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文档简介
ICS29.020
K47
备案号:13628—2004DL
中华人民共和国电力行业标准
DL/T878—XXXX
代替DL/T878-2004
带电作业用绝缘工具试验导则
Testguideoftheinsulatingtoolforliveworking
点击此处添加与国际标准一致性程度的标识
(征求意见稿)
XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施
国家能源局发布
0
带电作业用绝缘工具试验导则
1范围
本标准规定了带电作业用绝缘工具技术要求、试验方法、检验规则等。
本标准适用于以绝缘管、绝缘棒、绝缘板为主绝缘材料制成的硬质绝缘工具和以绝缘绳索为主绝缘
材料制成的软质绝缘工具。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB13398带电作业用空心绝缘管、泡沫填充绝缘管和实心绝缘棒(eqvIEC60855:1985,IEC
61235:1993)
GB/T13035带电作业用绝缘绳索
GB/T16927.1高电压试验技术第一部分:一般试验要求(eqvIEC60060-1:1989)
GB/T18037带电作业工具基本技术要求与设计导则
3技术要求
3.1绝缘工具的有效绝缘长度不得小于表1的规定。
表1绝缘工具的最小有效绝缘长度
额定电压最小有效绝缘长度
kVm
操作杆绝缘承力工具、绝缘绳索工具
100.700.40
200.800.50
350.900.60
661.000.70
1101.301.00
2202.101.80
3303.102.80
5004.003.70
7505.305.30
10006.806.80
±5003.703.70
±6605.305.30
±8006.806.80
注:表中规定的最小有效绝缘长度适用于海拔l000m及以下地区,对应用于海拔1000m以上的地区需进行海拔校正.
对应用于海拔100m以上的绝缘工具,采用以下校正公式对最小有效绝缘长度进行校正:
1
L
L0
1.10.1H(1)
式中:
L一一修正后最小有效绝缘长度,m;
L0一一修正前最小有效绝缘长度,m;
H一一安装地点的海拔高度,km。
3.2带电作业用绝缘工具的工作条件,一般规定为湿度不大于80%。当湿度大于80%时,应采用具有
防潮性能的绝缘工具。
3.3制作硬质绝缘工具的材料应满足GB13398的规定,制作软质绝缘工具的材料应满足GB/T13035的
规定,其材料选择、工艺加工、设计原则应参照GB/T18037的规定。
3.4对交流绝缘工具应进行工频耐压、操作冲击耐压试验,试验要求应满足表2的规定;对防潮型硬
质绝缘工具,在型式试验中还应进行淋雨状态下的交流泄漏电流试验。试验结论判断依据如下:
a)在规定的工频耐受试验电压和耐受时间下,以无闪络、无击穿、无过热为合格;
b)操作冲击耐压试验应采用+250us/2500us标准操作波,在规定的试验电压和试验次数下,以无一
次击穿、闪络为合格;
c)淋雨状态下的泄漏电流试验条件应满足GB16927.1中的规定。在规定的试验电压和时间下,通过整
件工具的泄漏电流不大于0.5mA为合格。
表2交流绝缘工具试验项目及要求
工频耐压试验操作冲击耐压试验泄漏电流试验
预防性试验预防性试验
额定试验型式试验型式试验型式试验
(出厂试验)(出厂试验)
电压长度
试验耐压试验耐压试验冲击试验冲击试验加压泄漏
kVm
电压时间电压时间电压次数电压次数电压时间电流
kVminkVminkV次kV次kVminmA
100.41001451----815<0.5
200.51201801----1515<0.5
350.61501951----2615<0.5
660.717511751----4615<0.5
1101.025012201----7815<0.5
2201.845014401----15315<0.5
3302.842053803900158001523015<0.5
5003.76405580311751510501535015<0.5
7504.78605780314001513001551015<0.5
10006.3127051150318651516951569015<0.5
注:表中试验电压是指在标准状态下的情况。
3.5对直流绝缘工具应进行直流耐压试验、操作冲击耐压试验,试验要求应满足表2的规定;对防潮
型硬质绝缘工具,在型式试验中还应进行淋雨状态下的直流泄漏电流试验。试验结论判断依据如下:
a)在规定的直流耐受试验电压和耐受时间下,以无闪络、无击穿、无过热为合格;
b)操作冲击耐压试验应采用+250us/2500us标准操作波,在规定的试验电压和试验次数下,以无一
次击穿、闪络为合格;
c)淋雨状态下的泄漏电流试验条件应满足GB16927.1中的规定。在规定的试验电压和时间下,通过整
件工具的泄漏电流不大于1mA为合格。
2
3.6对组合绝缘水冲洗工具、清扫工具应在模拟实际工作状况下进行电气试验,其中耐压试验按表1
中的要求进行,以无击穿、无闪络、无过热为合格。泄漏电流试验应在实际工作状况下进行,试验电压、
加压时间、泄漏电流应满足表3的规定。
表3直流绝缘工具试验项目及要求
直流耐压试验操作冲击耐压试验泄漏电流试验
预防性试验预防性试验
额定试验型式试验型式试验型式试验
(出厂试验)(出厂试验)
电压长度
试验耐压试验耐压试验冲击试验冲击试验加压泄漏
kVm
电压时间电压时间电压次数电压次数电压时间电流
kVminkVminkV次kV次kVminmA
±5003.2622556531060159701556515<1
±6604.88205745314801513451574515<1
±8006.69855895316851515301589515<1
表4水冲洗工具、清扫工具试验项目及要求
额定电压试验电压加压时间泄漏电流
kVkVminmA
10155<1
20265<1
35465<1
66805<1
1101105<1
2202205<1
500(AC)500(AC)5<1
3.7带电作业绝缘工具应按实际使用工况进行机械强度试验;硬质绝缘工具和软质绝缘工具的安全系
数均应不小于2.5。绝缘工具的机械试验要求如下:
a)在型式试验中,静负荷试验应在2.5倍额定工作负荷下持续5min无永久形变、无损伤;动负荷
试验应在1.5倍额定工作负荷下操作3次,要求机构动作灵活、无卡住现象;
b)在预防性试验中,静负荷试验应在1.2倍额定工作负荷下持续1min无永久形变、无损伤;动负
荷试验应在1.0倍额定工作负荷下操作3次,要求机构动作灵活、无卡住现象。
4试验方法
4.1工频耐压试验
4.1.1试品应在温度为(23±5)℃,相对湿度不大于80%的环境中预置24h,试验前用适当的溶剂擦
净试品表面并置于空气中15min以上,以便使溶液全部挥发。
4.1.2应采用直径不小于30mm的单导线(或多分裂导线)作模拟导线,模拟导线两端应安装均压球(或
均压环),均压球(或均压环)的直径应不小于200mm,距试品距离应不小于1.5m。对多个试品同时进
行试验时,试品间的距离应不小于500mm。
4.1.3试品应垂直悬挂,高压引线接在模拟导线上,高压试验电极和接地极间的距离(试验长度)应
按表1的规定。如在试品中有金属部件时,两电极间的距离还应加上金属部件的总长度。接地电极对地
距离应不小于1m,接地电极和高压电极应以宽50mm的金属箔或金属导线包绕(试品端部有金属部件时
不需包绕)。
3
4.1.4对试品施加电压时,应从足够低的电压开始升压,以防止操作瞬变过程引起的过电压影响。当
试验电压值达到75%U(U为规定的耐受电压)时,再以每秒2%U的速率升压,达到耐受电压后保持规定
的时间,然后迅速降压,但不得突然切断。
4.2操作冲击耐压试验
试验布置与4.1.1、4.1.2、4.1.3中相同,试验电压波形应采用+250us/2500us标准操作波。
4.3直流耐压试验
4.3.1试验布置与4.1.1、4.1.2、4.1.3中相同。
4.3.2试验电压应采用纹波系数不大于3%的直流电压,在整个试验过程中电压测量值应保持在规定值
的±3%以内。
4.3.3对试品施加电压时,应从足够低的电压开始升压,以防止操作瞬变过程引起的过电压影响。当
试验电压值达到75%U(U为规定的耐受电压)时,再以每秒2%U的速率升压,达到规定的耐受电压后保
持规定的时间,然后迅速降压,但不得突然切断。
4.4淋雨状态下的工频泄漏电流试验
4.4.1按图1所示,将试品安装在试验电极上,接地极应距地面1m以上,要求对测量引线等进行屏蔽
接地。试验电极如图2所示,试品不需预淋。淋雨试验条件应满足GB16927.1中的规定,所有测量点的
淋雨率为:垂直分量1.0mm/min~1.5mm/min,水平分量1.0mm/min~1.5mm/min,雨水校正到20℃的
电阻率为(100±15)Ω·m。
4.4.2在试验电极间施加规定的工频电压,加压与淋雨同时进行,达到规定的耐受电压后保持规定的
时间,同时记录流过试品的最大泄漏电流。在试验中,如试品的泄漏电流小于规定值,且试品无闪络、
无击穿、无过热,则认为试验通过。
图1淋雨试验布置图
4
图2试验电极
4.5淋雨条件下的直流泄漏电流试验
4.5.1试品布置与淋雨试验条件与4.4.1相同。
4.5.2在试验电极间施加规定的直流试验电压,加压与淋雨同时进行,达到规定的耐受电压后并保持
规定的时间,同时记录流过试品的最大泄漏电流。在试验中,如试品的泄漏电流小于规定值,且试品无
闪络、无击穿、无过热,则认为试验通过。
4.6机械强度试验
对绝缘工具的机械强度试验应参照绝缘材料和专用工具标准中的试验方法,根据工具的承力要求,
进行抗拉、抗扭、抗弯、抗挤压等机械强度试验。静负荷试验和动负荷试验的要求应符合3.7的规定。
5检验规则
5.1型式试验
在下列情况下,应对产品进行型式试验:
a)新产品投产前的定型鉴定:
b)产品的结构、材料或制造工艺有较大改变,影响到产品的主要性能;
c)原型式试验已超过5年。
型式试验按表7规定的试验项目进行,试验结果应满足本文件中的各项技术要求。
5.2抽样试验
抽样试验按照买方与生产厂家的协议,可做全部型式试验项目,也可以抽做部分型式试验项目。
试验结果应满足本文件中的技术要求。
5.3验收试验
根据购买方的要求可进行产品的验收试验,验收试验项目可以抽样做部分试验项目,也可以做全部
型式试验项目。验收试验可在双方指定的、有条件的单位进行。
5.4预防性试验
5
对绝缘工具应进行周期性的预防性试验,预防性试验项目见表4。对带电作业用硬质绝缘工具和软
质绝缘工具,预防性试验周期为一年一次。
5.5检查性试验
将绝缘工具分成若干段进行工频耐压试验,300mm耐压75kV时间为1min,以无击穿、无闪络、无过
热为合格。
5.6试验周期
带电作业绝缘工具应定期进行电气试验和机械强度试验。其试验周期为:
电气试验:预防性试验一年一次;检查性试验一年一次,两次试验间隔半年。
机械试验:每年一次。
表5试验项目及所需的试品数量
试验类别试验项目参照条文试品数量备注
工频耐压试验3.4、3.63
操作冲击耐压试验3.4、3.53
直流耐压试验3.5
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