工作面整修安全技术措施

工作面整修安全技术措施由于26082工作面、进风巷及回风巷顶帮所受压力较大，造成工作面变形、巷道垮帮、底鼓严重，影响目前巷道正常使用。经领导研究，为了使26082工作面以后能正常的回收装备，现需对工作面进行整修，为保证施工安全，特制定以下安全技术措施。一、巷道及地质概况°～10°；依据目前地质状况分析，整修巷道位于已采区，顶板大部分为再生顶，直接顶为砂岩或砂质页岩，底板为炭质泥岩，且工作面沿煤层底板布置在煤层中；此工作面是原26081工作面下分层，顶板容易破碎，整修时应强化顶板管理。2.原进风巷、回风巷为2m×л型梁配单体液压支柱支护，整修后各支护形式不变；原巷道宽1.3m～2.3m，高0.8m～2m，整修后进风巷、工作面净高不低于1.8m，回风巷不低于2m，净宽2m～2.3m；工程量300m。二、施工方案1.整修范围：26082工作面、进风巷及回风巷。2.整修原则：〔1〕进风巷、回风巷在原有巷道断面的基础上进行起底。〔2〕工作面采纳л型钢梁配单体液压支柱对棚支护，每对棚5根支柱，主梁一梁三柱，副梁一梁两柱，两梁间距50～100mm，棚距中到中0.6m。3.整修顺序：进风巷、回风巷按从外向里；工作面按从上向下的顺序进行整修。4.施工单位：采一队。施工负责人：程玉军。5.施工安全负责人：带班副队长。6.劳作组织：三班作业。〔见附表〕。附表：

三采区皮带下山下段整修劳作组织表

序号工种出勤人员/人备注0点班8点班4点班1跟班队长111

2班长111

3支护工888

4运料出渣工333

5爆破工111

6输送机司机333

7电钳工111

8安全检查员111

9瓦斯检查员111

10合计202020

作业人员可依据实际需要做适当进行调整。7.整修工序：〔1〕进风巷、回风巷起底工序：安全质量检查→敲帮问顶→起底→清渣。〔2〕工作面整修工序：安全质量检查→敲帮问顶→强化临时支护→打眼、装药、爆破→整修→用л型梁配单体液压支护进行支护→铺、联钢网→背顶→敲帮问顶→清煤〔矸〕。8.运输方式：人工将煤〔矸〕装入小拉车、簸箕或刮板、皮带输送机运出。〔1〕出渣路线：整修地点→刮板、皮带输送机→六采区煤仓→六采区主下山→六采区运输平巷→东北大巷→井底煤仓→升井。〔2〕运料路线：副斜井→井底车场→东北大巷→六采区主下山→整修地点。三、工程质量标准1.巷道净宽误差在0～+80mm。2.巷道净高误差在0～+50mm。3.工作面支柱要成直线，偏差不超过±100mm。4.排距1.2m，偏差不大于±100mm。5.单体液压支柱初撑力不得小于90KN，并挂有放倒链。6.每对梁端距不大于300mm，梁端至煤壁顶板冒落高度不得大于200mm。7.工作面输送机老塘侧人行道要畅通。8.工作面顶板不得出现台阶式下沉。9.工作面支护要齐全完好，无缺柱、倒柱、失效柱。四、施工前准备1.施工前，由区队技术员将措施下发、通知到相关部门，并组织与施工相关的所有人员贯彻学习本措施，并在学习记录上签字；作业人员经考试合格，到安全检查科备案后，方可下井作业。2.施工单位要对需整修的巷道进行全面的安全质量检查，强化整修处前后各5m的支护。3.施工单位负责将施工地点前后各15m的电缆停电后放到底板上用木板配合废皮带将巷道内的各种管线、液压支柱等包裹严，严防砸伤损坏。4.施工单位将所需各种工具、物料、防冒顶材料〔批笆、钢网、圆木等〕要存放到距施工处20m～30m的宽敞地方，码放整齐。5.施工单位配合通风队将可靠的风水管路接至整修地点，保证正常供风、供水需要。“一坡三挡〞、联系声光信号及各种提升连接装置进行全面检查，保证其性能灵敏可靠。7.施工单位应强化施工处电气设备检查与管理,杜绝失爆现象。8.通风队安排人员将直通调度室的矿用防爆安设在整修地点。9.通风队安排人员将26082工作面风量进行调整，保证整修期间工作面正常通风。10.机电队对六采区液压系统进行全面检查，保证液压系统安全可靠〔压力不小于18Mpa；乳化液浓度不低于2%～3%〕。11.机电运输科对本区电气设备、供电系统进行全面检查，保证供电系统灵敏可靠、电气设备台台防爆。12.安全检查科组织机电运输科、生产技术科、通风科、防突科、调度室等相关人员到施工地点进行联合验收，验收合格后，施工单位方可进行施工。五、施工工艺及方法〔一〕施工工艺人工使用钢钎、风镐、风锚头和钻眼爆破的方法，进行起底、整修作业。〔二〕施工方法：1.整修时，要清除巷道内浮矸〔煤〕、杂物，保证退路畅通。2.进风巷、回风巷起底施工方法：〔1〕首先对施工地点进行安全质量检查。〔2〕采纳风镐、钢钎进行起底，将起底的渣放于巷道两帮。〔3〕人工运用铁锨将渣石装上小拉车、簸箕或刮板输送机运出，并清理干净。〔1〕首先对需整修的巷道进行安全质量检查。〔2〕用钢钎将整修地点四周顶、帮的活矸或危岩撬掉。〔3〕用单体液压支柱配圆木对巷道进行临时强化支护。〔4〕打眼、装药、爆破。〔5〕使巷道断面达到л型梁配单体液压支护的要求。〔6〕进行工作面的支护，铺、联钢网、背顶。〔7〕人工运用铁锨将渣〔煤〕石装上溜子运出，并清理干净。六、爆破安全技术措施1.爆破工必须持证上岗，装药爆破由专职爆破工进行。2.装配起爆药卷时，必须在顶板完好、支架完整、避开电器设备和导电体的地点进行。严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷。3.装配药卷时严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。4.装药时要用水炮泥和专用炮泥封口；炮眼深度为0.6～1m时,封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。5.每次爆破炮眼数不能超过三个且每个炮眼只能装一节乳化炸药，并封满炮泥；如须浅眼爆破时，必须将炮眼封满炮泥。6.爆破地点20m范围内瓦斯浓度达到0.7%时，严禁打眼装药联线。7.在爆破地点20m内,有杂物堵塞巷道断面面积1/3以上时不准装药。8.爆破前应由带班班长亲自安排人员把岗，保持吹哨、接送岗制度。把岗时，每处至少派两人，一人负责把岗，一人负责传递把岗信息，保持“去二回一〞制度，严防他人误入。9.起爆地点位于26082工作面一台皮带头处〔距施工地点不少于100m〕外新鲜风流中且支护完好的安全地点。撤人地点位于26082工作面一台皮带头处外，撤人距离以内所有能与爆破作业地点相连通的巷道都必须设专人把岗〔把岗位置见附图〕。10.联线必须由爆破工亲手操作，接头拧紧，脚线、母线要通过检查无断路或短路现象。11.不得用短路方法检验发爆器是否有电，严禁私自联线，严禁裸露爆破。“一炮三检制〞“瓦斯巡回检查制〞和“三人联锁放炮制度〞。13.爆破前应先发出警戒信号，经当班班长证实警戒区内确实无人时，爆破工才准发出爆破信号起爆。警戒范围内所有人员未撤离到警戒线外或人员未点清时不准爆破。14.爆破时，采纳正向爆破，严禁反向爆破〔反向爆破时，易引爆瓦斯，发生事故〕。严禁放空心炮、糊炮和明炮，无封泥或封泥不符合标准的炮眼严禁爆破。15.爆破时，必须一次装药一次爆破。16.爆破后，经爆破工同意，班长发出撤掉警戒信号，并安排专人通知撤掉警戒命令，警戒人员得到命令后，方准撤岗，否则任何人不准私自撤岗或进入爆破地点，至少等待5分钟且炮烟完全消散后，由瓦斯检查员、爆破工和带班班长进入作业地点检查爆破、顶板、支架、通风、瓦斯等状况，待处理完全部不安全因素后，方可恢复正常作业。17.处理拒爆〔残爆〕时，严格按《煤矿安全规程》中第三百四十二条规定执行。18.当班装药的炮眼必须当班起爆完毕，假设遇特别状况无法当班起爆完毕的，当班爆破工必须现场向接班爆破工交代清楚。七、安全技术措施1.开好班前会，并将本措施在会上班班贯彻。2.施工前首先由施工单位对作业地点进行全面的安全质量检查，发现不安全隐患及时处理，待不安全隐患处理完好后方可进入作业地点。3.要有专职瓦斯检查员巡回检查瓦斯，杜绝无风、微风、瓦斯超限作业且每班检查瓦斯次数不少于3次，严禁空班漏检。4.整修时，每班班队长、特别工种必须携带便携式瓦斯报警仪，并悬挂在上风侧巷道上方，当瓦斯浓度达到0.7%，必须停止施工，撤出人员，严禁瓦斯超限作业。5.严格执行敲帮问顶制度，及时处理作业地点的活矸或危岩。6.整修时，要有一名有经验的人员观山，及时观察作业地点安全状况。发现不安全隐患及时处理。如发生异常状况或险情，施工人员必须马上撤到安全地点。7.整修地点顶板破碎严重段，必须强化临时支护，防止冒顶。8.抬运工字钢等物料时，要招前顾后，稳起稳落，防止磕脚碰手事故发生。9.整修期间，严禁任何人员随意从作业地点通过;如因工作确需通过时，必须事先联系，待护住顶帮且经带班班队长同意，经检查无安全隐患后，方可迅速通过；否则，不准通过。10.皮带输送机四保护、两装置要齐全完好、灵敏可靠，防护罩要齐全完好；刮板输送机机头、机尾的点柱〔圆木〕要牢固，防护罩要齐全完好，开溜前要先点动两次，再正常启动。11.斜巷运送物料及行人时，必须严格保持“行车不行人、行人不行车〞制度，装卸物料前必须在矿车下方用坑木打好可靠的十字掩护防止矿车在装卸物料期间突然移动造成意外上下矿车时，挂好保险绳，且作业人员必须提前进入安全地点躲开。12.万一碰到矿车掉道，必须有带班班长现场指挥，用木料抬车，严禁人工直接〔徒手〕抬车和