大倾角带式输送机胶带展放施工技术

大倾角带式输送机胶带展放施工技术1.前言随着深部矿产资源的不断开发，矿山的大型化、机械化程度不断提高，大倾角、长距离的输送机也越来越多，施工的风险也越来越大，放飞皮带的事故时有发生。为解决此技术难题，建筑安装工程集团有限公司成立了课题组，开展输送机胶带展放技术研究，总结出大倾角带式输送机胶带展放施工技术，其关键技术为利用乳化液泵、抬底千斤顶、液压闸片等部件设计制作成胶带展放液压控制新装置，实现对胶带展放过程的控制，既可以实现瞬间刹车，也可以实现缓慢释放。该技术科学合理，工艺先进，操作安全便捷，可靠性高。2.技术特点2.1采用液压控制装置使胶带夹具的压力得到调整与控制，实现千斤顶同步加压、释压，展放装置可瞬间制动，亦可缓慢释压，锁定后稳定性高。2.2浇筑的混凝土基础与成型框架，结构坚固，承受的拉力大。2.3制作而成的夹带装置（夹具），拆除液控系统和活动夹板，主框架可以永久原地保存，以后维护或更换胶带可重复利用，避免了多次重复投入。3.适用范围本技术适用于所有带式输送机的胶带展放。4.工艺原理本技术利用液压控制原理，实现大倾角带式输送机胶带的安全展放。首先根据斜井角度、输送机长度和胶带重量进行计算，确定展放装置混凝土基础型式及尺寸，然后加工制作夹具框架，选择型号合适的抬底千斤和与之匹配的乳化液泵，用构件将抬底千斤顶上下分别固定于活动夹板和固定底板上，并通过高压软管和液压控制阀片与乳化液泵相连接。施工过程中，乳化液泵保持常开状态供压，为保证安全，乳化液泵采用了双电源，双回路供电，从而提高了供压稳定型和安全型，保证施工安全。见图4-1。1-乳化液泵；2-高压软管；3-液压控制阀片；4-抬底千斤顶图4-1液压控制系统图5.工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程输送机胶带展放工艺流程如图5.1-1所示。图5.1-1施工工艺流程5.2操作要点5.2.1展放装置基础混凝土浇筑量展放装置基础混凝土浇筑量由下式确定：V≥式中：V——混凝土浇筑量，单位m3m——胶带质量，单位Kgα——带式输送机倾角ρ——混凝土比重，单位Kg/m3K——稳定系数，取1.45.2.2主框架制作主框架制作过程应保证框架所受拉力大于胶带对框架的拉力。在焊接过程中不得出现虚焊等现象。5.2.3夹具布置1、夹具总布置夹带装置总布置图见图5.2.3-1，在每组夹板之间布置3台抬底千斤顶，分别置于夹板两端及中间位置，每组抬底千斤顶均由一台液压阀片控制，以保证施压均匀及整个胶带受力平衡。固定夹板与主框架焊接在一起，活动夹板可随抬底千斤顶上下移动。1-机头夹具布置；2-中置驱动部分；3-井口主夹具组布置图5.2.3-1夹带装置布置总图2、机头夹具布置见图3.2.3-2。1-固定夹板；2-螺旋千斤顶；3-活动夹板；4-卸载滚筒；5-胶带图5.2.3-2机头夹具布置机头共设置有两组辅助夹具，采用手动螺旋千斤顶，其中机头架左下一组仅为展放上带时使用。3、主夹具组（井口夹带装置）布置见图5.2.3-3。1-夹板；2-抬底千斤顶；3-主框架用H型钢图5.2.3-3主夹具组布置井口夹具组共有四套夹具，上下各两套。以液压抬底千斤顶为主、螺旋千斤顶为辅进行夹带操作。5.2.4液压控制装置调试检查各零部件的完好性与可靠性，并进行试验，在液压控制装置设置完毕后进行整体试验，确保控制装置的安全可靠。5.2.5胶带展放1、下带展放中间架对接、液压控制装置设置完毕后，即可展放下带。由于展放下带时，胶带同时穿过井口主夹具组，故下带展放过程中可利用的夹具为5套，其中机头卸载架处1套、井口主夹具4套。机头卸载架夹具两侧各一人操作手动螺旋千斤顶，井口四套夹具各由一人操作液压控制阀片来操作每套夹具中的3台抬底千斤顶。启动电机正转，利用变频调速使皮带运行速度控制在0.2m/s，匀速下放，当胶带下放一段距离以后，下滑力增大，此时，操作人员向前缓慢推动液压控制阀片，通过抬底千斤顶对夹具实行均匀加压，夹具组（夹带装置）与变频驱动相互配合，来实现底带匀速展放。通过牵引钢丝绳防止皮带头跑偏或卡入皮带支腿架（H架）中。随着胶带展放过程的进行，胶带自滑力越来越大，液压抬底千斤行程也随之增大，为保证安全，每下放一段距离胶带，操作液压控制阀片使抬底千斤顶压力调整至最大并锁定胶带后，操作加设的手动螺旋千斤顶，使其对胶带保持一定的压力，以备因突发情况造成液压装置失灵时进行紧急制动使用，直至胶带展放到位。胶带展放到位后，利用液压控制阀片将抬底千斤顶压力调整至最大后锁定，将手动螺旋千斤顶压力调整至最大，锁定胶带，等待硫化。2、上带展放展放上带时，仅穿绕下驱动滚筒，展放过程同下带展放。3、手动和液压控制装置配合使用，防止因意外情况出现而导致液压控制系统失灵时紧急制动。5.3劳动组织安排带式输送机胶带展放人员配备见表5.3-1。表5.3-1劳动组织表序号工种人数序号工种人数1项目经理17电钳工22项目技术经理18起重工23项目安全经理19电焊工64施工技术员110普工165专职安全员111绞车司机26钳工3合计346.材料与设备带式输送机胶带展放所需材料及设备见表6-1。表6-1材料设备一览表序号名称型号规格数量单位备注1电焊机4台施工用2慢速绞车30t2台展放皮带用3倒链1、2、5T各4台4水准仪1台测量放线用5经纬仪1台测量放线用6自吊5t1台7螺旋千斤顶50t12台8其他各类小工具若干把9乳化液泵1台10高压软管根据需要适配若干根11抬底千斤顶50T12台12液压阀片4台1330#H型钢13t1420#H型钢2t1530mm钢板9t16花纹钢板0.5t19混凝土C3072m³7.质量与控制7.1开展岗位技术培训，使施工人员掌握操作规程和质量标准。7.2由项目工程师组织项目专业技术人员，编制详细可行的施工技术安全措施，经审批后执行。7.3施工前，由技术人员向班组进行技术安全交底，施工中坚持三检制，质量检查人员随时抽查、检查，以确保每道工序得到控制。7.4严把材料进场关，进场材料须质量证明文件齐全，经检验合格后入场。7.5夹带装置（夹具）焊接与制作时，按施工操作规程，严格控制制作过程，确保构件质量。7.6展放过程中，采用铺设花纹钢板增加摩擦面的摩擦力，防止夹板锐面对胶带造成划伤，影响胶带质量和寿命。8.安全措施8.1针对工程特点制定专项安全方案，并进行安全交底。制定应急预案，确保施工安全。8.2皮带展放过程要有专人指挥，信号要清晰、明确。8.3皮带展放过程中，在皮带夹具处要设专人监护，发现问题及时处理。8.4对乳化液泵实施双电源供电，防止因跳闸或其他原因引起的突然断电而造成的系统不稳定。8.5为确保施工安全，每组夹具两则再设置2台机械式螺旋千斤顶，用于固定胶带和处置突发情况。8.6皮带展放未完工前，交接班时对绞车、夹具、钢丝绳和关键部位进行检查，确保展放装置完好、信号畅通。8.7皮带展放过程中，严格控制展放速度，防止过快造成意外情况发生。8.8展放完毕后，要