机械制图与典型零部件测绘（AR版）（第2版） 课件 第12、13章  车床尾座、机用虎钳

第12章车床尾座§12.1学习目标【能力目标】1、能够分析清楚一般装配体的用途、工作原理、组成、结构特征，以及零件之间的装配关系。2、能够正确绘制一般装配体的装配示意图。3、能够绘制出一般装配体较规范的装配图。【知识目标】1、了解装配图的视图选择方法。2、掌握装配图的特殊画法。3、了解装配图中常见的装配结构。4、掌握由零件图拼画装配图的方法和步骤。本章主要内容1、装配图的视图选择2、装配图的特殊画法

3、常见的装配结构4、由零件图拼画装配图的步骤5、车床尾座的测绘§12.2装配图的视图选择（一）装配图视图选择的基本要求

（1）完全：部件的功能、工作原理、装配关系及零件之间的位置关系等内容的表达要完全。（2）正确：视图、剖视图、规定画法、及装配关系等的表示方法正确，符合国家标准规定。（3）清楚：读图时清晰易懂。装配图的视图选择（二）部件分析分析清楚被测部件的用途和工作原理，在拆解装配体的过程中研究其结构、组成，以及零件之间的配合关系、联接固定关系和相对位置关系，分析装配体中各零件的形状结构，根据部件的大致轮廓尺寸初步确定画图比例。装配图的视图选择（三）选择主视图以部件的实际工作位置为放置位置（工作位置原则），选择最能清楚表达部件工作原理、主要装配关系或其结构特征的方向为主投影方向（最大信息量原则）。根据部件的实际情况选择表达方法。通常情况下，主视图或主要视图为剖视图形式。装配图的视图选择（四）选择其它视图其它视图的目的是补充主要视图没能表达清楚的内容，选择原则如下：力求表达简练，视图数量较少；部件的每一个零件均应有所表达；各零件之间的装配关系均应表达清晰；充分利用各种表达方法，优先选择基本视图；每个图形都应有表达的目的和重点；尽量避免对同一内容的重复表达。装配图的视图选择（五）方案比较多考虑几种表达方案，通过比较之后确定出一个最佳方案。§12.3装配图的特殊画法

（一）假想画法（1）表示运动零（部）件极限位置

在装配图中，当需要表达运动零（部）件的运动范围或极限位置时，可将运动件画在一个极限位置（或中间位置）上，另一个极限位置（或两个极限位置）用细双点画线画出该运动件的外形轮廓。装配图的特殊画法

（一）假想画法（2）表示相邻零（部）件

在装配图中，当需要表示与本部件有装配关系或安装关系，但又不属于本部件的相邻的其它零（部）件时，可用细双点画线画出该相邻零（部）件的外形轮廓。（二）夸大画法

在装配图中，对于薄片零件、细丝弹簧或较小的斜度和锥度、微小的间隙等，当无法按实际尺寸画出，或者虽能如实画出但不明显时，可将其夸大画出，即允许将该部分不按原绘图比例画出，以使图形清晰。（三）简化画法

在装配图中，对零件的一些较小工艺结构，如倒角、圆角、退刀槽等可不画出；对于滚动轴承、螺纹紧固件等标准件可采用简化画法；对于若干相同的零件组（如螺栓联接等），允许只详细画出一处，其它各处仅以细点画线表示位置；当零件的厚度在2mm以下时，允许用涂黑代替剖面符号。（四）展开画法

为了表示齿轮传动顺序和装配关系，可按空间轴系传动顺序沿其各轴线剖切后依次展开在同一平面上，画出剖面图，并在剖视图的上方加注“X-X展开”字样。§12.4常见的装配结构（一）两零件接触面结构(1)接触面和配合面结构

两个零件在同一个方向上，只能有一个接触面或配合面。这样既可以保证两零件良好接触，也可降低加工难度。常见的装配结构(1)接触面和配合面结构

孔、轴配合装配时，为保证良好的接触，应在轴肩处加工出退刀槽，或在孔的端面加工出倒角。常见的装配结构(1)接触面和配合面结构

在保证装配稳定性的前提下，应尽量减少两零件的接触面。通常在接触面上采用凸台、凹槽、凹坑等方式来减少接触面，这样可以减少加工面、提高加工效率、降低加工成本，同时也便于提高加工精度。

常见的装配结构(2)螺纹连接的合理结构

为了保证连接件和被连接件具有良好的接触，螺纹紧固件端面和被连接件应良好接触，被连接件上通常做出凸台或沉孔。

常见的装配结构(二)滚动轴承轴向固定结构

为了防止滚动轴承产生轴向窜动，应采用一定的结构来固定轴承的内、外圈。滚动轴承一般采用的轴向固定结构如图所示。为了方便滚动轴承的拆卸，应使轴肩高度小于滚动轴承内圈高度，孔的台肩高度小于滚动轴承外圈高度。常见的装配结构(三)螺纹紧固件的防松结构

为了防止螺纹紧固件在机器运转时产生松动或脱落现象，应采用防松结构。常见的防松结构有双螺母、弹簧垫圈、开口销、双耳止动垫圈等。常见的装配结构(四)螺纹紧固件的装、拆结构

使用螺纹紧固件的地方应留有足够的装、拆空间，否则不便安装。

常见的装配结构(五)定位销的合理结构

在销连接中，销孔一般应是通孔，否则较难拆卸。当被连接件厚度尺寸较大，不便加工成通孔时，也可采用带有内螺纹的定位销。§12.5由零件图拼画装配图的步骤仔细阅读给出的每张零件图，想出每个零件的结构形状；参阅装配示意图，弄清部件的工作原理、各零件之间的装配关系和在部件中的作用。正确运用装配图的表达方法，选定部件的表达方案。从主要装配干线画起，逐次向外扩张，把部件的工作原理、装配关系、零件之间的连接、固定方式和重要零件的主要结构表达清楚。通常按照自下而上、由内向外、从大到小的顺序（拆卸的反顺序）拼画出装配图。注意装配结构的合理性以及相关零件间尺寸的协调关系。标注出必要的性能尺寸、装配尺寸、安装尺寸及外形尺寸。编写零件序号，填写明细栏、标题栏和技术要求。绘制装配图时应注意几个方面选择合适的图幅和合理的绘图比例，估算图形的位置，保证图面布置合理、美观。注意零件之间的相邻关系，准确绘制接触面和非接触面，并避免绘制零件中被其他零件遮挡的图线，以减少重复劳动及保证图面整洁。图形绘制完成后仔细检查，避免多线、漏线、错线等情况。合理书写技术要求，避免提出零件加工过程的要求。完整编写和填写零件序号、明细栏及标题栏。§12.6车床尾座的测绘车床尾座装配示意图

车床尾座测绘草图车床尾座装配图补充图形补充图形补充图形课后思考

怎样选择装配图的主视图？装配图的特殊画法有哪些？分别适用于什么场合？常见的装配结构有哪些？拼画装配图时应注意哪些问题？第13章机用虎钳§13.1学习目标【能力目标】1、能够识读中等难度的装配图，正确判断部件的工作原理和用途。2、能够根据装配图拆画出主要零件的零件图，并根据其作用、结构特征及零件之间的装配关系确定出合理的技术要求。【知识目标】1、掌握阅读装配图的方法和步骤。2、了解由装配图拆画零件图的一般方法和步骤。本章主要内容1、识读装配图的方法2、由装配图拆画零件图的方法和步骤3、机用虎钳——拆画零件图§13.2识读装配图的方法

识读装配图是工程技术人员必备的一种基本技能，在机器设计、装配、安装、调试以及进行技术交流时，都需要阅读装配图。识读装配图的要求

根据装配图的图形、尺寸、文字和符号等，了解机器或部件的用途、性能和工作原理。弄清部件的组成，了解各零件的作用，零件之间的相对位置、装配关系和连接固定方式，以及装拆顺序。想像出各零件的结构形状，了解零件的工作要求。了解机器或部件的主要尺寸和技术要求。识读装配图的步骤看标题栏并参阅有关资料，了解部件的名称、用途、性能等。看零件序号和明细栏，了解各组成零件的类型、名称、数量以及零件在图中的位置。浏览视图，通过视图的数量和采用表达方法初步了解装配体的复杂程度。从绘图比例和外形尺寸了解部件的大小。(一)概括了解识读装配图的步骤(二)分析视图阅读装配图的视图，弄清各个视图所采用的表达方法、各视图之间的投影关系和剖切位置，了解每个视图的表达意图和重点。(三)分析工作原理从主要视图入手，分析各装配干线零件之间的连接方式、传动关系及工作原理。

识读装配图的步骤(四)分析装配关系配合关系可根据装配图中标注的配合尺寸来判别零件配合的基准制、配合种类及轴、孔的公差等级等。如标注Φ50H7/g6，表示基本尺寸为Φ50的孔和轴间隙配合，采用基孔制，孔的尺寸及公差为Φ50H7，轴的尺寸及公差为Φ50g6。连接关系通过阅读图形，弄清各相关零件之间的定位关系和连接方式。装拆顺序了解部件的结构，理清部件的组装和拆卸过程。识读装配图的步骤(五)分析零件结构

在分析清楚部件工作原理和装配关系的基础上，还应进一步分析各零件的主要结构和在部件中的作用。(1)分析零件的步骤

①先看容易分离的标准件、常用件、及简单零件，再看其它复杂零件。

②先看主要零件，再看次要零件。

③先分离零件，再分析零件的结构形状。识读装配图的步骤(五)分析零件结构(2)分析零件的方法①根据零件序号，对照明细栏，在图中找到各零件。②根据规定画法识别实心件、标准件、常用件等。③根据零件剖面线的方向和间隔的不同，分清零件的轮廓范围。④根据视图之间的投影关系，在相关视图中读出零件。⑤根据零件在部件中的作用和装配关系，综合考虑零件的工作情况，确定零件的结构形状。识读装配图的步骤(六)归纳总结在对装配关系和主要零件的结构进行分析的基础上，还要对技术要求、标注尺寸进行研究，进一步了解机器或部件的设计意图和装配工艺性，从而加深对机器或部件的认识。§13.3由装配图拆画零件图的方法和步骤根据给出的装配图，拆画出装配图中各零件的零件图，是检验识读装配图能力的一种有效手段。由装配图拆画零件图的关键在于真正读懂装配图，了解零件在装配体中的作用，以及与其它零件的装配关系。拆画零件图的一般步骤(一)识读装配图按照上面所讲的步骤认真阅读装配图，充分了解机器或部件的用途和工作原理，读懂各零件在装配体中的作用、零件之间的相对位置和装配关系、零件的主要结构和主要工作要求，以及部件的装拆顺序等信息。(二)进行零件分类

根据装配图的零件序号和明细栏，对部件中的零件进行分类。标准件：是明细栏中注出标准代号的零件，可以从市场上直接购得，无须画出零件图。常用件：对于齿轮、带轮、弹簧等常用零件，拆画时应符合标准规定的画法和标注方法。特殊件：对于设计时须经过特殊考虑和计算所确定的重要零件（如叶轮、喷嘴等），拆画时应参照给出的图形和相关数据资料。借用件：指部件中借用一些定型产品上的零件，可在明细栏中注明借用出处，不必另画零件图。一般零件：是进行拆画零件图的主要对象。拆画时应参照装配图中所表达的形状结构、尺寸大小、相关技术要求等，并根据典型零件分类情况，选择合适的表达方案。从装配图中分离出所拆画零件的轮廓后，对照投影关系想出零件的结构形状，还需要补画一些缺少的图线，包括：(1)该零件被其它零件遮住的轮廓；(2)在装配图上没有表达清楚或没有表达完整的结构；(3)在装配图上被省略的一些细小工艺结构，如倒角、圆角、退刀槽、砂轮越程槽、中心孔等。

(三)构思零件形状零件图和装配图所表达的对象和重点不同，因此拆画时零件的视图选择应根据零件本身的结构类型重新考虑，原装配图中对该零件的表达方案仅供参考，不能盲目照抄装配图。一般壳体、箱座、支架类零件的主视图所选的位置与装配图一致，而轴套类、轮盘类零件则多按加工位置选取主视图。

(四)正确选择零件图的表达方案(五)完整、合理地标注尺寸抄注装配图上已注明的尺寸，正确分解装配图中的配合尺寸。对有标准规定的结构，如倒角、退刀槽、砂轮越程槽、键槽、中心孔，以及各类孔的标注，均应从相关标准中查阅出尺寸数值和标注方法进行标注。有些尺寸需要根据装配图上所给的参数进行计算，如齿轮的直径应根据给定的模数和齿数计算而定。对于装配图中未标注的零件轮廓和非主要结构尺寸，可以在装配图上量取后进行比例推算，再圆整成标准数值标注在零件图上。(六)确定零件图的技术要求在零件图上应标注出表面结构、尺寸公差，必要时还应标注几何公差、热处理要求等技术要求。这些内容可根据零件在装