总承包工程投标混凝土工程施工方案

PAGE1总承包工程投标混凝土工程施工方案该内容为最新国企高分中标的施工投标方案的内容，有完整各级标题和正文格式，高度契合本年度最新施工及评标标准！8.6.1混凝土施工设备的选用地下室结构采用抗渗混凝，施工前，须报混凝土配合比、外加剂方案，经招标方项目部、监理审核确认后方可实施；根据设计图纸，分区域浇筑底板大体积混凝土时，计划配置两台车载泵，并预备一台车载泵，如出现浇筑过程其它泵车有故障不能继续作业，则立即安排备用车载泵投入使用，以确保混凝土浇筑的连贯性和浇筑时间。主体以上部位按照每栋主楼配置1台车载泵考虑。8.6.2混凝土输送泵管加固地下室阶段，混凝土泵管由地面下至基坑底面时必须采用钢管支撑架加固，以提高其稳定性。地上部分，在塔楼布置固定泵管进行砼浇筑。塔楼泵管固定在电梯井内，在墙壁上预埋高强度钢板，U码焊接在钢板上，再用混凝土管固定装置固定牢固。地上部分楼层面积较大，计划浇筑地上楼层混凝土时，布置混凝土布料杆，以提高浇筑效率。8.6.3混凝土主要的施工方法1、混凝土工程施工方法工序内容混凝土进验收1、检查预拌混凝土出厂合格证（收料单）。2、混凝土外观检查（色泽是否异常、是否有离析等）。3、塌落度检测。4、根据混凝土试块留置试验方案要求留置混凝土试块。柱混凝土浇筑与振捣1、柱水平接缝水泥砂浆接浆层厚度不应大于30㎜，接浆层水泥砂浆材料应与浇筑混凝土浆液成分相同，混凝土应分层振捣，一般情况下分层厚度不超过300—500mm，振捣器插入下一层混凝土不小于100mm，振捣器不得触动钢筋和预埋件。派专人“看模”：模板和支撑变形监测、混凝土振捣密实程度检查和混凝土辅助振捣。2、柱高超过3m时，应采取措施用串桶或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。3、柱混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。剪力墙混土浇筑与振捣1、水平接缝处理同柱，剪力墙混凝土浇筑前，应先在底部均匀浇筑5cm厚与墙体混凝土相同的水泥砂浆，并用铁锹入模，不应用料斗直接灌入模内。2、每层混凝土的浇筑厚度控制在500mm左右进行分层浇筑、振捣。混凝土下料点应分散布置。墙体连续进行浇筑，间隔时间不超过2h。3、墙体上的门口浇筑混凝土时，宜从两侧同时投料浇筑和振捣。4、振捣棒移动间距应小于50cm，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振捣时注意钢筋密集及洞口部位。梁板混凝浇筑与振捣1、梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。2、和板连成整体高度大于1m的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下2~3cm处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下料，梁底及梁侧部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。3、施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜搓。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。楼梯混凝浇筑与振捣1、楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。2、施工缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3部位且不得少于3步。混凝土养护1、混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态，一般混凝土养护期不小于7昼夜。2、当温度低于5℃时，不得浇水养护混凝土，应采取加热保温养护或延长混凝土养护时间。3、冬期施工的混凝土拆模后混凝土的表面温度与环境温度差大于15０C时，应对混凝土采用保温材料覆盖养护。混凝土质验收1、混凝土构件平整度垂直度满足集团实测实量要求。2、模板拆除后及时对混凝土外观质量进行验收，并检测其混凝土强度和碳化值；若存在混凝土外观一般质量缺陷，应及时进行处理。3、应对墙、柱、楼梯阳角部位设置护角，防止损。2、混凝土施工工艺要点混凝土进场后座坍落度实验，坍落度不得超过180mm，混凝土严禁掺水，混凝土浇筑前浇水湿润模板。为了加强楼板与墙柱接合位之间的连接，在刚浇筑完的墙柱头位置均匀洒上经清洗干净的1~3碎石处理。墙柱新旧混凝土接触面凿毛处理，露出石子，表面凿毛面积≥70%标高控制：1、普通楼地面标高控制在墙柱钢筋上用红油漆做出结构50线控制点，安装和检查模板时，在两控制点拉线控制板面标高。2、跨度大的标高控制采用激光找平仪或激光找平机械找平。地下室底板后浇带使用快易收口网进行封堵。混凝土分层浇注：为保证振捣密实，每个浇筑带配备6台插入式振捣器，根据自然形成的流淌坡度，分前、中、后各布置2台振动器。第一道布置在混凝土卸料点，振捣手负责出管混凝土的振捣，使之顺利通过面筋流入底层。第二道设置在中间部位，振捣手负责斜面混凝土的密实。第三道设置在坡角及底层钢筋处，因底层钢筋间距较密，振捣手负责混凝土流入下层钢筋底部，确保下层钢筋混凝土的密实。混凝土振捣：振动棒的插点要均匀排列，插入角度应与混凝土表面成约45°～50°或垂直，按浇筑顺序有规律地移动，不得漏振，每次移动的距离不应大于振动棒作用半径的1.5倍，振动棒的作用半径按300mm考虑，则插点间距不得大于450mm。振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍（约150mm）。混凝土泌水处理：大体积混凝土浇筑时泌水较多，地下结构施工阶段设置排水沟、集水井、沉淀池与现场排水沟相连。用4台小型吸水高压泵将混凝土泌水吸入基坑外排水沟，沉淀后进入现场排水系统。混凝土表面处理：混凝土浇筑至设计标高后，振动棒振捣密实，用长刮尺刮平，在混凝土浇筑2～3h后，用铁滚筒反复碾压数遍压实，用木抹子打磨，等混凝土收水后，终凝前再第二次用木抹子反复抹平压实，最后用压光机收两边，以防出现收缩裂缝。楼板砼浇筑杜绝仅采用插入式振捣器振捣的现象，需结合平板振动器振捣密实，振捣后砼表面不应出现明显的掺合料浮浆层；楼面砼以及墙柱根部周边混凝土，采用人工收吊砼浇筑，避免出现冷缝。面，墙根收面标高、平整度控制在3mm以内。水平施工缝处理：墙柱根部水平施工缝，施工墙柱前，在硬化的顶板混凝土表面上，清除水泥浮浆，并充分湿润和冲洗干净，且不得有积水；先将墙柱边线和模板控制线弹好，并在墙主边线内5mm处弹线，用云石机切割约10mm深，再进行剔凿。梁窝施工缝处理：使用苯板预留的梁窝施工缝，混凝土强度达到1.2Mpa后，浇筑新混凝土之前，应对梁窝边线外扩10mm进行弹线并用锯切割10mm，再进行凿毛处理，用清水清洗同时加以湿润，新浇混凝土时，施工缝表面不得有明水。不同强度等级混凝土隔断：1、节点处混凝土浇筑实行“先高后低”的浇筑原则，严格控制高强度混凝土初凝前继续浇筑低强度混凝土。2、梁柱不同强度等级混凝土，采用快易收口网，收口网成45°放置。混凝土外墙在楼板处接高做法：1、外墙楼板外侧模板支设应利用墙体穿墙杆进行支设和加固，支设前应弹线切缝加憎水性海绵条防水漏浆；而且楼板外侧应高于楼板混凝土顶标高20mm，模板上口应水平顺直；2、楼板上墙体外侧模板应下包混凝土50mm,利用板下墙穿墙杆进行支设和加固，支设前应弹线切缝加憎水性海绵条防水漏浆。结构柱钢筋内、外偏位处理：若地下室柱钢筋在柱外偏位时,可以不弯柱筋，将柱尺寸适当加大将柱筋包入砼内。楼板内预埋电线管处防裂：1、布置线管时，在线管上表面放置钢板网，钢板网目径为40mm。2、敷设电线管时，电线管应与受力筋平行或交叉设置，不得垂直受力筋设置。板式楼梯留置施工缝：1、楼梯两侧无墙体时，将楼梯板混凝土施工缝留置在跨度中间的1/3范围内。2、楼梯两侧有墙体时，施工缝留置在休息平台的1/3处。混凝土养护：1、除大体积混凝土按照专项方案要求的方法规范养护外，其余常规水平混凝结构采取浇水方式进行养护。混凝土浇筑后，必须有专人定时淋水养护，楼板混凝土浇筑完成后，在楼面覆盖薄膜纸浇水养护，前两天不少于6次/天，以保持砼表面湿润，抗压强度达到1.2MPa后才允许上人(12小时左右，行走不留脚印）。2、竖向混凝结构在拆模后，包裹塑料薄膜进行养护。梁板采用浇水进行养护。覆盖浇水养护应在混凝土浇筑完毕后的10～12h内进行，若气温较高可缩短至2～3h，浇水次数应根据保持混凝土处于湿润的状