(中级)汽车维修工实操考试题目:凸轮轴的检验_第1页
(中级)汽车维修工实操考试题目:凸轮轴的检验_第2页
(中级)汽车维修工实操考试题目:凸轮轴的检验_第3页
(中级)汽车维修工实操考试题目:凸轮轴的检验_第4页
(中级)汽车维修工实操考试题目:凸轮轴的检验_第5页
已阅读5页,还剩35页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

(高级)汽车维修工实操考试题目:活塞连杆组与气缸的检测

试题编号:QX3-01-1(20%)

考核配时:30分钟考位号:考评总分:

操作步骤及技术要求评分标准评定扣分

•、检验并填表(93分)单位:mm(本题所有标准答案,要在考试结

束后,由2位以上考评员共同得

出,工量具使用不规范酌情扣卜5

端隙

活分)

1塞边隙1项目配分18分,扣完为止

环测量值超过标准答案:

背隙±0.02nlm每空扣3分

活±0.03nm每空扣6分

夕卜径

塞2项目配分45分,扣完为止

气未校准量具扣10分

2最大内径

缸数值超过标准答案:

±0.02mm每空扣7分

活塞与气缸的最大配合间隙

±0.03mm每空扣15分

连扭曲值mm/100mm3项目配分30分,扣完为止

3数值超过标准答案:

杆弯曲值mm/100mm

士0.03mm每空扣7分

±0.05mm每空扣15分

二、文明生产(7分):工作有序、清洁现场本项目配分7分,扣完为止

乱丢、乱放工量具一次扣2分

三、安全生产:无工伤事故违章操作一次扣5分(总额不限)

造成严重事故扣100分

考核时间记录:考评员签字:考场负责:

(高级)汽车维修工实操考试题目:空气流量计的检测

试题编号:QX3-01-2(20%)

考核配时:12分钟考位号:考评总分:

操作步骤及技术要求评分标准评定扣分

一、辨认和检测空气流量计的三个主要器件,并填表(90分:1.“器件名称”不正确,每空扣6分

2.“作用”不正确,每空扣12分

序号器件名称作用检测结果

3.“检测结果”不正确,每空扣12分

4.万用表使用不正确扣20〜50分

A

B

C

二、文明生产(10分):工作有序、清洁现场本项目配分10分,扣完为止

乱丢、乱放工量具一次扣2分

三、安全生产:无工伤事故违章操作一次扣5分(总额不限)

造成严重事故或零件损坏报废扣100分

考核时间记录:考评员签字:考场负责:

(高级)汽车维修工实操考试题目:空调制冷系统压力的检测

试题编号:QX3-01-3(25%)

考核配时:20分钟考位号:考评总分:

操作步骤及技术要求评分标准评定扣分

一、根据制冷剂类型选择压力表组,并连接空调压力表组到汽车空调管表选择错误扣10分

路(30分)表连接错误扣20分

本项配分30分,扣完为止

二、测量高、低压管路压力,并填表(30分)

测量值错误每空扣10分

项目实际测量值正常范围正常范围错误每空扣5分

测量操作错误一次扣10分

低压侧压力

高压侧压力

三、根据以上所测压力值判断系统压力是否正常,如不正常,分析可能判断错误扣15分

导致故障的主要原因(30分)原因分析错误扣15分

压力正常不分析原因,给15分

四、文明生产(10分):工作有序、清洁现场本项目配分10分,扣完为止

乱丢、乱放工量具一次扣2分

五、安全生产:无工伤事故,无零件、设备损坏违章操作一次扣5分(总额不限)

造成严重事故或零件损坏报废扣100分

考核时间记录:考评员签字:考场负责:

(高级)汽车维修工实操考试题目:起动系统故障的诊断与排除

试题编号:QX3-01-4(35%)

考核配时:20分钟考位号:考评总分:

操作步骤及技术要求评分标准评定扣分

•、根据提供的起动系统电路图回答考评员提出的『2个问题(20分):回答不正确扣20分

(涉及元件名称、作用,工作原理等)

二、诊断并排除起动系统故障(70分)1.故障未排除扣40分

1.诊断并排除故障2.故障原因描述错误扣30分

2.用文字描述实际的故障原因

三、文明生产(10分):工作有序、清洁现场本项目配分10分,扣完为止

乱丢、乱放工量具一次扣2分

四、安全生产:无工伤事故,无零件、设备损坏违章操作一次扣5分(总额不限)

造成严重事故或零件损坏报废扣100分

考核时间记录:考评员签字:考场负责:

(高级)汽车维修工实操考试题目:曲轴的检测

试题编号:QX3-02-1(20%)

考核配时:20分钟考位号:考评总分:

操作步骤及技术要求评分标准评定扣分

(本题所有标准答案,要在考试结

一检验并填表(94分)标准尺寸:_____________mm束后,由2位以上考评员共同得出,

连杆或主轴颈第一道第二道第三道第四道工量具使用不规范酌情扣1〜5分)

1-4项共配分32分,扣完为止

LA前测量值超过标准答案:

±0.02mm每空扣1分

2.B前

±0.03mm每空扣2分

3.A后(由考评员指定轴颈)

5-6项共配分24分,扣完为止

4.B后

偏差值计算不正确或超过标准答案

5.圆度偏差±0.03mm每空扣3分

6.圆柱度偏差7项修理尺寸不正确扣10分

8-9项共配分28分,扣完为止

7.修理尺寸(数据+级别)

测量值超过标准答案:

8.曲轴径向圆跳动(弯曲)±0.02mm每空扣7分

±0.03mm每空扣14分

9.飞轮凸缘端面圆跳动

二、文明生产(6分):工作有序、清洁现场本项目配分6分,扣完为止

乱丢、乱放工量具一次扣2分

三、安全生产:无工伤事故违章操作一次扣5分(总额不限)

造成严重事故扣100分

考核时间记录:考评员签字:考场负责:

(高级)汽车维修工实操考试题目:传感器的检测

试题编号:QX3-02-2(20%)

考核配时:15分钟考位号:考评总分:

操作步骤及技术要求评分标准评定扣分

本题所有标准答案,要在考试结束后,

一、辨认判断传感器性能并填表(84分)

由2位以上考评员共同得出,工量具使

用不规范酌情扣卜5分

编号名称作用测量结果性能判断

说明:表中测量结果要写出实际检测的

所有项目和结果。如“线圈电阻=100

欧姆”;性能判断用“完好”或“故障”

描述。尽可能利用实车或台架上的元件

来考核。由考评员编出3个以上元件号

码,现场指定其中三个。以丰田车系发

动机控制系统传感器为主。

1.名称不正确每空扣5分;

2.作用、测量结果不正确每空扣8分;

3.性能判断不正确每空扣7分;

二、口试(10分):询问“测试结果”项,其中2项参数的正常值范围是每项5分。范围不完全正确,根据与标

多少?准答案的吻合程度,酌情扣分

三、文明生产(6分):工作有序、清洁现场本项目配分6分,扣完为止

乱丢、乱放工量具一次扣2分

四、安全生产:无工伤事故违章操作一次扣5分(总额不限)

造成严重事故扣100分

考核时间记录:考评员签字:考场负责:

(高级)汽车维修工实操考试题目:手动变速器的装配

试题编号:QX3-02-3(25%)

考核配时:30分钟考位号:考评总分:

操作步骤及技术要求评分标准评定扣分

一、装配(80分)1.未装上或造成工件损坏报废扣

1.倒档轴、中间轴100分

2.一、二轴2.错装漏装主要件扣40分

3.变速器盖3.错装漏装次要件扣20分

二、操作规范(10分)操作不规范扣10分

四、文明生产(10分):工作有序、清洁现场本项目配分10分,扣完为止

乱丢、乱放工量具一次扣2分

五、安全生产:无工伤事故违章操作一次扣5分(总额不限)

造成严重事故扣100分

考核时间记录:考评员签字:考场负责:

(高级)汽车维修工实操考试题目:发动机点火系统故障的诊断与排除

试题编号:QX3-02-4(35%)

考核配时:25分钟考位号:考评总分:

操作步骤及技术要求评分标准评定扣分

本项目配分10

一、分析点火系统电路图,完成下列选择题(答案可能不止一个)

每错1题扣5分

1、该点火系统为:()

A、独立点火B、同时点火C、有分电器D、无分电器

2、凸轮轴位置传感器的形式为()

A、磁电式B、霍尔式C、光电式

二、读取故障码并填表本项目配分30分,扣完为止

未读出故障码扣15分

故障码故障部位及原因未写出故障原因扣15分

不会使用仪器扣30分

三、排除故障本项目配分40

故障未排除扣40分

四、清除故障码未清除故障码扣10分

四、文明生产(10分):工作有序、清洁现场本项目配分10分,扣完为止

乱丢、乱放工量具一次扣2分

五、安全生产:无工伤事故,无零件、设备损坏违章操作一次扣5分(总额不限)

造成严重事故或零件损坏报废扣100分

考核时间记录:考评员签字:考场负责:

(高级)汽车维修工实操考试题目:气缸体的检测

试题编号:QX3-03-1(20%)

考核配时:20分钟考位号:考评总分:

操作步骤及技术要求评分标准评定扣分

本题所有标准答案,要在考试结束1-6项

一、测量并填表(92分)标准缸径(考评员提供):_____________mm后,由2位以上考评员共同得出,

气缸部位第缸第缸工量具使用不规范酌情扣1-5分

1上纵

1-6项共配分48分,扣完为止

2上横测量值超过标准答案:

±0.02mm每空扣2分

3中纵

±0.03mm每空扣4分

4中横7-8项共配分20分,扣完为止7-8项

偏差值计算不正确或超过标准答

5下纵

案:±0.03mm每空扣5分

6下横9项共配分10分,扣完为止

“修理尺寸”不正确扣10分;

7圆度偏差9项

10项共配分14分,扣完为止

8圆柱度偏差平面度偏差值超过标准答案:

±0.02mm每空扣7分

10项

9修理尺寸(数据+级别)10上平面度偏差±0.03mm每空扣14分

二、文明生产(8分):工作有序、清洁现场本项目配分8分,扣完为止

乱丢、乱放工量具一次扣2分

三、安全生产:无工伤事故违章操作一次扣5分(总额不限)

造成严重事故扣100分

考核时间记录:考评员签字:考场负责:

(高级)汽车维修工实操考试题目:空气流量计的检测

试题编号:QX3-03-2(20%)

考核配时:12分钟考位号:考评总分:

操作步骤及技术要求评分标准评定扣分

1.“器件名称”不正确,每空扣6分

一、辨认和检测空气流量计的三个主要器件,并填表(90分:

2.“作用”不正确,每空扣12分

序号器件名称作用检测结果3.“检测结果”不正确,每空扣12分

4.万用表使用不正确扣20〜50分

A

B

C

二、文明生产(10分):工作有序、清洁现场本项目配分10分,扣完为止

乱丢、乱放工量具一次扣2分

三、安全生产:无工伤事故违章操作一次扣5分(总额不限)

造成严重事故或零件损坏报废扣100分

考核时间记录:考评员签字:考场负责:

(高级)汽车维修工实操考试题目:自动变速器离合器的检修

试题编号:QX3-03-3(25%)

考核配时:20分钟考位号:考评总分:

操作步骤及技术要求评分标准评定扣分

一、离合器的分解(15分)分解过程每错一步扣5分

零件名称错误每空扣2分;

二、离合器零件的检验(49分)

检验项目错误每空扣2

序号零件名称检验项目检验数据及结论

检查结果错误每空扣3分

1

2

3

4

5

6

7

三、离合器的组装并测量自由间隙(20分:mm装配错误扣15分,测量错误扣5分

五、操作规范(8分)使用工量具及操作正确规范,每错一•项

扣5分

六、文明生产(8分):工作有序、清洁现场本项目配分8分,扣完为止

乱丢、乱放工量具一次扣2分

七、安全生产:无工伤事故,无零件、设备损坏违章操作一次扣5分(总额不限)

造成严重事故或零件损坏报废扣100分

考核时间记录:考评员签字:考场负责:

(高级)汽车维修工实操考试题目:发动机不能起动综合故障的诊断与排除

试题编号:QX3-03-4(35%)

考核配时:30分钟考位号:考评总分:

操作步骤及技术要求评分标准评定扣分

1.故障未排除扣60分

一、根据提供的资料(电路图、故障码表)分析排除故障(60分:

2.操作(设备、工、量具)不规范扣15分

二、写出实际诊断过程和每步诊断结果(30分,步数根据需要而定)本项目配分30分,扣完为止

1.步骤、结果与其实际操作不符扣10分

步骤结果

2.诊断程序混乱扣20分

1.

3.写不出整个过程扣30分

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

三、文明生产(10分):工作有序、清洁现场本项目配分10分,扣完为止

乱丢、乱放工量具一次扣2分

四、安全生产:无工伤事故,无零件、设备损坏违章操作一次扣5分(总额不限)

造成严重事故或零件损坏报废扣100分

考核时间记录:考评员签字:考场负责:

(高级)汽车维修工实操考试题目:自动变速器油泵的检修

试题编号:QX3-04-1(20%)

考核配时:20分钟考位号:考评总分:

操作步骤及技术要求评分标准评定扣分

一、油泵的分解(10分)分解过程每错一步扣5分

二、油泵零件的检验(45分)测量值超过标准答案(考评员实测):

项目间隙(mm)结论+0.02mm每空扣10分

结论不正确每空扣5分

内齿轮与壳体间隙

齿顶与月牙板的间隙

齿轮端隙

三、油泵组装(20分)装配错误扣20分

四、油泵运转性能检验(10分)未检验或不会检验扣10分

五、操作规范(10分)使用工量具及操作正确规范,每错一项

扣5分

六、文明生产(5分):工作有序、清洁现场本项目配分5分,扣完为止

乱丢、乱放工量具一次扣2分

七、安全生产:无工伤事故,无零件、设备损坏违章操作一次扣5分(总额不限)

造成严重事故或零件损坏报废扣100分

考核时间记录:考评员签字:考场负责:

(高级)汽车维修工实操考试题目:用示波器检测氧传感器的波形

试题编号:QX3-04-2(20%)

考核配时:10分钟考位号:考评总分:

操作步骤及技术要求评分标准评定扣分

本项目配分15分

一、连接示波器检测氧传感器波形(15分)不会连接、调整示波器扣15分

(可要求考评员连接,要扣15分)

二、画出氧传感器波形(35分)

本项目配分35分,扣完为止

1.不会绘制扣35分

2.纵、横坐标、波形绘制及标注错误一项扣

20分

本项目配分40

三、氧传感器电压范围应该多少()

1.氧传感器电压回答错误扣20分

分析波形是否正常:

2.分析结果不正确扣20分

四、文明生产(10分):工作有序、清洁现场本项目配分10分,扣完为止

乱丢、乱放工量具一次扣2分

五、安全生产:无工伤事故违章操作一次扣5分(总额不限)

造成严重事故或零件损坏报废扣100分

考核时间记录:考评员签字:考场负责:

(高级)汽车维修工实操考试题目:主减速器总成的装配

试题编号:QX3-04-3(25%)

考核配时:30分钟考位号:考评总分:

操作步骤及技术要求评分标准评定扣分

一、装配主从动锥齿轮(25分)本项目配分25,扣完为止

1.错装(顺序、方向),一件扣15分

2.漏装一件扣20分

本项目配分25,扣完为止

二、调整并测量、填表(25分):标准啮合间隙0.13-0.18mm

1.啮合间隙调整方法错误扣10分

2.调整值不在标准范围扣15分

主从动锥齿轮啮合间隙mm

三、调整主从动锥齿轮啮合印痕(30分)本项目配分30

1.调整方法不正确扣10分

2.啮合印痕位置、大小不正确扣20分

四、操作规范(10分)操作不规范扣10分

四、文明生产(10分):工作有序、清洁现场本项目配分10分,扣完为止

乱丢、乱放工量具一次扣2分

五、安全生产:无工伤事故违章操作一次扣5分(总额不限)

造成严重事故或工件损坏报废扣100分

考核时间记录:考评员签字:考场负责:

(高级)汽车维修工实操考试题目:发动机加速不良故障的诊断与排除

试题编号:QX3-04

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论