煤矿井下供电作业规程

井下供电作业规程

第一章井下供电操作规程

第一节一般要求

第1条井下变电值班人员必需经过培训、考试合格，持证

方可上岗。

第2条井下变电值班必需驾驭本变电所供电系统图，了解

变电所电源状况和各开关的负荷性质、容量和运行方式。

第3条井下变电值班人员必需熟知本变电所主要电气设

备的特性、一般构造及工作原理，并驾驭操作方法。

第4条配电工能正确运用消防用具和灭火器材，发生火灾

事故时，能够依据《灾难预防和处理支配》快速组织抢救。

第5条变电所应备有绝缘手套、绝缘靴等用具。

第6条精神文明，遵守纪律，细心操作，不发生责任事故。

其次节操作规程

一、停电操作

第7条值班人员按到停电吩咐后要记录，并向值班调度员

重复停电吩咐，停电操作完毕后向调度报告。

第8条工作单位必需在支配停电时间前通知调度，值班人

员在接到停电吩咐后，依据吩咐要求停电。

第9条操作高压电气设备，操作人员要戴好绝缘手套，穿

绝缘靴或站在绝缘台上方可工作。

第10条值班人员在接到吩咐后或进行操作中，听到电话

声，应马上停止操作，快速接电话。

第11条在进行停电操作时，要首先停低压馈电开关，再

停高压开关，最终停高压总开关。

第12条停电操作带有隔离开关的高压防爆开关时，要先

停断路器，再停隔离开关，严禁倒操作。

第13条全部开关手把，在切断电源时，都应闭锁，并悬

挂“有人工作、不准送电”牌。

第14条无论是支配停电、事故停电或拉闸限电，都有随

时来电的可能，未经调度许可，严禁在停电设备上进行任何工

作。

二、送电操作

第15条调度员只有接到工作单位停电联系人”工作结

束、可以送电”的报告后，方可通知变电所值班人员复原送

电。

第16条变电值班人员接到通知后，方可取下禁止牌，恢

复送电。

第17条在进行送电操作时，操作依次同停电依次相反，

首先送高压总开关（包括母线联络开关）。

第18条送电操作带有隔离开关的高压防爆开关时，要先

送隔离开关，再送断路器，操作动作要快速，严禁逆操作。

第19条停送电联系工作，必需由专人负责执行停电送

电，由同一人联系，不得由他人代替，操作时也必需由同一变

电值班人员进行。

第20条严禁约时停送电。

三、爱护装置

第21条设备的继电器和自动装置，在未达到技术人员许

可，变电值班人员不得自行切换、投入、退出、试验和变更整定

值。

第22条变压器分接开关严禁擅自调动。

第23条坚持检漏继电器班试制度，检漏继电器失灵时应

刚好进行检修或更换，严禁甩掉不用。

第24条当线路发生漏电事故，检漏继电器动作满三次

时，应停止供电，并通知用电单位刚好处理，严禁强行送电。

第25条高压开关爱护动作、停止供电时，应刚好处理事

故，事故处理后方可送电。

第26条电气设备的金属壳，凡绝缘损坏可能带有危急电

压的都必需安装接地极。接地极、接地线的材质、截面及其阻

值符合《规程》要求。

其次章井下供电事故处理规程

第27条变电值班人员为所辖机电胴室处理事故的责任

人，并对供电系统事故处理的正确性负责。

第28条处理供电系统事故时，变电值班人员应做到：

1、快速弄清状况做出精确推断，尽快限制事故发展，消退

事故的根源并解除人身和设备平安的威逼。

2、用一切可能的方法保持对用户的正常供电。

3、快速对已停电的用户复原供电，对重要用户尽可能优先

供电。

4、调整供电系统运行方式，使其复原正常。

第29条系统发生事故时，值班工应马上向调度报告情

况，主要内容包括：

1、开关跳闸状况；

2、继电爱护和自动装置动作状况；

3、负荷及电流的变更状况；

4、有关事故的其它现象和状况。

第30条为防止事故扩大，变电值班人员在下列状况下，

可以自行处理：

1、将危及人身平安和扩大事故范围时，可将该设备马上停

止运行：

2、将已损坏的设备隔离；

3、运行中设备有损伤的威逼时，依据现场事故处理规程进

行紧急处理；

4、发生电气火灾时；

5、处理事故时，要细致做好记录，必需严格执行复诵制

度，事故处理完毕后应尽快分析事故，总结阅历吸取教训，制

定相应的事故措施。

第三章井下检修规程

第一节基本要求

第31条检修支配和设备的检修工作，由调度和机电部门

批准，如检修内容与支配有较大变更时，应由有关部门探讨，

批准后执行。

第32条检修支配虽已批准，但在停电前仍需向调度报

告，许可后方可实施。

第33条在特殊状况下的事故检修支配，检修单位可以随

时向调度干脆提出。

第34条井一F电气设备的检修工作，必需由2人以上执

行，其中一人监护，一人检修。第35条每次大型检修时,

事先必需做出具体的、具体的

平安组织措施和平安技术措施，经上级部门审批后方可实施。

其次节具体措施

第36条停电

1、检修工作的地点必需停电的设备:

(1)、检修的设备。

(2)、在工作人员工作中正常活动范围的距离小于规定的

设备。

2、将检修设备停电，必需把各方面的电源平安断开。特殊

留意：双回路供电的设备，防止向停电检修设备反送电。

3、断开的开关把手必需锁住，并挂“有人工作、不准送

电”警示牌。

第37条验电

1、通俗易懂时，必需运用同电源电压等级相适应且合格的

验电器。验电前，应先在有电设备上进行试验，确认验电器良

好。

2、高压验电必需戴绝缘手套。

3、当确信设备已经停电时，将原先带电部分接地，进行放

电。

第38条装设接地线

1、当验明设备已经无电后，应马上将检修设备接地并三相

短路。

2、装设接地线必需先接地端，后接导体端，必需接触良

好，拆除接地线的依次与此相反。

3、接地线应采纳多股软铜线，戴面要符合短路电流的要求,

但不得小于25mm。

4、装设、拆除接地线均应运用绝缘棒或绝缘手套。

第三节留意事项

第39条丁作完毕后，拆除接地线，检修人员离开现场，

方可通知调度”工作结束、可以送电”，严禁约时停、送电。

第40条电气设备（包括线路）停电检修，必需使全部电

源有明显的断开点。

第41条检修后的电气设备，必需符合梭修前该没备的技

术性能和防爆性能。

第42条新接或改接以回电源线路，必需进行找相后方可

投入运行。

第43条检修完毕送电时，电源相位、相序发牛变更时，

在送电前要通知用电单位。

机电二科

刮板输送机司机技术操作规程

一、一般规定

第1条经过培训考试取得合格证后方可持证上岗。

第2条刮板输送机必需熟识刮板输送机的性能及构造原

理，按完好标准维护保养刖板输送机。

第3条刮板输送机所配置的各种电气、机械、液压爱护装

置及联馈装置必需运用，严禁甩掉刁；用。

第4条严禁用刮板输送机运输超长、超度、超重的设备和

物料。用刮板输送机运输一般物料，沿途要设专人视察。

第5条禁止人员蹬乘刮板输送机。¥

第6条开动刮板输送机前必需发出开车信号，确认人员已

离开机器转动部位，点动二次后，才准正式开动。

第7条多台刮板输送机连续运行，应按逆煤流方向逐台

开动，按顺煤流方向逐台停止。

二、开车前的打算

第8条检查与处理

1、机头、机尾处的支护完整坚固。

2、机头、机尾旁边5米以内无杂物、浮煤、浮渣，洒水设

施齐全无损。

3、机头、机尾的电气设备如有淋水，必需妥当遮盖，防止

受潮接地。

4、本台刮板输送机与相接的刮板输送机、带式输送机的搭

接必需符合规定。

5、机头、机尾的压柱是否坚固。

6、各部轴承及减速器和液力偶合器中的油（液）量符合规

定、无漏油（液）。

7、防爆电气设备完好无损，电缆悬挂整齐。

8、各部螺栓紧固，联轴器间隙合格，防护装置齐全无损。

9、细致检查刮板链及联接环的磨损和运用状况。是否有扭

绕、拧麻花、刮板过度变形、联接螺栓脱落、刮板丢缺等现象。

10、声光信号灵敏牢靠。

对上班遗留的问题及检查发觉的问题，都必需逐项妥当处

理，自己不能解决的问题要求班长或有关人员处理后才能进行

正式操作。

三、操作及其留意事项

第9条试运转：发出开机信号，先点动二次，再正式起

动，使刮板链运转半周后停车，检查已翻转到溜槽上的刮板

链，同时检查牵引链紧松程度，是否跳动、刮底、跑偏、漂

链、刮回煤等，空载运转无问题后，再负载试运转。

对试运转中发觉问题应与班长、电钳工共同处理，处理问

题时先发出停机信号，将限制开关的手把扳到断电并锁好，然

后挂上停电牌。

第10条正式运转：接到开机信号后，发出开机信号，等

前台刮板输送机开动运转后，点动二次，再正式开动，然后打

开洒水龙头。运转中要留意：

1、电动机、减速器等各部位运转声音是否正常，是否有剧

烈振动，电动机、轴承是否发热（电动机温度不应超过80℃,

轴承温度不应超过70℃）,刮板链运行是否平稳无裂损。

2、常常清扫机头、机尾旁边及底溜槽漏出的浮煤；

第11条运转中发觉以下状况之一时要马上停机，妥当处

理后方可接着运行。

1、超负荷运转，发生闷车时。

2、刮板链出槽、漂链、掉链，跳齿时。

3、电气、机械部件温度超限或运转声音不正常时。

4、液力偶合器的易熔塞熔化或其油（液）质喷出时。

5、发觉大木料、金属支柱、假顶网、大块煤砰等异物快到

机头时。

6、上台刮板输送机停止时。

7、信号不明或发觉有人在刮板输送机上时。

第12条刮板输送机运行时，不准人员从机头上部跨越，

不准清理转动部位的粉煤或用手调整刮板链。第13条拆卸

液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片时，脸部应躲开喷油方向,

戴手套拧松几扣，停一段时间和放气后，再渐渐拧下。噤止运用

不合格的易熔塞、防爆片。

第14条检修处理刮板输送机故障时，必需闭锁限制开关,

挂上停电牌。

第15条进行掐、接链、点动时，人员必需躲离链条受力

方向。正常运行时条，司机不准面对刮板输送机运行方向，以免

断链伤人。

四、收尾工作

第16条班长发出收工吩咐后，将刮板输送机内的煤全部

运出，清扫机头、机尾旁边的浮煤后，方可停机，然后关闭洒水

龙头。

第17条将限制开关手把扳到断电位置，并拧紧闭锁螺栓。

第18条清扫机头、机尾各机械、电气设备上的粉尘。

第19条在现场向接班司机具体交待本班设备运转状况，

出现的故障，存在的问题。升井的按规定填写好本班刮板输送

机工作日志。

机电二科

二OO四年五月

乳化泵站司机操作规定

一、一般规定

第1条乳化泵站司机必需纤过培训，考试合格，取得

台格证，井持证一卜岗。

第2条乳化泵站应配备两泵一箱，乳化泵和乳化液均应

水平安装，乳化液箱位置应高于泵体100毫米以上。在正常状况

下，一台泵丁作、一台泵用于检修。

第3条升天、电动机、按钮、接线盒等电气设备应安装

在无淋水的干燥地点。假如不能避开水时，要妥当遮盖。

第4条电动机及开关要点旁边20米以瓦斯浓度达到1.0%

时，必需停止转动，切断电源：待瓦斯浓度降到1.0%以下时，

方可送屯开泵。

第5条保证配液用水洁洁，符合规定。

第6条供液管路要吊挂整齐，保证送液、回液畅通-

第7条司机要按以下要求进行定期检查、检修：

1、坚持每班擦洗一次油污、脏物。

2、坚持每人更换一次过滤器芯。

3、凹凸压压力限制装冒的性能由专管人员每周检查鉴定次。

4、坚持定期常常清洗过滤网芯。

5、乳化液箱全少每月清洗一次-

6、各种爱护装置由专管人员每月检查一次。

7、过滤器应按肯定方向每班旋转1〜2次。

二、打算、检查与处理

第8条打算

1、常用上具：扳手、钳子等。

2、必要的备什：铅丝、擦布、油壶、管接头、u型销、高

低压胶管等。

3、油脂：润滑油、机械汕、乳化汕等。

第9条检查与处理：

司机接班后，把控开头手把扳到切断位置并锁好，按以下

要求进行检查：

1、泵站及具旁边巷道平安状况及有无淋水。

2、泵站的各种设备清洁卫生状况。

3、泵站的齐种连接螺桂是否齐全、千同，特殊要细致检查

泵柱塞检查盖的螺钉。

4、减速器的汕位和密封是否符合规定。

5、泵站到工作画的管路接头连接是否十固、不漏液。

6、各截止阀的手柄是否敏捷牢靠，吸液阀、于动卸载阀及

丁作面叫液阀是否在开户启位置，向工作面供液的截止阀是古

在关闭位置，各种压力表是否齐、完整、动作灵敏。

7、乳化液有无析油、析皂、沉淀、变色、变味等现象：乳

化池配比浓度是否符合规定（液压支架3%—5%,单体液压支柱

2%03%）：液画是否在液箱的三分之二高度位置以上。

8、配液用水进水口压力是否在5X10帕以上

9、乳化液箱和减速器卜的透气孔盖是否畅通。

10、用于盘功电动机，联轴节和泵头是否转动敏捷。

第10条拧紧泵吸液腔的放气站，待把吸池腔内的空气放

尽并出液后拧紧。合上限制开关，点动电动机，检查泵的旋转

力向是否与其机壳卜箭头标记方向相一样-

第11条起动电动机，渐渐关闭手动卸载阀，使泉压渐渐

刊到额定值，然后按以下要求进行检查，发觉问题，及叫处

理，开则不准上作。

1、泵动转是否干稳，声音是否正常。2、卸载阀、平安阀的

开启和关闭压力是否符合规定。

3、压力表的指示是否正常、精确。

4、柱塞润滑是否良好，齿轮箱润滑油匝力是否在o.2MPa

以上，

5、各接头和密封是否严密、无滴漏。

三、操作及其留意事项

第12条接到丁作面用液开车信号后，起动电动机，渐渐

打开向工作面供液管路上的截止阀，起先向上作面供液。

第13条运转过程中应留意以上事项：

1、各种仪表显示正常。

2、机器声音是否正常。

3、机器温度是否超限。

4、乳化液箱中的液位是否保持在规定范围内。

5、柱塞是否润滑，密封是否良好。

6、乳化液箱内乳化液面是否有染物。

发觉问题，应刚好与工作画联系，停泵处理。

第14条发觉以下状况之一时，应立叩停泵：

1、异卢托味。

2、温度超过规定。

3、压力表压山指示不正常。

4,乳化液浓度不到或超过规定，或乳化液箱中液面低了规

定位置时。

5、限制阀失效、大控-

6、过滤器损坏或被堵不能过滤。

7、供液管路裂开、脱升，大量泄漏。

第15条事故停泵和收工停泵都应按下列依次操作；

1、必需确认信号，信弓不清不开泵。

2、修理、更换主要供液管路叫应停泵，关闭主管路截止

阀，不准带压修理或更换各种液压件.

3、配液时应把乳化油举倒在水中。禁止把水掺倒在乳化油

中。配比浓度应符合规定。

4、不得擅自打开卸载阀、平安阀、蓄能器等部位的铅封和

调整部件的动作压力。

5、在任何状况下，都不得关闭泵站的回液截止阀.

四、收尾工作

第17条接到班长收工吩咐和停泵信号后马上停泵，并把

各种限制阀打到非工作位置。

第18条清撩开关、电动机，泵体和乳化箱上的粉尘。

第19条向接班司机交清状况后，填写运转和交接班记录。

机电二科

~00四年五月

煤电钻打眼工技术操作规程

一、一般规定

第1条打眼人员必需驾驭“作业规程”中炮眼布置、眼

深、眼距、角度等技术参数，并严格按“作业规程”规定施工，

以保证爆破效果符合“作业规程”要求。

第2条工作面应实行湿式打眼。

第3条必需运用煤电钻综合爱护装置，严禁甩掉不用。

第4条打眼人员严禁在工作面随意拆卸和检修电钻。检

修、检查电钻必需由跟班机电修理工负责严禁带电检修。

第5条禁止在老眼、残眼内或在煤（岩）裂缝中打眼，禁止

在刮板运输机运行时打眼。打眼过程中，禁止用手扶、托钻杆，

打眼叫钻机前方严禁站人。

第6条有下列状况之一时，不准打眼或应马上停止打眼，

并向上级汇报，待妥当处理确认平安后方能接着打眼：

1、工作山风流中瓦斯浓度超过1.0%时。

2、发觉煤层内有连续小煤炮声或有大量气体涌出，有煤与

瓦斯突出征兆时。

3、发觉煤层变潮、煤质松软、挂红、挂汁、出现雾气、水

〜儿顶板淋水加大、空气变冲等透水预兆时。

4、打HU中突遇压力水从钻孔流出时，应马上停钻并不准

抽动钻杆。

5、工作面局部顶板来压，片帮严峻时。

6、控顷距离或空顶面积超过“作业规程”规定时。

7、支护不齐全、不坚固或倒棚末扶起。

8＞反抗经小于0.5mo

对于1、2、3、4项，如状况紧急，还必需马上发出警报，

撒出全部受威逼地点的人员。

第7条打眼工序应和爆破工序紧密协作，共同搞好平安生

产，确保爆破良好。

第8条打眼丁作依次为：

打算（领取工具一携带千具一敷设电缆）一检查一处理一打眼

操作（试转一开钻一钻进一排煤粉）一上作结束。

二、操作前打算

第9条对工作地点的顶板、煤帮、支护，应进行全面检

查，无问题方可进行打眼。打眼前必需敲帮问题，遇有伞檐、活

石应刚好处理，保证平安无隐患。

第10条把钻头固定在钻杆上，杆尾套在电钻卡套内，要

紧密结合。

第11条操作煤电钻禁止戴于套，必需扎紧工作服袖㈠、

肝管，扣好衣扣，以免被钻杆缠住。

第12条对运用设备进行检查并确保达到以下状态：

1、带齐钻杆、钻头、铁丝、护套、尖锤、丁撬棍等必需的

工具。

2、钻杆平直、钻头锐利。

3、电缆无“鸡爪子、羊尾巴、明接头”，不漏电。

4、电钻的机体无裂纹破损，螺丝、螺帽等齐全牢问。

5、试运转；于握操作手把，启动开关，使电钻窄转2—3分

钟，检查电机转动方向是开正确（顺时计），声古是否汇常。检查

煤电钻综合爱护装置，进行次跳闸试验。

6、电钻开关灵敏牢靠，防爆插销严密，如发觉有失爆刚，

不准运用。

第13条电钻、钻杆、电缆的携带：

1、将电缆绕成圆圈，其一端固定在电钻上并系结好，要手

提电钻于把，不准用电缆拖拉电钻，更不准电拖拉电钻，严禁狈

拉硬拽。

2、搬运，移动电钻时，必需卸下钻杆。

3、严禁用刮板输送机运输电钻、钻杆、电缆。

第14条打眼电缆的敷设；

1、巷道内的电费都必需吊挂整齐坚固。

2、电缆横跨刮板输送机机头、机尾、溜槽时，应在距输送

机o.5m以上处悬挂坚固，以免煤、砰、材料等挤压电缆。

三、打眼操作程序

第15条两一组操作，一人在电钻一侧领钎定眼，一人在

另一侧紧握电钻手把操作。

第16条开眼时，煤硬要先用尖锤刨点定位，煤软可干脆

用钻头定位。定好位后，使钻头顶紧定位点，间断地送电二、三

次，使钻头钻进煤体。

第17条钻头钻进煤矿体后，依据“什业规程”规定，调

整打眼的方向的角度，推动时要匀称用劲，不行用力过猛，要顺

势推动，每隔一段叫间要来回拉动钻杆，以解除煤粉。

第18条打够aU深后，必需将钻杆来回拉动几次，把眼内

煤粉排净。

四、平安留意事项

第19条条连续运用肯定时间后应暂停打眼，把电钻放在

于燥通风处进行降愠，以免烧坏电机。

第20条有下列状况之一时，应马上停止打眼；经查明原

因处理好后，方可接着打眼；

1、出现卡钻现象。

2、电钻产古突然不正常。

3、电钻外壳温度过高（烫手）或有烧焦味。

4、电钻钻杆严峻振动。5、电钻外壳带电。

第21条处理拒爆时，打眼工作应符合有关规定。

第22条完成本班全部任打眼务后，应先拨下钻杆，收好

钻头，然后切断电源.

第23条电钻，钻杆、电缆应分别运出工作面，放到指定

的无淋水平安地点，钻头要妥当保管好，电缆要盘成“8”字形

或“。”形吊挂，要检修的电钻、电缆由修理工负责处理。

第24条现场交班时，要向接班爆破工交待本班打眼状况

尤其要交待清晰拒爆的具体位置及留意事项。

机电二科

二OO四年五月

采区胶带运输机司技术操作规程

一、一股舰定

第1条：司机必需熟识带式输送机的性能及构造原理，经过

特地培训获得合格让的人员方可持讣操作。

第2条：全部爱护装置，如阳偏，过速，炽位，烟雾，信弓

系统等均应正确运用，且灵敏牢靠。

第3条：禁止任何人员在任何状况下乘坐胶带运输机，在人

必跨越处必需设有过桥。

第4条：多台带式运输机连续运行，应按逆煤流方向开

动，顺煤流方向停车。

二、开车前的打算

第5条：检查动力传动系统，各种爱护装置，连接件的紧固

状况，信号系统的完好状况。

第6条：椅由动力系统的油质，汕化是否柑合规定。

第7条：枕合沾煤器日'腊损状况，

弟8条：检查肚带的张紧秆皮足舌适当，脏儡白无撕裂和伤

痕，接头早舌良奸。

第9条：检查托滚是古全，转动是百敏捷，托架书挂装背是

否完整牢靠，

第10条：煤仓L㈠的栅广应完拉坚固。

二、操作及留意事项

第10条：试机：发出开机信号，几点动一次，再转动一周

以上，然

后检查下列各项：各部位运转声首是否正常；胶带有无跑偏

（上胶带边缘不出托滚，下胶带边缘不磨吊架?），打滑，跳动或刮

卡现象；胶带松紧是否合适。上述各项检查丛处理合格后，方可

正式操作运行。

第11条：司机必需确认信号，按规定信号川、停胶带输送

机，每次起动前必需先发出信号，通知人员离开胶带输送机，然

后点动二次，再正式运行。

第12条：么运行过程十，随时汴意运行状况，常常检查电

动机，减速器、轴承的温度，倾听各部位运转声音。

第13条：发觉下列状况之一时，必需停机。妥当处理后，

方可接着运行。

1、输送带跑偏，撕裂，接头卡子断裂。

2、输送带打滑闷车。

3、电气，机械部件温升超限或运转声音不正常。

4、液力偶合器的易熔塞熔化或偶合器内的工作介质喷出。

5、输送带上有大块，长材料等，

6^危及人身平安时。

7、信号不明时。

第14条.处理输送带跑偏叫严禁用手，脚或身体的其它部

位干脆接触输送带。

第15条：输送带动转时，严禁清理机头，机尾滚筒及旁边

的煤粉，不许拉动输送带的清煤器。

第16条；拆卸液山偶合器的注油塞，易熔皋，防爆片时，

应戴手套，而部躲开喷油的方向，轻轻拧松儿扣后，停一会，特

放气后再渐渐拧下，禁止运用不合格的易熔塞，防爆片或用代用

品。

第17条：在输送机上柿你，处理故障上或做具它上什时，

必需闭锁输送机的限制开关，挂上有“有人丁作，禁止送电”牌。

除了处理故障，不许开倒车运转。严禁站在输送机上点动开车。

第18条：要检修煤仓上口的机头卸载滚筒部分时，必需将

煤仓上口挡严。

1、开动输送机将煤运净，扳动限制开关手把到断电位置并

闭锁，打算开张紧装置的绞车：

2、依据信号，开动张紧绞车，将张紧绞车的限制引关闭锁。

3,刹车刹车，松开离合，将张紧绞车的限制开关闭锁。

第20条：胶带的跑偏与调整；

由丁女装从多种缘由.胶带在运打中可能发生跑偏，须要进

行刚好调整，调整部位为机头卸载滚筒，张紧滚筒，机尾滚筒，

较接托湾及吊架。

跑偏调整的方法，应依据胶带运行方向利跑偏方始终确定

调整校向滨利托滚叫的一般原则：在换向滚筒处胶带哪边跑偏就

训整哪边，在托滚处胶带柱哪边跑偏就也哪边将托滚朝带的运行

方〜移动一个角度，大小应依据脏带运行状况确定，不仅调整一

个，将其邻近儿个均微调点胶带即叫调过来。

调整次序为：首尢从传动部起先，校胶带运行方向，调整厂

胶带跑偏；然后从机尾装载点起先进行上腔带的调整，若胶带安

装良好，接头始终，一般系统地调整平托滚和绞接托滚，就能订

正跑偏。

假如胶带在卸载滚筒，拉紧滚筒或机尾滚筒处发生跑偏时，

可借助于滚筒轴座上的调整螺栓凋整筒来校正跑偏，在移动滚筒

之前.先把滚

筒两侧架子上的调整螺桂放松一些，以便于移动滚筒，否则

有可能导致滚筒架损坏，每次调整后，耍让胶带在新的状况下运

转一段时间，看是否调好，当滚筒谓奸后，必需重新整清煤器.

第21条：必需保持输送机有良好清洁的上什环境，保证电

动机液力联轴器和减速器具有良好的散热条件。

第22条：应尽量避开频繁起动输送机，正常状况下，应空

载起动。在双电机起动的按先后依次起动，也可同时起动两个电

动机。

第23条：应定期检修托滚，植修时密封圈内必需加适量滑

脂，转动不敏捷的托滚应马上更换。

第24条：托滚卡的斜必需打紧，防止胶带跑偏时划破胶带。

第25条：装载点保持货载装在脏带正中，不允计从很人高

度上干脆装载，以防十大块煤砸环胶带。

四、收尾上作

第26条；接到收工吩咐后，将胶带机上的煤完全拉净。将

限制开关手把扳到停电位置，锁紧开关闭锁螺栓。

第27条：清扪电动机，开关，液力偶合器，减速器等部位

的煤尘。

第28条：在现场向接班司机具体交待本班胶带输送运转状

况，出现故障，存在问题。升井后撞规定填写本班胶带输送机

工作U志.

机电二科

二00四年五月

采煤工作面移刮板输送机技术操作规程

一、一般规定

第1条工作而移刮板输送机人员要经过专业培训，熟识刮

板输送机、液压系统、移溜器的结构、性能、工作原理和本厂作

面（（作业规程））。

第2条移刮板输送机后必需补齐和打好规定的土柱。

第3条移刮板输送机时，煤帮侧和机头、机尾旁边的人员，

都必需撤至平安地点。

第4条剧板输送机前移后，距煤壁的距离应符合（（什业规

程）的规定。

第5条移刮板输送机应达到“三平”，“一稳”、“一齐”、

“两不”的要求。“三干”：刮板输送机槽接要干，电动机和减速

器底座要平，对轮中心接触要平。“一稳”：整台刮板输送机要宣

设平稳，开动时不摇摆“二齐全”：刮板要齐全，链环螺丝要齐

全。“两不”：运转时链子不跑偏，不飘链。

第6条下作面机头与顺槽刮板输送机搭接合理，一般高度

不小于0.3M。

第7条移机头时，顺槽最终一部刮板输送机必需停电闭

锁，严禁用顺槽刮板输送机顶拉上作面刮板输送机机头。移完机

头打好压破住

后方可送电。

第8条遇有下列状况之时，要停止移刮板输送机并妥当处

理。

1、穆溜器后部的墩柱火效或不接顶叫。

2、移刮板输送机距离小于｛（作业规程））规定时。

3、发觉刮板输送机槽川现死弯、脱节或缺插销、刮板，溜

槽、挡煤板损坏变形时。

4、出现片帮或冒顶时。

5、支柱小任命质量要求或煤帮有人要怀叫。

6,移溜器发生故障或管路发生漏液时。

7,发觉断裂可链子出槽叫。

第9条运用移溜器推移刮板输送机时，人员应在移溜器的

一侧操作，

以防移溜器抬起伤人。

二、检查与处理

第10条检合与处理

1、检查钥梁、较接顶梁、水平们和临时支柱是否符合规定。

2、检查溜前宽皮是否符合（（作业规程））要求。

3、检查待移剧板输送机道内的浮煤及杂物是否清理干净，

如影响正常推穆应先行处理。

4、检查溜槽和溜槽弯肺部分是否有脱节或链子出槽。

5、检查移溜器是否完奸，管路及接头是否漏液，手把是否

敏捷牢靠。液压管路是否影响刮板愉送机的椎移。

6、整体推移刮板输送机与回撤临时支扩、支设正规支扩工

序接符合《作业规程》要求.

7、发觉问题不能处理时，必需汇报和协作班组长、电钳上

等刚好妥当处理后方可工作。

三、整体推移刮板输送机

第11条炮采工作面整体推移的依次叮自下而上或门上而

下。

第12条推移刮板输送机的依次：

1、坚持工作面拉线移溜。

2、撤出移刮板输送机段内以帮所构人员，与刮板输送机司

机暇系汗动工作面削板输送机。

3、回撤机尾压柱，将机尾移到位置后，马上打好机尾压柱,

与副板输送机司机联系刀动刮板输送机。

4、启动两个移溜器文钻顶穆，从上而下将溜槽移动位置。

5、当移到距刮板输送机机头15—20时，停止移刮椒输送机

并停止刮板输送机动转，闪J帖机头处煤帮侧支柱和机头破压柱。

6、将刮板输送机槽剩余部分和机头同时移到规定位黄山，

澈奸机头，支护好机头处顶桩，打好机头爪俄柱.

7、待上作面扯本支柱支齐后，回收回顷排墩柱并列位。

第13条移机头的方法如下：必需运用两个以上液匝移溜

揣同时机移。

四、工作面和顺槽刮扳输送机机头、机尾的延长和缩短

（一）打算丁作及留意事项

第14条打算工作：

1、刮板输送机上的煤要全部运完。

2、原机尾处与新安机尾处之间的煤、砰、杂物要全部清理

干净，清理干净刮板输送机底部的全部煤和砰石。

3、检查新旧机尾段内支护，确认无冒顶危急。

4、打算好手动葫芦、撬棍、锤子等拆移工具。

5、机头用闸对轮和紧链器，将刮板输送机上链在机头处掐

开，使掐开处链条松弛，便于溜槽脱开。

第15条留意事项：

1,信号、开关、撞钮必需齐全、灵敏、牢靠。

2,工作小的全部过程都必需运用规定的信号联络。

3、掐链、接链时点开刮板输送机，必需由刮板输送机司机

或经过机电专业培训过的人员操作，井山专人负责限制闸剁轮，

防止误操作造成事故。

4、架、抬溜槽时，工作人员必需行动致，跨越溜槽时，

防止滑倒，放下溜槽时，叫清口号防止碰手挤脚。

5、若用刮板输送机往外运溜槽时，必需预先与刮板输送机

司机联系好，专人看管，溜槽耍摆正，防止歪倒，必需有人在溜

槽后边跟随。取出溜槽和溜槽过刮板输送机机头时，必需停止刮

板输送机运转。

（一）上什面延长和缩短机头的操作

第16条延长机头的操作程序：

1、除机头旁边的障碍物，替换掉阻碍工作的柱子，坚持先

支后原则，严禁宁顶什业，正对机头的固定柱子。

2、用紧链器拄在机头架上，刮板输送机反转，解扑上链。

3、在解开处挂备用链，点动正开，使紧链器变松。

4、收下紧链器，使链条与链轮才齿脱开，用长度适当的锚

链，头杜在固定链子上，一头搭在链轮上（锚链所栓的高度应与

机头轴线高度致）。

5、利用机头反转或正转，把机头子到婪求位置。

6、牵引机头时，锚链所能涉及的范围内严禁有人。

7,机头出距离要有稍大于所延长的6s离，所接的链条长度

应为所延长的溜槽的两倍。

8、将延长的溜槽底链穿上，上下对正，高度致，用紧链

器紧链。

9、紧链后，链条的长度要适当，进行试动转。

第17条缩机头的操作等程序如下：

1、用第16条所述的方注解开上链，在过渡槽上一竹处脱开

溜槽。

2、挂手扯葫芦吊脱溜槽。

3、用紧链器卡牢上链，反转点开刮板输送机，使机头向上

缩与溜槽对接。

4,掐去多余的链条，用紧链器接上链条卡牢上链，松川紧

链器。

5、试运转。（三）工作面延长和缩短操作机尾的操作

第18条延长机尾的操作程序如下：

1、挂紧链器解开上链，在解开处挂备用链，点动正开，使

紧连器变松。

2、在溜尾掐开上链，上就延长链条/

3、用撬棍或手拉葫芦将机尾拉到所要求的位置。

4、接上链条，在机头处紧链。

5、延长机尾后，刮板输送长度要适小，链子松紧程度相宜,

上链子小出槽，小扭链，运转正常后，刊灯机尾压朴。

第19条缩短机尾的操作程序如下：

依据第18条所述方怯在机尾解开上链后，拆除要缩短的溜

槽，上链接好后，在机头紧链，试运转。

第20条清点工具，备件/

第21条向班组长汇报，与接班人具体交班。变电站运行

规程

1、电力.上什是儿行官，变电站的平安运行干脆关系着我

矿的平安生产和群众的生活，变电站值班人员定要对门己的下

作性质及重要性有清晰的相识。

2、值班人员必需严守工作岗位，在值班中要细致巡察检查,

对设备异样状态，要做到刚好发觉，细致分析，刚好处理，并做

好汇报和登记工作。

3、严格执行两票工作制，搞好平安运行工作。倒闸操作前,

必需在思想上刘丁作的重要性，留意事项，平安措施均应清晰，

各种操作思想必需高度集中且一人工作，一人监护。

4、为保证设备平安运行，变电让必需具备下列文件图纸：

A、规程：各重要设备的平安运行规程，巡回检查制度，岗

位责任制，交接班制度，倒闸操作制度。

B、囤纸：变电站各系统模拟接线图，二次接线图。

c、资料运行H志，设备巡察检查记录，停，送电记录，设

备检修从设备缺陷记录。

5、变心站必需具备必要的备品，备件，检修，试验工具，

平安，消防设备。变电站倒闸操作规程

1、倒闸操作必需思想高度集中，细致肃穆，一人操作，人

监护。

2、倒闸操作必需填写操作票，操什票由机电科发山，操作

人员从中请停电人员共同签章后才能进行操作。

3、下列状况允许不填操作票进行倒闸操作。

(1)紧急事故处理时。

(2)在简甲的设备上进行单一操作未执行上级变电站停电，送

电命寺刚好核支配执行的停送电。

4、接操作票操作时，必需核对设备。肯定正确，每次操什

完毕，必需检查设备备状态，断闸的设备必需挂标记牌。

5、合闸前必需检查接地是否拆除，检修人员是古撤回，并

交回工作票。

6,倒闸操作时，油开关及倒闸的依次如下：

(1)拉闸：先断油开关，再断负仑侧力闸，最终拉电源侧刀闸。

(2)合闸：先合电源侧刀闸，再合负合侧儿闸，晨后台油开关。

7、操作隔离开关出现以下状况时的处理方法：

当误合隔离开关时，在任何状况均不允许已台上的隔离拉

开，当误拉时，如尚未完全拉川即已发觉，应快速古上，如已完

全拉开，小必变动，可快速断油开关，再进行正常操作。8、操

作票必需填写正确，清晰，操作人员发觉有错误或模糊不清时，

应拒绝执行，操作票执行完毕应填写上已执行，保持待查期一个

月.地面变电站配电值班工

一、值班人员应严格执行电气平安运行规程及平安运行制

度，严禁违章作业.

二、停电拉闸操作必需依据开关、负荷锄刀闸，母线锄刀闸

依次依次操作，送电合闸的依次与此相反。

三、倒闸操作时必需两人进行，一人操作，一人监护.倒闸

操作必需依据市调、矿调或值班负责人吩咐，受令人复诵无误后

款待.高压系统倒闸操作应由操作人填写操作票。

四、下列项目应填入操作票内，

应拉毛的开关和刀闸：

检查开关和刀闸的位置：

检查接地线是否拆除：

检查负荷安排：

装拆接地线；

安装或拆除限制回路或电压互感器回路的保险器；

切换爱护回路和检验是否确无电压等.

五、电气设备停电后，即使是事故停电，在未拉开有关发闸

和做好平安措施以前，不得触及设备，以防突然来电

六、设备的巡察要严格执行变电站运行规程中的有关规定.

七、系统限电时，要按矿规定的序位表依次限电诵，无误后

才可操作。

(3)、只有一人值班的帽室停送电操作时，由工作负责操作,

值班人监护。

(4)、无人值班的恫室停送电操作，应由对设备及供屯系统熟

识的监扩，另一人操作。

3、挂接地线

(1)、高压设备停电后，应严格执行停电、验电、放电(四周

沼气深度在1%以下刚进行)、挂接地线制度。装设接地线应严格

执行(接地线装设规程》。

(2)接地线应装在上作人员可见处的电源方向，接地线和带电

部分应保持平安距离。

4、限负荷

(1)、依据矿生产调度人员或对值班人员吩咐并复诵无误、核

对设备编号及名称无误后，方可操作。

(2)、依据设备运行状况须要限负荷时，在取得矿生产凋度人

员或队值班人员的同意后，方可进行。

(3)、紧急状况限负荷后，应及叫旬矿生产调度人员或队值班

人员报告，

二、平安留意事项

1、值班和巡察时，不论高压设备带电与甭，值班人员不得

移升和越过栅栏，不得作其它工作。

2、高压设备发牛接地故障叫，室内不得接近故障点4米以

内，市外不得接近故障点8米以内。井下供电维护工

一、执行变电值班电工的全部操作规定。

二、拆除、检修电气设备、线路前，必需按配电有关平安规

程办理工作票。

三、运用验电器，不准超电压范围，验电时应渐渐接近带电

体。

四、具体检查全部工具及平安防护用品，是否平安牢靠。

五、严禁带电作业。

六、在高压故障修理或进行高压试验时，必需将丁作场所遮

拦起来，并悬挂“危急”标记。

七、临时工作中断电后重新工作前，必需重新验明无电和检

查接地是否牢靠。

采掘区电气修理工

一、操作要求

1、严格执行停送电制度。停送电工作必需专人负责，停电

时应悬挂“有人工作，不准送电”标记牌，

2、井下严禁带电打开防爆电气设备，严禁带电检修、搬迁

电气设备.

3,井下供电要按部颁要求做到“三无”、“四有”、“两全”

“三齐”、“三坚持”。

4、井下队爆电气设备的运行、维护和修理工作，必需符合

部颁《井下队爆电气设备检查标准》即50条中的各项技术要求。

防爆性能受到破坏的电气设备，应马上处理或更换，不得接着运

用。

5、全部电气设备的继电爱护装置都不准甩掉不用，当任何

一种爱护失灵时，都不得投入运行。

6、各分段开关的爱护整定值都不应大于总电源馈电开关的

整定值；煤电钻综合爱护的漏电绝缘电阻整定值不大于3.5。

7、全部电气设备外壳必需平安接地，接地网的安装应符合

部颁要求，全部接地线及接地板应每班巡检一次。

二、平安留意事项

1、井下用摇表摇测电气设备时，必需制定平安举荐信经安

检部门和矿总工批准，且被测处四周沼气浓度不1超过1%时，

不行进行。

2、停电验电，在其周同沼气浓度不超过］%进，方可进行。

锅炉工操作规程

一、烘炉和煮炉：

1、锅炉各零部件安装完毕经检查和试运转后，证明各部件

有平安启动的条件即可起先烘炉和煮炉.

2、新锅炉在运用前应进行烘炉，其目的在于使锅炉砖墙能

够很好地缓慢地干燥起来，在运用时不致损裂。煮炉主要目的为

清除锅炉内部的杂技和油垢，煮炉时锅炉内需加入适当的药品，

使炉不成为碱性炉水，去油垢等物。

3,煮炉可采纳纯碱(NaCo)或磷酸三钠(NaPo412HO)

等药品，其用量以锅炉容积每立方米计，前者为5公斤，后者为

3公斤。(煮炉所用上述药品应配制成浓度为20%的匀称溶液，

不得将固体药品干脆加入锅炉)。

4、关闭前部入孔、手孔，丰蒸汽阀及水位表泄水考克。把

配好的药物溶液次注入锅筒内，开户一只平安阀，让锅筒内空

气和蒸汽有向外排出的通道。

5、将已处理的水通过省煤器注入锅炉内，进水温度温度一

般不超过40℃,让锅筒内水位升至水表2/3处，关闭给水阀门,

待锅内水位稳定后，视察水位有否降低，并检查锅炉和省煤器的

于孔盖，法兰贴合面及排污阀等是否有漏水现象，如有脑水应拧

紧螺栓。

6、开启点火门，在炉排前端1—1.5米长的范围均铺一'层

20—30毫米厚的煤渣，在煤湾上用木柴（严禁用带铁钉的木

板）.有棉纱头或具他引爆物引火燃烧。

7、柴火要渐渐增加避开隧然加热，先用木柴烘炉12小时，

在此时时间内打开烟气调整门采纳自然通风，锅内应常常保持不

起的压力，如压力上升到一个大气压以上应将平安阀升大放气，

水位下降应马上进水。

8、在用木柴烘炉12小时后，叫接着加煤燃烧，此时应关小

烟气调整门和鼓风机调整门，间断地开动引风机和鼓风机进行机

械通风。

9、锅炉压力边渐上升至4个大气压维扎：约12小时，然后

停止燃烧，压力渐渐降低罕一个大气压以理，水温低于70℃后,

开启排污阀，将炉水全部放出。

10、待锅炉冷却后，开启人孔、手?L,用清水冲洗锅炉内部

并进行检查。

11、如发觉仍有汕污叫，应按上述办沾（用木柴点火，升火

时间不少于3小时）冉行煮锅，直至锅筒内部没有油污为上。

一、锅炉投运前的检查勺打算工作：

1、对锅炉本体仟部植杏：

①、锅内无杂技、油垢。通过水压试验检查各人孔、手孔、

炉管胀口、焊口、各道阀门是否严密，省煤器是严密。炉墙无裂

纹、无拄焦，灿内无杂物，炉管无变形，无积灰。各风量调整门，

炯道门的烟调整门开关要敏捷，位置要正确，全部轴承箱及油杯

内应加上润滑油。

②、点火门要敏捷，煤闸门升降便利，煤闸门左右侧与灿排

面的距离要相等，老鹰铁活动简单，老鹰铁与炉排接触处无卡阻

王网是。妒排上不允许有任忖不相干的机件失落，主动炉排片与

链轮的齿合良好，炉排长销两端与炉排两侧侧板的距离在链轮轴

处保持相等，炉排片与链轮轴处血平稳转弯，不得有拱起、断裂

现象。炉排长销轴不得有严峻弯曲。

2、锅炉协助设备的检查：

①、蒸汽管路、给水管路、排污管路、烟气通道要畅通，给

煤、除灰系统良好，鼓风机、引风机、出渣设备、给水设备试运

转正常，无杂音（冷态试车一般不5超过分钟），各转动部颁要加

润滑油，且不得有漏洞现象，水处理设备良好。

②、电器部分：手动系统、自动系统、自动给水系统调试正

常。凹凸水位报警装置、低水位联锁爱护装置、超压联锁爱护装

置动作灵敏可行，各种开关的接触良好，无烧伤锈斑，全部电器

无漏电、短路现象。

3、对安今附件及仪表的检查：平安阀、压力表符合舰程要

求，灵敏牢靠，水位表，温度讦符合规程要求，无泄漏，并且

清晰精确，各种阀门无跑、目、滴、漏现象。

4、上述各部榆查合格后，即可向锅炉吐水，上水时要开启

空气阀（或开启一只平安阀），以排山锅内的宁气。上水速度要缓

慢，水温不宜过高（冬季在40℃以下）。水位升罕水位表的最低

平安水位线时，停止上水，现将检查锅炉的人孔盖、手孔盖、法

兰结合面及排污阀，当发觉有漏水时，应紧同螺丝。

二、点火；

1、点火前，必需先打开烟道挡板和检查门进行自然通风，

或开启引风机通风。自然通风时间不少于10分钟，机械通风时

间5分钟左右。

2、关闭主烟道内的挡板，开启旁路烟道挡板。开户点火门,

在炉排前端1-1.5米长的范围内匀称铺层20—30毫米厚的煤

层，在煤层上用木柴油棉纱头或其它引燃物引火燃烧。

3、引燃物燃烧后，调小烟气调整门，间断地开启引风机，

待引燃物燃烧阡盛后，起先手工添煤，这叫可以开启鼓风机，

当煤层燃烧旺盛后，可关闭点火门，间断开动炉排，并在拨火

孔或检查门处视察着火状况，适当进行拨火，待前拱煤热，煤

能连续着火后，调整鼓引风量，炉膛负压维持在20一水柱，使

燃烧渐渐止常。

4、升火时，温度增加不宜太快，避开各部位因受热不均而

产生热应力。从冷炉到汽压升至工作压力的升火叫间，1#、2

#炉不短于4-5小时，3#、4#炉不短丁3小时。

5、当开户的空气阀（或平安阀）冒山蒸汽时，应关闭宁气阀（或

平安阀）并冲洗压力表弯管和水位表，当汽压升到O.2-0.3MPa

时排污一次，以促进水循环，并检查人孔盖、手出盖，法兰结合

面及排污阀是否严密不漏，同时应紧固各处螺栓。

6、随时检查各压力表指示是否一样，前后水位表指示的高

度是否一样。

7、当锅内汽压渐渐上升时，应留意锅炉各部件无响声，如

有特殊响声马上检查，直至解除故障。

8、当汽压小于运行压力O.05MPa时进行并汽，并汽后，

扑启省煤器、土烟道挡板，使省煤器投入运行，同时关闭旁路烟

道挡板。

9、平安阀定压，依据《蒸汽锅炉平安技术检察规程》确定

各安伞阀起始压力是：工作平安阀二0.82Mpa,限制平安阀二

0.84MPa,省煤器平安阀二0.88Mp9（工作压力为0.8Mpa）。

定压时要先定锅筒上开启压力较高的平安阀，再定锅筒上开启压

力较低的平安阀，最终，定省煤器上的平安阀。定压时，先对平

安阀的调压状况进行估算调试，然后作自动排气试验，依据试验

结果再调试，再试验，直至调压胜利。再打铅封。

四、锅炉正常运行：

1、锅炉正常运行要做到：锅内水位正常，蒸汽压力稳定，

保持锅炉房的整齐，做好交接班工作，发挥人的因素。第一，加

强刘各机械设备和仪表的监察，确保平安牢靠，防止事故发生，

留意节约用煤，司炉工定期总结操作阅历，不断提高操作技能。

2、合理调整鼓引风量，保持炉膛负压在2—3毫米水杜，杜

绝正压燃烧，留意冷风渗入，当火床上有火口或凹凸不平常，应

消退火口，扒平煤层，发觉他占焦要打焦，焦块不得大于300毫米,

对炉火要细致管理，确保炉火旺盛。

3、当煤进入炉膛后，应在距离煤闸门o.2米的范围山着火,

任何状况下不允许在煤闸门下面燃烧，假如燃料在距煤闸门。-4

米外起先着火，就算“脱火”，若发觉煤在煤闸门下面燃烧，叫

对燃煤适当增加水分，并加快炉排速度。如发生“脱火”时，

叫在视察孔处用拨火钩将后面已燃烧的煤拨到新进入炉膛的煤

层上，加速其燃烧。

4、当锅炉负荷增加时，依据须要先增加引风，再增加送

风，然后加快炉排速度。必要时叫以增加煤层厚度。当负荷削减

薄煤层的厚度。

5、正常运行时，严禁用锤或加长管拧各部位的螺栓，严禁

修理人孔手孔垫、各第一道阀门的垫和受热元什。平安阀经调整

后，不许乱动，不准敲击平安阀上的任何部位。

6、水位表每班必需冲洗一次，压力表弯管每15火冲洗一

次，确保水位表、压力表清晰、灵敏、精确。平安阀每月的15

日必需手动一次，每月的最终一必需上升汽压作自动排汽试验一

次。

7、水位要保持在正常水位（中间水位）的±40mm范围内，不

允许一次给水量过多，严禁缺水和滴水运行。若出现缺水和淌水

时要快速实行处理措施，状况严峻时要实行紧急停炉措施。

8、冲洗水位表的依次是；开启放水旋塞，关闭水旋塞，帅

洗水旋塞。开启汽旋塞，关闭放水旋塞，水位上升，并有稍微波

动。锅炉叫水，是因为锅炉有缺水现象，水表已看不到水位，此

时用叫水法。其操作方法是天闭汽旋塞，开启放水旋塞，再关闭

放水旋塞，水位表中有水位，反复几次，的确证明表山有水。说

明这是稍微缺水，锅炉可以［'水投入运行。如水位表中尤水位,

这说明锅炉严峻缺水，应实行紧急停炉。

9、排污阀操作依次：先开第：道排污阀（靠炉近的为第一道）,

再渐渐开第一道排污阀，待排污管预热无冲击声后，再伞开。排

污时间依据水位而定，员多不超过非常钟。关闭时，先关第一道

排污阀，再关其次道排污阀。

10、送汽前要进行疏水、暖管工作，兀川阀门要缓慢，全部

汽阀门完全开户后，要倒回半圈，以访卡住。

11、汽压要保持在下作压力范围内，省煤器出水水温要低

于工作压力之饱和温度的40℃,锅炉热效串在60%以上，排烟

温度应在200c以下。

12、每班必需消退各锅炉炉排下、烟道里和省煤器下的灰，

对于3#、4#炉，每班必需抽拉风室里的落灰板两次。每周星期

二、六必需清除各锅炉除尘器下的灰和1#、2#炉风室里的灰。

五、停炉：

停炉有；正常停炉、紧急停炉、临时停炉和停电停炉。

1、正常停炉：

(1),正常停炉是本台炉古支配停炉，首先关闭弧形挡板，放

低煤闸板。

(2)、降低炉排速度，削减送风和引风量，当煤转到距离闸

300—500毫米叫，停止炉排转动。

(3)、当炉排上没有火焰时，关闭鼓引风机，打开风室阀门，

重新转动炉排，把灰渣排到落灰斗。

(4)、等炉水温度下降到70℃时，放掉炉水，并把锅炉的进

汽且、出汽孔、排污孔全部加隔板。

(5)、切断电源，打算保养。

2、紧急停炉！

(1)、紧急停炉包括严峻缺水、不正常满水、给水系统损坏、

炉墙倒塌、炉架烧红、燃烧设备损坏、水位表排污阀损坏。

(2)、依据事故损坏部位不同，紧急停炉步骤也不一样。如严

峻缺水利不正常满水事故，危急到人身平安时，首先关闭鼓风机,

关闭弧形挡板，把炉膛内的烯煤排出，大闭主汽阀，逐步降压降

温处理，严禁向锅内给水。若是设备和受压元什事炊，可依据状

况作如下操作：

①、光停抻鼓风机利炉排，1#、2#炉打开风室进风门，3#、

4#炉拉开灰渣挡板，降低炉膛温度。

②、关闭土汽阀，打开空气阀进行降压，但要保持锅炉正

常水位。

②、停掉引风机，重开炉排，把燃煤撑掉。

④、进行炉水循环，降低炉水温度，但不能太快，等水温降

到70℃时，可把炉水放掉。

⑤、切断电源，处理事故。

3、临时停炉：

(1)、临时停炉是某些部件损坏须要修理或锅炉负荷变动时。

(2)、首先关闭鼓风机，再关闭引风机。

(3)、炉排运转5分针后，再停止炉排。

(4)、关闭省煤器主烟道挡板，开启旁路烟道挡板。1#、和

2#炉打开风室闸门，3#和4#炉拉开落灰挡板，以免烧坏炉排片。

(5)、保持自动上水。

4、停电停炉：

(1)、除按临时停炉操作外，锅炉给水泵挖掘应打到停位，以

防来电锅炉缺水造成事故。

(2)、来电后，道德判明锅炉是否缺水，如若严峻缺水，应实

行紧急停炉，如不缺水，可投入正常运行。

六、锅炉设备的维护保养：

1、锅炉运行中的维护和保养：严格执行操作规程，尽是削

减和缩短临时停炉次数和时间，杜绝正压燃烧，刚好解除事故隐

患，每班必需检奋链轮轴和后滚筒的油杯。检查2#、4#炉鼓风

机轴承处有无润滑油，没有时，马上加油。每班必需检查齿轮调

速装置、出渣设备的减速箱内的润滑油，使之保持在变动范围

内.油少时，应马上加油，漏油应刚好消退.引风机、给水泵轴

承每半月要加润滑脂一次。

2、锅炉停运后的维护和保养：锅炉停运后的维护和保养主

要是防止氧气和二氧化碳的腐蚀.防腐方法可酌情选用热力保

养，湿法保养和干法保养.

(1)、热力保养c这种方法被选用于临时停炉或停炉时间在一

周以内的锅炉.其方法是：锅内要保持①05--0.1MP9的压力,

锅水温度城100'C以上.

(2)、湿法保养：这种方法一般用于停炉时间在一个月以下的

锅炉.其方法是；向锅水中添加氢氧化钠和磷酸三钠，使锅炉中

充溢PH值在10以上的水，以抻止水的溶解氧对锅炉的腐蚀，

然后关闭全部阀门的门孔，与其它锅炉完全隔离.此期还要定期

取液化验，如碱度降低应予以补充.

(3)、干法保养：将锅水放尽，清除锅内水垢和泥渣，井使受

热面干燥.然后在锅筒内和集箱内放置干燥剂，干燥课桌要盛于

敞口容器中，沿锅筒和集箱长度方向匀称排列.干燥课桌不得与

锅简干脆接触，然后关闭锅炉气、水系统上的全部阀门，人孔和

手孔，并定期检查干燥课桌是否失效。如失效要换新的干燥剂.调

度绞车司机技术操作规程

一、一般规定

第1条调度绞车司机必需经过技术培训，考试合格，方可

持证上岗.

第2条调度绞车司机必需了解本设备的结构、性能、原理、

主要技术参数及完好标准，并会一般性检查、修理、保养及故障

处理.

第3条必需了解该绞车所在巷道的基本状况，如；斜长、

坡度、变坡地段、中间水平车场（甩车场）、支护方式、轨道状况,

平安设施配置、信号联系方法、牵引长度及规定牵引车数.

第4条调度绞车胴室（或安装地点）应挂有绞车管理牌（标

明：绞车型号，配绳径、牵引车数、牵引长度等）.

第5条必需款待“行车不行人，行人不行车”的规定并在

斜巷上、下、中间水平车场安装声光信号及按钮.

第6条绞车司机必需穿工作服、扎紧袖口、精力集中、谨

慎操作，不得擅自离岗，不做与本岗无关的事情，行车时不准与

他人交谈.

第7条调度绞车必需运用双向声光信号，信号要灵敏牢

靠，听不清信号不准开车。联系信号规定如F：

一次长铃------停车；

连续二次铃------开车：

连续三次铃------倒车松绳：

连续乱铃--------掉道或有事.

二、开车前的检查

第8条检查绞午安装地点（胴室），顶帮支护必需平安牢靠,

便于操作和了望，无杂物。

第9条检查绞车的安装固定是否坚固，稳压底座支柱是舌

松动腐朽。用地锚或混凝土呆础的绞车要检查地锚，基础螺栓无

松动、变位，日视查看滚筒中线是否与巷道中线（提升中线）一

样。安装