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文档简介

《爆破工程》课程设计题目某矿山运输巷道开挖爆破优化设计学院名称班级指导老师学号学生姓名2009年《爆破工程》课程设计的任务一、课程设计的任务根据爆破平安规程〔GB6722-2003〕、简明爆破工程设计手册等要求,进行某工程的爆破优化设计。二、课程设计内容及要求〔1〕熟悉任务书提供的有关设计资料,认真仔细分析和研究各种相关文件及工程资料;〔2〕爆破参数设计,爆破方式设计;〔3〕爆破网络敷设,爆破效果预测,爆破设计感想;〔4〕按时独立完成,字迹清楚、工整,章节顺序安排合理;〔5〕设计图用CAD绘制,图纸包括:爆区环境示意图〔可选〕,孔网参数图,装药结构图,网络敷设图,爆破警戒示意图;〔6〕胶装订整齐、美观,全班统一封面设计,字数不低于1万字。三、设计步骤〔1〕审题〔2〕环境描绘。绘出爆区环境示意图及平安考前须知〔3〕设备选型。根据爆破规模及爆破条件选定供风设备及穿孔设备类型〔4〕确定穿孔爆破参数。包括孔位、孔径、孔深、孔角、超深、孔间距、排间距等。〔5〕确定装药结构。确定装药结构类型,装药长度、充填长度及偶合系数等〔6〕网络敷设。确定起爆方式、网络敷设形式、雷管段数、测试并计算电阻值,绘出爆破网络敷设图〔7〕计算爆破工程量。计算爆破体积、爆破工程量、炸药量、穿孔进尺、炸药单耗、延米爆破量等〔8〕计算平安距离。计算飞石、地震波、冲击波平安距离〔9〕预测爆破效果及平安距离〔10〕确定警戒距离。由爆破平安规程及爆破实际确定平安警戒距离,设置相应的岗哨。〔11〕施工及平安组织。组织爆破施工及平安警戒工作,成立相应的管理机构,明确岗位职责、建立平安网络,负责爆破全过程的施工与平安管理工作。四、课程设计题目某矿山运输巷道开挖爆破优化设计某井巷平洞开挖,其断面形状设计为三心拱,其断面宽度约为B=3.6米,最大高度约为H=2.0米,围岩巩固性系数为f=6-8,围岩密度为2.60t/m3,炸药单耗为0.15~0.28kg/t。每次穿爆长度约为L=2.0米,那么应如何进行爆破设计才能满足要求。五、设计进度安排〔1〕本学期16-17周〔2009年12月28——2010年〔2〕2010年1月8日辩论及设计成绩评。六、设计说明书格式要求①严格按科研论文的排版格式,包括参考文献格式;②页面设置:页边距:上2厘米,下2厘米,左2.5厘米,右2厘米,页眉1.5厘米,页脚1.75厘米间距:段前0行,段后0行行距:固定值,③字体和字号:一级标题:四号,宋体和TimesNewRoman字体,加粗,靠左顶格;二级或三级标题:小四号,宋体和TimesNewRoman字体,加粗,靠左顶格;正文局部:五号,宋体和TimesNewRoman字体;希腊字母用Symbol字体;图题、表题:小五号,加粗,宋体和TimesNewRoman字体;图、表中文字用小五号TimesNewRoman字体,量与单位之间用“/”间隔;图注与说明、表注与说明:小五号TimesNewRoman字体。目录1.审题…………………12.环境描绘……………23.设备选型……………24.爆破参数……………2装药结构……………5网络敷设……………6爆破工程量…………8平安距离……………99.爆破效果…………1010.警戒距离…………1111.施工及平安组织…………………1112.设计感想…………131.审题1.1巷道掘进要求:此题为某矿山运输巷道掘进爆破施工。为使工程量减少,工程速度加快,应在保证平安的条件下,选用一种最有效的方案高速度,高质量的将既定断面的岩石进行爆破,并将破碎后的岩石到达一定的高效过程目的,并尽可能使断面光滑平整,降低爆破对开挖范围以外的岩石的损坏的,最大限度的保持原有岩石的强度和稳定性,以利于爆破后围岩的长期稳定,并降低爆破地震效应,空气冲击涉及飞石距离使爆破对周围物体损伤最小。1.2巷道质量要求:为形成任务书所要求的运输巷道断面形状,必须在工作面上严格布置各种炮眼,如掏槽眼,崩落眼,周边眼。且掘进爆破过程中要严格保证巷道的规格和方向,满足爆堆集中,块度均匀,炮孔利用率高,周壁平整,材料消耗少等要求。1.3巷道尺寸要求:三芯拱的的有关集合性质和数据如表1-1和图1-2表1-1失跨比大圆圆心角小圆圆心角大R小R弧长面积1/3.658°61°0.781B0.211B1.239B0.1851图1-22.环境描绘2.1爆区环境一般井巷平洞的开挖都处于野外,周围人口稀少,交通通行量低,环境的限制比拟小.2.2工程地质围岩巩固性系数为f=6-8,并查《全国统一建筑工程根底定额》中的土壤及岩石开挖分类表得,f=6-8的岩石属于次坚石,为VII级,一般为花岗质砾岩,泥灰质石膏岩,粘土质砂岩,砂质云母片岩及硬石膏,用轻型钻孔机钻进速度为8.5m/min。2.3水文地质围岩的巩固性系数f=6-8,密度为2.60t/m3,岩体微裂隙,较致密,渗透系数很低,说明此围岩透水性很差,含水量很低。2.4平安考前须知〔1〕该巷道周围围岩稳定,无大量的地表水,地下涌水量不大。该巷道是一条效劳年限较长的主要运输巷道,所穿过的岩层坚硬稳定,可以预计巷道要承受较大的地压。据此可采用喷射混凝土支护。〔2〕煤矿井下必须严格按照矿井瓦斯和煤尘等级选择相应的炸药和雷管,不得使用含水超过5%的铵梯炸药。在有瓦斯煤尘和煤层爆炸危险距煤层十米以内时,必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用雷管。使用煤矿许用毫秒雷管时,最后一段的延期时间不得超过130毫秒。炮眼的装药量和封泥量及封泥材料必须满足《平安规程》的要求。装药前和放炮前,必须检查放炮地点20米以内风流中的瓦斯浓度,当到达1%时,禁止放炮。〔3〕防止盲炮及残炮的产生,雷管受潮或有其他缺陷,使其起爆能力降低及不同厂家不同类型的雷管不得混用。连线后检查整个网络查看有无连错或漏连,进行爆破网络准爆电流的计算,起爆前用专用爆破电桥测量网路的电阻,测定值与计算值之间不应相差10%以上。检查放炮电源并对电源的起爆能力进行计算,炸药防止捣得很紧,充分接触及可。〔4〕预防杂散电流,装药前应该检测爆区内的杂散电流,当杂散电流超过30mA时,应该采用抗杂散电流的电雷管或采用防杂散电流的电爆网络,正确安装电器设备装置的接地装置,防止加线牵引网络漏电。确保电爆网络的质量,爆破导线不准有裸露接头,防止损伤导线的绝缘包皮,检查雷管接线,检查是否已与雷管连接的导线两端。3.设备选型就我国目前巷道掘进设备的现状及该工程需要来看,机械设备配套如下:YT24气腿式凿岩机5台,耙式装载机一台,5台7655型凿岩机3台ZYC-21型装岩机,1.1m³矿车3台电机车,HPC-V型潮式凝土喷射机,并配以HPLG-5B转子型喷射机铲机和混凝土机械手。4.爆破参数设计只有选定正确的炸药以及确定正确的爆破参数,才能保证取得良好的爆破效果。井巷光面爆破的主要参数主要有:炸药消耗量,炮眼直径炮眼间距,炮眼深度和炮眼数目等。合理确定这些参数十分重要,由于目前还没有一套成熟的理论计算方法,一般计算只是作为参考依据,因此根据经验类比和直接实验得来。遵循以下原那么:1〕炮眼利用率要高,炸药和雷管的消耗量要小。2〕巷道尺寸应符合设计要求和井巷工程施工及验收标准的标准,巷道的方向与坡度均应满足设计规定。3〕对巷道围岩的震动和破坏要小,以利于巷道的维护。4〕岩石块度和岩堆高度要适中,以利于提高装岩效率和钻眼与装岩工作的平行作业。4.1炸药选择炸药是破碎岩石的能源,对爆破效果影响甚大。一般是根据爆破岩石对象的巩固性,含水性等因素来选取炸药,岩石巩固性大的选取威力大的炸药,含水性强的选取能抗水的炸药,或一般采取防水措施。此外,推广深孔爆破的经验说明,还必须根据各类炮眼的不同爆破作用采取不同性能的炸药,这样才能获得光面和不破坏围岩的稳定性,在挤压掏槽和扩槽的辅助眼中,那么需采取高威力,高密度的炸药,以发挥每个炮眼的最大爆破作用,在周边眼中应采用不耦合装药或低威力炸药,以形成平整的轮廓轮面。为了到达既实现光面爆破,又充分发挥炮眼利用率的目的,可采用重掏槽、轻修边〔周边的的装药要轻〕的方法。掏槽眼、辅助眼、底眼等一般选用威力较大的2号硝铵岩石炸药,帮眼,顶眼选用2号煤矿硝铵炸药,直径约为34mm。4.1炮眼布置掏槽眼:采用平行直线桶形掏槽〔如图4-1所示〕。其优点是炮眼利用率高;眼深不受巷道断面限制;破碎块度均匀;钻眼方便,准确性。。。炮眼布置图如图4-2。图4-1图4-24.2炮眼孔径目前国内外平巷掘进大多采用手持式凿岩机和气腿式凿岩机打眼,眼径有两种类型:普通型和小直径型〔小直径炮眼和小直径药卷〕。其规格列于表4-3表4-3两种类型孔径类型炮眼直径/mm药卷直径/mm类型炮眼直径/mm药卷直径/mm普通型40-4232-35小直径型34-3527炮眼直径应和药卷直径相适应的,炮眼直径小了装药困难;而过大的炮眼直径,将时标准药卷在炮眼内空隙过大,影响爆破效果。目前我国普遍采用的药包直径为32mm和35mm两种,现场普遍采用的炮眼直径一般比药包直径大4-6mm。在这选药包直径为35mm。且YT-24气动式凿岩机的钻孔直径维34-42,那么确定炮眼直径为40mm。4.3炮眼深度及超深炮眼深度炮眼深度跟炮眼长度不同,它是指炮眼底到工作面的垂直距离。炮眼深度是决定每次掘进循环进尺的重要因素。根据我国目前掘进技术装备条件下,采用气腿式凿岩机时,炮眼深度一般为1.3~2.0m,采用凿岩台车时,一合理的炮眼深度不需与具体的施工条件向适应。假设采用凿岩台车配备重型凿岩机,炮眼深度可达3m以上。当凿岩机紧贴在已开出的轮廓面操作时,凿岩机向上〔拱部〕或向外墙偏离的角度为4°~5°。合理的炮眼深度必须保证较高的爆破下效率。为了到达较高的炮眼利用率,除了考虑岩石条件和合理的炮眼布置外,还与炮眼质量和爆破材料,装药结构等有密切关系。如炮眼深度过大,在现有的凿岩设备条件下,假设操作不成熟的话,凿岩质量,特别是对有严格质量要求的掏槽眼的质量就难以保证,因而会直接影响爆破效果,降低炮眼利用率。此外,现用的岩石炸药威力较低,在坚硬岩石中进行深孔爆破,如不采取其他措施,也不能保证有良好的爆破效果。炮眼超深由于此围岩属于次坚硬岩石,为使岩石爆破彻底,周边眼和崩落眼眼底可伸出轮廓线外100mm,掏槽眼可超深150mm。各炮眼深度(见表4-4)表4-4炮眼炮眼深度/mm超深/mm炮眼总深/mm掏槽眼32002003400辅助眼30001003100周边眼300010031004.4孔角为了使巷道形成平整的轮廓线周边眼需要倾斜一定角度,顶眼和帮眼清晰地倾角为10°,底眼倾斜角为15°。4.5孔间距掏槽眼间距为400mm,辅助眼与掏槽眼间距为500-700mm,辅助眼间距为500-550mm,周边眼与辅助眼为300mm-400mm,顶眼与帮眼距轮廓线为30mm,底眼距轮廓线为40mm。孔间距布置见图4-5。图4-54.6炮眼密集系数炮眼密集系数也称炮眼邻近系数,它表达了炮眼间距与最小抵抗线之间的关系即m=a/w,是光面爆破参数确定中的一个关键值。目前在工程施工中,光面层厚度确实定,一般情况下,周边眼间距a与光面层厚度的比值为m=0.8~1.0时有较好的光爆效果。4.7周边眼间距在光面爆破中爆破后岩石的平整程度,与最小抵抗线W和周边眼间距E的比值K有关。实践证明当K=E/W=0.8~1.0时,能得到较好的爆破效果。根据以上原那么和实际经验,a.通常周边眼间距取400~700mm,b.在两邦和跨度大的拱顶上可取上限700mm,或接近700;c.而在拱顶两侧曲率半径小的地方,因夹制作用较大,为了有利于控制面,可取400~500mm,或接近400;d.在层里明显,节理、裂隙发育的松软岩层中,周边眼应适当减小,有时还可在两周边眼中间增加一个导向作用的空眼。周边眼的最小抵抗线W值由周边眼密集度K决定。通常周边眼密集度K=0.8~1.0时,最小抵抗线为500~800mm。这同样要根据具体情况予以调整如在曲率小的地方,W值可取500mm,此时K=1.0.而在松散碎岩中,W值必须取大一些,最大可以到达1000mm,此时K值为0.5。5.装药结构5.1装药结构类型根据放弃包药包的位置不同,有正向装药和反响装药两种形式。正向装药是先将被动药包依次装入眼内,然后装入起爆药包。所有起爆药包和雷管的巨能穴一致朝向眼底。最后用炮泥填满。优势为了相邻炮眼爆炸时产生“带炮“现象,也可将起爆药包放在距药包眼口的第二个药包上。由于我国目前大量使用的是硝铵类炸药,这样防止容易发生残孔和残药现象。因为一方面起爆的药包对临近还未起爆的炮眼产生挤压,抛离作用,使某些起爆药包被抛掷出去,因此容易造成残孔和残遥;另一方面,由于起爆药包的炮轰波传播方向是有外向内传播,对眼底还未起爆的药包产生压实现象,,使其密度增大,感度降低,包苏衰减,以致抗暴,这种情况在装药密度较大时容易产生。反装药是先将起爆药包装入眼底,然后再装起爆药包,最后装炮泥并要求药包和雷管的聚能穴一致朝口外,这样炮轰波一致朝口内向口外传播,与岩石的抛掷方向相同,有利于反射拉伸波破碎岩石,同时起爆药包距自由面教员,爆轰气体不会立即从眼口冲出,炸药能量能充分利用,因此能获得较好的爆破效果。因此在光面爆破中,周边眼的装药结构往往采用32~35mm粉状硝铵类炸药的情况下,可采用不耦合空气柱间隔装药结构,将药包置于孔眼底,然后在眼口一段内堵塞炮泥,然后间隔装药。眼口炮泥必须堵塞好,炸药爆炸后空气柱才能起缓冲作用,延长孔眼内才能产生气体作功时间,将眼口局部岩石保存下来,防止眼口出现“鼓包“现象。采用不耦合装药减少了对孔壁的破坏,有利于形成光滑的轮廓面。炮眼的堵塞质量对提高爆破效率和减少爆破有害气体也有很大作用。因此装药完毕必须填充符合平安要求的炮泥并捣实。常用1:3的泥沙混合炮泥,,湿度是18~20%,这种炮泥有良好的可塑性,又具有较大的摩擦系数。装药结构及起爆是控制爆破作用范围,性质和方向的重要因素,因此在爆破工作中不能轻视这项工作。掏槽眼,辅助眼及周边眼的装药结构如图5-1所示。图5-15.2装药长度掏槽眼装药长度=3/5*3.4=2.04m。崩落眼,周边眼装药长度=3/5*3.1=1.86m。5.3合理的空气柱长度在通常采用的的装药条件下,不同岩石适用的空气柱长度与装药长度的比值见表5-2表5-2岩石名称软岩中中等巩固多裂隙岩石〔f=8-10〕中中等巩固块体岩石〔f=8-10〕多裂隙巩固岩石〔f=8-10〕巩固坚韧微裂隙岩石空气柱长度与装药长度比此围岩的f=6-8,所以应选用0.32。5.4耦合系数各炮孔的耦合系数见表5-3表5-3炮孔名称 掏槽孔辅助眼周边眼耦合系数1.141.251.6炮孔直径/mm404040装药直径/mm33.231.625实际装药直径/mm3532256网络敷设6.1起爆方式起爆方法的比拟我国工业炸药现行的起爆方法,主要分为两大类:非电起爆发和电起爆发。其中,非电起爆发又分为导火索起爆发,导爆索起爆法和导爆管起爆法等。a、导火索起爆法使用的器材主要是导火索,火雷管和点火材料。起爆原理:点燃导火索,利用导火索燃烧产生的火焰引爆火雷管,再由雷管的爆炸能引起炸药爆炸。优点:操作简单易行,要求不高,机动灵活,点火容易,不要敷设复杂的电气线路,本钱低,易于爆破工人掌握。缺点:劳动条件差,点火人员紧靠工作面,平安性较差,无法在起爆前检查准备工作质量,不能精确控制爆破时间,能同时起爆炸药量有限,导火索燃烧存在有毒气。b、导爆索起爆法导爆索起爆法,利用一种导爆索爆炸时产生的能量去引爆炸药的一种方法,导爆索首先用雷管将其引爆。由于在爆破作业中,从装药,堵塞到连线等施工程序上都没有雷管,而是在一切准备就绪,实施爆破之前才接上起爆管,因此,施工的平安性要比其他方法好。此外,导爆索起爆法还有操作简单,容易掌握,节省雷管,不受杂散电流的影响,在炮孔内实施分段装药爆破简单等优点,因而在爆破工程中广泛应用。缺点:本钱高,噪音大。c、导爆管起爆法导爆管起爆法的主体是塑料导爆管,起爆网络由激发元件,传爆元件,连接元件和起爆元件所组成。起爆原理:主导管被激发产生冲击波,最后引爆起爆雷管,起爆炮孔内的装药。优点:操作简单轻便,使用平安,准确;可靠,能抗杂散电流、静电;雷管的原料是塑料,金属和棉纱,用量少;导爆管运输平安。缺点:不能用仪表检测网络连结的质量,爆炸时产生冲击破,不适用有瓦斯或矿尘爆炸危险的矿山。d、电力起爆法利用电雷管通电后起爆产生的爆炸能引爆炸药的方法叫电力起爆法。电力起爆法在爆破工程中使用广泛,它有以下有优点:从准备到施工整个过程中,所有工序都可以用仪表检测,可以及时发现和改正网络辐射中的错误,从而保证了施工过程中的错误,从而保证了爆破的可靠性和平安性;可以实现远程控制,大大提高爆破的平安性;可以准确控制起爆时间和延期时间,从而保证良好的爆破效果;可以同时起爆大量药包,有利于增大爆破量。电力起爆的缺点:在有外来电的时候危险性较大;电力起爆工作量大操作复杂,作业时间量较大。在有杂散电流的时候或地点,存在极大的危险性;电力起爆的设计计算、敷设和链接要求较高,操作人员必须有一定的技术水平;需要可靠的电源和必要的仪表和设备等。6.1.2起爆方法的根据以上利弊的比照,只要认真克服电力起爆的缺点,电力起爆可以到达良好的爆破效果,据此选择电力起爆作为该工程的起爆方法。6.2网络敷设形式采用混联的连接形式混联由串联和并联组合而成。可分为串并联和并串联。串并联是将假设干个电雷管串联成组,然后将假设干串联组又并联在两根导线上,再与电源连接。并串联那么是假设干个电雷管并联,再将所有并联雷管组串联,然后通过导线与电源连接。为了网络敷设的简单,且不会因为某一雷管断线就会导致整个网络的拒爆,因此选用串并联网络敷设形式。巷道断面雷管网络敷设形式如图6-1。图6-16.3电雷管与起爆电源的选择电雷管的选择在设计网路的准备工作中,必须对电雷管逐个进行电阻测定,组值相等或相近的使用于统一网路中,以保证网路可靠起爆。计算电路中通过雷管的电流,假设电流过小,可能导致电雷管的拒爆现象。为了保证串并联网络中每一个电雷管都被引爆,必须满足以下条件:敏感度最高的电雷管爆炸之前,敏感度最低的电雷管必须被点燃,即感度最高的电雷管的爆发时间tmin必须大于或等于最钝电雷管的发火时间tmax。起爆电源的选择220V交流电源。7计算爆破工程量7.1爆破体积爆破体积V=S*Y=5.262*3.4m3=17.891m3。其中:S为断面面积,s=B*〔h+0.156B〕=5.262m3,h=1/4B。Y为循环进尺,Y=3.1m。7.2穿孔进尺穿孔总长L=N1*l1+N2*l2+N3*l3=18*3.1m+14*3.1m+3*3.4/0.866m=111m其中:N1为周边眼个数,l1为周边眼长N2为辅助眼个数,l2为辅助眼长N3为掏槽眼个数,l3为掏槽眼长7.3炸药量及炸药单耗周边眼个数N1:B为巷道掘进宽度/m;a为周边眼平均间距/m;BL为巷道掘进周长/m;BL可按式BL=cS1/2计算,其中S为巷道掘进断面面积;c为断面形状系数。掏槽眼和辅助眼个数N2:N2值按一次爆破所需要的总装药量减去周边眼装药量,使剩余的药量平均分配在N2内来计算。式中Q为按定额确定的一茬炮所需的总装药量/kgqL为周边眼每米装药量/kg/m,qL=qaW;q为按定额确定的单位炸药消耗量/kg/m;为炮眼利用率;Q0为除周边眼外,每个炮眼内的平均装药量/kg。其中k为装药系数,当采用直眼掏槽时k=0.6~0.7;QL为每个药卷的重量/kg;L为每个药卷的长度/m。为满足当相对间距a/W在0.8~1.0之间时有较好的爆破效果,由光爆参数表取a=0.5m,W=0.6m,那么QL=0.6573×0.5×0.6=0.2kg,满足周边眼装药集中度在0.2~0.3kg.m的要求。炸药量Q按比例适中选定岩石线装药密度q掏槽眼q=0.48kg/m,掏槽眼装药长度=3/5*3.4=2.04m,掏槽眼个数=3那么掏槽眼总装药量=3*2.08*0.48*=3.00kg。辅助眼q=0.32kg/m,辅助眼装药长度=3/5*3.1=1.86m,辅助眼个数=14那么辅助眼总装药量=14*1.86*0.32=8.34kg。周边眼q=0.21kg/m,周边眼装药长度=3/5*3.1=1.86m,周边眼个数=18那么周边眼总装药量=18*1.86*0.21=2.02kg。炸药量Q=3.00+8.34+2.02=13.36kg炸药单耗开挖对爆破的要求,对岩石硝铵类炸药q值可按表7-1选择:表7-1岩石巩固性系数f0.8-23-45681012141620q/kg/m30.400.430.460.500.530.560.600.640.670.70炸药单耗q=(0.15~0.28)×2.60=(0.390~0.728)kg/m3岩石的巩固系数f=6-8,从表格里可以查得炸药的单耗为0.53kg/m3周边孔和崩落孔q=0.15~0.28kg/m3可选择q=0.22kg/m3掏槽眼q=0.25kg/m3该设计的炸药单耗q=13.36/17.891=0.746kg/m3,考虑巷道的其他特殊实际情况,该药量根本符合。延米爆破量Q1=L/Q=111/52.8=2.1m/kg耗药量总计设计雷管消耗量为35个,即35个每眼装一个雷管,再加上3段延时雷管和总起爆雷管。如表7-2表7-2眼号炮眼名称炮眼深度/m炮眼长度/m装药量/kg爆破顺序连接方式1—3掏槽眼3.43.23.001串并联4—17辅助眼3.13.08.34218—35周边眼3.13.02.0238.平安距离8.1个别飞石距离飞石距离Rf=20×n2×W×Kf=20×1×1×1.5=30mRf——个别飞石的飞散距离/m;n——最大药包的最大爆破作用指数;W——最大药包的最小抵抗线/m;Kf——平安系数,一般取1~1.5。8.2地震波平安距离由于爆破时会产生强烈的地震效应。判定爆破地震对地面建筑物和构造物的影响,可用质点震动的位移、速度和加速度等指标,其中以震动速度用的最多。根据经验总结,其平安距离可由以下公式得:R=〔K/V〕1/aQ1/3V------表示质点的振动速度/cm/s;Q------同段起爆的最大装药量/kg;R------爆源至测点之间的距离/m;-----同地质条件有关的地震波衰减系数;K------同岩石性质,爆破方法等因数有关的系数,一般取50-200,岩石松软时取大值。以上参数K、的取值可参照表8-1。表8-1爆区不同岩性的K、值岩性坚硬岩石中硬岩石软岩石K50~150150~250250~3501.3~1.51.5~1.81.8~2.0结合爆区的岩石岩性,参照表根据表9.2,K=160,=1.5,又同段起爆的最大炸药量Q=13.36kg,查阅《爆破平安标准》,取V=2.0,那么:R=〔160/2.0〕1/1.513.361/3=45m,满足设计资料提供的条件。8.3空气冲击波的平安距离空气冲击波平安距离Rk=25×Q1/3,其中,Rk——爆炸冲击波对掩体内人员的平安允许距离/m;Q——爆破炸药量,秒延时爆破取最大分段药量计算,毫秒延期是按一次爆破的总药量计算/kg;所以,Rk=25×Q1/3=25×13.361/3=60m9预测爆破效果及平安距离9.1爆破效果预测爆破块度是指爆破后矿岩碎块的几何尺度,几何尺度是指块体两端间的最大线性尺寸、等效直径或等效体积。一次爆破堆的块度,常用块度分布来描绘。1)V.M.Kuznetsov表达式其中:--爆破块度中50%能通过的筛目尺寸;--每个炮孔爆破岩石的体积/m3;A--岩石系数,取值参照表3-1;Q--所用炸药的能量的TNT当量。表9-1岩石系数取值岩石类型中等岩石有裂隙硬岩无裂隙硬岩A710132)C.Cunninghum表达式其中:--爆破块度中50%能通过的筛目尺寸;e--炸药的相对重量威力,取铵油炸药为100;A--岩石系数,取值参照表3.1;Q0--炮孔的装药量;3)估算结果〔1〕根据V.M.Kuznetsov表达式得块度直径12.3cm;〔2〕根据C.Cunninghum表达式得块度直径11.2cm;以上参数的取值是参照网上权威资料所取得。根据以上的计算可以50%能通过的筛目尺寸为11.8cm。9.2确定最终爆破平安距离根据以上的计算得:个别飞石平安距离:R=30m;地震波平安距离:R=45m;空气冲击波的平安距离:R=60m;对于一般建筑物:R=25m;对人员:R=41m。为了保证足够的平安,最终预测爆破平安距离:R=60m。爆破境界示意图如图9-2。图9-210.确定警戒距离10.1警戒距离根据爆破平安规程计算的平安距离可知平安警戒距离至少应大于等于60m.10.2设立岗哨〔1〕设立岗位责任制。〔2〕安排专门人员进行警戒工作,阻止行人,车辆通行。〔3〕使用铃声或哨声作为示警标志。〔4〕十一.施工及平安组织。10.3施工钻眼工作〔1〕作好钻眼准备工作,为了平安,钻眼前要检查并处理顶帮的活石,加固靠近工作面的棚子,同时,检修好凿岩机,合理布置工作面风水管路。〔2〕建立钻工岗位责任制,多台凿岩机作业容易产生拥挤和干扰,采用定人定机定位定任务定时间的钻工岗位责任制,任务确立后,每个循环根本不变,既利于工人熟悉炮眼的设计位置,深度,角度,又利于凿岩机的保养。11.施工及平安组织11.1钻孔要求与验收:钻孔要求:〔a〕钻孔应按照爆破设计图进行;〔b〕钻孔和开孔不要打成喇叭状孔口;〔c〕钻凿过程中发现岩石破碎容易塌孔时,可以用加泥浆的方法固结孔壁,封住裂缝;〔d〕钻孔是要随时将孔口岩渣清楚干净,如果不能清楚那么适当加大超深;〔e〕钻孔误差不大于孔深的1%;〔f〕钻孔完毕后,用专制孔盖将孔口封好,防止泥土或岩粉冲入孔内。爆破装药前检查孔壁碎石是否塌落堵孔,孔内有无积水,有那么应排出积水;钻孔深度、孔距、底部抵抗线等参数是否符合设计误差范围,对不符合的参数应采取相应的补救措施。11.2起爆网络的考前须知联线应按爆破说明书规定的联线方式把雷管线脚线与脚线、脚线与连接线或端线、端线与母线连好接通,为放炮作好准备。联线时,脚线的连接工作可由经过专门训练的班、组长协助放炮员进行.检查线路和通电工作,只准放炮员一个人操作。与联线无关的人员都要撤离到平安地点。联线操作人员应把手上的药粉、泥、油洗干净,以免增加接头电阻和影响接头导通。然后把炮眼中引出的雷管脚线解开,并把接头刮净,按一定顺序从一端开始向另一端进行扭结,如果脚线不够长,可用规格相同的旧脚线做连接线,连线接头要用对头联结,不要顺向联结,也不能留有须头。当炮眼长度大于脚线长度时,必须接长脚线,这时要注意使两根脚线的接头错开,并用胶布包好,防止脚线短路和漏电,联线接头必须扭紧,不能虚接,并要悬空,不得与任何物体相碰。雷管间全部联好后,再与端线联结起来,端线要先挽结起来。待工作面作过放炮前的瓦斯检查后,决定放炮时,必须在放炮母线接电源方面的那头仍扭结在一起的情况下,并验明母线却无电流后,方可将端线与母线联结起来。11.3现场装填准备工作现场装填准备工作要严格遵照以下几点:(1)严格执行深孔钻凿完毕后的测量验收制度,对不符合原设计要求的局部,要采取措施,并重新审核药量。不合理的深孔,又无有效补救措施的应予报废,不准爆破使用。(2)爆区内的机电设备应移出爆破危险区。要执行停送电制度。爆破前,整个危险区内停电,否那么不准起爆。(3)深孔周围〔半径0.5m范围内〕的碎石、杂物应去除干净,孔口岩石不稳固者,应进行维护。(4)深孔爆破时,在炮孔附近,应设有堆放炸药的场地。11.4现场装填工作现场装填炸药是爆破的决定性的关键,所以必须要严格按照要求进行施工。(1)运输炸药的汽车应有专人指挥进入爆区、禁止在卸有炸药的区域及装填完毕后的爆区内通过。(2)起爆药包的加工点不得受其它作业的影响。(3)搬运爆破器材时须小心谨慎,轻拿轻放,不准使其发生磨擦和撞击,严禁拖拽、抛掷。(4)微差爆破时,各药室、深孔的微差雷管的段别应与设计相符。(5)深孔装药,先检查核实孔深,有问题时,及时处理。处理有困难时,立即报告爆破工程技术人员或爆破工作领导人解决。(6)在深孔装药过程中,需屡次检查装药高度上升变化情况,假设发现异常情况时,须及时报告爆破工程技术人员,由专人按要求进行处理。(7)操作人员必须严格按爆破设计作业,不准私自增加和减少装药量,如果需要调整装药数量,必须得到爆破工程技术人员或爆破工作领导人批准。(8)深孔的装药作业应由爆破员或由爆破员带着经过培训合格发给临时作业证的人员进行,装起爆体的作业只准由爆破员进行。(9)爆破工程技术人员及爆破工作领导人必须核实炮孔装药量,并检查孔炸药和起爆药包安放的位置是否正确。(10)深孔爆破的雷管,应是防水雷管,当炮孔装药时间超过一昼夜,应先对不防水的雷管采取防潮措施。(11)炮孔内有水时,应进行排水或对炸药采取防水措施。(12)在保证填塞质量的同时,必须保证爆破网路不受损坏。(13)深孔爆破填塞工作,严格按设计施工。出现异常情况〔如药量在药室内装下,堆入导峒〕需修改填塞设计书时,报爆破工程技术人员同意,方可施工。(14)深孔爆破填塞前须先检查炮孔装药情况,不合格的炮孔不予填塞,如有异常,须立即向爆破工程技术人员报告,由专人按要求处理。(15)深孔爆破填塞时,必须使雷管脚线及其它起爆线保持松弛状态。(16)有水深孔应使用防水炸药或进行防水处理,施工中发现水孔。须及时报告爆破工程技术人员,由专人按要求处理。(17)工程中严格控制装药时间,一般不得超过所用炸药和起爆材料的最低抗水时间。(18)使用铵油炸药在装药时应缓慢投进,不能过急,以免堵孔。11.5平安组织(1〕建立平安体系,以平安标准工地为目标,建立健全一套完整的平安保证体系,成立以工程经理,施工队长,安监,平安员,材料,公安等人员组成的领导小组,行使平安监察职能,认真落实各项平安措施,及时消除不平安隐患。(2〕建立岗位责任制:a.工作岗位责任制:明确规定个人职责,令其在规定时间内使用固定的设备,在规定地点完成规定的工作任务,做到分工清楚,任务明确,互相协作,这种“五定”制度有利于工时,提

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