直螺纹连接方案

重庆建工集团股份有限公司直螺直纹连接方案第一节钢筋直螺纹连接作业概况 3、钢筋直螺纹连接作业概况 第二节准备和施工 2-1、滚压直螺纹机械连接机具准备 1.1钢筋剥肋滚压直螺纹机 2、剥肋滚压直螺纹机械连接设计 3- 3-2.2钢筋丝头加工 3- 4、剥肋滚压直螺纹机械连接施工工艺 7-6.剥肋滚压直螺纹机械连接接头检验 7.质量管理与措施 8.安全、环境管理与措施 直螺直纹连接方案重庆建工集团股份有限公司直螺直纹连接方案第一节钢筋直螺纹连接作业概况龙湖春森彼岸三期工程T2-5栋位于重庆市江北区滨江路陈家馆片区，总建筑面积约50000m²,剪力墙结构，本工程基础及主体阶段有存在大量的中25直径的钢筋，根据重庆市淘汰落后技术标注01~07号文件要求，拟定采用直螺纹连接。在同一根钢筋上宜少设钢筋接头。钢筋的接头，不应设置，在梁端、柱端的箍筋加密区范围，当无法避开时应采用I级机械连接接头，受力钢筋直径≥22mm时，应采用质量等级为Ⅱ级的机械连接接头”,所以在进行施工过程中应严格控制好直螺纹连接接头的质量。本工程钢筋接头采用钢筋钢筋剥肋滚扎直螺纹连接，钢筋直螺纹连接的直主要依据施工图纸、规范和规程，具体见下：龙湖春森彼岸三期2-5栋(结施1、结总施)钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(GB/T1499-1998)钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术规程(Q/JY16—1999)混凝土结构工程施工工艺标准(ZJQ00-SG-002-2003)建筑施工手册(第四版，中国建筑工业出版社)3、钢筋直螺纹连接作业概况1)为了节约成本，对于配料过程剩余的中≥18三级钢筋，φ≥25的二级钢筋，均采用直螺纹连接方式予以利用，对于18≤φ<25的直螺直纹连接方案重庆建工集团股份有限公司直螺直纹连接方案剩余的二级钢筋，均采用绑扎搭接或电渣压力焊的方式进行连接，用于梁或承台的二级钢筋，注意按规范要求错开接头位置；2)现场采用直螺纹连接的接头数量，混凝土浇筑前，必须和甲方工程师、甲方成本部、监理工程师、项目施工队、工程部、合约部共同确认。3)直螺纹连接接头必须确保质量，钢筋原材全部用切割机将钢筋端4)直螺纹连接接头应按实计量。第二节准备和施工高峰期钢筋施工时至少保证15台钢筋剥肋滚压直螺纹机，其技术参数设备型号GHG50型滚丝头型号50型可加工钢筋范围整机质量(kg)对钢筋的夹持位置进行限位，型号划分与钢筋规格相同。1.3螺纹环规力矩扳手的精度为±5%。直螺直纹连接方案重庆建工集团股份有限公司直螺直纹连接方案1.5辅助机具砂轮切割机：用于钢筋端平头。用于检验钢筋丝头的专用量具。2、剥肋滚压直螺纹机械连接设计2.1套筒剥肋滚压直螺纹接头所用的连接套筒采用优质碳素结构钢。滚压直螺纹接头的连接套筒分为标准型套筒、正反丝扣型套筒、变径型套筒、可调形套筒四种。套筒出厂应有合格证。套筒在运输和储存中，应防止锈蚀(不含轻微浮锈)和沾污。单位(mm)钢筋规格套筒长度套筒外径螺纹直径2.2钢筋丝头加工加滚轧直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方钢筋应先调直再加工，切口端面宜与钢筋轴线垂直，端头有弯曲、马蹄现象的应切去，不得用气割下料。②钢筋丝头加工重庆建工集团股份有限公司调整剥肋档块及滚轧行程开关位置，保证剥肋及滚轧螺纹的长度装卡钢筋，开动设备进行剥肋及滚压加工。●加工丝头时，应采用水溶性切削液，当气温低于0C时，应掺入15~20%亚硝酸钠。严禁用机油做切削液或不加切削液加工丝头。●操作人员应按要求检查丝头的加工质量，每加工10个丝头用通、止环规检查一次，并剔除不合格丝头。经自检合格的丝头，应由质检部、工程部随机抽样进行检验，以一个工作班内生产的丝头为一个验收批，随机抽检10%,且不得时，应加倍抽检，复检中合格率仍小于95%时，应对全部钢筋丝头逐个进行检验，并切去不合格丝头，查明原因并解决后重新加●检验合格的丝头应加以保护，在其端头加带保护帽或用套筒拧紧，按规格分类堆放整齐。●等强剥肋滚压直螺纹接头的分类：按连接方式不同，直螺纹接头可分为：标准型、正反丝扣型、变a.同径标准型--用于钢筋可自由转动的场合，先将套筒旋到一根钢筋上，再将另一根钢筋旋入套筒顶紧.b.同径正反丝扣型--用于钢筋完全不能转动的场合，可通过旋转套筒，在一个旋转方向中，松开或拧紧二根钢筋.c.变径套筒用于连接不同直径的钢筋.在框架拄的柱子钢筋收头时；丝头质量检查剥肋滚压螺丝头质量检查剥肋滚压螺纹涂抹丝头红直螺直纹连接方案重庆建工集团股份有限公司直螺直纹连接方案带帽保护丝头质量抽查存放待用④操作要点钢筋端面平头：采用砂轮切割机平头(严禁气割),保证钢筋端面与母材轴线方向垂直。剥肋滚压螺纹：使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。并符合要求，且无明显伤痕。涂抹丝头红色标示：在丝头正确位置涂抹红色表示，涂抹长度为钢筋周长的一半。具体标示位置应为直螺纹套筒长度的一半+第二道丝口位置。直螺纹套筒钢筋标示大样带帽保护：用专用的钢筋丝头塑料保护帽进行保护，防止螺纹被丝头质量抽检：项目经理部质检部、工程部组织对自检合格的丝存放待用：按规格型号及类型进行重庆建工集团股份有限公司4、剥肋滚压直螺纹机械连接施工工艺4.1工艺流程钢筋就位钢筋就位拧下钢筋保护帽接头拧紧作标记施工检验4.2操作要点①钢筋就位：将丝头检验合格的钢筋(丝扣干净、完好无损)搬运②接头拧紧：连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。接头的连接用力矩扳手进行施工。将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，接头拧紧力矩应符合下表规定。力矩扳手的精度为士5%。接头拧紧力矩钢筋直径(mm)拧紧力矩(N.m)③作标记：经拧紧后的滚压直螺纹接头应作出标记与未拧紧的接头直螺直纹连接方案重庆建工集团股份有限公司直螺直纹连接方案区分开。单边外露丝扣长度不应超过2个丝扣。④施工检验：对施工完的接头进行的质量检验，允许完整丝扣外露⑤套丝完成，并经质量检查合格的钢筋称为半成品。对半成品应采取严格的保护措施，这是钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接成功的关键。施工中我们主要采取两种方法进行保护：a.分层码放。用薄竹板或木片放在上下两层钢筋之间，使每层钢筋之间都有一定的距离不互相碰撞。b.带帽保护。用专用的钢筋丝头保护帽(塑料材质)对钢筋丝头进行保护，防止螺纹被磕碰或被污物污染。5.现场安装现场安装分为：钢筋就位、拧下钢筋丝头保护帽、用螺纹套筒接头连接、作标记、施工检验。按设计施工图纸将丝头检验合格的钢筋搬运至安装处，先由操作工人检查套筒和钢筋的规格是否一致，钢筋和套筒的丝扣是否干净、完好无损，连接套筒的位置，规格和数量应符合设计要求。经检查无误后拧下钢筋丝头保护帽和套筒保护帽，手工将两待接钢筋的丝头拧入套筒中二、三扣，以钢筋已经拧紧的接头做标记，与未拧紧的接头区分开。6.剥肋滚压直螺纹机械连接接头检验6.1工程中应用滚压直螺纹接头时，套筒提供单位应提交有效的型式检验报告，本工程直螺纹连接接头等级为Ⅱ级接头。6.2钢筋连接作业开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头连接工艺检验，工艺检验应符合下列要求：①按同批钢筋每种规格接头试件不少于3根；①接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验；③3根接头试件的抗拉强度均不应小于该级别钢筋抗拉强度的标准值，同时尚应不小于0.9倍钢筋母材的实际抗拉强度.计算实际抗拉6.3现场检验现场检验应进行拧紧力矩检验、接头外观质量检查和单向拉伸试①用力矩扳手按规定的接头拧紧力矩值抽检接头的施工质量。抽检数量为：梁、柱构件按接头数的15%,且每个构件的接头抽检数不得少于一个接头；基础、墙、板构件，每100个接为一个验收批，不足100个也作为一个验收批，每批抽检3个接头。抽检的接头应全部合格，如有一个接头不合格，则该验收批应逐个检查并拧紧。②滚压直螺纹接头的单向拉伸强度试验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验和验收报告，不足500个也作为一个验收批。③对每一验收批均应按《钢筋机械连接通用技术规程》抽取3个试件做单向拉伸试验。当3个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应再取6个试件进行复检。直螺直纹连接方案重庆建工集团股份有限公司直螺直纹连接方案复检中仍有1个试件不符合要求，则该验收批判定为不合格。套筒拉断、钢筋从套筒中滑脱，只要满足强度要求，任何破坏形式均④在现场连续检验10个验收批，其全部单向拉伸试验一次抽样合格时，验收批接头数量可扩大为1000个。7.质量管理与措施7.1制定合理的套筒进场计划，套筒进场后放置在仓库或干燥的环境7.2制作好的丝头要用钢筋保护帽进行保护，防止螺纹被碰伤或被污7.3连接钢筋应与钢套管的轴心保持一致，以减少偏心和弯折。必要时可用物体将钢筋两端垫平再进行压接。8.1钢筋加工机械设备的使用应执行《建筑机械使用安全技术规程》的规定，并注意使用安全。8.2多人运送钢筋时，起落转停动作要一致，人工上下传递不得在8.3起吊半成品钢筋或钢筋骨架时，下方严禁站人，待起吊物降落至距安装标高1米内方准靠近，并等就位支撑好后，方可摘钩。8.4作业面上钢筋绑扎完