2023年生产主管年终总结及来年计划范文多篇

2023年生产主管年终总结及来年打算范文多篇生产主管年终总结及来年打算范文五篇〔一〕设备治理指标完成状况：公司打算、非打算检修工程完成率达xxx%，主要设备完好率到达xxx%xxx%。〔二〕设备实行全过程治理状况到包括设备的购置、安装调试、使用、修理、改造，始终到报废为止的全过程，从整体上保证和提高设备的牢靠性、修理性和经济性。1、把安全放在工作的第一位，时刻牢记“防患于未然”要将安全事项列为员工综合考核的重要内容。工作人员的人身安全。2、对从业人员要实行行之有效的治理措施起每一位员工的乐观主动性和安全责任心。施工工艺操作设备，坚决避开违规操作；并要做好设备运转记录、机反映出机械保养、修理的日期、具体操作人、修理部位、更换零部件的名称等，并在三天的时间内准时上报设备部门。〔三〕机械的保养、修理工作状况1、重视保养，削减修理机械有着较高的完好率的一个重要方面。2、对机械的修理应做到忙时抢修、闲时精修效益。了包括业务学问、安全学问、思想道德学问和节能学问，真正到达学为所用，使每一位从业人员有着较高的业务水平和思想觉悟。存在缺乏：在20XX年的设备治理治理工作中，虽然取得了确定的成绩，但也存在着一些问题，主要表现在：日常治理工作中，治理人员监视不到位、检查不到位，设备治理工作存在治理断层，工作信息传递不畅，有章不循、令行不止现象照旧人员安全意识淡薄等。一、在人员方面：，没有定期考核，考核结果无法与工资和奖金挂钩，或留岗还是离岗，在这一方面，员工对GMP要求和文件执行得不到提高，对部份员工起不到约束力，工作的责任心、责任感缺乏。二、在设备方面：1、设备的选购未按URS和DQ执行。比方：半自动灯检机，不能兼顾全部规格产品的灯检。灌装机与实际生产规模不适应。2、常年以来，设备没有依据维护保养和预防修理打算执行，文来维护是远远不够的。三、在液体制剂车间药液配滤系统方面：1、配制生产没有按工艺规程内容执行，文件与与实际操作不全都菌滤至灌装间缓冲瓶，没有按工艺要求，在配制罐浓配后，脱炭至稀配制罐，再由稀培罐压滤除菌至灌装间缓冲瓶。2、配制罐问题：液位计计量不准确，稀配罐搅拌调速不稳；按设备按工艺要求生产能运行生产，但对药液损耗太大，产品收率低，属于大马拉小车；3、配料过程中涉及有回收物料，在批生记录中未表达。4、文件规定配制罐清洁后灭菌待用，实际操作在临用前纯蒸汽0.5小时。四、工艺用水：1、注射用水蒸馏水机设备上关键的温度探头、电导率探头、温度表、安装后未定期进展校准。贮罐保温设施未启用。22小时理化检测未按实际操作执行，缘由是人员配备不到位。3、注射用水和纯化水管道〔包括纯蒸汽管道〕未能定期清洗和钝化，注射用水管道流向线长，在车间隔层没有保温措施。五、空气净化系统：1BC/D不启动，间或会造成B级室温过高。2、空调排风管道，未装有防止空气倒灌装置或布袋。GMPGMP条款的理方面：第一百八十八条不得在同一生产操作间同时进展不同品种和规格药品的生产操作，除非没有发生混淆或穿插污染的可能。太小了。微生物和其他污染。有除尘设施；可承受不同的颜色区分被标识物的状态〔如待验、合格、不合格或已清洁等。容器、设备和设施所用标识，车间做得比较差，只有在检查时做得标准些，寻常不做，这一点需要加强治理进一步完善。前，应当对前次清场状况进展确认。包装记录，每批清场未经QA现场检查确认，特别在包装同品种换批号时，对上批剩余包材没有按要求执行，退库后再领出，留样品未准时生产是实行计件计酬，而无视清场要求。第一百九十六条生产厂房应当仅限于经批准的人员出入。到人员，下一步要制定相关文件，再对人员进展培训、考核。〔十在规定时间内完成；投料完毕到灌装完毕时间间隔。第一百九十八条应当定期检查防止污染和穿插污染的措施并评估其适用性和有效性。应建立环境监控趋势进展定期评估防止污染和穿插污染的措施。建立月质量报表。于已清洁及待用状态。检查结果应当有记录。生产操作前，还应当核对物料或中间产品的名称、代码、批号和标识，确保生产所用物料或中间产品正确且符合要求。点要重点突出。其次百零一条每批药品的每一生产阶段完成后必需由生产操作人员清场，并填写清场记录。清场记录内容包括：操作间编号、产品名称、批号、生产工序、清场日期、检查工程及结果、清场负责人及复核人签名。清场记录应当纳入批生产记录。方法、清洁内容、清洁挨次应列入。需要细化。总之，通过学习，觉察我们在执行GMP方面存在很多问题，从我做起，细化治理，升级文件，提高生产质量治理水平。生产主管年终总结及来年打算范文五篇时间荏苒，20XX年已经悄然离我们而去，回首过去的一年，内保全团队，紧紧围绕“作风过硬、技术精湛、保障有力”的目标，齐20XX年的主要工作状况总结如下：一、主要完成的工作加强安全治理，杜绝事故发生对于安全工作从未放松，始终坚持“安全第一，预防为主”的方针，全杜绝违章，做到防患于未然。带着大家严格遵守岗位安全操作规程，严格遵守岗位安全制度；同时，协作车间做好安全生产工作；要求各保全人员加强设备点检、巡察，把事故消灭于萌芽状态。通过全体组员的努力，一年来，保全班组安全事故零发生。提升修理效劳质量，全力保障生产队，对设备消灭的故障快速做出反响，并认真分析排解；准时安排相应的技改轮保工作，突出“科学性、预见性”，做到防患于未然。遵循要求，带着保全团队针对实际问题，乐观开展，攻克难点，对切断机率，降低了修理人员和操作人员的劳动强度，车间生产。一人强不是强，团队强才是强，为了更好的提高团队修理技术，提升修理效劳质量，一年来，常常组织各