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文档简介

打桩施工方案设备名称型号数量单位用电量(KW)用途压桩机1台压桩吊车12T自带1台吊运桩经纬仪2台放样及校桩水准仪1台测桩顶标高电焊机2台接桩吊线架2只辅助校桩三、压桩工艺技术及质量保证措施(一)、施工放样:1、施工轴线必须严格按设计坐标点引侧,并经多次复核后确认,施工现场轴线控制点位置应设在不受打桩作业影响的地方,并加以保2、根据设计的桩位图,按施工顺序将桩逐一编号,依桩号对应的轴线,按尺寸要求施放桩位,并设置样桩,供桩机就位定位。(二)、预应力管桩质量保证措施2、施工使用的预应力管桩,其桩身强度必须达到100%时方可运(三)、打桩施工操作:(四)、本工程采用焊接法接桩,其工艺要求如下:(五)、本工程送桩深度应根据场地标高和设计桩顶标高准确计,并做好实测数据记录,送桩时选用合适的送桩器,并使送桩器中心原设计桩顶标高基础上,超送2-3cm,送桩结束即拔出送桩器和及时(六)、打桩工程质量控制:序号允许偏差(mm)11、垂直于条形桩基轴线方向2、平行于条形桩基轴线方向231/3桩径4桩数大于16根桩基中的桩1、外边桩2、中间桩1/3桩径1/2桩径3、桩顶标高允许误差为一50~+100mm。4、打桩垂直度误差不超过1%范围。5、打桩过程如遇下列情况应及时通知监理及有关单位研究处理。(1)初压时桩身严重倾斜;(2)压桩过程中压桩力突变;(3)压桩过程的挤土作用对桩垂直度或周围构筑物产生影响。施工过程应进行中间验收,对每道工序严格按操作要求进行,以工序质量保证工程质量,中间验收内容及标准如下:中间验收内容验收标准1、桩的验收2、桩位、对点、桩身垂直度、桩的堆放、起吊等国标(JG94—94)及规范有关要求3、电焊接桩上下桩对齐,电焊符合要求4、压桩工艺流程操作,中间验收记录,桩位复核尺寸,桩标高,焊缝情况,桩的外型尺寸,弯曲度,桩顶平整度等。(1)测量放样定位记

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