某房建工程完整施工组织设计(独立基础)

一、施工组织设计第一章前言。第一节编制依据1、本施工组织设计是按国家公布的现行施工及验收标准、施工规程和有关工艺、北京建筑工程预算定额及建筑施工手册标准进行编制的。2、本工程施工组织设计是根据招标书及投标答疑、建设单位提供设计施工图及勘察单位提供的地质资料及本合同段工程现场情况结合我公司现有可投入工程的施工技术力量和机械设备情况进行编制的。3、开工前我公司将根据会审后的施工图、地质勘察报告和建设单位对本投标方案提出的修改意见等，对本工程的施工组织设计做进一步的完善和细化，在此根底上根据各分项工程的有关要求，以本公司《质量手册》和《质量体系控制程序》文件为指导，编制详尽的工程质量方案以确保本工程施工的顺利进行。4、施工现场的实际条件及环境状况。5、本工程施工我公司将严格贯彻执行建设部现行土建工程施工标准、验评标准及强制性标准条文，确保工程合格，力争创优。建筑防水工程技术规程DBJ-15-19-97建筑地基根底工程施工质量验收标准GB50202-2002钢筋焊接及验收规程JGJ18-96钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-96混凝土结构工程施工质量验收标准GB50204-2002普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2000砌筑砂浆配合比设计规程JGJ98-2000混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-95回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T23-2001建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术标准JGJ130-2001龙门架及井架物料提升机平安技术标准JGJ88-92建筑施工高处作业平安技术标准JGJ80-91建筑地面工程施工质量验收标准GB50209-2002屋面工程质量验收标准GB50207-2002建筑装饰装修工程质量验收标准GB502140-2001砌体工程施工质量验收标准GB50203-2002给水排水管道工程施工及验收标准GB50268-97建筑电气工程施工质量及验收标准GB50303-2002建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑内部装修设计防火标准GB50222-95工程测量根本术语标准GB/T50228-96建设工程工程管理标准GB/T50326-2001建筑施工平安检查标准JGJ59-99第二节编制原那么1、。2、。3、坚持质量第一，全面执行国际标准化质量管理体系和新技术、新工艺、新材料、新方法成果的应用，确保工程质量和平安，切实贯彻执行国家施工验收标准，操作规程和制度。4、加强工程进度的科学性，方案性的管理，合理安排机械、材料、劳动力的进退场，确保现场文明、整洁及工程的正常施工。5、采用工程法组织施工，推行标准化管理，充分发挥我公司整体实力，调集我公司精锐的管理人员和最雄厚的技术力量，并组成一个强有力的工程经理部。大量使用先进的机械设备，减轻劳动强度，提高劳动生产率，加快施工进度。6、树立视优良工程为合格工程的标准，一定要在本工程施工中创一流施工水平。7、遵循国家及市政府有关环保文件精神，采取有效措施，减少环境污染降低噪音。8、严格遵守国家及市政府有关消防要求，做好消防工作。9、严格做好交通平安组织工作。第二章总体概述第一节总体施工目标1、。2、工期目标：我公司承诺确保按合同工期完本钱次招标的全部内容。3、平安生产目标：杜绝重伤及死亡事故，尽可能不发生施工轻伤。4、文明施工目标：严格按照建设部及东兴市有关施工现场文明施工管理规定，创立东兴市文明施工现场工地。5、环保卫生目标：不污染城市道路，不排放未经处理的污水，夜间施工不扰民，服从建设单位及建管部门管理。6、科技进步目标：充分发挥科学技术是第一生产力的带头作用，按科技示范工程的要求，积。工程概况一、工程概况1、建筑名称：8#楼、10#楼〔中建材新型建材、新型房屋、新能源材料〔三新〕产业研发中心工程〔二期〕。建筑面积为44306m2，其中地下12306m2，地上32000m2，共建设2栋主楼〔8#、10#〕、2栋传达室〔1#、2#〕，结构为框架结构，根底均为筏板根底及独立根底。2.建筑楼层及层高：8#地下2层，地上7层；10#地下2层，地上7层；1#、2#均一层8#、10#负二层4m，负一层5m，首层5.1m，其余标准层4m；1#、2#层高3.6m.二、墙体1、本工程.地下室外墙后浇带处保护墙厚度：120厚，强度等级:MU10M5水泥砂浆，混凝土加气砌块，墙厚：〔100-350)mm，砌块品种、规格、强度等级:蒸压混凝土砌块强度等级A2.5墙体类型:内填充墙，砂浆强度等级:不低于Ma5.0专用砂浆混凝土空心砌块墙体类型:内填充墙，满足设计及标准要求。所有女儿墙山墙根部浇筑300高C20混凝土，厚度与墙同，厚度与墙同，厕浴间等有水房间间隔墙根部做C20混凝土翻边，其高度不应小于200，且宜在浇捣混凝土时一次成型。3、屋面女儿墙高度大于500时设钢筋混凝土压顶及构造柱，构造柱尺寸为200×200，构造柱间距≤3600，其中4ф10改成4ф12，女儿墙压顶高100，女儿墙厚度为200，女儿墙与框架梁柱处应增设钢丝网抹灰等措施，防止外表开裂。4、墙体防潮层：在室内地坪下约60处做20厚1：2水泥砂浆内加3~5%防水剂的墙身防潮层。三、屋面及楼地面1、本设计住宅内卫生间楼板下沉净空300mm，公用卫生间楼板下沉净空500mm，回填后卫生间地比楼面低50mm，卫生间管道井应预留洞口，并现浇200高C20素混凝土隔离，当管道穿过楼板时，应做严密的防水处理，其防水层翻起高度应不小于100。2、本设计住宅公用楼梯平台标高比楼面低30。阳台地面标高比楼面低50，阳台地面向地漏方向找1%坡。3、屋面：除楼梯间屋面外按商人屋面处理，屋面采用有组织排水，建筑找坡。4、屋面保护层，找平层，刚性防水层需设分格缝，其纵横向间距以不大于6m为宜，缝宽30mm，缝内填蜜蜂材料。5、从高屋面往低屋面排水时，在雨水管下端的低屋面上应设水簸箕。四、内外装修1、本工程外墙采用面砖和涂料饰面设计，为防止外墙面雨水渗漏，外墙抹灰中应加防水剂，并掺入适量的聚丙烯防裂纤维〔6mm长〕，掺量为1.2千克/立方米砂浆，并应保证外墙砂浆饱满，垂直和水平缝中均不得有漏浆现象，外墙填充墙与框架梁柱间应加ф1@200~300的钢丝网或玻璃纤维网格布抹灰，面砖外墙面在面砖粘贴面虽贴随刷一道粘合剂。饰面砖粘贴应设置伸缩缝，面砖接缝宽度不应小于5mm，面砖外墙面应满足饰面砖粘贴强度要求。2、本工程内外墙钢筋混凝土柱面应先刷内掺水重3~5%的801胶素水泥浆一道。3、室内墙、柱、门洞口的阳角均应做1：2水泥砂浆护角，护角每侧宽度不小于50，高度为2000或同门洞高。五、凡入墙柱预埋铁件经除锈后油红丹漆二道〔含露明铁件〕，露明铁件面涂银灰色磁漆两道，凡与砖〔砌块〕或混凝土接触的木材外表均须做防腐处理。六、楼梯及阳台栏杆：竖向栏杆间净空≤110，室内楼梯栏杆扶手高度，自踏步前缘量起不应小于900，水平扶手长度大于500时，栏杆扶手为1050。阳台边设C20素混凝土反边150高，120宽；反边订设1050高栏杆，阳台栏杆为铁艺栏杆，栏杆净高度为1050。七、客厅及卧室外墙预留ф80空调孔，客厅预留洞底距地面200，洞中距墙边或柱边100mm，卧室预留洞底距地2200，洞中距墙边或柱边200mm，空调冷凝水设集中排管沿外墙安装。八、油漆涂料工程1、室内外各项露明金属件的油漆为刷防锈漆2道后再做同室内外部位相同颜色的漆，不露明的金属制品仅刷红丹漆二道，所有金属制品刷底漆前应先除锈。2、本工程木材选用美国南方松，使用前先进行自然枯燥，并做好防腐、防虫处理。3、木作施工需经过刮腻子打底后，细砂纸打磨至均匀方可上漆，底漆一遍，面漆两遍。木材选用油漆为古建筑通用的清油。4、所有外露木制面均清漆四遍，颜色为深赭石色外墙涂料。5、所有木装修均需用事先在板背及龙骨上按标准要求刷防火涂料。第三节施工组织机构我公司对本工程高度重视，为保证本工程到达优质工程并按期顺利完工，以树立公司良好形象，公司将对工程经理部的人员进行精心挑选，组织精干、具有理论和施工经验的工程技术人员及参与全面的工程及施工管理工作。本工程假设由我公司中标承建，我公司以徐冠军同志为首成立工程经理部”，进行现场管理，按工程法组织施工，推行工程经理负责制，由工程经理全面负责本工程的工期、质量、平安、保卫、消防、文明施工和本钱核算的管理工作，以工程经理为首的工程经理部负责组织施工生产。在工程经理部的领导下，该部将全面负责施工、技术、质量、平安、核算等工作，根据作业方案和施工预算提出劳动力、材料、机具需要用量方案，统一指挥生产，协调落实资金和保证施工物资的供给。确保本工程的工期、质量、本钱、平安和文明施工等五项控制目标的实现。为使工程施工质量得到保证，我公司将在施工过程中接受现场监理和质量监督站人员工作的监督检查，争取创优工程。1、设立施工组织机构如下：总经理总经理管理者代表总经理助理总经济师副总经理总工程师办公室材料设备部生产经营部技术质检部总工室贯标办工程经理工程副经理技术负责人本钱员技术员计量员测量员施工员质检员平安员材料员机械员造价员统计员各施工作业队2、施工管理人员配备详见本施工组织设计工程管理机构组成表。第四节工程经理部职责在部门设置中，注意选用专业管理水平高的管理人员做为部门负责人。在施工班组中，安排具备多年施工经验、勇于奉献，具有领工员证书的技术工人担任班组长。所有管理人员、技术工人均持证上岗。1、工程经理职责建立施工工程的质量保证体系，明确工程内各类人员的质量职能。对工程的质量、平安、进度、本钱和文明施工(社会要求)全面负责，对工程的开工、施工、竣工全过程负责，要满足合同的各项要求。接受业主、监理、上级、社会各方面的检查负责整改。对工程负全部责任，保证履约合同，对施工现场人员管理负责，健全各种措施、制度，随时对工程质量、材料质量召开分析会，制订措施。贯彻落实平安生产方针、政策、法规和各项规章制度，结合工程工程特点及施工全过程的情况，制定本工程工程各项平安生产管理方法，或提出要求，并监督其实施。在组织工程工程承包，聘用业务人员时，必须本着平安工作只能加强的原那么，根据工程特点确定平安工作的管理体制和人员，并明确各业务承包人的平安责任和考核指标，支持、指导平安管理人员的工作。健全和完善用工管理手续，录用外包队伍必须及时向有关部门申报，严格用工制度与管理，适时组织各级平安教育，要对外包队的健康与平安负责，加强劳动保护工作。组织落实施工组织设计中平安技术措施，组织并监督工程工程施工中平安技术交底制度和设备、设施验收制度的实施。领导、组织施工现场定期的平安生产检查，发现施工生产中不平安问题，要定时、定人、定措施予以解决。发生事故，要做好现场保护与抢救工作，及时上报，组织配合事故的调查，认真落实制定防范措施，吸取事故教训。2、工程副经理职责在工程经理的领导下，对主管的单位工程质量和施工进度负责。参加本工程施工组织设计或施工方案的编制，并领导本工程实施施工组织设计或施工方案。组织质量人员在现场的落实工作，做到职责清楚，使影响质量的各环节处于受控状态。负责对施工员、测量员、平安员、材料员、机务员的管理工作。负责全部生产管理，劳动力、机械调度、生产方案及文明施工管理，制订材料的搬运方案，调解各专业问题，确保工期顺利提前。3、工程技术负责人职责负责全面技术质量，推广应用主持施工组织设计的编制工作，办理洽商更改，及时下发给实施人员，以便问题施工前解决；对工程工程生产经营中的质量和平安生产负主要技术责任；贯彻落实平安生产方针、政策，严格执行平安生产技术规程、标准、标准。结合工程工程特点，主持工程工程的质量与平安技术交底；参加或组织编制施工组织设计，编制、审查施工方案时，要制定、审查质量与生产平安技术交底与平安技术措施，保证其可行与针对性，并随时检查、监督、落实；主持制定技术措施方案和季节性施工方案的同时，制定相应的平安技术措施并监督执行。及时解决执行中出现的问题；工程工程应用新材料、新技术、新工艺，要及时上报并经批准前方可实施，同时要组织上岗人员进行平安技术培训、教育。认真执行相应的平安技术措施与平安操作工艺、要求，预防施工中因化学用品引起的火灾、中毒或其新工艺实施中可能造成的事故；主持平安防护设施和设备的验收。发现设备、设施的不正常情况应及时采取相应措施。严格控制不符合标准要求的防护设备、设施投入使用；参加平安生产检查，对施工中存在的不平安因素，从技术方面提出整改意见和方法予以消除；参加、配合因工伤亡及重大事故的调查，从技术站分析事故原因，提出防范措施、意见。4、工长、施工员职责施工员根据质量方案或施工方案、设计要求、施工技术规程对施工班组进行技术、质量交底，下达作业指导书(技术交底单)，并签字齐全以保存，且安排、指导与监督施工班组执行；监督指导施工班组，对已完成工序部位进行自检、整改，对工序部位交验负责。监督工序、部位质量、纠正违反操作规程、无视质量的行为，检查施工过程不合格的纠正措施。负责保管好本岗位技术资料和文件，负责竣工资料的编制整理。负责编制施工组织设计，专项施工方案和技术交底卡的编制；现场施工技术问题的处理；负责发放施工图纸，设计变更和有关文件；负责做好隐蔽工程的验收记录和各项工程技术资料的收集整理工作；认真执行上级有关平安生产规定，对所管辖班组〔特别是外包队〕的平安生产负直接领导责任；认真执行平安生产技术措施及平安操作规程，针对生产任务特点，向班组〔包括外包队〕进行书面平安技术交底，履行签证手续，并对规程、措施交底要求执行情况经常检查，随时纠正违章行为；经常检查所管辖班组〔包括外包队〕作业环境及各种设备、设施的平安状况，发现问题及时纠正解决。对重点、特殊部位施工，必须检查作业人员及各种设备、设施技术状况是否符合平安要求，严格执行平安技术交底，落实平安技术措施，并监督其执行，做到不违章指挥；定期和不定期组织所管辖的班组学习平安操作规程，开展平安教育活动，接受平安部门或人员的平安监督，及时解决提出的不平安问题；对分管工程工程应用的新材料、新工艺、新技术要严格执行申报、审批制度，发现问题，及时停止使用，并上报有关部门或领导；发生因工伤亡及未遂事故要保护现场，立即上报。5、班组长职责认真执行平安生产规章制度及平安操作规程，合理安排班组人员工作，对本班组人员在生产中的平安和健康负责；经常组织班组人员学习平安操作规程，监督班组人员正确使用个人劳保用品，不断提高自保能力；认真落实平安技术交底，做好班前讲话，不违章指挥、冒险蛮干；经常检查班组作业现场平安生产状况，发现问题及时解决并上报有关领导；认真做好新工人的岗位教育；发生因工伤亡及未遂事故，保护好现场，立即上报有关领导。6、质检员职责质量员根据质量方案或施工组织设计、设计要求、质量检验标准，对工程工序、部位进行监督、检验、试验及记录。指导、监督检查施工班组在作业时，执行操作规程及作业指导书，对产品实行现场跟踪检验并记录、对工序、部位交验负验证责任，当工序、部位质量需经监理人员(顾客)验收时，质量员及时提交报告请监理人员(顾客)验收，当质量验收合格时，及时发出转序指令；对不符合指令要求的施工作业，行使警告、整改、停工职权；负责质量记录的整理、存盘汇编并保证其准确完整。负责工程质量检查、监督，进行分项工程的自评，开展全面质量管理和QC小组。7、平安员职责负责做好经常性的平安生产宣传工作，贯彻落实“平安第一、预防为主”的方针，组织日常生产检查、监督工作，帮助班组消除事故隐患，促进平安生产。在公司工程部领导下，负责报送特种作业人员年度培训方案，负责施工工程平安管理及监督、检查工作。8、材料员职责负责编制材料供给方案，根据施工进度分批组织材料供给；负责材料的发放和物质保管，进行原材料检验、化验、抽验，提供有关材料的技术文件。负责进货物资清点、计量、出入库及保管、标识工作，进场物资通知、检验、试验的取样送检工作，对不合格物资及时反响有关部门，检查材料使用和保管状况，防止材料、半成品的损坏、变质、丧失。负责物资的合格证书，材质证明等资料的收集和传递工作。9、机械员职责负责机械设备的使用管理，按方案进行机械调度并按方案施工维修保养，保证机械设备处于完好运行状态，为工程提供合格的机械设备。负责机械设备的租赁工作，机械设备台帐登记、记录和上报工作。负责机械设备管理，操作人员安排、设备的调配工作。10、造价员职责负责定额核算，方案统计和预决算的编制工作。负责对工程中发生的工程洽商、设计变更及会议纪要文件的收集、整理和保管工作。会同施工人员对工程洽商进行审核和鉴定工作，并在完工后参与合同变更记录与竣工资料的组卷工作。负责对重大合同变更的记录上报工作。11、测量员职责测量员完成工程交接桩、测量桩点的保护；依据设计文件进行测量工作设计；完成测量内业资料的编制，并报工程经理审批并存盘；按照内业资料的内容组织测工在施工现场实施；对现场实施的测量内容，以书面形式向施工班组进行交底，并签字齐全、存盘。施工中保护测量标志。负责工程竣工测量负责工程测量的复核负责所有测量资料的完整准确及汇编负责测量仪器的保管、核对工作12、专职计量管理员职责对工程施工过程中使用合格的检验、测量和试验设备负责，对兼职计量管理员的工作进行监督指导。负责工地检验、测量和试验设备的标识、检查和有关记录的存盘。负责检验、测量和试验设备标定的管理工作。13、统计员职责负责对本工程工程完成工程量的统计、核实记录。负责对监理工程师报送月度支付报表。14、本钱员职责负责工程本钱的核算，开展质量本钱的分析，并向工程经理提供本钱分析报告。15、技术员职责协助设计交底、编制技术方案、组织编制施工组织设计、质量方案。负责工程施工中的设计变更、洽商。参加竣工验收及有关资料的管理、方案统计和预决算的编制工作。第五节目标管理方案1、质量目标强化全面质量管理，根底、主体等主要分部工程一次交验合格率为100％，优良率100％；坚决响应招标文件对工程施工质量等级的要求，根据建筑工程施工建设的有关规定及验评标准进行工程质量评定，工程质量到达合格等级。2、工期目标认真履行合同承诺，合理组织流水作业和穿插施工，确保总工期。3、平安目标认真贯彻JGJ59-99《建筑施工平安检查评分标准》，杜绝重大人身伤亡事故和重大设备损坏事故。平安事故频率控制在1.5‰以内。4、现场文明目标狠抓现场文明管理，创广西省施工现场综合考评样板工程，展现企业良好形象。5、效劳目标认真接受建设、设计、监理、质监各方的指导和监督，认真配合公安、城管、环卫等政府职能部门的工作，优质平安建好本工程，美化施工区域环境。第六节施工顺序一、总体施工流程〔一〕本工程以土方开挖、平整→根底工程施工→主体→装修为施工主线，施工总体部署见以下图：施工准备施工准备土方开挖根底工程主体结构施工砌体施工装修工程外架撤除、清理收尾安装、预留、预埋土方回填〔二〕根底场地平整→放线、定位→根底开挖→砼护壁支模→检查、清底、封底→验筋，吊放钢筋笼→浇筑桩身砼→清理桩头→支模→浇筑砼垫层和桩承台→绑扎根底钢筋→安装根底模板→安装根底梁模板→绑扎根底梁钢筋→浇筑根底砼→根底墙体→构造柱、根底梁砼→砼养护→回填土。〔三〕结构放线→搭设外架→柱钢筋安装→柱模安装→柱砼浇筑→梁、楼板模板安装→梁、楼板钢筋安装→梁、楼板砼浇筑→养护→上层放线→女儿墙→砌围护墙。〔四〕安装各专业工种施工准备→预留预埋→各工种预制件加工→支、吊、托架线槽安装→各工种管道安装→水、电配管配线→吊顶内管道、设备安装→水、电配管配线→吊顶内管道、设备试压检验→水、电等设备安装→设备配管配线→管道系统试压冲洗→单机试车→系统调整测试→竣工验收〔四〕外墙装修屋面防水、隔热层→外墙抹灰、贴砖、涂料→水落管安装→拆外架、补砌进料口墙体并补抹灰→内外管线交接→散水台阶。〔五〕内装修放设各层标高线→楼、地面垫层→楼地面找平层→顶棚修整、打底→内墙面抹灰→修整。第七节施工段及施工阶段的划分一、施工段划分根据本工程的结构和特点，分三个施工段，全面展开施工。二、各项施工段的施工阶段划分第一阶段：测量放线及施工搭设临建、施工便道铺设、场地平整、施工用水用电等。第二阶段：为土方、根底工程施工。第三阶段：为主体施工。第四阶段：为装饰收尾施工、清理退场等。第三章施工进度方案和各阶段进度的保证措施第一节施工段及施工阶段的划分一、施工总那么依据本工程的特点及拟定的施工方法，公司将以结构工程为先导，实行平面分区、立体分层，流水交叉、循序推进的施工方法，以系统工程的原理，精心组织各工种、各工序的作业，对工程的施工流程、进度、资源、质量、平安、文明实行全面管理和动态控制。二、主要工序根底工程：采取由下而上的施工顺序施工。主体结构：施工时，采取平行流水施工。装饰工程：结构完成之后，由建设方组织有关单位对结构工程质量检查验收，验收合格后，方可进行其他工序的施工。施工时，自上而下进行内装修，待女儿墙压顶完成后，自上而下进行外装饰。室内外装饰先内部、后外部。三、进度方案监督管理为了保证工程按期完成，我公司坚持施工进度方案监督管理。并根据工程的实际情况制定工程年、季、旬、月、周作业方案及相应进度统计报表，按进度方案组织施工，接受建设方代表、监理对进度的检查、监督。四、施工进度方案根据总体施工部署，从全局考虑，阶段内的各分项工程按工序的衔接、工序的先后顺序等综合考虑安排施工，交叉作业，生产上互不干扰，工程部统筹兼顾，协调工程的资金、劳动力、材料，以保证工程能按施工进度方案完成。工程各分局部项工程时间安排如下：总工期239天,其中土方开挖、根底工程20天主体结构 211天砌筑工程158天屋面工程22天装修工程 27天整改、竣工验收 15天各分项工程穿插进行施工，具体施工进度方案详见附表三：方案开、竣工日期和施工进度网络图或横道图。结构工程的施工周期较长，且易受自然气候的影响，当进入根底顶峰施工以后，人员、设备的运转日趋正常，为确保阶段工期的实现，分项工程工期按以上各个阶段进行综合控制五、施工组织原那么1、地面以下以人工挖空灌注桩根底工程施工为重点，要特别抓好桩孔积水的排水处理，以及基坑边坡的支护。2、地面以上以主体阶段施工为重点，那么要抓住模板、钢筋、砼的施工。主体结构完成后，那么以建筑物的每层组织承包，按二支队伍齐头并进的原那么。由于采用上述原那么，材料部门要积极组织好材料、半成品的订货、进货、材料试验及验收，加强材料的质量管理，并按施工方案组织好材料的进场。另外还应与当地建材质量检测单位签订好材料检测合同以确保进场材料在使用前受控。第二节各阶段进度保证措施一、建立严格的施工进度方案检查制度施工中严格按照网络方案来控制施工进度与各工种的插入时间，施工管理人员根据总进度方案制定详细的月、旬作业方案，合理安排工序搭接和施工流向。为防止进度落后，工程部每日检查当日的施工进度情况，做到当时进度当时完成，今天不影响明天，上道工序不影响下道工序，对影响进度的关键部位，工程经理亲自指挥。如遇特殊原因或不可抗拒因素延误某项工序的进度，工程部将千方百计抢时间、充分调动各级施工人员的积极性和一切施工力量，在最短的时间内将进度抢上来。二、保证材料及外加工构件的供给开工前组织有关人员做好分局部项工程工料分析表，根据施工图预算提出材料、成品、半成品加工订货及供给方案。做好施工机械的落实以及材料的采供工作。根据施工进度方案网络图确定材料进场时间。三、土建与安装的配合协调工作在施工中，双方要相互创造条件，合理穿插作业，同时均要注意保护对方的成品和半成品。在工程经理统一安排下，每周召开一次现场协调会，积极主动解决好各工种之间的配合等方面的问题。选派有多年施工经验，善打硬仗的施工队伍，集中施工力量，充实组织管理机构。按施工进度方案网络图，合理安排劳动力及材料供给工作，提高施工效率。根据工程结构特点，分出主次部位，按照施工顺序、施工工艺进行立体交叉作业，以确保工程按期完成。四、实行资金专款专用工程部资金实行专款专用的管理方法，实行“一支笔审批制”，工程资金一律由工程经理批准前方可动用，确保本工程资金专款专用。五、土建施工保证措施1、按先地下、后地上、先主体、后围护、先粗装修后精装修的原那么组织施工，及时进行结构验收，尽早形成工作面，组织主体交叉作业，有利缩短工期。柱、墙模板的配置考虑使用5-6次。特别屋面混凝土的施工按照要求不留设施工缝。2、在工程施工时，要安排好各工序搭接的同时按照工序需要作好所须资源的全面就位。3、在土方开挖阶段及时组织足够的劳动力修理边坡，确保基坑槽的边坡不塌方。如基坑槽的验收不受相关条件的限制，根底土方与砼垫层施工采取交叉作业，各区进行清土、验槽、浇砼垫层，以保证持力层基底土不被雨水浸泡受扰动或是人为的扰动。4、本工程为多层建筑物，可考虑对结构工程进行中间结构验收。结构施工中，合理安排工序穿插及预埋件的埋设。5、水电、设备等预留、预埋安装时，要紧密配合土建施工进度，积极组织穿插交叉作业，做好水、电管线的预埋预留工作，在装修阶段做好安装调试工作。六、安装施工保证措施1、安装工程施工穿插在土建施工中，工期严格执行土建的工期安排，严格按全过程管理体系标准组织施工。2、结构施工阶段：安装局部配合搞好电气管线的予埋工作，防雷接地系统的施工并做好测试记录；水施局部的留洞，各种套管的预埋。3、油漆施工阶段：电气和水施配合土建进度安装各种用电器具、卫生洁具和各种设备，按图纸和标准要求进行各种系统的调试工作，迎接有关部门的验收。本工程施工全过程有人工挖孔灌注桩工程、根底及结构工程、建筑装饰装修工程、建筑屋面工程、建筑给水排水工程、建筑电气工程等，各分局部项工程的施工均按总的施工进度安排方案进行。第三节违约责任承诺如果在本工程施工中，我公司不能按照合同约定的时间内竣工，我方愿意承当因工期延误所造成的一切违约责任，并向建设发包单位支付延误工期赔偿费，赔偿费每天按合同总价款的0.4‰，同时在公司内部对工程班组和各施工队组进行处分，以催促各工程班组成员和各施工队伍按质按量完成施工任务，其具体细那么如下。1、如我公司能中标，我公司将在合同约定的工期内完本钱工程所有施工工程，如工期每延误一天，向发包人支付按合同总价款的0.4‰的进行赔偿，此项违约金限额为合同价款的5%。2、工程经理部的管理人员的工资与施工进度相挂钩，即所有管理人员的月工资的30%与当月的进度相挂钩，如果按进度完成,该局部工资全部发放并给予相应的奖励,如末按进度方案完成,该局部工作不发放,如果进度拖后较多，除扣发该局部工资外,还可以追加处分。3、工程最终未按方案完成，直接责任人和对组处以停岗一年，取消两年奖金，工程经理与技术负责人处以停发一年责效奖。4、由于工程部管理原因造成的工期延误，受到业主和监理工程师处分，工程部将受到相应的处分，具体如下：〔1〕受到业主或监理工程师的警告一次，按工程经理部处以每人次100元的处分。〔2〕受到业主或监理工程师的通报一次，按工程经理部处以每人次150元的处分。〔3〕受到业主或监理工程师的相应的经济处分，工程经理部承当处分金额的一半，以上处分均从工资或奖金中扣除。第四章劳动力和材料投入方案及其保证措施第一节劳动力投入方案1、劳动力安排措施〔1〕指导思想和原那么优化职工结构，增强职工劳动保护和平安生产意识，充分发挥机械作用，降低劳动强度，保障施工要求，降低劳动本钱。〔2〕劳动力按进度方案提前2d进场〔提前15d准备〕，以本公司职工从业为主〔要求占70%以上〕，民工为辅。〔3〕我公司职工已全面推向市场，进入施工公司，工程部可自由选择素质良好的职工组本钱工程施工队伍，并以合同形式予以约束，可根据施工需要聘用或辞退。〔4〕向社会招聘民工队伍，预先考察队伍素质及工作经历，择优招聘，并签订劳务分包合同。〔5〕技术工种根本上采用素质好的职工，普工那么一般采用民工，并保持施工队伍的相对稳定性。2、劳动力安排方案详见附表二：劳动力方案表。第二节材料投入方案本工程使用主要材料是水泥、砂、碎石、砖、混凝土以及面层材料等。我工程设专门材料仓，各施工员根据施工进度及时申报下一个月的材料方案，以备用。其它砂、石等地材主要由施工现场进度决定，每月30日前，各分项工程技术负责人根据进度安排，预计下个月使用材料情况，上报总工程师审批，再转交物资部门，由物资部门统一安排，根据施工的轻重缓急合理进料分批进场。详细材料采购数量，中标后经详细图纸会审并核定的工程量总清单一并列出。我司在材料选购品牌方面积极响应招标文件要求，所选材料均先提供样板，经甲方和监理认可前方大批量进行采购。1、材料保证措施原材料进场方案主要控制程序是以工程月为单位的，每月25日由各主管施工员，根据总体施工进度方案表，编制各自下一月材料方案报技术负责人审批，由材料部门统一采购。详见以下图。下一月的进度方案材料部门采购下一月的进度方案材料部门采购主管技术员计算下一月的材料用量工程技术部复核上报总工审批工程技术部分管技术员审核每周任务单签发材料领用单上报工班核算材料用量工班凭单领用材料施工班组零用材料那么以工程周为单位，根据工程工程部下发的任务单详细计算自身材料用量，在每周日报主管技术员审核，然后上报工程部签发领料单，进行材料发放。周转材料那么根据本工程施工段的划分以及施工进度方案安排进行调配，主要原那么是公司集中进行统一安排，缺乏局部那么由工程部按方案提出分批采购，工程部根据施工段的划分进行调配，材料原那么上实行施工段内自行周转，但遇有特殊情况，影响关键工序的，那么由工程部进行重新调用，确保不因等周转材料而延误关键线路的工序，全力确保总工期目标的实现。材料名称单位规格型号数量进场时间附注钢筋T按预算及实际要求按预算2017.5-水泥T按预算及实际要求按预算2017.5-红砖万块按预算及实际要求按预算2017.5-混凝土砌块M3按预算及实际要求按预算2017.5-商品砼C30、C25按预算及实际要求按预算2017.5-砂M3按预算及实际要求按预算2017.5-砾石M3按预算及实际要求按预算2017.6-预埋材料材料规格、型号有待设计确定2017.8-钢管T提前7天进场按预算2017.5脚手架用钢支撑根按预算及实际要求按预算2017.5支模用模板M2按预算及实际要求按预算2017.5-涂料材料规格、型号有待设计确定按预算2017.10-外墙涂料M2按预算及实际要求按预算2017.10-2、主要材料进场方案说明：〔1〕材料进场时间以进度方案为依据提前10d进场。〔2〕上述材料数量为按同类型工程和本工程初步设计暂估量。第三节材料及资金使用方案一、材料采购及物质准备1、根据施工进度方案安排好各种材料的进场时间，并确定仓库及堆放的面积和地点。2、定货源、找厂家、看质量、组织好货源、安排好运输车辆。3、做试验：各种材料除必须有出厂合格证外，水泥、钢材要按规定取样做力学性能复试，防水材料必须复试；石料和砂在加工现场做含泥量、针片颗粒含量测定，不符合指标坚决不允许进场使用。4、进场把关：按施工总平面图组织材料现场堆放，除点数、检尺、过秤外还要查看质保书，质保书不合格者严禁进场。二、工程造价控制方案施工企业参加工程建设的最终目的是在工期短、质量好的前提下，创造出最正确的经济效益。我单位将采取以下主要措施控制造价，获得效益。〔一〕严格把握材料的供给关。对于量大的主材统一招标，零星材料要货比三家，选择质优价廉的材料，并严格把关，坚决刹住材料供给上的回扣风，决不允许损公肥私现象出现。同时对原材料的运输要进行经济比选，确定经济合理的运输方法，把材料费控制在投标价范围内。〔二〕科学组织施工，提高劳动生产率。使用工程管理软件，经过周密、科学的分析做出具体方案，巧妙地组织工序间的衔接，有效地使用劳动力，尽量做到不停工、不窝工。施工中采用先进的工艺方法，提高机械化施工水平，力求到达劳动组织好，工效、机械利用率高，定额先进之目的，做到少投入多产出，最大限度地挖掘企业内部潜力。〔三〕完善和建立各种规章制度，加强质量管理，落实各种平安措施，要进一步改善和落实经济责任制，奖罚清楚。充分调动广阔员工的积极性，开展劳动竞赛，提高事业心，增强责任感，杜绝因质量问题而引起的返工损失以及因平安事故造成的经济损失，控制造价，增加盈利。〔四〕加强经营管理，降低工程本钱。编制技术先进、经济合理的施工组织设计，实事求是地进行施工优化组合，人力、物资、设备各种资源精打细算，做到有标准、有目标。优化施工平面布置，减少二次搬运，节省工时和机械费用。临时设施尽可能做到一房多用，减少面积和造价，并尽量利用废旧材料，将临时设施费用降下来。科学地利用材料，采取限额领料制度，防止造成浪费，把废料降低到最低限度，从管理中出效益。〔五〕降低非生产人员的比例，减少管理费用开支。管理人员力求到达善管理、懂业务、能公关，做到一专多能，减少非管理人员。实现工程部直接对施工队，减少管理层次，实现精兵强将上一线，提高工作效益，以到达管理费用最低。第五章拟投入的主要施工机械设备表为满足本工程工程的施工要求，保证工程质量，满足工期要求。根据施工组织设计要求和现场施工机械设备条件，拟投入主要施工机械设备详见附表一：拟投入本标段的主要施工设备表。为保证本工程工期，根据本合同段工程的特点，我们方案抽调公司最好的、先进的机械设备投入到本工程的施工，并根据工程需要随时调配补充。在工地设立试验室，配专职或兼职计量员和级配员，以监督实施计量结合等各项规章制度。对各分局部项工程及时进行质量检测，实现质量控制目的，提供质量评定依据，对材料和中间产品进行质量跟踪和质量控制，确保最终产品的质量，根据本工程的规模，砼、砂浆等的试件试压和原材料〔钢筋、水泥〕拟委托国检认证的等级以上的试验单位进行，其他有关的土工和砼的中间质量控制试验均由工地试验室完成。第六章施工平面布置和临时设施布置各施工场地的规划布置按照标书要求及业主提供的条件进行；其规模和容量按施工总进度及施工强度的需要进行规划设计；各施工场地及营地均按有关标准要求配置足够的环保及消防设施。布置时在指定的红线以内布置，由我方自行解决。平面布置最主要的原那么就是为了施工方便，整个工程的平面布置围绕结构工程作安排，各主要的平面布置作如下说明：〔详见附表四：施工总平面图及附表五：临时用地表〕。1、布置原那么：施工临时用地根据实际情况合理布置，遵循如下原那么。(1)、合理使用场地，将临时设施设于交通便利处。(2)、场区划分和布局符合有关平安、防火、卫生和环保的专门规定。(3)、临时建筑物和施工布置，满足工程施工的要求，互相协调，防止干扰。2、施工场地布置经过全盘考虑后，施工场地原那么设两个工区并按办公区域及施工区域两大局部布置。施工区采用高度2.0米的砖砌围墙分隔，保证文明施工。根据场地条件，施工临时料场布置在施工区沿线。(1)、搅拌机系统担负混凝土及局部砌体砂浆的生产任务，采用搅拌场集中拌制。(2)、料场：本工程主要用料为水泥、块石、碎石、河砂、砾石。各种材料按周材料方案进货，缩短材料在施工现场的堆放时间，减少资金的积压。〔3〕、加工场：用于对钢筋及模板的加工和制作。3、临时道路〔1〕、由于本工程现场无法提供足够的空地作为施工机械停放所以施工机械需要用到时方可驶入现场，使用完毕马上驶离至不影响施工和道路交通的地方。〔2〕、本工程在施工过程中使用车辆较多，为保证施工进度和施工平安，施工顶峰期派专人现场指挥，疏导行车，减少运输中的相互干扰，保持交通的畅通。〔3〕、本工程施工时要和现场附近单位居民区协调，保证原有单位和区民区的道路交通，在单位和居民区出入口位置预留出入口，保证全线道路畅通。〔4〕、在工程开工后，即安排局部道路施工队进行临时道路的修筑，在5天内完成，在工程施工期间。派专人进行临时道路维修和养护，确保交通畅通。〔5〕、施工道路布置是工程施工的关键，其对工程施工进度和工程造价有重大影响。选择方案时，主要应满足运输强度的要求，并保证车辆行驶的平安，具有足够的宽度和设置调头会车场地。4、临时水电本工程附近有电源接入，用水、用电相对分散，各类机械设备使用很多，经计算，供电干线采用BLV3×90+2×50可满足用电要求。另外，备用三台发电机，并连接备用电路，遇停电时马上切换备用电路，使用发电机供电，以防止意外停电而影响工程质量及工程进度。用水那么在生活驻地接用附近市政水网，施工用水主要是生产用水，经计算，采用DN50主管可满足施工及生活用水要求，在现场设临时储水池一个，加压泵一台。施工现场用水较多，需沿线布设临时用水线路。5、施工现场临时用水计算书(1)、施工工程用水量顶峰期主要工程平均每天用水量计算如下表：项目工程量用水定额(L/m3)用水量Q1N1(L)混凝土浇筑、养护200m32000400000砂浆搅拌10m33009000其他3000合计=SUM(ABOVE)412000采用简化方法,计算日施工最大用水量q1为：q1＝＝＝22.5315L/s(2)、施工现场生活用水量计算现场施工顶峰期昼夜人数按350人，每天每昼夜耗水150L，那么q2为：q2===0.911L/s(3)、消防用水q3y由于远离已有消防网管，需另设。施工现场宽阔，但局部场地未堆放物料，可按30ha考虑，q3取15L／s。(4)、施工现场总用水量计算q1+q2=22.5315+0.911=23.44L/s<q3(<25L/s)所以总用水量Q＝25L／s5、施工现场临时用电计算书施工及照明用电、动力用电所需容量按下式估算：p=1.1×(K1+K2∑P2)×1.1=1.1×〔＋0.5×20〕×1.1＝515.46KVA式中p1－电动机额定功率，由投入主要机械设备表算得p1＝520kw；p2－各类电焊机最大额定功率，由投入主要施工机械设备表算得p2＝20KVA;K1、K2－同时工作系数，K1＝0.6，K2＝0.5Cos－电动机平均功率因数,取0.75照明用电按动力用电量的10%估算.安装一台560变压器向施工区提供380KVA电源，满足施工要求。应急电源：每个施工区段，安装一台165KW柴油发电机组一台，固定专人值班，以保证混凝土的浇筑不受意外停电影响。6、现场排水本工程工程部排水在临时设施四周设排水沟，现场污水先经排水沟，进入三级池净化后，再排入市政排水网。排水沟采用砖砌结构，内面做批荡。雨期施工前，应对施工场地原有排水系统进行检查、疏浚或加固、必要时应增加排水设施，保证畅通。雨期施工时，应保证现场运输道路畅通。第七章关键施工技术、工艺及工程工程实施的重点、难点分析和解决方案第一节总体安排一、本工程共有8#、10#，1#，2#4栋楼，8#、10#楼为一条施工段，施工段，1#、2#楼为一条施工段。主体分栋进行平行施工，每栋投入三套模板周转材进行施工，施工缝每层二道留在墙的底根部及顶根部距梁10cm的地方。测量放线柱钢筋测量放线柱钢筋柱模板墙柱砼梁板模板梁板钢筋梁板砼养护养护主体安排施工顺序：梁板混凝土至少养护10天后才能拆模。第二节土方开挖〔回填〕一、施工方法1、承台土方采用机械挖土，人工辅助修边。2、承台开挖至底面设计标高，立即施工砖胎模，不得将承台基坑及地梁沟暴晒，泡水。3、承台基坑及地梁沟下须设垫层，厚度为100mm，周边凸出根底底板100mm。4、灌注桩土层挖孔作业采用人工逐层开挖，由人工逐层用镐、锹进行，遇坚硬土层用锤、钎或空压机风镐破碎〔假设遇坚石那么采用水磨砖施工〕。5、开工前应组织好地面排水工作，防止地面水流入基坑。二、场地出土方案根据本工程场地情况，由北向南后退挖土。为保证运土汽车能直接进入根底运土，在施工围墙最北边预留一条坡道，保证承台、地梁余土运至场外。出土采用电动辊辘提运出孔外，人工用斗车运至较宽位置集中堆放，夜晚由自卸式汽车进行外运。`三、土方回填根底工程完成后进行回填土。回填时采用存放在现场的砂砾土回填，分层回填机械夯实。第三节人工挖孔灌注桩1、施工流程人工挖孔桩施工流程如以下图图所示。场地平整场地平整测量放线、定桩位开挖桩孔土方支设护壁模板灌注护壁砼拆除模板局部护壁撤除检查持力层、清底验收眼钢筋笼吊装、定位钢筋笼报验砼灌注质量验收钢筋笼制作首节开挖施工锁口和护壁下一循环到达设计深度挖孔桩施工工艺流程图场地平整→修建排水沟集水井→C10砼垫层施工→放线、定桩位→架设支架、安装潜水泵、鼓风机、照明设备等→边挖土边抽水〔对于咬合桩，同时凿除一序桩的护壁〕→每下挖1.0米左右土层，进行桩孔周壁的清理、咬合桩孔的直径和垂直度→绑扎护壁钢筋→支撑护壁模板→浇护模砼→拆模后继续下挖、支模浇灌护壁砼，到达强度后拆模→进入岩层一定深度都确定能否作为持力层→对桩孔直径、深度、垂直度、持力层进行全面验收→排除孔底积水→吊装钢筋笼→〔对于咬合桩，将咬合局部浇水湿润〕放入串筒、浇灌桩身砼上升至设计位置→继续浇灌砼至高出桩顶设计标高200mm以上。根据设计要求，护壁采用150mm厚C25钢筋砼，钢筋用Ⅰ级钢。遇到不利的地质条件，除制定单桩的施工措施外，还合理安排各桩的施工顺序，在可能的情况下，先施工较浅的桩，后施工深一些的桩，先施工外围〔或迎水部位〕的桩，后施工中部的桩。2、施工方案〔1〕、定位及锁口开挖前，应按工程桩轴线〔中心线〕向四周引出桩心控制点，用牢固的木桩标定，工程桩定位后，开始挖第一节桩孔土方，安装第一节桩孔护壁模板时，必须用桩心点效正模板位置〔由专人负责〕，支护牢固，并检查护壁厚度、位置正确、质量符合要求前方能浇捣护壁。第一节护壁轴线偏差不大于2厘米，高出现场地面25厘米，壁厚比下面井壁厚度增加10～15cm。当第一节护壁拆模后应及时将中心轴线引到护壁上，作为控制桩心轴线的标准依据，并把标高引到护壁内，用以控制桩底的标高。井圈高出地面防止地表水在施工过程中进入井内。〔2〕、开挖人工挖孔桩分节开挖，分节支护。围护桩穿越地层由上至下依次为：人工填土层、粉质粘土层、强风化、中风化泥岩。对于土层开挖采用人工持铁锹、尖镐开挖；风化层、中风化层岩质硬，采用空压机破碎开挖。①挖孔作业采用人工逐层开挖，由人工逐层用镐、锹进行，遇坚硬土层用锤、钎或风镐破碎，挖土次序为先挖中间局部后周边，允许误差为30mm。②挖土一般情况下每层挖深1.0m左右，及时用木模现浇砼护壁。每天进尺为一节，当天挖的孔桩当天浇筑完护壁砼。桩护壁上段坚向筋按设计要求〔φ6.5@150〕将钢筋伸入下段护壁内，伸入长度不小于设计要求的长度。上下节护壁的搭接长度不得小于50mm。③第二批桩开挖施工时，在土方开挖后先将相邻桩的相接局部护壁砼凿除，将相邻桩咬合局部护壁钢筋剪断并打弯锚入该批桩的护壁钢筋中，将露出的邻桩桩身凿毛，并清洗干净，再绑扎护壁钢筋、立模、灌注护壁砼。④为保证桩与桩之间的咬合密实，在该桩成孔后下钢筋笼之前，再次将邻桩的咬合面清理干净，并刷界面剂。⑤开挖通过地下水质土层时，缩短开挖进尺，随时观察土层变化情况，当深度到达3m时，应加强通风，保证人员施工平安。有情况及时上报工程部。〔3〕、降水、排水施工措施①排水根据工程地质情况，成孔整个过程都必须排水降水，应组织完整有效的排水系统，桩孔内水的排放采用两级排水系统，将孔桩内水先抽排至地面排水系统，经处理后排入市政管网。施工区域地面排水系统为沿场地四周布置的排水沟和集水井。②降水为保证下井作业时孔底岩土疏干，成孔平安、护壁顺利进行。在孔桩开挖过程中桩井内渗水可利用大孔径桩孔深井集中降水，方法是：a、根据地勘资料，选择地下水位相对集中的部位且深度最深的地方开挖直径1000mm的挖孔桩，护壁结构形式同设计，直到挖至持力层。b、少量渗水可在桩孔内挖小集水坑，随挖土随用吊桶吊出。c、渗水量稍大可在桩孔内挖一较深集水井，用小型潜水泵抽出，随土加深集水井。d、渗水量较大时，可在每一区域内选一桩超前开挖，作为周围桩孔的降水井。e、水泵抽水时，应清理好井口，以防异物掉进孔内，并作好抽水记录。〔4〕、护壁施工护壁采用C25现浇砼，厚度0.15m，护壁的结构形式设为内八字搭接，搭接长度不小于0.05m。护壁模板采用工具式木模板，模板由四块组成，模板间用插销连接。为保证桩孔及人员的平安，防止护壁整体塌陷，要求在每节护壁底部预埋4根Ф22铁环吊钩，如图4所示。〔5〕、土石方提升桩孔开挖出的土石方等弃碴装入吊桶，用电动辊辘提升至地面，倒入手推车运到临时存碴场，采用自卸卡车集中统一运送走。〔6〕、孔桩封底孔桩开挖至设计标高后，经监理工程师会同设计及有关质检人员共同检验，检验合格后，迅速采用C30砼封底。〔7〕、钢筋笼制安钢筋笼加工：钢筋笼现场加工制作，加工尺寸严格按设计图纸及标准要求进行控制。主筋与箍筋点焊连接，钢筋接头错开。钢筋笼吊放：吊放钢筋笼过程中保持钢筋笼轴线与桩轴线吻合，并保证桩顶标高符合设计要求。钢筋笼最上端设定位筋，由测定的孔口标高来计算定位筋的长度，反复核对无误后焊接定位。灌注完的混凝土开始初凝时，割断定位骨架竖向筋，使钢筋笼不影响混凝土的收缩。防止钢筋混凝土的粘结力受损失。〔8〕、桩身砼浇筑根据场地条件，桩身砼采用商品砼，并确保第一次连续浇筑成桩的要求。砼浇筑前，要再次将孔底沉渣和积水清理干净，清后假设超过4小时，那么应重新清理检查。①砼有孔口设置的串筒下料至孔底，串筒底端出料口距砼筑面不超过1M，防止产生砼离析现象。②砼浇筑点固定在桩孔一侧，斜向分层浇筑，浇筑点的砼必须保持高出浮浆外表，然后四周赶推，防止浇筑时砼从过稀的浮浆中通过而离析。③采取分层震捣，震捣的层厚不超过0.5M。振捣以垂直插入为主，操作做到快插慢拔，并使插点均匀排列，防止漏振；振捣上层砼时，振棒应插入下层5～10CM。以保证砼上下层的总体结合。④在有少量渗水的桩孔中浇筑砼时，砼开始浇筑点必须在平安无水及无渗水位置进行。浇筑点的砼面要高出渗水出砼面，用振棒推赶至渗水处，并用抽水机将低处的水抽出孔外，确保砼浇筑点的砼不被水淹。如属上部渗水，要设接水装置将渗水引入一个大桶内用抽水机排除，防止水流入砼而造成离析。⑤桩身砼要确保连续浇筑，依次成桩。在浇筑中原那么上下得有间歇时间。如遇特殊原因，如机械故障，停电等，其间歇时间应小于砼初凝时间。⑥当桩内渗水量≥18公升/分的孔桩，桩身砼浇筑采用水下砼浇注，水下砼浇注采用导管输入砼。导管每节长1～3米，直径为250mm，两导管间用胶圈螺栓连接固定。为保证水下砼质量。贮斗内砼初存量应满足第一次浇筑时导管底端能埋入砼中0.8m以上。导管底端距孔底保持20～30cm以利砼隔水栓能顺利排出，砼隔水栓落至孔底后.应迅速将导管落至孔底，以防导管埋入深度不够而漏水.随着砼面的上升，适当提升和拆卸导管，导管埋入管外砼面以下要保持2～4米，不得小于1米，严禁把导管底端提出砼面，并设专人测量导管的埋深、作好记录。提升导管时，要防止碰动钢筋笼，防止其上浮。砼浇筑要连续进行，不得中断，如发生堵管或导管进水等情况，要立即采取措施处理.最后一次砼的灌入量要注意控制，并考虑处理桩顶浮浆，保证设计的桩顶标高和桩身砼质量。导管提升采用卷扬机或电葫芦提升。3、挖孔桩终孔验收及成桩的质量检测〔1〕、挖孔桩终孔验收挖孔桩终孔验收包括两局部:验岩样和验终孔。包括以下步骤:①当挖孔桩终孔时，施工公司要先进行自检，自检确实到达设计规定的桩端持力岩层，桩型(包括扩大头)符合要求，桩底沉渣清理干净，孔内水抽干净后，再及时通知监理，并提出验收申请。监理同意后组织质检、设计、勘察、业主、施工公司到现场进行终孔验收。②验收前要做充分的准备A、将要验收的桩制成表格〔包括：桩号，设计及实际的桩长、桩径、桩行、持力层，入持力层深度等〕，事先交给参加验收的有关人员，让他们先熟悉所要验收的桩的根本情况。B、验收需配备如下设备和工具：空压机和送风管〔井内送风〕、低压电灯〔照明〕、挖孔桩提升设备和吊笼〔验收人员上下用〕、钢卷尺〔量桩径、桩行、入岩深度等〕、铁锤〔采岩样、判断岩性〕。C、验收前将井底水抽干净。〔2〕、验收有关人员进入孔下，通过查看、测量等方法，并将数据填入表内，然后在室内汇总，填写验收结论。不符合要求的提出整改要求，施工公司按整改要求进行整改，合格后再提出验收申请。4、成桩质量检测挖孔桩的成桩质量检测方法应依照现有国家、地方标准和规程进行，通常采取芯和超声波方法。具体检测方法及检测频率由质检、设计、监理等部门研究决定，施工公司密切配合。第四节根底工程一、根底工程施工流程独立柱根底工艺流程：场地平整→放线、定位→根底开挖→支模→浇筑砼垫层→绑扎独立根底钢筋→安装独立根底模板→安装根底梁模板→绑扎根底梁钢筋→浇筑根底砼→根底墙体→构造柱、根底梁砼→砼养护→回填土。二、根底工程施工方案1、在浇筑砼前，应去除基底淤泥和杂物，有防水和排水措施，对于枯燥土应用水湿润，外表不得留有积水。2、砼拌制：后台要认真按砼的配比计量和投料，每盘投料顺序为：石子→水泥→砂子→水。严格控制用水量，搅拌要均匀，搅拌时间为90S-120S，不得产生离析现象。3、砼的浇筑应分层连续进行，一般间歇不应超过2h，否那么按标准规定设置施工缝。4、砼振捣：采用插入式及平板式振动器相结合。振动棒应快插慢拨，振动时需将振动棒上下抽动，插点距离600mm左右，保证振捣均匀、密实，上一层必须在下一层混凝土初凝前浇捣完毕。5、砼振捣实后，根据垫层面设计标高进行外表拉线找平，然后用木抹子槎平。6、砼要在浇筑完12h左右，进行浇水保养，保养不得少于14昼夜。7、排水沟与集水井集水坑模版支撑示意图〔1〕、基坑顶排水沟基坑顶面四周均设置排水沟，以防地表水流入基坑。排水沟距离基坑边1000mm，排水沟捣100厚980mm宽C10砼作根底，沟宽300mm，沟侧边用M5水泥砂浆砌灰砂砖240mm厚，内侧与顶面批1：2.5水泥砂浆25厚，水沟最浅处300mm，纵向坡度0.15%，排向沉淀池，经沉淀后再排入市管网。〔2〕、基坑底排水沟基坑底面四周均设置排水沟，及时排除坑内积水、雨水。排水沟距离紧靠基坑底边喷锚护坡设置，坑底排水沟宽300mm，排水沟捣100厚760mm宽C10砼作根底。沟侧边用M5水泥砂浆砌灰砂砖，靠护坡边120mm厚，内侧与顶面批，水沟最浅处300mm，纵向坡度0.15%，排向集水井。〔3〕、集水井基坑在及基坑底和基坑面分别沿纵向每隔50m设一个集水井，坑底集水井靠喷锚边，从在下室底板向下设置，700〔宽〕×1000〔长〕×1000mm〔深〕，240mm厚灰砂砖墙，M5水泥砂浆砌筑，内侧与顶面批1：2.5水泥砂浆25厚；坑顶集水井尺寸：900〔宽〕×900〔长〕×1000mm〔深〕，做法同坑底集水井。所有水均抽到基坑面排水沟，经沉淀后再排入市管网。8、根底模板模板采用定型组合模板，局部采用25mm厚松木模板。按设计图纸进行模板设计，现场拼装。根底斜坡处不另外设置模板。地圈梁模板采用挑扁担法安装。砼浇筑施工时，派木工值班。9、根底钢筋〔1〕、钢筋配料是根据配筋图，按钢筋编号顺序绘出各种形状和规格的单根钢筋图，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，申请加工。〔2〕、钢筋现场加工，利用GT5-40钢筋调直切断机调直切断，GT7-40钢筋弯起机制作钢筋形状。〔3〕、钢筋现场绑扎。根底、地圈梁砼保护层用的水泥砂浆垫块控制。水泥砂浆垫块的厚度等于保护层的厚度。根底钢筋绑扎时，构造柱钢筋按设计位置绑扎〔或焊接〕牢固，并辅于固定支架，确保其位置正确，垂直度符合要求。10、根底回填根底施工完毕并经隐蔽工程验收后进行根底回填，回填土前去除基坑内的杂物和积水；土方回填施工时的土质满足设计及标准要求，并经监理工程师验收同意。回填要在根底相对的两侧或四周同时均匀进行。回填采用素粘土。用蛙式打夯机分层夯实。第五节模板工程一、概述及质量控制本工程模板施工主要采用18厚胶合板，采用钢管支撑。为了保证质量，及工期，配备六套模板周转。二、墙、柱模墙模自身固定均采用竖向木枋〔＠≤300〕和水平Φ48钢管〔间距同螺杆〕组成，用Φ14螺栓穿在Φ22硬塑料管内与水平钢管对拉以控制截面，螺杆起步间距≤250，横向间距为≤500mm，竖向间距≤500，楼层上预埋Φ20＠500的钢筋定位桩以定位并防止墙根部浇混凝土时移位。外墙模板的空间固定采用顶撑相结合的方法固定，即钢支撑作为压杆，钢丝绳花篮螺杆作拉杆，压杆与拉杆的间距均为1.8m，内墙模板的空间固定采用钢支撑在墙两侧斜向对顶的方法固定，另外，为了防止外墙根部上下层接头位置胀模，上层模板应落下并低于下层楼面不小于300，并支撑于架设在下层墙顶预埋螺栓上的枋木面上。一层附墙柱用胶合板，自身固定用竖向木枋和水平钢管，Φ14对拉螺杆控制截面〔竖向＠≤500〕。墙柱支模前可根据楼层放线先用30宽18厚胶合板条在混凝土楼面上钉出墙。柱模板位置，这样既便于墙、柱模板定位准确，又便于加强墙、柱模板根部固定，防止墙柱根部混凝土漏浆。三、梁、板模采用胶合板，自身固定为木垫枋和钢管背杠。1、梁模板安装(1)、在柱子上弹出轴线、粱位置和水平线，钉柱头模板。(2)、梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底跨度大于及等于4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的千分之一至三。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。悬桃梁均需在悬臂端起拱0.6%.(3)、支顶在楼层高度4.5m以下时，应设二道水平拉杆和剪刀撑,，楼层高度在4.5m以上时要另行作施工方案。(4)、梁侧模板；根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。(5)、当梁高超过750mm时，梁侧模板要加穿梁螺栓加固，间距＠600。(6)、对于结构中的弧形线条，可采用先配模后安装加固的方法施工，配模方法为将弧形线条划分为假设干小段，每段均用小宽度板条拼成设计形状，再在模板面钉一层镀锌铁皮，然后将配好的各小段模扳运至现场拼在一起，并与其他模板合并加固。2、楼面模板(1)、根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的问距，应根据楼板的混凝土重量与施工荷载的大小，在模板设计中确定。一般支柱为800～1200mm，大龙骨间距为600～1200mm，小龙骨间距为400～600mm。支柱排列要考虑设置施工通道。(2)、通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。(3)、铺模板时可从四周铺起，在中间收口。假设为压旁时，角位模板应通线钉固。(4)、楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。3、梁、板模支架系统第一层支架采用Φ48钢管支架，其余各层均采用钢支撑，立杆间距为：楼层次梁≤800mm，板≤1000mm。对于第一层大截面框支梁，为了保证混凝土浇筑时不发生变形，其下支架立杆搭设三排，其中两侧立杆间距＠≤500mm立杆间距＠≤900mm，另外，考虑到其上为剪力墙，为保证质量，当浇上层混凝土时假设该梁混凝土强度未到达100％，下支架不得撤除。4、墙、梁、板模板的计算模板设计参考数据及计算①.施工荷载序号名称位置荷载1新浇砼25000N/m32施工人员及施工设备重力2500N/m23振捣时产生荷载2000N/m24000N/m2418厚夹板216N/m2550×100水平枋木40N/26ф48×3.5钢管38.4N/m7□60×40×2.535.9N/m8□80×40×2.035.5N/m9□100×50×3.068.7N/m②.材料力学指标a、枋木及钢管材料截面A(mm2)惯性矩I(mm4)抵抗矩W(mm3)强度f(N/mm2)弹性模量E(N/mm2)50×100枋木50×102416.7×10483.3×1031009×104Φ48×3.54.89×10212.19×1045.08×103210〔215〕21×104□60×40×2.54.57×10221.88×1047.29×103210〔215〕21×104□80×40×2.04.52×10237.13×1049.28×103210〔215〕21×104□100×50×3.08.64×102112.12×10422.42×103210〔215〕21×104b、对拉螺栓螺栓直径〔mm〕螺栓内径〔cm〕容许拉力〔N〕重量〔kg〕M120.985129000.89M141.155178001.21M161.355245001.58M181.493296002.00M201.693382002.46M221.893479002.98四、柱模板图如以下图示：柱支模图五、顶架图如以下图示:顶架模板图六、模板的撤除1、墙、柱模板及梁侧模必须在平台、梁混凝土浇筑48小时前方可撤除。2、宽度≤2.0m的板，必须在混凝土试块常规养护到达设计混凝土强度标准值的50%时方可撤除；跨度在2.0m～8.0m之间的板，必须在混凝土试块常规养护到达设计混凝土强度标准值的75%时方可撤除；宽度大于8.0m的板，必须在混凝土试块常规养护到达设计混凝土强度标准值的100%时方可撤除(28天后)；如果上一层的梁板混凝土未施工，那么该层的梁板底模撤除后应加支撑。3、跨度≤8.0m之间的梁，必须在混凝土试块常规养护到达设计混凝土强度标准值的75%时方可撤除；跨度大于8.0m的梁，必须在混凝土试块常规养护到达设计混凝土强度标准值的100%时方可撤除(28天后)。4、所有悬挑构件均须待混凝土试块常规养护到达设计混凝土强度标准值的100%时〔28天后〕方可撤除底模。5、已经撤除模板及其支架的结构，在混凝土到达设计强度以后，才允许承受计算荷载，施工中严禁堆放过量的建筑材料。第六节钢筋工程一、钢筋制作钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否到达要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格前方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。施工中如需要钢筋代换时，必须先充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋混凝土设计标准的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得设计单位同意，并有书面通知时方可代换。1、钢筋外表应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。2、钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其外表伤痕不应使钢筋截面减小5％。3、钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。4、钢筋弯钩或弯曲：(1)、钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩。外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。钢筋弯心直径为2.5d，平直局部为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对装半圆弯钩为6.25d，对直弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d。(2)、弯起钢筋:中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。(3)、箍筋:箍筋的未端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整值,即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。(4)、钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。A、直钢筋下料长度＝构件长度一保护层厚度十弯钩增加长度B、弯起钢筋下料长度＝直段长度十斜弯长度一弯曲调整值十弯钩增加长度C、箍筋下料长度＝箍筋内周长十箍筋调整值十弯钩增加长度二、钢筋绑扎与安装钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸，设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。核对无误前方可进行绑扎。采用20＃铁丝绑扎直径12以上钢筋，22＃铁丝绑扎直径10以下钢筋。1、柱(1)、竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角，对矩形柱应为45°角，截面小的柱，用插入振动器时，弯钩和模板所成的角度不小于15°。(2)、箍筋的接头应交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢〔箍筋平直局部与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢〕。绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。(3)、柱筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。柱筋搭接处的箍筋及柱立筋应满扎，其余可梅花点绑扎。(4)、当梁高范围内柱〔墙〕纵筋斜度b/a≤1/6时，可不设接头插筋；当b/a＞1/6时，应增设上下柱〔墙〕纵筋的连接插筋，锚入柱〔墙〕内。如图上下柱墙不同截面接头示意(5)、下层柱的竖向钢筋露出楼面局部，宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接，并与上层梁板筋焊接如图，当上下层柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出局部，必须在绑扎梁钢筋之前，先行收分准确。柱筋定位图2、墙(1)、墙的钢筋网绑扎同根底。钢筋有180度弯钩时，弯钩应朝向混凝土内。(2)、采用双层钢筋网时，在两层钢筋之间，应设置撑铁〔钩〕以固定钢筋的间距。(3)、墙筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。剪力墙上下三道水平筋处应满扎，其余可梅花点绑扎。(4)、为了保证钢筋位置的正确，竖向受力筋外绑一道水平筋或箍筋，并将其与竖筋点焊，以固定墙、柱筋的位置如上图，在点焊固定时要用线锤校正。(5)、外墙浇筑后严禁开洞，所有洞口预埋件及埋管均应预留，洞边加筋详见施工图。墙、柱内预留钢筋做防雷接地引线，应焊成通路。其位置、数量及做法详见安装施工图，焊接工作应选派合格的焊工进行，不得损伤结构钢筋，水电安装的预埋，土建必须配合，不能错埋和漏埋。(6)、当上下层墙截面有变化时，纵向钢筋处理见图。墙钢筋定位图3、梁与板(1)、纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。(2)、箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂飘梁那么箍筋接头在下，其余做法与柱相同。梁主筋外角处与箍筋应满扎，其余可梅花点绑扎。(3)、板的钢筋网绑扎与根底相同，但应注意板上部的负钢筋〔面加筋〕要防止被踩下；特别是雨蓬、挑檐、阳台、窗台等悬臂板，要严格控制负筋位置，在板根部与端部必须加设板凳铁，确保负筋的有效高度。(4)、板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主粱钢筋在上。(5)、楼板钢筋的弯起点，如加工厂〔场〕在加工没有起弯时，设计图纸又无特殊注明的，可按以下规定弯起钢筋，板的边跨支座按跨度1/10L为弯起点。板的中跨及连续多跨可按支座中线1/6L为弯起点。〔L一板的中一中跨度〕。(6)、框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。(7)、钢筋的绑扎接头应符合以下规定：A、搭接长度的未端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。B、受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头的未端应做弯钩。C、钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。D、受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合结构设计要求。E、受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合结构设计要求。(8)、板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线，按线绑扎，控制质量。(9)、为了保证钢筋位置的正确，根据设计要求，板筋采用钢筋马凳纵横＠600予以支撑。三、钢筋闪光焊1、对焊工艺根据钢筋品种、直径和所用焊机功率大小选用连续闪光焊、预热闪光焊、闪光一预热一闪光焊。对于可焊性差的钢筋，对焊后宣采用通电热处理措施，以改善接头塑性。(1)、连续闪光焊：工艺过程包括连续闪光和顶锻过程。施焊时，先闭合一次电路，使两钢筋端面轻微接触，此时端面的间隙中即喷射出火花般熔化的金属微粒一闪光，接着徐徐移动钢筋使两端面仍保持轻微接触。形成连续闪光。当闪光到预定的长度，使钢筋端头加热到将近熔点时，就以一定的压力迅速进行顶锻，再灭电顶锻到一定长度，焊接接头即告完成。(2)、预热闪光焊：工艺过程包括一次闪光、预热。二次闪光及顶锻等过程。一次闪光是将钢筋端面闪平。预热方法如下两种：A、连续闪光预热是使两钢筋端面交替地轻微接触和分开，发出断续闪光来实现预热。B、电阻预热是在两钢筋端面一直紧密接触用脉冲电流或交替紧密接触与分开，产生电阻热〔不闪光〕来实现预热，此法所需功率较大。二次闪光与顶锻过程同连续闪光焊。(3)、闪光-预热-闪光焊：是在预热闪光焊前加一次闪光过程。工艺过程包括一次闪光、预热、二次闪光及顶锻过程，施焊时首先连续闪光，使钢筋端部闪平，然后同预热闪光焊。焊接钢筋直径较粗时，宜用此法。(4)、焊后通电热处理：方法是焊毕松开夹具，放大钳口距，再夹紧钢筋；接头降温至暗黑后，即采取