(高清版)GBT 7699-2022 苎麻 标准

2022-10-12发布I本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件代替GB/T7699—1999《苎麻》,与GB/T7699—1999相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：麻，包括手剥苎麻、机剥苎麻等”(见第1章，1999年版的第1章);“麻骨”定义及其英文对应词(见第3章，1999年版的第3章);——分类改为分等，“甲类""乙类"改为"特等""一等""二等""三等”(见4.1、4.2,1999年版的4.1);——增加了“苎麻按感官品质、束纤维断裂强度、含杂率分为一级、二级、三级，以其中最低一项定麻骨(见4.3,1999年版的4.3);——增加了“苎麻等级按表1、表2的要求综合评定为几等几级”(见4.4);——将“苎麻各等回潮率不得超过16%”更改为“苎麻公定回潮率为12.0%,最高实际回潮率不应超过16.0%”(见4.5,1999年版的4.4); 将“各等的麻束均须根齐尾顺”更改为“麻束均应根齐尾顺”(见4.6,1999年版的4.5):——增加了取样方法(见第5章);——检验改为试验方法(见第6章，1999年版的第5章);——更改了感官品质试验方法(见6.1,1999年版的5.2);——增加了束纤维断裂强度试验方法并与纤维线密度试验合并(见6.2,1999年版的5.2.6);——“杂质检验”试验方法更改为“含杂率试验”试验方法，并更改了试验程序(见6.3,1999年版的——增加了数值修约规定(见6.3.2);——更改了包装、标志、运输、贮存等相关内容，增加了生产日期(见第7章，1999年版的第6章);——更改了附录“苎麻标准样品制作及使用”(见附录A,1999年版的附录A);——增加了附录“苎麻脱胶试验方法”(见附录B)。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由全国纤维标准化技术委员会(SAC/TC513)提出并归口。本文件起草单位：湖南省纤维检测研究院、湖南华升洞庭麻业有限公司、湖南工程学院、湖北省纤维检验局咸宁分局、西安工程大学。陈雯。本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：——1987年首次发布为GB/T7699—1987,1999年第一次修订；——本次为第二次修订。12规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于苎麻束纤维断裂强度试验方法苎麻纤维支数试验方法分析实验室用水规格和试验方法数值修约规则与极限数值的表示和判定下列术语和定义适用于本文件。附壳shellsadheredtoramie苎麻中附着的麻壳。焦梢browntip苎麻的梢部呈褐色的部分。苎麻的根部呈现红褐色的部分。2未除去的碎麻杆及枝杆。4技术要求表1等别要求特等一等二等三等纤维线密度/dtex[公制支数/(N·m)]X≤4.544.54<X≤5.565.56<X≤6.676.67<X≤8.33注：X表示测定值。4.3苎麻按感官品质、束纤维断裂强度、含杂率分为一级、二级、三级，以其中最低一项定级，低于三级为级外。级别规定见表2。表2级别规定级别感官品质束纤维断裂强度含杂率%一级刮制好(附壳、麻骨、焦梢极少、手感柔软),斑疵、红根极少，色泽正常二级刮制较好(附壳、麻骨、焦梢少、手感尚柔软),斑疵、红根少，色泽较正常三级刮制较差(附壳、麻骨、焦梢稍多，手感欠柔软),斑疵、红根稍多，色泽较差注：X表示测定值。4.4苎麻等级按表1、表2的要求综合评定为几等几级。4.5苎麻公定回潮率为12.0%,最高实际回潮率不应超过16.0%。4.6麻束均应根齐尾顺。4.7在同一批苎麻中，本级麻把分级符合率应不低于80%。4.8根据4.3规定的感官品质制作实物标准样品。实物标准样品制作及使用应符合附录A的规定。5取样方法抽样数量按每一批(同品种、同等级、同一加工工艺为一批)包数而定。在100包中随机取样5包，每包取样3小把(共约3kg)。不足100包按100包取样(5包以下则每包取样),超过100包，每超过50包增加1包。3GB/T7699—20226试验方法6.1感官品质试验6.1.1将随机抽取的麻把，选择光线适中的地方(不应在阳光直射或光线不足的地方进行)逐把对照标准样品进行检验，分出一级、二级、三级。将各级麻分别称量，并记录，结果按GB/T8170修约至小数点后一位。6.1.2按式(1)计算麻把分级符合率。式中：H——分级符合率；m1——分级麻把质量，单位为千克(kg);m₂——麻把总质量，单位为千克(kg)。6.2纤维线密度和束纤维断裂强度试验样品按附录B规定的脱胶试验方法进行脱胶后，纤维线密度按GB/T5884执行，束纤维断裂强度按GB/T5882执行。纤维线密度、束纤维断裂强度结果以3个试样的算术平均值表示。6.3含杂率试验6.3.1样品准备从批样中随机抽取3小把麻样，每把约1000g,称重并记录，精确到1g。6.3.2试验步骤按GB/T12411规定的方法进行。含杂率以3个试样的算术平均值表示，结果按GB/T8170修约至小数点后一位。6.4回潮率试验按GB/T5883规定执行。7.1包装苎麻成包前，应按季别、等级，离根端20cm处扎成1kg左右的小把。由5个～7个小把根部朝同一方向扎成简易小捆，由若干同等别的小捆梢部朝内折叠，用同类别的苎麻作捆索打包。7.2标志产品应按等级分别堆放，贮存和运输应注意防火、防潮，保持清洁，不应与危险品、污染物混装混贮。4(规范性)苎麻标准样品制作及使用A.1标准样品制作A.1.2标准样品与文字标准具有同等效力，是苎麻感官品质定级的依据。A.2标准样品使用A.2.1标准样品均为各级的底线，对照时不应低于该标准样品。A.2.2标准样品仅适用于苎麻感观品质检验。A.2.4对照检验时，应选择光线适中的地方，不应在阳光直射或光线不足的地方进行。A.2.6实物标准样品有效期为两年，在有效期内若发现损坏、变质时，应立即5(规范性)苎麻脱胶试验方法B.1仪器与器具恒温水浴锅。B.2试剂除非另有说明，在分析中所用试剂均为分析纯和GB/T6682规定的三级水。B.2.2三聚磷酸钠。B.2.3硫酸(质量分数95%～98%B.2.4氨水(质量分数25%～28%)。B.2.5冰乙酸(质量分数95.5%)。B.2.8稀氨水溶液(体积分数1%):10mL氨水加水稀释至1L。B.2.9稀乙酸溶液(体积分数1%):10mL冰乙酸加水稀释至1L。B.3取样从有效长度检验的试样的每把麻束中随机抽取30g左右试样，共取10小束，将已取好的试样分别3个质量为10.0g±1.0g的试样。B.4试验步骤将B.3中苎麻试样，捆扎好后放入500mL磨口三角烧瓶中，加入300mL1.5mL/L硫酸溶液，置于60℃恒温水浴锅中浸泡60min。水洗，放入1%稀氨水溶液中浸洗，再水洗至中性。挤干水分后加散，再