节水灌溉技术之膜下滴灌技术

一、膜下滴灌技术概念二、膜下滴灌的特点滴灌是利用滴头、滴灌管（带）等设备，以滴水或细小水流的方式，湿润植物根区附近部分土壤的灌水方法。一、膜下滴灌技术概念

膜下滴灌是在滴灌技术和覆膜种植技术基础上，使其有机结合，扬长避短、相互补偿，形成的一种特别适用于机械化大田作物栽培的新型田间灌溉方法。其内涵是：①覆膜和滴灌两者缺一不可；②采用性能符合要求、价格低廉的一次性滴灌带；③布管、铺膜与播种一次复合作业完成。一、膜下滴灌技术概念

滴灌的主要特点是灌水量小，灌水器每小时流量为2-12升，因此，一次灌水延续时间较长，灌水的周期短，可以做到小水勤灌；需要的工作压力低，能够较准确地控制灌水量，可减少无效的棵间蒸发，不会造成水的浪费；滴灌还能自动化管理。一、膜下滴灌技术概念

1、膜下滴灌的优点（1）节水、节肥、省工滴灌属全管道输水和局部微量灌溉，使水分的渗漏和损失降低到最低限度。同时，又由于能做到适时地供应作物根区所需水分，不存在外围水的损失问题，又使水的利用效率大大提高。二、膜下滴灌的特点

灌溉可方便地结合施肥，即把化肥溶解后灌注入灌溉系统，由于化肥同灌溉水结合在一起，肥料养分直接均匀地施到作物根系层，真正实现了水肥同步，大大提高了肥料的有效利用率，同时又因是小范围局部控制，微量灌溉，水肥渗漏较少，故可节省化肥施用量，减轻污染。二、膜下滴灌的特点

运用灌溉施肥技术，为作物及时补充价格昂贵的微量元素提供了方便，并可避免浪费。滴灌系统仅通过阀门人工或自动控制，又结合了施肥，故又可明显节省劳力投入，降低了生产成本。二、膜下滴灌的特点

2、控制温度和湿度因滴灌属于局部微灌，大部分土壤表面保持干燥，且滴头均匀缓慢地向根系土壤层供水，对地温的保持、回升，减少水分蒸发，降低室内湿度等均具有明显的效果。采用膜下滴灌，即把滴灌管（带）布置在膜下，效果更佳。减少农药的用量。二、膜下滴灌的特点

2、控制温度和湿度另外滴灌由于操作方便，可实行高频灌溉，且出流孔很小，流速缓慢，每次灌水时间比较长，土壤水分变化幅度小，故可控制根区内土壤能够长时间保持在接近于最适合蔬菜、花卉等生长的湿度。由于控制了室内空气湿度和土壤湿度，可明显减少病虫害的发生，进而又可减少农药的用量。二、膜下滴灌的特点

3、保持土壤结构滴灌属微量灌溉，水分缓慢均匀地渗入土壤，对土壤结构能起到保持作用，并形成适宜的土壤水、肥、热环境。二、膜下滴灌的特点

4、改善品质、增产增效由于应用滴灌减少了水肥、农药的施用量以及病虫害的发生，可明显改善产品的品质。总之，较之传统灌溉方式，温室或大棚等设施园艺采用滴灌后，可大大提高产品产量，提早上市时间，并减少了水肥、农药的施用量和劳力等的成本投入，因此经济效益和社会效益显著。二、膜下滴灌的特点

2.膜下滴灌的缺点（1）易引起堵塞灌水器的堵塞是当前滴灌应用中最主要的问题，严重时会使整个系统无法正常工作，甚至报废。引起堵塞的原因可以是物理因素、生物因素或化学因素。如水中的泥沙、有机物质或是微生物以及化学沉凝物等。二、膜下滴灌的特点

2.膜下滴灌的缺点（2）可能引起盐分积累当在含盐量高的土壤上进行滴灌或是利用咸水滴灌时，盐分会积累在湿润区的边缘，若遇到小雨，这些盐分可能会被冲到作物根区而引起盐害，这时应继续进行滴灌。二、膜下滴灌的特点

2.膜下滴灌的缺点（3）可能限制根系的发展由于滴灌只湿润部分土壤，加之作物的根系有向水性，这样就会引起作物根系集中向湿润区生长。二、膜下滴灌的特点

一、水泵就位前复查二、水泵的安装三、进出水管及连接设备的安装四、水泵安装注意事项离心泵是根据离心力原理设计，由高速旋转的叶轮叶片带动水转动，将水甩出从而达到输送目的。河水滴灌系统首部一般采用卧式离心泵，为泵轴直联连接，由泵、泵轴和电机组成。

水泵就位前应进行复查：水泵的生产合格证、说明书、检查报告；基础的尺寸、位置、标高应符合设计要求；连接设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况；管口保护物和堵盖应完好。一、水泵就位前复查说明书设备图解水泵基础应高出室内地坪0.1m以上。水泵吊运安装，准备就位于已按照图纸尺寸做好的基础上，然后穿地脚螺栓并带螺帽，底座下放置垫铁，以水平尺初步找平，地脚螺栓内灌混凝土，待混凝土凝固期满再进行精平拧紧地脚螺栓帽。二、水泵的安装滴灌工程离心泵安装采用柔性连接安装，安装时管路重量不应加在水泵上，应有各自的支撑体，以免使泵变形影响运行性能和寿命。二、水泵的安装：

进出水管内部和管端应清洗干净，相互连接的法兰端面或轴心线应平行、对中。水管重量不应加在水泵上，应有支撑体。三、进出水管及连接设备的安装水管与泵连接后不应再在其上进行焊接和气割，如需焊接或气割时，应拆下管路或采取必要的措施，防止焊接进入泵内损坏水泵。三、进出水管及连接设备的安装进水管上应设有灌水排气阀，出水管上应设阀门、止回阀和压力表。此外水泵进出水管上要安装曲挠橡胶接头减少管路的振动。三、进出水管及连接设备的安装水泵轴线高于吸水面时，水泵吸水管需安装底阀，底阀为单向阀水头损失大且溪水面积有限，需综合考虑选择合适的底阀。水泵安装高程应按设计要求施工安装，进水管尽量减少不必要的管道附件。四、水泵安装注意事项一、离心过滤器原理二、过滤器就位前应进行复查三、离心+网式过滤器（井水用）过滤器的安装过滤系统的安装步骤，主要遵循设备的复查、找平及按顺序连接。首先查验过滤器的生产合格证、说明书，确保安装合格产品。在安装过程中应按照产品的说明书顺序连接，并按水流方向安装，不得反向，不可接错位置。过滤系统的安装顺序可参考图1和图2，分别为“砂石（施肥罐）+网式过滤器”、“离心（施肥罐）+网式过滤器”两种装配模式。图1地表水滴灌系统示意图图2地下水（井水）滴灌系统示意图本次课重点是“离心（施肥罐）+网式过滤器”组合形式的安装，选择过滤设备主要考虑水质和经济两个因素。筛网过滤器是最普遍使用的过滤器，但含有机污物较多的水源使用砂过滤器能得到更好的过滤效果，含沙量大的水源可采用离心过滤器，且必须与筛网过滤器配合使用。组合式过滤器水头损失一般不超过10m。一、离心过滤器的原理基于重力及离心力的作用，清除重于水的固体颗粒。水由进水管切向进入离心过滤器体内，旋转产生离心力，推动泥沙及密度较高的固体颗粒沿管壁移动，形成旋流，使沙子和石子进入集沙罐，净水顺流沿出水口流出，完成水沙分离。二、过滤器就位前应进行复查过滤器的生产合格证、说明书、检查报告；基础的尺寸、位置、标高应符合设计要求；连接设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况；管口保护物和堵盖应完好。三、离心+网式过滤器（井水用）过滤器的安装总的要求：安装前地面需硬化处理；法兰连接处加密封垫，过滤器进、出水口处各安装一个压力表，过滤器体要摆放平稳，安装完毕后做试压处理，在额定压力下所有连接处不得有漏水现象。整个首部应安装在室内。1、核实和检查过滤器零部件安装前必须逐项查对设计文件中所提出的各种设备、工程材料，主要是离心过滤器、网式过滤器，法兰盘、压力表、排气阀、螺丝螺帽、各类球阀及零部件、蝶阀以及安装工具等的规格、质量、数量及组装构件是否成套。严禁使用不合格产品。待安装设备应保持清洁，塑料管不得抛摔、拖拉。发现问题及时采取措施解决，以便顺利安装，确保安装质量。2、罐体的安装罐体与集砂罐用法兰盘连接，首先在平地上放好集砂罐，将集砂罐法兰口与罐体底部的法兰口对准，放入垫片，沿法兰口对角线放入螺丝，螺丝另一端放入螺帽，用活动扳手拧紧，依次安装其他螺丝（连接时需要有两到三人，安装时注意罐体不要掉落）。3、横管的连接罐体顶部法兰口与横管法兰口连接，将罐体顶部法兰口与横管底部的法兰口对准，放入垫片，沿法兰口对角线放入螺丝，螺丝另一端上好螺帽，用活动扳手拧紧，依次安装其他螺丝（连接时需要有两到三人）。4、竖管的连接竖管底部法兰口与分水管法兰口连接，将竖管底部法兰口与分水管顶部的法兰口对准，放入垫片，沿法兰口对角线放入螺丝，螺丝另一端上好螺帽，用活动扳手拧紧，依次安装其他螺丝（连接时需要有两到三人、要抓好竖管，不要掉落）。5、施肥罐连接将进水管2及供肥管7通过快接接头一边和施肥罐相连，一边和阀门4及6相连，与主输水管道接通。6、压力表、排气阀安装（略）7、网式过滤罐安装（包括蝶阀安装）（1）筛网胶圈安装（2）筛网的安装对准筛网罐中心轴插入筛网。（3）封闭筛网罐8、安装完成一、压差式施肥装置组成及工作原理二、压差式施肥装置安装和使用三、压差式施肥装置的特点四、压差式施肥装置使用时应注意的问题压差式施肥罐一般由储液罐（化肥罐）、进水管、供肥液管、调压阀等组成。其工作原理是在输水管上的两点形成压力差，并利用这个压力差，将化学药剂注入系统。储液罐为承压容器，承受与管道相同的压力。一、压差式施肥装置的组成及工作原理：田间滴灌首部压差式施肥装置

1、按照所灌溉施肥农作物的具体面积或作物株数（如果树）计算好当次施肥的数量。称好或量好每个轮灌区的肥料。2、将进水管2及供肥管7通过快接接头一边和施肥罐相连，一边和阀门4及6相连，与主输水管道接通。二、压差式施肥装置安装和使用

3、将液体肥直接倒入施肥罐，若用固体肥料，则应先将肥料溶解并通过滤网注入施肥罐。在使用容积较小的罐时，可以将固体肥直接投入施肥罐，使肥料在灌溉过程中溶解，但需要5倍以上的水量以确保所有肥料被用完。二、压差式施肥装置安装和使用4、注完肥料溶液后，扣紧罐盖。5、打开主管道调压阀5，接通供肥液管7并打开其上的阀门6,再接通进水管2并打开阀门4,此时肥料罐的压力与灌溉输水管道的压力相等。二、压差式施肥装置安装和使用6、缓慢关小输水管道上的施肥调压阀门5，使其产生局部阻力水头损失，使的阀前阀后形成一定压差（根据施肥量要求调整该阀），阀前管道中的灌溉水即由供水管2进入化肥罐内，而罐中肥料溶液又通过供肥液管7进入微灌管网及所控制的每个灌水器，如此循环运行直到灌溉结束。二、压差式施肥装置安装和使用7、施完肥后关闭闸阀两侧球阀。8、排尽施肥罐内水肥时，应打开施肥罐底下的排水球阀。二、压差式施肥装置安装和使用1、省肥：使用大容积施肥罐，可节约化肥40%以上，农作物产量不减，实现增产增量的目的。2、省力：不用弯腰，不用刨土，化肥就能施到庄稼根下的土壤里。3、省工：一个人用大容积施肥罐施肥比4个人刨坑施肥还要快。一天可施4亩地，减少劳动力投入。三、压差式施肥装置的特点4、损伤地膜最小：铺地膜后，刨坑放肥对地膜的损伤最大。5、可减少刨坑对庄稼根系的损伤；庄稼的根系损伤小，提高产量。三、压差式施肥装置的特点6、使施肥量达到均匀一致，施肥深度一致，施肥距离基本保持一致，这对庄稼的生长非常有利。7、可以提前追肥：使用大容积施肥罐，庄稼定苗后，就可以把化肥放入庄稼根部土壤中。8、可以减少土壤板结三、压差式施肥装置的特点1、施肥罐的选择一般要选用具有耐腐蚀左右的施肥罐。2、在施用固体肥料时，有些固体肥料溶解后难免有一些杂质，为了避免不堵塞灌水器，因此一般要在施肥罐后安装一个网式过滤器。四、压差式施肥装置使用时应注意的问题3、施肥罐的大小应根据微灌系统控制面积大小（或轮灌区面积大小）及单位面积施肥量和化肥溶液浓度等因素确定。4、压差式施肥罐有立式和卧式之分，一般情况下，泵房空间够，选择卧式容易加肥。四、压差式施肥装置使用时应注意的问题一、沉淀池渗漏原因分析二、防渗措施三、土工膜的铺设及保护措施四、土工膜的保护层五、砂砾料保护层的施工程序六、保护层的作用一、沉淀池渗漏原因分析1、混凝土本身因素2、施工因素混凝土本身因素温度裂缝收缩裂缝拌合物和易性施工因素模板因素混凝土振捣因素施工缝或预埋件个别部位处理不当等因素混凝土养护因素二、防渗措施地基处理混凝土防渗措施抹防水砂浆面层新旧防渗技术地基处理地基加固分层摊铺压实往返振捣压实坍落度试验及环刀试验混凝土防渗措施采用防渗混凝土和补偿收缩混凝土等施工后浇带技术及处理方法预应力技术施工缝处理方法对拉螺栓处理方法施工后浇带技术预应力技术对拉螺栓处理方法抹防水砂浆面层新旧防渗技术混凝土防渗墙帷幕灌浆防渗高压喷射灌浆防渗墙铺设防渗土工膜三、土工膜的铺设及保护措施1、土工膜铺设前先检查土工膜的外观质量2、铺设3、焊接4、注意事项：严格避免日光照射不得将火种带入仓面禁止穿带钉鞋作业四、土工膜的保护层（1）砂砾料保护层；

（2）刚性材料保护层；五、砂砾料保护层的施工程序铺膜面过渡层再铺符合级配要求的砂砾料保护层逐层振压密实发现膜料有空洞或被穿破时，应采用粘贴法修补六、保护层的作用主要是防止工人在做其他工序的时候来回踩踏防水层，导致防水层被过度摩擦产生穿洞。墙面工人也可能随意把建材往墙一靠，在搬动靠墙物品的时候就会导致防水层受损。一、滴灌带的田间铺设与安装二、滴灌管的田间铺设与安装三、滴灌带（管）与支、辅管连接（一）滴灌带铺设装置1、铺设设备大田膜下滴灌覆膜、播种、铺管联合作业机主要由以下几部分组成：机架部分、滴灌带铺设装置、铺膜装置、播种装置、镇压整形装置和覆土装置。2、作业工序铺设作业时一次完成膜床整形-铺管-铺膜-膜边覆土-膜上点播-膜孔覆土-镇压等多项工序。一、滴灌带的田间铺设与安装

（一）滴灌带铺设装置3、注意环节（1）、机具与滴灌带接触部位应顺畅平滑，转动灵活，不能有毛刺或外加摩擦力，以免对滴灌带造成损伤。（2）、播种方向要顺直，短距离不易有较大方向的偏差，以免滴灌带拉伸偏向一侧，造成灌水不均匀。一、滴灌带的田间铺设与安装

播种机改装图及滴灌带铺设装置结构，如下图所示。一、滴灌带的田间铺设与安装

（二）滴灌带的铺设要求一般为田间机械化铺设，必须达到以下要求，如下图所示：一、滴灌带的田间铺设与安装

（二）滴灌带的铺设要求1、设备的要求铺设滴灌带的装置，导向轮应转动灵活，导向环应光滑，避免滴灌带在铺设中被挂伤或磨损。一、滴灌带的田间铺设与安装

2、铺设要求（1）、滴灌带铺设不要太紧，地头留有1m的富余量，便于自由伸缩；滴灌带铺设过紧会造成安装困难。（2）、单翼迷宫式滴灌带铺设时应将迷宫面，也就是流道凸起面向上。（3）、滴灌带铺设装置进入工作状态后，严禁倒退。一、滴灌带的田间铺设与安装

（4）、在铺设过程中，滴灌带断开位置及时做好标记，并将断头打结，以便于以后用直通连接，也可以避免沙子和其他杂物进入。（5）、铺设过程中每条滴灌带后跟随1人，随时检查铺设质量，发现有铺反、滴灌带打折等问题及时解决。另外还需2人分别站在地头两端，负责地头地膜和滴灌带的裁剪、固定。一、滴灌带的田间铺设与安装

（三）滴灌带安装滴灌带与按扣三通、旁通连接的管端应剪成平口，严禁滴灌带与按扣三通连接时打折，打折会影响水流向滴灌带输送。滴灌带连接应紧固、密封。田间两支管间滴灌带按照设计要求距离应扎紧或打结，地头末端应封堵，以阻断水流。一、滴灌带的田间铺设与安装

（一）、滴灌管的铺设1、机械铺设坡度平缓地形可用拖拉机等农业机械铺设滴灌管，机械上需有滴灌管的架设装置，架设装置转轴要灵活。安装时架设装置上的滴灌管一端固定在地头，机械行走过程中将滴灌管顺直铺设在条田中，但须检查铺设装置，不能刮伤滴灌管。二、滴灌管的田间铺设与安装

（一）、滴灌管的铺设2、人工铺设对于一些地形较陡或起伏不平的地块，拖拉机等机械难以行走作业，只能进行人工铺设。铺设前先自制铁架，将滴灌管卷放置在地头架子上，人工拉动滴灌管进行铺设。这种铺设方式要注意滴灌管铺设距离不宜过长，否则铺设中会刮伤滴灌管或损坏滴头。二、滴灌管的田间铺设与安装

（二）、滴灌管的安装滴灌管可以在生产过程中根据滴头间距将滴头安装在管带上，也可以铺设好后再打孔安装滴头。果树、苗木种好后一般选用先铺管再根据苗木位置安装滴头；如知道将要种植的苗木株距，可在生产过程中安装滴头，铺设好滴灌管后再种植苗木、果树。二、滴灌管的田间铺设与安装

1、在支管或辅管上打孔时，孔口位置要与滴灌带铺设位置对准，软管上打孔时严禁损伤下层壁。采用按扣三通连接时，打孔孔口垂直向上。当采用旁通连接时，孔口朝向滴灌带铺设的一侧，且于地面平行。二、滴灌带（管）与支、辅管连接

（a）安装按扣三通（b）滴灌带剪裁

（c）辅管、滴灌带、按扣三通连接2、滴灌带与支、辅管连接处用剪刀或小刀剪裁成平口状。3、滴灌带与支、辅管上的按扣三通或旁通应连接牢固，防止脱落。二、滴灌带（管）与支、辅管连接

一、压力表二、水表压力表是滴灌系统中必不可少的测量仪器，它可以反映系统是否按设计正常运行，特别是过滤器前后的压力表，它直接指示出过滤器的堵塞情况以便按规定要求及时冲洗。市场上出售的压力表规格型号很多，滴灌系统中通常选用精度适中，压力量度范围较小（980kPa以下）的弹簧管压力表。一、压力表压力表内有一根圆形截面的弹簧管，管的一端固定在插座上并与外部接头相通，另一端封闭并与连杆和扇形齿轮连接，可以自由移动。当压力水进入弹簧管后，在压力的作用下弹簧管的自由端产生位移，这个位移使指针偏转，指针在度盘上的指示就是压力表安装位置的水压值。一、压力表（一）压力表原理：压力表通过表内的敏感元件(波登管、膜盒、波纹管)的弹性形变，再由表内机芯的转换机构将压力形变传导至指针，引起指针转动来显示压力。一、压力表（二）压力表安装：压力表国家标准GB/T1226-2001《一般压力表》中按螺纹压力表接头及安装方式分为:直接安装压力表、嵌装(盘装)压力表、凸装(墙装)压力表。一、压力表缓冲管（二）压力表安装：1、压力表的安装位置应符合安装状态的要求，表盘一般不应水平放置，安装位置的高低应便于工作人员观测。一、压力表缓冲管（二）压力表安装：2、压力表安装处与测压点的距离应尽量短，要保证完好的密封性，不能出现泄漏现象。3、在安装的压力表前端应有缓冲器;为便于检验，在仪表下方应装有切断阀;当介质较脏或有脉冲压力时，可采用过滤器、缓冲器和稳压气等。一、压力表缓冲管

（三）压力表使用注意事项：1、仪表必须垂直:安装时应使用17mm扳手旋紧，不应强扭表壳;运输时应避免碰撞;2、仪表使用宜在周围环境温度为-25~55℃;3、使用工作环境振动频率<25HZ，振幅不大于1mm;4、使用中因环境温度过高，仪表指示值不回零位或出现示值超差，可将表壳上部密封橡胶塞剪开，使仪表内腔与大气相通即可;5、仪表使用范围，应在上限的1/3~2/3之间;6、仪表应经常进行检定(至少每三个月一次)，如发现故障应及时修理;一、压力表

（一）水表，是测量水流量的仪表，大多是水的累计流量测量，一般分为容积式水表和速度式水表两类，选择水表规格时，应先估算通常情况下所使用流量的大小和流量范围，然后选择常用流量最接近该值的那种规格的水表作为首选。二、水表在中小型滴灌系统中，一般利用水表来计量一段时间内通过管道的水流总量或灌溉用水量。水表一般安装在首部枢纽过滤器之后的干管上，也可根据需要将水表安装在相应的支管上。二、水表

（二）水表安装：1、确保水表的前后方具有足够长的直线管段，水表安装方位不能离墙太近，这对水平螺翼式水表尤为重要，表前应留有不少于10倍水表口径长度的直线管道，表后应不少于5倍水表口径长度的直线管道，如果水表前阀门直接与水表衔接，则阀门开度对水表示值差错的影响是极其明显的。二、水表

（二）水表安装：2、水表的安装位置应避免曝晒、水淹、冰冻和污染，方便拆装和刷卡。二、水表

（二）水表安装：3、水表应水平(显示面向上)安装。4、新装前应先清除管道内的砂石、麻丝等杂物，以免造成水表故障。5、水表安装方向、表壳箭头方向与管道内水流方向要相同。二、水表

（三）水表选择注意事项：1、滴灌系统应选用水头损失小、精度较高、量度范围大、使用寿命长、维修方便、价格低廉的水表。2、在选择水表时，首先应了解水表的规格型号、水头损失曲线及主要技术参数等。然后根据设计流量的大小，选择额定流量大于或接近设计流量的水表为宜，切不可单纯以输水管管径大小来选定水表口径，否则，会造成水头损失过大。二、水表

（三）水表选择注意事项：3、当滴灌系统设计流量较小时，可以用L×S型旋翼式水表。当系统流量较大时，可选用水平螺翼式水表，后者在同样口径和工作压力条件下，通过的流量比前者大1/3，水头损失和水表体积都比前者小。二、水表一、管道安装的一般规定二、管道安装三、管道配件四、管件粘接五、出地管的安装管道安装的一般规定01管道安装前要认真复测管槽，建筑物基坑是否符合设计图纸要求。管道安装时，如遇地下水或积水，应采取排水措施。检查地基的承载能力和稳定性，对不符合设计要求的地方应进行处理，然后再进行安装。一、管道安装的一般规定管道穿越公路、沟道等处时，应采取加套管、砌筑涵洞或架空等措施加以保护。附属设备（如闸阀、水表等）与管道连接后，应垫置加固支撑，避免设备的重量加压在管道上。管道安装施工过程中，及时填写施工记录，并分施工内容进行阶段验收，尤其对一些意外情况的处理应及时填写清楚。一、管道安装的一般规定管道连接时，应严格按照已确定的施工方法和程序进行，确需变更时，必须经技术主管签字，同意后方可实施，并记录在案。管道工程完工后，及时整理施工记录，绘制竣工图，编写竣工报告，以备竣工验收。一、管道安装的一般规定管道安装02二、管道安装PVC管在搬运装卸过程中要轻拿轻放，不得泡摔、拖拉。根据图纸标准管材的规格，依次摆放在管沟的一侧，扩口要迎着水头的方向摆放。看管子是否破损。R口是否有杂物，如有杂物用布擦干净。二、管道安装把橡胶圈坡口向外放在R口内。二、管道安装将橡胶圈正确安装在承插口的胶圈槽中橡胶圈不得装反或扭曲二、管道安装看管子倒角坡度是否正确，如坡度不够，用板锉修整。（注意：用毛刷扫干净）把管子插入R口的尺寸量好公称外径NominalOD（mm）637590110125160200225250315400450插入长度LengthofInsertion(cm)111112121314161619202325二、管道安装然后在坡口上涂上润滑剂，插入带橡胶圈的R口内。安装接头时，应采用检验合格的与PVC管材相匹配的PVC胶二、管道安装用紧绳器将管插口一次性插入到尺寸1234管道配件03三、管道配件管件粘接04四、管件粘接（三通、弯头、法兰、变径等管件1、清洁粘和面2、处理粘和面（打毛）3、量出粘和长度，并做标识。4、均匀涂刷PVC胶5、对正安装，清洁余胶。1234四、管件粘接（三通、弯头、法兰、变径等管件注意：PVC胶使用温度不得低于5℃。静止固化24小时检查PVC胶是否失效：结块、沉淀、变质等，同时也不可随意用其他粘合剂粘接。出地管的安装05五、出地管的安装1、根据图纸确定出地管的位置

2、在干管上用打孔器打孔，打孔器要垂直于干管轴线打孔，不得歪斜，打孔后的塑料片不得掉入管道中。

3、安装增接口，要特别注意胶垫不可忘装

4、上外丝、内丝和球阀时，必须缠绕密封带。一、沉淀池运行管理二、水泵的运行操作要求三、过滤系统的运行操作要求四、施肥罐运行沉淀池水泵过滤器施肥罐沉淀池运行管理01沉淀池应经常检查，发现损坏情况及时维修，对其内的沉积物要定期清理。在灌溉季节结束时应排放存水，以免因冬季寒冷冻坏水池。一、沉淀池（蓄水池）运行管理水泵的运行操作要求021、潜水泵的运行操作要求接通电源后，应先试运转，检查并确认旋转方向正确；泵体不得陷入污泥或露出水面，电缆不得与井壁、池壁相擦。当气温降到0℃以下时，在停止运转后，应从水中提出潜水泵擦干后存放室内。二、水泵的运行操作要求潜水泵启动前检查项目应符合下列要求：（1）、水管结扎是否牢固；（2）、放气、放水、注油等螺塞均旋紧；（3）、叶轮和进水节无杂物；（4）、电缆绝缘良好；（5）、接通电源后，应先试运转，检查并确认旋转方向正确，在水外运转时间不得超过5min。（6）、应经常观察水位变化，叶轮中心至水平距离应在0.5-3.0m之间，泵体不得陷入污泥或露出水面。电缆不得与井壁、池壁相擦。（7）、新泵或新换密封圈，在使用50h后，应旋开放水封口塞，检查水、油的泄漏量，如超过5mL，应进行196Kpa（2Kgf／cm2）的气压试验，查出原因，予以排除（8）、经过修理的油浸式潜水泵，应先经0.2MPa气压试验，检查各部无泄漏现象现象，然后将润滑油加入上、下壳体内。（9）、当气温降到0℃以下时，在停止运转后，应从水中提出潜水泵擦干后存放室内。（10）、每周应测定一次电动机定子绕组的绝缘电阻，其值应无下降。2、离心泵的运行操作要求开泵前确认泵体内已充满液体且密封液流动正常时再启动离心泵。运行中要求水泵运行平稳，无异常噪音，无压力大幅度波动。发现异常情况要及时停机，出口压力或流量指示稳定。泵进口阀前的过滤器滤网无破损，不堵网。二、水泵的运行操作要求过滤系统的运行操作要求03三、过滤系统的运行操作要求过滤器在每次工作前要进行清洗；在滴灌系统运行过程中，应严格按过滤器设计的流量与压力进行操作，严禁超压、超流量运行，若过滤器进出口压力差超过正常工作压力的25～30%，要对过滤器进行反冲洗或清洗；灌溉施肥结束后，要及时对过滤器进行冲洗。四、施肥罐运行目前大田膜下滴灌中常用的是压差式施肥罐，主要的操作步骤为：1、打开施肥罐，将所需滴施的施肥倒入施肥罐中，注入的固体颗粒不得超过施肥罐容积的2/3。2、打开进水球阀，进水至罐容量的1/2后停止进水，并将施肥罐上盖拧紧。四、施肥罐运行3、滴施肥时，先开施肥罐出水球阀，再打开其进水球阀，稍后缓慢关两球阀间的闸阀，使其前后压力表相差约0.05Mpa，通过增加的压力差将罐中肥料带入系统管网之中。四、施肥罐运行4、滴施肥约20～40分钟左右即可完毕，具体情况根据经验以及罐体容积大小和施肥量的多少判定。5、滴施完一轮灌组后，将两侧球阀关闭，应先关进水阀后关出水阀，再将罐底球阀打开，把水放尽，再进行下一轮灌组施滴。四、施肥罐运行施肥罐中注入的固体肥料（或药物）颗粒不要超过施肥罐容积的2/3。一、系统首部维护二、系统管网维护三、入冬前维护对滴灌系统设备进行日常维护和保养是正常运行的重要保证，需要有懂滴灌技术和责任心强的固定管理人员开展这方面的工作，并在此基础上建立健全科学的维修保养制度。系统首部维护011、沉淀池维护定期对蓄水池内泥沙等沉积物进行清洗排除，由于开敞式蓄水池中藻类易于繁殖，在灌溉季节应定期向池中投入绿矾（硫酸铜），使水中的绿矾浓度在0.1～1.0ppm左右，防止藻类滋生。一、系统首部维护2、水泵1）在水泵每次停止工作后，应擦净表面水迹，防止生锈。2）用机油润滑的新水泵运行1000h后，应及时清洗轴承及轴承体内腔，更换新油；用黄油（钙酸脂）润滑的，每年运行前应将轴承及轴承体清洗干净，更换润滑油。严禁机械密封在干磨情况下工作。一、系统首部维护

3）离心式水泵运行超过2000h后，所有部件应进行拆卸检查，清洗，除锈去垢，修复或更换各种损坏零件，必要时可更轴承，机组大修期一般为一年。4）经常起动设备会造成接触“动、静”触头烧损，应不定期检查并用砂纸打磨，触头接触面严重烧损的，触头应该及时更换（三周至二个月）。一、系统首部维护3、过滤器1）、对网式过滤器的滤网要经常检查，发现损坏应及时修复或更换，灌水季节结束时，应取出过滤器的网芯，刷洗凉干后备用。一、系统首部维护5、量测仪表每年灌溉季节结束后，对首部枢纽安装的量测仪表（压力表、水表等）应进行检查、保养和调试。一、系统首部维护系统管网维护02二、系统管网维护应对管道进行定期冲洗，支管应根据供水质量情况进行冲洗。灌溉水质较差的情况下，毛管要经常进行冲洗，一般至少每月打开尾端的堵头，在正常工作压力下彻底冲洗一次，以减少滴灌带的堵塞。入冬前维护03三、入冬前维护1、沉淀池在寒冷地区应放掉沉淀池内存水，否则易冻沉淀池。2、水泵在灌溉季节结束后应打开泵壳下的放水塞把水放净，防止锈坏或冻坏水泵。三、入冬前维护3、过滤系统（1）、叠片式过滤器：先将过滤器中的水放净，然后把各个叠片组清洗干净，用干布将塑壳内的密封圈擦干放回。三、入冬前维护3、过滤系统（2）、砂石过滤器：打开过滤器罐的盖子和罐体底部的排水阀将水全部排净。罐体表面和金属进水管路的金属镀层有损坏，立即清锈后重新喷涂。三、入冬前维护4、施肥系统用清水冲净注肥泵、注肥罐，取出注肥泵驱动活塞，用润滑油进行正常的润滑保养，罐体表面的金属镀层有损坏，则清锈后重新喷涂。三、入冬前维护5、系统管网在冬季来临前，为防止冬季严寒将管道冻坏，及时进行以下处理：

1）田间阀门：把田间位于主支管道上的排水底阀打开，将管道内的水尽量排净，将各级阀门的手动开关置于开的位置，冬季不必关闭。三、入冬前维护5、系统管网

2）滴灌带（管）：在田间将各条滴灌管线拉直，勿使其扭折，若冬季回收也注意勿使其扭曲放置。3）回收阀：应将所有球阀拆下晾干后放入库房或置于半开位置（包括过滤器上的球阀），防止阀门被冻裂。三、入冬前维护5、系统管网在冬季来临前，为防止冬季严寒将管道冻坏，及时进行以下处理：

1）田间阀门：把田间位于主支管道上的排水底阀打开，将管道内的水尽量排净，将各级阀门的手动开关置于开的位置，冬季不必关闭。一、首部的常见故障排除二、管网系统的常见故障排除滴灌系统首部常见故障排除01一、滴灌系统首部的常见故障排除滴灌系统首部出问题较多的是水泵，应在发现初期及时处理，以免影响滴灌系统的正常使用。针对系统首部各部分常见的故障，下面列出主要故障现象、产生的原因及其排除方法。1、潜水泵常见故障可能产生的原因排除方法①水泵不出水或出水量不足A．电机没启动B．管路堵塞C．管路破裂D．滤水网堵死E．吸水口露出水面F．电泵反转G．泵壳密封环、叶轮磨损A．排除电路故障B．清除堵塞C．修复破裂处D．清除堵塞物E．机井供水不足，建议更换机井或洗井F．调换电源线，改变电机转向G．更换新密封环、叶轮②电机不能启动并有嗡嗡声A．有一相断线B．轴瓦抱轴C．叶轮内有异物与泵体D．电压太低A．修复断线B．修复和更换轴C．清除异物D．调整电压1、潜水泵常见故障可能产生的原因排除方法③电流过大和电流指针摆动A．电机导轴承磨损电机扫膛B．水泵轴瓦和轴配合太紧C．止推轴承磨损，叶轮盖板与密封环相磨D．轴弯曲、轴承不同心E．动水位下降到进水口端以下A．更换导轴承B．修复和更换水泵轴承C．更换止推轴承和推力盘D．制造缺点送厂检修E．关小阀门，降低流量或换井④电机绕阻对地绝缘电阻低电机绕组及电缆接头电缆有损伤拆除旧绕组换新绕组，修补接头和电缆⑤机组转动剧烈震动A．电机转子不平蘅B．叶轮不平衡C．电机或泵轴弯曲D．有的连接螺栓松动A．水泵退回厂家处理B．水泵退回厂家处理C．水泵退回厂家处理自检修2、离心泵常见故障可能产生的原因排除方法①水泵不出水A．进出口阀门未打开，进出口管路堵塞，流道叶轮堵塞B．电机运行方向，电机缺相转速很慢C．吸入管漏气D．泵没灌满液体，泵腔内有空气E．进出口供水不足，吸程过高底阀漏水F．管路阻力过大，泵型不当A．检查除去阻塞物B．调正电机方向紧固电机接线C．拧紧密封面，排除漏气D．打开泵上盖或打开排气阀，排尽空气E．停机检查调正F．减少管路弯道，重新选泵②水泵流量不足A．先按①原因检查B．管道、泵叶轮流道部分阻塞，水垢沉积，阀开度不足C．电压偏低D．叶轮磨损A．先按①排除B．去除阻塞物，重新调解阀门开度C．稳压D．更换叶轮2、离心泵常见故障可能产生的原因排除方法③功率过大A．超过额定流量使用B．吸程过高C．泵轴承磨损A．调节流量，关小出口阀门B．降低吸程C．更换轴承④电机发热A．流量过大，超载运行B．碰擦C．电机轴承损坏D．电力不足A．关小出口阀B．检查排除C．更换轴承D．稳压⑤杂音、振动A．管路支撑不稳B．液体混有气体C．产生气蚀D．轴承损坏E．电机超载发热运行A．稳固管路B．提高吸入压力排气C．降低真空泵D．更换轴承E．按④调整2、离心泵常见故障可能产生的原因排除方法⑥水泵漏水A．机械密封磨损B．泵体有砂孔或破裂C．密封面不平整D．安装螺栓松懈A．更换B．焊补或更换C．修整D．紧固⑦压力上不去A．水泵堵塞B．管网球阀超开C．管网漏水泄压A．停机清洗水泵，必要时用筛网将水泵罩住B．检查管网、关闭超开球阀C．处理漏水球阀，更换漏水毛管3、过滤系统常见故障可能产生的原因排除方法①离心式过滤器水头损失超过原压力差0.035MPaA．集砂罐集砂太多引起堵塞B．水流量偏小A．及时排出集砂罐泥砂B．控制好通过过滤器的水流量②砂石过滤器进出口间压力差超过原压力差0.02MPaA．水中的污物、泥砂堵塞空隙介质空隙B．过水量不均匀A．加入适量的氯或酸，进行反冲洗B．定期去除过滤器上层受污染的介质并补充部分干净的介质。C.检查反冲洗时排出排出的杂质，适当增加反冲洗的时间③网式过滤器进出口压力差超过0.02MPaA．灌溉水源比较混浊B．过滤器滤网堵塞A．冲洗过滤器网芯B．冲洗过滤器金属壳内的污物4、施肥罐常见故障可能产生的原因排除方法施肥罐进出水阀之间压力表相差远小于0.05MpaA．主管道阀门开启度过大B．肥料溶解不充分，堵塞罐体A．调整好施肥罐之间的球阀开启度B．对肥料进行