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文档简介
质量检验设备1质量检验设备选择选择质量检验设备的最终目的是根据“检测器具的选择原则”,合理选用适当的测量器具进行测量,在选择检验设备时应从检验方法、产品特性、现有的检验设备以及检验标准等方面进行综合考量,选择最合适的质量检验设备。质量检验设备选择的依据如下。①根据工件尺寸的大小和要求确定检测设备的规格。要使检测设备的测量范围能容纳工件,测量头能伸入被测部位。②根据工件要求误差(公差)选择检测设备。通常测量仪器的最大允许误差为工件公差的1/3~1/10。若被测工件属于检测设备,则必须选用其公差的1/10;若被测工件为一般产品,则选用其公差1/3~1/5;若检测设备条件不允许,也可为其公差的1/2,但此时测量结果的置信水平就相应下降了。③在选择灵敏度时,应注意检测设备灵敏度过低会影响测量准确度,过高又难于及时达到平衡状态。2质量检验设备使用规范正确使用和维护质量检验设备,对质量检验结果的准确性,质量检验设备的使用寿命延长都具有重要作用,因此,为了规范使用质量检验设备,公司应制定质量检验设备使用规范,并认真履行,下面是一则质量检验设备使用规范,以供参考。质量检验设备使用规范第1章总则第1条为加强对质量检验所用仪器的管理,确保检验仪器的精准并延长检验仪器的使用寿命,特制定本管理规范。第2条本规定适用于公司生产检测所用所有设备的管理工作。第2章检测仪器设备的鉴定第3条用于检测工作的仪器设备必须进行鉴定,合格后方能使用。所有仪器设备应根据检定结果贴上合格、准用、停用三种标志。第4条所有在用检验仪器必须按规定的检定周期进行检定。第3章检测仪器设备的质量控制第5条通用检验仪器、设备的鉴定工作,由计量设备管理员按鉴定周期联系送检。第6条自校检测仪器、设备,由指定的检测人员按规定的校验周期,根据专用检测规程进行自校,校验合格后由计量设备管理员统一贴上管理标志。第7条日常工作中发现问题应及时处理。第8条仪器设备的计量检定证书,自校结果等资料交质量管理部存档。第4章仪器设备的管理第9条实施专人专管措施,质量检测仪器设备的保管人由质量管理部指定,使用人在使用质量仪器设备前应征得保管人同意并填写使用记录。第10条使用前后,由使用人和保管人共同检查仪器设备的技术状态,经确认以后,办理交接手续。第11条专管专用的仪器设备的使用即保管人。第12条仪器设备的保管人应参加新购进仪器验收安装、调试工作,填写并保管仪器设备档案,填写并保管仪器设备使用记录。第13条负责仪器设备降级使用及报废申请等事宜。第14条使用贵重、精密、大型仪器设备者,均应经培训考核合格,取得操作许可证。第15条仪器设备保管人应负责所保管仪器设备的清洁卫生,不用时,应当罩上防尘罩。第16条长期不用的电子仪器,每隔三个月应通电一次,每次通电时间不得少于半小时。第17条检测仪器设备不得挪作他用,不得从事与检测无关的其他工作。第18条全部仪器设备的使用环境与场所应满足说明书的要求。第5章仪器设备维修、保养、降级和报废第19条维修1.仪器设备出现一般故障,自己若有能力修,自己维修,若无能力修复的,应填写仪器设备维修清单,并在两天内报,由其组织维修。2.待修的仪器设备不能使用的应有明显的标志。3.对待修的仪器设备,技术部应当及时组织维修和送检,保证检验工作的正常进行。4.维修后的仪器设备,质量管理部应对其进行验收,并在维修单上签字。第20条保养1.仪器设备安装使用的环境条件应符合技术要求。2.仪器设备应排列有序,周围空间不能堆放有碍操作和正常保养的其它物品。3.严格按仪器设备的技术要求进行日常维护保养,使仪器设备始终处于良好的运行环境。4.外观应做到清洁无油污,无灰尘,无油漆,无锈蚀。5.仪器设备使用完毕后,应清理整洁,盖好防尘罩。第21条降级1.当检测仪器设备的技术性能降低或功能表损坏时,应办理降级使用或报废手续。2.凡降级使用的仪器均应由各专业检测室提出申请,由仪器设备室确定其实际鉴定精度,提出使用范围的建议,经总经理批准后实施。3.降级使用情况应载入设备档案。第22条报废1.凡报废的仪器设备均应由各专业检测室填写“仪器设备报废申请单”,经仪器设备室确认后,由总经理批准,并填入设备档案;2.已报废的仪器设备,不应存放在试验室内,其档案由资料室统一保管。第6章附则第23条编制单位本规范由质量管理部负责编制、解释与修订。第24条生效时间本规范自××××年××月××日起生效。3质量检验设备保养办法为做好设备的保养维护工作,保证公司生产设备的正常运行,最大化发挥生产设备效能。公司应制定质量检验设备保养办法,并认真履行。下面是一则质量检验设备保养办法,以供参考。质量检验设备保养办法第1章总则第1条目的为规范公司质量检验设备保养、校正、维护工作,特制定本管理办法。第2条适用范围公司质量检验所用的仪器、量规等检验工具的保养、校准、维护工作。第3条责任部门设备管理部及其他使用部门。第2章检验设备的保养计划制定第4条设备保养计划的分类及内容1.按完成时间、进度的安排,检修计划可分为三类。(1)年度保养计划,即安排全年的保养任务。(2)季度保养计划,即按年计划,安排季度保养任务。(3)月度保养计划,即按季度计划,安排每月的保养任务。2.按保养的程度和内容,保养计划可分为如下两类。(1)年度大保养计划,包括年度贵重关键设备的局部大保养计划。(2)年度中保养、二级保养(预防性试验)计划。第5条年度保养修计划的编制年度保养计划的编制主要以设备技术状况普查鉴定为依据,设备技术状况普查工作的组织如下。1.每年第三季度由设备管理部提出全厂设备普查工作的计划安排及要求,报设备生产总监同意后,在全厂安排进行设备普查工作,具体工作由设备管理部门组织。2.各车间的普查工作,由各车间设备负责人组织设备技术员、工段长、班组长、维修工人查清车间设备存在的问题和使用情况,由设备技术员填写“设备技术状况普查表”,提出下年度需要修理的设备申请项目,同普查表一起报设备部。3.设备管理部负责人组织设备普查鉴定小组,会同各车间设备技术人员和维修工人对设备普查提出大、中修的设备逐台进行技术鉴定,初步确定大、中修项目。第3章检验设备的维护与校正第6条仪器的维护1.质量管理部制定仪器养护计划表,严格按照维护保养周期,实施定期维护保养。2.仪器在使用前后应注意保持清洁且切忌碰撞。3.检验仪器量规如发生功能失效或损坏等异常现象时,应立即送请专门技术人员修复。4.久不使用的电子仪器,宜定期插电开动。5.一切维护保养工作以本公司现有人员实施为原则,若限于技术上或特殊方法而无法自行实施时,则委托设备完善的其他机构协助,但须要提供维护保养证明书,或相当的凭证。第7条仪器的校正由质量管理部负责实施,并作记录,但在使用前后或使用中必须校正者,则由使用人随时实施。1.定期校正依校正周期,排定日程实施。2.临时校正(1)使用人在使用时发现,或质量管理部在巡回检验时发现检验仪器、量规不精准,应立即校正。(2)检验仪器、量规如功能失效或损坏,经修复后,必须先校正才能使用。(3)外借收回时实施校正。3.检验仪器、量规经校正后,若其精密度或准确度仍不符实施需要,应立即送请专门技术人员修复。4.若因技术上或设备上的困难,而无法自行校正者,则委托设备完善的其他机构代为校正,但要求提供校正证明。5.检验仪器、量规经专门技术人员鉴定后,认为必须淘汰旧换新者,以及因检验工作实际的需要,必须新购或增置者,得由质量管理部依本公司请购规定请购。第4章检验设备的定期检定第8条设备管理部室负责制定检验工具“周期检定计划表”进行周期检定,由检测室统一送技术监督部门或技术监督部门授权的机构检定。第9条在用检验工具经检定不合格或超周期的一律停止使用,提出处理意见及时上报工艺技术部备案,否则,造成一切后果由责任人负责。第10条检
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