航空制造业供应商选择与管理

摘要：与传统的工业制造相比，航空制造的技术要求和复杂程度更高，因此航空制造企业为了能够在航空制造行业内突显出核心竞争力，企业应当对供应商的选择与管理引起高度重视。基于此，笔者将以航空制造业为切入点，从供应商选择概述、航空制造业显著特征、航空制造业供应商选择要点以及航空制造业供应商管理策略等多个角度展开详细的阐述，希望以下笔者针对航空制造企业对诸多供应商的选择与管理所提出的意见和建议，可以对航空制造企业的相关工作人员有所裨益。关键词：航空制造；供应商；选择要点；管理策略如何做好供应商的选择与管理是当前很多航空制造企业深入研究的重要课题，同时也是推动我国航空制造业可持续发展的重要基础。为充分发挥供应商的作用价值，航空制造企业需熟练掌握供应商选择要点，并结合自身企业以及当前航空制造业的实际情况，制定出切实有效且具有可行性的供应商管理策略，以此来促进航空制造企业与供应商实现共赢的战略目标。由于航空制造业所涉及的供应商类型较多，且范围较广，因此航空制造企业要想在众多供应商中择优选择，并且做好合格供应商的长期管理工作实属不易，对此笔者将结合自身经验，从选择要点和管理策略两个层面对航空制造业供应商进行深入探究，这也是笔者将要同大家分享的主要内容。一、供应商选择概述所谓供应商选择，其通常是指企业从确认需求到最后确认供货商，并评估供应商的全流程。对于航空制造企业来说，供应商通常具备战略合作关系，因此供应商产品质量水平将会直接影响航空制造企业的市场竞争力。随着供应链管理时代的来临，航空制造企业对供应商的规范化管理工作也越来越重要。任何航空制造企业的发展与壮大，除依靠自身企业的条件之外，还必须寻求外界的资源，因此合理选择供应商对当前航空制造企业的长效发展有着重要意义。以中航国际供应链科技有限公司为例，该企业是中国航空工业集团有限公司的成员单位，隶属于中航国际板块。中航供应链是以国家航空工业战略规划为核心，由各相关企业汇聚内部优势资源整合而成，其目标是成为国际上首屈一指的航空供应链集成服务商。作为我国航空工业物资供应主要渠道，企业自1951年伴随新中国航空工业创建，长期担负着航空制造产业物资配套供应保障、新器材试制管理、大型设备、大部件及特殊物资运输等重要任务。因此合理选择供应商，最大程度上保障企业的制造质量，是企业实现长期稳定发展的关键所在。二、航空制造業显著特征（一）航空制造业的物料覆盖面广，物流要求高航空制造业的复杂性决定了其基本上可以把整个制造业范畴都囊括其中，主要涵盖大宗原材料、飞机主要配件、工装以及特殊的非金属物料、机载成件和其余物料。但此类材料的特征属性存在很大不同，这也使得其对储存、搬运和物流等运输环节存在各种需求。其中大宗材料主要分为复合材料和金属等，此类材料的采购相对分散，若单独购买则成本较高。因此，航空制造企业通常都是选择与物流服务商进行合作，由物流服务商把不同航空制造企业的需求进行分析和总结，进而采取横向统一的采购、储存和运输。但对于航空制造企业所使用的主要配件和工装，因为其结构复杂，属于一般货物中的超限物资，因此航空制造企业在运送这些物资时往往要使用特殊的运输设备件和工装夹具。除此之外，航空制造企业在运输一些具有高精密性的制造成品时，运输人员需要采用高稳定性的运载工具，同样在运输特殊化学物品时也要做好相应的安全防护措施。（二）航空制造业的供应链形态多样化整个航空制造企业的供应链涵盖原材料提供商、生产配套企业以及主机厂等诸多环节。由于不同组织机构在生产管理和运营方式略有不同，因而导致航空制造企业所面临的供应链形态也会呈现出多样化特征。材料供应商主要生产航空制造业所需要的基础物料，其产品所对应的供应链结构也大多呈链性形式。而配套单位则在制造和供货等方面体现出突出的优势，因此其所对应的供应链形态通常为树状供应链。而位于航空制造业核心的主机厂，因其一方面在本身的生产和交货等环节上影响了整条供应链的正常运营，另一方面还必须对材料供应商、配套企业以及客户端用户等实施严格的管控，所以对应的供应链结构更加复杂，呈现出多个层次的双向树状形态。（三）供应链的服务要求高航空工业中对原料和技术方面的需求都相对较高，因此与原料经营有关的供应商必须注重于原料的品质与运输的稳定性，以及运输条件的完善性等，这就需要与技术有关的生产企业必须要具有相关的技术资格，与原料经营有关的供货商必须具备相关的经营资格，且产品经营必须严格遵循国家针对航空制造业所出台的相关法律规范。三、航空制造业供应商选择要点（一）供应商的管理体系通常情形下，航空制造企业可从以下三个维度来界定航空制造商的供应商体系，依次为主供应商、子供应商以及中小型企业供应商。其中，航空制造企业的主供应商即所承包的内容包括飞机的开发设计、总装等等，例如波音企业、空客企业等，这些企业在全球范围内都具有很大的影响力。而飞机的零件、子系统的开发工作一般由子供应商企业负责，主要包括航空发动机、机载电子系统等等。中小型企业厂商则一般负责把航空零配件、原料等供应给航空飞机制造的主要生产商。航空制造企业可以结合自身企业的实际情况，对供应商管理体系进行不断优化，充分发挥供应商管理的应用优势，将主要精力集中在航空设计研发和总装集成等方面，为航空制造企业的可持续发展奠定基础。（二）供应商的选择指标对于航空制造企业而言，择优选择供应商往往会涉及到诸多方面，由于航空制造行业与其他行业相比具有特殊性，因此使得航空制造企业在选择供应商时，必须充分考虑到各种影响因素，以确保最终能够在诸多供应商做出正确的选择。为了能够更好地达成这一目标，航空制造企业可针对供应商制定选择指标，以此作为评估标准。例如，航空制造企业可制定一类指标和二类指标来分析和评估供应商的基本情况。其中，质量保证、交付水准、价格、技术创新等为一类指标，而在此基础上进一步细分而来的则是二类指标，具体包括按时交付、紧急订货准备、调整交付期限等等。对于一般航空制造企业而言，最重要的考察指标是产品质量、交货能力以及创新水平等等。航空制造企业在对供应商产品质量进行衡量时，需重点分析产品能否满足合同条款中的设计标准，并对供应商的月度质量目标、周期性报表、全年工作计划等数据信息进行严格检验。在评估供应商的交付能力时，航空制造企业可以主动联络供货商或其过去所合作过的其他企业，通过沟通交流的方式对该供应商的准时交付率、应急备货能力等细节进行进一步的评估。在此基础上，航空制造企业需通过对供应商进行全方位的分析，针对后续合作中可能会遇到的一些风险问题进行科学的预测，并制定出相应的风险防范措施。对于供应商创新水平的评估，航空企业则可以结合其以往的设计产品、认证能力以及科研投入等情况进行综合考量。（三）供应商的选择流程调查表明，当前航空制造企业在挑选供货商时，通常会采取统一的流程。比如美国波音公司，用国际招标的方法来择优选择供货商，并把价格作为优先考察内容，选定的供应商除业务优秀以外，还需具有一定的商业价值。不过由于航空制造企业在生产过程中所涉及到的材料繁多复杂，且不同原材料的性能、规格、需求量、特性又存在着较大的差异性，所以航空制造企业在选择供货商时需要结合实际情况有所侧重。举例说明，航空制造企业在设计某一项新产品时，通常需要挑选一级供应商和二级供应商。而通常情况下，由于大中型航空制造企业不仅发展历史悠久，且与众供货商之间会保持着紧密的合作伙伴关系，所以只要有新的航空制造项目启动，企业就会向部分供货商发出采购通知。供应商可根据航空制造企业的计划与需求，各供应商可分别提出预案，航空制造企业可对各供应商所提供方案进行科学分析和评估，最后择优选择中标公司。在一级、二级供应商的评审阶段内，航空制造企业可以开始选择三级供应商，通常以企业内部询比价的方式为主，在评审过程中，航空制造企业可以将采购产品的质量、价格、交货期作为优先考虑的内容。四、航空制造业供应商管理策略（一）建立健全供应商的管理系统航空制造企业需结合所有具有合作关系的供应商，建立具有普适性的供应商管理系统。供货商管理工作则应以供应商信息系统为核心，从供货商的基础资料信息、组织结构资讯、内部联系资讯、法律资讯、财务信息和资质信息等多角度来考核供货商的经营管理能力，再在此基础上再对供应商的供货能力、成交记录、业绩报告等信息综合管理，以期能够实现优化经营管理、降低经营成本的战略目标。供货商管理系统是以致力于促进航空制造企业与供货商之间保持长期、密切合作关系为核心思路，其主要目的是改善和优化航空制造企业和供货商之间的管理机制，从而使其共同开拓新市场，增加市场份额，并有效降低产品开发前期的高昂成本，最终实现双赢的企业管理模式。（二）加强供应商评定和分级管理航空制造企业在选择供应商时应当始终秉承动态发展的基本理念，供应商的选择不在于合作时间的长短，而在于供应商产品的质量以及生产技术的高低等方面。对此，航空制造企业可以将所有的供应商进行分级管理，针对不同等级的供应商制定针对性的评价指标，并且按照已制定的评价指标对供应商进行客观地评定，最终将评定结果进一步划分为四类，分别为优秀、良好、及格和不及格。当供应商的考核结果不及格时，航空制造企业应及时解除与该供应商的合作关系。对于处于及格等级的供应商，航空制造企业可与之共同总结现存问题，并提出切实可行的解决方案。而针对良好等级的供应商，则航空制造企业可向其指出与优秀等级供应商之间的差距。优秀等级的供应商则可以积极总结经验，并与其他供应商进行探究和讨论，以期能够实现共同进步。通过对供应商进行等级评定和分级管理，可以提高供应商的积极性，使其不断提升自身企业供应产品质量，从而更好地为航空制造企业的长远发展添加助力。（三）增强供应商的信息管理如今我国已然迈入知识经济的时代，信息的传递与共享逐渐演变成提升航空制造企业整体实力的重要影响因素。从航空制造企业的角度上来看，信息传递渠道的建立是至关重要的一项内容。航空制造企业目前大多是以供应商链条的形式联系在一起，对此航空制造企业可以通过创建独立的信息沟通渠道，将所有供应商的数据信息在信息渠道中加以传播，通过这种方式在第一时间将产品的质量问题、故障问题、安全问题传达给供应商，使得供应商可以及时了解产品情况，并立即采取补救措施进行改进和完善。除此之外，航空制造企业与供应商之间还可定期组织开展材料、技术、产品的问题研讨会议，通过这种方式来及时地解决产品供应所出现的问题，提高航空制造企业对合作供应商的管理效率。（四）加大航空制造业供应商监管工作航空制造业企业的飞速发展使其对供应商的监管力度也在逐渐加强。为进一步发挥出供应商监管工作的实效性，航空制造企业需要紧跟时代的发展步伐，对供应商监管方式加以创新。具体措施如下：首先，航空制造企业可以重点针对故障率相对较高的供应商加强监管力度，并且对故障问题进行及时反馈，從源头抓起，合理控制供应商工业产品的质量水平。其次，航空制造企业可以结合合作供应商的实际情况，创建专业的质量评价体系，并将规范的质量评价指标作为参考依据，定期对供应商进行综合评价，为监管工作侧重点的明确提供方向。最后，航空制造企业还可通过组织供应商管理交流活动的方式，向供货商传达航空制造企业和终端用户的各种需求，对供货商管理的内涵和目标等信息加以明确，从产品质量、交货时间、服务水平等多个方面做好各类供应问题的协商处理，从而实现对供应商的全方位监管目标。五、结束语航空制造对于增强我国国防实力有着极其重要的意