水泥中央控制室磨操作员考试题

水泥中央控制室磨操作员考试题

姓名：

得分：

一、填空题（共20分，每题2分）1、现行国家标准《通用硅酸盐水泥》的标准代号是（GB175－2007）该标准由全文强制修订为（条文）强制。2、通用硅酸盐水泥按混合材的（品种）和掺量分为硅酸盐水泥、（普通硅酸盐水泥）（矿渣硅酸盐水泥）、（火山灰硅酸盐水泥）、（粉煤灰硅酸盐水泥）和（复合硅酸盐水泥）。3、硅酸盐水泥熟料主要矿物组成为（C3S）（C2S）（C3A）（C4AF）。4、普通硅酸盐水泥标准代号为（PO），混合材掺加量要求（>5％且≤20％），其强度等级为（42.5）（42.5R）（52.5）（52.5R）四个等级其中（R）型为早强型。5、增湿塔的作用是（降低窑尾废气温度、减小粉尘比电阻、部分收集粉尘）。6、热交换主要有：（传导）、（对流）、（辐射）三种，立磨内主要以（对流）方式为主。7、生料磨出口温度报警设定值为（140）℃。8、皮带机一般的保护有（拉绳开关、速度、跑偏、防撕裂）。9、高压电机通常采用（铂电阻）测温。10、窑尾电收尘入口温度控制范围（90—200℃）℃。二、判断题（正确“√”错误“×”）（共11分，每题1分）1、通用硅酸盐水泥是以硅酸盐水泥熟料和适量石膏，混合材料制成的胶凝材料（×）。2、工业副产品石膏采用前应经过实验证明其对水泥性能无害（√）。3、粉状助磨剂允许加入量应不大于水泥质量的1％，液体助磨剂则为0.5％（×）。4、PSA混合材掺加量允许矿渣掺量>50％且≤70％（×）。5、当电收尘入口温度越低时其电收尘收尘效果越好（×）。6、只要生料均化库均化效果好，入窑生料就能满足生产要求。（×）7、立磨开机时还要通知值班调度、总降和化验室。（√）8、生料一般是由石灰石、硅质原料、铁质原料磨制而成。（×）9、运行联锁指在设备运行之后起联锁保护作用。（×）10、窑尾电收尘器的气体入口温度除对气体的收尘效果的影响外，对设备没有影响；（×）11、水泥磨在闭路粉磨系统中，循环负荷率越大磨机产量越高(×)。三、选择题（共14分，每题2分）1、复合硅酸盐水泥标准代号为：（B）A、PP

B、PC

C、PF

D、PS2、普通硅酸盐水泥的终凝时间要求不大于：（C）A、45min

B、390min

C、600min

D、720min3、立磨操作中要求（D）之间平衡。A、喂料、负压、温度

B、通风、差压、料层C、差压、温度、研磨压力

D、通风、喂料、研磨压力4、下列说法中不对的是（D）。A、出磨生料水份大，对生料库储存不利；B、出磨生料水份大，生料流动性变差；C、出磨生料水份大，对窑锻烧不利；D、出磨生料水份越小越好；5、ATOX50立式磨密封风机的风压低于（B），必须清理过滤网。A、2000Pa

B、2500Pa

C、3000Pa

D、3500Pa6、某生料经分析发现生料饱和比过高，此时应采取的措施有（B）。A、增加CaCO3

B、增加SiO2

C、将生料磨细D、减少校正原料含量7、水泥磨开路粉磨系统在起动时，首先应起动(D)。A、选粉机

B、球磨机

C、喂料设备

D、出磨物料输送设备四、简答题（共35分，每题5分）1、立磨振动过大的原因是什么？从操作参数上如何判断是因磨内进入大块金属物质而造成振动大的？答：1、喂料量过大；2、系统通风量不足；3、张紧压力过高或过低；4、出磨气体温度骤然变化；5、磨内有异物；6、料层波动大；7、三个拉紧杆预充氮气压力不平衡。

磨机出口温度、差压等参数不变，仅磨机振动、主电机功率变化。2、立磨进磨检查的项目有那些？答：1）、磨辊、磨盘衬板；2）、各禁锢螺栓；3）、磨辊腔内油位油质；4）、密封风管连接情况；5）、各连接螺栓紧固情况；6）、喷口环；7）、档料环磨损情况；8）、保险销情况；9）、下料口情况；3、硅酸盐水泥熟料的主要四种氧化物含量范围是多少？答：四种氧化物含量波动范围如下：CaO

62％～67％

SiO2

20％～24％

AL2O3

4％～7％Fe2O3

2.5％～15％4、影响皮带秤波动的常见原因有哪些？答：1）下料波动；

2）皮带跑偏、打滑，托辊异常；

3）电机失速或者飞车；

4）速度、荷重信号异常，控制参数设置不当5、试分析ATOX50磨机的三个磨辊回油温度上升的原因及处理办法？答：主要是因为1、磨机的操作状况发生了变化，可能是由于密封空气温度上升、磨机出口温度上升、磨机进口温度上升等原因造成。必须要及时改变工艺操作参数；2、磨辊轴承故障，如果只有一个磨辊轴承温度上升，说明磨辊轴承出现故障，要进一步检查油样内是否有金属颗粒，来确定轴承是否需要更换；3、检测元件出现故障，要及时修理或更换。6、在正常喂料下，水泥磨出磨提升机电流偏低，主电机功率突然偏低的原因及处理方法？答：在正常喂料下，磨机可能堵料，堵磨分两种。1）湿性堵磨处理，停止喂料，适当把风门关小进行摇磨，待出磨物料温度上升后（如从100℃上升到130℃），适当把风门开大，注意电耳从高变低，提升机电流上升后，才喂少量料，直至电耳的声音正常。如果以上方法仍然未见好转，加入适量的煤进行摇磨处理。2）干性堵料处理，这种现象出磨物料高达150℃以上，电耳曲线上升80%以上，提升机电流变小或趋下降，主电机功率也偏低。处理方法应先停喂料，适当把风门开大，加强磨内通风，如果产生包球严重，加适量煤进行摇磨处理。7、为什么一定要控制水泥磨磨内温度？答：磨制水泥时，必须加入一定量的石膏作为缓凝剂。当磨内温度超过70℃后，会引起石膏开始慢慢脱水，磨内温度过高，使石膏脱水过多，造成出磨水泥凝结时间不正常，对水泥质量产生影响；同时，磨机产量也会降低。因此，水泥粉磨时，要控制入磨物料温度小于50℃，磨内温度必须小于120℃。五、综合题（10分）从立磨吐渣粒度和量分析磨机运行工况，怎样控制吐渣量？答：吐渣量太多或太少都反映工况不正常，对于不带循环系统的磨机来说，应尽量降低吐渣量，吐渣量过大说明粉磨能力过低；

吐渣粒度：大颗粒多时，说明通风量太小，小颗粒物料所占比例大时，说明物料难磨。措施：降低喂料量、降低入磨粒度、增加系统通风、提高研磨压力、减少系统漏风、降低磨内料层厚度。六、计算（10分）1、已知水泥熟料中主要化学成分如下：CaO

64.96%

SiO2

21.85％

AL2O3

4.96%Fe2O3

3.18%计算熟料三个率值。计算：

CaO－1.65AL2O3－0.35Fe2O3

KH＝

＝0.912.8SiO2

SiO2N＝

＝2.68

AL2O3＋Fe2O3

AL2O3P＝