设备检修安全管理制度规定

第第页设备检修安全管理制度规定【第1篇】设备检修安全管理制度规定第一章总则第一条为规范**矿设备检修过程的安全管理、确保检修施工安全特订立本制度。第二条本规定适用于**矿内、外部检修作业（施工）的安全管理。第二章安全措施的订立与审批第三条作业区日常设备维护和修理、维护作业不必单独订立安全措施、该项检修活动的安全作业标准即为安全措施；当日常检修活动因环境、环节发生变动或安全作业标准内容不能涵盖该项检修全部作业活动及不安全源时,由检修作业区设备技术人员订立安全措施、作业区主管领导审批。第四条系统检修、临边或临危环境的检修、有吊装作业或较大规模的检修、多工种或多人参加的检修以及大型设备调运、安装、调试作业前,由作业区技术人员订立安全措施、矿职能部门审批。第五条各类抢险、事故抢修前,必需订立安全技术措施。如遇夜间进行检修,由作业区值班负责人订立安全措施,矿当值的管理、技术人员进行审核签字,值班负责人交底签字后,方可进行检修。第六条外协检修单位检修安全技术措施由外协单位订立、实施、检查、掌控。第七条编制检修施工安全措施前,应先编制、审批施工组织方案,依据方案和检修作业活动的不安全源编制安全措施并由相关科室审批。施工组织方案和安全技术措施也可以合并为作业引导书,但审批程序必需恰当、即先审批施工组织方案后审批安全措施。第八条检修施工安全措施要包含现场安全负责人、安全互保对子、作业活动重要不安全源及掌控措施等内容,报审的安全措施必需有编制人、施工（检修）负责人的签名和主管领导的审批看法及签字。特殊作业必需时由有关部门会签。第九条报审的安全措施,检修项目所需时间在4小时以下时,应当在项目实施前一天报给作业区,经作业区管理人员审核后,由主管领导或安全员批准后执行；4小时以上项目,应当在项目实施前三天上报给安全监察科,经安全监察科审核批准后执行。第三章检修前安全交底第十条检修作业前必需对作业人员进行安全交底（一）日常检修作业可在班前会中依照该项检修作业不安全源辨识清单、安全作业标准进行安全交底,并要将该项检修有关的注意事项、安全防范要点进行安全交底。（二）订立检修安全措施检修施工项目时,必需组织全部参加检修的人员特地开会交底,交底过程中可以组织人员讨论、对安全措施理解不清或描述不认真的内容要重点说明、对有遗漏的地方要进行增补并记载。（三）有较大不安全的检修及系统检修前,作业区还应组织有关人员进行安全教育并书面考试,确保检修人员对安全交底内容能充分掌握。（四）外协检修单位的安全交底由外协单位负责进行,安全监察科负责向检修单位进行安全告知。第十一条安全交底过程要认真记录,交底人、被交底人必需签字确认。第四章检修现场管理第十二条检修前,检修负责人和相关的指定负责人应共同到达现场,进一步确认是否具备安全检修条件,并对安全措施的可靠性进行评估,确认具备安全条件后方可允许检修。第十三条严格执行检修挂牌制度和停送电工作票制度,检修现场负责人要对停电情况进行确认,确认无误后,检修负责人与设备操作人员,用检修牌换回操作牌,并将检修牌挂于操作手柄、按钮或操作台上。第十四条检修过程中需要试车时,检修负责人必需与岗位操作人员互换检修牌、操作牌,换牌前必需进行安全确认,确认检修人员撤离、采取防护措施后,方可进行试车。如需再次进行检修作业时,必需重新履行停送电、挂牌手续。第十五条检修现场有吊装、动火等不安全作业以及在不安全作业场合检修时,必需由专业（持有效证件）人员进行指挥；同时,要指定专人对吊装等不安全作业进行现场安全管理。第十六条检修现场安全负责人必需明确安全互保对子,需要监护作业的检修,现场监护人必需严格履行监护职责,不得以任何原因离开监护岗位。第十七条检修使用的电气设备、电动工具等必需符合安全技术要求,保证接线整齐、牢靠,严禁乱搭接线路；使用的吊索具、工器具等要事先检查确认。第十八条检修现场的设备、备件、料子、拆卸的物件等要定置摆放、保持安全距离。检修过程中拆除的栏杆、孔盖要采取临时防护措施、检修完毕后应立刻复位。第十九条在带电设备四周不得使用钢卷尺和带金属丝的线尺,操作人员及其所携带的工具料子与带电体之间必需保持充分的安全距离,距离不足时,必需装设临时遮拦或将邻近线路停电。第二十条禁止带电检修或搬动任何带电设备（包含电缆和电线）,若须检修或搬动前,必需切断电源,并将导体完全放电和接地。第二十一条固定安装的绝缘设备,不准拉设临时线,装设临时线时必需用绝缘良好的绝缘线,要采取悬挂和沿墙敷设,临时线装置必需有单独能带负荷拉闸的总开关掌控,每一分路须装熔断器。第二十二条电焊机必需安排在防雨和通风良好的地方,一次线长度不大于3米、二次线长度不大于30米,一次线到电焊机间必需装设隔离开关,移动电焊机时,必需停电。第二十三条特种检修作业人员必需持证上岗,全部检修人员必需执行安全操作规程、安全作业标准等安规制度,检修作业中严禁违章作业、违章指挥。第二十四条工作完毕后,及时清理现场、恢复安全设施,由专人负责检查确认后方可离开现场。【第2篇】设备设施保养及检修安全管理制度1

目的为贯彻落实安全生产方针，规范生产设施、设备安全管理，减少安全事故发生，保护员工生命和资产安全，特订立本制度.2

适用范围公司全部生产设备设施，安全设备设施。3

职责3.1操作人员1）培训后上岗，严格按安全操作规程进行设备的操作运行。2）设备执行“定人定机”的专机负责制，认真填写运行记录。3）认真做好设备润滑、维护保养工作。4）保持设备乾净，及时除去设备的跑、冒、滴、漏等现象。3.2维护和修理人员1）定时定点检查维护，并自动向操作工了解设备运行情况。2）发现故障及时除去，不能立刻除去的，要认真记录并及时上报，结合设备检修计划予以除去。3）认真做好设备维护保养工作。3.3车间领导、设备管理人员1）对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查。2）总结操作和维护和修理工的维护保养经验，改进设备管理工作。3.4生技部为公司设备设施的归口管理部门。负责生产设施申购审核、台帐、特种设备、检维护和修理审核、拆除与报废管理；参加新改扩工程验收；检查、监督生产设施、设备的安全管理。3.5安全生产领导小组负责消防设施、器材管理；办公室负责保安监视设备设施管理。4

重要内容4.1设备的管理和使用为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命，提高工人的操作技能，防止设备的非正常损坏，提高生产效率，必需实行定人定机和培训上岗的规定。a、严格实行定人定机原则，由车间提出设备操作人员名单，经生技部同意执行。b、设备操作人员应保持相对稳定，专人专机负责，并严格执行各工种安全操作规程。c、设备操作人员必需进行三级安全生产教育培训后，才可上岗工作。d、设备的使用同时也要遵守《设备管理制度》。e、特种设备要依照国家规定进行定期检测。操作人员要有有效的操作资格证。4.2设备的三级维护保养1）三级维护保养的内容：a.日常维护保养：班前班后由操作工认真检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备常常保持整齐、清洁、润滑、安全，及时除去各种泄漏现象，班中设备发生故障，应及时排出，并认真做好运行记录。b.二级维护保养：以操作工为主，维护和修理工辅导。按计划对设备进行局部拆卸和检查，清洗零件，疏通管路，更换磨损的零件，调整设备各部位的搭配间隙，紧固设备各个部件。c.三级维护保养：列入设备的检修计划。以维护和修理工为主，操作工搭配对设备进行部分解体检查和修理，更换或修磨零件，清洗、换油、检查修理电气部分，使设备技术情形实现设备完好的要求。【第3篇】电气设备清扫、检修安全管理制度一、电气设备清扫：l、清扫必需全部停电并由两人以上进行。容性设备在验电证明电源已断开后，要进行放电。2、现场要明确负责人，工作人员要严格按负责人要求去做，负责人不得随便离开工作现场。3、清扫周期：每月一次。4、清扫内容：除尘；检查接点、触点烧蚀情况；信号、仪表指示装置；液位掌控装置；传动机构等。5、清扫结束后要由负责人检查工作完成情况，确认设备无问题，现场无遗留工具，人员离开工作现场后再指定值班员合闸送电。确认被清扫的设备已正常运行后与值班人员交接清楚方可离开现场并由负责人填写记录。二、电气设备检修：l、设备发生打火、闪络、发热、异响、机构失灵、信号仪表指示异常等情况，应及时退出运行进行检修。2、检修现场要明确负责人、监护人。工作人员要严格按负责人要求操作，监护人不得随便离开工作现场。3、停电时要严格按《电气安全工作规程》中停电验电程序进行，容性设备放电后方可工作。4、监护人的技术等级应高于操作人，并要认真执行《电气设备安全工作规程》中的工作监护制度。5、检修完毕，要清理现场，验点工具，对检修的设备做必需的测试后方可通电运行。待检修负责人与值班人员共同确认正常后，检修人员方可离开现场。并由检修负责人填写检修记录。【第4篇】电气、设备检修安全管理制度（一）检修人员在检修中，必需严格遵守本安全管理制度和岗位安全操作规程执行。（二）凡是机电传动设备检查检修，必需切断电源并锁闭，并要悬挂“禁止合闸”警告牌。（三）检修受压设备、管道、阀门、安全附件等，必需切断阀门，加隔离盲板，压力降到零或停止设备运转，方可进行。不准带压检修。（四）检修中需要用临时行灯照明，必需采用低压36伏，铁制容器内和潮湿地带场合为12伏，引线中心不准有接头，绝缘要良好。（五）检修中需要电动工具，必需配有1比1隔离变压器或橡皮手套，有可靠的接地，保证安全可靠。（六）禁止带电检修作业，如须带电检修，应经动力科电气工程技术人员同意批准，并采取可靠安全措施，检修人员和监护人，必需持证操作，无证者不准检修和监护。（七）严禁在易燃、易爆、有毒、有害物料容器、管道未清理、置换情况下，进行检修。（八）严禁使用检修机具、葫芦、吊具、绳子、梯子、头、板手等有缺陷的工具。（九）检修人员，必需穿着好本岗位所领用的劳动保护用品，不准赤膊、光脚、穿拖鞋。（十）检修中高空作业、动火作业，吊装作业等，必需办理有关申请手续，经有关部门同意批准，才略进行。（十一）检修中未明确负责安全工作和监护人不准施工。【第5篇】设备安装、检修安全管理制度为了完善和规范公司生产设备的维、检修，保证设备正常运转，充分发挥设备本领，从设备管理上保证生产出合格产品，实现安全、高效、低耗之目的，特订立以下制度。一、维检修程序1、公司重要生产设备因故障而需维护和修理时，由操作人员先填写好《设备请修单》，经部门主管审核后交机电安全科处理，本公司无法处理的可联系外单位进行修复，修好后的设备必需经过验收，由使用部门主管在《设备请修单》上批注合格后方可转交使用单位使用。2、对设备检修，机电安全科可依据设备的具体使用情况，对有关紧要设备实施计划检修，并负责订立出相应的检修内容，料子和配件计划，经生产厂长审核，总经理批准后，布置时间予以实施；对于一般设备的一般故障处理，机电安全科可依据每天巡回检查和操作人员反映的情况，及时布置检修，检修程序按《设备检修管理制度》中相应条款实施，并及时填写好《设备检修记录》。3、对动力设备、管线、电器的维护和保养，每天由操作和维护和修理人员具体负责，维护和保养执行程序按《设备维护保养制度》中相应条款实施。二、维检修前安全注意事项1、设备维检前应组织相关人员进行风险分析，并填写好《危害分析表》。2、相关设备的清洗、置换、交出，由设备所在单位负责。维检修项目负责人应会同相关人员进行现场检查并确认设备符合检修安全要求。3、维检修人中进入现场前，必需对参加维检修作业人员进行安全教育，交待清楚和注意事项。4、维检修项目负责人应按检修要求，组织维检修人员到现场，交待清楚维检修项目、任务、维检修方案，并落实维检修安全措施。5、应对维检修作业中使用的各种工器具进行安全检查，做到机具齐全、安全可靠。凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。6、应采取可靠的断电措施，切断维检修设备上的电器电源，并经复查确认无电后，在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志牌。7、对维检修作业使用的防护器材、消防器材等安全设施要合理放置并确保完好可靠。8、对维检修所使用的移动式电气工具，应配有漏电保护器。9、对有腐蚀性介质的维检修场合应备有冲洗用水源。10、对维检修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板，也可设置围栏和警告标志，并设夜间警示红灯。11、应将维检修现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、冰雪、积水、废弃物等影响检修安全的杂物清理干净。12、维检修易燃易爆介质的设施时，照明装置必需为防爆型。三、维检修作业中的安全要求1、维护和修理中，检修项目负责人对维检修项目的安全负总责，凡具有二人以上的维检修任务，必需指定一人负责安全。2、参加维检修作业的人员应穿着好劳动保护用品。3、维检修作业人员应遵守有关安全技术规程和规定。4、电气设备维检修作业应遵守《电业安全规程》。5、对审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。6、在任何情况下禁止带压拆卸或紧固螺栓及进行焊、割作业。四、维检修结束后的安全要求1、维检修项目负责人应检查维检修项目、工器具和料子等是否有遗漏。2、因维检修需要而拆除的盖板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施应在维检修后恢复正常。3、维检修所用的工器具应搬走，脚手架、临时电源、临时照明设备应及时拆除。4、设备、屋顶、地面上的杂物、垃圾等应清理干净。5、对维检修后的设备，必需进行试车，试运转实现肯定时间，运转正常，验收合格后，方可投入使用。编制：审核：审批：修改日期：2023年12月15日【第6篇】设备设施检修安全管理制度一、为加强我厂设备设施检修的安全管理和完善生产工作区域的安全技术措施，确保检修期间的安全作业和检修后的安全正常生产，特订立本制度。二、本制度适用于设备设施小修、中修、大修以及临时停机抢修范围。三、在设备设施检修前，必需认真做好下列工作：（一）各单位必需明确检修内容，检修时间和检修作息时间。（二）确定检修项目安全负责人，安全监督员和参加检修的人员。明确检修项目安全负责人和安全监督员对参加检修的人员的安全监督、检查、教育及防范措施负责。检修项目安全负责人和安全监督员必需掌握检修人员的工种持证情况，技术素养情形及身体、精神情形，以便科学布置检修分工，进行安全警示。（三）全部参加检修作业的人员必需熟识检修现场环境和安全作业条件，并拟定好安全防范措施。（四）重点检修项目必需订立好安全预案，特别是对高空作业、悬空作业、平行交叉作业、停（供）电作业，运转设备检修起重作业及易燃易爆、易中毒、易腐蚀、易窒息部位的作业必需采取切实可靠的防范措施，向参加检修的人员作技术交底，并报机动、安全部门备案。（五）设备设施检修的安全用具和检修工具、器具应进行严格检验，确认安全可靠。（六）必需坚持班前派班制度，明确工作内容，注意事项，安全防范措施，加强对班前检修人员的安全思想和防范意识教育，确定好联保对子，做到检修项目安全措施到位，项目负责人不盲目指挥，检修人员不违章冒险作业。四、设备设施检修中应做好下列工作：（一）进入检修岗位必需做好安全确认，确保无不安全因素后方可作业。（二）特殊工种岗位的检修作业，必需配备相应持证的作业人员。严格依照安全要求作业。（三）联保对子要重视相互提示、相互督促，自发做到“四不损害”。（四）检修项目安全负责人和安全监督员必需做好安全防范措施的检查工作，对检修人员的安全作业状态进行监督，及时制止违章作业行为，发现险情应及时停止检修作业，撤离人员，采取紧急处理措施，并及时向相关部门汇报。（五）严格穿着好劳动保护用品，杜绝酒后作业等行为。五、设备设施检修结束后，必需做好如下工作：（一）拆除检修临时设施，确保设备设施试运行的安全条件，保证安全通道畅通。（二）临时拆除的安全防护装置应即时恢复，完善生产工作现场安全防尘技术措施，做好清洁卫生工作。（三）认真做好检修项目的总结工作。【第7篇】设备安装检修安全管理制度为了完善和规范公司生产设备的维、检修,保证设备正常运转,充分发挥设备本领,从设备管理上保证生产出合格产品,实现安全、高效、低耗之目的,特订立以下制度。一、维检修程序1、公司重要生产设备因故障而需维护和修理时,由操作人员先填写好《设备请修单》,经部门主管审核后交机电安全科处理,本公司无法处理的可联系外单位进行修复,修好后的设备必需经过验收,由使用部门主管在《设备请修单》上批注合格后方可转交使用单位使用。2、对设备检修,机电安全科可依据设备的具体使用情况,对有关紧要设备实施计划检修,并负责订立出相应的检修内容,料子和配件计划,经生产厂长审核,总经理批准后,布置时间予以实施；对于一般设备的一般故障处理,机电安全科可依据每天巡回检查和操作人员反映的情况,及时布置检修,检修程序按《设备检修管理制度》中相应条款实施,并及时填写好《设备检修记录》。3、对动力设备、管线、电器的维护和保养,每天由操作和维护和修理人员具体负责,维护和保养执行程序按《设备维护保养制度》中相应条款实施。二、维检修前安全注意事项1、设备维检前应组织相关人员进行风险分析,并填写好《危害分析表》。2、相关设备的清洗、置换、交出,由设备所在单位负责。维检修项目负责人应会同相关人员进行现场检查并确认设备符合检修安全要求。3、维检修人中进入现场前,必需对参加维检修作业人员进行安全教育,交待清楚和注意事项。4、维检修项目负责人应按检修要求,组织维检修人员到现场,交待清楚维检修项目、任务、维检修方案,并落实维检修安全措施。5、应对维检修作业中使用的各种工器具进行安全检查,做到机具齐全、安全可靠。凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。6、应采取可靠的断电措施,切断维检修设备上的电器电源,并经复查确认无电后,在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志牌。7、对维检修作业使用的防护器材、消防器材等安全设施要合理放置并确保完好可靠。8、对维检修所使用的移动式电气工具,应配有漏电保护器。9、对有腐蚀性介质的维检修场合应备有冲洗用水源。10、对维检修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板,也可设置围栏和警告标志,并设夜间警示红灯。11、应将维检修现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、冰雪、积水、废弃物等影响检修安全的杂物清理干净。12、维检修易燃易爆介质的设施时,照明装置必需为防爆型。三、维检修作业中的安全要求1、维护和修理中,检修项目负责人对维检修项目的安全负总责,凡具有二人以上的维检修任务,必需指定一人负责安全。2、参加维检修作业的人员应穿着好劳动保护用品。3、维检修作业人员应遵守有关安全技术规程和规定。4、电气设备维检修作业应遵守《电业安全规程》。5、对审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合安全要求的,作业人员有权拒绝作业。6、在任何情况下禁止带压拆卸或紧固螺栓及进行焊、割作业。四、维检修结束后的安全要求1、维检修项目负责人应检查维检修项目、工器具和料子等是否有遗漏。2、因维检修需要而拆除的盖板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施应在维检修后恢复正常。3、维检修所用的工器具应搬走,脚手架、临时电源、临时照明设备应及时拆除。4、设备、屋顶、地面上的杂物、垃圾等应清理干净。5、对维检修后的设备,必需进行试车,试运转实现肯定时间,运转正常,验收合格后,方可投入使用。编制:审核:审批:修改日期:2023年12月15日【第8篇】设备检修安全隔离加锁管理制度第一章总则第一条为了认真贯彻“安全第一、防备为主”的方针,依据《电业安全工作规程》（热力和机械部分）第二章热力机械工作票制度及相关制度,健全和完善设备检修安全隔离加锁管理机制,防止紧要设备、安全措施在操作中发生误操作事件造成严重后果,特订立本制度。第二条本制度对设备检修安全隔离加锁工作操作方式、管理内容与要求,规定的实施与监督检查。第三条本制度适用于本公司范围内的设备检修安全隔离加锁措施订立、管理与处理。是检查与考核其工作的依据。第四条引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出书时,所示版本均为有效。全部标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。国家电力公司颁发《电业安全工作规程》国家电力公司颁发《防止电力生产重点事故的二十五项重点要求》第二章职责第五条设备技术部是本制度的归口管理部门,负责本制度的贯彻实施、监督检查,发现问题及时矫正解决。代表公司行使监督、考核职能。第六条各专业负责人、工作票/工单签发人审核技术措施和签发工作票/工单时,应检查设备检修安全隔离加锁和加装的堵板措施是否必需和正确。第七条运行人员审查工作票/工单安全措施时,对检修设备应加锁或加装堵板的安全隔离措施不全进行增补,并向工作负责人正确说明哪些设备有压力、高不冷不热有爆炸不安全等。第八条工作票/工单策划人对所检修设备的安全隔离措施负责,措施中要求加锁的截门或隔离堵板,运行、检修人员必需正确地执行。第九条运行人员负责实施技术措施和工作票/工单中的设备检修安全隔离、加锁措施。检修人员负责检修设备安全隔离加装堵板。第三章管理内容与方法第十条在进行检修或安装工作时,为了能够保证有安全的工作条件和设备的安全运行,防止发生误操作事故,各级人员必需严格执行工作票/工单管理制度。第十一条工作前订立技术措施和填写工作票/工单时,安全措施必需写明《安规》规定应加锁的截门或隔离堵板。在做措施时,运行、检修人员必需正确地逐条逐项执行,运行许可人和检修负责人必需到现场进行确认。第十二条在许可开始检修前,运行值班人员必需作好一切必需的切换工作,保证检修的一段管道可靠地与其他部分隔断,放去内部的汽、水、油或易燃易爆气体。各有关阀门应上锁,并挂警告牌,对电动阀门还应切断电源并将这些操作以及发出许可工作的通知,认真地记录在值班日志中。第十三条检修人员只有在接到运行值班人员关于许可工作的通知以后,方可进行工作,开始工作前,检修工作负责人必需会同值班人员共同检查,需检修的一段管道确已可靠地与运行中的管道隔断,没有汽、水、油或易燃易爆气体流入的可能。第十四条在汽、水管道上进行长时间的检修工作时,检修管段应用带尾巴的堵板和运行中的管段隔断,或将它们之间的两个串联严密不漏的阀门关严,两个串联阀门之间的疏水门或放水门应予打开。关闭的阀门和打开的疏水门或放水门应上锁并挂警告牌。第十五条在燃油管道上进行检修工作（如更换石棉垫、阀门、焊接支管等）应将检修的一段管道与运行中的燃油管道可靠地隔断（关闭阀门并加堵板）,然后用蒸汽通入管道进行吹洗,将残留的燃油完全排出,并用仪器检测,证明管道内确无燃油,方可开始检修工作。第十六条储氢设备（包含管道系统）和发电机氢冷系统进行检修前,必需将检修部分与相连的部分隔断,加装严密的堵板并将氢气置换为空气,经过氢量测定证明工作区域内空气中含氢量小于3%,并经公司主管生产的副总经理批准后方可开始检修工作。第十七条在锅炉管道、阀门上进行检修作业前,须把该炉与蒸汽母管、给水母管、排污母管、疏水母管、加药管等与没有停运系统的联通处用堵板隔断或将该炉与各母管、总管间的严密不漏的阀门关严上锁并挂上警告牌。第十八条汽轮机在开始检修之前,须用阀门与蒸汽母管供热管道抽汽系统等隔断,阀门应上锁并挂上警告牌。还应将电动阀门的电源切断,并挂警告牌。疏水系统应可靠地隔绝。检修工作负责人应检查汽轮机前蒸汽管确无压力后方可允许工作人员进行工作。第十九条设备检修以前,为了避开蒸汽或热水进入热交换器内,应将热交换器和联接的管道、设备、疏水管和旁路管等可靠地隔断,全部被隔断的阀门应上锁并挂上警告牌。检修工作负责人应检查上述措施符合要求后方可开始工作。第二十条热交换器长期检修时和在阀门不严密的情况下,应对被检修的设备加上堵板,堵板的厚度应符合设备的工作参数。第二十一条进入下水道、疏水沟和井下进行检修工作前,必需采取措施,防止蒸汽或水在检修期间流入工作地方。有关的汽水门应关严上锁并挂警告牌。第二十二条检修工作完毕后,检修工作负责人应会同运行值班人员检查检修工作确已完结,加装的堵板已拆除,管道已恢复常态,工作场合已经清理完毕,全部检修人员已经离开,然后才可取下警告牌和锁链。拆除堵板时,必需先把堵板的另一侧积存的汽水放尽。才可通知运行人员恢复设备的使用。第四章检查与考核第二十三条各级生产管理人员应随时监督设备检修安全隔离加锁管理规定的执行情况,有权、有责任要求有关人员按规定履行本制度,否则应令其停止工作。第二十四条职能部门及专业人员,应负责组织对本制度的实施进行引导、监督、检查。第二十五条对不符合本制度的行为进行矫正和处理,对安全隔离措施检查或执行不力,依照反三违管理规定、绩效管理方法,对责任部门、责任岗位人员进行考核。第五章附则第二十六条本制度适用于某发电公司。第二十七条本制度自颁布之日起开始执行。第二十八条本制度由某发电公司设备技术部负责解释。【第9篇】设备检修安全作业证的管理制度1、订立《设备检修安全作业证》由机械电力处负责管理。依据设备检修项目要求，应订立设备检修方案，落实检修人员、检修组织和安全措施。2、检修项目负责人须按检修方案的要求，组织检修任务人员到检修现场，交待清楚检修项目、任务、检修方案，并落实检修安全措施。检修前，必需对参加检修作业的人员进行安全教育。3、设备计划检修的项目（大、中、小）由设备所在单位下达，并在《设备检修安全作业证》填写检修项目、地方、时间和检修要求，将一、二联交检修施工单位，施工单位持《设备检修安全作业证》到设备所在单位办理相应的工艺处理。由工艺技术员或主管领导负责编制工艺处理措施和签字。岗位主操作人员负责落实执行工艺处理的内容后，方可交出《设备检修安全作业证》，值班长监督执行。4、计划外零星检修和抢修项目，由设备所在单位下达《设备检修安全作业证》。工艺处理措施由设备所在单位工艺技术人员或主管领导订立。工艺处理措施由岗位主操作工执行，值班长监督执行。5、设备检修如须高出作业、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、进入设备内作业等，须按规定办理相应的安全作业证。6、订立设备的清洗、置换、交出由设备所在单位负责，设备清洗、置换后应有分析报告。检测项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员检修并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检修安全要求。7、订立施工中安全措施栏目，指一般的安全措施，由施工单位项目负责人编制填写，并负责监督执行。假如施工中可能影响化工生产或者化工生产某些因素可能危及安全检修，应由设备所在单位和检修施工单位共同进行审查，并填写审查看法，由分厂生产副厂长或主管工程师进行最终审批。8、检修人员每次检修和停止检修后再次工作前，必需自动找工艺操作人员检查验证，以免搭配欠妥，发生事故。9、订立对审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。10、订立《设备检修安全作业证》由检修单位自留一份，机械电力处、设备所在单位各存一份。【第10篇】节假日特种设备检修安全管理制度总则由于特种设备平常使用率高，系统检修的时间少，为了使特种设备能够处于安全良好的状态，特定此制度。1每年定于节假日对起重机械、厂内机动车辆、压力容器等特种设备进行检修与清理。2资产运营部按特种设备年检情况，在节前下发特种设备检查表。3有特种设备的单位，要组织好检修人员，并确定安全负责人。4检修人员要按检查表的要求，对设备逐项检修，短时间无法解决的问题要注明解决的最终期限及具体负责人。5设备检修完毕后，要认真填好安全检查表，经主管领导签字，按规定日期交回资产运营部备案。6资产运营部依据各单位检查出的问题，完成的时间，到各单位进行复检验收。【第11篇】设备检修安全管理制度一、检修组织1、较大项目检修,公司必需成立项目检修小组,并指定检修项目负责人,同时需有安全管理人员参加。2、检修前编制好检修计划,检修计划由车间（部门）提出,然后由检修部门订立检修方案（重点说明检修任务、检修的安全措施、各自的安全职责等）,安全管理人员对检修安全措施进行审核,然后报总经理批准。3、检修计划编制,凡二人以上的项目要指定一人负责安全。4、生产部门、检修部门负责人,要对检修任务、检修质量、检修安全负全部责任,向检修人员交待清楚任务、质量要求、应采取的安全措施,做到思想落实、组织落实、手续落实、安全措施落实。二、检修准备1、设备、设施检修前需对参加检修人员交代检修任务、安全注意事项。2、组织检修人员做好检修机具准备,做到机具齐全、安全可靠,对起重吊装工具等设备进行检查试验,确保整个检修过程的安全。3、设备检修如需动火作业还必需检查电焊、气割工具是否安全可靠。4、检查作业场合是否存在易燃易爆的物质,如有需要进行清理,以防发生火灾事故。5、电气设备检修前,需拉闸断电。6、带电检修或进入受限空间作业时,还必需遵守《不安全作业管理制度》。三、检修安全规定1、检修任务实施时,检修项目负责人、安全管理人员必需对检修过程各项安全措施落实情况进行监督、检查,发现违章操作或存在隐患时,必需立刻制止。2、检修过程中各工种必需遵守各工种的安全操作规程。3、作业过程中显现新的隐患时必需立刻停止检修,隐患除去后方可连续施工。4、检修人员对检修项目要进行检查、核对,由岗位和班组长介绍情况,全部符合要求,才可进行施工。5、检修人员在检修中,必需严格遵守检修规程和各种安全技术规程。6、凡对机电传动部份的设备检修,必需切断电源,拆除传动皮带,并要悬挂“禁止合闸”的警告牌。7、检修使用临时行灯必需采用安全电压（36伏、24伏、12伏、6.3伏）。贮罐、设施、沟道、潮湿场合要用12伏,绝缘要良好,使用电动工具要可靠接地。8、一切参加检修人员必需听从指挥,做到“四不施工”:（1）检修安全措施不落实不施工；（2）起重设备工具不合格不施工；（3）高空作业和多层次交叉作业无防护措施不施工；（4）没有明确检修任务不施工。9、做到“四不拆”:（1）设备带压不拆；（2）传动设备电源未断不拆；（3）设备高温过冷不拆；（4）工具不合格不拆。10、从事事故抢修,要备好防护器具和急救药品,以备急用,并要有特地的监护人员。11、检修现场的器材物品要放置整齐、稳固、保持通道畅通；预留孔洞、坑沟要设护栏或盖板；因施工需要被破坏的安全防护装置及其它设施要及时修复。四、检修过程安全要求（一）、电气焊安全作业规定1、电、气焊工必需持证上岗,无证人员不得进行动火作业。2、在焊接作业中,焊接工具要符合标准,焊枪的风、气门要严密可靠,氧气减压表灵敏有效,氧气软管应耐压20个大气压,乙炔软管须耐压5个大气压。3、乙炔器和焊枪之间,必需装有阻火器。4、乙炔瓶、氧气瓶、动火点三者应有10米距离,否则要采取隔离措施。5、高压线下,管道下禁止放置乙炔瓶。6、电弧焊接工具设备要符合以下标准:（1）每台电焊机的电源要安设独立电闸。（2）焊机二次线圈及外壳必需妥当接地,其接地电阻不大于4欧姆。（3）一次线路与二次线路必需完整,而且易辨认,绝缘要良好,一次线的长度不应超出5m。（4）焊夹把绝缘要良好,必需时应有护手档板。7、电焊工作业时,不得任意移动防护接地的设备。8、电焊作业在地面施焊时,应穿绝缘鞋或站在绝缘处,在潮湿工地、地沟、槽罐内要穿绝缘胶鞋,并站在备好的绝缘板上方可进行焊接作业。9、焊接作业中,要配带好个人劳保防护用品,在有毒有害气体车间检修作业应备好防毒面具和口罩,对从事等离子切割,氩弧焊等作业应采取防护措施。10、电焊作业在多人交叉作业场合,要设有防护遮板:以防电弧刺伤他人眼睛；11、焊线应双线并行至现场作业点,禁止使用厂房钢结构、设备作焊接回路使用；（二）、受限空间作业1、进入各类槽、罐、塔、管道、容器以及阴井、地坑、下水道或其它封闭场合内进行的作业为设备内作业,必需办理不安全作业审批表。2、受限空间内作业必需设作业监护人,监护人应由有经验的人员担负,监护人必需认真负责,坚守岗位,并与作业人员保持有效的联络。3、进入有腐蚀性、窒息、易燃受限空间内作业时,必需穿着适用的个人劳动防护用品、防毒器具。4、进入受限空间前必需对其进行强制通风。5、严禁在作业设备内外投掷工具及器料,禁止用氧气或富氧空气吹风。6、在设备内动火作业,除执行中有关动火的规定外,动焊人员离开时,不得将焊（割）具留在设备内。7、作业完工后,经检修人、监护人与使用部门负责人共同检查,确认无误,并由检修负责人与使用部门负责人进行共同验收合格后,检修人员方可清理现场。（三）、高处作业1、凡距坠落高度基准面2m以上（含2m）,有可能坠落的高处进行作业,必需依照高处作业的安全技术要求执行。2、高处作业前,必需办理“不安全作业审批表”,采取可靠的安全措施,指定专人负责,专人监护,并严格履行审批手续。3、高处作业人员必需经体检合格,凡不适于高处作业的人员不得从事高处作业。4、高处作业用的脚手架、吊蓝、吊架、手拉葫芦等,必需按有关规定架设,吊装升降机严禁载人。5、高处作业人员必需系好安全带、戴好安全帽,随身携带的工具、零件、料子等必需装入工具袋。6、高处作业一般不应交叉进行,因工序原因必需在同一垂直线下方工作时,必需采取可靠的隔离防范措施。7、遇六级以上的风力或其它恶劣气候时,应停止高处作业。（四）、拆除工作1、拆除工作应订立拆除方案。2、施工前要向作业人员进行交底教育,施工中实行统一指挥、监督。3、拆除的物件、工具器材不准上下抛掷,及时清理运走。4、拆除石棉瓦必需铺设跳板。（五）、带电作业要求1、低压带电作业应设专人监护,监护人应由有带电作业实践经验的人员担负。监护人不得直接操作。监护的范围不得超出一个作业点。工作时,站在干燥的绝缘物上进行,并戴绝缘手套和安全帽。必需穿长袖衣工作,严禁使用锉刀、金属尺和带有金属物的毛刷、毛掸等工具。2、在带电的低压配电装置上工作时,应采取防止相间短路和单相接地的绝缘隔离措施。3、在低压带电裸导线的线路上工作时,工作人员在没有采取绝缘措施的情况下,不得穿越其线路。在带电的低压配电装置上工作时,应采取防止相间短路和单相接地的绝缘措施。也应防止人体同时触及两根带电体或一根带电体与一根接地体。4、断开导线时,应先断开火线,后断开地线。搭接导线时,次序应相反。人体不得同时接触两根线头。5、严禁在雷、雨、雪以及有六级以上大风的户外带电作业。有雷电时,还应禁止在室内带电作业。禁止在潮湿或潮气过大的室内带电作业,禁止在工作位置过于狭窄的场合带电作业。6、安全防护用具（1）绝缘手套内外表面应无针孔、裂纹、砂眼。（2）绝缘服、袖套、披肩、绝缘手套、绝缘靴在20kv工频电压（3min）下应无击穿、无闪络、无发热。（3）各种专用掩蔽罩、绝缘毯、隔板在30kv工频电压（1min）下应无击穿、无闪络、无发热。7、在带电作业过程中如设备蓦地停电,作业人员应视设备仍然带电。工作负责人应尽快与调度联系,调度未与工作负责人取得联系前不得强送电。五、检修完工安全验收检修结束后,检修部门要清理好场合,对搭设的作业架台、接设的电源全部拆除,做到工完实净,场合清后,方可办理移交验收。【第12篇】设备设施保养检修安全管理制度1目的为贯彻落实安全生产方针,规范生产设施、设备安全管理,减少安全事故发生,保护员工生命和资产安全,特订立本制度.2适用范围公司全部生产设备设施,安全设备设施。3职责3.1操作人员1）培训后上岗,严格按安全操作规程进行设备的操作运行。2）设备执行“定人定机”的专机负责制,认真填写运行记录。3）认真做好设备润滑、维护保养工作。4）保持设备乾净,及时除去设备的跑、冒、滴、漏等现象。3.2维护和修理人员1）定时定点检查维护,并自动向操作工了解设备运行情况。2）发现故障及时除去,不能立刻除去的,要认真记录并及时上报,结合设备检修计划予以除去。3）认真做好设备维护保养工作。3.3车间领导、设备管理人员1）对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查。2）总结操作和维护和修理工的维护保养经验,改进设备管理工作。3.4生技部为公司设备设施的归口管理部门。负责生产设施申购审核、台帐、特种设备、检维护和修理审核、拆除与报废管理；参加新改扩工程验收；检查、监督生产设施、设备的安全管理。3.5安全生产领导小组负责消防设施、器材管理；办公室负责保安监视设备设施管理。4重要内容4.1设备的管理和使用为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命,提高工人的操作技能,防止设备的非正常损坏,提高生产效率,必需实行定人定机和培训上岗的规定。a、严格实行定人定机原则,由车间提出设备操作人员名单,经生技部同意执行。b、设备操作人员应保持相对稳定,专人专机负责,并严格执行各工种安全操作规程。c、设备操作人员必需进行三级安全生产教育培训后,才可上岗工作。d、设备的使用同时也要遵守《设备管理制度》。e、特种设备要依照国家规定进行定期检测。操作人员要有有效的操作资格证。4.2设备的三级维护保养1）三级维护保养的内容:a.日常维护保养:班前班后由操作工认真检查设备,擦拭各个部位和加注润滑油,使设备常常保持整齐、清洁、润滑、安全,及时除去各种泄漏现象,班中设备发生故障,应及时排出,并认真做好运行记录。b.二级维护保养:以操作工为主,维护和修理工辅导。按计划对设备进行局部拆卸和检查,清洗零件,疏通管路,更换磨损的零件,调整设备各部位的搭配间隙,紧固设备各个部件。c.三级维护保养:列入设备的检修计划。以维护和修理工为主,操作工搭配对设备进行部分解体检查和修理,更换或修磨零件,清洗、换油、检查修理电气部分,使设备技术情形实现设备完好的要求。2）实行“三级维护保养制”,必需使操作工对设备做到“三好”、“四会”、“四项要求”,并遵守“五项纪律”。三好:管好、用好、修好；四会:会使用、会保养、会检查、会排出故障；四项要求:整齐、清洁、润滑、安全；五项纪律:培训上岗,遵守安全操作规程；常常保持设备清洁,并按规定加油润滑；做好设备运行情况记录；管理好工具、附件；发现异常,立刻停车,本身不能处理的问题应及时通知相关人员检查处理。3）设备维护和修理人员必需定期进行设备巡检,发现问题立刻解决,不得无故拖延检修时间。对违规操作设备人员,维护和修理人员有权制止。4）安全阀应加强维护保养,保持干净,防止腐蚀和油垢脏物的堵塞,常常检查铝封,防止他人随便移动杠杆式安全阀的重锤或拧动弹簧式安全阀的调整螺丝。5）运行中的压力表应保持干净,表面玻璃清楚,进行定期吹洗,以防堵塞,定期进行校验,合格的应加封印。若无压时指针不到零位或表面下班碎裂,表盘刻度模糊,封印损坏,超期未检验,表内漏气或指针跳动等,发生上述情况之一者,均应停用,更换新的压力表。6）压力容器应依据情况随时检测,但每一年的大修期间必需检测一次,检测情况存入档案。4.3设备的检修1）检修工作,必需认真执行检修安全管理制度,还应遵守设备安全操作规程。2）下列情况禁止进行检修:a.检修任务不明确不修。b.正在运转的设备不修。c.没有放掉压力和残液的不修。d.没有切断电源挂警示牌的不修。e.没有防护安全措施不修。3）检修前的准备a.检修计划应项目齐全,内容认真,责任明确,措施具体。凡有两人以上参加的检修项目,必需指定一人负责安全。b.检修单位负责人要对检修中的安全负责,并对参加检修人员交好任务,交好安全措施。c.检修负责人在检修前,要组织检修人员对检修的工具、设备进行认真检查,确保安全良好,并办理相关手续。d.带电设备设施在检修前必需关闭电源,在电源掌控开关上悬挂检修警示牌。4.4拆除和报废生产设备设施和安全设备设施的拆除和报废必需严格依照公司有关规定进行（特殊情况需报公司领导批准）。对拆除作业进行风险分析,订立认真的拆除方案,落实安全措施。作业过程产生的废弃不安全化学品和废水按有关规定进行处理。编制/日期:安全生产领导小组审核/日期:批准/日期:【第13篇】电气设备清扫检修安全管理制度一、电气设备清扫:l、清扫必需全部停电并由两人以上进行。容性设备在验电证明电源已断开后,要进行放电。2、现场要明确负责人,工作人员要严格按负责人要求去做,负责人不得随便离开工作现场。3、清扫周期:每月一次。4、清扫内容:除尘；检查接点、触点烧蚀情况；信号、仪表指示装置；液位掌控装置；传动机构等。5、清扫结束后要由负责人检查工作完成情况,确认设备无问题,现场无遗留工具,人员离开工作现场后再指定值班员合闸送电。确认被清扫的设备已正常运行后与值班人员交接清楚方可离开现场并由负责人填写记录。二、电气设备检修:l、设备发生打火、闪络、发热、异响、机构失灵、信号仪表指示异常等情况,应及时退出运行进行检修。2、检修现场要明确负责人、监护人。工作人员要严格按负责人要求操作,监护人不得随便离开工作现场。3、停电时要严格按《电气安全工作规程》中停电验电程序进行,容性设备放电后方可工作。4、监护人的技术等级应高于操作人,并要认真执行《电气设备安全工作规程》中的工作监护制度。5、检修完毕,要清理现场,验点工具,对检修的设备做必需的测试后方可通电运行。待检修负责人与值班人员共同确认正常后,检修人员方可离开现场。并由检修负责人填写检修记录。【第14篇】设备检修安全管理制度增补规定第一章总则第一条为规范**矿设备检修过程的安全管理、确保检修施工安全特订立本制度。第二条本规定适用于**矿内、外部检修作业（施工）的安全管理。第二章安全措施的订立与审批第三条作业区日常设备维护和修理、维护作业不必单独订立安全措施、该项检修活动的安全作业标准即为安全措施；当日常检修活动因环境、环节发生变动或安全作业标准内容不能涵盖该项检修全部作业活动及不安全源时，由检修作业区设备技术人员订立安全措施、作业区主管领导审批。第四条系统检修、临边或临危环境的检修、有吊装作业或较大规模的检修、多工种或多人参加的检修以及大型设备调运、安装、调试作业前，由作业区技术人员订立安全措施、矿职能部门审批。第五条各类抢险、事故抢修前，必需订立安全技术措施。如遇夜间进行检修，由作业区值班负责人订立安全措施，矿当值的管理、技术人员进行审核签字，值班负责人交底签字后，方可进行检修。第六条外协检修单位检修安全技术措施由外协单位订立、实施、检查、掌控。第七条编制检修施工安全措施前，应先编制、审批施工组织方案，依据方案和检修作业活动的不安全源编制安全措施并由相关科室审批。施工组织方案和安全技术措施也可以合并为作业引导书，但审批程序必需恰当、即先审批施工组织方案后审批安全措施。第八条检修施工安全措施要包含现场安全负责人、安全互保对子、作业活动重要不安全源及掌控措施等内容，报审的安全措施必需有编制人、施工（检修）负责人的签名和主管领导的审批看法及签字。特殊作业必需时由有关部门会签。第九条报审的安全措施，检修项目所需时间在4小时以下时，应当在项目实施前一天报给作业区，经作业区管理人员审核后，由主管领导或安全员批准后执行；4小时以上项目，应当在项目实施前三天上报给安全监察科，经安全监察科审核批准后执行。第三章检修前安全交底第十条检修作业前必需对作业人员进行安全交底（一）日常检修作业可在班前会中依照该项检修作业不安全源辨识清单、安全作业标准进行安全交底，并要将该项检修有关的注意事项、安全防范要点进行安全交底。（二）订立检修安全措施检修施工项目时，必需组织全部参加检修的人员特地开会交底，交底过程中可以组织人员讨论、对安全措施理解不清或描述不认真的内容要重点说明、对有遗漏的地方要进行增补并记载。（三）有较大不安全的检修及系统检修前，作业区还应组织有关人员进行安全教育并书面考试，确保检修人员对安全交底内容能充分掌握。（四）外协检修单位的安全交底由外协单位负责进行，安全监察科负责向检修单位进行安全告知。第十一条安全交底过程要认真记录，交底人、被交底人必需签字确认。第四章检修现场管理第十二条检修前，检修负责人和相关的指定负责人应共同到达现场，进一步确认是否具备安全检修条件，并对安全措施的可靠性进行评估，确认具备安全条件后方可允许检修。第十三条严格执行检修挂牌制度和停送电工作票制度，检修现场负责人要对停电情况进行确认，确认无误后，检修负责人与设备操作人员，用检修牌换回操作牌，并将检修牌挂于操作手柄、按钮或操作台上。第十四条检修过程中需要试车时，检修负责人必需与岗位操作人员互换检修牌、操作牌，换牌前必需进行安全确认，确认检修人员撤离、采取防护措施后，方可进行试车。如需再次进行检修作业时，必需重新履行停送电、挂牌手续。第十五条检修现场有吊装、动火等不安全作业以及在不安全作业场合检修时，必需由专业（持有效证件）人员进行指挥；同时，要指定专人对吊装等不安全作业进行现场安全管理。第十六条检修现场安全负责人必需明确安全互保对子，需要监护作业的检修，现场监护人必需严格履行监护职责，不得以任何原因离开监护岗位。第十七条检修使用的电气设备、电动工具等必需符合安全技术要求，保证接线整齐、牢靠，严禁乱搭接线路；使用的吊索具、工器具等要事先检查确认。第十八条检修现场的设备、备件、料子、拆卸的物件等要定置摆放、保持安全距离。检修过程中拆除的栏杆、孔盖要采取临时防护措施、检修完毕后应立刻复位。第十九条在带电设备四周不得使用钢卷尺和带金属丝的线尺，操作人员及其所携带的工具料子与带电体之间必需保持充分的安全距离，距离不足时，必需装设临时遮拦或将邻近线路停电。第二十条禁止带电检修或搬动任何带电设备（包含电缆和电线），若须检修或搬动前，必需切断电源，并将导体完全放电和接地。第二十一条固定安装的绝缘设备，不准拉设临时线，装设临时线时必需用绝缘良好的绝缘线,要采取悬挂和沿墙敷设，临时线装置必需有单独能带负荷拉闸的总开关掌控，每一分路须装熔断器。第二十二条电焊机必需安排在防雨和通风良好的地方，一次线长度不大于3米、二次线长度不大于30米，一次线到电焊机间必需装设隔离开关，移动电焊机时，必需停电。第二十三条特种检修作业人员必需持证上岗，全部检修人员必需执行安全操作规程、安全作业标准等安规制度，检修作业中严禁违章作业、违章指挥。第二十四条工作完毕后，及时清理现场、恢复安全设施，由专人负责检查确认后方可离开现场。【第15篇】公司设备检修安全管理制度二公司设备检修安全管理制度（二）1.目的建立检修组织、准备、安全,电气焊和电气安全,拆除、完工验收等工作程序。2.范围适用于公司全部检修过程中的职业健康和安全管理。3.责任者安全部、工程部、检修单位4.程序4.1检修组织4.1.1较大项目检修,全公司或车间大修必需成立大修指挥部,需有安全部门参加。4.1.2做好检修计划的编制工作,各车间（部门）大修计划由车间提出增补方案,工程部进行审核平衡,报分管付总经理批准。4.1.3检修计划编制,项目要齐全,内容要认真,责任要明确,措施要具体,凡二人以上的项目要指定一人负责安全。4.1.4工程部、检修部门负责人,要对检修任务、检修质量、检修安全负全部责任,向检修人员交待清楚任务、质量要求、应采取的安全措施,做到思想落实、组织落实、手续落实、安全措施落实。4.2检修准备4.2.1各车间（部门）的大、中修,对有关检修项目安全措施,必需严格执行,不能马虎。4.2.2临时指挥部负责人在检修前,要组织检修人员做好检修机具准备,做到机具齐全、安全可靠,对起重吊装工具等设备进行检查试验,确保整个检修过程的安全。4.2.3检修易燃易爆有毒有害、腐蚀性物质的设备,检修前的清洗置换工作由所属车间负责。4.2.4清洗置换的设备要视具体情况选定,对易燃易爆物质必需采用惰性气体,蒸汽、水进行清洗置换。4.2.5清洗置换的设备,清洗后,必需进行分析检验,取样要有代表性,确保清洗实现标准。4.2.6清洗置换标准,按有关规定执行,对进入设备检修时,除按规定清洗外,尚须用空气进行置换,其氧气含量在18—21%,有毒气体和粉尘不得超出有关规定。4.2.7易燃易爆、有毒、有腐蚀性的物质和蒸汽设备管道检修,必需切断物料出入口阀门,并由设备所属车间加盲板。4.2.8检修设备管路与生产中所需的设备管路连通时,中心必需加盲板隔离。4.2.9设备管路外部检修必需切断出、人口阀门。4.2.10生产车间对移交检修的设备清洗、置换负责,移交前要查电气,查物料处理,查清洗置换分析情况,确认合格后方可办理移交手续。4.3检修安全规定4.3.1检修人员对检修项目要进行检查、核对,由岗位和班组长介绍情况,全部符合要求,才可进行施工。4.3.2检修人员在检修中,必需严格遵守检修规程和各种安全技术规程。（高空作业、土方工程、吊装作业等）。4.3.3凡对机电传动部份的设备检修,必需切断电源,拆除传动皮带,并要悬挂“禁止合闸”的警告牌。4.3.4凡贮罐、设备管道检修,要在已切断的物料管道阀门设“禁上开动”的警告牌。4.3.5检修使用临时行灯必需采用低压36伏。贮罐、设施、沟道、潮湿场合要用12伏,绝缘要良好,使用电动工具要可靠接地。4.3.6一切参加检修人员必需听从指挥,做到“四不施工”:4.3.6.1检修安全措施不落实不施工；4.3.6.2起重设备工具不合格不施工；4.3.6.3高空作业和多层次交叉作业无防护措施不施工；4.3.6.4没有明确检修任务不施工。4.3.7做到“四不拆”:4.3.7.1设备带压不拆；4.3.7.2传动设备电源未断不折；4.3.7.3设备高温过冷不拆；4.3.7.4工具不合格不拆。4.3.8从事有毒有害系统检修和事故抢修,要备好防护器具和急救药品,以备急用,并要有特地的监护人员。4.3.9检修现场的器材物品要放置整齐、稳固、保持通道畅通；预留孔洞、坑沟要设护栏或盖板；因施工需要被破坏的安全防护装置及其它设施要及时修复。4.4电气焊安全规定4.4.1焊接动火安全应由检修设备所属车间指定专人负责,在潮湿、地沟、金属架、贮罐内、天桥等作业,要指派监护人。电、气焊工必需持证上岗,无证人员不得进行动火作业。4.4.2在焊接作业中,焊接工具要符合标准,焊枪的风、气门要严密可靠,氧气减压表灵敏有效,氧气软管应耐压20个大气压,乙炔软管须耐压5个大气压。4.4.3乙炔器和焊枪之间,必需装有阻火器。4.4.4乙炔瓶、氧气瓶、动火点三者应有10米距离,否则要采取隔离措施。4.4.5高压线下,管道下禁止放置乙炔瓶。4.4.6电弧焊接工具设备要符合以下标准:4.4.6.1每台电焊机的电源要安设独立电闸。4.4.6.2焊机二次线圈及外壳必需妥当接地,其接地电阻不大于4欧姆。4.4.6.3一次线路与二次线路必需完整,而且易辨认,绝缘要良好,一次线的长度不应超出5m。4.4.6.4焊夹把绝缘要良好,必需时应有护手档板。4.4.7电焊工作业时,不得任意移动防护接地的设备。4.4.8电焊作业在地面施焊时,应穿绝缘鞋或站在绝缘处,在潮湿工地、地沟、槽罐内要穿绝缘胶鞋,并站在备好的绝缘板上方可进行焊接作业。4.4.9焊接作业中,要配带好个人劳保防护用品,在有毒有害气体车间检修作业应备好防毒面具和口罩,对从事等离子切割,氩弧焊等作业应采取防护措施。4.4.10电焊作业在多人交叉作业场合,要设有防护遮板:以防电弧刺伤他人。4.5拆除工作4.5.1拆除工作应订立拆除方案。4.5.2施工前要向作业人员进行交底教育,施工中实行统一指挥、监督。4.5.3拆除的物件、工具器材不准上下抛掷,及时清理运走。4.5.4拆除石棉瓦必需铺设跳板。4.6检修完工安全验收4.6.1检修结束后,检修单位要清理好场合,对搭设的作业架台、接设的电源全部拆除,做到工完实净,场合清后,方可办理移交验收。4.6.2检修移交前,不得拆除悬挂的各种“警告牌”和开启切断的物料管道阀门。4.6.3经检查检修项目、检修质量全部符合