(高清版)GBT 713.7-2023 承压设备用钢板和钢带 第7部分：不锈钢和耐热钢

承压设备用钢板和钢带第7部分：不锈钢和耐热钢2023-08-06发布I本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件是GB/T713《承压设备用钢板和钢带》的第7部分。GB/T713已经发布了7个部分：——第2部分：规定温度性能的非合金钢和合金钢；——第3部分：规定低温性能的低合金钢；——第4部分：规定低温性能的镍合金钢；——第5部分：规定低温性能的高锰钢；——第6部分：调质高强度钢；——第7部分：不锈钢和耐热钢。本文件代替GB/T24511—2017《承压设备用不锈钢和耐热钢钢板和钢带》,与GB/T24511—2017相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：a)冷轧钢板及钢带厚度下限由1.5mm更改为0.30mm(见表1,GB/T24511—2017的表1);b)增加了五个奥氏体、三个铁素体、两个双相不锈钢牌号及其化学成分、力学性能等要求(见表13～表17);c)更改了三个双相不锈钢牌号的化学成分(见表14,GB/T24511—2017的表14);d)更改了部分奥氏体不锈钢的强度、断后伸长率，并增加了冲击性能(见表16,GB/T24511-2017的表16);e)增加了“BA”不锈钢的表面状态要求(见表19,GB/T24511-2017的表19)。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国钢铁工业协会提出。本文件由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。本文件起草单位：山西太钢不锈钢股份有限公司、冶金工业信息标准研究院、青拓集团有限公司、山东泰山钢铁集团有限公司、中国石化工程建设有限公司、中石化广州工程有限公司、合肥通用机械研究院有限公司、青岛德固特节能装备股份有限公司。本文件所代替文件的历次版本发布情况为：—-GB/T24511—2009,GB/T2Ⅱ承压设备包括锅炉、压力容器、气瓶和压力管道，这类设备广泛用于国民经济各个方面，其共同特点是涉及生产和生命安全，一旦发生事故危害性较大。制造承压设备的材料多种多样，钢材是实际工程中应用最广泛的材料。承压设备用钢是重大技术成套装备制造的关键原材料，是承压设备安全运行的基本保障。随着承压设备向大型化、高参数、结构多样性的方向发展的同时，其工作条件也越来越趋苛刻，因此对制造承压设备的材料提出了更加严格的要求，合理的选用材料对于设备的结构合理、安全、长期运行和降低成本是非常重要的。为了进一步规范承压设备用钢的技术要求，迫切需要制定统一的承压设备用钢板和钢带标准，以便在GB/T150.2《压力容器第2部分：材料》中引用。GB/T713《承压设备用钢板和钢带》旨在规范锅炉、压力容器、LNG船、LPG船等承压设备用钢板明书等，拟由八个部分构成。——第1部分：一般要求。目的在于确定其他部分通用的要求，以便在其他部分中引用。——第2部分：规定温度性能的非合金钢和合金钢。目的在于确定用于制造使用温度不低于—20℃、承压设备用厚度不大于25.4mm的钢带及卷切钢板和厚度为3mm～250mm的单轧钢板的技术要求。——第3部分：规定低温性能的低合金钢。目的在于确定用于制造使用温度不低于一70℃、承压设备用厚度为5mm～120mm的低合金钢板的技术要求。——第4部分：规定低温性能的镍合金钢。目的在于确定用于使用温度不低于一196℃、厚度不大于150mm的规定低温性能的镍合金钢板的技术要求。——第5部分：规定低温性能的高锰钢。目的在于确定用于使用温度不低于一196℃、厚度为5mm～60mm的规定低温性能的高锰钢板的技术要求。——第6部分：调质高强度钢。目的在于确定用于厚度为10mm～80mm的承压设备用调质高强度钢板的技术要求。 第7部分：不锈钢和耐热钢。目的在于确定用于宽度不小于600mm的承压设备用热轧不锈钢和耐热钢钢板和钢带(含卷切钢板)以及冷轧不锈钢和耐热钢钢板和钢带(含卷切钢板)的技——第8部分：同质和异质轧制复合钢板。目的在于确定用于采用轧制复合工艺生产的厚度大于100mm的承压设备用钢板以及不锈钢为覆层、碳钢作基层的复合钢板的技术要求。1承压设备用钢板和钢带第7部分：不锈钢和耐热钢本文件规定了承压设备用不锈钢和耐热钢钢板和钢带的订货内容、分类及代号、尺寸、外形、重量、本文件适用于宽度不小于600mm的承压设备用热轧不锈钢和耐热钢钢板和钢带(含卷切钢板)以及冷轧不锈钢和耐热钢钢板和钢带(含卷切钢板)。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法GB/T223.9钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法GB/T223.11钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法GB/T223.18钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量GB/T223.19钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量GB/T223.23钢铁及合金镍含量的测定丁二酮肟分光光度法GB/T223.25钢铁及合金化学分析方法丁二酮肟重量法测定镍量GB/T223.26钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法GB/T223.28钢铁及合金化学分析方法α-安息香肟重量法测定钼量GB/T223.30钢铁及合金化学分析方法对-溴苦杏仁酸沉淀分离-偶氮胂Ⅲ分光光度法测定锆量GB/T223.33钢铁及合金化学分析方法萃取分离-偶氮氯膦mA光度法测定铈量GB/T223.36钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离-中和滴定法测定氮量GB/T223.40钢铁及合金铌含量的测定氯磺酚S分光光度法GB/T223.43钢铁及合金钨含量的测定重量法和分光光度法GB/T223.58钢铁及合金化学分析方法亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量GB/T223.59钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法GB/T223.60钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量GB/T223.62钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量GB/T223.68钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量GB/T223.69钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法GB/T223.84钢铁及合金钛含量的测定二安替比林甲烷分光光度法GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法2GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T232金属材料弯曲试验方法GB/T708冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T709热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T713.1承压设备用钢板和钢带第1部分：一般要求GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T4334金属和合金的腐蚀奥氏体及铁素体-奥氏体(双相)不锈钢晶间腐蚀试验方法GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T6394金属平均晶粒度测定方法GB/T11170不锈钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法(常规法)GB/T13305不锈钢中α-相面积含量金相测定法GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)GB/T20124钢铁氮含量的测定惰性气体熔融热导法(常规方法)GB/T21433不锈钢压力容器晶间腐蚀敏感性检验3术语和定义GB/T713.1界定的术语和定义适用于本文件。4订货内容4.1订货内容应符合GB/T713.1的规定。4.2订货内容还应包括表面加工类型(见7.7.1)。5分类及代号5.1按边缘状态可分为：a)切边(EC);b)不切边(EM)。5.2按尺寸精度可分为：a)厚度普通精度(PT.A);b)厚度较高精度(PT.B)。6.1尺寸及允许偏差钢板及钢带的公称尺寸范围见表1,推荐的公称尺寸按GB/T708、GB/T709的规定。3表1公称尺寸范围单位为毫米产品类别公称厚度"公称宽度热轧厚钢板热轧钢板及钢带冷轧钢板及钢带“铁素体不锈钢019Cr23Mo2Ti、019Cr23MoTi、022Cr27Ni2Mo4NbTi的公称厚度范围为0.30mm～3.0mm。6.1.2厚度允许偏差6.1.2.1热轧厚钢板厚度允许偏差应符合表2规定。表2热轧厚钢板厚度允许偏差单位为毫米公称厚度公称宽度>1000～1500>1500～2500PT.APT.BPT.BPT.APT.B6.00～8.00+0.38+0.35+0.40+0.36十0.50+0.45+0.80>8.00～15.0+0.45+0.42+0.48+0.44+0.60+0.55>15.0～25.0十0.50+0.45十0.53+0.48十0.65+0.60+0.98>25.0～40.0+0.62+0.58+0.67+0.63+0.83+0.78>40.0～60.0+0.87+0.83+0.92+0.88+1.08+1.03+1.48>60.0～80.0+0.87十0.83十0.92+0.88+1.38+1.33厚度下偏差为一0.30mm,>80.0mm～100mm的厚度允许偏差由供需双方协商。6.1.2.2热轧钢板及钢带厚度允许偏差应符合表3的规定。表3热轧钢板及钢带厚度允许偏差单位为毫米公称厚度公称宽度>1200～1500>1500～1800>1800～2100PT.APT.BPT.APT.BPT.APT.BPT.APT.B2.00～2.50十0.22一0.22十0.20-0.20十0.25—0.25十0.23-0.23+0.29—0.29十0.27—0.27——>2.50～3.00十0.25一0.25十0.23—0.23十0.28—0.28十0.26—0.26+0.31—0.30十0.28—0.28十0.33-0.30十0.31-0.30>3.00～4.00+0.28-0.28十0.26—0.26十0.31—0.30十0.28一0.28+0.33-0.30十0.31—0.30十0.35一0.30十0.32一0.30>4.00～5.00+0.31一0.30十0.28一0.28十0.33—0.30+0.30—0.30+0.36一0.30+0.33-0.30十0.38—0.30+0.35一0.304表3热轧钢板及钢带厚度允许偏差(续)单位为毫米公称厚度公称宽度PT.APT.BPT.APT.BPT.APT.BPT.APT.B>5.00～6.00十0.33十0.31十0.36十0.38一0.30十0.35一0.30十0.40十0.37>6.00～8.00⁴>8.00～10.0⁴>10.0～14.0⁴十0.47十0.49十0.45十0.57对于带头尾交货的热轧钢带，厚度偏差不适用于头尾不正常部分，其长度按下列公式计算：长度(m)=90/公称厚度(mm),但每卷总长度不应超过20m。‘厚度下偏差为一0.30mm。6.1.2.3根据需方要求，并在合同中注明，对厚度6.0mm以上的热轧厚钢板、热轧钢板及钢带，厚度下偏差可为0mm,而上偏差相应上调，但总的公差范围不变。6.1.2.4冷轧钢板及钢带厚度允许偏差应符合表4的规定。表4冷轧钢板及钢带厚度允许偏差单位为毫米公称厚度0.30～0.60士0.05士0.06士0.07士0.07士0.11士0.12土0.166.1.3宽度允许偏差6.1.3.1热轧厚钢板应切边交货，其宽度允许偏差应符合表5的规定。5表5热轧厚钢板的宽度允许偏差单位为毫米公称厚度公称宽度宽度允许偏差6.00～16.0+10.00+15.00+20.00>2000～3000+25.00+30.006.1.3.2热轧卷切钢板应切边交货。切边的热轧钢板及钢带、卷切钢板的宽度允许偏差应符合表6的规定，不切边热轧钢带的宽度允许偏差由供需双方协商。表6切边的热轧钢板及钢带的宽度允许偏差单位为毫米公称宽度600～210006.1.3.3冷轧钢板及钢带应切边交货，其宽度允许偏差应符合表7的规定。表7冷轧钢板及钢带的宽度允许偏差单位为毫米公称厚度00十4.006.1.4长度允许偏差热轧厚钢板、热轧卷切钢板、冷轧卷切钢板的长度允许偏差应符合表8的规定。表8热轧厚钢板、热轧卷切钢板、冷轧卷切钢板的长度允许偏差单位为毫米产品类别热轧厚钢板、热轧卷切钢板0066.2外形热轧厚钢板、热轧钢带及卷切钢板、冷轧钢带及卷切钢板的镰刀弯应符合表9的规定。表9热轧厚钢板、热轧钢带及卷切钢板、冷轧钢带及卷切钢板的镰刀弯单位为毫米产品类别公称长度边缘状态测量长度镰刀弯热轧钢带 切边(纵剪)不切边热轧厚钢板热轧卷切钢板切边或不切边实际长度(L)切边(纵剪)不切边冷轧钢带及卷切钢板切边(纵剪)不切边注：冷轧钢带及卷切钢板公称长度小于2000mm的镰刀弯由双方协商确定。6.2.2.1热轧厚钢板、热轧卷切钢板的切斜度应不大于其公称宽度的1%。6.2.2.2冷轧卷切钢板的切斜度应不大于其公称宽度的0.5%。6.2.3.1热轧厚钢板的不平度应符合表10的规定。表10热轧厚钢板的不平度单位为毫米公称厚度每米不平度6.2.3.2热轧卷切钢板的不平度应符合表11的规定。表11热轧卷切钢板的不平度单位为毫米公称厚度公称宽度不平度600～1200>1200～15006.2.3.3冷轧卷切钢板的不平度应符合表12的规定。7表12冷轧卷切钢板的不平度单位为毫米公称长度不平度普通级较高级6.2.4.1塔形：钢带在卷取过程中出现的边部不在同一垂直平面的现象，见图1。a)内塔形b)层间塔形c)外塔形图1常见钢带的塔形形貌6.2.4.2钢带应牢固成卷并尽量保持圆柱形和不卷边。6.2.4.3热轧切边钢带的塔形应不大于30.0mm,冷轧切边钢带的塔形应不大于20.0mm。6.2.4.4不切边钢带的塔形应不大于70.0mm。6.3重量钢板和钢带的重量按照GB/T713.1的规定。钢的密度应符合附录A的规定。7技术要求7.1制造方法7.1.1钢的制造方法应符合GB/T713.1的规定。7.1.2厚度14.0mm～25.0mm的热轧不锈钢和耐热钢钢带及钢板，可在热轧态开平后，经单张热处理，按照单张钢板进行交货。7.2化学成分7.2.1钢的统一数字代号、牌号及化学成分(熔炼分析)应符合表13～表15的规定。7.2.2钢板和钢带的成品化学成分允许偏差及点蚀当量指数应符合GB/T713.1的规定。Co表13奥氏体型不锈钢的化学成分统一数字代号牌号化学成分(质量分数)/%CMnPSNiMoN其他06Cr19Ni108.00～10.50022Crl9Nil08.00～12.0007Cr19Ni100.04～0.108.00～10.50—06Cr19Nil0N8.00～11.000.10～0.1606Cr19Ni9NbV7.50～10.50—0.15～0.30Nb:0.15022Cr19Ni10N8.00～11.000.10～0.1605Cr19Nil0Si2CeN0.04～0.069.00～10.000.12～0.18Ce:0.03～0.0806Cr23Ni1322.00～24.00—— 06Cr25Ni2024.00～26.00 015Cr20Ni18Mo6CuN6.00～6.500.50～1.000.18～0.22—06Cr17Nil2Mo22.00～3.00022Cr17Ni12Mo22.00～3.00—07Crl7Nil2Mo20.04～0.102.00～3.00—06Cr17Ni12Mo2Ti2.00～3.00—Ti≥5×C～0.7006Cr17Nil2Mo2N2.00～3.00—0.10～0.16022Cr17Ni12Mo22.00～3.00 0.10～0.16015Cr21Ni26Mo5Cu224.00～26.004.00～5.0008Cr21Nil1Si2CeN0.05～0.1020.00～22.00 0.14～0.20Ce:0.03～0.0806Cr19Ni13Mo33.00～4.00——022Cr19Nil3Mo33.00～4.0006Cr18Ni11Ti9.00～12.00 Ti≥5×C～0.7007Cr19NillTi0.04～0.109.00～12.00Ti:4×(C+N)~06Cr18Ni11Nb9.00～12.00Nb:10×C～1.0007Cr18Ni1lNb0.04～0.109.00～12.00表13奥氏体型不锈钢的化学成分(续)统一数字代号牌号化学成分(质量分数)/%CMnPSNiMoN其他S3824016Cr20Ni14Si2—S3834016Cr25Ni20Si224.00～27.00—S3565605Cr19Mn6Ni5Cu2N4.00~3.50～5.500.50～3.000.20～0.30表14奥氏体-铁素体型不锈钢的化学成分统一数字代号牌号化学成分(质量分数)/%CMnPSNiMoN其他022Cr19Ni5Mo3Si2N1.30～2.001.00~18.00～19.504.50～5.502.50～3.000.05～0.12022Cr22Ni5Mo3N21.00～23.004.50～6.502.50～3.500.08～0.20022Cr23Ni5Mo3N22.00～23.004.50～6.503.00～3.500.14～0.20022Cr23Ni4MoCuN21.50～24.503.00～5.500.05～0.600.05～0.600.05～0.20—022Cr25Ni6Mo2N24.00～26.00—0.10～0.20—03Cr25Ni6Mo3Cu2N24.00～27.004.50~6.502.90~3.90—022Cr25Ni7Mo4N24.00～26.006.00～8.003.00～5.000.24～0.32—022Cr25Ni7Mo4WCuN24.00～26.006.00～8.003.00～4.000.50～1.00W.0.50～1.0003Cr22Mn5Ni2MoCuN4.00~21.00～22.001.35～1.700.10～0.800.10～0.800.20～0.25台表14奥氏体-铁素体型不锈钢的化学成分(续)统一数字代号牌号化学成分(质量分数)/%CMnPSNiMoN其他S22153022Cr21Ni3Mo2N0.0302.000.0300.01519.50～22.503.00～4.00.50～2.000.14～0.20注1:表中成分与GB/T3280、GB/T4237、GB/T4238同牌号的成分有所调整。注2:表中所列成分除标注范围或最小值外，其余均为最大值。注3:不锈钢牌号对照见附录B,表15铁素体型不锈钢的化学成分统一数字代号牌号化学成分(质量分数)/%CMnPSNiMoN其他06Cr13Al11.50～14.50A1.0.10～0.30019Cr19Mo2NbTi17.50～19.501.75～2.504×(C+N)]～0.8011.50～13.50019Cr23Mo2Ti21.00～24.001.50～2.50Ti、Nb、Zr或其组合：8×(C+N)～0.80019Cr23MoTi21.00～24.000.70～1.50Ti、Nb、Zr或其组合：8×(C+N)～0.80022Cr27Ni2Mo4NbTi25.00～28.001.00~3.00～4.00Ti+Nb:0.20～1.00且Ti+Nb≥6×(C+N)7.3交货状态钢板及钢带经冷轧或热轧后，应参照附录C进行热处理，并按照表19的表面加工类型进行交货。7.4室温力学性能和工艺性能7.4.1经热处理的钢板及钢带的室温力学性能和工艺性能应符合7.4.2～7.4.6的规定。对于几种不同硬度的试验，可根据钢板及钢带的不同尺寸和状态按其中一种方法检验。7.4.2经固溶处理的奥氏体型不锈钢的室温拉伸性能和硬度应符合表16的规定。冲击吸收能量不是必检项目，由供需双方协商，并在合同中注明，可按照GB/T713.1的规定进行。表16经固溶处理的奥氏体型钢室温下的力学性能统一数字代号牌号规定塑性延伸强度Rpo.2/MPa规定塑性延伸强度“Rp₁₀/MPa抗拉强度Rm/MPa断后伸长率A/%冲击吸收能量HBWHRB不小于不小于不大于纵向横向横向06Cr19Ni10520~022Cr19Ni10500~07Cr19Ni1006Cr19Nil0N06Cr19Ni9NbN———022Cr19Nil0N05Cr19Ni10Si2CeN———06Cr23Ni13—————06Cr25Ni20015Cr20Ni18Mo6CuN06Cr17Ni12Mo2520~022Cr17Nil2Mo2520~07Cr17Ni12Mo206Cr17Ni12Mo2Ti06Cr17Ni12Mo2N—022Cr17Ni12Mo2N015Cr21Ni26Mo5Cu208Cr21Ni11Si2CeN——06Cr19Nil3Mo3—022Cr19Ni13Mo3————06Cr18Ni11Ti——07Cr19Ni11Ti—06Cr18NillNb——07Cr18NillNb— 表16经固溶处理的奥氏体型钢室温下的力学性能(续)统一数字代号牌号规定塑性延伸强度Rm.2/MPa规定塑性延伸强度"Rpia/MPa抗拉强度Rm/MPa断后伸长率A/0%冲击吸收能量HBWHRBHV不小于不小于不大于-196℃纵向横向横向S3834016Cr25Ni20Si2————S3565605Cr19Mn6Ni5Cu2N———规定塑性延伸强度Rpi.o,仅当需方要求并在合同中注明时才进行检验。”厚度不大于3.00mm,测Asomm,试样号按照GB/T228.1中的P5执行。7.4.3经固溶处理的奥氏体-铁素体型钢的室温力学性能应符合表17的规定。表17经固溶处理的奥氏体-铁素体型钢的室温力学性能统一数字代号牌号拉伸试验硬度试验规定塑性延伸强度Rpo.2/MPa抗拉强度Rm/MPa断后伸长率“A/%HBWHRC不小于不大于022Cr19Ni5Mo3Si2N022Cr22Ni5Mo3N022Cr23Ni5Mo3N022Cr23Ni4MoCuN022Cr25Ni6Mo2N03Cr25Ni6Mo3Cu2N022Cr25Ni7Mo4N022Cr25Ni7Mo4WCuN——03Cr22Mn5Ni2MoCuN厚度≤5.0mm —— 厚度>5.0mm022Cr21Ni3Mo2N厚度≤5.0mm厚度>5.0mm厚度不大于3.00mm,测Asomm,试样号按照GB/T228.1中的P5执行。7.4.4经退火处理的铁素体型钢的室温力学性能和工艺性能应符合表18的规定。当需方要求并在合同中注明时才进行弯曲试验。表18经退火处理的铁素体型钢室温下的力学性能和工艺性能统一数字代号牌号拉伸试验硬度试验弯曲试验”规定塑性延伸强度Rpo.z/MPa抗拉强度Rm/MPa断后伸长率”A/%HBWHRBHV不小于不大于S1134806Cr13Al415D=2aS11972019Cr19Mo2NbTi415D=2a表18经退火处理的铁素体型钢室温下的力学性能和工艺性能(续)统一数字代号牌号拉伸试验硬度试验弯曲试验'规定塑性延伸强度Rm,2/MPa抗拉强度Rm/MPa断后伸长率A/%HBWHRBHV不小于不大于S1130606Cr13415D=2aS12361019Cr23Mo2Ti410D=2aS12362019Cr23MoTi410D=2aS12763022Cr27Ni2Mo4NbTi450D=2a厚度不大于3.00mm,测Asomm,试样号按照GB/T228.1中的P5执行。‘表中产品的最大厚度为25.0mm。D为弯曲压头直径，a为弯曲试样厚度。7.4.5部分牌号的高温力学性能见附录D和附录E。7.5晶间腐蚀试验经需方要求，奥氏体不锈钢、奥氏体-铁素体型不锈钢、铁素体型不锈钢可进行晶间腐蚀试验，试验方法和评定标准应在合同中注明。7.6晶粒度根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可对牌号为07Cr19Ni10、07Cr17Ni12Mo2、07Cr19Ni11Ti、07Cr18Ni11Nb的不锈钢进行晶粒度检验，平均晶粒度级别为7级或更粗。7.7表面加工及质量要求7.7.1钢板及钢带的表面加工类型钢板及钢带的表面加工类型见表19,需方应根据使用需求指定加工类型，并在合同中注明。7.7.2表面质量7.7.2.1热轧厚钢板和热轧钢带及卷切钢板的表面质量钢板和钢带不应存在有影响使用的缺陷。经酸洗后的钢板及钢带表面不应有氧化皮及过酸洗。允许对钢板表面局部缺陷进行修磨清理，但应保证钢板的最小厚度。由于钢带一般没有除掉缺陷的机会，允许带有少量不正常的部分。表19表面加工类型类别简称加工类型表面状态热轧产品热轧、热处理、机械除氧化皮无氧化皮机械除氧化皮的方法(粗磨或喷丸)取决于产品种类，除另有规定外，由供方选择热轧、热处理、酸洗无氧化皮适用于确保良好耐腐蚀性能的大多数钢的标准。是进一步加工产品常用的精加工。允许有研磨痕迹冷轧产品冷轧、热处理、酸洗或除鳞表面均匀、呈亚光状冷轧后热处理、酸洗。亚光表面经酸洗或除鳞产生。可用毛面辊进行平整。毛面加工便于在深冲时将润滑剂保留在钢板表面。这种表面适用于加工深冲部件，但这些部件成型后还应进行抛光处理冷轧、热处理、酸洗或除鳞、光亮加工光滑平直在2D表面的基础上，对经热处理、除鳞后的钢板用抛光辊进行小压下量的平整。属于最常用的表面加工表19表面加工类型(续)类别简称加工类型表面状态冷轧产品冷轧、光亮退火平滑、光亮、冷轧后在可控气氛炉内进行光亮退火。通常采用干氢或干氢与干氦混合气氛，以防止退火过程中的氧化现象。也是后工序再加工常用的表面加工7.7.2.2冷轧钢带及卷切钢板的表面质量7.7.2.2.1钢板不应有影响使用的缺陷。允许有个别深度小于厚度公差之半的轻微麻点、擦划伤、压痕、凹坑、辊印和色差等不影响使用的缺陷。允许局部修磨，但应保证钢板最小厚度。7.7.2.2.2钢带不应有影响使用的缺陷。但成卷交货的钢带由于一般没有除去缺陷的机会，允许有少量不正常的部分。对不经抛光的钢带，表面允许有个别深度小于厚度公差之半的轻微麻点、擦划伤、压7.7.2.2.3钢带边缘应平整。切边钢带边缘不应有深度大于宽度公差之半的切割不齐和大于钢带厚度公差的毛刺；不切边钢带不应有大于宽度公差的裂边。7.8特殊要求7.8.1根据需方要求并经供需双方商定，可对钢的化学成分、力学性能、非金属夹杂物规定特殊技术要求，或补充规定耐腐蚀试验、无损检验等特殊检验项目，具体试验方法和合格级别应由供需双方协商确定，并在合同中注明。7.8.2根据需方要求，并在合同中注明，按照GB/T13305进行奥氏体-铁素体型不锈钢的相比例试验，铁素体含量应为40%～60%。8试验方法8.1钢的化学成分试验一般按GB/T11170、GB/T20123、GB/T20124或通用的方法进行，仲裁时应按GB/T223.5、GB/T223.9、GB/T223.11、GB/T223.18、GB/T223.19、GB/T223.23、GB/T223.25、GB/T223.26、GB/T223.28、GB/T223.30、GB/T223.33、GB/T223.36、GB/T223.40、GB/T223.43、GB/T223.58、GB/T223.59、GB/T223.60、GB/T223.62、GB/T223.68、GB/T223.69、GB/T223.84的规定进行。8.2每批钢板的检验项目和试验方法应符合表20的规定。表20检验项目、取样数量、取样方法及部位和试验方法序号检验项目取样数量取样方法及部位试验方法1化学成分1个/炉按8.12拉伸试验1个/批3弯曲试验1个/批4冲击试验3个/批5硬度1个/批任一张或卷6晶间腐蚀试验2个/批双方协商7晶粒度1个/批宽度1/4处8相比例1个/批双方协商9尺寸、外形逐张或逐卷按8.3表面质量逐张或逐卷目视8.3尺寸及外形测量方法切边状态边部(纵边和横边)不小于25.0mm处测量。不切边状态测量部位由供需双方协议。宽度测量位置：垂直于轧制方向。不切边钢带头尾不正常部分除外。测量方法见图2,钢带头尾不正常部分除外。标引序号和符号说明：1——镰刀弯；2—-钢带边沿；3——平直基准；a——轧制方向。图2镰刀弯测量方法测量方法见图3。标引序号和符号说明：1——切斜度；2——直角尺；3——侧边；a——轧制方向。图3切斜度测量方法8.3.2.3.1不平度测量方法：将钢板在自重状态下平放于平台上进行检测。8.3.2.3.2对于热轧厚钢板：用一根长度为1000mm或2000mm的直尺，在距热轧厚钢板纵边至少25.0mm和距横边至少200mm区域内的任何方向，测量钢板上表面与直尺之间的最大距离(见图4)。标引序号说明：1——200mm(距横边);2——25.0mm(距纵边)。图4热轧厚钢板不平度的测量8.3.2.3.3对于热轧卷切钢板和冷轧卷切钢板：测量钢板下表面与平面之间的最大距离(见图5)。标引序号说明：1——不平度。图5热轧卷切钢板和冷轧卷切钢板不平度的测量9检验规则9.1钢板和钢带的检验由供方质量检验部门进行。9.2钢板及钢带应按批提交验收，每批由同一牌号、同一炉号、同一厚度和同一热处理制度的钢板及钢带组成。每批钢板或钢带的重量应不超过40t。9.3取样数量、取样方法及部位应符合表20的规定。9.4钢板和钢带的复验和判定规则按GB/T713.1的规定执行。9.5数值修约按GB/T713.1的规定执行。10包装、标志及质量证明书钢板及钢带的包装、标志及质量证明书应符合GB/T713.1的规定。需方要求时，可注明实际热处(规范性)不锈钢的密度值不锈钢的密度值见表A.1。表A.1不锈钢的密度值统一数字代号牌号密度(20℃)/(kg/dm³)S3040806Cr19Nil0S30403022Cr19Ni10S3040907Cr19Ni10S3045806Cr19Ni10NS3047806Cr19Ni9NbNS30453022Cr19Ni10NS3045005Cr19Ni10Si2CeNS3090806Cr23Nil3S3100806Cr25Ni20S31252015Cr20Nil8Mo6CuN8.00S3160806Cr17Ni12Mo28.00S31603022Cr17Ni12Mo28.00S3160907Cr17Ni12Mo28.00S3166806Cr17Ni12Mo2TiS3165806Crl7Nil2Mo2N8.00S31653022Cr17Ni12Mo2N8.04S39042015Cr21Ni26Mo5Cu28.00S3085908Cr21NillSi2CeNS3170806Cr19Ni13Mo38.00S31703022Cr19Ni13Mo3S3216806Cr18Ni11Ti8.03S3216907Cr19NillTi8.03S3477806Cr18Ni11Nb8.03S3477907Cr18NillNb8.03S3824016Cr20Ni14Si2S3834016Cr25Ni20Si2S3565605Cr19Mn6Ni5Cu2NS21953022Cr19Ni5Mo3Si2NS22253022Cr22Ni5Mo3NS22053022Cr23Ni5Mo3NS23043022Cr23Ni4MoCuNS22553022Cr25Ni6Mo2NS2555403Cr25Ni6Mo3Cu2N统一数字代号牌号密度(20℃)/(kg/dm³)(资料性)不锈钢牌号对照表不锈钢牌号对照见表B.1。统一数字代号ASTMA240/240MEN10028-7EN10088-106Cr19Ni10S30400,304022Cr19Ni10S30403.3041SUS304L07Cr19Ni10S30409,304H06Cr19Nil0NS30451,304NSUS304N106Cr19Ni9NbNS30452,XM-21SUS304N2022Cr19Ni10NS30453,304LNSUS304LN05Cr19Nil0Si2CeN06Cr23Ni13S30908,309SSUS309S1.4833,1.4950X6CrNi23-1306Cr25Ni20S31008,310SSUS310S1.4845,1.4951X6CrNi25-20015Cr20Ni18Mo6CuN—1.4547X1CrNiMoCuN20-18-706Cr17Nil2Mo2S31600,3161.4401X5CrNiMo17-12-2022Cr17Ni12Mo2S31603.316LSUS316L1.4404X2CrNiMo17-12-207Cr17Ni12Mo2S31609,316H06Crl7Nil2Mo2TiS31635,316TiSUS316Ti1.4571X6CrNiMoTil7-12-206Cr17Ni12Mo2NS31651,316NSUS316N022Cr17Ni12Mo2NS31653,316LNSUS316LN1.4406X2CrNiMoN17-11-2015Cr21Ni26Mo5Cu2N08904.904L——1.4539X1NiCrMoCu25-20-508Cr21Ni11Si2CeN06Cr19Nil3Mo3S31700,317 022Cr19Ni13Mo3S31703,317LSUS317L1.4438X2CrNiMo18-15-406Cr18Nil1TiS32100,32107Cr19NillTiS32109.321H—06Cr18Nil1NbS34700,34707Cr18Nil1NbS34709,347H —— 一05Cr19Mn6Ni5Cu2N———022Cr19Ni5Mo3Si2N022Cr22Ni5Mo3NSUS329J3L1.4462X2CrNiMoN22-5-3022Cr23Ni5Mo3NS32205,2205——1.4462X2CrNiMoN22-5-3022Cr23Ni4MoCuNS32304,2304022Cr25Ni6Mo2N统一数字代号ASTMA240/240MEN10028-7EN10088-103Cr25Ni6Mo3Cu2NS32550,255——1.4507X3CrNiMoCuN26-6-3-2022Cr25Ni7Mo4NS32750,2507 1.4410X2CrNiMoN25-7-4022Cr25Ni7Mo4WCuN1.4501X2CrNiMoCuWN25-7-403Cr22Mn5Ni2MoCuN1.4162X2CrMnNiN21-5-1022Cr21Ni3Mo2N——06Cr13AlS40500,405019Cr19Mo2NbTiS44400,444S41008,410SSUS410S019Cr23Mo2TiSUS445J2019Cr23MoT—SUS445J1——022Cr27Ni2Mo4NbTi(资料性)不锈钢的热处理制度不锈钢的热处理制度见表C.1～表C.3。表C.1奥氏体型钢的热处理制度统一数字代号牌号热处理温度及冷却方式1040℃~1090℃,水冷或其他方式快冷1040℃~1090℃,水冷或其他方式快冷≥1095℃,水冷或其他方式快冷1040℃~1090℃,水冷或其他方式快冷1040℃~1090℃,水冷或其他方式快冷1040℃~1090℃,水冷或其他方式快冷05Cr19Ni10Si2CeN1020℃~1120℃,水冷或其他方式快冷1040℃~1090℃,水冷或其他方式快冷1040℃~1090℃,水冷或其他方式快冷015Cr20Nil8Mo6CuN1040℃~1090℃,水冷或其他方式快冷1040℃~1090℃,水冷或其他方式快冷022Cr17Ni12Mo21040℃~1090℃,水冷或其他方式快冷≥1095℃,水冷或其他方式快冷06Cr17Ni12Mo2Ti1040℃~1090℃,水冷或其他方式快冷06Crl7Nil2Mo2N1040℃~1090℃,水冷或其他方式快冷022Cr17Ni12Mo2N1040℃~1090℃,水冷或其他方式快冷015Cr21Ni26Mo5Cu21040℃~1090℃,水冷或其他方式快冷08Cr21Nil1Si2CeN1020℃~1120℃,水冷或其他方式快冷1040℃~1090℃,水冷或其他方式快冷022Cr19Ni13Mo31040℃~1090℃,水冷或其他方式快冷1040℃~1090℃,水冷或其他方式快冷≥1095℃,水冷或其他方式快冷1040℃~1090℃,水冷或其他方式快冷≥1095℃,水冷或其他方式快冷1050℃~1150℃,水冷或其他方式快冷1050℃~1150℃,水冷或其他方式快冷05Cr19Mn6Ni5Cu2N1040℃~1090℃,水冷或其他方式快冷统一数字代号牌号热处理温度及冷却方式022Cr19Ni5Mo3Si2N1020℃~1050℃,水冷或其他方式快冷022Cr22Ni5Mo3N1040℃~1100℃,水冷或其他方式快冷表C.2奥氏体-铁素体型钢的热处理制度(续)统一数字代号牌号热处理温度及冷却方式022Cr23Ni5Mo3N1040℃~1100℃,水冷或其他方式快冷022Cr23Ni4MoCuN1020℃~1050℃,水冷或其他方式快冷022Cr25Ni6Mo2N≥1040℃,水冷或其他方式快冷03Cr25Ni6Mo3Cu2N≥1040℃,水冷或其他方式快冷022Cr25Ni7Mo4N1050℃~1120℃,水冷或其他方式快冷022Cr25Ni7Mo4WCuN1050℃~1120℃,水冷或其他方式快冷03Cr22Ni2MoCuN≥1020℃,水冷或其他方式快冷022Cr21Ni3Mo2N≥1020℃,水冷或其他方式快冷表C.3铁素体型钢的热处理制度统一数字代号牌号退火处理温度及冷却方式S1134806Cr13Al780℃~830℃,快冷或缓冷S11972019Cr19M