化学品生产单位八大特殊作业管理全套

化学品生产单位八大特殊作业管理化学品生产单位八大特殊作业管理制度、安全作业证样板、操作规程安全作业证管理制度一、目的规定各类安全作业证的适用范围和要求，避免事故的发生。二、范围适用于企业生产作业现场的票证管理。三、编制依据1.《化学品生产单位特殊作业安全规范》（GB30871-2014）四、定义安全作业证用于生产现场作业相关方安全信息交流，以及落实各项安全措施书面证明。五、管理职责1.安全管理部负责管理动火安全作业证、受限空间安全作业证，对其他各类安全作业证进行监督检查。2.生产部设备能源室负责管理临时用电安全作业证，高处作业安全作业证，吊装安全作业证，动土安全作业证，断路安全作业证。3.生产部生产技术室负责管理盲板抽堵作业证。4.生产单位或车间域班长负责实施对进入本区域作业人员的安全教育。5.监护人员由生产单位或车间域班长指派经验丰富的人员担任。6.生产单位负责人为本车间车间主任，负责确认各项安全措施落实情况，作业内容和作业范围。六、工作程序1.票证办理、审批流程1.1安全作业证签字按照作业证设计自上而下的顺序依次签字确认。1.2作业单位（班组）提出办理安全作业证的申请。与生产单位共同辨识作业危害因素，对有毒有害、易燃易爆物质浓度，氧含量浓度进行检测。1.3作业点区域班长或作业负责人，根据辨识的危险有害因素逐项落实安全措施并签字确认。1.4生产单位负责人或承包商负责人审核签字。1.5生产技术部门、设备能源部门、安全管理部审核会签。1.6审批部门（人）审核签批。1.7易燃易爆等危害性大的特殊作业（如一级动火、特殊动火，盛装有毒介质的有限空间，煤气管道抽堵盲板）为保证作业安全，需西钢消防燃气中心提供分析化验、安全监护的，生产单位提前一天电话报至安全管理部。并办理相关安全作业证。1.8同一作业涉及《化学品生产单位特殊作业安全规范》（GB30871-2014）规定的其他特殊作业时，应同时办理其他有关特殊作业证。1.9《安全作业证》的办理、审核（会签）、审批如下：安全作业证种类办理部门审核/会签审批部门（人）动火证特殊作业单位生产单位、生产部、安全管理部公司主要负责人一级生产单位、生产部、安全管理部主管安全副总、厂长二级生产单位、作业单位审核生产部受限空间证作业单位生产单位、作业单位、安全管理部生产部盲板抽堵证一般生产单位生产单位、作业单位审核生产单位特殊（煤气管道）生产单位生产单位、生产部主管安全副总、厂长高处作业证一级作业单位生产单位、作业单位审核生产单位二级、三级生产单位、作业单位审核生产部特级生产单位、作业单位、安全管理部主管安全副总、厂长吊装证一级作业单位生产单位、作业单位、安全管理部主管安全副总、厂长二级、三级作业单位生产单位、作业单位审核设备能源部管理门临时用电证用电单位作业单位、配送电单位设备能源管理部门动土证作业单位生产单位、作业单位、生产部、安全管理部设备能源管理部门断路证作业单位生产单位、作业单位、生产部、安全管理部设备能源部门2.票证的填写要求2.1各类安全作业证由生产单位、作业单位、承包商单位负责填写，按管理范围及审批程序进行审批。填写票证时要认真仔细、齐全；要将检修、施工及工作项目、名称、起始时间、作业地点、内容、安全措施等填写详细，需要附件的可附件说明，不得随意涂改。2.2计划中的大、中修项目，由车间负责组织相关人员编制检修作业安全技术措施方案，落实各项安全措施，在检修开始三日前上报有关部门审批，以利于检查落实安全技术措施。2.3所有签名不得由他人代签。2.4安全作业证一式三份。3《安全作业证》持有和保存安全作业证种类持有及保存情况第一联第二联（存档）第三联动火证一级、特殊动火点所在生产单位（监火人）安全管理部动火人二级动火点所在班组（监火人）安全管理部动火人受限空间证受限空间所在单位安全管理部作业单位（监护人）盲板抽堵证作业单位安全管理部生产单位高处作业证生产单位安全管理部作业单位吊装证吊装指挥（吊装工）安全管理部作业单位临时用电证作业单位安全管理部配送电部门（执行人）动土证现场作业人员安全管理部动土所在单位断路证作业单位安全管理部断路所在单位4.票证的管理4.1安全作业证实行一个作业点、一个作业周期内同一作业内容一张《安全作业证》的管理方式。4.2盲板抽堵作业实行一块盲板一张作业证的管理方式。4.3安全作业证不得随意涂改和转让，不得变更作业内容、扩大使用范围、转移作业部位或异地使用。4.4作业内容变更，作业范围扩大、作业地点转移或超过有效期限，以及作业条件、作业环境条件或工艺条件改变时，应重新办理安全作业证。4.5特殊动火作业和一级动火作业的《动火证》有效期不得超过8h；二级动火作业的《动火证》有效期不得超过72h。4.6《受限空间证》有效期不得超过24h。4.7《临时用电证》有效期不得超过15天，特殊情况不得超过30天。4.8各类安全作业证保存期为1年。七、附则1.本制度自下发之日起执行。2.本制度由公司安全管理部负责解释。动火作业安全管理制度一、目的建立动火安全作业证办理和使用，落实动火作业中的安全措施程序，确保动火作业中的人身和设备安全。二、适用范围本制度规定了企业生产区域动火作业分级、作业安全要求、动火分析及合格标准、职责要求。适用于企业生产区域易燃易爆场所的动火作业。本制度不适用于企业生产区域的固定动火区（检修区）作业和固定用火作业。三、编制依据1.《化学品生产单位特殊作业安全规范》（GB30871-2014）2.《建筑设计防火规范》（GB 50016-2018）四、定义1.动火作业直接或间接产生明火的工艺装置以外的禁火区内可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业，如使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等作业。2.易燃易爆场所GB50016、GB50160、GB50074中火灾危险性分类为甲、乙类区域的场所。五、动火作业管理1.动火作业分级固定动火区外的动火作业一般分为特殊动火作业、一级动火作业和二级动火作业三个级别。遇节假日、假日或其他特殊情况，动火作业应升级管理。1.1特殊动火作业在生产运行状态下的易燃易爆物品生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所的动火作业。带压不置换动火作业按特殊动火作业管理。1.2一级动火作业在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业。厂区管廊上进行的动火作业按一级动火作业。1.3二级动火作业1.3.1除特殊危险动火作业和一级动火作业以外的动火作业。1.3.2生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、取样分析合格，并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经安全管理部批准，动火作业可按二级动火作业管理。2.动火作业安全要求2.1一级和二级动火作业安全防火要求2.1.1进行动火作业前，应针对动火方式、作业内容，作业地点、作业环境等进行危害因素辨识，将辨识出的危害因素填写入《动火安全作业证》，并制定出对应的安全措施。2.1.2动火作业应有专人监火，动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其它有效的安全防火措施，并配备足够的消防器材满足作业现场应急需求。2.1.3动火点周围或其下方的地面如有可燃物、空洞、窨井、地沟、水封等，应检查分析，距用火点10m以内的，应采取清理或封盖等措施；对于动火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备，应采取有效的隔离措施。2.1.4凡在盛有或盛装过危险化学品的容器、设备、管道等生产、储存装置及处于GB50016、GB50160、GB50074规定的甲、乙类区域的生产设备上动火作业，应将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗、置换，取样分析合格后方可动火作业；因条件限制无法进行清洗、置换而确需动火作业时按2.2规定执行。2.1.5拆除管线的动火作业，应先查明其内部介质及其走向，并制订相应的安全防火措施。2.1.6在有可燃物构件和使用可燃物做防腐内衬的设备内部进行动火作业时，应采取防火隔绝措施。2.1.7在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业，氧含量不得超过23.5%。2.1.8动火期间距动火点30m内不应排放可燃气体；距动火点15m内不应排放可燃液体；在动火点10m范围内及用火点下方不应同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。2.1.9铁路沿线25m以内的动火作业，如遇装有危险化学品的火车通过或停留时，应立即停止。2.1.10使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置，氧气瓶与之间距不应小于5m，二者与作业地点间距不应小于10m，并应设置防晒设施。2.1.11动火作业完毕，动火人和监火人以及参与动火作业的人员应清理现场，监火人确认无残留火种后方可离开。2.1.12五级风以上（含五级）天气，原则上禁止露天动火作业。因生产确需动火，动火作业应升级管理。2.1.13动火作业前，应检查电焊、气焊、手持电动工具等动火工器具的本质安全程度，保证安全可靠。2.2特殊动火作业的安全防火要求特殊动火作业在符合2.1款规定的同时,还应符合以下规定。2.2.1在生产不稳定的情况下不得进行带压不置换动火作业。2.2.2应预先制定作业方案，落实安全防火措施，必要时可请西钢消防燃气中心到现场监护。2.2.3动火作业前，生产车间应通知生产调度部门及有关单位，使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施。2.2.4动火作业过程中，应使系统保持正压，严禁负压动火作业。2.2.5动火作业现场应保持良好的通排风，防止可燃易爆物质聚集。2.3动火分析及合格标准2.3.1动火分析的监测点要有代表性，在较大的设备内动火，应对上、中、下各部位进行检测分析；在较长的物料管线上动火，应在彻底隔绝区域内分段取样；2.3.2在设备外部动火，应在不小于动火点10m范围内进行动火分析；2.3.3动火分析与动火作业间隔不应超过30min，如现场条件不允许，间隔时间可适当放宽，但不应超过60min;2.3.4作业中断时间超过60min，应重新分析，每日动火前均应进行动火分析；特殊动火作业期间应随时进行监测；2.3.5使用便携式可燃气体检测仪或其它类似手段进行分析时，检测设备应经标准气体样品标定合格。2.4动火分析合格标准为：2.4.1当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度应不大于0.5%（体积分数）；2.4.2当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时，其被测浓度应不大于0.2%（体积分数）。六、职责要求1.作业负责人1.1负责办理(作业证》并对动火作业负全面责任。1.2应在动火作业前详细了解作业内容和动火部位及周围情况，辨识动火作业危害因素，参与动火安全措施的制定、落实，向作业人员交代作业任务和防火安全注意事项。1.3作业完成后，组织检查现场，确认无遗留火种后方可离开现场。1.4监督检查作业人员安全行为，杜绝作业现场出现“三违”现象。2.动火人2.1应参与风险危害因素辨识和安全措施的制定。

2.2应逐项确认相关安全措施的落实情况，若发现不具备安全条件时不得进行动火作业。2.3应确认动火地点和时间。2.4需具备特种作业资格证，无证不得作业。2.5应随身携带《动火安全作业证》。3.监火人3.1负责动火现场的监护与检查，发现异常情况有权停止动火作业，及时联系有关人员采取措施。3.2坚守岗位，不得脱岗；在动火期间，不准兼做其它工作。3.3当发现动火人违章作业时应立即制止。3.4在动火作业完成后，应会同有关人员清理现场，清除残火，确认无遗留火种后方可离开现场。3.5监督检查作业人员安全行为，杜绝作业现场出现“三违”现象。4.动火点所属区域负责人（班长）4.1对所属生产系统在动火过程中的安全负责。参与制定动火作业安全措施，落实相关安全措施。，负责生产单位与作业单位的衔接。4.2检查、确认《动火安全作业证》的审核、审批情况，对手续不完备的《作业证》应及时制止动火作业。4.3在动火作业中，生产系统如有紧急或异常情况，应立即通知停止动火作业。4.4对参与动火作业的人员实施安全教育4.5监督检查作业人员安全行为，杜绝作业现场出现“三违”现象。5.动火分析人动火分析人对动火分析方法和分析结果负责。应按规定在动火点处取样分析，在《动火安全作业证》上填写取样地点、时间和分析数据并签字。不得用合格等字样代替分析数据。6.生产单位负责人（车间主任）6.1审查《动火安全作业证》的办理是否符合要求，参与制定动火作业安全措施，落实相关安全措施。6.2审核动火作业地点、作业内容、作业方式是否符合要求，安全措施的落实情况。6.3监督检查作业人员安全行为，杜绝作业现场出现“三违”现象。7.动火作业审批人7.1动火作业的审批人是动火作业安全措施落实情况的最终确认人，对自己的批准签字负责。

7.2审查《作业证》的办理是否符合要求。

7.3到现场了解动火部位及周围情况，检查、完善防火安全措施。七、附则1.本制度自下发之日起执行。2.本制度由公司安全管理部负责解释。3.《动火安全作业证》。动火安全作业证申请单位申请人作业证编号动火作业级别动火地点动火方式作业内容动火时间自年月日时分始至年月日时分止动火作业负责人动火人动火分析时间年月日时年月日时年月日时分析点名称分析数据分析人涉及的其它特殊作业危害辨识序号安全措施确认人1动火设备内部构件清理干净，蒸汽吹扫或水洗合格，达到用火条件2断开与动火设备相连接的所有管线，加盲板（）块3动火点周围的下水井、地漏、地沟、电缆沟等已清除易燃物，并已采取覆盖、铺沙、水封等手段进行隔离4罐区内动火点同一围堰内和防火间距内的油罐不同时进行脱水作业5高处作业已采取防火花飞溅措施6动火点周围易燃物已清除7电焊回路线已接在焊件上，把线未穿过下水井或与其它设备搭接8乙炔气瓶（直立放置）、氧气瓶与火源间的距离大于10米9现场配备消防蒸汽带（）根，灭火器（）台，铁锹（）把，石棉布（）块10其他安全措施：编制人：生产单位负责人监火人动火初审人实施安全教育人接受教育人员申请单位意见签字：年月日时分安全管理部门意见签字：年月日时分动火审批人意见签字：年月日时分动火前，岗位当班班长验票签字：年月日时分完工验收签字：年月日时分第一联：生产单位留存第二联：安全管理部门留存第三联：作业人员留存受限空间作业安全管理制度一、目的建立受限空间证办理和使用，落实受限空间证中的安全措施程序，确受限空间作业中的人身和设备安全。二、适用范围本制度规定了企业受限空间定义、作业安全要求、职责要求。适用于企业生产区域的受限空间作业。三、编制依据1.《化学品生产单位特殊作业安全规范》（GB30871-2014）2.《用电安全导则》（GB/T13869-2017）3.《工作场所有害因素职业接触限值》（GBZ2-2007）第1部分：化学有害因素四、定义1.受限空间：进出口受限，通风不良，可能存在易燃易爆、有毒有害物质或缺氧，对进入人员身体健康和生命安全构成威胁的封闭、半封闭设施及场所，如反应器、塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、及地下室、窨井、坑（池）、下水道或其他封闭或半封闭场所。2.受限空间作业：进入或探入受限空间进行的作业。五、受限空间作业安全要求1.进行受限空间作业前，应针对作业内容，作业环境、受限空间原有介质危害特性等进行危害因素辨识，将辨识出的危害因素填写入《受限空间安全作业证》，并制定出对应的安全措施。2.安全隔绝2.1受限空间与其他系统连通的可能危及安全作业的管道应采取有效隔离措施。2.2管道安全隔绝采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝，不得用水封或关闭阀门等代替盲板或拆除管道。2.3与受限空间相连通的可能危及安全作业的孔、洞应进行严密地封堵。2.4受限空间带有搅拌器等用电设备时，应在停机后切断电源，上锁并加挂警示牌。3.清洗或置换受限空间作业前，应根据受限空间盛装（过）的物料的特性，对受限空间进行清洗或置换，并达到下列要求：3.1氧含量一般为18%～21%,在富氧环境下不应大于23.5%。3.2有毒气体（物质）浓度应符合GBZ2-2007的规定。3.3可燃气体浓度：当被测气体或蒸气的爆炸下限大于或等于4%时，其被测浓度不大于0.5%（体积分数）；当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时，其被测浓度不大于0.2%（体积分数）。4.通风保持受限空间空气良好流通，应采取如下措施：4.1打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等与大气相通的设施进行自然通风。4.2必要时，可采取强制通风或管道送风，管道送风前应对管道内介质和风源进行分析确认。4.3禁止向受限空间充氧气或富氧空气。5.监测5.1作业前30min内，应对受限空间进行气体分析，分析合格后方可进入，如现场条件不允许，时间可适当放宽，但不应超过60min。5.2分析仪器应在校验有效期内，使用前应保证其处于正常工作状态。5.3监测点应有代表性，容积较大的受限空间，应采取上、中、下各部位进行监测分析。5.4作业中应定时监测，至少每2h监测一次，如监测分析结果有明显变化，则立即停止作业，撤离人员，对现场进行处理，分析合格后方可恢复作业。5.5对可能释放有害物质的受限空间，应连续监测，情况异常时应立即停止作业，撤离人员，对现场处理，并取样分析合格后方可恢复作业。5.6涂刷具有挥发性溶剂的涂料时，应做连续分析，并采取强制通风措施。5.7采样人员深入或探入受限空间采样时应采取5.6中规定的防护措施。5.8作业中断时间超过60min时，应重新进行分析。6.个体防护措施6.1缺氧或有毒的受限空间经清洗或置换达不到5.3要求的，应佩戴隔绝式呼吸器，应拴带救生绳；6.2易燃易爆的受限空间经清洗或置换达不到5.3要求的，应穿防静电工作服及防静电工作鞋，使用防爆型低压灯具及防爆工具；6.3酸碱等腐蚀性介质的受限空间，应穿戴防酸碱防护服、防护鞋、防护手套等防腐蚀护品；6.4有噪声产生的受限空间，应配戴耳塞或耳罩等防噪声护具；6.5有粉尘产生的受限空间，应配戴防尘口罩、眼罩等防尘护具。6.6高温的受限空间，进入时应穿戴高温防护用品，必要时采取通风、隔热、佩戴通讯设备等防护措施；6.7低温的受限空间，进入时应穿戴低温防护用品，必要时采取供暖、佩戴通讯设备等措施。7.照明及用电安全7.1受限空间照明电压应小于或等于36V，在潮湿容器、狭小容器内作业电压应小于或等于12V。7.2使用超过安全电压的手持电动工具作业或进行电焊作业时，应配备漏电保护器。在潮湿容器中，作业人员应站在绝缘板上，同时保证金属容器接地可靠。8.监护8.1受限空间作业，在受限空间外应设有专人监护。8.2进入受限空间前，监护人应会同作业人员检查安全措施，统一联系信号。8.3在风险较大的受限空间作业，应设双人监护，并随时保持与受限空间作业人员的联络。8.4作业期间监护人员不得脱离岗位，并应掌握受限空间作业人员的人数和身份，对人员和工器具进行清点。9.其它安全要求9.1在受限空间作业时应在受限空间外设置安全警示标志。9.2受限空间出入口应保持畅通。9.3多工种、多层交叉作业应采取互相之间避免伤害的措施。9.4作业人员不得携带与作业无关的物品进入受限空间，作业中不得抛掷材料、工器具等物品。9.5受限空间外应备有空气呼吸器(氧气呼吸器)、消防器材和清水等相应的应急用品。9.6严禁作业人员在有毒、窒息环境下摘下防毒面具。9.7难度大、劳动强度大、时间长的受限空间作业应采取轮换作业。9.8作业前后应清点作业人员和作业工器具。作业人员离开受限空间作业点时，应将作业工器具带出。9.9作业结束后，由受限空间所在单位和作业单位共同检查受限空间内外，确认无问题后方可封闭受限空间。9.10最长作业时限不应超过24h,特殊情况超过时限的应办理作业延续手续。9.11受限空间作业人员应携带便携式报警仪。六、职责要求1.作业单位负责人1.1负责办理《受限空间安全作业证》。参与制定作业方案，辨识受限空间作业危害因素，参与制定受限空间作业安全措施，落实相关安全措施，对受限空间作业安全负全面责任。1.2在受限空间作业环境、作业方案和防护设施及用品达到安全要求后，可安排人员进入受限空间作业1.3在受限空间及其附近发生异常情况时，应停止作业。1.4检查、确认应急准备情况，核实内外联络及呼叫方法。1.5对未经允许试图进入或已经进入受限空间者进行劝阻或责令退出作业。1.6监督检查作业人员安全行为，杜绝作业现场出现“三违”现象。2.作业人员2.1确认安全防护措施落实情况。2.2应与监护人员进行必要的、有效的安全、报警、撤离等信息交流。2.3服从作业监护人的指挥，如发现作业监护人员不履行职责时，应停止作业并撤出受限空间。2.4负责在保障安全的前提下进入受限空间实施作业任务。作业前应了解作业的内容、地点、时间、要求，熟知作业中的危害因素和应采取的安全措施。2.5遵守受限空间作业安全操作规程，正确使用受限空间作业安全设施与个体防护用品。2.6在作业中如出现异常情况或感到不适或呼吸困难时，应立即向作业监护人发出信号，迅速撤离现场。3.监护人3.1对受限空间作业人员的安全负有监督和保护的职责。3.2了解可能面临的危害，对作业人员出现的异常行为能够及时警觉并做出判断。与作业人员保持联系和交流，观察作业人员的状况。3.3当发现异常时，立即向作业人员发出撤离警报，并帮助作业人员从受限空间逃生，同时立即呼叫紧急救援。3.4掌握应急救援的基本知识。3.5负责受限空间作业的化验分析，对受限空间分析方法和分析结果负责。按规定在受限空间内取样分析，在《受限空间安全作业证》上填写取样时间、部位和分析数据并签字。不得用合格等字样代替分析数据。3.6监督检查作业人员安全行为，杜绝作业现场出现“三违”现象。4.受限空间所属单位负责人4.1对所属受限空间作业过程中的安全负责。参与制定受限空间作业安全措施，落实相关安全措施。。4.2检查、确认《受限空间安全作业证》的审核、审批情况，《受限空间安全作业证》未按规定由相关部门（人员）签字确认的，应制止受限空间作业。4.3在受限空间作业中，生产系统如有紧急或异常情况，应立即通知停止受限空间作业。4.4对参与受限空间作业的人员实施安全教育。4.5监督检查作业人员安全行为，杜绝作业现场出现“三违”现象。5.生产单位负责人（车间主任）5.1审查《动火安全作业证》的办理是否符合要求，参与制定受限空间作业安全措施，落实相关安全措施。5.2审核动火作业地点、作业内容、作业方式是否符合要求，各项安全措施的落实情况。5.3监督检查作业人员安全行为，杜绝作业现场出现“三违”现象。6.作业审批人6.1审查《受限空间安全作业证》相关人员签字确认情况，对符合要求的《受限空间安全作业证》予以签批，对自己的批准签字负责。6.2监督检查作业人员安全行为，杜绝作业现场出现“三违”现象。七、附则1.本制度自下发之日起执行。2.本制度由公司安全管理部负责解释。3.《受限空间安全作业证》。受限空间安全作业证申请单位申请人作业证编号受限空间所属单位受限空间名称作业内容受限空间内原有介质名称作业时间自年月日时分始至年月日时分止作业单位负责人监护人作业人涉及的其它特殊作业危害辨识分析分析项目有毒有害介质可燃气氧含量时间部位分析人分析标准分析数据序号安全措施确认人1对进入受限空间危险性进行分析2所有与受限空间有联系的阀门、管线加盲板隔离，列出盲板清单，落实抽堵盲板责任人3设备经过置换、吹扫、蒸煮4设备打开通风孔进行自然通风，温度适宜人员作业；必要时采用强制通风或佩戴空气呼吸器，不能用通氧气或富氧空气的方法补充氧5相关设备进行处理，带搅拌机的设备已切断电源，电源开关处加锁或挂“禁止合闸”标志牌，设专人监护6检查受限空间内部已具备作业条件，清罐时（无需用/宜采用）用防爆工具7检查受限空间进出口通道，无阻碍人员进出的障碍物8分析盛装过可燃有毒液体、气体的受限空间内的可燃、有毒有害气体含量9作业人员清楚受限空间内存在的其它危险因素，如内部附件、集渣坑等10作业监护措施：消防器材（）、救生绳（）、气防装备（）11其他安全措施：编制人：实施安全教育人接受教育人生产单位意见签字：年月日时分领导审批意见签字：年月日时分完工验收签字：年月日时分第一联：生产单位留存第二联：安全管理部门留存第三联：作业人员留存盲板抽堵作业安全管理制度一、目的建立盲板抽堵证办理和使用，落实盲板抽堵作业中的安全措施程序，确保盲板抽堵作业中的人身和设备安全。二、适用范围本制度规定了企业设备管道的盲板要求、盲板抽堵作业安全要求、职责要求。适用于企业盲板抽、堵作业的管理。三、编制依据1.《化学品生产单位特殊作业安全规范》（GB30871-2014）2.《个体防护装备选用规范》(GB/T11651-2008)四、术语和定义盲板抽堵作业：在设备、管道上安装和拆卸盲板的作业。五、管理内容1.盲板及垫片应符合以下要求：1.1盲板应按管道内介质的性质、压力、温度选用适合的材料。高压盲板应按设计规范设计、制造并经超声波探伤合格。1.2盲板的直径应依据管道法兰密封面直径制作，厚度应经强度计算。1.3一般盲板应有一个或两个手柄，便于辨识、抽堵，8字盲板可不设手柄。1.4应按管道内介质性质、压力、温度选用合适的材料做盲板垫片。2.盲板抽堵作业安全要求2.1盲板抽堵作业实施作业证管理，作业前应办理《盲板抽堵安全作业证》。2.2盲板抽堵作业人员应经过安全教育和专门的安全培训，并经考核合格。2.3生产车间应预先绘制盲板位置图，对盲板进行统一编号，并设专人统一指挥作业。2.4作业单位按图进行盲板抽堵作业，并对每个盲板设标牌进行标识，标牌编号应与盲板位置图上的盲板编号一致。生产车间应逐一确认并做好记录。2.5作业时，作业点压力应降为常压，并设专人监护，监护人不得离开作业现场。2.6在作业复杂、危险性大的场所进行盲板抽堵作业，应制定应急预案。2.7在有毒介质的管道、设备上进行盲板抽堵作业时，作业人员应按GB/T11651的要求选用防护用具。2.8在易燃易爆场所进行盲板抽堵作业时，作业人员应穿防静电工作服、工作鞋；距盲板抽堵作业地点30m内不得有动火作业；工作照明应使用防爆灯具；作业时应使用防爆工具，禁止用铁器敲打管线、法兰等。2.9在强腐蚀性介质的管道、设备上进行抽堵盲板作业时，作业人员应采取防止酸碱灼伤的措施。2.10在介质温度较高、可能对作业人员造成烫伤的情况下，作业人员应采取防烫措施。2.11不得在同一管道上同时进行两处及两处以上的盲板抽堵作业。2.12作业结束，由盲板抽堵作业单位、生产车间（班组）专人共同确认。六、职责要求1.作业单位负责人1.1了解作业内容及现场情况，参与制定、落实盲板抽堵安全措施，向作业人员交代作业任务和安全注意事项。1.2逐项确认相关安全措施的落实情况，各项安全措施落实后，方可安排人员进行盲板抽堵作业。1.3作业完成后，会同生产单位负责人（盲板作业点所属区域负责人）检查盲板抽堵情况，确认无误后方可离开作业现场。1.4监督检查作业人员安全行为，杜绝作业现场出现“三违”现象。2.作业人

2.1作业前应了解作业的内容、地点、时间、要求，熟知作业中的危害因素和应采取的安全措施。2.2要逐项确认相关安全措施的落实情况。

2.3发现不具备安全条件时不得进行盲板抽堵作业。

2.4按盲板位置图进行作业，服从作业指挥和监护人员的指令。2.5作业完成后，会同生产单位负责人检查盲板抽堵情况确认无误后方可离开作业现场。3.监护人3.1负责盲板抽堵作业现场的监护与检查，发现异常情况应立即通知作业人员停止作业，并及时联系有关人员采取措施。3.2坚守岗位，不得脱岗；在盲板抽堵作业期间，不得兼做其它工作。3.3当发现盲板抽堵作业人违章作业时应立即制止。3.4作业完成后，要会同作业人员检查、清理现场，确认无误后方可离开现场。4.盲板作业点所属区域负责人4.1负责办理《盲板抽堵安全作业证》，参与制定作业方案，辨识盲板抽堵作业危害因素，参与制定作业安全措施，落实相关安全措施，对盲板抽堵作业安全负全面责任。4.2了解管道、设备内介质特性及走向，制定、落实盲板抽堵安全措施，安排监护人，向作业单位负责人或作业人员交代作业安全注意事项。4.3生产系统如有紧急或异常情况，应立即通知停止盲板抽堵作业。4.4对参与盲板抽堵作业的人员实施安全教育。4.5监督检查作业人员安全行为，杜绝作业现场出现“三违”现象。4.6作业完成后，应组织检查盲板抽堵情况。5.生产单位负责人（车间主任）5.1审查《盲板抽堵安全作业证》的办理是否符合要求5.2审核盲板抽堵作业地点、作业内容是否符合计划要求，安全措施的落实情况。5.3监督检查作业人员安全行为，杜绝作业现场出现“三违”现象。6.作业审批人6.1审查《盲板抽堵安全作业证》相关人员签字确认情况，对符合要求的《盲板抽堵安全作业证》予以签批，对自己的批准行为负责。6.2监督检查作业人员安全行为，杜绝作业现场出现“三违”现象。6.3督促检查各项安全措施的落实情况。七、附则1.本制度自下发之日起执行。2.本制度由公司安全管理部负责解释。3.《盲板抽堵安全作业证》。盲板抽堵安全作业证申请单位申请人作业证编号设备管道名称介质温度压力盲板实施时间作业人监护人材质规格编号堵抽堵抽堵抽生产单位作业指挥作业单位负责人涉及的其它特殊作业盲板位置图及编号：编制人：年月日序号安全措施确认人1在有毒介质的管道、设备上作业时，尽可能降低系统压力，作业点应为常压2在有毒介质的管道、设备上作业时，作业人员穿戴适合的防护用具3易燃易爆场所，作业人员穿防静电工作服、工作鞋；作业时使用防爆灯具和防爆工具4易燃易爆场所，距作业地点30m内无其他动火作业5在强腐蚀性介质的管道、设备上作业时，作业人员已采取防止酸碱灼伤的措施6介质温度较高、可能造成烫伤的情况下，作业人员已采取防烫措施7同一管道上不同时进行两处及两处以上的盲板抽堵作业8其他安全措施编制人：实施安全教育人接受教育人作业单位意见签字：年月日生产车间（分厂）意见签字：年月日审批单位意见签字：年月日盲板抽堵作业单位确认情况：签字：年月日生产车间（分厂）确认情况签字：年月日第一联：生产单位留存第二联：安全管理部门留存第三联：作业人员留存高处作业安全管理制度一、目的规范高处作业证的办理和使用，落实高处作业证中的安全措施，确保高处作业中的人身和设备安全。二、适用范围本制度规定了企业生产区域的高处作业定义、分级与分类、作业安全要求、职责要求。适用于企业生产区域的高处作业。三、编制依据1.《化学品生产单位特殊作业安全规范》（GB30871-2014）2.《安全带》（GB6095-2009）3.《安全帽》（GB2811-2007）4.《固定式钢直梯及平台安全要求第一部分钢直梯》（GB4053.1-2009）5.《固定式钢直梯及平台安全要求第二部分钢斜体》（GB4053.2-2009）6.《用电安全导则》（GB/T13869-2017）四、定义1.高处作业：在距坠落基准面2m及2m以上有可能坠落的高处进行的作业。2.坠落基准面：坠落处最低点的水平面。3.坠落高度（作业高度）：从作业位置到坠落基准面的垂直距离。4.异温高处作业：在高温或低温情况下进行的高处作业。高温是指作业地点具有生产性热源，其环境温度高于本地区夏季室外通风设计计算温度2℃及以上；低温是指作业地点的气温低于5℃。5.带电高处作业：采取地(零)电位或等(同)电位作业方式接近或接触带电体，对带电设备和线路进行检修的高处作业。低于表1距离的，视为接近带电体。五、高处作业管理1.高处作业的分级高处作业分为一级、二级、三级和特级高处作业，分级标准如下：1.1一级高处作业：作业高度在2m≤h≤5m，或在坡度大于45°的斜坡上面的作业。1.2二级高处作业：作业高度在5m＜h≤15m。二级高处作业还包括以下情况：1.2.1在升降(吊装)口、坑、井、池、沟、洞等上面或附近进行的高处作业；

1.2.2在易燃、易爆、易中毒、易灼伤的区域或转动设备附近进行的高处作业；

1.2.3在无平台、无护栏的塔、釜、炉、罐等化工容器、设备及架空管道上进行的高处作业；

1.2.4在塔、釜、炉、罐等设备内进行的高处作业；

1.2.5在临近排放有毒、有害气体、粉尘的放空管线或烟囱及设备的高处作业。1.3三级高处作业：作业高度在l5m＜h≤30m。三级高处作业还包括以下情况：1.3.1在阵风风力为六级(风速10.8m／s)及以上情况下进行的强风高处作业；

1.3.2在高温或低温环境下进行的异温高处作业；

1.3.3在降雪时进行的雪天高处作业；

1.3.4在降雨时进行的雨天高处作业；

1.3.5在室外完全采用人工照明进行的夜间高处作业；

1.3.6在接近或接触带电体条件下进行的带电高处作业；1.3.7在无立足点或无牢靠立足点的条件下进行的悬空高处作业。1.4特级高处作业：作业高度在h>30m。2.存在以下一种或一种以上的直接引起坠落的客观因素的，高处作业应进行升级管理，高处作业级别按表2规定执行，标准如下：2.1阵风风力五级（风速8.0m/s）以上；2.2GB/T4200规定的Ⅱ级或Ⅱ级以上的高温作业；2.3平均气温等于或低于5℃的作业环境；2.4接触冷水温度等于或低于12℃的作业；2.5作业场地有冰、雪、霜、水、油等易滑物；2.6作业场所光线不足或能见度差；2.7作业活动范围与危险电压带电体距离小于表1的规定；表1作业活动范围与危险电压带电体的距离危险电压带电体的电压等级/kV≤103563～110220330500距离/m1.72.02.54.05.06.02.8摆动，立足处不是平面或只有很小的平面，即任一边小于500mm的矩形平面、直径小于500mm的圆形平面或具有类似尺寸的其它形状的平面，致使作业者无法维持正常姿势；2.9GB3869规定的Ⅲ级或Ⅲ级以上的体力劳动强度；2.10存在有毒气体或空气中含氧量低于19.5%的作业环境；2.11可能会引起各种灾害事故的作业环境和抢救突然发生的各种灾害事故；表2高处作业分级作业高度高处作业高度/m2≤h≤55＜h≤15l5＜h≤30h＞30级别ⅠⅡⅢⅣ3.高处作业安全要求3.1高处作业前的安全要求

3.1.1从事高处作业的单位应办理《作业证》，落实安全防护措施后方可作业。3.1.2进行高处作业时，除执行本规范外，应符合国家现行的有关高处作业及安全技术标准的规定。

3.1.3作业单位负责人应对高处作业安全技术负责并建立相应的责任制。

3.1.4进行高处作业前，应针对作业内容，进行危险辨识，制定相应的作业程序及安全措施。将辨识出的危害因素写入《作业证》，并制定出对应的安全措施。3.1.5高处作业人员及搭设高处作业安全设施的人员，应经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并应定期进行体格检查。对患有职业禁忌证(如高血压、心脏病、贫血病、癫痫病、精神疾病等)、年老体弱、疲劳过度、视力不佳及其他不适于高处作业的人员,不得进行高处作业。3.1.6《作业证》审批人员应赴高处作业现场检查确认安全措施后，方可批准高处作业。

3.1.7高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，应在作业前加以检查，确认其完好后投入使用。

3.1.8高处作业前要制定高处作业应急预案，内容包括:作业人员紧急状况时的逃生路线和救护方法，现场应配备的救生设施和灭火器材等。有关人员应熟知应急预案的内容。

3.1.9高处作业前，作业单位现场负责人应对高处作业人员进行安全教育，交代现场环境和作业安全要求以及作业中可能遇到意外时的处理和救护方法。

3.1.10高处作业前，作业人员应查验《作业证》，检查验收安全措施落实后方可作业。高处作业人员应按照规定穿戴符合国家标准的劳动保护用品，安全带符合GB6095的要求，安全帽符合GB2811的要求等。作业前要检查。

3.1.11高处作业前作业单位应制定安全措施并填入(作业证》内。3.1.12高处作业使用的材料、器具、设备应符合有关安全标准要求。3.1.13高处作业用的脚手架的搭设应符合国家有关标准。高处作业应根据实际要求配备符合安全要求的吊笼、梯子、防护围栏、挡脚板等。跳板应符合安全要求，两端应捆绑牢固。作业前,应检查所用的安全设施是否坚固、牢靠。夜间高处作业应有充足的照明。

3.1.14供高处作业人员上下用的梯道、电梯、吊笼等要符合有关标准要求;作业人员上下时要有可靠的安全措施。固定式钢直梯和钢斜梯应符合GB4053.1和GB4053.2的要求，便携式木梯和便携式金属梯，应符合GB7059和GB12142的要求

3.1.15便携式木梯和便携式金属梯梯脚底部应坚实，不得垫高使用。踏板不得有缺档。梯子的上端应有固定措施。立梯工作角度以75°士5°为宜。梯子如需接长使用，应有可靠的连接措施,且接头不得超过1处。连接后梯梁的强度，不应低于单梯梯梁的强度。折梯使用时，上部夹角以35°~45°为宜，铰链应牢固。并应有可靠的拉撑措施。3.2高处作业中的安全要求3.2.1高处作业应设监护人对高处作业人员进行监护，监护人应坚守岗位。

3.2.2作业中应正确使用防坠落用品与登高器具、设备。高处作业人员应系用与作业内容相适应的安全带，安全带应系挂在作业处上方的牢固构件上或专为挂安全带用的钢架或钢丝绳上，不得系挂在移动或不牢固的物件上；不得系挂在有尖锐棱角的部位。安全带不得低挂高用。系安全带后应检查扣环是否扣牢。3.2.3作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。高处作业所使用的工具、材料、零件等应装入工具袋，上下时手中不得持物。工具在使用时应系安全绳，不用时放入工具袋中。不得投掷工具、材料及其他物品。易滑动、易滚动的工具、材料堆放在脚手架上时，应采取防止坠落措施。高处作业中所用的物料，应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。

3.2.4雨天和雪天进行高处作业时，应采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。水、冰、霜、雪均应及时清除。对进行高处作业的高耸建筑物，应事先设置避雷设施。遇有6级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行特级高处作业、露天攀登与悬空高处作业。暴风雪及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。3.2.5在临近有排放有毒、有害气体、粉尘的放空管线或烟囱的场所进行高处作业时，作业点的有毒物浓度应在允许浓度范围内，并采取有效的防护措施。在应急状态下，按应急预案执行。

3.2.6带电高处作业应符合GB/T13869的有关要求。高处作业涉及临时用电时应符合JCJ46的有关要求。

3.2.7高处作业应与地面保持联系，根据现场配备必要的联络工具，并指定专人负责联系。尤其是在危险化学品生产、储存场所或附近有放空管线的位置高处作业时，应为作业人员配备必要的防护器材(如空气呼吸器、过滤式防毒面具或口罩等)应事先与车间负责人或工长(值班主任)取得联系，确定联络方式，并将联络方式填入《作业证》的补充措施栏内。3.2.8不得在不坚固的结构(如彩钢板屋顶、石棉瓦、瓦棱板等轻型材料等)上作业，在不坚固的结构(如彩钢板屋顶、石棉瓦、瓦棱板等轻型材料)作业前，应保证其承重的立柱、梁、框架的受力能满足所承载的负荷，应铺设牢固的脚手板，并加以固定，脚手板上要有防滑措施。

3.2.9作业人员不得在高处作业处休息。

3.2.10高处作业与其他作业交叉进行时，应按指定的路线上下，不得上下垂直作业，如果需要垂直作业时应采取可靠的隔离措施。

3.2.11在采取地(零)电位或等(同)电位作业方式进行带电高处作业时。应使用绝缘工具或穿均压服。

3.2.12发现高处作业的安全技术设施有缺陷和隐患时，应及时解决；危及人身安全时，应停止作业。

3.2.13因作业必需，临时拆除或变动安全防护设施时，应经作业负责人同意，并采取相应的措施，作业后应立即恢复。

3.2.14防护棚搭设时，应设警戒区，并派专人监护。

3.2.15作业人员在作业中如果发现情况异常,应发出信号，并迅速撤离现场。3.3高处作业完工后的安全要求

3.3.1高处作业完工后，作业现场清扫干净，作业用的工具、拆卸下的物件及余料和废料应清理运走。

3.3.2脚手架、防护棚拆除时，应设警戒区,并派专人监护。拆除脚手架、防护棚时不得上部和下部同时施工。

3.3.3高处作业完工后，临时用电的线路应由具有特种作业操作证书的电工拆除。

3.3.4高处作业完工后，作业人员要安全撤离现场，验收人在《作业证》上签字。六、职责要求1.作业负责人1.1负责办理《高处安全作业证》，参与制定作业方案，辨识作业危害因素，参与制定作业安全措施，落实相关安全措施，对高处作业安全负全面责任。1.2督促作业人员执行高处作业安全要求的规定，并向作业人员进行安全技术措施交底。1.3监督检查作业人员安全行为，杜绝作业现场出现“三违”现象。2.作业人2.1参与高处作业危害因素辨识和安全措施的制定、落实。2.2确认高处作业地点和作业内容。2.3需具备特种作业资格证，无证不得作业。2.4执行高处作业安全要求的规定。3.监护人3.1负责高处作业现场的检查，发现异常情况有权停止高处作业，及时联系有关人员采取处置措施。3.2坚守岗位，不得脱岗，监督检查作业人员安全行为，杜绝作业现场出现“三违”现象。4.高处作业地点区域负责人（班长）4.1参与制定高处作业安全措施，落实相关安全措施。4.2检查、确认《高处安全作业证》的审核、审批情况，未按规定由相关部门（人员）签字确认的，应制止高处作业行为。4.3生产系统如有紧急或异常情况，应立即通知停止高处作业。4.4对参与高处作业的人员实施安全教育。4.5监督检查作业人员安全行为，杜绝作业现场出现“三违”现象。5.生产单位负责人（车间主任）5.1审查《高处安全作业证》的办理是否符合要求5.2审核高处作业地点、作业内容是否符合计划要求，安全措施的落实情况。5.3监督检查作业人员安全行为，杜绝作业现场出现“三违”现象。6.作业审批人6.1审查《高处安全作业证》相关人员签字确认情况，对符合要求的《高处安全作业证》予以签批，对自己的批准行为负责。6.2监督检查作业人员安全行为，杜绝作业现场出现“三违”现象。七、附则1.本制度自下发之日起执行。2.本制度由公司安全管理部负责解释。3.《高处安全作业证》。高处安全作业证申请单位申请人作业证编号作业时间自年月日时分始至年月日时分止作业地点作业内容作业高度作业类别作业单位监护人作业人涉及的其他特殊作业危害辨识序号安全措施确认人1作业人员身体条件符合要求2作业人员着装符合工作要求3作业人员佩戴合格的安全帽4作业人员佩戴安全带，安全带要高挂低用5作业人员携带有工具袋及安全绳6作业人员佩戴：A.过滤式防毒面具或口罩B.空气呼吸器7现场搭设的脚手架、防护网、围栏符合安全规定8垂直分层作业中间有隔离设施9梯子、绳子符合安全规定10石棉瓦等轻型棚的承重梁、柱能承重负荷的要求11作业人员在石棉瓦等不承重物作业所搭设的承重板稳定牢固12采光、夜间作业照明符合作业要求，（需采用并已采用/无需采用）防爆灯1330米以上高处作业配备通讯、联络工具14其他安全措施：编制人：实施安全教育人接受教育人生产单位作业负责人意见签字：年月日时分作业单位负责人意见签字：年月日时分审核部门意见签字：年月日时分审批部门意见签字：年月日时分完工验收签字：年月日时分第一联：生产单位留存第二联：安全管理部门留存第三联：作业人员留存临时用电作业安全管理制度一、目的建立临时用电证办理和使用，落实临时用电作业中的安全措施程序，确保临时用电作业中的人身和设备安全二、适用范围本制度规定了企业临时用电定义、作业安全要求及职责要求。适用于企业各单位及承包商临时用电作业的安全管理。三、编制依据1.《化学品生产单位特殊作业安全规范》（GB30871-2014）2.《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2012）四、定义临时用电：正式运行的电源上所接的非永久性用电。五、管理要求1.临时用电安全作业要求1.1凡生产和生活设施用电需使用临时电时，用电单位应申请办理《临时用电安全作业证》，经批准后方可由电气人员安装临时线路供电。1.2承包商用电单位在临时用电结束时，应告知配送电单位，配送电单位安排专人拆除临时用电线路。1.3公司内部因工作需要安装临时用电时，必须由专业电工负责安装和拆除，并应有安装和拆除记录。1.4用电部门应对安全用电负责。临时用电线路装设必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JG66-88）有关要求。1.5对审批手续不全，安全措施不落实，作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝安装临时用电线路。1.6防爆场所不宜装设临时用电线路，确需安装的，必须经安全管理部同意。1.7临时用电线路应采用绝缘良好并满足负荷要求的橡胶软导线，主干动力电缆可采用铠装电缆。1.8电缆（线）穿越马路必须加套管保护，空中架线高度应满足要求。（装置内不低于2.5米，普通道路不低于4.5米，主要干道不低于6米）1.9电气施工机具应集中存放，电源开关应设箱上锁，电缆接头应做好防水、防短路、防触电措施，不准用一个开关同时启动两台及以上电气设备。1.10用电设备及其金属外壳（安全电压除外）的接地线和接零线必须分接，严禁接地和接零共用一根导线。1.11配电箱、开关及电焊机等电气设备的15米距离内，严禁存放易燃、易爆、腐蚀性等有害物品。1.12临时用电设备的自动开关和熔丝（片）应根据设备和线路确定，不得随意加大或缩小，严禁用其它金属丝代替熔丝。1.13在装置区、罐区或其它爆炸危险场所临时用电作业，应使用与场所相适应的防爆型电气设备（导线），达不到此要求的应限制其使用。1.14爆炸危险场所内临时用电线路经过高温、振动、腐蚀、积水、易机械损伤等部位，不得有接头且采取相应的保护措施。1.15爆炸危险场所内的防爆接线箱、接线盒、插座的封闭、胶圈必须完好，接引导线必须压紧封严，达到电气防爆要求。1.16手持用电动工具和潜水泵等水下潮湿环境作业工具，作业前应由电工对其绝缘进行测试，带电零件与壳体之间，基本绝缘不得小于2MΩ，加强绝缘不得小于7MΩ，达不到要求不准使用。1.17使用潜水泵时必须安装漏电保护开关，电机及接头绝缘良好，安全可靠，潜水泵引出电缆到开关之间不得有接头，并设置专用提泵拉绳（绝缘）。1.18使用手持电动工具应满足如下安全要求：1.18.1设备外观完好，标牌清晰，各种保护罩（板）齐全。1.18.2一般场所，为保证安全使用，应选用Ⅱ类工具，如果使用Ⅰ类工具必须采用其它安全保护措施，如装设漏电保护器或安全隔离变压器等。否则，使用者必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。1.18.3在潮湿的场所或金属构架上等导电性能良好的作业场所，必须使用Ⅱ类工具或Ⅲ类工具。如果使用Ⅰ类工具，必须装设额定漏电动作电流不大于30mA、动作时间不大于0.1秒的漏电保护电器。1.18.4在狭窄场所，如锅炉、金属管道内，应使用Ⅲ类工具。如果使用Ⅱ类工具必须装设额定漏电动作电流不大于15mA、动作时间不大于0.1秒的漏电保护电器。1.18.5Ⅲ类工具的安全隔离变压器，Ⅱ类工具的漏电保护器及Ⅱ、Ⅲ类工具的控制箱和电源联结器等必须放在容器外或作业点处，同时应有人监护。1.18.6生产检修等临时性用电的行灯及在潮湿地点、坑、井、沟或金属容器内部作业的行灯，其电压不得超过36伏。行灯必须带有金属保护罩。1.18.7停产大检修、新改扩建工程项目等大规模用电，应根据车间域分散用电负荷，用电设备分组集中，做好防雨、防触电措施。1.18.8临时用电设备检修应先切断其电源，并挂上“有人工作，严禁合闸”警告牌。1.18.9临时用电安全作业证有效期不超过15天，超期继续使用必须提前按临时用电办理程序重新办理用电手续。在化工装置内临时用电应按用火等级办理用火手续。1.18.10临时用电的电源不得直接从接引点的电气柜上接引，接引单位为使用单位提供的电源必须设置保护开关，使用单位临时用电设施必须加装保护开关后方可使用。1.19用电设备及工作照明不得使用同一电路。六、职责要求1.作业人1.1确认用电设备及功率是否符合接入点工作电压承受范围，对符合要求的用电设备进行接电。1.2落实临时用电安全措施。1.3作业完工后，拆除临时用电线路。2.作业单位2.1制定临时用电安全措施，并落实。2.2负责办理《临时用电安全作业证》，辨识吊装作业危害因素，参与制定吊装作业安全措施，落实相关安全措施。2.3使用符合作业现场安全要求的用电设备。2.4监督检查用电设备作业人员安全行为，杜绝作业现场出现“三违”现象。3.配送电单位3.1审查《临时用电安全作业证》的办理是否符合要求，制定临时用电作业安全措施，监督落实相关安全措施。3.2对用电单位人员实施安全教育。3.3监督检查用电设备作业人员安全行为，杜绝作业现场出现“三违”现象。4.作业审批人4.1审查《临时用电安全作业证》相关人员签字确认情况，对符合要求的《临时用电安全作业证》予以签批，对自己的批准行为负责。4.2监督检查用电设备作业人员安全行为，杜绝作业现场出现“三违”现象。七、附则1.本制度自下发之日起执行。2.本制度由公司安全管理部负责解释。3.《临时用电安全作业证》。临时用电安全作业证申请单位申请人作业证编号作业时间自年月日时分至年月日时分作业地点电源接入点工作电压用电设备及功率作业人电工证号危害辨识序号安全措施确认人1安装临时线路人员持有电工作业操作证2在防爆场所使用的临时电源、元器件和线路达到相应的防爆等级要求3临时用电的单项和混用线路采用五线制4临时用电线路在装置内不低于2.5m,道路不低于5m5临时用电线路架空进线不得采用裸线，未在树或脚手架上架设6暗管埋设及地下电缆线路设有“走向标志”和“安全标志”，电缆埋深大于0.7m7现场临时用配电盘、箱有防雨措施8临时用电设施装有漏电保护器，移动工具、手持工具“一机一闸一保护”9用电设备、线路容量、负荷符合要求10其他安全措施：编制人：实施安全教育人接受教育人作业单位意见签字：年月日时分配送电单位意见签字：年月日时分审批部门意见签字：年月日时分完工验收签字：年月日时分第一联：生产单位留存第二联：安全管理部门留存第三联：作业人员留存吊装作业安全管理制度一、目的建立吊装作业证办理和使用，落实吊装作业中的安全措施程序，确保吊装作业中的人身和设备安全。二、适用范围本制度规定了企业吊装作业分级、作业安全要求、职责要求。适用于企业检维修吊装作业。三、编制依据1.《化学品生产单位特殊作业安全规范》（GB30871-2014）2.《安全帽》(GB2811-2007)3.《起重吊运指挥信号》(GB5082-2013)4.《起重机械安全规程》(GB6067-2010)5.《安全标志使用导则》(GB16179-2008)四、定义1.吊装作业：利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。2.吊装机具：指桥式起重机、门式起重机、装卸机、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅助用具等。五、吊装作业管理1.吊装作业的分级吊装作业按吊装重物的质量（m）分为三级：一级吊装作业：m＞100t；二级吊装作业：40t≤m≤100t；三级吊装作业m＜40t；2.吊装作业安全要求2.1三级以上的吊装作业，应编制吊装作业方案。吊装物体质量虽不足40t，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，以及在作业条件特殊的情况下，也应编制吊装作业方案，吊装作业方案应经审批。2.2吊装现场应设置安全警戒标志，并设专人监护，非作业人员禁止入内，安全警戒标志应符合GB2894的规定。2.3不应靠近输电线路进行吊装作业。确需在输电线路附近作业时，起重机械的安全距离应大于起重机械的倒塌半径并符合DL409的要求；不能满足时，应停电后再进行作业。吊装场所如有含危险物料的设备、管道等时，应制定详细吊装方案，并对设备、管道采取有效的防护措施，必要时停车，放空物料，置换后进行吊装作业。2.4大雪、暴雨、大雾及六级以上风时，不应露天作业。2.5作业前，作业单位应对起重机械、吊具、索具、安全装置等进行检查，确保其处于完好状态。2.6应按规定负荷进行吊装，吊具、索具经计算选择使用，不应超负荷吊装。2.7不应利用管道、管架、电杆、机电设备等作吊装锚点。未经土建专业审查核算，不应将建筑物、构筑物作为锚点。2.8起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具、地锚受力情况，发现问题应将吊物放回地面，排除故障后重新试吊，确认正常后方可正式吊装。2.9指挥人员应佩戴明显的标志，并按GB5082规定的联络信号进行指挥。2.10用定型起重机械(例如履带吊车、轮胎吊车、桥式吊车等)进行吊装作业时，除遵守本标准外，还应遵守该定型起重机械的操作规程。3.作业完毕应做如下工作：3.1将起重臂和吊钩收放到规定位置，所有控制手柄均应放到零位，电气控制的起重机械的电源开关应断开。3.2对在轨道上作业的吊车，应将吊车停放在指定位置有效锚定。3.3吊索、吊具应收回，放置到规定位置，并对其进行例行检查。3.12吊装重物质量小于10吨的吊装作业经相关生产单位负责人同意后，可不办理《吊装安全作业证》。六、职责要求1.起重机械操作人员1.1按指挥人员发出的指挥信号进行操作；任何人发出的紧急停车信号均应立即执行；吊装过程中出现故障，应立即向指挥人员报告；1.2重物接近或达到额定起重吊装能力时，应检查制动器，用低高度、短行程试吊后，再吊起；1.3台或多台起重机械吊运同一重物时应保持同步，各台起重机械所承受的载荷不应过自额定起重能力的80％；1.4下放吊物时，不应自由下落（溜）；不应利用极限位置限制器停车；1.5不应在起重机械工作时对其进行检修；不应有载荷的情况下调整起升变幅机构的制动器；1.6停工和休息时，不应将吊物、吊笼、吊具和吊索悬在空中；1.7以下情况不应起吊：1.7.1无法看清场地、吊物，指挥信号不明；1.7.2起重臂吊钩或吊物下面有人、吊物上有人或浮置物；1.7.3重物捆绑、紧固、吊挂不牢，吊挂不平衡，绳打结，绳不齐，斜拉重物，棱角吊物与钢丝绳之间没有衬垫；1.7.4重物质量不明、与其他重物相连、埋在地下、与其他物体冻结在一起。2.司索人员应遵守如下规定：2.1听从指挥人员的指挥，并及时报告险情；2.2不应用吊钩直接缠绕重物及将不同种类或不同规格的索具混在一起使用；2.3吊物捆绑应牢靠，吊点和吊物的重心应在同一垂直线上；起升吊物时应检查其连接点是否牢固、可靠；吊运零散件时，应使用专门的吊篮、吊斗等器具，吊篮、吊斗等不应装满；2.4起吊重物就位时，应与吊物保持一定的安全距离，用拉伸或撑杆、钩子辅助其就位；2.5起吊重物就位前，不应解开吊装索具。2.6上述1.7中与司索工有关的不应起吊的情况，司索工应做相应处理。3.监护人员3.1负责吊装作业现场的监护与检查，发现异常情况有权停止吊装作业。3.2坚守岗位，不得脱岗；在吊装作业期间，不准兼做其它工作。3.3监督检查作业人员安全行为，杜绝作业现场出现“三违”现象。4.作业单位负责人4.1负责办理《吊装安全作业证》，参与制定作业方案，辨识作业危害因素，参与制定作业安全措施，落实相关安全措施，对吊装作业安全负全面责任。4.2督促起重机械操作人员和司索人员执行吊装作业安全要求的规定，并向作业人员进行安全技术措施交底。4.3监督检查作业人员安全行为，杜绝作业现场出现“三违”现象。5.生产单位负责人5.1审查《吊装安全作业证》的办理是否符合要求5.2审核吊装作业地点、作业内容是否符合要求，安全措施的落实情况。5.3监督检查作业人员安全行为，杜绝作业现场出现“三违”现象。5.4对参与吊装作业的人员实施安全教育。6.作业审批人6.1审查《吊装安全作业证》相关人员签字确认情况，对符合要求的《吊装安全作业证》予以签批，对自己的批准行为负责。6.2监督检查作业人员安全行为，杜绝作业现场出现“三违”现象。七、附则1.本制度自下发之日起执行。2.本制度由公司安全管理部负责解释。3.《吊装安全作业证》。吊装安全作业证吊装地点吊装工具名称作业证编号吊装人员及特殊工种作业证号监护人吊装指挥及特殊工种作业证号起吊重物质量(t)作业时间自年月日时分至年月日时分吊装内容危害辨识序号安全措施确认人1吊装质量大于等于40t的重物和土建工程主体结构；吊装物体虽不足40t，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，作业条件特殊，已编制吊装作业方案，且经作业主管部门和安全管理部门审查，报主管（副总经理/总工程师批准）2指派专人监护，并监守岗位，非作业人员禁止入内3作业人员已按规定佩戴防护器具和个体防护用品4已与分厂（车间）负责人取得联系，建立联系信号5已在吊装现场设置安全警戒标志，无关人员不许进入作业现场6夜间作业采用足够的照明7室外作业遇到（大雪/暴雨/大雾/六级以上大风），已停止作业8检查起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩等各种机具，保证安全可靠9分工明确、坚守岗位，并按规定的联络信号，统一指挥10将建筑物、构筑物作为锚点，需经工程处审查核算并批准11吊装绳索、揽风绳、拖拉绳等避免同带电线路接触，并保持安全距离12人员随同吊装重物或吊装机械升降，应采取可靠的安全措施，并经过现场指挥人员批准13利用管道、管架、电杆、机电设备等作吊装锚点，不准吊装14悬吊重物下方站人、通行和工作，不准吊装15超负荷或重物质量不明，不准吊装16斜拉重物、重物埋在地下或重物坚固不牢，绳打结、绳不齐，不准吊装17棱角重物没有衬垫措施，不准吊装18安全装置失灵，不准吊装19用定型起重吊装机械（履带吊车、轮胎吊车、轿式吊车等）进行吊装作业，遵守该定型机械的操作规程20作业过程中应先用低高度、短行程试吊21作业现场出现危险品泄漏，立即停止作业，撤离人员22作业完成后现场杂物已清理23吊装作业人员持有法定的有效的证件24地下通讯电（光）缆、局域网络电（光）缆、排水沟的盖板，承重吊装机械的负重量已确认，保护措施已落实。25起吊物的质量(t)经确认，在吊装机械的承重范围26在吊装高度的管线、电缆桥架已做好防护措施27作业现场围栏、警戒线、警告牌、夜间警示灯已按要求设置28作业高度和转臂范围内，无架空线路29人员出入口和撤离安全措施已落实：A.指示牌；B.指示灯30在爆炸危险生产区域内作业，机动车排气管已装火星熄灭器31现场夜间有充足照明：36V、24V、12V防水型灯；36V、24V、12V防爆型灯32作业人员已佩戴防护器具33其他安全措施：编制人：实施安全教育人接受教育人生产单位安全部门负责人（签字）：生产单位负责人（签字）：作业单位安全部门负责人（签字）：作业单位负责人（签字）：审批部门意见签字：年月日时分动土作业安全管理制度一、目的建立动土证办理和使用，落实动土作业中的安全措施程序，确保动土作业中的人身和设备安全。二、适用范围本标准规定了企业动土作业定义、作业安全要求及职责要求。适用于企业的动土作业。三、编制依据1.《化学品生产单位特殊作业安全规范》（GB30871-2014）2.《安全帽》(GB2811-2007)3.《用电安全导则》(GB/T13869-2017)4.《安全标志使用导则》(GB16179-2008)5.《施工现场临时用电安全技术规范》(JCJ46-2012)四、定义动土作业：挖土、打桩、钻探、坑探、地锚入土深度在0.5m以上；使用推土机、压路机等施工机械进行填土或平整场地等可能对地下隐蔽设施产生影响的作业。五、动土作业管理要求1.动土作业安全要求1.1动土作业应办理《动土安全作业证》，没有《动土安全作业证》严禁动土作业。1.2《动土安全作业证》经公司有关水、电、汽、工艺、设备、消防、安全等部门会签，由公司生产部设备能源室审批。1.3作业前，生产单位应对作业人员进行安全教育。作业人员应按规定着装并佩戴合适的个体防护用品。作业单位应进行施工现场危害辨识，并逐条落实安全措施。1.4作业前，应检查工具、现场支撑是否牢固、完好，发现问题应及时处理。1.5动土作业施工现场应根据需要设置护栏、盖板和警告标志，夜间应悬挂红灯示警。1.6严禁涂改、转借《动土安全作业证》，不得擅自变更动土作业内容、扩大作业范围或转移作业地点。1.7动土临近地下隐蔽设施时，应使用适当工具挖掘，避免损坏地下隐蔽设施。1.8动土中如暴露出电缆、管线以及不能辨认的物品时，应立即停止作业，妥善加以保护,报告动土审批单位处理，经采取措施后方可继续动土作业。2.挖掘坑、槽、井、沟等作业，应遵守下列规定：2.1挖掘土方应自上而下进行，不准采用挖底脚的办法挖掘，挖出的土石严禁堵塞下水道和窨井。2.2在挖较深的坑、槽、井、沟时，严禁在土壁上挖洞攀登，当使用便携式木梯或便携式金属梯时，应符合GB7059和GB12142要求。作业时应戴安全帽。坑、槽、井、沟上端边沿不准人员站立、行走。2.3要视土壤性质、湿度和挖掘深度设置安全边坡或固壁支撑。挖出的泥土堆放处所和堆放的材料至少应距坑、槽、井、沟边沿0.8m，高度不得超过1.5m。对坑、槽、井、沟边坡或固壁支撑架应随时检查，特别是雨雪后和解冻时期，如发现边坡有裂缝、松疏或支撑有折断、走位等异常危险征兆，应立即停止工作，并采取可靠的安全措施。2.4在坑、槽、井、沟的边缘安放机械、铺设轨道及通行车辆时，应保持适当距离，采取有效的固壁措施，确保安全。2.5在拆除固壁支撑时，应从下而上进行。更换支撑时，应先装新的，后拆旧的。2.6作业现场应保持通风良好，并对可能存在有毒有害物质的区域进行监测。发现有毒有害气体时，应立即停止作业，待采取了可靠的安全措施后方可作业。2.7所有人员不准在坑、槽、井、沟内休息。3.两人以上作业人员同时挖土时应相距在2m以上，防止工具伤人。作业人员发现异常时，应立即撤离作业现场。4.在危险场所动土时，应有专业人员现场监护，当所在生产区域发生突然排放有害物质时，现场监护人员应立即通知动土作业人员停止作业，迅速撤离现场，并采取必要的应急措施。5.施工结束后应及时回填土，并恢复地面设施。六、职责要求1.作业单位1.1负责办理《动土安全作业证》，参与制定作业方案，辨识作业危害因素，参与制定作业安全措施，落实相关安全措施，对受限空间动土作业安全负全面责任。1.2牵头组织水、电、汽、工艺、设备、消防、安全管理部门审核会签。1.3监督检查作业人员安全行为，杜绝作业现场出现“三违”现象。2.作业人员2.1作业前应了解作业的内容、地点、时间、要求，熟知作业中的危害因素和应采取的安全措施。2.2按动土作业施工图进行作业，发现不具备安全作业条件时有权停止作业。3.监护人3.1负责动土作业现场的监护与检查，发现异常情况应立即通知作业人员停止作业。3.2坚守岗位，不得脱岗；在动土作业期间，不得兼做其它工作。3.3监督检查作业人员安全行为，杜绝作业现场出现“三违”现象.4.生产单位负责人4.1审查《动土安全作业证》，核对施工图纸，检查确认安全措施落实情况。4.2监督检查作业人员安全行为，杜绝作业现场出现“三违”现象。4.3对参与吊装作业的人员实施安全教育。5.作业审批人5.1审查《动土安全作业证》相关人员签字确认情况，对符合要求的《动土安全作业证》予以签批，对自己的批准行为负责。5.2监督检查作业人员安全行为，杜绝作业现场出现“三违”现象。七、附则1.本制度自下发之日起执行。2.本制度由公司安全管理部负责解释。3.《动土安全作业证》。动土安全作业证申请单位申请人作业证编号监护人作业时间自年月日时分至年月日时分止作业地点作业单位涉及的其他特殊作业作业范围、内容、方式(包括深度、面积，并附简图)：签字：年月日时分危害辨识序号安全措施确认人1作业人员作业前已进行了安全教育2作业地点处于易燃易爆场所，需要动火时已办理了动火证3地下电力电缆已确认