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文档简介
1.3柔性线订单管理PARTONE柔性线生产分析1、市场压力和柔性生产难点第一部分
柔性生产分析
顾客是上帝
销售紧急订单多批量小市场需求波动大新产品投放加快产品规格更改频繁交货期短快速响应质量价格……订单下达到工厂YESNO超时加班额外成本标准化不够停工待料积压库存设备故障生产变更次数多质量问题沟通障碍员工技能........强势供应商MOQ采购约束交货延迟采购周期长…………第一部分
柔性生产分析
应对多品种小批量/内外部干扰的柔性生产对策分析No.特性优化思路和方法1多品种不稳定调整多品种多换线多2小批量批量小样件多效率/成本压力3交期短4内外部瓶颈限制第一部分
柔性生产分析
制造型企业的要素构分析企业战略规划生产决策营销决策财务决策生产规模与技术决策厂址选择产品决策产品试制工艺设计产品设计生产计划与控制车间生产出货--配送基建工艺-设备配置厂区布置车间布置采购生产管理模式和机制广义工厂管理狭义工厂管理生产系统运行生产系统设置...生产支持工厂设计成本控制质量控制人力资源第一部分
柔性生产分析要素生产分析管理对策1生产类型1期量分析选择合适的计划策略
2管理特征分析
2生产变更方式1换型次数分析1合理批量
2快速换模
2换型时间分析3弹性生产线3多种少量生产1产品ABC分析1生产线布置
2模组化分析2多能工培训
3材料通用性分析3成立机动小组4交期管理1生产流程分析1通用材料库存生产
2前置时间分析2库存优化管理
3自制外包分析3供应链优化5产销配合方式1产能负荷分析1加班、外包策略
2瓶颈管理
2订货期分析3定期销售协调
3订单出货流程分析1订单优先级管理
2表单简化/标准化6现场管理1快速响应与沟通方式3目视化/看板/精益柔性生产分析与对策参考表PARTTWO生产类型与计划策略分析第二部分
生产类型与计划策略分析1、产品与工艺的分析(生产导向)2、市场与客户需求的分析(营销导向)3、瓶颈约束(例外管理)基于产品与工艺分析的生产方式第二部分
生产类型与计划策略分析低产量低标准化一样一件多品种较低产量大批量高标准化大宗产品少数主要产品较高的产量工艺混杂的流动(单件生产)间断的顺序流动(成批生产)连接的顺序流动(流动装配线)连续工艺流动特种设施大型机器设备汽车组装制糖工业产品结构、产品寿命周期不可行区不可行区工艺流程结构寿命周期阶段第二部分
生产类型与计划策略分析流程型工业石油化学工业塑料制药洗涤剂农药和化肥金属冶炼纺织烟草酿酒饮料造纸等离散型工业加工/装配型汽车制造机床工业工程机械电子设备计算机家用电器家具服装工业等第二部分
生产类型与计划策略分析两种方式的主要区别第二部分
生产类型与计划策略分析备货生产方式(MTS,Maketostock)在对市场预测的基础上,有计划地生产出完工产品存货并以存货供应顾客,产成品存货是其最显著的特点顾客定制程度较低生产效率高要准确预测顾客需求生产管理的重点是按“量”组织生产过程各环节的平衡订货生产方式(MTS,Maketoorder)收到顾客订单才按顾客要求进行设计、采购、组织生产、发货等工作各批的规格、数量、质量和交货期等可能都不同产成品存货较少生产管理的重点是确保交货期,按“期”组织生产过程各环节的衔接平衡基于市场需求分析的生产类型第二部分
生产类型与计划策略分析
订货组装、订货制造和订货工程三种方式订货组装方式ATO预先生产出半成品存货,按顾客要求组装成不同的产品类似于备货生产方式,零部件标准化和通用程度高,生产批量大,效率较高既适合采用流水线降低成本,也可满足顾客不同要求代表着产品设计和制造综合改进的方向订货工程方式ETO按顾客要求设计制造,即收到顾客订单后先要进行工程图纸设计,之后进行采购、外协、生产技术准备和制造三种方式中订货工程方式的生产周期最长,生产和作业管理的重点是缩短设计周期,提高零部件的标准化和通用水平订货制造方式MTO按顾客要求制造,产品已设计好,可按计划提前进行采购原材料并外委加工等工作产品生产期限等于生产周期,可缩短交货期如果预测不准,造成原材料和外协件积压生产和作业管理重点是加强预测和缩短采购提前期和生产周期第二部分
生产类型与计划策略分析基于生产管理类型与订单交付期产品设计与工艺准备外购与制造总装配发运按预测为库存组织生产按订单按预测组织在产品生产按订单组织最后工序按订单组织加工与最后工序按预测采购部分原材料按订单组织从产品设计、采购、加工、最后工序、发运全过程OLT备货生产型订货组装/包装型订货制造型订货工程型交货日期OLTOLTOLTPARTThree订单前期分析第三部分
订单前期分析订单处理 制定生产计划 采购、外委、运输、进货检验、仓储 生产准备 生产、加工、装配、搬运、存储、检验 终检仓储出货 产出提前期分析第三部分
订单前期分析关键BACABC占用资金销售额/出货量ABC(2-8法则)分析——产品与客户的分类关键关键第三部分
订单前期分析1)产能的限制产能小于市场的需求工程能力,过程能力不足生产的质量未能达到市场预期的水准2)市场的限制市场的需求小于产能3)物料供应的限制供货商无法如期供应所需的原料4)新产品研发的限制缺乏新的产品新产品未能迅速上市5)管理政策的限制传统绩效评估的办法与标准、绩效奖金的计算,效率津贴6)思维的限制传统的管理思维模式仍适合未来的环境吗?瓶颈管理(TOC,TheoryofConstraint)认为:一个企业计划与控制的目标就是寻求顾客需求与企业能力的最佳配合,对瓶颈环节进行有效的控制,其余环节与瓶颈环节同步瓶颈约束分析第三部分
订单前期分析低产量低标准化一样一件多品种较低产量大批量高标准化大宗产品少数主要产品较高的
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