挖施工方法：、开挖方式合现场实际施工情况,采取多个作业面同时开挖的施工方法，开挖方式采取倒（垂直开挖边坡施工，见专项支护施工方案。a、分层开挖5m1:1。基坑底的宽度边线外每边1-1.5（基础开挖排水沟布置图。b、分段开挖根据现场实际情况，挡墙基础开挖采取分段多个工作面同时开挖。、开挖放坡项支护施工方案1：1、排水措施面设置1×1m排水沟连接原排水管网，对地面雨水进行截排，以确保基坑边坡及基坑的施工安全。b0.5-130沟排至集水井，再由潜水泵抽排至基坑顶排水沟排至原排水管网。、标高控制（局部地方受地理条件的影响，采取倒退法向一端开挖施工0.2m以防超挖。、运输路线运输线路拟从基坑南北两侧运输，中、后部边坡基坑开挖施工线路即从各作业点场内道路——场外道路——业主要求的弃土场。、基坑土石方开挖注意事项和相关单位的认可后严格遵照实施。基坑内部临时坡体坡率应不大于1:2，土方开挖过程中挖土高差不得大于3m，慎防土体的局部坍塌造成现场人员伤损和机械损坏等工程事故。土方开挖不得超挖，尽量减少对基底土体的扰动。基坑顶部严禁堆载，地面超载应控制在20KPa以内。由于机械进出口通道均位于坑边，采取设置配筋砼面层以扩散压力。、雨季施工措施排到指定地点。⑵在场施工人员应了解天气情况，确保现场基坑开挖的施工安排。施；漏电接地保护装置应灵敏有效，定期检查线路的绝缘情况。实到人，发现问题及时解决处理并汇报。保证现场施工安全。等变化，造成施工架失稳，形成安全隐患。🖂即弃用、替换，并做好遇雨易降低强度种类材料的保护工作。工区危险地段。有险情的地点，除了排除人员外其他人员严禁入内。故。⑽防止漏电、触电措施。a下雨时用塑料布包裹电箱和设备。b配电箱内必须安装合格的漏电保护器，随时关好电箱门。和电线要架空敷设，其绝缘保护层经常检查是否破损漏电。d在潮湿和腐蚀介质场所需采用防溅型漏电保护器。e雨后要对电气设备进行检查，防止触电事故的发生。4、开挖支护良地及无放坡条件地段必须采取支护施工（见垂直开挖支护施工方案，采取分段开挖及时支护的施工方法，开挖一级支护一级。、挡墙混凝土的浇筑a、施工工艺流程模板安装合格（砼搅拌、运输、入仓、平仓及振捣）→砼养护。模板安装合格砼养护施工挡墙砼施工流程图砼养护施工b、施工方法2m，1m，0.5~0.7m7七、锚杆框架1、施工工艺流程位→调整角度→输入高压空气→钻孔→钻至设计孔深→清孔→灌浆→插入锚杆杆体→养护→支模→绑扎钢筋→浇筑混凝土框格→养护→拆模→安装钢垫板→双螺母固定→锚头封闭。清孔安插锚杆清孔安插锚杆螺母锁定螺母锁定运输验收2、施工方法锚杆孔测量放线超过±50mm。竖肋的具体长度可根据实际边坡高度确定，但锚杆的位置须按等适当放宽定位精度或调整锚孔定位。钻孔设备碎或松软饱水等易于塌缩孔和卡钻埋钻的地层中采用跟管钻进技术。钻机就位利用φ50mm根据坡面测放孔位，准确安装固定钻机，并严格认真进行机位调整，确保锚杆孔开钻就位纵横误差不得超过±50mm，高程误差不得超过±100mm，钻孔倾角和1.0°，方位允许误差±2.0°。锚杆与水平z4515°～20°之间。钻进方式格控制，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其它意外事故。钻进过程钻进过程中对每个孔的地层变化，钻进状态（钻压、钻速、地下水及一🖂即停钻，及时进行固壁灌浆处理（0.1～0.2MPa），待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进。孔径孔深0.2m锚杆孔清理钻进达到设计深度后，不能🖂1～2孔完成后，使用高压空气（0.2～0.4MPa）将孔内岩粉及水体全部清除出处理锚孔内部积聚水体，一般采用灌浆封堵二次钻进等方法处理。锚杆孔检验孔深检查一般采用设计孔径、钻头和标准钻杆在现场监理旁站的条件下验孔，要求验孔过程中钻头平顺推进，不产生冲击或抖动，钻具验送长度满足设计锚杆孔深度，退钻要求顺畅，用高压风吹验不存明显飞溅尘碴及水体现象。同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位，全部锚孔施工分项工作合格后，即可认为锚孔钻造检验合格。锚杆体制作及安装锚杆杆体采用φ282.0m25mm部调整钢筋、箍筋地间距，竖、横主筋交叉点必须绑扎牢固。出孔外露出的钢杆长度（误差控制在±50mm范围内固长度。锚固注浆2.5MPa0.45～0.511的水泥砂浆，30#5.0MPa上进行，注浆压力、注浆数量和注浆时间根据锚固体的体积及锚固地层情况确框架制作C252cm八、锚索框架1、施工工艺流程图锚索组装机械、设备、材料进场锚索组装机械、设备、材料进场锚索钻孔钻孔钻孔质量检查钻机就位钻孔钻孔质量检查钻机就位径、倾角确认搭设施工平台、清理坡面锚索尺寸及质量检查地质条件并结锚索尺寸及质量检查不合格二次钻孔试水试验固结灌浆合以往的施工YG-80型锚固不合格二次钻孔试水试验固结灌浆垫墩立模配筋垫墩立模配筋认安装锚索孔前按设计图纸对锚压力传感器安装张拉系统率定传感器量测传感器率定孔孔位定查钻具是否符合设计孔径的后按设计压力传感器安装张拉系统率定传感器量测传感器率定的孔位、倾角和方锚索注浆锚头防护处理进过程中随时检查倾角和方位录钻进速度、孔口返风、排碴等时纠正。为保证锚索内锚段位于孔深已达到预定施工图纸所示碎带或断层等软弱岩层时，应请续钻进至稳定的岩层。对于破碎锚索注浆锚头防护处理结束（堆积体和崩积体除外结束

注浆体强度确认锚索注浆浇筑混凝土垫墩位保证钻孔精度角误差，并及时记情况，发现问题及稳定的基岩中，若的深度而仍处于破监理人确认，并继带或渗水量较大围行固结灌浆处理1～注浆体强度确认锚索注浆浇筑混凝土垫墩补偿张拉预应力量值确认张拉（现场确定。灌浆压力及浆液配比须补偿张拉预应力量值确认张拉钻孔完毕后用高压风水轮换冲洗孔道（软弱层除外。钻孔冲洗干净后采用多点照相测斜仪进行孔道测斜，孔斜及方位角偏差控制在±2.5。并在安装锚索前将孔口用木塞临时堵塞，以免杂物进入。锚索制作钢绞线使用前应对钢绞线的外观、尺寸、力学性能进行严格检查，合格后（监测锚索）+0.8m环采用气囊式结构。编制时将钢绞线、进回浆管、充气管及锚索附件（止浆环、架线环、穿索导帽等）二期进浆管进行分类标识后按以下顺序组装：①组装钢绞线、锚索附件及充气12#用无锌铁丝绑扎成枣核状；④外锚段钢绞线端头用铁丝按顺序编帘；⑤环氧砂浆封填定位止浆环内管与钢绞线之间间隙。在锚索组装完成后，技术人员应对钢绞线、锚索附件、灌浆及充气系统管空、覆盖、涂刷水性防锈剂等措施对锚索体加以保护。锚索安装穿束前应对锚孔进行通孔检查确保孔道清洁通畅，不得欠深；并核对锚束编号与钻孔孔号，对已损坏的附件及时进行修复和更换。锚索采用人工扛抬，止浆环充气系统是否完好、畅通，否则应拔出锚束体，排出故障后重新安装。对于深孔锚索，在人力难于实施时采用自制穿束支架辅助穿束。穿束结束后及时将锚索外露部分包裹起来以防沾损。锚索内锚段注浆锚索入孔后应及时进行内锚段注浆。内锚段灌浆工作开始前，应先对止浆环气囊充气，充气压力0.5～0.7MPa。锚固段采用纯水泥浆灌注，水泥采用0.4:1～0.45:1，浆液中掺入一定量的膨胀剂和早强剂。BW200GJY-111应及时通知监理人。锚固段注浆要从孔底开始，由Ⅰ期灌浆管进浆，当Ⅰ期回浆管回浓浆且浆0.3Mpa。10min锚墩施工锚墩混凝土采用按设计要求配料。为保证锚墩混凝土早期强度能满足锚索面浮渣，以保证混凝土与外露岩面的有效结合。首先在孔口安装锚垫板、钢套管、结构钢筋、二期回浆管等预埋件。锚垫与孔道间的空隙密封。二期回浆管留置于锚墩顶面，斜插与锚孔相通。锚墩混凝土采用现场搅拌机拌制，斗车配合提升架运输，人工下料入仓，插入式振动棒振捣。为保证锚墩混凝土的浇筑密实，混凝土采用二次振捣法施工。混凝土浇筑完毕后及时洒水加以养护。锚索张拉锁定锚索张拉机具应配套使用，不得混用。张拉系统和量测仪器使用前要进行标定后才能使用。张拉应在内锚固段注浆体、锚墩混凝土满足设计要求后进行。张拉前应对YDC240Q10%，而后分别采用千斤顶分级间视锚索长度和地层条件而定。锚索张拉应缓慢连续匀速进行。张拉中严格量测记录锚索在不同张拉吨位常应暂停张拉，并会同监理人分析处理后继续张拉。锚索锁定48小时后，若锚索张拉力降至设计荷载3%以下应进行补偿张拉。封孔回填灌浆及锚头防护锚索补偿张拉完成后🖂即对张拉段注浆，注浆自下而上连续进行，注浆压0.8Mpa，GJY-11120.4Mpa锚索回填灌浆完成后，将锚索多余部分用砂轮机切除，并保证钢绞线外露15cm。钢绞线外露部分用混凝土覆盖形成锚头，混凝土保护的厚度不小于15cm。九、喷射混凝土施工1、施工方法喷头进行。湿喷作业必须在光面爆破符合要求的基础上进行。①材料选择：水泥优先选用普通硅酸盐水泥，采用业主指定厂家的水泥,标P.O42.52.5，且泥土杂物5%。1%2%，有机物含量用比色法试验，颜色不深于标准色。(以上有害物质含量均以重量计)。②外加剂：速凝剂、减水剂、早强剂。减水剂早强剂可根据本地区材料市使用。③喷射混凝土配合比喷射混凝土配合比，应通过送检试验确定，并应符合施工图纸要求，在保工程师。3.5.22、喷射混凝土顺序清理干净；清除坡脚处的岩渣等堆积物,自坡顶开始自上而下分段分片依混凝土速度不宜太慢或太快，适时加以调整。3、喷射混凝土质量检查时清除重喷。②喷体达一定强度后可用锤击听声，对空鼓脱壳处及时进行处理。③钻眼量测，厚度不够处补喷。④及时测定回弹率和实际配合比，以指导下步施工。⑤作喷体试件进行力学试验。所有喷射混凝土都必须经监理工程师检查确认合格后才能进行验收。4、施工技术措施a、原材料检查：对使用的各种原材料进行质量检查，合格后方能使用。b、机械设备检查：对机械进行技术检查，对水、风、电路进行试通检查，合格后方可运转。标志。3.2.65℃，混合料进入喷5℃，且拌和、原材料、运输等均在洞内进行。十、挂网喷混凝土施工1、钢筋网的使用与锚杆、钢支撑或其他锚定装置连接牢固，喷射时，钢筋网不得晃动。挂网喷混凝土施工后再铺设。钢筋用前应清除污锈。为便于挂网安装，将钢筋网先加工成网片，长宽尺寸为200cm×100cm。20cm安全、可靠。使钢筋网背面混凝土达到密实。安设导管将水引出，再在导管附近喷射。十一、混凝土工程本工程混凝土主要包括挡墙砼、格构梁混凝土。号,送检试验后，经监理工程师确认后，用于混凝土结构施工，施工时严格控（水、骨料、水泥、外加剂质量，确保成品混凝土质量符合设计要求。1、混凝土拌合物的检查拌和物质量应满足《水工混凝土施工规范》SDJ207-82要求。在施工中将对混凝土拌合物进行如下项目检查，根据检查结果对拌合系统进行控制。2规定范围。SDJ207-822、混凝土运输直运输主要采用通过榴筒、升降机和人工入仓。3、混凝土浇筑施工①基础或施工缝面处理：人工采用风镐处理基础局部欠挖，按设计要求做结构缝面处理，施工缝人工凿毛。确定结构物边线、混凝土面高程，并定出钢筋绑扎和🖂模边线，做好标记。③模板支🖂：主要采用钢模板。利用机械配合人工安装模板，并采用足够拉筋和支撑等保证模板稳固，以防浇筑时模板错位。④钢筋绑扎：钢筋在加工厂按设计要求制作，分类编号由人工运至各工作型号等，由低到高人工进行钢筋绑扎和焊接。为保证钢筋保护层的厚度满足设计图纸的要求，在钢筋与模板之间垫设与待浇混凝土同标号的混凝土垫块，混凝土垫块分散布置，并与钢筋绑牢。⑤混凝土浇筑：混凝土入仓采用人工直接入仓，人工平仓，软轴插入式振称均匀下料，使混凝土面均匀水平上升。⑥拆模：混凝土初凝后，及时进行洒水养护，并在达到规范要求的拆模时间后，按顺序将模板拆除。即设置专人对混凝土进行均匀洒水养护，保持混凝土表面湿润。施工准备4、格构梁施工工艺流程图施工准备5、混凝土施工措施凝土质量进行控制和检查。①原材料检查：水泥

测量定位

、配合比、施工主要环节及混搭支架搭支架钢筋加工试验检查。钢筋加工检验。水检验。必须随时进行

水泥每季模板制作

绑扎钢筋安装模板

、体积安定性。水源改变或对水质有怀疑时，

石储料条件突

每两小

人工灌注砼

砂子细度模数每天检查一次。混合材混合材每使用100～200t，抽样

养护 拆除所有模板每天检查一次。拆除所有模板外加剂结束一次。结束钢筋图须按规范规定分批取样。②混凝土配合比检查校正。检查拌和时间是否符合规定要求，每班抽查二次。在取样成型时，同时测定坍落度。掺加气剂的混凝土，每班检查二次含气量。③施工过程检查和控制钢筋绑扎，模板支🖂前，必须对基岩（老混凝土面）进行检查，验收实行已浇筑好的混凝土强度当未达到2.5Mpa之前，不得进行上一层混凝土浇筑的准备工作。钢筋、模板必须严格按照设计图纸施工。钢筋的规格、尺寸、保护要求，并在混凝土浇筑过程中，设专人监护。必须按照监理工程师批准的施工顺序、施工方法等施工。混凝土按规定进行取样检查，混凝土试件在机口随机取样成型。不得使用。施工过程，必须进行详细的施工记录，并妥善保管。施工记录包括各种检查记录、验收记录、试验记录、施工交接班记录等。对混凝土原材料和生产过程中的检查资料，以及混凝土的抗压强度试验成果等，及时进行统计分析，并报送监理工程师。第四章施工质量控制一、质量控制要点本工程的质量控制要点是：（1）测量质量控制；（2）开挖质量控制；支护质量控制；（4）混凝土施工质量控制。质量控制的关键项目：桩板墙砼、预应力锚索施工。二、质量管理体系1、质量方针公司的质量方针是：科学管理，过程控制，质量一流。2、质量目标90%以上，得的将是一个质量等级为优良的放心工程。3、质量检查程序工后检查以及分项分部检验、定期检和随机抽查的内部检查制度。质量检查程序为：队质检员检查合格后，报项目经理部质检工程师检查并确保工程质量。质量控制按施工准备阶段、施工过程中和竣工收尾阶段三个阶段进行。其流程图如下：3、质量保证体系框图

不合格录量系模式详见下图检、交接检合格下一工序 签认

监理工程师检查 签认 质量检查流程框图 4、质量控制流程工程特性制定项目质量计划，确定明确的质量目标，采用主动控制和被动控制相结合的手段动态地控制工程质量，其程序包括施工准备阶段质量控制（事前控制、程序环节包括、施工过程中的质量控制（事中控制及施工过程形成的产品的质量控制（事后控制。①事前控制流程环节：调查研究、风险分析、事后控制流程环节：输出、发现偏差、分析偏差、纠正措施。质量动态控制5-3。质量动态控制流程（框图5-3）三、质量控制措施1、施工准备阶段的质量控制每个专业技术人员必须学习有关规程、规范，熟悉并掌握具体要求与技术指标。做好施工图纸的审查工作。图纸是施工的依据，要保证工程质量，首先就要认真学习和熟悉图纸，了解设计意图，在各专业熟悉图纸的基础上进行图纸会审，以便提前发现设计图纸可能存在不便施工或难以保证质量之处，提出改进意见并与监理人及设计部门协商解决。做好施工组织设计编好施工组织设计或施工措施，是保证工程项目施工经济合理、有计划、有秩序进行的重要措施和先决条件。对施工组织设计我们进行两个方面的控制：一是选定施工方案后，制定施工进度，考虑施工顺序、施工流向、主要分部分项工程的施工方法，特殊项目的施工方法和技术措施能否保证工程质量与安全生产；二是制定施工方案，本着进行技术经济比较，使工程满足符合性、有效性和可靠性，求得施工工期短、成本低、安全生产、效益好的工程质量。2、现场勘察与三通一平、临时设施搭建掌握了解现场地质，水文等勘察资料，做好试验室、风水电系统等三通一平及临时设施，为保证工程顺利进行和搞好施工质量奠定基础。3、设备及物资准备加强对原材料、半成品的质量检验及复检工作，及时索取有关材质单、合格证明等资料，并按规定保存与上报。认真组织施工所需设备的进场管理，加强对机械设备正常检验与保养。4、劳动力准备：对特殊工种进行上岗位前培训，使其操作技术娴熟，并持证上岗，以满足施工的需要。5、施工工艺质量控制编制“施工工艺技术标准”制定各项作业活动和各道工序的操作规程、质量要求、使施工工艺的质量控制符合标准化、规范化、制度化的要求。保证工艺过程中的先进性、合理与相对稳定性，从根本上预防质量事故的发生。在施工过程中加强各项工序的过程控制，做到从配合比签收到施工设备、机具的准备，从钻孔爆破到砼振捣，所有工序均处于受控制状态之中。6、边坡土石方开挖①边坡开挖前，详细调查边坡岩石的稳定性，包括设计开挖线外对施工有影响的坡面和岸坡等；设计开挖线以内有不安全因素的边坡，都进行处理和采取相应的防护措施，山坡上所有危石及不稳定岩体均全部撬挖排除，如少量岩块撬挖确有困难的，在征得监理同意后用浅孔微量炸药爆破。对于边坡开挖出露的软弱岩层和构造破碎带区域，按施工图纸和监理的指示进行处理，并采取排水或堵水等措施；边坡的支护在分层开挖过程中逐层进行，上层的支护保证下一层的开挖安全顺利进行。上一层支护没完，决不进行下一层的开挖。在施工期间直至工程验收，定期对边坡的稳定进行监测，若出现不稳定迹象时，🖂即通知监理并采取有效措施确保边坡的稳定。②需进行测量放样的部位，必须提供测量作业的工作条件。测量人员在熟悉有关规程规定的基础上，认真审核图纸、计算放样数据，精心进行测量。测量时，施工队当班队长或班长须保证一人在场，测量组长应及时将放样点、线交底给施工队在场负责人，并填写测量交样单，测量组长和施工队当班负责人在测量交样单上签字，签字后的交样单由测量队保存备查。施工队技术员根据有关技术规范和技术部门下发的施工技术措施，结合施工现场的实际状况，编写爆破报告，请监理签发。施工队长或副队长应督促下属作业班组按监理签发的爆破报告要求进行钻孔、装药和起爆；施工队技术员根据每次测量放样的记录，检查开挖钻爆的实施效果，分析总结经验，不断提高开挖质量。岩石开挖应将超欠挖数值严格控制在规范允许的范围之内，对测量队检查出的欠挖部位，施工队必须马上安排处理。项目部质检部门根据施工部位具体情况，对钻爆工作每日进行抽检与控制，并根据测量开挖断面图、测量收方表及工作面实际情况，对施工队岩石开挖进行单元质量评定，对超挖情况严重的施工队伍，项目部将对其进行处罚。③不良地质地段的控制为了保证不良地质地段的开挖质量，在查清地质构造情况后应采取浅钻孔、多循环、弱爆破；加强支护，勤检查、及时采取发现问题，及时采取措施的控制方法进行施工。协助监理工程师做好有关地质测绘的清理、点线提供等工作。7、挡墙基础开挖一般每次施工时在采用全站仪坐标定位挡墙结构线；边坡支护模板支撑要到位，如模板有变形要🖂即矫正，为防止土层坍孔，每层开挖到位后要🖂即进行边坡支护；挡墙开挖过程中，如基础深已达到设计要求但基底承载力不能达到设计要求时，应继续开挖直至满足要求或按照设计要求进行处理；8、锚杆框架锚杆材质检查：确保每批锚杆材料均附有生产厂商的质量证明书，并按施工图纸规定的材质标准以及监理人指示抽检锚杆性能；注浆密实度试验：选取与现场锚杆的锚杆直径和长度、锚孔孔径和倾斜度相同的锚杆，采用与现场注浆相同的材料和配合比拌制的砂浆，并按与7300锚杆中抽查三根进行拉拔力试验；如锚杆抗拔力达不到设计值，采用扩大钻孔直径，增大早强砂浆与围岩接触面积加以解决。）进行自检，作好记录。并配合监理人员进行抽验；在监理人现场参加各项试验和检查，并将各项试验记录和成果以及验收报告经监理人验收，在签认合格后作为支护工程完工验收的资料。9、边坡喷锚支护①锚杆孔的钻孔有锚杆支护的部位，在实施锚杆孔钻设之前，施工队质检员核实施工部位是否存在欠挖，填写并保存有测量组长签字确认的无欠挖检查记录。根据无欠挖检查记录，施工队质检员通知当班队长或班长进行锚杆孔钻设。如施工队在检查欠挖的部位进行系统锚杆支护，项目部将进行处罚。锚杆孔的开孔按施工图布置的钻孔位置进行，其孔位偏差不大于100mm。锚杆孔的孔轴方向满足施工图纸的要求。施工图纸未作规定的，其系统锚杆的孔轴方向垂直于开挖面；局部加固锚杆的孔轴方向与可能滑动面的倾向相反，其与滑动面的交角大于45°。注浆锚杆的钻孔孔径大于锚杆直径，采用“先注浆后安装锚杆”的程序施工，采用的钻头大于锚杆直径15mm锚杆孔深度满足施工图纸的规定，孔深偏差值控制在50mm②锚杆安装锚杆在安装前，施工队质检员检查锚杆的规格、长度是否符合设计要求，有无变形，有无油脂、污物、锈皮和其它有害物质，及时组织人员将不符合规范或设计要求的锚杆从使用现场清除出去，以免误用。一个区域或一个作业班次进行系统锚杆施工前要经项目部质安部门现场质检人员同意，质安部门现场质检人员要对其施工工艺进行抽查。树脂锚杆的树脂按施工图纸的要求选用合格厂家的树脂卷；存放在阴凉、5℃~25℃的防火仓库内，过期和变质的树脂卷不得使用；安装前量测孔深并做标记，然后把树脂卷送至孔底，搅拌树脂时，应缓慢推进锚杆并按规定的搅拌时间连续搅拌，完毕后应在孔口处临时固定，在15min装好托板。锚杆扭矩试验由施工队作业班组负责实施。锚杆扭矩试验记录或报告由施工队技术员负责填写，项目部质检员负责审核并报请监理签字，锚杆拉拨试验由项目部质安部门负责实施，锚杆拉拨试验记录或报告由试验员负责填写，由项目部质安部门负责人或项目部总工负责审核，报请监理签字。经监理签字确认的锚杆扭矩试验记录和锚杆拉拨试验记录，由项目部质检部门收集、保存。系统锚杆的位置由测量队负责标示，因不按规范要求施工，造成锚杆错位或规格、长度错装的，项目部将对责任人或责任单位进行处罚。③岩石锚杆的质量检查锚杆材质检验：每批锚杆材料都要附有生产厂的质量证明书，并按规定抽查检验锚杆性能。注浆密实度实验，选取与现场锚杆的锚杆直径和长度、锚孔孔径和倾斜度相同的锚杆和塑料管（或钢管，采用与现场注浆相同的材料和配比拌制的砂浆，并按现场施工相同的注浆工艺进行注浆，养护7天后剖管检查其密实度。不同类型和不同长度的锚杆均需进行试验，试验计划报送监理审批。按监理指示的抽验范围和数量，对锚杆孔的钻孔规格（孔径、深度和倾斜度）进行抽查并作好记录。拉拔试验：边坡和地下洞室的支护锚杆，按作业分区在每300抽查三根进行拉拔试验，作业区不足300根的也应查一组。在砂浆锚杆养护28杆拉断为止，拉力方向与锚杆轴线一致。喷锚支护中抽验的锚杆，当拉拔力达到规定值时，🖂即停止加载，结束试验。10、预应力锚索所用材料全长无接头、搭接、焊接、扭结、刻痕等缺陷，并有防腐措施和出厂合格证、标牌。对预应力钢材进行力学性能试验，在运输和贮存，应做好防锈防腐措施。钻孔偏差不大于10cm，端头锚固孔的孔斜误差不得大于孔深的2%，钻孔孔径应符合图纸要求和厂家说明书的要求；锚固端应位于稳定的基岩内，若钻孔以达到设计孔深，仍处于破碎带或软弱岩层，应延长钻孔孔深直至监理人认可。对于破碎带或渗水量较大的围岩，在安装锚索前对钻孔进行灌浆处理；钻孔合格后，进行孔内冲洗，直至回水变清，在安装前应吹干孔内积水，安装监理人验收合格的锚索（杆，再灌注掺有一定数量的膨胀掺和料和早强剂的浆液，浆液的配比经试验确定，锚固段必须用浆液充填满。锚固段的固结浆液、成压垫座混凝土、混凝土柱状锚头等的承载强度未达到（杆）设计荷载的1.05~1.1010~20min后琐定，琐定后48h内，若锚索（杆）应力下降到设计值以下，应补偿张拉；对于群锚工程，锚索（杆）张拉时，若临近锚索（杆）产生应力松弛幅度超过设计张拉力的10%时，应进行补偿张拉。11、喷砼在砼喷护前，施工队技术员应填写砼喷护请发证，报项目部质检部门审批。项目部质检员根据测量队无欠挖检查记录，监理签字确认的锚杆扭矩试验报告和锚杆拉拨试验报告，决定是否可以进行砼喷护，施工队应持有项目部质检部门签发的砼喷护请发证并将其送交实验室，由实验室出示砼喷护配合比，施工队再将试验室出示的配合比单送到拌和站进行喷砼料拌和。如果施工队违反施工程序，擅自进行喷砼作业，项目部将根据后序工作的影响程度，对施工队进行处罚。喷射前对喷射面进行检查，并做好以下准备工作：清除开挖面的浮石、墙脚的石渣和堆积物；处理好光滑岩面；安设工作平台；用高压风水枪冲洗喷面，对遇水易潮解的泥化岩层，采用压风清扫岩面；埋设控制喷射砼厚度的标志；作业区具有良好的通风和充足的照明设施。喷射作业前，对施工机械设备，风、水管路和电线等进行全面检查和试行。在受喷面滴水部位埋设导管排水，导水效果不好含水层可设盲沟排水，对淋水处可设截水圈排水。喷砼厚度检查通过设标志杆或钻孔控测两种方式进行。喷砼厚度检查由施工队配合，质检部门实施。喷砼厚度检查记录由项目部质检员填写，报请监理签字。每个检查单元，因检查厚度不符合设计要求者，项目部对其进行处罚。a.钢筋网砼的控制首先钢筋网的钢筋直径和网格尺寸应符合施工图纸要求，采用屈服强度不240Mpa的光圆钢筋网，对于锈蚀和带有污物的钢筋严禁使用或采取措施处理后，经监理人验收后在使用；对于钢筋网的焊接应符合规范或满足施工图纸要求；钢筋网应与锚杆（连接随岩石面铺设，其间隙不小于3cm网喷射砼支护厚度应符合设施要求。12、混凝土浇筑质量控制①仓号处理项目部质检员在模板支🖂钢筋架🖂之前，负责基础面或砼施工缝处理的工序质量检查与评定，填写基础面或砼施工缝处理工序质量评定表。在施工队进行仓号处理前，项目部质检员进行预检。对于混凝土结合面检查凿毛情况，松动颗粒是否处理；对于基岩面则检查有无欠挖、松动岩石、松动破碎质检员不允许进行下道工序。如果施工队违反施工程序，项目部将根据对后序工作的影响程度，对施工队进行处罚。②模板施工队在模板支🖂前，测量队给出放样点，填写交样单并办理签字手续，施工队长或当班负责人应了解前道工序的检验状态，防止不合格工序非预期转入此道工序，给施工带来影响。模板支🖂完成后，测量人员进行复测检查，合格后，绘制成果图。施工队技术员、木工班长必须熟悉施工图纸、技术规范，了解测量放样的点线数据，以便指导施工。项目部质检员负责砼模板工序的质量检查与评定，对模板的检查要细致、周到，除了对模板支🖂的位置，支🖂误差检查外，还应对预留孔洞、模板表面平整度、涂刷脱模剂、支🖂稳固、模板缝隙等状况进行检查。质检员在预检中发现不合格，应及时向施工人员提出并督促其进行处理。在仓号验收通过后，施工队应派能保证仓号模板维护的足够数额的木模工进行值班。值班木工责任心要强，要认真看护模板，提前封堵可能跑浆的孔缝，注意模板支撑拉筋、横竖围囹、木瓦斯等受力状况，出现问题及时处理，看护好各种预埋件、各类止水及预留孔洞，防止其变形。在浇筑时要按顺序、按要求紧螺栓，特别要注意收仓时螺栓的松紧程度，要保持其顶部模板规格尺寸符合要求。如果值班木工责任心不强，出现跑模、漏浆、预埋件移位，预留孔洞变形等现象，项目部将对其进行处罚。Ⓒ钢筋施工队在布设钢筋架🖂前，施工队长或当班负责人应了解前道工序的检验状态，防止前道不合格工序非预期转入此道工序，给施工带来影响。钢筋的配置图和相关的钢筋表由技术部门负责。施工队技术员和钢筋班长应熟悉施工图纸、技术部门绘制的钢筋配置图、钢筋料表及有关技术规范，了解测量放样的点线数据，合理布设钢筋架🖂。项目部质检员负责砼钢筋工序的质量检查与评定。检查钢筋种类、规格、数量、放线及绑扎位置、间距大小、保护层大小、架🖂筋稳定与否、接头位置、搭接长度是否按要求焊接、焊缝长度、宽度、厚度是否合格等。质检员在预检中发现不合格，应及时向施工人员提出并督促其进行处理。在仓号验收通过后，施工队应派能保证仓号钢筋维护的足够数额的钢筋工进行值班。值班钢筋工责任心要强，要注意钢筋保护层是否垫好。钢筋位置是否变位，钢筋形状是否改变，钢筋数量是否缺少，预留插筋是否按要求安插，收仓时各种钢筋（插筋）是否符合要求等。如果值班钢筋工责任心不强，出现质量问题，项目部对其进行处罚。④伸缩缝和施工缝伸缩缝缝宽、预模填缝料、防粘结材料、施工缝采取凿毛处理，由承担该部位模板支🖂的施工队按照设计图纸及有关技术规范负责实施。项目部质检人员负责施工缝处理工序的质量检查与评定和砼止水伸缩工序的质量检查与评定。Ⓒ砼浇筑施工队质检员在自检合格的基础上，要求项目部质检员复检，项目部技术工程师终检，严格按三检制度执行。在项目闻技术工程师复检所记录的问题都得到处理后，项目部质检员填写请验申请报告，由监理进行检查。监理验收合格后，才能进行下一工序的施工。项目部质检员和现场质控人员负责砼浇筑工序的质量检查与评定，检查砼浇筑中下料（特别是标号分区的下料情况、平仓、振捣、止水、预埋件等的保护和钢筋、模板变形情况，检查验收收仓高程（测量放线、键槽埋设情况，检查砼养护、降温等措施情况。试验室现场质控人员按要求跟班对砼塌落度、温度、砂石骨料质量等进行检测，并对成品砼取样进行试验。13、工程质量记录控制质量记录和工程同步进行，并按要求及时向监理提供有关施工记录和质量报表，记录做到真实，内容完整，有关人员鉴证齐全，并设专人对质量记录进行整理、编目、归档、保管等工作。14、检验、测量和试验设备的控制对工程所使用的检验、测量和试验设备，不论其自有、租用等均需按设备操作规程规定操作、管理、率定及维护，并制定年度检定计划，以保证检验、测量和试验设备均能按规定的周期或使用前得到校准和调整。保存检验、测量和试验设备的检定证书或检定记录。设备操作严格按照操作规程进行，防止检验、测量和试验设备因操作不当而失效。15、材料、设备的检验控制根据材料采购计划，对物资供应厂商进行评价、选择，并与合格的物资供应厂商签定采购合同，购入的材料应具有材质证明及出厂合格证。在会同监理进行检验和交货检收，合格后入库，并做好检收记录。对施工过程中所采用的原材料应按规定进行抽查、取样实验。对于工程运行中永久性的设备在订货、运输、开箱检验、保管、安装调试中也严格按有关规程办理。16、人员素质的控制为不断提高队伍自身素质，定期对职工进行规程、规范、工序工艺、标准、计量、检验等基础知识培训和开展质量管理和质量意识的教育。17、设计变更的执行设计变更在由设计单位下发后，需经监理审定签字，在接到监理签发的设计变更通知书后，可进行施工修改。18、交工验收阶段的质量控制在施工过程中的验收，实行内部“三检制“，既施工班组一检、施工队二检、项目部质检员三检，保证不合格工序不转入下道工序。出现不合格工序时，（原因未查明不放过，责任未明确不放过，措施未落实不放过，并采取必要的措施，防止再次发生。（1）对隐蔽工程的每道工序严格执行施工质量“三检制”，经验收合格监理在合格证上签字后方可进行下一道工序。施工过程中工程质量三检制检验程序见图见框图5-4。（2）竣工交付使用阶段的质量控制单位工程和单项工程竣工后，严格按照设计图纸、施工说明书及竣工验收标准对工程的施工质量进行全面鉴定、评定等级、整理竣工资料、编写施工总结与竣工验收报告作为竣工交付的依据。工程进入交工验收阶段，应有计划、有步骤、有重点地进行收尾工程的清理工作，通过交工前的预验收，找出遗漏项目和需要修补的工程并及早安排施工，还应做好竣工工程保护，以提高工程的一次成优及减少竣工后返工整修。工程项目经自检、互检后，建设单位、设计单位和上级有关部门进行正式的验收工作。 施工过程中工程质量三检制检验程序图 四、质量事故的处理和明确划

项目部施工班组质量员

故的处理与经

修补或返工

，在施工中，质

（一检）

解、不合格

并提出处理办法。项目部施工队质量责任工程师（二检）项目部施工队质量责任工程师（二检）

砼蜂窝、麻面等记录性事故，由质安部调查清楚，技术部不合格合格行，若发生重大质量事故报请业主批准后处理。五、工程验收交付工程验收交付指按施工合同文件规定的内容完成并交付业主（或转入下一步施工。1、工程验收分类关键部位施工完成进行的验收：阶段（中间）验收，即工程完成告一段落或工程主体完成，或完成工程可形成生产能力进行的验收；竣工验收，即已完成了合同规定的工程内容，质量符合要求，能正常投入使用，阶段验收中的问题已处理完毕，工程交付使用验收。2、工程验收提交时间：竣工验收在全部工程完工后3个月内进行。措施：核实各个单位工程是否正常运转，若有问题及时处理；检查历次验审计竣工决算是否已经完成。工程验收交付程序见框图。工程验收交付程序图提交资料的内容提供各类资料及原始数据。分部分项工程验收分部分项工程验收由质安部会同监理工程师在初检、复检的基础上进行，每项工程基础验收均应有签证。3、阶段验收阶段验收由总工程师负责准备验收资料，项目经理组织有关人员会同验收小组进行验收签证。阶段验收前的检查验收前按施工合同文件认真检查是否已完成了规定的工程任务，施工质量是否全部合格，并进行现场清理和整修。检查各项工程资料是否齐全，并检查和核验质检试验、检查、验收记录，物资材料进货、使用情况，财务账目情况等。验收资料准备按单元、分部、单位工程分别整理质量检验、试验记录，并依据“单元工程质量检验评定办法”进行质量等级评定。施工报告编写施工报告编写由技术部完成，其内容包括：工程概况、施工组织机构、施工组织设计、施工进度及完成的工程量、施工工艺、方法、设备利用有关参数、现场质量控制的办法、存在问题及处理意见、附图及附件（施工完工图纸、设计变更和与业主来往信函。施工质量报告施工质量报告由质安部完成，其内容包括：概述、施工质量管理、质检机构、质检程序、质量检验检测办法、依据和标准、质量检验检测资料整理分析及结、存在问题及处理意见、附件（分部分项工程质量检验表）等。财务结算清单变化后的计算价、结算办法、工程结算价等。初检、复检、终检记录；有关质量问题的会议纪要。为做好各阶段验收工作，我们将做到验收前对各工作面进行彻底清理，并做好照明、道路交通和现场安全等各项准备工作。4、竣工验收竣工验收由项目经理组织准备有关文件资料，并报监理人。竣工验收程序及资料准备与阶段验收基本相同。竣工验收前对阶段验收中验收小组提出的问题进行认真处理，并在竣工报告中作详细说明。各阶段验收的工程项目，在竣工验收时不再进行复验。5、工程交付交手续，即完成了工程交付。第五章安全生产、文明施工及环境保护护环境，创建文明施工工地，我单位将严格遵守一切指导安全健康与环境卫生方面的法规和规范，提供一切安全装置、设备及保护器材，并且在需要时采取一切有效措施，以保护施工人员的生命、健康及公众的安全。一、安全、环保及文明施工组织机构本工程施工中，我们将认真贯彻国家“安全第一，预防为主”的安全生产方针，建🖂健全各项安全生产管理制度，完善安全生产技术措施，加强对施工区域及生活区域的管理，争创一流的文明施工、安全生产环境。其组织机构形式如下图所示。安全、环保及文明施工管理机构框图二、安全保证措施1、边坡开挖安全措施边坡开挖应做好前期准备，开工前要做好各级安全交底工作。根据本工程地条件差制定安全措施，挖机开挖时确保有两人跟机，即一人前方勘察上部边坡稳定情况，一人在下部临时公路上观看是否有落石及装车，以确保施工安全；边坡开挖过程中，必须有项目部管理人员在现场进行指挥，严禁开挖有裂隙或松动又无安全隐患的岩体。边坡开挖时，经常注意坡面的稳定。每天开工前、收工前将对坡面、🖂即处理，凡不能处理且对施工安全有威胁时，暂时停止施工，并报告上级处理。挖掘机的把杆旋转区域严禁站🖂其它人员施工；3m根安全绳和在一根安全绳上拴几个人。上班时必须戴安全帽。严格控制爆破装药，危岩体开挖放炮后，在清理过程中，如发现有瞎炮、残药、雷管等应及时报告，设🖂警戒区，由爆破人员处理。炸药、雷管的存放：严格按照爆破安全规程规范进行存放。2、脚手架搭设的安全措施脚手架搭设人员必须正确使用安全帽、安全带，穿防滑鞋。紧螺栓。施工过程中组织人员经常检查脚手架，确保脚手架的安全性。脚手架拆除时应统一指挥，以防人员的不协调操作导致坠落。3、供电与电器设备的安全措施1）施工用电的线路设备按批准的施工组织设施装设，同时符合当地供电部门规定。配电系统分级配电，配电箱，开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、并统一编号。其安装形式必须符合有关规定，箱内电器可靠、完好、造型、定值符合规定，并标明用途。所有电器设备及其金属外壳或构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护。现场所有用电设备的安装、保管和维修应由专人负责，非专职电器值班人员，不得操作电器设备，检修、搬迁电器设备（包括电缆和设备）时，应切断电源，并悬挂“有人工作，不准送电”的警告牌。电器设备外露的转动和传动部分（如靠背轮、链轮、皮带和齿轮等，必须加装遮栏或防护罩。工作现场照明使用安全电源。在特别潮湿的场所、金属容器内或支架灯变压器三、环境保护1、遵守环境保护的法律、法规和规章《中华人民共和国水土保持法》及《中华人民共和国森林法》等国家有关环境保护的法律、法规和规章，做好施工区的环境保护工作，防止由于工程施工造成施工区的环境污染和破坏，使其达到国家和地区对环境的要求。2、环境保护措施计划我方将在编报施工布置设计文件的同时，编制一份施工区和生活区的环境保护措施计划，报送监理人审批。其具体内容包括：施工弃渣的利用和堆放；施工场地开挖的边坡保护和水土流失防治措施；防止饮用水污染措施；施工活动的噪声、粉尘、废气、废水和废油等的治理措施；施工区和生活区的卫生设施以及粪便、垃圾的治理措施；完工后的场地清理。3、环境保护措施工作，负责对施工周围环境、邻近的资源进行管理与协调。人员的环保意识，做到人人都自动自觉地进行环境保护。定期组织施工区内的环保检查，若发现问题及时纠正。弃渣处理途中撒落；严格按批准的弃渣厂规划有序地堆放和利用弃渣，同时做好施工弃渣的治理措施，保护施工边坡的稳定，防止永久建筑物基础和施工现场的开挖弃渣冲蚀河床或淤积河道。环境污染的治理①按国家和地方有关环境保护法规和规章的规定控制地下工程施工的粉尘和有毒气体，采用湿式凿岩，出渣前洒水消尘等手段，保障工人的劳动卫生条件；②制定严格的作业制度，规范施工人员作业行为，做到文明施工和科学施工，避免有害物质和不良行为对环境造成污染或破坏；Ⓒ噪声防护施工噪声源主要有：运输汽车发出的交通噪声；挖装机械、发电机等施工机械施工中将采取以下防护措施：a选用低噪声设备和工艺；de加强道路养护，保持路面平整；g④废弃物处理避免散失和污染水源。Ⓒ废气处理及粉尘控制a燃油机械设备排气净化措施工程施工主要燃油设备有挖装机械、自卸汽车、汽车吊以及柴油发电机等，必须对燃油设备的尾气排放进行控制，施工中将采取以下控制措施：加强对燃油机械设备的维护保养，使发动机在正常和良好状态下工作；安装尾气排放净化器，使尾气达标排放；选用无铅汽油；b扬尘污染主要是施工区的对外公路及施工道路车辆来往较多，造成扬尘污染。施工中主要采取以下控制措施：加强对道路及拌和站等施工场地管理和养护，经常清扫；配备一台洒水车，定时对道路及施工场地洒水防止粉尘飞扬；对车辆勤清洗；处于粉尘区的施工人员佩戴防尘面罩，以保护施工人员的健康。⑥废水处理a养护所形成的碱性水。施工中采取以下处理措施：在合适地点建一沉淀池，池容积60m3，用潜水泵将施工废水抽排至沉淀池中，经沉淀、检验符合环保标准，经业主同意后排放。定期清理、分离池中污泥，干后运至指定地点堆放。b20⑧废油处理废油、外加剂、酸碱液体将被回收，进行焚烧、中和处理。⑨植被保护措施bcd⑩工地保洁进场后，在生活区栽种花草、树木进行必要的绿化。遵守有关部门对环境卫生地规定，保持工地整洁，做到文明施工。进入现场的材料、设备必须置放有序，防止任意堆放器材杂物阻塞工作场地周围的通道和影响环境。在工程完工后的规定期限内，对发包人提供的全部设施进行修缮，恢复原样后归还。拆除施工临时设施，保留监理人认为有必要保留的临时施工设施，清除施工区和生活区及其附近的施工废弃物，并按监理人批准的环境保护措施计划完成环境恢复。⑾文物保护石、钱币或物品，必须🖂即采取封闭现场、专人看护等一切必要的措施保护现场，防止任何人员移动或损坏任何该类物品，并🖂即通知监理工程师，并执行监理人的指令。⑿完工清场及撤离在本工程完工后按招标文件要求进行清场。将施工现场等地的废弃物及施工垃圾等清理至指定地点进行处理。拆除完毕，并配推土机进行临建设施的场地平整。进行处理并清理出施工现场。监理同意继续完成尾工工作的人员、设备和临时工程外）将施工人员、施工设备全部撤出施工现场，并配推土机进行场地平整，做好环境恢复工作。四、文明施工1、文明施工的目标提高工作效率，促质量、保安全2、文明施工的作用重要作用。文明施工可以促质量、保安全。文明施工可以提高经济效益。文明施工注重规范，各项目施工管理严谨，减少了工、料、机无效投入的浪费；文明施工讲究工艺，施工控制严格，降低了原材料的消