《铅酸蓄电池二次利用 -第6部分：电池模块技术规范》

ICS29.220.20

K84T/CEC

中国电力企业联合会标准

T/CEC131.6—201

铅酸蓄电池二次利用

第6部分：电池模块技术规范

Secondaryutilizationoflead-acidbatteries

Part6：Technicalspecificationsofbatterymodule

（征求意见稿）

201X-XX-XX发布201X-XX-XX实施

中国电力企业联合会发布

T/CEC131.6—201

铅酸蓄电池二次利用第6部分：电池模块技术规范

1范围

本部分规定了铅酸蓄电池二次利用电池模块的型号、技术要求、试验方法以及标志、包装、运输、

贮存。

本部分适用于二次利用的阀控式铅酸蓄电池。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB4208外壳防护等级（IP代码）

GB/T4793.1测量、控制和实验室用电气设备的安全要求第1部分：通用要求

GB/T6587电子测量仪器通用规范

GB/T19638.1固定型阀控式铅酸蓄电池第1部分技术条件

GB/T22473储能用铅酸蓄电池

T/CEC131.1铅酸蓄电池二次利用第1部分：总则

T/CEC131.2铅酸蓄电池二次利用第2部分：电池评价分级及成组技术规范

T/CEC131.4铅酸蓄电池二次利用第4部分：电池维护技术规范

T/CEC131.5铅酸蓄电池二次利用第5部分：电池贮存与运输技术规范

3术语和定义

T/CEC131.1中的术语和定义适用于本部分。

3.1

二次利用铅酸蓄电池模块secondaryutilizedlead-acidbatterymodule

由二次利用铅酸蓄电池单个或串联、采用标准接口固定后行成的电池模块组合。

3.2

电池模块标准接口batterymodulestandardconnector

电池模块标准接口包括电池电压采集线、电池温度采集线、电池维护线。

3.3

电池管理系统batterymanagementsystem；BMS

监测电池的状态（温度、电压、电流、荷电状态等），为电池提供管理及通信接口的系统。

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4型号

4.1分类

——移动使用的电池模块（代号Y）；

——固定使用的电池模块（代号G）；

4.2重量等级

表1.重量等级表

重量要求重量等级

重量≤100kg1

100kg<重量≤200kg2

200kg<重量≤300kg3

300kg<重量≤400kg4

400kg<重量≤500kg5

500kg<重量≤600kg6

600kg<重量≤700kg7

700kg<重量≤800kg8

800kg<重量≤900kg9

重量>900kgX

4.3分级等级

根据T/CEC131.2电池评价分级及成组技术规范将电池分类成容量基本合格电池（编号1）、中等容

量电池（编号2）、高容量电池（编号3）。

表2.分级等级表

分级要求分级等级

容量基本合格电池1

中等容量电池2

高容量电池3

4.4修复状态

是否为修复的二次利用铅酸蓄电池，经过修复表示为Y，未经过修复表示为N

4.5型号

电池模块的型号由分类代码、标称电压、重量等级、分级等级、修复状态、采用的二次利用铅酸蓄

电池的初始容量。

□-□□-□-□-□-□□□

采用的二次利用铅酸蓄电池的初始容量

修复状态

分级等级编号

重量等级编号

标称电压

分类代码

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例如1：Y-48-1-3-Y-180含义：移动使用的电池模块，标称电压48V，重量等级1，分级等级3，,

采用经过修复的二次利用铅酸蓄电池，其初始容量为180Ah。

例如2：G-48-2-N-580含义：固定使用的电池模块，标称电压48V，重量等级2，分级等级2，,

采用未修复的二次利用铅酸蓄电池，其初始容量为580Ah。

5技术要求

5.1基本要求

5.1.1二次利用铅酸蓄电池模块应采用符合T/CEC131.1所规定的二次利用铅酸蓄电池，电池安全要求应

符合GB/T19638.1和GB/T22473的要求。

5.1.2二次利用铅酸蓄电池模块应采用T/CEC131.2电池评价分级及成组技术规范，对符合二次利用铅酸

蓄电池进行模块设计。

5.1.3二次利用铅酸蓄电池模块宜配置电池管理系统，宜根据不同使用环境采用不同要求的电池管理系

统。

5.1.4各连接导线、线缆、螺丝、接插件等部件应符合国家相应标准。

5.2电压等级要求

电压等级设计要求宜根据下表3进行设计。

表3.模块电压等级设计要求表

单个电池电压等级单个电池标称容量电池模块电压等级

2V小于等于300Ah12V

2V大于300Ah小于等于1000Ah6V

12V小于等于125Ah48V

12V大于125Ah24V

5.3结构设计要求

二次利用铅酸蓄电池模块宜采用串联方式。

5.3.1类长条形电池宜根据图1排列方式进行串联。

图1、类长条形电池排列方式

5.3.2类正方形电池宜根据图2排列方式进行串联。

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图2、类正方形电池排列方式

5.3.3电池模块标准接口

宜根据不同使用环境，设计不同的接口，参见附录B。

5.3.4电池模块外部设计要求

5.3.4.1电池模块外部应设计固定结构，使串联电池固定；

5.3.4.2固定结构底部应设计可承托的空间，固定结构各角应设计可吊装的装置，固定结构应至少可支

撑两层电池模块叠放；

5.3.4.3固定结构的外形尺寸应根据单个电池或单个电池串联后的尺寸设计，不宜超过单个电池或单个

电池串联后体积最小长度的20%；

5.3.4.4电池模块外部的固定结构设计参见附录A。

5.4外观要求

5.4.1外部固定结构外观不得有变形及防护漆脱落，表面平整、干燥、无外伤、无污物，标志清晰。

5.4.2电线及零部件的安装、分支点位置及分支方向，并经固定，应符合图样及技术文件要求。

5.4.3电线及零部件不应有损伤、变形等缺陷。

5.4.4端子在护套中不应脱出。

5.4.5带密封塞绝缘压接的端子与护套安装后，密封塞不应从护套中退出。

5.4.6采用开口保护管的部位，电线不应从开口保护管的缝隙屮伸出

5.4.7端子与电线的连接处需用热缩管时，热缩管应紧密套在连接部位上，无位移、脱开现象。

5.5材质要求

构成模块外部固定结构的材料，可以是钢质、轻金属材料或高强度阻燃非金属材料，电池极柱面的

固定结构的材料宜采用高强度阻燃非金属材料。

5.6容量性能要求

电池按GB/T19638.1中6.17规定进行试验时，10小时率容量在第一次循环时应不低于二次利用铅酸

蓄电池的初始容量的90%，在第3次循环内应达到二次利用铅酸蓄电池的初始容量。

5.7绝缘性能

电池按7.1.9规定进行试验后，用绝缘电阻测试仪直流500V档位，分别测量电池正、负极端子对电

池外壳的绝缘电阻，应超过其绝缘电阻测试仪的最大量程2000MΩ。

5.8导体压接要求

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应满足下列要求：

a）导体应全部压入端子的卷曲部分中，端子的插接连接部位不能产生变形和损伤。

b）电线绝缘层不应被压入导体压接区。

c）线端伸出长度不应妨碍端子的接插和安装。

5.9连接强度

端子与电线的连接应牢固，其拉力值应符合表2规定。

表4.最小拉力值

导体公称截面积，mm2拉力，N导体公称截面积，mm2拉力，N

0.22304.0270

0.35505.0360

0.5706.0450

0.758010.0500

1.011016.01500

1.515025.01900

2.019535.02200

2.5200≥50.0～120.02700

3.0260

注1：对端子与电线连接，拉力值测量要包含绝缘层压接；

注2：接点或一个端子同时连接两根及两根以上电线时，宜选择截面较小的电线测量拉力；

注3：表中未列出的导体公称截面积，拉力应根据两相邻两导体公称截面的数值按线性插值法确定。

5.10振动要求

产品应能承受GB/T6587中5.9.3规定的（I组）振动试验要求，在试验后应能正常工作，且各项功能

正常，并通过目检不能有零部件脱落。

5.11模块标准接口要求

模块标准接口防护等级应不低于GB4208中规定的IP30以上要求。

6试验方法

6.1外观

在良好的光线条件下，用目测法检查模块固定结构的外观，应符合5.4的要求。

6.2外形尺寸

用量具测量模块固定结构的外形尺寸，应符合5.3.4的规定。

6.3容量性能要求

电池按GB/T19638.1中6.17规定进行试验时，应符合5.6的要求。

6.4绝缘性能

用绝缘电阻测试仪直流500V档位，分别测量电池模块正、负极端子对外部固定结构的绝缘电阻，

应符合5.7的要求。

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6.5导体压接试验

用目测法检查，应符合5.8的要求。

6.6连接强度试验：

a）试验设备:拉力试验机:量程应根据需要确定，示值误差不大于±1%，样件夹具应匀速运动，夹具

移动速度为20mm/min～200mm/min的恒定值。

b）试验样件:在实际产品上取样，样件长度应保证固定到拉力试验机上的最小长度。

c）试验过程:将样件固定在拉力试验机夹具上，沿电线轴线方向施加拉力，记录将端子拉出过程中

的最大拉力示值。

应符合5.9的要求。

6.7振动试验

本产品在无包装状态下，按照GB/T6587中5.9.3的规定进行振动试验，应符合5.10的要求。

6.8模块标准接口防护等级试验

按照GB4208中的规定进行试验，结果应符合5.11的要求。

7标志、包装、运输、贮存

7.1标志

7.1.1产品标志

产品应在明显位置固定产品标志，标志应清晰，标志可采用名牌、标签或直接喷刷、印字等形式，

其颜色要有益于识别且不易随自然环境的变化而褪色、脱落。产品的标志应包括如下内容：

a)制造厂名称和商标；

b)仪器名称、规格、型号、生产日期及产品序列号。

7.1.2包装标志

产品包装贮运图示标志应按GB/T191的有关规定，应标有“向上”、“防潮”、“小心轻放”等。

7.1.3安全标志

安全标志应符合GB4793.1的有关规定。

7.2包装

包装箱内应附有产品说明书、出厂检验报告、产品合格证、附件、备品备件及装箱清单等。

7.3运输

产品在运输过程中不应有剧烈震动、冲击、暴晒、雨淋和倾倒放置等问题，应符合包装箱上的标志

规定，应符合T/CEC131.5的要求。

7.4贮存

应符合T/CEC131.5的要求。

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附录A

（资料性附录）

电池模块结构

电池模块外部结构设计如图A.1～图A.2所示。

三个单个电池A、B、C串联后，通过外部固定结构形成电池模块，电池模块固定结构示意图如图

A.1所示，采用钢质、轻金属材料或高强度阻燃非金属材料。

图A.1电池模块固定结构示意图

两个电池模块叠放方式示意图如图A.2所示。

图A.2两个电池模块叠放方式示意图

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