教师进修学校施工组织设计方案样本

景洪市老师进修学校教学楼工程施工组织设计编制：审核：同意：项目：景洪市老师进修学校教学楼工程西双版纳金洲建筑工程二OO八年三月一十二日监理单位：编制标准本施工组织设计，本着遵照我企业“科技开路、质量第一、用户至上、再创精品”质量方针：1、加强领导，强化管理，安全优质，确保工期。2、保护环境，文明施工。3、合理利用当地资源，降低工程成本。4、科学组织，合理安排，推广新技术、新材料、新工艺。一、工程概况本工程为景洪市民族中学教学楼，建筑面积为1680m2，主体四层，主体总高度为16.65米，总长度为32.4米，总宽度为10.8米，室内外高差0.45米丙类抗震设防，结构安全等级二级，设计使用年限50年，地基基础设计等级丙级；用电负荷均为三级负荷；三类防雷建筑设置避雷装置，凡进出建筑物埋地金属管道，如电信电缆金属保护管，给排水管道等及电缆金属外皮在入户处均和防雷装置连通。全部电气安装铁件，外露接地线等安装完成后作防腐处理。二、编制依据1、工程招标文件、建筑设计院设计工程图纸及评标标准。2、国家及省市颁布相关建筑施工验收规范、质量评定标准、安全法规、文明施工条例等。3、本企业数多年来建筑施工经验及数次赢得“优质工程”成功经验总结推广。4、国家和行业现行施工及验收规范：GBJ202-83地基和基础工程施工及验收规范GB50204-92混凝土结构工程施工及验收规范GB50209-95地面和楼地面工程施工及验收规范GB50207-94屋面工程技术规范JGJ73-91建筑装饰工程施工及验收规范GBJ300-88建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ301-88建筑工程质量检验评定标准JGJ59-88建筑施工安全检验评分标准JGJ80-91建筑施工高处作业安全检验技术规范JGJ33-86建筑机械使用安全技术规程GBJ203-83砖石工程施工及验收规范GBJ206-83木结构工程施工及验收规范JGJ18-96钢筋焊接及验收规程JGJ27-86钢筋焊接接头试验方法GBJ107-87混凝土强度检验评定标准GB50164-92混凝土质量控制标准JGJ33-86建筑机械使用安全技术操作规程JGJ46-建筑施工临时用电安全技术规范JGJ88-92龙门架及井架物料提升机安全技术规范GB8525-87钢筋调直切断机GB850015（）建筑给水排水设计规范GBJ16-87（）建筑设计防火规范三、施工技术方案施工测量1、测量放线工作部署（1）进场后先对红线坐标桩进行测定复核，经检验无误后方可使用。（2）依据红线坐标桩建立平面施工控制网，定位放线施测完成后，要经自检、互检合格后，方可申请主管部门验线。（3）平面控制网布设应遵照先总体，后局部，先整体、后细部标准，部署施工测量控制网，桩位选在通视良好，易于保留位置。（4）提升测设精度，确保在许可偏差之内，为施工提供可靠依据。2、建筑物定位和基础施工放线（1）先熟悉图纸，查对相关尺寸，经查对无误后，计算成测量定位资料，并完成施工定位，将相关资料整理，要有可追溯性，引出轴线控制桩，采取保护方法，将水准点高程引测至现场，布设成施工水准点不少于三点，定位完成检验无误后，请主管部门验线，基础开挖前，放出基坑边坡线，挖至靠近坑底时，钉出水平控制桩，基础垫层完成后，将主轴线投测到垫层上，定出柱位置和基础边线，经自检、互检合格后申请验线。3、主体结构施工（1）轴线投测：由建筑物四角和5轴向上投测，确保轴线投测精度和变形缝两侧轴线交圈质量。（2）高程传输：首层施工过程中，当柱拆模后，在±0.00以上50CM处，定出水平控制线，确保精度，以上各层标高均由首层固定点向上传输，不少于3点，误差在许可范围内，取平均值作为施工层控制标高。基础工程1、基础施工方案（1）土方开挖及桩头处理本工程土方进行大开挖，采取挖掘机挖土，自卸汽车运土，人工同时配合进行基底平整、边坡支护。A、施工前首先清扫砼垫层，在垫层上测量放线，弹出基础轴线及支模板边线；B、依据轴线弹出钢筋排布线后，在基础砼垫层上按设计绑扎独立基础钢筋及柱子插筋；C、底板混凝土浇筑采取一次性连续浇筑，即“一个坡度，砼接槎良好”，不留施工缝。D、在浇灌砼时，时刻观察模板牢靠情况，发觉跑模或梁吊模上浮，随时进行调整，预防砼构件尺寸误差超标。E、砼材料选择：水泥选择矿渣水泥，碎石选择10~30mm连续级配碎石，砂子选择细度模数2.8~3.0中砂，砂子含泥量在3％以内，石子含泥量在1％以内。砼浇筑，必需连续进行浇筑时采取斜面推进，砼表面抹压及养护方法，砼浇筑结束后用木抹打磨压实，以闭合收水裂缝。主体工程施工方案1、钢筋工程施工方案（1）钢筋加工经检测合格钢筋在钢筋加工场集中加工，然后运至现场绑扎。钢筋剪切、调直、弯曲均由钢筋加工机械完成。加工好钢筋要分类堆放整齐，且在标识牌上标明规格、型号、数量和使用部位。（2）钢筋绑扎①加工好后钢筋吊运至绑扎地点进行绑扎，钢筋绑扎实施标准GB50204-92，分项质量目标为优良。②施工图设计位置、规格、尺寸进行钢筋绑扎。钢筋绑扎用22#镀锌铁丝，镀锌铁丝弯曲方向要朝向构件内侧，不得碰触模板，预防刷涂料刮腻子时反锈。钢筋保护层厚度按设计要求，用1:2.5碎石块垫起，其中用于柱墙垫块，预埋22#镀锌铁丝，垫块间距1000mm×1000mm，板双层钢筋之间定位用φ8@1000mm×1000mm钢筋马凳支撑定位。③质量统计文件钢筋分项技术交底、钢筋准用证、合格证、复验汇报、焊接试验汇报，钢筋质量检验评定表，钢筋隐蔽验收统计。2、模板工程施工方案（1）模板选择构件采取木模施工；木模采取5cm厚木板刨光处理，以确保混凝土内在及表面质量。（2）模板支设①确保工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确，含有足够强度、刚度和稳定性，能可靠承受新浇砼重力和侧压力，和在施工中所产生荷载；结构简单、拆装方便，便于钢筋绑扎和安装，便于浇筑砼及养护，模板接缝应严密，不漏浆。②全部梁、板起拱应按规范要求实施。③为确保砼结构达成龄期要求，我们将依据进度计划需要，在本工程中投入足够模板及支撑材料，进行周转循环使用。④为确保砼外观质量并便于拆模，模板和砼接触面均刷隔离剂。（3）模板拆除①剪力墙、柱及梁侧模待砼强度达成1.2N/mm2且不会因拆模而破坏构件边角前提下，开始拆除。②模板拆除时，严禁用大锤砸、用撬动杆撬动模板上口，预防损坏模板和砼。③模板安装时，应注意预防碰撞已浇筑砼，拆下模板清理洁净刷隔离剂后堆码整齐备用。④模板分项工程验收实施标准为GBJ214-89分项质量目标优良。⑤质量统计模板工程技术交底模板分项质检评定统计3、砼工程施工方案（1）混凝土材料要求：砼配合比须经试配确定并审批后方可使用。砼试块检验须在甲方代表和监理企业代表监督下，实施由试验人员取样和签证送检“见证取样和送检制度”，确保取样、送检代表性和真实性，以确保工程质量。（2）浇捣浇筑前，应清除模板内杂物，并浇水湿润模板，按施工组织设计要求留置施工缝。浇筑时用双轮手推车直接将砼运输至浇筑地点，按施工段从一端向另一端退行浇筑。砼振捣采取插入式振捣棒，边浇筑边振捣，振捣程度以表面泛浆不冒泡为准，振点间距为500mm要求砼必需密实，砼振捣由经验丰富振捣手振捣，振捣时划片定人，加强振捣操作人员责任心。（3）平仓、刮平、养护砼浇至设计标高后，按提前抄测标高控制点拉线找平，用2m刮尺刮平，并将表面泌水清除。刮平后，用木抹子搓平搓毛，为避免砼表面出现干缩裂缝，砼收水终凝前再用木抹子搓压一遍，随即在砼表面覆盖一层塑料薄膜进行保水养护。砼终凝后12h内洒水养护，养护时间大于7d，养护期内保持砼表面湿润。（4）施工缝处理砼浇筑前将施工缝砼凿毛，并清理洁净，浇水湿润后进行砼浇筑。施工缝留设要符合设计要求和规范要求，为了确保施工质量底缝，提议采取由中建建科院硕士产BW-91型止水条，该止水条为自粘型遇水膨胀止水条，有很好阻水抗渗效果。（5）质量统计技术交底砼施工统计水泥、外加剂准用证、合格证砼试块留置统计，试压汇报砼分项工程按GB50204-92《砼结构工程施工及验收规范》要求施工和验收。（6）现场施工质量管理①在现场浇注过程中，应观察拌和物粘聚性、保水性、流动性改变，严格控制浇注层厚度和浇注高度，且应振捣密实。②对钢筋密集区域，应采取调整石子粒径及坍落度、采取细直径振捣棒进行振捣等方法，确保振捣密实。4、砖砌体（1）进场砖必需含有出厂合格证，砖品种，标号必需符合设计要求，并经检验合格后方可使用。（2）施工前准备：砌砖开始前，依据各自操特点，准备好各自小型工具。在常温气候下施工，砖块要在使用前一天浇水湿润不均匀或过润，含水率宜为10-15%严禁干砖上墙，并预防浇水湿润不均匀现；砌砖前，用墨线弹出墙身中线和内外边线，并用干砖摆出砌筑形式和灰缝宽度，方便确定砖各层排列方法及错缝位置。同时检验门窗挡子位置规格、方向、标高、垂直度等。在施工过程中，应常常检验皮数杆垂直和标高正确性。（3）砖砌体砌筑：①一般砖墙砌法，可按实际情况先用。多种砌法中，每层墙最下一层和最上一层、在梁垫下面、墙台阶水平面上，均应用丁砖层砌筑。砖砌体应上下错缝，内处搭接，休用三顺一丁组砌形式。结构柱处应留马牙槎，四退四进，先退后进，并沿墙高设轩Ф6@500拉墙筋，拉墙筋应沿墙拉通布设。②为了使砖墙表面平整、垂直、灰缝均匀、横平竖直、砂浆饱满，砌筑是使用皮数杆、双面拉线。砌筑体砂浆应饱满，砌体水平灰缝砂浆饱满度不得低于80%；竖向灰缝宜用挤浆法和加浆法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。砖砌水平和竖向灰缝厚度和宽度通常为10mm，但不就小于8mm，也不应大于12mm。18墙顶层丁砖按墙宽由砖厂直接做成180mm长砖，确保墙面平整清洁。③砌体中门窗洞口尺寸应正确留置；不得有瞎缝、开裂和粘结不牢等现象。砖砌体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必需留置临时间断处，应砌成斜搓，砌体斜搓长度不应小于高度2/3、如临时间断处留斜搓有困难时，除转角处外、也可留直搓，但必需做成阳搓、重加设拉结筋。抗震设防地域建筑物临时间断处不得留有直搓。隔墙和墙或柱、如不一样时砌筑而又不留成斜搓时，可于墙或柱中引出阳搓，或于墙或柱灰缝中预埋拉结筋，但每边不得少于2根。砖砌体接搓时，必需将接搓处表面清理洁净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝饱满平直。④砌筑钢筋砖过梁，按设计具体要求，底面铺设1：3水泥砂浆层，其厚度为30mm；钢筋应埋入砂浆中，两端伸入支座砌体内，不应小于240mm，并有90mm弯钩埋入墙竖缝内，钢筋砖过梁第一皮砖应砌丁砖层。⑤结构柱施工中应注意事项：结构柱生根于基础或有梁板上，和砖墙连结处墙身应砌成马牙槎，必需先砌砖墙，后浇灌砼；支模板前要清理柱内灰浆和其它杂物，有时墙根要留清理孔。支模后要清理柱内悄等垃圾，最终封堵清理孔；结构柱钢筋、水平筋位置要正确，使结构柱和每层圈梁和周围墙体可靠地连结成一体；浇灌砼前，模板及砖墙要浇水湿润，浇灌时先浇30-50mm厚和砼同标号水泥浆，浇灌砼时，要分层进行，每层不超出15m为宜；拆模后，浇水养护三天（常温施工）。⑥砌体分项工程按GBJ203-83《砖石工程施工及验收规范》验收，分项质量目标为优良。（4）检验和试验①做好班组自检，分项质量检验评定，每层分两项进行评定，要求砌体分项优良率达80%以上。②砂浆试块每层留置两组并进行最终评定。过梁及结构柱砼，每层留置两组试块。（5）质量统计文件①水泥准用证、合格证、复验汇报，砂、石料复验汇报，砌筑材料出厂合格证、复验汇报，结构钢筋出厂合格证、复验汇报。②砂浆、砼试块留置统计，试压汇报；③技术交底，砌体分项工程质量检验评定表。④产品可追溯性统计（经过施工日志完成）。5、脚手架工程施工方案采取双排悬挑脚手架并用密目安全网全封闭施工。悬挑脚手架采取ф48×3.5mm钢管，在架子底杆处预埋［10@1800工字钢，在工字钢上焊两根ф25长150mm钢筋固定立杆，下部对应位置加一道斜撑，在楼板面上预埋2ф10@1800钢筋环，用以固定脚手架立杆。立杆排距为1.50m，纵距为1.8m，内立杆距外墙250mm，步距在1.8m-1.9m6、屋面工程施工方案屋面工程是房屋建筑中一项关键分部工程，其施工质量好坏不仅关系到建筑物使用寿命，而且也将直接影响业主生活和使用。（1）施工工艺找坡层施工→保温层施工→找平层施工→涂刷界面剂→高分子防水涂膜施工→防水卷材施工→保护层施工（面层）（2）找坡层施工找坡层做法:水泥焦渣找坡层找坡2%。①基层处理:将保护层上杂物灰尘清理洁净.并洒水湿润。②弹线找坡:按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度及流水方向，确定找坡层厚度范围。③水泥焦渣拌合：将水泥和焦渣按1:6配合比人工干拌均匀，然后加水拌合，水不宜过多，不然焦渣将因为体轻上浮，产生离析现象，灰浆和稠度以外观松散，手握成团不散，挤不出水泥浆或只能挤出少许水泥浆为宜。④将拌合好水泥焦渣分层随拌随铺，每层铺设厚度小于150mm，找坡层虚铺厚度为设计厚度130%，人工扎实，找平，注意水坡度，经拍实后找坡层不得直接推车行走和堆积重物。找坡层做好后，铺设保温板块。（4）保温层施工在找坡层上铺设210厚1：10水泥蛭石保温层，铺设时，依据坡度要求拉线找坡，铺设完保温板块后随时再做一层找平层。如保温层不易干燥，则在保温层上留设排气道，纵横间距6M*6M，确保排气通畅。每36M2（5）涂膜用长把滚刷将其均匀涂布在底胶已干固基层表面上。涂完第一度涂膜后，在转角处立即铺贴涤纶纤维无纺布，铺贴时使无纺布均匀平坦地粘结在涂膜上，并滚压密实，不应有空鼓和皱折现象。经过5h以上固化后，再按上述方法涂布第二、第三遍涂膜。平面涂布方向，使后一度和前一度涂布方向相互垂直。涂膜防水完成后用切片法检验涂膜厚度。（6）保护层施工保护层为20mm厚1:2水泥砂浆。①将基层清理洁净，洒水湿润，但不要碰损。②找标高，做灰饼，拉纵横水平线控制灰饼标高。③砂浆搅拌：依据配合比查对原材料，投料次序为砂子、水泥、水，严格控制用水量，搅拌均匀。④铺抹：边铺抹，边用木抹搓平至设计标高。⑤浇水养护：在做好保护层浇水养护7d后方可进行下道工序施工。（7）找平层施工找平层为1:2.5水泥砂浆20mm厚，10×10m分格，缝宽10油膏嵌缝。①贴点标高、冲筋：依据坡度要求，拉线找坡，按2m间距做灰饼，铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距1-2m冲筋。②铺水泥砂浆:按灰饼标高厚度铺水泥砂浆，用刮杆靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光。待水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。角处要抹成小圆角。③养护:找平层抹平，压实以后二十四小时浇水养护，养护期为7天。7、抹灰工程施工方案（1）材料要求①水泥：采取一般硅酸盐或矿渣水泥，多种证件齐全，水泥稳定性良好，复试合格。②砂：中砂，含泥量<3%，复试合格。③石灰膏:石灰膏内不得含有未熟化颗粒。熟化时间通常大于15d，罩面灰不应小于30d。（2）作业条件①主体结构均已验收签字，并同意进行隐蔽，埋件已安装完成，检验合格。②脚手架眼已用掺有膨胀剂细石砼填塞严密。③穿墙管已安放套管，接线盒、箱已安装完，接线盒内用纸封严。④室内大面积抹灰前应先做样板间，经监理、业主验收合格和确定施工方案后，再安排正式施工。（3）施工关键点①清扫墙面天棚上浮浆及灰尘，检验门窗洞口位置尺寸，打凿补平墙面，墙面要浇水湿透10mm，砼表面要凿毛或甩浆处理结束。②找规矩、做饼、冲筋：以建筑物轴线为依据，在房间内弹出“十”字线，并按墙面基层平整度在地面上弹出墙角（包含墙面）中层抹灰面准线，接着在距墙角约10cm处，用线锤吊直、弹出垂直线，将地面线再沿准线往墙上翻引，以此确定灰饼厚度。做灰饼是在墙面距地1.5m左右高度，距阴角10－20cm处，用1:3水泥砂浆做灰饼，然后用托线板在此灰饼面挂垂直。在上下各补做一个灰饼，再在其水平方向拉线补饼，每隔1.5m补做灰饼，灰饼做好稍干后，用砂浆在上、中、下灰饼间做抹灰标筋，宽度和厚度均同灰饼。依据＋50cm水平线找出靠近顶板四面水平线，用粉线包在顶板下10cm四面墙上弹出一条水平线，作为顶板抹灰水平控制线。③护角：在室内门窗洞口、墙面、柱子阳角处应做护角，护角应用1:2水泥砂浆，高度通常不低于2m，每侧宽度大于5cm。④抹底层灰：待标筋有了一定强度后，洒水湿润墙面或天棚，然后在两筋之间用力抹压，底层灰要略低于标筋。待底层灰干至7-8成后抹中层灰，抹灰厚度以垫平标筋为准，并使其稍高标筋，待其稍干后，用木杠按标筋刮平，不平处补抹砂浆，然后再刮，直至平直为止。紧跟着用木抹子反复搓抹，使表面平整密实。墙阴角处，先用方尺上下校对方正，然后用阴角器上下抽动搓平，使室内四角方正、顺直、清楚美观。⑤抹罩面灰：待中层有6成干时，即可抹罩面灰，应从阴角处开始，最好两人同时操作，一人在前上面灰，另一人紧跟在后找平整，并用铁抹子压实赶光，阴阳角处用阴阳角抹子捋光，并用毛刷将门窗口处清理洁净。8、门、窗工程施工方案门窗扇制作门窗扇制作找标高控制点找垂直固定门窗框门窗框保护门窗扇安装门窗框验收填充料塞缝室内外装修门窗扇验收门窗框制作（1）门、窗①门窗制作在场外由专业厂家进行，窗框安装在窗口抹灰完成，内外装修前进行，采取后塞口法安装。②复核50线及门窗洞口位置，查对门窗型号及规格是否符合要求，检验铝合金窗保护情况。③门窗安装工艺步骤弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗规格型号→检验门窗保护情况→门、窗框安装、固定→门窗口四面嵌缝、填保温材料→门窗扇安装→安装五金配件→清理。门窗框安装固定，依据已确定安装位置，将门窗框吊正找直后，用木楔临时固定，然后在砖墙上用塑料胀管固定，砼墙上用射钉进行固定。④窗连接件位置要求：距离框角小于180mm，中距不超出600mm，内外交替设置。⑤门窗框和墙体间缝隙填塞料采取玻璃棉毡条分层填塞，缝隙外表留5mm深槽口填嵌密封材料。⑥窗扇安装在室内湿作业基础完成后进行（2）质量统计文件①门窗准用证、出厂合格证及质监站抽样复验汇报。②门窗固定件、连接件出厂合格证。③密封胶合格证。④门窗安装技术交底⑤门窗质量检验评定表9、吊顶工程施工方案（1）检验结构施工情况吊顶施工前，应对照吊顶设计图，检验结构尺寸是否同建筑设计相符。除复核结构空间尺寸外，尤其要注意结构是否有需要处理质量问题。如钢筋混凝土蜂窝麻面，有没有超出规范所要求要进行处理裂缝等结构上所遗漏问题。如这些问题不处理，则将对吊顶施工产生一定影响。

（2）检验设备安装情况吊顶施工前，检验设备管道是否安装完成，假如是交叉施工，对于一些部位，要进行妥善安排，也是能够。但对绝大多数工程来说，这种大面积交叉施工，是不宜提倡。（3）施工程序龙骨安装次序：在墙上弹出标高线→固定吊杆→安装大龙骨→按标高线调整大龙骨→大龙骨底部弹线→固定中、小龙骨→固定异形龙骨→装模撑龙骨。

①放线

放线关键是弹好吊顶标高线，龙骨部署线和吊杆悬挂点。

a、吊顶标高线：通常是弹到墙面或往面上。

b、龙骨部署线：通常必需弹到楼板下底面上。

c、吊杆位置线：吊杆间距是依据龙骨断面及使用荷载综合确定。龙骨断面大，刚度好，那么吊杆间距可对应大部分。假如在实际工程中使用非标准龙骨配件，那么龙骨断面及吊杆，均应经过受力计算后方能确定。吊杆位置线和龙骨一样．同时弹在楼板下底面上。

②固定吊杆

吊杆选择，应依据吊顶形式灵活处理。可用钢筋，也可用型钢一类型材。假如选择不是标准图集构件，那么，吊杆大小及连接结构，应经过设计和计算，看其抗拉强度度否满足安全要求。假如选择标准图集，吊杆规格及固定方法已经计算，只要按标准图集所标注尺寸规格选择即可。选择和设计吊杆，关键是安全问题，其次是悬吊方便，调整灵活。只有这么，才能做到安全、实用。在隐蔽式装配吊顶中，吊顶本身质量大小，是否上人或有其‘包含荷载，是决定吊顶结构关键原因。本身质量大，再有～定检修荷载，在固定方法上，以起码承受使用荷载为准则。吊杆施工，关键包含和结构固定、断面选择、吊杆和龙骨连接。

吊杆和结构固定：和结构固定方法，基础上有三种形式。

a、板或梁上预留吊钧或预埋件。吊杆直接解在预埋件上，或用螺栓固定。

b、在吊点位置，用冲击钻打胀管螺栓，然后将胀管螺栓同吊杆焊接。此种方法可省去预埋件，比较灵活。

c、用射钉枪固定射钉，假如选择尾部带孔射钉，将吊杆穿过尾部孔即可。假如选择不带孔射钉，宜先将一个小角钢固定在楼板上，另一条边钻孔，将吊杯穿过角钢孔即可固定，

（2）吊杯和龙骨连接：能够来用焊接，也有采取吊挂件。吊挂件分上人吊挂件和不上人吊挂件。

①焊接焊接当然很牢靠，但维修或更换时较麻烦。

②吊挂件吊挂件则不然，它是工厂成品．随龙骨配套供给，安装通常比较简单牢靠，如上面提到两种吊挂件，安装时已经定型化．套住即可。吊挂件型式关键是依据龙骨断面来设计，不一样龙骨断面，需不一样吊挂件，安装措施也有所差异。

上人吊顶和不上人吊顶在悬挂系统上也有区分。便是上人吊顶悬挂，既要挂住龙骨，同时也要阻止龙骨摆动，所以，用一个吊环将龙骨箍住。图个个12所表示不上人吊顶悬挂，用一个尤其挂件卡在龙骨槽中，使之达成悬挂目标。

③龙骨安装和调平

a、龙骨安装：在龙骨安装程序上，因为主龙骨在上，所以，吊挂件同主龙骨相连，在主龙骨底部弹线，然后再用连接件将次龙骨和主龙骨固。在主、次龙骨安装程序上，可先将主龙骨和命杆安装完成，然后再依次安装中龙骨、小龙骨。也能够主、次龙骨一齐安装，二者同时进行。至于采取哪些形式，关键视不一样部位、所吊面积大小来决定。大房间安装大龙骨，依据设计要求中间部分应起拱，通常为短跨以1/200，主、次龙骨（大、中、小龙骨）长度方向可用接插件连接，接头处要错开。龙骨安装，通常是根据预先弹好位置，从一端依次安装到另一端。假如有高低跨，常现做法是先安装高跨部分，然后再安装低跨。对于检修孔、上人孔、通风蓖子等部位，在安装龙骨同时，应将尺寸及位置留出，将封边横撑龙骨安装完成。假如在吊顶下部是挂大型灯饰，龙骨和吊杆在此方面全部应做好配合，有些龙骨还需断开，那么，在结构上还应采取对应加固方法。如若大型灯饰，悬挂最好同龙骨脱开，方便安全使用。如若通常灯具，对于隐蔽式装配吊顶来说，能够将灯具直接固定在龙骨上。

b、龙骨调平：在安装龙骨前，因为已经拉好标高控制线，依据标局控制线，使龙骨就位，所以龙骨调平和安装直在同一时间完成。调平关键是调整主龙骨，只要主龙骨标高正确，中、小龙骨通常不会发生什么问题。10、管道及附件安装

①

给排水管道及附件型号、规格、质量应符合设计要求。

②

管道安装应布局合理，尽可能贴近墙面，横平竖直，坡向正确，铺设（固定）牢靠。

③

附件安装位置正确，使用灵活、方便，完好无损伤，连接牢靠。

④

管道之间、管道附件之间、附件之间安装连接牢靠，无渗漏。

⑤

支(托、吊）架埋设平整牢靠。管道及附件、支（托、吊）架防腐良好。

⑥

给排水系统通畅无堵塞，

无渗漏，

水表运转正常。

⑦

暗设给水管道必需在封闭前加压试渗漏。（1.5倍工作压力下24小

时无渗漏）。

⑧卫生器具及多种给排水管在穿过楼层时周围应作防渗漏处理。11、电路工程施工方案(1)布线

电线敷设应符合设计要求，可采取配管（金属配管或塑料管）、护套线等敷设线路。不得将一般绝缘电线裸露敷设。

①

配管布线：

a、按设计要求选择合适配管，管间连接紧密，管口光滑，护口齐全；配管应固定，排列整齐；盒（箱）设置正确，固定可靠。

b、电气管路和蒸汽管热水管间距宜大于500mm，和其它管路应大于

100mm；吊顶敷设管线应固定可靠，距顶棚面间距大于50

mm

。

②

护套线配线

a、

护套线敷设时，严禁有纽绞、死弯、绝缘层损坏，护套断裂等缺点；严禁直接埋入抹灰层等碱性材料内敷设。

b、布线平直、整齐、固定可靠；穿过梁、墙、楼板等处应有保护管。

（2）

照明器具及开关插座安装

①

照明器具选择应符合设计要求；大型灯具安装须用吊钩、预埋件或专用框架可靠固定埋设牢靠；电源线不应紧贴器具外壳，吸顶灯固定面罩外边框应紧贴棚面，发烧量较大器具和可燃材料接触处应进行隔热处理。

②插座、开关安装牢靠，四面无缝隙；插座开关离地面间距大于２0０mm

,插座、开关位置高低应保持同一水平线，目测无显著偏差；面板整齐无污迹。1.5m

以下安装插座应采取防触电保护方法插座；厨房、卫生间内安装开关应采取带防水方法开关。

③单相两孔插座接线，面对插座左孔接零线，右孔接相线；单相三孔，三相四孔插座接地（零）线接在正上方；插座接地线单独敷设，不和工作零线混同。

④电线接线和线路保护

⑤所用导线型号、线径应符合设计要求；导线连接紧固，接头部首拉力；包扎严密，不伤线芯，导线无纽绞、曲结、死弯、绝缘层破损等缺点。

⑥

采取螺钉（螺帽）连接时，导线无绝缘距离小于3mm；铜线间连接采取铰接法时铰接长度大于5圈，绑扎法时绑扎长度大于10倍线

径，连接后搪上焊锡；用黑胶布爆炸接头时，内部应先包绝缘带。

⑦

分支接头应在接线盒、灯头盒、开关盒内处理，每个接头上接线不宜超出两根；先在盒内留有合适余量。

⑧

线路应采取合适短路保护、过载保护方法及接地（零）保护方法。12、防雷、接地系统安装本工程利用基础作为接地体，利用柱内主筋作为引下线，防雷系统在基础部分作一次接地体测试，安装完成后作一次总体测试，做好施工隐蔽工程验收统计。确保基础接地测试达成设计要求。（1）采取角钢作接地体按设计图纸尺寸位置，找好引下线位置，把每组引下线柱内四角钢筋搭接封焊，再和角钢上扁铁焊好，并在室外地面以下，将主筋焊接出甩头，清除药皮，并将两根主筋用色漆做好标识，便于引出和检验，并应立即请质检部门进行隐检，特同时做好隐检统计。（2）避网安装应符合以下要求①避雷网应平直、牢靠，不应有高低起伏和弯曲现象，距离建筑物应一致，平直度第2m检验段许可偏差3/1000。但全长不得超出10mm。②避雷网弯曲不得大于900,弯曲半径不得小于圆钢直径10倍。③屋顶外露金属管道、金属构件均应和避避雷网联通。防水卷材施工1、防水工程(1)所用防水材料必需符合设计及规范要求，含有产品合格证并按要求进行复试。(2)屋面找平层坡度必需符合设计要求，不许可倒流水，严格控制保温层含水率。(4)屋面、厨房、卫生间防水层，连接紧密，封闭交圈，阳阴角、雨水口、地漏、管根等部位附加一道防水层，经闭水试验无渗漏后方可进行下道工序施工。防水层基层表面应将尘土、杂物清理洁净，基层干燥，含水率小于9%不得有空鼓开裂，起砂等缺点，土建、安装预留预埋工作已完成。3）在已清理基层上均匀涂刷基层处理剂，等处理剂固化至不粘手时进行阴角、阳角、管根、水落口位置防水卷材处理，铺附加层，附加层为500mm宽，在转角处每边250mm8）卷材防水施工由专业施工队伍进行，卷材防水层施工完后，经隐蔽验收，确定作法符合设计要求要求后方可进行保护层施工。质量统计防水卷材准用证、合格证、复验汇报隐蔽验收统计四、质量承诺及确保方法1、质量承诺单位工程一次验收合格，若达不到一次性验收合格，愿意按协议价款5%受罚，建设单位有权拒绝返还质量确保金。2、工程质量确保方法质量确保体系：（1）严格遵守“树立精品意识，从严管理，建造优质工程，用户放心满意”质量方针，树立企业精神。（2）严格实施IS09001国际质量标准，认真实施相关质量验收规范。现场施工质量管理体系具体见《质量确保体系图》。工程质量管理依据（1）国务院279号令《建设工程质量管理条例》。（2）建设部《建设工程质量管理措施》。（3）3月1日起（4）国家建设工程强制性标准条文（房建部分）。（5）《施工现场综合考评措施》和《建筑工程施工现场管理要求》。（6）本工程施工组织设计。施工过程中管理工作本工程各方面条件很好，只要管理适当，是完全能够创出优质工程精品工程，为此应确定质量目标，并细化分解到每个分项，只有确保分项质量目标，才能确保分部优良，进而达成本投标书承诺质量目标。（1）项目部要成立以项目经理为首、专职质安员为主质量管理监督小组，并按相关要求进行定时、不定时质量检验，定时召开由建设单位管理人员，项目部责任人，施工班组参与质量工作会议，针对工程中存在质量问题进行专题讨论，落实施工质量方法。（2）层层落实质量管理责任制，签署质量管理协议，全部管理人员人人负有质量指标。（3）严格坚持工序“三检制”和“样板引路”，做到上道工序不达标不进行下道工序施工。（4）在施工中，确保质量体系全方面落实运行并确保通畅无阻。（5）制订和实施一系列质量管理条例。①《建筑材料检验措施》，凡进入工地建筑材料，必需有合格证或质量确保书，不合格材料严禁使用，由专员负责。②《工程质量奖惩细则》，凡违反操作规程和不按规范进行施工，均按该细则进行处罚。③《隐蔽工程验收措施》，凡未经建设单位现场管理人员、监理、设计、质检等单位验收合格，不得进入下一道工序施工。确保建筑物水平轴线、垂直度方法确保其垂直度，竖向测量误差就必需严格控制在许可范围内。关键采取以下方法：①检验并校核好使用仪器。如电子全站仪、水平仪、钢尺等，使所用仪器误差控制在许可范围内。②整个工程由专业测量人员统一测控，由责任人进行交底，安排测量程序，全部测量过程均做好统计备查，并按要求向监理企业报验。③施工人员应亲密配合，以一丝不苟精神进行工作，如分线、拉尺、弹线等。④分部位设置纵横控制线。⑤建立平面控制网和主轴线建筑物平面控制网和主轴线，应依据复核后红线桩或坐标点正确地测量。并应固定保护好场地平面控制网和主轴线桩位。平面网中控制线应包含建筑物关键轴线，间距宜为30－50m，并组成封闭图形。A、测距精度不低于1/10000，测量精度不底于2〃。B、层间垂直度测量偏差不应超出3mm，建筑全高垂直度测量偏差不应超出3H/10000，且小于15mm。其中H为建筑总高度⑥严格根据甲方提供总平面图，认真熟悉图纸，对轴线和细部尺寸认真查对，确保全部数据完全正确无误，定位后请甲乙双方监督人员往返复核，并绘制订位放线图交甲方监理、设计复核签证后，才可进行下一步施工。确保钢筋质量方法1、原材料检验进场钢筋必需有出厂质量证实书、检验汇报和合格证，并经现场试验人员分批取样检验合格后方可下料加工制作。焊条规格、型号、焊缝高度、宽度等应符合设计要求。2、加强焊工培训考评要加强焊工技术培训工作，提升焊工技术水平，焊工必需持证上岗。应严格遵守先试验后使用标准。焊工所焊接头经过机械性能试验合格后，方准正式投入生产。没有参与考评焊工，不得进行焊接。3、对焊接头质量检验①班前试验,每班正式开始对焊前，必需先焊两个试件，经过冷弯合格后，方准正式生产。②焊工自检：要求焊工要有主人翁责任感，在思想上要重视焊接质量，如本人发觉或怀疑一些焊接接头有缺点时，应主动剔除重焊。③生产检验：成品接头检验方法和抽样数量可按《钢筋砼工程施工及验收规范GBJ10-65（修订本）要求进行。4、电渣压力焊质量检验本项目全部框架架柱钢筋均采取电渣压力焊，焊接质量好坏，对整个工程质量十分关键。必需加强检验验收。焊接前检验：焊接前应对焊接设备、焊剂进行检验验收，正式焊接前做试焊，对焊机、焊剂焊接性能、可焊性进行检验，合格后方可进行正式焊接施工。焊工自检：要求焊工要有主人翁责任感，在思想上要重视焊接质量，如本人发觉或怀疑一些焊接接头有缺点时，应主动剔除重焊。检验批验收：成品接头检验方法和抽样数量可按《钢筋砼工程施工及验收规范GBJ10-65要求进行，对焊接接头验收必需逐一每个进行。5、确保结构几何尺寸方法1对模板要求A、模板及附件，应设专员保管和维护，不管在工地和仓库，均应按规格、种类分别堆放，建立台帐。发放和收回要有交接手续，不合格模板和配件不能发放使用。B、钢模板应尽可能放在室内和棚内。临时在露天堆放时，需要用帆布或塑料布等遮盖，以防生锈。C、钢模板在使用和保管期间，若发生油漆脱落，应立即补充涂刷防锈油漆，若板面生锈，应先除锈，后涂防锈油。D、钢模板因为连接需要而必需在板面开孔，用完以后应立即用钢板加以补焊，并用砂轮磨平。E、模板使用后，如肋边发生弯曲或弯折，板面发生简单变形，应在清理时加以较正、平直，开焊处要补焊牢靠。F、模板脱模后，应立即将板面残留砼用平刮刀清除洁净，刮除时应注意不要把板面刮伤。G、模板位置、截面尺寸、形状、标高符合结构设计图纸，并确保在浇筑砼过程及浇筑完成以后，上述位置、截面尺寸、形状、标高改变不超出许可范围。H、模板在正常施工和正常使用时，必需含有足够强度、刚度和稳定性，能可靠承受新浇筑砼重量和侧压力，和在施工过程中产生荷载。J、模板接缝应严密，不得漏浆。对于接缝不严处应采取钉油毡、塑料、铁皮等方法处理，以确保不漏浆。2、柱、梁支模时拉通线，以确保相对位置正确，并确保纵、横两个方向垂直度。3、楼板支模时，能够在模板四面弹墨线，中间用钢筋或木料做成和板厚一样标志，放在灌筑地点周围，随浇随移，以控制板厚。4、墙梁、柱支模时，使用符合设计要求对拉螺栓或对拉片，以确保内、外侧模间正确距离，控制墙厚（或梁、柱几何尺寸）5、多种结构模板支完后，要反复检验查对截面几何尺寸，形状及相互间关系是否和设计相符合，检验柱子应从柱顶吊线检验偏差是否在规范许可范围内，必需时可用经纬仪逐根检验，以确保几何尺寸正确。6、认真坚持“三检制”（自检、互检、专职检），发觉问题立即处理，做到上一道工序不合格，下一道工序不施工。检验完成，各级全部要有签字统计，方便明确责任，直到确定能够浇灌砼时再进行浇灌，这也是结构几何尺寸方法确保之一。7、施工测量放线安排专业人员负责把关，所使用仪器（如经纬仪、水准仪、钢尺等）精度必需符合相关要求，并按相关要求送检。确保混凝土连续浇灌施工方法1、混凝土浇筑前，依据施工图纸立即提出材料，尤其是钢材及砂、石、水泥用料按需用量立即联络，立即组织运至现场，不出现窝工待料情况。2、混凝土浇筑时，组织两大班连续施工，不留施工缝，必需时在混凝土中加入适量缓凝剂以防混凝土出现冷缝。安装工程质量确保方法1、实施优质工程目标管理，对质量管理人员进行专门培训，组织质检小组进行不定时检验，即时组织质量分析。2、在分部工程开工前，工长对班组进行图纸、技术、安全施工配合等全方面交底，关健工序应单独交底。3、预埋阶段，加强责任制，浇灌时责任明确到位，做好值勤统计，谁值班谁负责，确保预埋质量。4、材料采购员应对货源单位进行资格审查及质量情况调查，设备、材料入库做好设备开箱统计，辅材应认真检验是否符合规范要求，严禁使用不合格品，并限期运离现场。5、对操作工人进行技术培训及安全教育，若在施工中发觉违反安全操作规程者，依据情况作严厉处理。6、施工过程中修改、材料代用等必需有手续，须经甲方同意，不得随意更改。7、坚持“交接班制”，上道工序不合格，不准进行下道工序施工。通常隐蔽工程统计全部要经建设方及监理方签字，并做好原始统计保管。8、立即对每个分部工程工序交接、隐蔽进行检验和评定，提出预防方法，加强监控，对压力试验、单机试车、系统调试、质量检验等严格按各质量报表要求填写正确。9、配置专门质检员，加强现场施工质量监控、检验，对违反操作规程、技术方法立即通知整改。10、在施工过程中，严格实施规程、规范和质量验收评定标准，坚持“五不施工”，即：质量标准不明确不施工；工艺方法不完好不施工；机具不完好不施工；原材料零配件不合格不施工；上道工序不合格下道工序不施工。五、安全文明施工确保方法1、安全管理目标①四级以上重大伤亡事故率：0％。②通常轻伤负伤频率≤2‰。2、安全管理依据①中国建筑法。②（JGJ59-99）《建筑施工安全检验标准》。③（JGJ46-88）《施工现场临时用电安全技术规范》。④（JGJ80-91）《建筑施工高处作业安全技术规范》。⑤（1991）建设部第15号令：《建筑工程施工现场管理要求》。⑥《建筑工程施工现场综合考评试行措施》。3、安全确保体系，组织机构安全生产是企业头等大事，生产必需确保安全是企业必需遵守标准，参与项目施工管理各级人员必需认真遵照和落实各自安全生产责任制，自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度。安全确保体系具体详见《施工安全管理组织机构体系图》。（1）在工地上广泛开展安全生产宣传教育，企业要做好三级教育中一级教育，项目经理部做好二、三级教育，项目经理部要制订常常性安全教育制度，对进场职员、民工必需进行入场安全教育。（2）各级管理人员必需加强业务学习，提升政策思想水平，熟悉安全技术知识，做好安全工作。（3）项目经理部在施工过程中进行常常性预防检验，立即发觉隐患，消除隐患，确保施工正常进行。相关专业人员应定时对施工机具、物料提升机、脚手架等安全问题或在施工中存在一般性安全问题进行单项检验。（4）负担施工任务各班组应进行常常性班前、班后岗位安全检验，质安员应对整个工地进行巡回安全检验，项目经理部管理人员在检验生产、质量同时必需检验安全。（5）项目经理部要常常对施工现场进行自检、互检和交接检验。我企业把本工程列为企业安全文明达标关键控制项目，项目经理为该项目标质量、安全、文明施工第一责任人，对整个工程施工质量管理、安全管理、文明施工中碰到多种问题，实施统一管理，充足发挥项目部管理优势，从而达成质量上“创优”，安全文明施工创“样板”，优质、安全建好本建设工程为最终目标。4、安全控制方法为了确保施工期间临近施工现场道路、行人及车辆安全，预防高空坠落物打击伤害，在主体工程施工时，沿建筑四面搭双排钢管脚手架，脚手架外侧设密目安全网加强安全防护。平面每层设水平安全网，在二层楼面标高脚手架处沿四面满铺5分板以预防物体坠落伤害。要严格遵照：（JGJ59-99）《建筑施工安全检验标准》；（JGJ46-88）《施工现场临时用电安全技术规范》；（JGJ80-91）《建筑施工高处作业安全技术规范》；（JGJ88-92）《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》中要求进行安全防护和检验，具体要求以下：（1）严格遵照安全文明施工要求，做好现场周围和外界遮挡，围墙高度不低于2.2米，表面抹灰刷白，做到整齐、美观，确保不多占业主要求范围以外道路，确保场外交通通畅及行人安全。（2）在围栏上方设置工程标牌，安全警示牌。严格加强高空防坠，高处作业安全管理工作，并作好首层安全防护，二层铺50板后在上面再铺一层竹篱笆，最下方设置安全兜网。上部沿建筑全高立面四面用密目安全网进行全封闭。同时还必需每隔二层设置一道安全兜网。网绳不破损，并系牢靠、拼接严密，网宽大于2.60米，里口离墙不得大于15厘米，外高内低，每隔3米设支撑，角度为45度，立网高出施工层1.5米以上。（3）安全防护棚、防护栏（a）安全防护棚、防护栏设计必需符合规范和施工要求。（b）安全防护棚，防护栏搭设规格、质量必需符合设计要求，其承载力、刚度、强度、稳定性应满足设计和施工要求。（c）对搭设防护棚、防护栏所采取扣件、安全网、木板等材质均应符合使用要求，并应抽样检验，合格后方能使用。（d）安全防护棚、防护网、防护栏搭设完成，要进行验收，并有书面验收统计，验收合格后挂牌使用。（e）安全防护棚、防护拦、防护网在施工使用过程中，要分段、分层专员负责管理，随时进行监护、清理、修整，破损要立即更换，确保安全有效。5、脚手架安全方法（1）、脚手架由生产安全部门依据施工和安全要求设计并绘制施工图。（2）、设计必需符合规范要求，并满足施工要求。（3）、搭设脚手架钢管、扣件、扣件螺栓、螺母质量应符合规范要求；不准使用锈蚀、弯折、滑牙和有裂缝金属杆件。（4）、外脚手架基础应将土扎实，立杆下垫垫木，并做好排水方法。（5）、立杆、大横杆接头应错开，要用接头扣件连接，不得用铁丝绑扎。小横杆里端距墙面小于10厘米（特殊结构例外），外端挑出部分应大于25厘米。（6）、各类拉接支撑点应符合规范要求。不得拉接在窗框和水落管和锈蚀金属预埋件上。（7）、脚手架剪刀斜撑搭接长度大于0.5米，且不少于2只扣件紧固。（8）、登高设施：上人楼梯及斜道（直上、之字形）走人斜道坡度不得大于1：3，运料斜道坡度不得大于1：4，并加设防滑条。斜道应设置大于3.4㎡平台。斜道坡度两侧应设两道防护栏杆，全部防护栏杆及临边架管均用黄、黑相间油漆涂刷做警示标志。斜道平台外侧必需用竹板和安全网封围严密，同时应做好“四口”临边保护方法。（9）、脚手架验收：脚手架应依据施工进度分段验收，并有书面验收统计，验收合格后挂牌使用，扣件扭力矩，应按规范要求测试，抽点检验。（10）、外架安全围栏，围网全部应分段，分层派专员（挂牌）监护（管理）。（11）、本工程脚手架不得使用铅丝及柔性材料进行拉接。采取钢管拉接件和结构连接，或采取其它拉接方法。（12）、钢管脚手架立杆和大横杆接头应对接，相邻两根立杆接头应错开，并不在同一步脚手架内，同一步脚手架内外和上下相邻两根大横杆接头应错开，并不在同一跨间和同一步内。（13）为了增加脚手架整体稳定性，要求架体大横杆要交圈，在搭设脚手架时，大横杆应搭设在立杆里面，其原因就是使外两根立杆同时受偏心弯矩方向相反，产生抵消作用。（14）、脚手架必需确保整体稳定，结构不变形。值班楼脚手架在20m以上，纵向必需设置剪刀撑，剪刀撑宽度不得超出7根立杆，斜杆和地面夹角应为45～60度；办公楼外架高度在20米以下，必需设置正反斜支撑。斜杆两端扣件和立杆点（即立杆和横杆交点）距离小于200mm，以确保脚手架稳定性。（15）、脚手架各杆件用扣件相互连接伸出端头，均应大于100mm，以预防杆件滑脱。扣件螺栓松紧必需适度，要求扭力矩控制在40～50N/m之间。最大不超出80Nm，以确保每只机械受5000N垂直荷载能力。（16）、脚手架操作层必需满铺脚手板，脚手板离墙面距离不得大于200mm，不得有空隙和探头板、飞跳板。作业层脚手板下层脚手架要设一道隔层板或一道水平安全网。操作层外侧应设1.2m高两道护身栏和一道180mm高挡脚板，或设一道护身栏杆并立挂安全网，安全网下口封严。操作层脚手板应对接，接头处下方必需设双排小横杆，小横杆距离为200～250mm。（17）、脚手架拆除时，应划出作业区，周围设围栏或竖立警示标志，地面有专员指挥，严禁非作业人员入内。拆除次序应由上而下，后搭先拆，一步一清，严禁上下同时作业，拆除工作要统一指挥，上下呼应，动作协调，全部高处作业人员必需戴好安全帽，系好安全带。当拆至底部最终一道拉接时，应事先临时加固。拆下脚手架材料，应向下传输或用绳吊下，严禁往下扔，拆除时如周围有外电线路，要采取隔离方法，严防触电。（18）、不得在脚手架上拉设缆风绳、设置起重把杆，如确需要进行少许材料垂直提运时，应进行验算，并采取必需加固方法。6、“三宝”、“四口”临边保护方法6.1安全帽（1）安全帽必需经相关部门检验合格后方能使用；（2）正确使用安全帽并系好帽带；（3）不准抛、扔或座垫安全帽；（4）不准使用缺衬、缺带及破损安全帽。6.2安全带（1）安全带经相关部门检验合格后，方能使用；（2）安全带使用两年后，必需按要求抽验一次，对抽验不合格，必需更换安全绳后才能使用；（3）安全带应储存在干燥、通风仓库内，不准接触高温、明火、强碱酸或尖锐坚硬物体；（4）安全带应高挂低用，不准将绳打结使用；（5）安全带上多种部件不得任意拆除。更换新绳时要注意加绳套。6.3安全网（1）从一层起设安全网，随施工高度设置至屋面以上1.5m高位置。（2）网绳不破损并生根牢靠、绷紧、圈牢，并接严密；（3）网宽大于2.6m，里口离墙不得大于15cm，外高内低，每隔3m设支撑，角度为45度；网之间并接严密，空隙小于10cm。6.4预留洞口（1）边长或直径在20～50cm洞口，可利用混凝土板内钢筋或固定盖板防护；（2）10～15cm洞口，可用混凝土板内钢筋贯穿洞径，组成防护网。网格大于20cm另外加密；（3）50cm以上洞口，四面应设护栏，洞口下设安全网，护栏高1m设两道水平杆；（4）预制构件洞口（包含缺件临时形成洞口），参考上述要求防护或架设脚手板、满铺篱笆，固定防护。6.5楼梯口（1）分层施工楼梯口应装临时护栏；（2）楼边设临时防护栏杆（用钢管）；（3）顶层楼梯口应随安装临时护栏。6.6底层通道口固定出入通道口应搭设防护棚，棚宽大于通道口。7、施工用电安全方法7.1支线架设（1）配电箱电缆应有套管，电线进出不混乱。大容量电箱上进线加滴水弯；（2）支线绝缘好，无老化，破损和漏电；（3）支线应沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定；（4）过道电线可采取硬质护套管埋地并作标识；（5）室外线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。7.2现场照明（1）通常场所采取220V电压。危险、潮湿场所和金属容器内照明及手持照明灯具，应采取符合要求安全电压；（2）照明导线应用绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑在脚手架上；（3）照明灯具金属外壳必需接地或接零。单相配电箱内照明开关箱必需装设漏电保护器；（4）照明灯具，室外距离地面不得低于3m，室内距地面不得低于2.4m，碘钨灯固定架设确保安全。钠、铊、甸等金属卤化物灯具安装高度宜在5m以上。灯线不得靠近灯具表面。7.3架空线（1）架空线必需设在专用电杆（水泥杆、木杆）上，严禁架设在树上或脚手架上；（2）架空线应装设横担和绝缘子、其规格、线间距离、档距等应符合架空线路要求，其电杆板线离地2.5m以上应加绝缘子；（3）架空线通常离地4米以上，机动车道为6米以上；7.4电箱（配电箱、开关箱）（1）电箱应有门、锁、色标和统一编号；（2）电箱内开关电器必需完整无损，接线正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好。无积灰、杂物，箱体不得歪斜；（3）电箱安装高度绝缘材料等均应符合要求；（4）电箱内应设置漏电保护器，选择合理额定漏电动作电流进行分极配合；（5）配电箱应设总熔丝、分熔丝，分开关。零排地排齐全。动力和照明分别设置；（6）配电箱开关电器应和配电线或开关箱一一对应配合，作为分路设置，以确保专路专控；总开关电器和分路开关电器额定值、动作整定值相适应。熔丝应和用电设备实际负荷相匹配；（7）金属外壳电箱应作接地或接零保护；（8）开关箱和用电设备实施一机一闸保险；（9）同一移动开关箱严禁配有380V和220V两种电压等级。7.5接地接零（1）接地体可用角钢、圆钢或钢管，但不得用螺纹钢，其截面大于48mm2，一组2根接地体之间间距大于2.5m，入土深度大于2m，接地电阻应符合要求；（2）橡皮线中黑色或绿/黄双色线作为接地线。和电气设备相连接接地或接零线截面最小不能低于2.5mm2多芯线；手持式用电设备应采取大于1.5mm2多股铜芯线；（3）配电间必需符合“四防一通”要求；（4）高层配电箱重设接地，必需从地下引入。7.6变配电装置（1）高压露天变压器间面积应大于3m×3m，围墙高度不低于3.5m，内地平整无杂草，金属门应向外开启并接地，配有安全警告标牌，室外有散水坡；（2）配电间面积应大于3m×3m，单列配电柜（板）通道；正面大于1.5m，侧面大于1m，后面大于0.8m；双列配电柜正面大于2m；（3）变配电间应有安全防护用具和消防器材，并有各类警告标牌，开关应有编号及用途标识，保持室内清洁无杂物。8、施工机械安全方法8.1挖土机(1)机械使用前一定要认真机械和各个部件，确保各部运转良好。(2)机械操作人员严格按机械操作程序实施机械操作。(3)在机械回转半径内严禁站人。(4)开挖前应对操作人员进行技术交底，对有地下管网等处必需谨慎操作，避免意外。8.2双笼井吊（1）应按要求单独安装接地保护和避雷。（2）笼吊停靠层运输通道应平整牢靠，出入口栏杆应安全可靠。（3）限速器、制动器等安全装置必需由专员管理，并按要求进行调试检验，保持灵敏可靠。（4）必需由经考评取证后专职电梯司机操作。（5）每班首次运行时，应空载及满载试运行，将梯笼升离地面1米左右停车，检验制动器灵敏性，确定正常后方可投入运行。（6）梯笼载物时应载荷均匀分布，严禁超载使用，严禁吊运载超长物件。（7）应严格控制载运重量，在无平衡时（如安装及拆卸时），其载重量应折减50％。（8）井吊运行至最上层和最下层时仍要操纵按纽，严禁以行程限位开关自动碰撞方法停车。（9）当井吊未切断总电源开关前，司机不能离开操作岗位。作业后，将电梯降到底层，各控制开关扳至零位，切断电源，锁好闸箱和梯门。（10）风力达6级以上停止使用，并将笼降到底层。（11）多层施工交叉作业，同时使用井吊时，要明确联络信号。（12）井吊安装完成正式投入使用，由企业动力部负责组织验收。（13）各停靠层通道口处，应安装栏杆或安全门。其它周围各处，应用栏杆和立网等材料封闭。8.3中小型机具8.3.1混凝土搅拌机①必需搭设防雨操作棚，机体架设安装坚实平稳；②各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩必需安全可靠有效；③操作人员应持证上岗操作；④须有良好单独接地，接地电阻应符合要求；⑤搅拌机操作杆必需装有保险装置，进料斗应有挂勾钩链；⑥搅拌机必需使用安全电压。8.3.2木工平（压）刨①外露传动部位必需装有防护装置；②刨面必需有靠山；③平刨刀刃处必需有护手防护装置；④设有刀口回弹装置；⑤必需单独接地或接零保护，并安装漏电保护器。8.3.3木工圆锯①传动部位必需有可靠防护罩和安全防护档板及月牙罩；②圆锯要设松口刀（分料器）；③操作必需使用单向电动开关；④要有良好接地保护，并安装漏电保护器。8.3.4手持电动机具①必需单独安装漏电保护器；②防护罩壳齐全有效；③外壳必需有效接地；④橡皮电线不得破损。8.3.5电焊机①有可靠防雨方法；②一、二次线（电焊、龙头）接线处应有齐全防护罩，二次线应使用线鼻子；③有良好接地或接零保护；④配线不得乱拉乱搭，焊把绝缘良好。8.3.6接地和接零①电气设置金属外壳必需和专用保护零线连接，专用保护零线应由工作接地线，配电室零线或第一级漏电保护器电源侧零线引出。②施工现场电力系统严禁使用大地做零线，保护零线上不得装设开关或熔断器。③保护零线应单独敷设，不作它用，反复接地线应和保护零线相连接。④保护零线截面应大于工作零线截面，同时满足机械强度要求；和电气设备相连接保护零线截面应为大于2.5mm2绝缘多股铜线；手持式用电设备保护零线应在绝缘良好多股铜芯橡皮电缆内，其截面大于1.5mm⑤保护零线统一标志颜色为黄/绿双色线，在任何情况下，不准用作负荷线。⑥保护零线每一反复接地装置接地电阻值应小于10Ω；每一接地装置接地线应采取二根以上导线，在不一样点和接地装置做电气连接。⑦工作零线和保护零线多种连接应牢靠可靠，螺栓坚固，平弹垫应齐全。⑧工作零线和保护零线多种连线必需确保可靠电气连接，应使用专用零线端子板。若使用螺栓坚固时，必需采取镀锌件，且平弹垫齐全。⑨电气设备每个接零（接地）点，应单独接零（接地）线和接零（接地）端子板相连接，严禁在一个接零（接地）线上串接多个接地点。⑩多股铜蕊线只有连接对应规格铜蕊线鼻子或铰成圆圈上锡后，才能和螺栓连接。8.3.7漏电保护器合理选择①依据电气设备环境要求及漏电保护器动作参数选择；②漏电保护器选择应符合国际GB6829-86《漏电电流动作保护器》要求。通常环境条件下开关箱内漏电保护器，其额定漏电动作电流应小于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1s；③使用于腐蚀介质场所或金属构架上或狭窄场所（锅炉、金属容器、地沟或管道内等）用电设备，如：潜水泵、潜水式钻孔机，夯土机械，II类手持电动工具、平板振动器、地面抹光机、木工机械（平刨、电锯压刨等），其额定漏电动作电流应小于15mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。④施工现场临时照明尤其是移动照明应装设单相漏电保护器，并同时做好接零保护；36V以下用电设备或照明如工作环境干燥时可免装漏电保护器。⑤依据电气设备供电方法选择漏电保护器；⑥单相220V电源供电电气设备或现场照明，应先用二级二线式漏电保护器；⑦三相三线式380V电源供电电气设备如三角形接法电机，应选择三级三线式漏电保护器；⑧三相四线式380V电源供电电气设备如用作线路配电或星形接法电机，应选择四极四线式漏电保护器；⑨配电箱开关箱中两级漏电保护器额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应作合理配合，使之含有分级分段保护功效。通常上一级漏电保护器额定漏电动作电流，大于下一级漏电保护器额定漏电动作电流或是所保护线路设备正常漏电电流两倍，所选择漏电保护器额定漏电动作电流就大于电气线路和设备正常泄漏电流最大值两倍。⑩对搁置已久重新使用漏电保护器应认真检验其特征，发觉问题立即修理。9、防火方法9.1加强消防法制教育，健全现场消防检验制度；9.2现