标准化猪舍技术标

目录一、工程概况………………2二、施工组织设计的编制依据和编制原那么………………2三、施工部署及准备………4四、施工组织设计…………6五、主要分项工程施工工艺及技术措施…………………7六、工程投入的主要施工机械设备及主要施工机械设备进场方案……15七、施工劳动力方案表〔后附〕…………15八、确保工程质量的技术组织措施………15九、质量通病预防及治理措施……………19十、施工重点、难点的质量控制措施……22十一、确保平安生产的技术组织措施……24十二、确保文明施工的技术组织措施……26十三、确保工期的技术组织措施…………29十四、雨季施工措施…………………30十五、公司承诺……………34十六、所附图表……………35

一、工程概况本工程为XX2008年第一批天然草原退牧还草工程标准化猪舍建设工程，合同编号为TM-200802-04。本次招标的工程，标准化猪舍20座，单座面积300㎡。猪舍结构类型：砖混结构，钢骨架的棚圈。抗震烈度为6度。标准化猪舍20座；单座面积300㎡。外门采用钢门，内门采用钢筋栅栏，窗为钢窗，门窗立于墙中，做阴角防护。墙体采用M5砂浆砌筑MU10机砖，外墙砌体为300mm，外侧120mm，内侧120mm，中心60mm用聚苯板填充。钢屋架及钢梁均采用80*50mm槽钢。电气：属三级负荷，电源由室外低压电源采用埋地方式引入电压为单相220V。进户线选用BX-500铜芯橡皮绝缘导线穿钢管沿墙暗敷设；支线均选用BV-500铜芯塑料绝缘导线穿PVC阻燃塑料管沿墙暗敷。配电箱为铁质暗箱，镶墙暗装。给排水：给水方式为上行下给式，管材采用PP-R冷水管熔连接。二、施工组织设计的编制依据和编制原那么1、编制依据〔1〕建设工程的总平面布置及现场实地勘察资料。〔2〕全套设计图纸。〔3〕国家现行的法律、法规、条例、施工标准、质量验收标准、技术规程、操作规程。〔4〕建设单位对工程施工可能提供的条件。〔5〕本工程现已具备的施工条件。〔6〕我单位的管理制度，拟配工程部的管理方法以及规定。2、编制原那么〔1〕遵照招标文件中的要求工期，抓住主要施工工序，全面合理，科学地组建工程管理机构，配备齐全的管理队伍，投入本工程所需要的施工设备及施工机具，按照建筑工程的特点，先地下，后地下，安排组织好工序的交接，编制好科学合理的施工进度方案，精心细致地编制施工组织设计，到达均衡生产，在保证工程质量、平安生产的前提下，最大限度地缩短工期。〔2〕科学合理地进行资源配置，优先选用先进的科学技术、先进的工艺流程、先进的施工设备，增强机械化作业，到达作业标准化。〔3〕强化质量管理，加强工序监控，做到事前、事中质量控制，争创优质样板工程。〔4〕强化平安管理，提高工人的平安意识，做到“平安第一，预防为主”。〔5〕制定科学合理的管理制度，配备足够的管理人员，强桦内部管理责任，控制工程质量，监控好平安生产、文明施工，控制工程本钱，提高建筑产品质量，增加企业的经济效益。3、主要规程、标准1、工业与民用建筑结构荷载标准〔GB50009-2001〕2、混凝土结构设计标准〔GB50010-2002〕3、砌体结构设计标准〔GB50003-2001〕4、工业与民用建筑抗震设计标准〔GB50011-2001〕5、建筑地基根底设计标准〔GB50007-2002〕三、施工部署及准备〔一〕施工技术准备在开工的前4天，所有施工管理人员全部就位，而施工人员根据现场需要，分批进场，并在我公司内部备足各类专业的施工操作人员。1、熟悉图纸和有关工程技术标准，以及施工质量验收标准，认真编写施工组织设计，及时组织图纸会审。2、建立例会制度，每周工程部组织召开一次平安生产会，每月召开月度全体员工会议,遇到问题时，大家共同协商解决。3、对于特殊部位的施工，应编写有针对性的施工方案。4、认真做好施工图预算编制和工料分析。5、制定各项管理制度，质量责任制，平安防火责任制以及文明施工措施。工程开工前由公司按本工程工程经理部提出的机具需用量方案落实施工机具，由机具管理人员组织大型设备进场，进行设备安装调试，对一些小型机具，按方案指定日期，准确到位，并使所有进场设备处于最正确的运转状态。我公司材料部根据材料方案的要求，提前选定货源，掌握其质量、价格，组织材料按方案日期到场，同时，组织前期的周转材料提前进场，保证施工顺利进行。〔二〕施工段划分为保证工程进度，在施工时遵循“先地下后地上”，“先土建后设备”，“先主体后维护”的原那么，实施立体交叉作业，分段流水施工。主体工程采用自下而上施工，外装修作业呈自上而下的流向，室内装修采用自中而下再自上至中的流向。装修施工前，先做好样板间及外墙样板墙，经甲方、监理等有关单位确认前方可大面积展开施工。〔三〕劳动力配备施工劳务层是在施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、平安文明施工的直接保证。为此，我公司选择劳务层作业人员的原那么是具有良好的质量、平安意识，具有较高的技术等级，具有相类似工程施工经验的人员。此批人员为长期与我公司合作的施工劳务队伍，均经多年培训，有一定的施工素质。劳动力方案表见〔附表一〕。主要施工机具设备配置：根据本工程特点，选择能够满足工程需要的机械设备，设备的配备详见设备需用量方案，在施工准备时，先布置起重机械。主要施工机具设备表〔见附表二〕质量检测仪器、工具配备情况和原那么为了全面满足工程检测、检验及施工测量的需要，提高检验、检测、测量的速度、精度和准确性，工地配备了齐全的试验及测量仪器和工具。〔四〕主要建筑材料的进场方案根据工程特点和资料数量及工程预算、施工进度方案，合理安排，精心方案做好建筑材料的采购工作，满足施工要求，减少资金浪费。主要建筑材料的总数详见附表《主要建筑材料方案表》。施工现场布置：现场清理和测量放线，施工所需的控制点由甲方提供。施工所用的水、电由我公司自行解决，施工所需的临时设施所用材料已全部准备齐全。临时用地表〔见附表3〕。具体施工布置见附件《施工现场平面布置图》四、施工组织设计1、组织机构我公司具有丰富的施工经验和雄厚的实力，我公司将选派承当过类似工程的优秀工程经理担任本工程的工程经理，并配备有丰富施工经验的技术负责人负责本工程的技术管理。配齐技术人员，施工工长、质检员、平安员、材料员，组成一个强有力的工程管理班子，并完善其管理职责。成立专项的管理机构，明确分工，强化平安、质量、技术、生产、管理。我公司如能荣幸承建本工程，将充分发挥我公司的优势，抽调精兵强将组建工程管理班子，组织技术素质高，能打硬仗的劳务队伍进场，运用先进成熟的施工工艺、科学合理的管理方法，按“质量、平安、工期、文明、效益、效劳”六个一流的要求，竭诚为社会和用户提供一流的效劳，令业主满意。我公司将根据工程的实际情况，确定最正确施工程序和对施工方案按施工阶段和部位进行深化、细化，力争尽早插入施工，做好现场协调工作，确保工期目标的完成。为此目标将制定切实可行的保证措施。并以此目标来组织劳动力、机械、材料、资金等进行该工程施工。按照工程管理标准的要求和工程性质成立高度、精干的工程管理组织机构，科学合理地做好施工组织的指挥工作。施工工程部的组织管理机构按职能不同设以下各组：〔1〕核算部：主要负责预算报价承包的管理、本钱核算、工程结算、市场调研、订货合同的管理。〔2〕财务部：主要负责各种帐务帐目的记录、财务报表的填报、合同款的支付、劳开工资支付、工程工程本钱的控制以及日常财务工作。〔3〕材料设备部：主要负责材料询价、采购管理、工具架料管理、材料本钱管理和材料进场验收、保管等职能。〔4〕技术部：主要负责生产调试、质量管理、工程量审核、平安与现场文明施工、施工方案编制、现场技术、试验、检测、计量管理、资料和档案、现场轴线、标高测量等职能。五、主要分项工程施工工艺及技术措施：工程定位、放线：1、本工程一层为砖混结构、角钢支架，由于对工程质量要求比拟高，为此，配备专业技术精干的测量人员。首先，设置好永久控制点、控制网，采用先进的测量仪器，富有经验的专业人员，采取科学手段进行测量工作。2、施工测量设备见《测量设备选用表》。如下表：测量设备选用表仪器设备名称规格型号单位数量备注经纬仪J2台2＜2∥角度测量水准仪自动台23mm/1钢卷尺50米把4经计量局检验合格垂直、水平测量盒尺5把7线锤1kg个4经计量局检验合格垂直度测量3、水平测量定位：本工程放线、测量采用内外控制。根据本工程地处形状分布格局，在施工时，拟建一个矩形控制网，进驻现场后，依据预选控制网及业主移交的测量点，在基坑四周确立控制点，经反复闭合检验后，用红色油漆做上标志，并加以妥善保护，为施工放线时提供依据使用。采用外控制手段，利用经纬仪将设在基坑的控制点轴线移至设置的龙门板、桩，以控制开挖基坑，底部的平面位置，根据标高控制点，利用水准仪投到各控制桩板上，检查挖深和清底的标高，然后进行柱基施工，根据轴线标高控制点，施放出准确的轴线和标高，控制独立根底平面尺寸等，位置精确，待根底施工完，重新按上述将轴线、标高放出，依据点是上述原始点，始终用原始点控制，使误差最小。装饰工程测量，在结构施工中确定的结构控制轴向引出，同样用水准仪引出标高控制线，使装饰工程有明确的控制依据。4、根底工程〔1〕土方工程土方开挖：施工现场测量定位放线后，用水准仪把该建筑物的±0.00测设到龙门桩上，钉出龙门板，用经纬仪把轴线测设到龙门板上，同时钉好轴线控制桩，以复核轴线用。〔2〕基槽验收：基槽按设计要求挖成后，将轴线标高引至每个独立柱基位置处，以便准确量出根底长度、宽度和深度，方便检查验收。首先经我公司内部验收符合要求后，报请监理单位组织地质勘控和设计院等有关单位和人员共同对其地基承载力和基底标高尺寸进行验收，符合设计要求后，我工程部方可进行下一道工序的施工。〔3〕毛石根底工程毛石根底采用MU30、M5水泥砂浆砌筑，砌筑前要首先检查基槽，其中包括钎探、地质检验、轴线和标高的核对，槽深、宽尺寸的检查等，并做好原始记录，参加验槽各方代表在原始记录上签字。检查完基槽后，再次入出轴线与边线，并在龙板上标出尺寸。毛石进场后必须经检查合格前方可使用，毛石强度必须符合设计要求，不得有水锈和风化现象。毛石根底的第一皮石块，应选择比拟方正，大块块石，其大面应朝下，放平稳；第二皮应与每皮坐浆错缝隙砌筑，毛石应根据自然形状交错放置。尽量使石块间缝最小，缝隙应用小石填入，但应先铺浆后填石。砌毛石根底每隔0.7平方米左右砌一块拉结石，拉结石位置上下要错开，毛石根底厚度可出现在30mm正差，不得有负差出现。毛石根底接茬要留成踏步槎，严禁留直槎。毛石根底砌筑要用座浆法，不准先铺石后灌浆。毛石根底的预留孔洞要事先留出，不得事后打凿。砌筑用砂浆标号要符合设计要求，砂浆的稠度控制在3～5cm。根底顶面标高允许值为±25cm。毛石根底轴线位移应小于20。先砌筑样板，经检验合格后再普遍砌筑。5、砌筑工程〔1〕砌筑和砂浆的强度等级必须符合设计要求。〔2〕宽度小于1米的窗间墙，应用整砖砌筑，半砖和破损的砖，应分散用于墙心或受力较小的部位，但不得用于240墙的条砖层。〔3〕砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑面必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。〔4〕砖墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝的宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不得大于12mm。〔5〕砖墙的全部灰缝均填满砂浆，水平缝的砂浆饱满度不得低于80%。〔6〕砖墙每日砌筑高度为1.2m，最高不得超过1.8m。〔7〕门窗两侧3/4砖的转角处一块半砖范围内，宽度小于1m的窗间墙均不得留脚手眼。〔8〕砖墙的相邻工作段或临时间断处的高度差，不得超过1个楼层高度，工作〔流水〕段的位置，按每一个温室、工作间设置。〔9〕墙中的洞口、管道、沟槽的预埋件等，应在砌筑时正确留邮或预埋。对设计未规定又必须留置的，能影响承重力的洞口、沟槽等，应会同部门研究处理。〔10〕为保护砌体的竖向尺寸符合设计要求，必须在砌前设立皮数杆，皮数杆立在墙的转角处。〔11〕在砌完每个检验批后，应校正砌体的轴线与标高。〔12〕在常温情况下施工，砖要砌筑前1～2天浇水浸湿。6、钢筋工程〔1〕工程选用的钢筋钢管全部选用国营大厂的产品，钢筋的加工采取统一配置后运至现场进行绑扎和焊接的施工方式。施工前必须进行技术交底，按照施工标准的要求进行施工。〔2〕施工完后办理相应的隐蔽验收记录。〔3〕进入现场的钢筋要有合格证，按品种、规格、型号、批次分类堆放，并按试验标准进行复验，复验合格前方可用于工程。钢筋代换要征得设计部门书面同意前方可进行，梁、板、钢筋的接头形式、接头位置、锚固长度按图纸要求施工。〔4〕钢筋绑扎要与水电专业配合施工，砼浇筑前，要检查预留洞、预埋件、柱插筋等位置是否准确，有无遗漏。钢筋绑扎后要经监理及质检部门连同施工单位共同进行隐蔽验收后，方可混凝土施工。〔5〕在砼施工作业期间，钢筋组要派专人进行跟班，及时调整钢筋由于砼震捣过程中所造成的偏位或偏移及翻转，保证隐蔽钢筋的绑扎效果。7、模板工程〔1〕模板在使用前必须进行校正，涂刷隔离剂。支模前要认真核对轴线、截面尺寸、预埋件和预留洞的数量、位置、模板支好后要进行复查，并把标高和轴线用红漆明显标出。〔2〕安装现浇结构的模板及支架时，支架应具有足够的承载能力及刚度。〔3〕每一模板支设要复测轴线位置及层高，模板支设完毕要检查模板的位置、平整、支撑的稳定，是否符合图纸《砼结构工程施工及验收标准》的要求，不合格应及时调整，保证工程的施工质量。〔4〕模板的接缝不应漏浆，在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；模板工的接触面应清理干净，并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或阻碍装饰工程施工的隔离剂；浇筑砼前，模板内的杂物应清理干净。8、砼工程砼施工过程中重点要掌握好砼入模时间，砼从搅拌机中出罐后要以最快的速度入模，砼在整个施工过程中，除要严格按照图纸要求，施工验收标准的操作进行外，还应遵守以下几点：〔1〕砼的原材料砂、石必须进行检验，满足要求后，方可进场使用，水泥实行双控即必须有出厂合格证和试验报告才能使用，保存期超过规定时，必须复检。〔2〕根据搅拌机容重确定每罐的用量，并挂牌做到操作人心中有数。〔3〕原材料均应次次磅，水表计量用水量，经常检测砂、石的含水率，及时调整砼配合比，砼投料顺序为石子→水泥→砂→水，搅拌时间不少于90s，砼的配置及搅拌过程要求工地试验人员全程旁站监督，技术人员随机抽查。〔4〕配置砼的搅拌站要有专人负责，运输中要防止砼离析，假设出现砼离析需人工拌合，然后浇筑。〔5〕试块要按照现行施工标准要求由试验人员留设，试块在标准条件下养护28天，不得超期。〔6〕砼浇筑前，要由工长、技术员、质检员对职工进行书面交底，使用操作工作做到心中有数。〔7〕砼振捣必须密实，不得有孔洞事故，防止出现蜂窝、麻面、露筋现象，杜绝梁、柱接头处及接槎渣别离。〔8〕留槎应按标准严格执行，新旧砼接槎时，应先铺3～5cm厚同标号水泥砂浆，加强砼接槎质量。9、脚手架工程单排架子搭设方案：用于内墙砌体及抹灰配用单排脚手架每1.5m间距立杆一根，水平向每1.2m一道水平杆，支垫脚手板的排木每0.1m间距一道，并保证4m长脚手板有四根支垫排水。10、地面工程〔1〕地面施工进应把好每道工序的施工，操作时应严格技术交底和标准要求施工，坚持上道工序不合格，下道工序不施工。〔2〕做砼找平层时，必须在现浇板上贴每间距1.5m的严格标高冲筋，保证地面平整。11、装饰装修工程①外沿抹灰时,底灰抹之前,要彻底清扫干净墙面,并充分浇水湿润,光滑的砼柱、梁面必要时要进行凿毛，在柱、墙、梁的接触面挂铁丝网，防止由于基层的材质不均匀而出现水泥面层空鼓及裂缝。②外沿抹灰底灰从下而上的顺序施工，当抹灰厚度超过1cm时，分两到三次成活，柱、染为层层时要随抹灰随剔涂粘接剂，防止出现空鼓。③面层水泥压光时，自上而上的顺序进行，做面层时，首先要充分湿润低层抹灰墙面，防止面层因脱水过快而空鼓。用做装饰缝及分格缝的木条要做成小梯形，并先用水充分浸泡，以防起木条时破坏抹灰面层，使分格缝及装饰缝毛边，破坏外沿的宏观质量。④待外沿水泥面层经过15天以上的枯燥时间后，进行四个立面的刷涂工序施工，在面层弹涂施工前要检查水泥压光基层，基层必须做到平整，坚实、洁净、无酥松、粉化、起泡、脱皮等现象。阴、阳角必须直方整，弹涂前应先用弹涂材料的具体要求和指定的材料进行基层处理。⑤内墙、顶棚抹灰按中级抹灰要求，分二次成活，阴、阳角要方整，墙、顶棚垂直及平整度不超过2mm。12、门窗工程门窗制安时，严格按设计要求的材质进料，并按照设计要求制作，安装时和墙体软连接，即和墙体留有0.5cm的伸缩缝，用苯板填充。〔1〕木门的木材品种、木质等级、尺寸。人造木板的甲醛含量应符合设计要求：木门应采用烘干的木材，含水率应符合《建筑木门》〔JG/T22〕的规定。〔2〕木门的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求，木门的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。〔3〕门框和大于50mm的门应用双榫连接、榫槽内采用胶料严密嵌合，并应用胶楔加紧。〔4〕木门的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。〔5〕木门框的安装必须牢固，预埋木砖的防腐处理，木门框固点数量、位置及固定方法应符合设计要求，木门必须安装牢固，并应开关灵活，关闭业密，无倒翘。〔6〕金属门窗框和副框的安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设方式与框的连接方式必须符合设计要求。〔7〕金属门窗必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密地倒翘，推拉门窗必须有防脱落措施。13、电气安装工程〔1〕配管应随土建砌筑，同时施工，防止剔砸现象的发生。〔2〕配管应到位，管口均应做到箱盒内，暗配采用套连接。〔3〕导线在管内不得有接头，导线穿入管在导线出口处装护线套。在不进入箱盒内的垂直管中穿入导线后，应将管口作全封闭处理。六、工程投入的主要施工机械设备情况，主要施工机械设备进场方案〔后附〕七、施工劳动力方案表〔后附〕八、确保工程质量的技术组织措施1、质量保证体系施工质量管理是工程管理的核心内容，工程到达合格标准是业主的根本要求，因此质量管理工作必须围绕创优为核心展开，树立明确的创优意识，使创优成为每个职工工作的目标与标准，本工程定为合格创优工程工程，要求全体施工人员增强质量意识，积极开展QC活动，确保工程质量合格创优。为此建立较为完善并行之有效的组织保证体系，使由公司到工程工程部至施工班〔组〕，自上而下和自下而上形成有监督、检查、有制约的反应质量控制网络。〔见工程质量保证体系示意图〕已配齐与工程有关的标准、标准和有关工程质量检查用的各类仪器、工具、量具、仪表及保证施工质量和各类施工设施、器具，已备齐各类检查用表及工程监督要求的各式报验单。建立有关质检的工程程序及检查验收方法，对各级专职质检员及班组兼职质检员均制定了岗位责任制，每个人的责、权、利具体化、定性化、定量化，使质保管理成为有效运转的完整管理体系。2、质量管理制度及措施质量管理制度：〔1〕技术交底制度编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术，针对特殊工序、关键部位编制有针对性的作业指导及技术措施，每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底，层层交底。〔2〕样板引路制度施工操作要注意管理的优化，工艺的改良和工序的标准化操作，通过不断探索，积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平，确保操作质量，每个分项工程开始操作前做出示范样板，验收合格，并到达标准前方准大面积操作。〔3〕施工过程三检制度严格执行自检、互检、交接检验制度，并作文字记录，严格执行“三服从”，即当进度同质量发生矛盾时，进度服从质量；当企业产值〔工作量〕与质量发生矛盾时，工作量服从质量；当经济核算同工程质量发生矛盾时，经济服从质量，隐蔽工程由工地组织检查，并做详细的文字记录。〔4〕施工挂牌制度在主要工种施工过程中，如砌砖、混凝土、模板、管道安装等，在现场由各班班组长负责实施挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期并做到相应的图文记录，作为施工档案保存。因不按标准施工而造成质量事故的要对有关责任人进行处分，严格的追究其责任。〔5〕质量否决制度对不合格的分项工程必须进行返工，不合格的分项工程严禁流入下道工序。不合格的分项工程流入下道工序，要追究工程经理和工长及班组长的责任。有关责任人员要针对工序、部位及每一个环节出现不合格的原因采取必要的纠正和预防措施。〔6〕成品保护制度自上而下对管理人员、操作人员进行施工现场文明教育，牢固树立职业道德，新生自己和别人的劳动成果。施工人员合理安排施工工序，减少工序的交叉作业。上下工序之间应做好交接工作，并做好记录，防止破坏和污染，对于成品造成的损失由责任者及管理人员负责。①建立以工程经理负责，质检员为主，以施工班组长兼质检员为骨干的质量管理网络体系，切实加强质量管理工作。②建立了有关质检的工作程序及检查验收方法，对各级专职质检员及班组兼职质检员均制定了岗位责任制，使每个人的责、权、利，具体化、定性化、定量化，使质保管理成为有效运转的完整管理体系。③已配齐与工程有关的标准、标准和有关工程质量检查用的各类仪器、工具、量具、仪表及保证施工质量的各类施工设备、器具，已齐备各类检查用表及工程监督要求的各式报验单。④加强施工人员的质量意识教育，树立“质量第一”、“为用户效劳”的思想，严格执行质量技术交底制，交底时要有明确的规程要求及严格的工程质量标准。⑤确立质量管理的权威，质检人员要严格管理，行使质量否决权，要严把质量关，上道工序不合格，下道工序不施工，建立奖罚制度，实行优质优奖。⑥定位、放线、标高测量严格执行复查制度。⑦坚持班组的自检、互检、交接检、施工班组的半月检、工程部的月检制度，检查中要有详细的记录，内容包括：改良措施、整改结果、整改人、负责人、工程部位及时间等。⑧加强工程部各管理部门对质量应负的责任、技术、试验、材料、劳资等管理部门要按照职责对工程质量负起责任，影响工程质量要追究施工班组第一责任人及操作者的责任。⑨严格执行各项施工及验收标准，严把质量关，确保既定的工程质量合格创优。⑩严格执行资料责任制，按质量管理工程，分类分项责任到人，工程自始至终保证资料的完整和资料的质量。九、质量通病预防及治理措施1、土方工程：不按标准放坡，挖方超深，回填土虚铺厚度大。预防措施：基坑每边加宽50cm撒灰线挖坑，机械开挖时工程部技术员现场测量，边挖边检查，根底回填时每层控制在200～300厚。2、钢筋砼和砌体工程①钢筋位移、骨架变形、平直段长度有误、钢筋加密区遗漏，保护层不准。治理措施：柱骨架钢筋用满堂红脚手架整体固定，主筋可与个别箍筋点焊加强固定，变钩平直段长度下料要准确。每个柱、梁的箍筋加密区派质检员专职检查，加密范围和数量必须正确，保护层用砂浆垫块绑铅丝与受务主绑牢，位置固定准备。②模板加固不牢固，板缝不严密〔超过2.5mm〕产生跑模漏浆。治理措施：模板支撑必须有足够强度，刚度和稳定性，支承面要平整，保证在砼重量作用下不发生下沉，模板拼铺用U型卡联接缝隙要严〔小于2.5mm〕，缝隙过宽用薄木条嵌实，防止模板漏浆。③砼漏震和震捣不密实造成蜂窝、麻面、孔洞、露筋及夹渣层等。治理措施：使用插入震捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐步移动，不得遗漏，做到均匀震实。下料和振捣密切配合，掌握好每点的震捣时间，浇筋砼时，经常观察模板的支承架体和堵缝情况。如发现模板走动，应立即停林浇筋，并就在砼凝结前修整完好。④砌块砌盘时砂浆未铺满，墙面垂直超标，砌体拉结筋的长度不够。治理措施：砌筑砂浆必须饱满，灰缝厚度不大于12mm，粘结砂浆必须塞填密实。砌筑第二皮时用靠尺吊靠垂直，校正墙面垂直平整，把柱预留拉结筋调直，长度不够用电焊焊接使拉结筋大于1000m。3、地面工程板块地面铺设空鼓，接缝不平，缝子不匀。治理措施：地面基层清理必须认真，并充分湿润，以保证垫层与基层结合良好，板材反面清扫干净，事先用水湿润，等外表稍晾干后进行铺设。板块铺设24小时后，洒水养护1～2次，以补充水泥砂浆在硬化过程中所需的水分，保证板块与砂浆粘结牢固，养护期间禁止人走动。铺设地面时由测量员负责统一往各房间引进标高线，房间内四边取中，在地面上弹出十字线，先铺设标准块，再向两侧和后退方向顺序铺设，随时用水平尺和直尺找平，缝子必须通长拉线，不能有偏差。4、装饰工程①抹灰层空鼓、起泡、外表平整度差，接槎明显，阴阳角不顺直。治理措施：抹平前基层清理必须干净，加气砼墙体提前两天进行浇水，抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性，并具有一定的粘结强度，抹灰砂浆尽可能做到随拌随用的3h内使用完毕，抹灰用的石灰膏热化时间不少于15天。抹灰前先做灰饼，用靠尺板找垂直，贴灰饼后，再进行水平方向的冲筋工作，抹灰要求面层必须平整光滑，无抹子印、裂纹、起泡、漏压等缺陷，接槎必须槎平压光，阴阳角处及门窗口角必须平整、垂直、方正，各抹灰层以及与基层之间应粘结牢固，不得有空鼓现象。②油漆流坠、刷纹明显、漆膜粗糙治理措施：选用优质的油漆材料，刷漆前，物体外表必须去除干净，凸鼓处要铲磨平整，局部油漆有流坠，可用水砂纸磨平，并在修补腻子后，再满刷油漆一遍。使用磁性漆时，要用较软漆刷，刷油漆动作要轻巧，顺木纹的方向平行操作，漆膜外表粗糙，可用水砂纸打磨光滑，去除灰尘后再刷一遍面漆。5、门窗工程①木门框变形、门扇翘曲窜角，框扇加工粗糙治理措施：门框制作好后及时刷冷底子油一遍，与墙接触面涂刷防腐油，以防受潮变形，拼装好后发生变形，可将变形严重的框料取下，重新换上好料。门扇拼装成形后不准露天堆放，安装前先刷冷底子油，翘曲较小〔3mm以内〕，可用门锁或插销对翘曲门扇进行校正，轻微窜角，可在冒头上下班加楔交正。②钢窗材质差，安装不牢，关闭不严密治理措施：钢窗材料厚度符合要求，氧化膜厚度大于15mm，安装时卡片间距小于600mm，开户扇胶粘密封条必须平顺，关闭严密。6、屋面工程屋面开裂、卷材起鼓治理措施：用盖缝条补缝，能适应屋面基层伸缩变形，防止防水层被拉裂。防水层施工前，应将卷材外表清刷干净，对于小鼓泡，可用抽气灌油去治理，严重空鼓，可铲起防水层重新铺贴。7、给水工程管道连接处漏水、器具安装不牢治理措施：管道连接好后，必须先做灌水试验，检查是否渗漏，如有渗漏及时修理，再进行有关强度试验，压力值到达规定，无渗漏为合格，器具平安按规定设置卡具，卡具必须位置准确牢固，安装调正。8、电气安装工程配电箱接线不整齐，相序排列混乱，开关插座安装不牢固。治理措施：配电箱安装必须牢固，箱内接线必须整齐，压线牢固，工作零线分接各支路时，必须在箱体上加装接线端子板。开关、插座盒内灰渣必须清理干净，开关、插座安装不牢固，应拆下重新垫弹簧弓子装牢固。十、施工重点、难点的质量控制措施为确保本工程质量目标的实施，对以下工程施工难点提出治理措施：1、基坑的轴线和深度控制：机械开挖至设计标高时，由人工挖基槽，在基槽内钉轴线控制桩，同时把标高水平线画在控制桩上，边挖坑边进行测量，确保基坑的轴线和深度得到控制。2、屋面防水SBS卷材施工〔1〕基层清理干净，且应枯燥，含水率小于9%。〔2〕检查卷材及相应的配套材料，其型号、规格、质量应符合设计要求。〔3〕检查基面坡度是否符合要求，有无积水处，局部不符合处，应及时修整。〔4〕用SBS底胶先将管根、水落口、阴阳角等连接处，均匀涂刷一遍度胶，枯燥后，进行大面积涂刷。〔5〕对管根、水落口、阴阳角等转角部位做附加层，可用SBS涂膜或粘贴合成卷材，或用自粘性密封胶。〔6〕基层底胶枯燥后，在其外表涂刷胶粘剂，大面积用长柄滚刷，细部结构处用毛刷均匀涂刷，刷后晾干20min，以不粘手为度。〔7〕卷材外表涂刷胶粘剂，满涂均匀，搭接处不涂胶，边头部位空100mm不涂胶，刷后晾干10～20min，以不粘手为度。〔8〕基层胶与卷材面胶均不粘手后，即可进行铺贴。铺贴应从平行屋脊的檐口往上铺卷材搭接应顺水流方向，长边和端头搭接宽度满粘时为80mm，空铺、点铺、条铺为100mm，端头接槎应错开250mm。〔9〕铺贴平面和立面相连接的卷材时，应由下往上进行，卷材应紧贴立面。〔10〕每铺贴完一卷，应用滚刷顺卷材的横向顺序用力滚压一遍，然后，在平面部位用铁辊滚压，使卷材粘牢。〔3、施工考前须知〔1〕施工中严格按图施工，埋件及洞口应及时留设并保证位置及标高的准确性，防止后凿，破坏结构。〔2〕机械安装过程中，安装人员应严格听从现场技术人员的指导。〔3〕施工过程中应尽量防止对结构镀锌层的破坏，任何打孔和焊接作业以及材料的替换都必须征得设计人员的同意。十一、确保平安生产的技术组织措施1、平安生产管理制度及措施为使施工现场平安生产工作做到目标明确，制度落实，措施落实，保障现场的施工平安，制度措施如下：〔1〕建立健全平安生产责任制，落实责任，工程经理是第一责任人，全面承当施工现场平安生产责任。〔2〕加强平安教育、培训、教学平安知识，增强平安防范意识。〔3〕强化平安检查，实行全员、全过程、全方位、全天候运转管理。〔4〕针对工程特点，具体制定平安生产保证措施。①施工现场为全封闭施工，用围墙与周边隔离。②进入施工现场所有人员必须佩戴平安帽，并不得将火种带入现场，施工现场严禁一切烟火。每一分项工程施工前，必须进行平安技术交底。操作人员必须熟知本工程平安技术操作规程，在操作中要严守岗位，严禁酒后上岗。③施工现场的坑、洞、孔、楼梯出入口等〔即“四口”〕危险处必须有防护措施和明显标志牌。④所有机电设备必须有可靠的接地接零，并配备防火设施。⑤所有脚手架应按标准搭设，竹架板应铺满，严禁出现大空隙或控头板，平安网按规定悬挂，架子工必须佩戴平安带。⑥架子搭设完后经工程部平安员、质检员检查合格后才能使用。⑦机械设备应按时进行保养，严禁设备带病或超载运转，所有机械设备均应在明显位置悬挂平安操作规程标志牌。⑧其它防护和维护平安技术措施。由于建筑物位于临街位置，除在施工现场设置平安宣传牌外，在场外危险部位再悬挂醒目《平安标志》标牌，夜间有人经过的坑洞等处设红灯示警。人员和车辆出入位置与交通运输道路的交叉处，设明显的警告标志，同时根据情况设临时专人指挥，保证人员平安，道路畅通。2、平安生产保证体系。平安生产保证体系示意图工程部工程部项目部施工员安全员生产班组技术员3、季节性施工平安技术措施〔1〕夏季施工平安措施：夏季气候炎热，高温时间持续较长，主要是防止中暑工作，首先对职工进行防暑降温知识的宣传教育，使每位职工知道中暑病症，学会中暑病人采取应急措施，合理调整作息时间。〔2〕雨季施工平安措施：主要做好防触电、防雷、防坍塌和防大风的工作具体措施为：电源线采用埋地电缆敷设，配电箱防雨、防水、电器布置按规定要求设置，机电设备的金属外壳，做接地接零保护，使用经检测合格的漏电保护器。高出建筑物的塔吊、龙门架、脚手架等设置平安避雷装置。做好脚手架、龙门架的排水工作，防止沉陷倾斜。在坑、槽、沟两边停止土方施工。十二、确保文明施工的技术组织措施1、文明施工制度〔1〕施工现场成立以工程经理为组长，管理人员和各班组负责人为成员的文明施工管理小组，公司由主管生产副经理和质量平安部负责监督和指导。〔2〕建立岗位责任制，文明施工管理按专业岗位分别建立岗位责任制，工程经理是文明施工的第一责任人，全面负责整个现场文明施工管理工作。班组长负责本班组的文明施工管理工作，班组长相互监督检查，明确责任量化工作内容，形成自上而下的系统监督机制。〔3〕文明施工现场地检查制度，填写表格记录，算出评出结果并在施工现场通报。〔4〕奖励制度，文明施工管理奖罚制度，已制定奖罚细那么，在业主或装饰完成后坚持奖、罚兑现。〔5〕明火管理制度，气焊工施焊区周围应去除易燃、易爆品〔或进行覆盖隔离〕：乙炔发生器不得放置在电线的正下方，与氧气瓶不得同放一处，易燃易爆品与明火的距离不得少于10m。2、文明施工措施〔1〕场容场貌：①施工现场应经济保持整洁卫生。办公室、职工宿舍要保持整洁在序。生产垃圾和生活垃圾要分别集中堆放，及时去除。②施工现场必须设围护墙，并且牢固美观，施工现场的入口要搭设门楼，悬挂标语，并做到牢固美观、高度、宽度满足使用要求，在门开启灵活。沿市区路边砌筑临时围墙，且不低于2m，临边场地保持平整、清洁、整齐。③建立上岗制度，必须佩戴上岗证才能进入施工现场。④必须有现场标志，在施工现场门外侧设立施工标志牌，分别为工程概况、施工平面图、工程渲染图等。⑤必须按照施工平面图设置各种临时设施，机具、设备材料堆入及场内道路。⑥施工前做好“四通一平”工作，保证交通道路无杂物。供水、供电、道路布置合理。〔2〕料具管理①现场各种材料码放整洁，分清界限，不得混杂，侵占场内道路。库存的材料要分类按型号、规格摆放整齐。②现场材料要根据性能采取防雨、防潮、防火、防爆、防冻、防库损等措施。③机具、设备、车辆摆放整洁，保持清洁。〔3〕成品保护①认真执行上级管理部门颁发的成品保护规定，对全体职工包括民工队伍加强教育，发扬各工种之间相互协作精神，尊重别人的劳动成果。②合理安排各道工序，减少各工种来回穿插施工，特别要注意防止工序颠倒，造成对成品的破坏污染。③各工种完成成品后，移交专人看管，办理交接手续，明确责任。④在入场大门前设置工程简介牌、劳动纪律牌、防火须知牌、卫生须知牌和工程渲染图、施工现场平面布置图，并针对施工特点在施工现场配备有关的平安标志，在办公室悬挂各种平安、质量责任制牌。⑤场区道路要平整、坚实、畅通、洁净，有良好的排水措施和完善的照明设施，并且既要满足施工运输要求，又要符合消防规定。⑥操作现场要做到自产自清，又要符合消防规定。⑦设备场地应平整、清洁、无阻碍物，排水良好、安装牢固。固定设备搭设防护棚，起到防尘、防晒、防雨及平安等作用。机械设备保持机容整洁，定期进行检查、清扫和维护保养，发现设异常及时理，不准设备带病运行。施工现场的环境卫生随施工清理，做到无碎砖头、钢筋头、木材头、砂浆底、石子底等杂物乱堆放现象。⑧施工现场分设男、女厕所，并经常清扫，保持清洁。化粪池内经生石灰来进行灭蛆、灭蝇措施。⑨治安与保卫：施工现场建立治安值勤和保卫制度，采取有效措施，杜绝材料、成品、半成品丧失。防止个别人在施工现场聚从斗殴、酗酒、赌博、看黄色书刊等恶劣行为的发生。⑩施工现场应配备足够砂袋、水桶等消防灭火用具，并利用蓄水箱及养护池中的水进行扑救。十三、确保工期的技术组织措施1、方案工期方案工期：2009年3月15至2009年6月15日2、施工进度网络图〔附后〕3、保证工期的技术组织施工〔1〕科学合理确实定施工安排顺序，严格约束已确定的施工顺序，充分掌握资源的均衡配置。组织过硬的生产指挥系统，选派高素质的施工技术人员，合理安排，增加作业人员数量。〔2〕采用施工工序水平流水，竖向立体交叉作业，划分科学合理的流水区域，使施工有良好的组织效果。确定合理的流水节拍，控制科学的流水步距。〔3〕充分利用工时，为工种创造良好的作业条件，主要安排好白天作业的工种工序，抓住各个环节，采取加班延点，合理安排夜间施工，提高施工人员的工作效率。减少停歇时间，加强机械化程度，指派专职机械工操作并作好各种机械的检查维修，提高机械利用率。〔4〕加强生产调度工作，对施工中所需的资金、材料、劳力、机械、运输、技术、进度等做到有方案、有安排、有落实，提前进场，为工期提前做好各项工作。〔5〕做好对施工作业方案的日常检查催促工作，及时搜集信息并做到迅速传递、沟通，以保证施工进度的正常进行。主体完成后，进行分段主体结构验收，合理采用水平流向，立体交叉作业。〔6〕每周例会，针对实际完成工作量，具体分析进度提前与滞后的原因，检查方案制定存在的问题，找出经验缺乏，确定存在的问题，制定出相应有效的对策。〔7〕施工工期的保证应当在施工全过程中依靠实际情况，切实运用动态控制管理，应用PDCA滚动管理模式，采用科学的排序，严密的流水作业方法，突出信息管理及平衡施工，协调能动作用，确保实现预期的工期总目标，贯彻落实平安措施，做到平安文明施工。十四、雨季施工措施1、施工准备工作〔1〕根据现场的条件，布置好各运输道路，在道路两侧设有排水沟槽，保证雨后雨水快速排除，设专人维护，让道路不滑、不陷，保证畅通、平安。根据实际可设置集水坑、井、排水沟，能使现场不积水、存水，集水坑可将水箱卧在土中，集中储水、水泵排放。〔2〕施工作业区的构件、成品、半成品的堆料场做水泥防水地面。构件、成品、半成品设垫板垫起，并且防雨罩棚。〔3〕龙门架根底附近不设集水井、沟，防止雨量过急，雨水涨满，侵害根底土层，产生沉降，造成不良后果。〔4〕合理布置现场的排水沟、井，分别设置各料场，作业区，与其它临时设施，综合考虑，科学布设。2、机、电设备〔1〕临时设施、办公室、库房、设备机房、宿舍、食堂，施工中要做到防雨，通讯是雨季施工中人员、设备、机电平安可靠运行的保证，同时降低材料损耗。〔2〕现场临时用电、用水，要架设、埋设合理，保证防雨、防水、防潮湿，对施工水源要有抗冻越冬的能力，除上述要求外，更要有符合平安规程及标准的要求。〔3〕所有电机、电气线路、水网，要设专人负责经常查看、检验，发生问题及时解决，消除隐患，另外按规程标准要求，设箱上锁。相验人员要经常检查漏电，保护装置的灵敏情况和其它运行使用情况。〔4〕照明区、生活区，按规定设行程变压器，使用36伏平安电压，必须有平安保证。〔5〕雨季天气潮湿，生活区要加强文明施工管理，设卫生及通讯设计，为施工人员创造良好的工作环境，让他们在工作中发挥全部精力，努力工作，实现我们的目标。〔6〕对钢筋作业区、半成品堆放地点、搅拌机、卷扬机、木工作业区，作临时房屋或罩棚，到达防雨水，保证雨季施工不受影响，平安生产的要求。3、材料储藏与管理〔1〕对水泥库、半成品、成品、门窗、木材、构配件，雨季施工中，要对库房、架设好，做好防水、防潮处理，管理人员认真保管，每日查看，及时排除隐患问题，保护好材料。〔2〕对怕雨，怕潮湿的材料、物品，尽可能放在库内、室内，否那么，必须垫好、封闭好，让其不受雨、受潮。〔3〕根据施工现场条件，随进度的要求，尽可能储藏一些防雨、防潮、排水材料、工具设备，方便施工，但进场的防雨设备、工具要配套，并附有配件。4、技术保证措施〔1〕混凝土工程：施工技术人员必须掌握现场砂、石等材料的含水率，即时测定，并进行砼配合比的调整，控制配合比的加水量，保证配合比准确。施工之前要掌握气象预报，防止施工中雨水过大，破坏砼浇注质量。另外多储藏一些塑料布、彩条布，对新浇砼外表加以覆盖处理。〔2〕砌筑工程：砖要集中堆放，大雨及连阴天时要加以覆盖。适当减少砂浆用水量，比常温下砂浆应稠一些。保证砂浆标号，合易性到达标准要求。适当缩小水平灰缝的厚度，防止砖墙的压缩变形。湿砖应与一定数量的干砖相掺使用。垛底砖暂缓使用。砂浆在储存和运输过程中应尽量防止雨淋。砌墙时辅灰不宜过长，防止砂浆补充水分。根据工程实际情况，可搭设活动防雨棚。新砌筑的〔两个小时内〕墙体收工时，在墙上盖一层砖，并用草袋、油毡等覆盖，加强保护。〔3〕屋面工程：对本工