JT-T-3154-1992气缸体轴瓦拉床技术条件

中华人民共和国交通行业标准气缸体轴瓦拉床技术条件Specificationofbroachingmachinesforcylinderblockbush中华人民共和国交通部发布1本标准规定了气缸体轴瓦拉床的技术条件、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于汽车修理行业中使用的气缸体轴瓦拉床(以下简称拉床)的设计、制造和检验。2引用标准CB3167金属切削机床操作指示形象化符号JT3101汽车修理技术标准JB2554机床防锈技术条件JB2693金属切削机床液压系统通用技术条件JB2855机床涂漆技术条件JBn3997机求灰铸铁件技术条件JB4139命属切削机床及机床附件安全防护技术条件ZBJ50004金属切削机床噪声声压级的测定ZB350008.1金属切削机床机械加工件通用技术条件7BJ50608.2金属切削机床焊接件通用技术条件ZBJ50003.3金属切削机床装配通川技术条件ZBJ50014机床包装技术条件3.1.1拉床应符合本标准要求并按规定程序批准的图样和技术文件制造。3.1.2拉床的布局与造型应符合GB9061的规定。中华人民共和国交通部1892-02-11批准23.1.4在工作行程范围内，手轮、手柄的操纵力应不大于60N。3.1.5拉床上应有铭肿并根据需要设置指示润滑、操纵、安全等标牌。馆牌和标牌内容应正确，其标3.2.7工作性能见表1额定拉力工作速度3.2.4拉床的润滑系统应符合GB6576的规定。3.2.5拉床运转时应平稳，无异常尖叫声和冲击卢，各工作机构动作准确可靠。3*2.6拉床在空运转条件下，噪声声压级不得超过80dB(A)。3.3.1拉床的加工精度应不低于IT3101及其它有关的汽车修理标准要求，共主要指标应符合表2的规圆粗3.3.2在一斑制工作并遵守使用规则的条作下，拉床加工精度保持在本标推规定范围内的时间不少于3.4.1机械加工件质量应符合ZBJ60033.4.5挖床外观质量应符合GB9061的规定。3.5.1拉床应具备保证基本性能的附件和工具，安装调整的附件和拆装用的特殊工具应配齐并随机供应。扩大拉床使用性能的特殊附件，应根据用户要求按协议或合同供应。附件和工具一般应标有相应的标记或规格。3.5.2拉刀质量应不低丁GB3831的规定，随机供应的刀具应能满足加工精度的要求。在遵守拉床的运输、保管、安装、调试、保养和使用规程的条件下，从制造厂发货之日起一年内，因制造和包装不良而发生损坏不能正常工作时，制造厂负责包修、包退、包换。4试验方法4.1空运转试验。试验时，主运动机构应从最低速度起依次运转，每级速度的运转时间不少于2min,在最高速度应有足够的运转时间，不少于1h。4.2噪声检验按ZBJ50004的规定方法进行。4,4网柱度检验按GB1958的规定方法进行。4.5间轴鹿检验按GB1958的规定方法进行。4.6手轮、手柄的操纵力的测定，用测力计进行。4.7寿命检查，成批生产的产品应在用户中进行抽查。4.8液压系统密封性检验，用具有系统额定压强1,4～25检验规则拉床须经工厂质量检验部门检验合格并签发合格证后方能山厂。5.1.1外观质量：照明及信号系统、汕漆、电气系统、外露紧固件、焊接、连接部位。5.1.3噪卢。5.1.85.1-1～5-1.5条中，有一条不合格，即为出厂检验不合格。5.2型式检验a,新产品或老产品转厂生产的试制定型签定；b.正常生产时，如材料、结构、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c.产品停产2年以上，恢复生产时；d.正常生产时，定期或积累一定产量后，应周期性进行一次检验；e.国家各级质量监督机构提出进行型式检验的要求时。5.2.2型式检验按5,2.3规定的内容从出厂检验合格的产品中随机抽检。抽检数量为该批产品的3%,按3%计算不足2台时，抽检2台。如果检验结果只有1台不合格，可从该批产品中抽取加倍数量对不合格项目复检。复检后出全部合格，则除不合格的1台外，该批产品视为合格。复检后君仍有1台不合格，则判定该批产品不合格。4d,产品型号f.制造口期和出厂编号。B.3拉床在包装前应进行防锈处理并符合JB2554的规定。包装应符合ZBJ