煤矿煤仓管理牌板

保运队煤（矸）仓管理制度1备应明确维护责任人，挂责任牌。2修，确保各设备设施完好。3、煤（矸）仓及皮带系统管理坚持“后级监督前级”的原则。当发现水、水矸风筒等）进入系统时，煤（矸）仓或皮带司机必须及时向调度所汇报，放仓时由调度所统一安排，作业时采用远控方式，并确保有安全退路。4、煤仓必须安装煤位监测信号装置，煤仓上口应高出巷道底板200mm（或设置水坝），防止流水进入煤仓。5安全地点，斜巷操作时按钮必须放在出煤点上方。6（矸仓无特殊情况不得放空留有一定的余量避免较大冲击力冲击（眼下口。煤（矸）仓上口检修时眼口要封闭。7、煤（矸）仓上口按规定设置箅子、铁制围栏或防护罩。8围内视线良好，行人安全间隙满足要求。9、严禁水进入煤（矸）仓及皮带系统（喷雾除外。严禁利用皮带系统排水，禁水冲溜煤道，严禁水冲积煤进入煤（矸）仓及皮带系统。10、煤（矸）仓上、下口防尘设施齐全、有效，积尘必须及时清除，严禁煤尘积。做到停车、空车停喷雾、煤潮停喷雾，杜绝水煤、水矸进入系统。顶板淋水必进行疏导，严禁进入皮带系统。11、煤（矸）仓上、下口附近的安全地点应配备保险带、钎子、铲子、扒钩、锤、留绳、风枪等专用工具，做到齐全完好，并上架管理。12、出现煤（矸）仓堵塞、窜眼时，要立即汇报调度所及值班室，严格按安全术措施处理。13、要积极配合矿调度所定期对煤(矸)仓的仓体、上下锁口、上口安全设施、全隐患等进行全面排查，发现问题和隐患，及时处理、整改。保运队煤（矸）仓及周围设施检查检修制度1、煤(矸石)仓上、下口操作人员应熟悉生产流程、设备特征、操作性能、操作规程及应急处理预案，经培训考试合格后方准上岗。2、实时检查煤（矸）仓安全设施及皮带机运行情况，发现水、水矸、水煤、大块矸石、各种杂物进入系统时，煤（矸）仓或皮带司机必须及时向调度所汇报。杜绝水煤、水矸进入系统，严禁煤尘堆积。3、每班检查煤位监测信号装置及上口防护栏、箅子、活动门，损坏或锈蚀严重要及时修复或更换。4、煤仓下口人员每班检查煤（矸）仓使用给料机、老虎嘴箱体是否漏煤，远程控制装置是否完好、操作按钮是否在安全地点。5、每班检查通讯信号和照明情况，保证通讯畅通、工作范围内视线良好，行人安全间隙满足要求。6、积极配合矿调度所定期对煤(矸)仓的仓体、上下锁口、上口安全设施、安全隐患等进行全面排查，煤仓3～6个月检查一次，矸石仓要经常检查。发现问题和隐患，及时处理、整改。7（一）给料机检查检修1、每日连续工作后应检查机件有无松脱或不正常等现象。2、机件与煤直接摩擦之衬板，其厚度磨损一半以上时进行修补或更换。3、传动机件，每连续工作六个月需检查一次，其它部分的机件必须保持正常配合，如有不正常现象，立即修复或更换。4、每班检查甲带、环型胶带，确保无磨损及跑偏现象。5、检查前、后两个滚筒的焊接部位有无轴承异响或机体开焊。6、减速机构检查检修：(1)每班检查减速箱体有无裂纹等问题(2)每班检查各个小托辊的运行情况(3)检查链轮、链条的有无松动和异响。(4)检查调速机构、减速箱的油位及运行情况。(5)检查轴承有无异响，转动是否灵活。(6)检查传动部位有无卡涩、杂物。(7)检查液压导杆的密封性能是否符合要求。7、液压泵站检查检修：日检：⑴检查液压站的外观完好及卫生。⑵检查管路、液压阀是否有渗漏现象。⑶压力是否正常、油位是否适当。月检：⑴对各液压阀阀芯进行清洗。⑵液压阀油封进行检查。8、每三个月大检修一次，同时对轴承和箱体进行清洗或更换润滑油。9、认真做好设备检修及更换记录。保运队煤（矸）仓交接班制度1定，经培训考试合格后持证上岗。2（矸仓设备及安全防护设施，认真进行隐患排查，现场交接班。3、交接班时要做到“六个交接清楚”：①当班生产任务的完成情况：原煤拉运及机电系统保运转情况。②当班出现的问题及安全隐患的处理情况班中出现的问题及隐患地点处理方法和结果。③手指口述落实情况：严格手指口述现场落实，并填写手指口述交接班记录本。④质量标准化落实情况：要无积水、无淤煤、无杂物、设备外观清洁。⑤当班机电设备运行情况班中机电设备出现问题的地点和种类处理的方法正在运行的状况。⑥安全设施及工器具完好情况：现场安全设施及工器具要完好、摆放整齐。4、有下列情况之一的，接班人有权拒绝接班，并及时汇报；①对当班安全生产情况按规定内容交待不清楚；②工具、备件及消防设施丢失或作业地点安全环境不整洁；③当班出现的问题不处理完毕。5接班人不按规定时间到达规定工作现场的交班人有权拒绝交班并及时汇单位值班室。6、有下列情况之一的，严禁交接班：①